JPS6257982A - Production of fabric excellent in opacity - Google Patents
Production of fabric excellent in opacityInfo
- Publication number
- JPS6257982A JPS6257982A JP60049059A JP4905985A JPS6257982A JP S6257982 A JPS6257982 A JP S6257982A JP 60049059 A JP60049059 A JP 60049059A JP 4905985 A JP4905985 A JP 4905985A JP S6257982 A JPS6257982 A JP S6257982A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- component
- filament
- fabric
- cross
- composite
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
- Multicomponent Fibers (AREA)
- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、透けに<<、風合に優れたフィラメントa物
に関するものである。更に詳しくは、特殊な断面形状の
フィラメントを一定比率以上に含む織物であって特殊断
面フィラメントの布帛内配置を適当たらしめることによ
り、風合効果を損なわず、不透明性に優れた織物に関す
るものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Field of Industrial Application) The present invention relates to a filament A product that is transparent and has excellent texture. More specifically, the present invention relates to a fabric that contains filaments with a special cross-sectional shape at a certain ratio or more, and which has excellent opacity without impairing the texture effect by appropriately arranging the filaments with a special cross-section within the fabric. be.
(従来の技術)
合成繊維によるフィラメント風物は、近年特に用途開発
が進み、ブラウス等の薄地織物から、スラックス、コー
ト等の厚地衣料に、幅広く用いられている。これらは、
合繊のイージーケア性を活かしつつ、風合2色彩、ドレ
ープ性などの改良の結果として進んで来たものであり、
とりわけ、軽量、薄地化は、合繊の特性を充分活かした
方向である。しかしながら、軽量、″f!J地化の方向
は、同時に、繊編物の「透け」をも助長する方向であり
、縫製品着用時、下側に着用しているものが、透けて見
えたりして審美性を損なうケースが多くなって来た。(Prior Art) Filament-like fabrics made of synthetic fibers have been particularly developed for use in recent years, and are widely used in everything from thin fabrics such as blouses to thick clothing such as slacks and coats. these are,
This progress has been made as a result of improvements such as two-color texture, drapability, etc., while taking advantage of the easy care properties of synthetic fibers.
In particular, the aim is to make fabrics lighter and thinner, taking full advantage of the characteristics of synthetic fibers. However, the direction of lightweight "f!J" material also promotes the "transparency" of fiber knitted fabrics, so that when wearing sewn products, items worn underneath may be visible. There have been many cases where aesthetics are impaired.
従来、合繊フィラメント織編物は、綿2毛、絹などの天
然繊維m編物に対し、同組織、同目付で比較して透は易
く、不透明性を要求される分野では、合繊フィラメント
a編物は用いにくいのが一般的であった。しかし特に白
又は淡色で用いる白衣、スポーツ衣料など耐久性と機能
性も強く要求される分野では天然繊維より合繊フィラメ
ンhm物へ素材転換を図るべきとの消費者ニーズの高ま
りの中から合繊フィラメント織物による不透明化の研究
が進められ、既に2,3の技術が開発されている。Conventionally, synthetic filament woven and knitted fabrics have the same texture and same basis weight as natural fiber M-knitted fabrics such as cotton and silk, and are easier to see through, and synthetic filament A-knitted fabrics have not been used in fields where opacity is required. It was generally difficult. However, in fields where durability and functionality are strongly required, such as white or light-colored lab coats and sports clothing, synthetic filament fabrics are becoming more popular due to increasing consumer needs for switching from natural fibers to synthetic filament fabrics. Research into opacity is progressing, and a few technologies have already been developed.
その一つは二酸化チタンなど無機微粉末を樹脂バインダ
ー中に分散させ布帛表面にコーティング加工を施したも
の、あるいは繊維表面に屈折率の異なる樹脂被漠を形成
させたもの、更には繊維表面に微小な凹凸を形成せしめ
たものなどがあげられる。しかしながらこれらは付与す
る樹脂層の為、風合が粗硬になったり、摩擦による無機
粉末や被膜の脱落や、表面平滑化により効果も減退しや
すいという欠点を持っており、消費者に広く受入れられ
るものではない。One is the one in which inorganic fine powder such as titanium dioxide is dispersed in a resin binder and coated on the fabric surface, or the fiber surface is formed with a resin envelop with a different refractive index. Examples include those that have unevenness formed thereon. However, because of the applied resin layer, these have the disadvantage that the texture becomes rough and hard, the inorganic powder or coating falls off due to friction, and the effectiveness tends to decrease due to surface smoothing, so they are not widely accepted by consumers. It's not something you can do.
又、繊維そのものを不透明化させるものとして平均屈折
率の異なる2種の成分よりなる海島型複合繊維を用いた
技術が公表されている(特公詔46−8814号公報)
。これは前記後加工による方法の欠点は見られないもの
の、用いる成分に特定の制約が加えられたり、繊維表面
反射光の影響を抑制し難いため徒らに複雑な製造装置を
必要としたり、経済的な方法と言い難い。In addition, a technology using a sea-island composite fiber made of two types of components with different average refractive indexes has been published to make the fiber itself opaque (Japanese Patent Publication No. 46-8814).
. Although this method does not have the disadvantages of the post-processing method described above, it imposes certain restrictions on the components used, requires unnecessarily complicated manufacturing equipment because it is difficult to suppress the influence of light reflected on the fiber surface, and is not economical. It is hard to say that it is a practical method.
その他にも、芯鞘型複合繊維とし、芯部に、酸化チタン
を多量に含有させる提案が、特囲昭55−158881
になされている。しかしながら、この繊維そのものは、
不透明性はあっても織編物とし゛た時、その組織の間隙
を覆うことが出来ず、織編物として不透明ではないので
ある。In addition, a proposal was made to make a core-sheath type composite fiber and contain a large amount of titanium oxide in the core part.
is being done. However, this fiber itself
Even though it is opaque, when it is made into a woven or knitted fabric, it cannot cover the gaps in the structure, so it is not opaque as a woven or knitted fabric.
(発明が解決しようとする問題点)
本発明者らはかかる状況に鑑み、繊維本来の風合や特性
を損なわぬ様、後加工法によらず、原線の設計と、製織
加工段階の工夫とを重ね、天然繊維織物に匹敵する不透
明性を永続的に有する合繊フィラメント織物を工業的に
有利な方法で得るべく鋭意研究の結果、本発明に到達し
たものである。(Problems to be Solved by the Invention) In view of this situation, the present inventors have devised the design of the raw material and the weaving processing stage, regardless of the post-processing method, so as not to impair the original texture and characteristics of the fiber. The present invention was arrived at as a result of intensive research aimed at obtaining synthetic filament fabrics with permanent opacity comparable to natural fiber fabrics using an industrially advantageous method.
(問題点を解決するための手段)
本発明方法は、溶剤に対し異なった溶解性を有する、A
、B2成分の繊維形成性合成線状重合体よりなり、B成
分のみを溶剤で溶解除去すると扁平率1.4以上、繊度
0.05〜5デニールのA成分のフィブリル化フィラメ
ントを形成し得る複合フィラメントを、A成分としての
繊度比で少なくとも80%含むマルチフィラメントを経
糸及び/又は緯糸の少な(とも50チに用いた織物を加
工するに際し、B成分の溶剤で処理してB成分を溶解除
去した後、機械的物理的な緊張・弛緩あるいは抑圧を付
与し、織物断面に於て、A成分からなる)ィブリル化扁
平フィラメントの断面長軸と織物表面とのなす角度が4
5未満に配置された該扁平フィラメントが、該扁平フィ
ラメント全体の少なくとも50チを占め、目付400
y/rd以下、厚み0.8簡以下で下記式を満足する光
透過指数を有せしめることを特徴とする。(Means for Solving the Problems) The method of the present invention is characterized in that A
, a composite consisting of a fiber-forming synthetic linear polymer of the B2 component, which can form fibrillated filaments of the A component with an oblateness of 1.4 or more and a fineness of 0.05 to 5 deniers when only the B component is dissolved and removed with a solvent. When processing a woven fabric using a multifilament containing at least 80% filament in fineness ratio as component A with a small number of warps and/or wefts (both 50 inches), component B is dissolved and removed by treatment with a solvent of component B. After that, mechanical and physical tension/relaxation or compression is applied, and in the cross section of the fabric, the angle between the cross-sectional long axis of the fibrillated flat filament (composed of component A) and the fabric surface is 4
The flat filaments arranged at less than 50 cm occupy at least 50 cm of the entire flat filament, and have a basis weight of 400
It is characterized by having a light transmittance index that satisfies the following formula, with a thickness of y/rd or less and a thickness of 0.8 or less.
D×T≦6
(但しD二目付(gl/扉)、T:光透過指数)以下本
発明方法を詳細に説明する。D×T≦6 (however, D double weight (gl/door), T: light transmission index) The method of the present invention will be explained in detail below.
本発明方法に使用する複合フィラメントは、繊維軸方向
に連続的に配列する細緻成分(A成分)と他の成分(B
成分)とによって1本のフィラメントとなっており、A
成分とB成分は溶剤に対し異なった溶解性を示す。該複
合フィラメントを構成するA、B成分としては、A成分
としてポリアミド、ポリエステル、ポリオレフィン、ポ
リウレタン及びそれらの共重合体等の繊維形成性合成線
状重合体が良好に適用されるかポリアミド又はポリエス
テルであることが好ましい。ここでいうポリエステルと
はポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンイソフタ
レート、共重合ポリエチレンテレフタレート、ポリブチ
レンテレフタレート等を挙げることが出来、ポリアミド
としてはナイロン6、ナイロン66、ナイロン610な
どの脂肪族ポリアミド、ポリキシリレンアジパミド、ポ
リへキサメチレンツタラミド等の芳香族ポリアミドを挙
げることが出来る。又用いられるA成分の繊維形成性合
成線状重合体には、種々の添加剤とりわけ艶消剤、顔料
、滑剤、結晶核剤、触媒などの無機質、有機質粉体を含
んでいても良い。B成分としては、A成分と性質の異な
る上記ポリマーの外、フィラメントを合体せしめる能力
のある繊維形成性重合体であれば、いずれでも良い。例
えばA成分とB成分の組み合せとしては、ナイロン6と
ポリエチレンテレフタレート、ナイロン6とポリスチレ
ン、ポリエチレンテレフタレートとポリスチレン等数限
りないが、水系アリカリ溶液で処理出来る意味から、B
成分にポリエチレングリコール共重合ポリエチレンテレ
フタレート及び/又は、5−ソジエームスルホネートイ
ソフタル酸共重合ポリエチレンテレフタレートを用いる
のが好ましい。The composite filament used in the method of the present invention consists of a fine component (component A) arranged continuously in the fiber axis direction and another component (component B).
component) to form one filament, and A
Component and B component exhibit different solubility in the solvent. As the A and B components constituting the composite filament, fiber-forming synthetic linear polymers such as polyamides, polyesters, polyolefins, polyurethanes, and copolymers thereof are suitably applied as the A component, or polyamides or polyesters are preferably used. It is preferable that there be. Polyesters mentioned here include polyethylene terephthalate, polyethylene isophthalate, copolymerized polyethylene terephthalate, polybutylene terephthalate, etc. Polyamides include aliphatic polyamides such as nylon 6, nylon 66, and nylon 610, and polyxylylene adipers. Examples thereof include aromatic polyamides such as polyamide, polyhexamethylene talamide, and the like. The fiber-forming synthetic linear polymer used as component A may also contain various additives, particularly inorganic and organic powders such as matting agents, pigments, lubricants, crystal nucleating agents, and catalysts. In addition to the above-mentioned polymers having different properties from those of component A, component B may be any fiber-forming polymer that has the ability to coalesce filaments. For example, there are many combinations of A and B components, such as nylon 6 and polyethylene terephthalate, nylon 6 and polystyrene, polyethylene terephthalate and polystyrene, etc., but B
It is preferable to use polyethylene glycol copolymerized polyethylene terephthalate and/or 5-sodieme sulfonate isophthalic acid copolymerized polyethylene terephthalate as the components.
上記の如きA、B成分よりなる複合フィラメントのB成
分を除去するのに用いる溶剤としては、B成分のみを溶
解するか又はA成分よりB成分に対する方が溶解性の高
い溶剤であれば何でも良いが、例えばナイロン6とポリ
エチレングリコール共重合ポリエチレンテレフタレート
の組ミ合せでは、1チ程度の水酸化ナトリウム水溶液、
ポリエチレンテレフタレートとポリスチレンの組み合せ
ではトリクロルエチレン等を挙げることが出来る。Any solvent may be used as long as it dissolves only the B component or has a higher solubility for the B component than the A component as the solvent used to remove the B component of the composite filament made of the A and B components as described above. However, for example, in the case of a combination of nylon 6 and polyethylene glycol copolymerized polyethylene terephthalate, about 1 liter of sodium hydroxide aqueous solution,
Examples of combinations of polyethylene terephthalate and polystyrene include trichlorethylene and the like.
かかる複合フィラメントよりB成分を溶剤で溶解除去す
ると、扁平率1.4以上、繊度0.05〜5デニールの
A成分よりなるフィブリル化フィラメントになる。ここ
で扁平フィラメントについて説明する。繊維扁平率とは
、一般に繊維横断面において長軸長さくL)と短軸長さ
くJ?)の比(L/J)を云う。When component B is dissolved and removed from such a composite filament with a solvent, a fibrillated filament made of component A has an oblateness of 1.4 or more and a fineness of 0.05 to 5 deniers. Here, the flat filament will be explained. Fiber oblateness generally refers to the length of the major axis (L) and the length of the minor axis (J?) in the cross section of the fiber. ) is the ratio (L/J).
第2図(a)に示す様に一見して扁平と判断されるもの
は、図中に示したし、lの数値でもって表わせばよい。As shown in FIG. 2(a), objects that are determined to be flat at first glance are shown in the figure, and may be expressed by the numerical value of l.
しかしリボン状のものが彎曲していたり、おおむね4辺
以内の多辺形状あるいは4角以内の多角形状の場合は第
2図(b) 、 (c)に示す通り投影時の最長の長さ
をしい最短の長さをlと定義する。However, if the ribbon-like object is curved, has a polygonal shape with approximately four sides or less, or a polygonal shape with less than four corners, the longest length when projected is determined as shown in Figure 2 (b) and (c). The new shortest length is defined as l.
本発明に詔いて用いられる扁平フィラメントの扁平率は
、前記定義で1.4以上であることが必要である。これ
は扁平面における光の反射を増大させる為であり、光の
反射が大きいと布帛内への侵入光は当然抑制され更に布
帛内で繊維間相互の反射を繰返す内に自然減衰し布帛外
へ漏洩する光量を支障のない程度に減少させる事ができ
る。扁平率1.4未満では、通常の紡糸で得られる三角
断面糸、あるいは高温仮撚により変形した丸断面系程度
の扁平度であり従来技術による布帛の不透明性しか得ら
れないので扁平率としては、1.4以上が必要である。The flattened filament used in the present invention needs to have an oblateness of 1.4 or more as defined above. This is to increase the reflection of light on the flat surface, and if the reflection of light is large, the light that enters into the fabric will naturally be suppressed, and furthermore, as the fibers repeat the reflection between each other within the fabric, it will naturally attenuate and go out of the fabric. The amount of light leaking can be reduced to a level that does not cause any problems. If the oblateness is less than 1.4, the oblateness is comparable to that of a triangular cross-section yarn obtained by ordinary spinning or a round cross-sectional yarn deformed by high-temperature false twisting, and only the opacity of the fabric obtained by conventional techniques can be obtained. , 1.4 or higher is required.
更に効果をあげる為には扁平率は1.6以上が好ましく
、又繊維断面において直線上の平滑な辺を少なくも一辺
、好ましくは二辺有する形状がより望ましい。しかし辺
が平滑でなく仮撚により凹凸が増大した辺であっても、
充分lと扁平率が大きければ目的は達せられる。In order to further improve the effect, the aspect ratio is preferably 1.6 or more, and it is more desirable that the fiber cross section has at least one straight, smooth side, preferably two sides. However, even if the edges are not smooth and have increased unevenness due to false twisting,
If the l and flatness are large enough, the objective can be achieved.
この様な扁平率のフィブリル化フィラメントを得る為の
複合フィラメントの形態としては第8図(a)〜(f)
の如き形態とすることにより可能である。The forms of composite filaments to obtain fibrillated filaments with such oblateness are shown in Figures 8 (a) to (f).
This is possible by using the following form.
更に捲縮による被覆性の増大と風合の改良との為に、仮
撚処理を施こすのは有効である。仮撚法としては、スピ
ンドル仮撚法と、摩擦仮撚法とに大別されるが、本発明
の目的の為には、ベルト式又はディスク式摩擦仮撚法が
適している。これは、仮撚時機械的、熱的な力により仮
撚糸に与えられる断面変形が摩擦仮撚法の方が小さく、
複合フィラメント紡出時に本発明の目的にそう様な形状
に設計紡糸した形状を保持しやすいからである。Furthermore, it is effective to perform false twisting to increase the coverage and improve the texture by crimp. False-twisting methods are broadly classified into spindle false-twisting methods and friction false-twisting methods, but belt-type or disk-type friction false-twisting methods are suitable for the purpose of the present invention. This is because the cross-sectional deformation given to the false-twisted yarn by mechanical and thermal forces during false-twisting is smaller in the friction false-twisting method.
This is because it is easy to maintain the designed and spun shape for the purpose of the present invention during composite filament spinning.
A、B2成分よりなる複合フィラメントのB成分を溶解
除去してなるA成分の扁平化フィブリル化フィラメント
の繊度は0.05〜5デニールの範囲にあることが望ま
しく、より望ましくは0.2〜2.5デニールである。The fineness of the flattened fibrillated filament of A component obtained by dissolving and removing component B of a composite filament consisting of two components A and B is preferably in the range of 0.05 to 5 deniers, more preferably 0.2 to 2 deniers. It is .5 denier.
0.05デニ一ル未満ではあまりに小さすぎて布帛の防
シワ性を悪化させたり、他のフィラメントと混用した場
合には、それらのフィラメントの間に埋没してしまった
りするので好ましくない。一方、5デニールを越えると
風合が粗硬となり好ましくない。紡糸性、糸の取扱いや
すさ、布帛の風合などの面を考慮すると0.2〜2.5
デニールの範囲であるのがより好ましいのである。If it is less than 0.05 denier, it is undesirable because it is so small that it deteriorates the wrinkle resistance of the fabric, or when mixed with other filaments, it gets buried between those filaments. On the other hand, if it exceeds 5 denier, the texture becomes rough and hard, which is not preferable. Considering aspects such as spinnability, ease of handling the yarn, and texture of the fabric, it is 0.2 to 2.5.
A range of denier is more preferable.
本発明方法に於て、製織する際、前記複合フィラメント
は、組織、仕上剤等を考慮して、最も適当な形で用いれ
ば良い。例えば平織、綾織の如く布帛組織が一重構造の
時には、該フィラメントのみを経糸、緯糸に用いれば効
果は非常に良好となし得るが、普通糸との混繊2合撚に
よる混合糸として用いるか、普通糸との交織によっても
目的を達することが出来る。更に2重織など多重組織と
なる場合は、該フィラメントのみを用いる必要はなく、
表又は裏の構成糸に用いるだけで充分な効果をあげるこ
とが出来る。同様に、表又は裏組織に普通糸と交織する
ことも有効であり、又普通糸と予め混繊2合撚して用い
ることも可能である。In the method of the present invention, when weaving, the composite filament may be used in the most appropriate form, taking into consideration the structure, finishing agent, etc. For example, when the fabric structure has a single layer structure such as plain weave or twill weave, the effect can be very good if only the filament is used for the warp and weft, but if it is used as a mixed yarn by double twisting with ordinary yarn, The purpose can also be achieved by interweaving with ordinary yarn. Furthermore, in the case of a multilayer structure such as a double weave, it is not necessary to use only the filament.
A sufficient effect can be achieved just by using it as the constituent threads on the front or back side. Similarly, it is also effective to interweave with ordinary yarn on the front or back weave, and it is also possible to use two mixed fibers twisted together with ordinary yarn in advance.
しかしながら、本発明に於ては、製織する際、該複合フ
ィラメントをA成分としての繊度比で少なくとも30チ
含むマルチフィラメントを、経糸及び/又は緯糸の少な
くとも50%に用いなければならない。織物表面に扁平
面を均一に並ばせることにより、隠蔽効果を生じせしめ
る為である。該マルチフィラメントを用いて製織した後
、B成分のみを溶解するか、A成分よりB成分に対して
の方が溶解性の高い溶剤で処理しB成分を溶解除去した
際に、処理後の該マルチフィラメント中のA成分の扁平
フィブリル化フィラメントの混率が、繊度比で80%未
満では該マルチフィラメントそのものの隠蔽効果は低下
し、又該マルチフィラメント中に、該扁平フィブリル化
フィラメントを、繊度比で80%以上含んでいても、該
マルチフィラメントを経糸及び/又は緯糸の50%未満
で使用したならば、織物としての不透明効果は低下する
。一般に緯糸よりも経糸の方が、打込密度が大きく、不
透明化への寄与が大きいこと、又、経の方が寸法の安定
が得やすく、布帛内での捲縮等の形態が安定し易いこと
などにより、経糸に該扁平フィブリル化フィラメントを
含むマルチフィラメントを用いることは有効である。However, in the present invention, when weaving, a multifilament containing at least 30 fibers of the composite filament as component A must be used for at least 50% of the warp and/or weft. This is to create a concealing effect by uniformly arranging the flat surfaces on the surface of the fabric. After weaving using the multifilament, when only the B component is dissolved or when the B component is dissolved and removed by treatment with a solvent that has higher solubility for the B component than the A component, the If the blending ratio of the flat fibrillated filaments of component A in the multifilament is less than 80% in terms of fineness ratio, the concealing effect of the multifilament itself will decrease; Even if the content is 80% or more, if the multifilament is used in less than 50% of the warp and/or weft, the opaque effect of the fabric will be reduced. In general, warp yarns have a higher implant density than weft yarns and contribute more to opacity, and it is also easier to obtain dimensional stability with warp yarns, making it easier to stabilize forms such as crimp within the fabric. For this reason, it is effective to use a multifilament containing the flat fibrillated filaments in the warp.
本発明方法による不透明織物は、織物の断面に於てA成
分からなる扁平フィラメントの断面長軸と、織物表面と
のなす角度が45未満に配置された該扁平フィラメント
が、扁平フィラメント群の少なくとも50チを占める如
くにせしめなければならない。50チ未満であれば、織
物の不透明効果は低下する。In the opaque fabric produced by the method of the present invention, the flat filaments, which are arranged such that the angle between the cross-sectional long axis of the flat filament made of component A and the fabric surface is less than 45 in the cross section of the fabric, are at least 50% of the flat filament group. They must be made to occupy as much of the country as possible. If it is less than 50 inches, the opacity effect of the fabric will be reduced.
この様な特定の配置となす方法として、織物の経及び/
又は緯方向に複数回の緊張・弛緩を施こすと共に、織物
の厚み方向に押圧・リラックスを複数回流こす。織物の
経及び/又は緯方向への緊張・弛緩を施こすにはスパイ
ラルブレーキ、カムフィツト、サンフオライズ等が有効
であり、又厚み方向への押圧にはシミリーカレンダー、
冷カレンダー等が有効である。As a method for achieving such a specific arrangement, the warp of the fabric and/or
Alternatively, tension/relaxation is applied multiple times in the weft direction, and pressing/relaxation is applied multiple times in the thickness direction of the fabric. Spiral brakes, camfits, sanphorizes, etc. are effective for tensioning and relaxing fabrics in the warp and/or weft directions, and shimmy calenders, shimmy calenders, etc. are effective for applying pressure in the thickness direction.
A cold calendar etc. is effective.
又加工にあたっては、制電仕上剤、撥水仕上剤。In addition, for processing, anti-static finishing agents and water-repellent finishing agents are used.
撥油仕上剤を用いることは差支えない。ウレタン系、ア
クリル系などの樹脂液をコーティングする事も支障ない
。ウレタン系、フッ素系樹脂のフィルムをラミネートし
てもよい。It is permissible to use an oleophobic finish. There is no problem in coating with resin liquid such as urethane or acrylic. A urethane-based or fluorine-based resin film may be laminated.
本発明により得られる不透明織物とは、目付400 !
/lri以下、厚み0.8 fl以下を云う。目付が4
00 y/rrlを越えると、衣服が重くなりすぎ、着
用性が阻害される。又厚み0.8縛を越えると、厚地織
物となり着用時の活動性を損なうので好ましくない。通
常の合繊フィラメント織物に比し、本発明により得られ
る織物の不透明性は、目付800?/−以下、厚み0.
65m以下の場合特に顕著である。The opaque fabric obtained by the present invention has a basis weight of 400!
/lri or less, thickness 0.8 fl or less. Eye weight is 4
If it exceeds 00 y/rrl, the clothing becomes too heavy and wearability is inhibited. Moreover, if the thickness exceeds 0.8, it becomes a thick fabric and impairs the activity when worn, which is not preferable. Compared to ordinary synthetic filament fabrics, the opacity of the fabrics obtained by the present invention is 800? /- or less, thickness 0.
This is particularly noticeable when the distance is 65 m or less.
かくして得られた織物は以下の方法により光透過指数を
測定する。The light transmission index of the fabric thus obtained is measured by the following method.
一般に染色布帛を透過する光の光学濃度についてはピネ
オの式が有用である。分光反射率Rに関する関数F@)
は、吸収係数にと散乱係数Sの比K / S +c関す
る関数として知られ、次式で表わされる。Generally, Pineo's equation is useful for the optical density of light transmitted through dyed fabrics. Function F regarding spectral reflectance R
is known as a function related to the ratio K/S+c of the absorption coefficient and the scattering coefficient S, and is expressed by the following equation.
Rカムを取付けた自記分光光度計にて染色布のRチを測
定し換算表により試料布のに/Sを求めることができる
。The R-chi of the dyed cloth can be measured using a self-recording spectrophotometer equipped with an R-cam, and the /S of the sample cloth can be determined using a conversion table.
試料の不透明度(隠蔽度)は、波長500 nmにおけ
る試料布のR%を求め、K/S値を得て、次式によりΔ
(K/S )を求め光透過指数Tとして表現するものと
する。The opacity (hiding degree) of the sample is determined by calculating the R% of the sample cloth at a wavelength of 500 nm, obtaining the K/S value, and calculating Δ using the following formula.
(K/S) is calculated and expressed as a light transmission index T.
T=Δ(K/S )=(K/S )B−(K/S )w
ここで(K/S)B、(K/S)Wは、サンプルの裏に
夫々黒台紙、白台紙をあてた時の布表面の波長600n
mでのに/Sを表わす。従ってT値が小さい程不透明度
が高いという事になる。T=Δ(K/S)=(K/S)B−(K/S)w
Here, (K/S)B and (K/S)W are the wavelengths of the cloth surface when the black mount and white mount are applied to the back of the sample, respectively, 600n.
Represents /S in m. Therefore, the smaller the T value, the higher the opacity.
一般に織物の光透過性は目付の増大と共に低下する。前
記測定法による光透過指数をTとし、目付をD(P/m
’)としたとき、従来の一般衣料用フイラメンha物に
ついてはTXD)8の関係が得られているのに対し、本
発明による織物の場合は不透明性を示す範囲がTXD≦
6の関係にあることが必要である。この様な特定の範囲
内とする為には目標とする日付に応じて製織時の打込密
度、撚の有無、糊の有無、加工時の幅出し、抑圧などの
条件や仮撚条件などを適宜に選択する必要がある。不透
明性を特に要求する場合は、前記範囲はTXD≦5、最
も厳しい場合でTXD≦4である。Generally, the light transmittance of textiles decreases as the basis weight increases. The light transmission index determined by the above measurement method is T, and the basis weight is D (P/m
'), the relationship of TXD)8 is obtained for conventional filament ha products for general clothing, whereas in the case of the fabric according to the present invention, the range showing opacity is TXD≦
It is necessary to have a relationship of 6. In order to keep it within such a specific range, conditions such as weaving density during weaving, presence or absence of twisting, presence or absence of glue, width adjustment during processing, suppression, false twisting conditions, etc. It is necessary to choose appropriately. If opacity is particularly required, the range is TXD≦5, in the most severe case TXD≦4.
(発明の効果)
本発明による織物は、その不透明性が極めて良好であり
、洗濯30回後も洗濯前と同程度である。(Effects of the Invention) The woven fabric according to the present invention has extremely good opacity, and the opacity remains the same after 30 washes as before washing.
又、着用のし易さも良好である。本発明の織物は特に薄
地のブラウス、ドレス、スカート、スラックス等の婦人
服に好適である。Also, it is easy to wear. The woven fabric of the present invention is particularly suitable for women's clothing such as thin blouses, dresses, skirts, and slacks.
実施例1
A成分として、ナイロン6フルダルポリマー、B成分と
して分子fi4000のポリエチレングリコールを20
重ffi<共重合したポリエチレンテレフタレートを容
量比でA:B=8:lに用いて第3図(d) 、 (e
) 、 (g)の断面形状糸100d/48fを各々得
た。これらの糸を、経糸、緯糸100%に用いて平織3
厘を作った。得られた織物を各々1%水酸化ナトリウム
水溶液98℃で80分浸漬処理し、B成分であるポリエ
チレングリコール共重合ポリエチレンテレフタレートを
溶解除去した後、スパイラルブレーキで織物をもみほぐ
す如くに経及び緯方向に緊張・弛緩を施した後、シミリ
ーカレンダーに3回通し、更に170 ”Cで乾熱セッ
トした。得られた織物の物性を第1表に示した。又、織
物の横断面を電子顕微鏡で観察し、扁平フィラメントの
長軸と織物表面との角度を観察し45未満となっている
扁平フィラメントの占める割合を算出した。
、−5,−5以“下:余白
これより、扁平フィブリル化フィラメントの扁平率は1
.4以上、好ましくは1.6以上であることが分かる。Example 1 Nylon 6 full-dull polymer was used as the A component, and polyethylene glycol with a molecular fi of 4000 was used as the B component.
Figure 3 (d), (e
) and (g) were obtained, each having a cross-sectional shape of 100d/48f. Using these yarns for 100% warp and weft, plain weave 3
I made a bowl. Each of the obtained fabrics was immersed in a 1% aqueous sodium hydroxide solution at 98°C for 80 minutes to dissolve and remove the polyethylene glycol copolymerized polyethylene terephthalate (component B), and then loosen the fabric with a spiral brake in the warp and weft directions. After applying tension and relaxation to the fabric, it was passed through a shimly calender three times and then dry-heated at 170"C. The physical properties of the fabric obtained are shown in Table 1. In addition, the cross section of the fabric was examined using an electron microscope. The angle between the long axis of the flat filament and the surface of the fabric was observed, and the proportion of the flat filament having an angle of less than 45 was calculated.
, -5, -5 or below: Margin From this, the flatness of the flat fibrillated filament is 1
.. It can be seen that it is 4 or more, preferably 1.6 or more.
実施例2
第3図(a)又は(b)の如き横断面を持つ、6ナイロ
ン・フルダルをA成分とし、ポリエチレングリコール共
重合ポリエチレンテレフタレートをB成分としての積層
複合糸を作った。口金内に於て、A成分とB成分を容量
比で8=1に背腹構造に接合した後、口金内スタティッ
クミキサーで分割を繰り返すことにより得た。この時口
金内のスタティックミキサーの数を変えることにより、
分割段数を変化させ又、口金孔数も変えて7種の複合糸
とした。複合糸はすべてトータル繊度100dとした。Example 2 A laminated composite yarn having a cross section as shown in FIG. 3(a) or (b) was prepared using 6 nylon furdal as the component A and polyethylene glycol copolymerized polyethylene terephthalate as the component B. The components A and B were joined in a dorsal-ventral structure at a volume ratio of 8=1 in a die, and then divided repeatedly using a static mixer in the die. At this time, by changing the number of static mixers in the cap,
Seven types of composite yarns were obtained by changing the number of division stages and the number of die holes. All composite yarns had a total fineness of 100 d.
得られたこれらの複合糸を仮撚温度195℃。These composite yarns were false-twisted at a temperature of 195°C.
撚数2600T/MでS方向にディスクタイプ仮撚機で
仮撚した後、S方向150T/Mに双糸合撚した。通常
丸断面のポリエチレンテレフタレートセミダルフィラメ
ントの仮撚糸150/48を経糸に用い、緯糸に上記複
合フィラメントの仮撚合撚糸を打込み平織とした。得ら
れた織物を実施例1と同じ方法で処理し、その物性を第
2表に示した。After false twisting in the S direction using a disk type false twisting machine at a twist number of 2600 T/M, double yarn combination twisting was performed in the S direction at 150 T/M. False twisted yarn 150/48 of polyethylene terephthalate semidull filament, which usually has a round cross section, was used as the warp yarn, and the false twisted yarn of the composite filament described above was placed as the weft yarn to form a plain weave. The obtained fabric was treated in the same manner as in Example 1, and its physical properties are shown in Table 2.
−・、
B成分溶解除去後のA成分としてのフィブリル化扁平フ
ィラメントの繊度は、扁平度が1.4以上であれば不透
明性は良好だが、5デニールを超えると織物風合がかた
くなり、又0.05より小さいとシワになり易かった。-・The fineness of the fibrillated flat filaments as component A after dissolving and removing component B is such that if the flatness is 1.4 or more, the opacity is good, but if it exceeds 5 deniers, the texture of the fabric becomes hard, and When it was smaller than 0.05, wrinkles were likely to occur.
実施例3 A成分として、ナイロン6フルダルポリマー。Example 3 Component A is nylon 6 full-dull polymer.
B成分として、5−ソジュウムスルホネートイソフタル
酸を5モルに共重合したポリエチレンテレフタレートを
、容fit比でA:B=3:1に用いて、第8図(e)
の断面形状の複合フィラメント50d/24fを得た。As component B, polyethylene terephthalate copolymerized with 5 moles of 5-sodium sulfonate isophthalic acid was used at a volume fit ratio of A:B = 3:1, as shown in Figure 8(e).
A composite filament 50d/24f having a cross-sectional shape of 50d/24f was obtained.
該複合フィラメントと通常丸断面ナイロン6セミダルフ
ィラメント50 d/l 2 fとを適当な比率に合糸
し各々、トータル繊度を300デニールのマルチフィラ
メントとし、緯糸として打ち込んだ。この時経糸として
、通常の丸断面ナイロン6フルダルフィラメント70d
/18fを用いて平織とした。これらの織物を実施例1
と同様に処理した。得られた織物の物性を第8表に示す
。The composite filament and a regular round cross-section nylon 6 semi-dual filament of 50 d/l 2 f were combined at an appropriate ratio to form a multifilament with a total fineness of 300 denier, which was then implanted as a weft. At this time, as the warp thread, ordinary round section nylon 6 full dull filament 70d
/18f was used to form a plain weave. Example 1 of these fabrics
processed in the same way. Table 8 shows the physical properties of the obtained fabric.
使用する扁平フィラメントを含むマルチフィラメントは
、A成分の扁平フィラメント比率が80チ未満では良好
な不透明性が得られないことが分かった。It was found that in the multifilament containing flat filaments used, good opacity could not be obtained if the flat filament ratio of component A was less than 80 inches.
実施例4
実施例1で得た断面形状が第8図(d)の複合フィラメ
ント100 d/48 fを、ディスクタイプ仮撚機で
温度185℃、撚数2800T/MでS方向仮撚した後
、S方向150T/M双糸合撚した。Example 4 After the composite filament 100 d/48 f having the cross-sectional shape of FIG. 8(d) obtained in Example 1 was false-twisted in the S direction at a temperature of 185°C and a twist number of 2800 T/M using a disk type false-twisting machine. , S-direction 150T/M twin yarn plying and twisting.
この糸を経糸に整経するに際し、通常丸断面ナイロン6
フルダルフィラメント70d/24fの仮撚双糸合撚糸
の経糸中に、該複合フィラメントを適当に配置し、経糸
中への使用比率を変化させた。When warping this thread into warp threads, usually round-section nylon 6
The composite filament was appropriately arranged in the warp of the false twisted twin-ply twisted yarn of Fuldal filament 70d/24f, and the ratio of use in the warp was varied.
緯糸として、通常丸断面ナイロン6セミダルフィラメン
ト70 d/24 fの仮撚双糸合撚糸を打込み2/2
綾織とした。得られた織物を実施例1と同様の方法で処
理した。結果を第4表に示す。As the weft, we usually use a round cross-section nylon 6 semi-dull filament of 70 d/24 f false twisted twin yarn and 2/2
Made of twill weave. The resulting fabric was treated in the same manner as in Example 1. The results are shown in Table 4.
これより、経糸中に複合フィラメントは50cf3以上
用いることが必要である。From this, it is necessary to use 50 cf3 or more of composite filaments in the warp.
実施例5
実施例1で得た第3図(e)の断面形状の複合フィラメ
ント100 d/48 fをディスクタイプ仮撚機で温
度185℃、撚数2800T/MでS方向仮撚した後、
S方向に1507/M双糸合撚した。Example 5 The composite filament 100 d/48 f having the cross-sectional shape shown in FIG. 3(e) obtained in Example 1 was false-twisted in the S direction at a temperature of 185°C and a number of twists of 2800 T/M using a disk type false-twisting machine.
1507/M twin yarns were twisted in the S direction.
この糸を経、緯に用いて2/2綾繊を作った。得られた
織物を1チ水酸化すI−IJウム水溶液で80分間浸漬
処理した後、スパイラルブレーキで織物の経、緯に緊張
・弛緩を施した。次にシミIJ−カレンダーに通し17
0℃で熱セットしたが、この時シミリーカレンダーに通
す回数を変えた。その結果を第5表に示す。A 2/2 twill yarn was made using this yarn for warp and weft. The obtained fabric was immersed in an aqueous solution of I-IJ hydroxide for 80 minutes, and then tensioned and relaxed in the warp and weft of the fabric using a spiral brake. Next, pass through the stain IJ-calendar 17
The sample was heat set at 0°C, but the number of times the sample was passed through the Simily calender was varied. The results are shown in Table 5.
第 5 表Table 5
第1図は本発明方法により得られた織物の模式図である
。第2図(a) (b) (c)は本発明方法で云う扁
平フィラメントの扁平率の算式に用いられる長軸り及び
短軸lの測定のしかたを説明するものである。
第8図(a)〜(f)は本発明方法に使用し得る、複合
フィラメントの断面形態であり、第8図倹)は本発明方
法の範囲外の複合フィラメントの断面形態であ出願人
カネボウ合1よ(4才ゴ・(会ン土(α)
(b) (c)(d)(e)(今)
(汗)
手続補正書(方式)
%式%
:
2、発明の名称
不透明性にすぐれた織物の製造方法
8、補正をする者
事件との関係 代表特許出願人
住所 東京都墨田区墨田五丁目17番4号〒534 大
阪市部島区友淵町1丁目5番90号鐘紡株式会社特許部
電話(06)921−1251
6、補正の内容
(1)明細書、第28頁下から第9行に記載する「第2
図(a) (b) (C’) Jを、「第2図Jと補正
する。
以上FIG. 1 is a schematic diagram of a fabric obtained by the method of the present invention. FIGS. 2(a), 2(b), and 2(c) illustrate how to measure the major axis and minor axis l used in the formula for the flatness of a flat filament in the method of the present invention. FIGS. 8(a) to (f) are cross-sectional forms of composite filaments that can be used in the method of the present invention, and FIG.
Kanebo Go 1 (4 years old)
(b) (c) (d) (e) (now) (sweat) Procedural amendment (method) % formula %: 2. Title of invention Method for producing textiles with excellent opacity 8. Cases of persons making amendments Relationship Representative Patent Applicant Address 5-17-4 Sumida, Sumida-ku, Tokyo 5-90 Tomobuchi-cho, Bejima-ku, Osaka 534 Kanebo Co., Ltd. Patent Department Telephone: (06) 921-1251 6. Amendments Contents (1) “Second line” written in the 9th line from the bottom of page 28 of the specification
Figures (a) (b) (C') Correct J to "Figure 2 J."
Claims (1)
の繊維形成性合成線状重合体よりなり、B成分のみを溶
剤で溶解除去すると扁平率1.4以上、繊度0.05〜
5デニールのA成分のフィブリル化フィラメントを形成
し得る複合フィラメントを、A成分としての繊度比で少
なくとも30%含むマルチフィラメントを経糸及び/又
は緯糸の少なくとも50%に用いた織物を加工するに際
し、B成分の溶剤で処理してB成分を溶解除去した後、
機械的、物理的な緊張・弛緩あるいは押圧を付与し、織
物断面に於て、A成分からなるフィブリル化扁平フィラ
メントの断面長軸と織物表面とのなす角度が45°未満
に配置された該扁平フィラメントが、該扁平フィラメン
ト全体の少なくとも50%を占め、目付400g/m^
2以下、厚み0.8mm以下で下記式を満足する光透過
指数を有せしめることを特徴とする不透明性にすぐれた
織物の製造方法。 D×T≦6 (但しD:目付(g/m^2)、T:光透過指数)(2
)複合フィラメントが、B成分がA成分を完全に包囲す
ることなく接合された横断面を有する特許請求の範囲第
1項記載の方法。 (3)複合フィラメントが、2成分がサイドバイサイド
を繰り返して接合された横断面を有する特許請求の範囲
第2項記載の方法。 (4)複合フィラメントが、2成分がサイドバイサイド
を繰り返して接合され、中空部を有する特許請求の範囲
第2項記載の方法。 (5)複合フィラメントが、放射型形状のB成分と、該
放射部を補完する形状のA成分とが接合された横断面を
有する特許請求の範囲第2項記載の方法。 (6)扁平フィラメントがポリエステル又はポリアミド
である特許請求の範囲第1項記載の方法。 (7)複合フィラメントを含むマルチフィラメントが、
仮撚加工糸である特許請求の範囲第1項記載の方法。 (8)複合フィラメントを含むマルチフィラメントが、
摩擦仮撚加工されたものである特許請求の範囲第1項記
載の方法。[Scope of Claims] (1) Consisting of a fiber-forming synthetic linear polymer of two components A and B having different solubility in solvents, when only component B is dissolved and removed with a solvent, the oblateness is 1.4 or more; Fineness 0.05~
When processing a woven fabric in which at least 50% of the warp and/or weft is a multifilament containing at least 30% of composite filaments capable of forming fibrillated filaments of A component of 5 denier in terms of fineness ratio as A component, B After treating with a component solvent to dissolve and remove component B,
Mechanical or physical tension/relaxation or pressure is applied, and in the cross section of the fabric, the long axis of the fibrillated flat filament made of component A and the fabric surface are arranged at an angle of less than 45°. The filament accounts for at least 50% of the total flat filament, and has a basis weight of 400 g/m^
A method for producing a woven fabric with excellent opacity, characterized by having a light transmittance index of 2 or less and a thickness of 0.8 mm or less that satisfies the following formula. D×T≦6 (however, D: area weight (g/m^2), T: light transmission index) (2
2.) The method according to claim 1, wherein the composite filament has a cross section in which component B is joined without completely surrounding component A. (3) The method according to claim 2, wherein the composite filament has a cross section in which two components are repeatedly joined side-by-side. (4) The method according to claim 2, wherein the composite filament has a hollow portion formed by repeatedly joining two components side-by-side. (5) The method according to claim 2, wherein the composite filament has a cross section in which a B component having a radial shape and an A component having a shape that complements the radiating portion are joined. (6) The method according to claim 1, wherein the flat filament is polyester or polyamide. (7) Multifilament including composite filament is
The method according to claim 1, wherein the yarn is a false twisted yarn. (8) Multifilament including composite filament is
The method according to claim 1, which is subjected to friction false twisting.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60049059A JPS6257982A (en) | 1985-03-11 | 1985-03-11 | Production of fabric excellent in opacity |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60049059A JPS6257982A (en) | 1985-03-11 | 1985-03-11 | Production of fabric excellent in opacity |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6257982A true JPS6257982A (en) | 1987-03-13 |
Family
ID=12820509
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP60049059A Pending JPS6257982A (en) | 1985-03-11 | 1985-03-11 | Production of fabric excellent in opacity |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6257982A (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH06287835A (en) * | 1993-03-29 | 1994-10-11 | Kanebo Ltd | Spun silk-like cloth |
CN103541110A (en) * | 2013-11-04 | 2014-01-29 | 吴江市祥盛纺织品有限公司 | Multifunctional profiled fiber fabric |
JP2016196715A (en) * | 2015-04-03 | 2016-11-24 | Kbセーレン株式会社 | Synthetic fiber |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS55165069A (en) * | 1979-06-11 | 1980-12-23 | Nec Corp | Facsimile transmission system |
JPS5663071A (en) * | 1979-10-22 | 1981-05-29 | Toray Industries | Water and oil pepellent woven product using extremely fine fiber fabric |
JPS56165069A (en) * | 1980-05-23 | 1981-12-18 | Toray Industries | Treatment of knitted fabric containing divided fiber |
JPS57117647A (en) * | 1981-01-14 | 1982-07-22 | Kanebo Ltd | High densty flat fabric and method |
JPS59116431A (en) * | 1982-12-21 | 1984-07-05 | 帝人株式会社 | Production of bulky highly crimped yarn |
-
1985
- 1985-03-11 JP JP60049059A patent/JPS6257982A/en active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS55165069A (en) * | 1979-06-11 | 1980-12-23 | Nec Corp | Facsimile transmission system |
JPS5663071A (en) * | 1979-10-22 | 1981-05-29 | Toray Industries | Water and oil pepellent woven product using extremely fine fiber fabric |
JPS56165069A (en) * | 1980-05-23 | 1981-12-18 | Toray Industries | Treatment of knitted fabric containing divided fiber |
JPS57117647A (en) * | 1981-01-14 | 1982-07-22 | Kanebo Ltd | High densty flat fabric and method |
JPS59116431A (en) * | 1982-12-21 | 1984-07-05 | 帝人株式会社 | Production of bulky highly crimped yarn |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH06287835A (en) * | 1993-03-29 | 1994-10-11 | Kanebo Ltd | Spun silk-like cloth |
CN103541110A (en) * | 2013-11-04 | 2014-01-29 | 吴江市祥盛纺织品有限公司 | Multifunctional profiled fiber fabric |
JP2016196715A (en) * | 2015-04-03 | 2016-11-24 | Kbセーレン株式会社 | Synthetic fiber |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP7135854B2 (en) | Eccentric core-sheath composite fiber and mixed fiber yarn | |
TWI723152B (en) | Yarn, fabric and fiber products | |
JPS61207638A (en) | Fabric excellent in opacity | |
EP0885988B1 (en) | Cloth having configurational stability and/or water resistance, and core/sheath type composite thread used therefor | |
EP4043623A1 (en) | Sheath-core composite fiber and multifilament | |
JPH10317230A (en) | Sheath-core conjugate yarn | |
JPH0734341A (en) | Combined filament conjugate yarn, its production and woven and knit fabric | |
JPS6257982A (en) | Production of fabric excellent in opacity | |
JP2002105796A (en) | Light-shielding woven fabric | |
JP3419578B2 (en) | Opaque fiber aggregate | |
JP2512392B2 (en) | Method for producing woven fabric with excellent opacity | |
JP5324360B2 (en) | Fabrics and textile products including core-sheath type composite false twisted yarn | |
JP5089863B2 (en) | Low gloss acetate multifilament yarn and its woven / knitted fabric | |
JPH04136217A (en) | Elliptical uneven cross-sectional polyester fiber | |
JPH0860469A (en) | Spun yarn and fabric made by using the same | |
JPH1150335A (en) | Polyester fiber and its production | |
JPS61167045A (en) | Fabric excellent in opacity | |
JP4202210B2 (en) | Mixed yarn, woven and knitted fabric, and sewn products with an worn appearance | |
JP4071533B2 (en) | Sewing products with a worn out appearance | |
JPH05179535A (en) | Conjugate yarn woven fabric preventing uv ray | |
JPH11124747A (en) | Composite yarn having optical interfering function | |
JP3908851B2 (en) | Polyester thick multifilament | |
JPH04119118A (en) | Elliptical modified cross section polyester fiber | |
JP2000008234A (en) | Spun yarn composed of polyester conjugate staple fiber and cloth | |
JPH0130935B2 (en) |