JPS6257625A

JPS6257625A - レンジフ−ド用グリスフイルタ−

Info

Publication number: JPS6257625A
Application number: JP60196986A
Authority: JP
Inventors: Shigeaki Miyahara; 茂昭宮原
Original assignee: FUIRUTON KK; NIPPON S C KK
Current assignee: FUIRUTON KK; NIPPON S C KK
Priority date: 1985-09-06
Filing date: 1985-09-06
Publication date: 1987-03-13
Also published as: JPH0547245B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［発明の利用分野］本発明はレンジフード用グリスフィルターに関する。

［発明の背景］レンジフード用グリスフィルターは、第８図に示すよう
に、レンジフード２の入口に取り付けられ、ファン４の
回転で吸引された空気に含まれる油１８ｉ等を捕捉する
役割を果す。

従来のグリスフィルター６は、複数の断面Ｖ字状のステ
ンレス製バックルを、蛇行した空気流路が形成されるよ
うに交互にずらしながら、バッフル取付枠に対応配設し
て構成されている。そして、グリスフィルターに入って
くる油塵等を含む空気は、蛇行する際にバッフルに衝突
し、減速する、この衝突・減速のために空気中の油塵は
、一部はバッフルに付着し、一部は落下し、残りはその
ままファン４に吸収されてしまう、落下した油塵はグリ
スフィルター６の下方に設けられたトイ等を伝わり、さ
らに下方に設けられた油だめに収集される。

しかし、従来のこの種のグリスフィルターにおいては次
のような欠点がある。

■油塵を衝突、落下せしめて油塵を収集するため、バッ
フルの形状、配置について一定の限定を受けざるを得な
いこと。

■バッフルには油塵等が付着するため一定期間ごとにバ
ックルの洗浄を必要とするし、洗浄時期の探知が困難で
あること。

■トイを伝わってくる油塵をためる油だめを必ず必要と
すること。

■油塵をバッフルに衝突せしめることにより油塵を捕捉
しているため圧損が大きくならざるを得ないこと。

■重量が大きく構造が複雑であること。

本発明は従来のかかる欠点を解決することを目的として
なされたものである。

［発明の構成］本発明は、複数のバッフルを交互にずらしなからバッフ
ル取付枠に対応配設するとともに、該バッフルを、気孔
率６０〜９０％のソフトセラミックで成形したことを特
徴とするレンジフード用グリスフィルターである。

［発明の実施例］以下の本発明の詳細な説明する。

なお、当然のことではあるが本発明の範囲は以下の実施
例に限定されるものではない。

（第１実施例）第１図及び第２図に本発明の第１実施例を示す。

本例におけるグリスフィルタ６は、８ａ１゜８ａ２　、
・−−−−−，８ａ６と８　ｂ　ｌ　、　８　ｂ　２　
、　・−・・・−。

８ｂ６のバッフルを、図面上左側から、８ａｌ　。

８ｂｌ　、８ａ２，８ｂ２．・−・・−，８ａ６，８ｂ
５と交互にずらしながら、バックル取付枠１０に対応配
設しである。

バックルの長手方向に垂直な断面は半円筒形状をしてい
るが１両端のバッフル８ａｌと８ａ６はバッフル取付枠
１０への取り付は上の開運から、一部切断しである。

バッフル８ａｌ、８ａ２．・・・・・・、８ａ６の間隔
、バッフル８ｂｌ、８ｂ２．・・・・・・、８ｂ６の間
隔は、風量・圧損等を考慮して適宜決定すればよい、従
来例とは異なり、この間隔を零とすることも可能である
。

また、バッフル８ａｌ　、８ａ２．−・−−−−，８ａ
６とバッフル８ｂｌ、８ｂ２．・・・・・・、８ｂ６と
の間隔も風量・圧損等を考慮して適宜決定すればよい。

以上のような位置関係になるように各バッフルをバック
ル取付枠１０に固定する。バッフル取付枠ｌＯは、枠形
状をしており、枠内には図面上左右に走る支持梁１２が
適宜の間隔をおいて４本設けである。支持梁１２のはそ
の厚みが、前記決定したバッフル８ａｌ、８ａ２．・・
・・・・、８ａ６とバッフル８ｂｌ、８ｂ２．・・・・
・・、８ｂ６との間隔と同一の寸法のものを使用する。

各バックルの固定枠ｌＯへの固定は適宜の手段で行なえ
ばよいが、本例ではボルト止めによっている。

ここにいう多孔質ソフトセラミッとは、粘土及び珪石を
主原料とした数種の無機物に気孔形成用材料を添加し、
水を加え、攪拌の上成形後、常温又は８０℃〜１００℃
前後で乾燥させ、温度１２００℃〜１３５０℃で焼成す
ることにより気孔形成用材料を消失せしめて得る。

気孔形成用材料としてオガクズ、モミガラ等の有機物や
パーライト等の無機物を利用することができる。

次に本例に係るグリスフィルターにおける油塵の捕捉過
程を第２図の部分拡大図である第３図に基づき説明する
。油塵を含む空気１４は、その大部分は１４ａのように
直接バッフル８ａ３，８ｂ３゜８ａ４に向かい、バッフ
ル８ａ３，８ｂ３，８ａ４においてその内部に油塵は吸
収される。一方、ごく一部の空気１４ｂはバッフル８ｂ
３と８ａ３．８ｂ３と８ａ４．８ａ３と８ａ４とで形成
される細い波路を通過するが、蛇行しながら通過するた
め減速し、油塵は落下して結局はバックルに捕捉されて
しまう、したがって、グリスフィルタを通過した空気は
油塵を含まない空気となる。

（第２実施例）第４図に第２実施例を示す。

本例では、バッフルは、断面板状形状をしている。

他の点は第１実施例と同様である。

（第３実施例）第５図に第３実施例を示す。

本例では、バッフルは断面山形形状をしている。

他の点は第１実施例と同様である。

（第４実施例）第４実施例としてはパー２フルに断面中空円筒形形状の
ものを使用した。

本例では、成形した筒形を、切断することなくそのまま
使用することができるので、製作が容易である。

他の点は第１実施例と同様である。

（第５実施例）第６図に第５実施例を示す。

本例では、中空円筒を長手方向に水平に、不均一に二分
し、小さいバッフル風方向手前に配置し、大きいバッフ
ルを風方向奥側に配置しである。

本例では、油塵を含む　空気の多くは１手前のバッフル
の外壁に沿った後、奥側のバッフルの中空内壁に沿って
流れるため油塵の吸収効率がより一層良好となる。

他の点は第１実施例と同様である。

（第６実施例）第７図に第６実施例を示す。

本例では、任意のバッフルの下部にバッフルの重量変化
を探知するためのセンサーを設けである。センサーには
さらに、センサーからの信号を表示あるいは警告するた
めの表示形（図示せず、）を接続しである。また６重量
センサーに代え、風圧センサーをグリスフィルターの風
下側に設けておいてもよい。

上記センサーによりグリスフィルターの交換時期を知る
ことができる。

本例によればバッフルの交換時期を知ることができる。

他の点は第１実施例と同様である。

（第７実施例）第９図及び第１０図に第７実施例を示す。

なお、第１０図では理解の用意のためにバッフルを取り
付けた状態で示しである０本例ではバッフル取付枠１０
は板１７により仕切られており、その仕切られた間に第
１Ｏ図に示すようにバッフル８をはめこむ、この時、板
１７がバッフル押勢するようにはめこむ。そのようにす
ることによりボルト等により固定する必要はなくなり、
バッフルの交換も容易に行なうことができる。

なお、バックルの１！１隔ａは風騒、静圧茅を考慮して
適宜法めればよい。

本例について、風ｉと静圧との関係を調べたところ第１
１図に示す結果が得られた。第１１図におい−（ＳＣｌ
　４は間隔ａが目ｍｍ、５ｃ１２は間隔ａが１２ｍｍの
場合である。なおＳＣｌ　２−２．５Ｃ１４−１も本実
施例である。また、従来例を第１２図に示す、第１２図
において３１はグリスフィルターの開口率７５％、３２
は７５％％、３３は７７．３％、３４は８８％、３５は
８４％で調べた。また、開口率を６０％と同面積にして
１間隔ａが８　ｍ　ｍ　（Ｓ　Ｃ８）及び１４ｍｍ（Ｓ
Ｃ１４）の場合について調べた。その結果を第１３図に
示す、さらに、開口率を７５％と同面積にして間隔ａが
８ｍｍ（ＳＣ８）に場合について従来例とともに調べた
。その結果をを第１４図に示す。

［発明の効果］本発明は以上のように構成したので次の諸々の効果が得
られる。

イン任７へ形状のバッフルを使用することができる。

■バッフルの洗浄を必要とせず、その手間が省略できる
。

■油塵をためる油だめを必要としないので全体の構造を
暗部化できる。

■圧損が小さく、したがって、大容量の空気を流すこと
ができる。

■軽量である。

（中使い捨てが可能である。

■使用に際し水平面と平行に設置してもよいので、フー
ド入口への取り付けも容易である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第１実施例を示す平面図である。第２
図は第１図のｘ−ｘ断面図である。第３図は第２図の部
分拡大図である。第４図は本発明の第２実施例を示す断
面図である。第５図は本発明の第３実施例を示す断面図
である。第６図は本発明の第５実施例を示す断面図であ
る。第７図は本発明の第６実施例を示す側面図である。第８図は従来例を示す側面図である。第９図は第７実施
例を示すｆ面図である。第１０図は第９図のＸ−Ｘ断面
図である。第１１図から第１４図までは風ｊＡと静圧と
の関係を示すグラフである。２・・・レンジフード、４・・・ファン、６・・・グリ
スフィルター、８，８ａｌ、８ａ２，８ａ３．８ａ４．
８ａ５，８ａ６，８ｂｌ、８ｂｌ、８ｂ２゜８ｂ３，８
ｂ４，８ｂ５・・・バッフル、１０・・・バッフル取付
枠、１２・・・支持梁、Ｌ４ａ、１４ｂ・・・空気、１
６・・・重量センサー。ｇａ１図ｓａｔ　　　５ａ２８ａａ　　Ｆ！；ａｉ、　　Ｆ３ａ
ｓ　　　ｓａｓ旦Ｉ２ｗＪ望第３図１１、図旦第５図？８ｂ３旦第７図第８図第９図第１１図威ｌ第１３図

Claims

【特許請求の範囲】１　複数のバッフルを交互にずらしながらバッフル取付
枠に対応配設するとともに、該バッフルを、気孔率６０
〜９０％のソフトセラミックで成形したことを特徴とす
るレンジフード用グリスフィルター。２　バッフルが中空円筒形である特許請求の範囲第１項
記載のレンジフード用グリスフィルタ。３　適宜の位置に重量センサー又は風圧センサーが取り
付けてある特許請求の範囲第１項又は第２項記載のレン
ジフード用グリスフィルター。４　バッフルが、中空円筒を長手方向に水平に不均一に
二分した形状であり、二分したもののうちの小さいバッ
フルを風方向手前に配置し、大きいバッフルを風方向奥
側に配設した特許請求の範囲第１項記載のレンジフード
用グリスフィルター。５　バッフルをバッフル取付枠に着脱自在に取付た特許
請求の範囲第１項記載のレンジフード用グリスフィルタ
ー。