JPS625235Y2 - - Google Patents
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- JPS625235Y2 JPS625235Y2 JP1984158912U JP15891284U JPS625235Y2 JP S625235 Y2 JPS625235 Y2 JP S625235Y2 JP 1984158912 U JP1984158912 U JP 1984158912U JP 15891284 U JP15891284 U JP 15891284U JP S625235 Y2 JPS625235 Y2 JP S625235Y2
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- Japan
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- screw
- blade
- waste
- outer periphery
- bulge
- Prior art date
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- Expired
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- Disintegrating Or Milling (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本考案は、スクリユ形砕解機のスクリユに関す
る。[Detailed Description of the Invention] <Industrial Application Field> The present invention relates to a screw of a screw-type crusher.
〈従来の技術〉
スクリユ形砕解機は例えば特公昭59−18104号
公報で提案されており、間に軸方向に延びる間隙
を形成するように平行に配置された送りスクリユ
を送入室内で回転させることによつて、廃物等を
送入室を通つて前進させつつ砕解するものであ
り、嵩高くて軽量な例えば、故紙、木箱、バケツ
等を対象として有効なものとされている。<Prior art> A screw-type crusher has been proposed, for example, in Japanese Patent Publication No. 18104/1983, in which feed screws arranged in parallel to form a gap extending in the axial direction are rotated in a feed chamber. This crushes the waste while advancing it through the feeding chamber, and it is said to be effective for bulky and lightweight materials such as waste paper, wooden boxes, buckets, etc.
〈考案が解決しようとする問題点〉
ところで、従来のスクリユ形砕解機におけるス
クリユは、スクリユ軸にブレードを螺旋状に周設
させて構成されているが、ブレードの厚みは径方
向及び軸方向にすべて等しい厚さとされている。<Problems to be solved by the invention> By the way, the screw in the conventional screw-type crusher is constructed with blades spirally arranged around the screw shaft, but the thickness of the blades varies in the radial and axial directions. All have the same thickness.
従つて、スクリユブレードの前面において廃物
を送るときのスラスト力に対して充分に対抗する
ようにするには、厚みが大きいブレードが必要と
され、これは全体の重量アツプを招き、しかも消
費動力は大きいものであつた。 Therefore, in order to sufficiently counter the thrust force when transporting waste at the front of the screw blade, a thicker blade is required, which increases the overall weight and reduces power consumption. was large.
また、スクリユブレードの外周で廃物を砕解す
るものであるから、該外周の損耗は激しく、早期
に摩めつすることもあり、耐久性の点で問題があ
つた。 Furthermore, since the waste material is crushed on the outer periphery of the screw blade, the outer periphery is subject to severe wear and may wear out quickly, which poses a problem in terms of durability.
そこで、本考案はスクリユブレードの外周側に
膨出部を形成することによつて、スラスト力に対
して充分に対抗できるとともに、耐久性を向上
し、しかも、ブレード外周に材料引かき効果を促
進するためのテイースの取付けも容易とされたス
クリユ形砕解機のスクリユを提供することを目的
とする。 Therefore, by forming a bulge on the outer periphery of the screw blade, the present invention can sufficiently resist thrust force, improve durability, and create a material scraping effect on the outer periphery of the blade. It is an object of the present invention to provide a screw for a screw type crusher in which it is easy to install teeth for promoting the purpose.
〈問題点を解決するための手段〉
本考案が前述目的を達成するために講じた技術
的手段は廃物を送りスクリユ１の外周で砕解する
とともにスクリユ軸方向に送出するスクリユ形砕
解機のスクリユにおいて、
スクリユブレード４の外周側の背面に膨出部５
が全周にわたつて形成されているところにある。<Means for solving the problem> The technical means adopted by the present invention to achieve the above-mentioned object is a screw type crusher in which waste is crushed on the outer periphery of the screw 1 and sent out in the axial direction of the screw.
is formed around the entire circumference.
〈作用〉
ケーシング８の送入室９に平行に配置された送
りスクリユ１が矢印１１方向に回転駆動されるこ
とにより、廃物はスクリユブレード４の外周によ
つて砕解されつつ前進される。<Operation> By rotationally driving the feed screw 1 arranged parallel to the feed chamber 9 of the casing 8 in the direction of the arrow 11, the waste is crushed by the outer periphery of the screw blade 4 and moved forward.
この作動中にスクリユブレード４にはスラスト
反力Ｆが作用するとともに、ブレード４の前面に
よつて廃物を送出し、そのスラスト反力は、膨出
部５によつて補強されつつ担持され、廃物の送り
は支障なくなされながら、ブレード４の曲り、反
りは防止される。 During this operation, a thrust reaction force F acts on the screw blade 4, and the waste is sent out by the front surface of the blade 4, and the thrust reaction force is supported while being reinforced by the bulge 5. The blade 4 is prevented from bending and warping while the waste material can be fed without any trouble.
また、ブレード４外周の摩めつは膨出部５によ
つておさえられるし、膨出部５を利用してテイー
ス６の取付座とすることもできる。 Furthermore, wear on the outer periphery of the blade 4 is suppressed by the bulge 5, and the bulge 5 can also be used as a mounting seat for the teeth 6.
〈実施例〉
以下、図面を参照して本考案の実施例を詳述す
る。<Example> Hereinafter, an example of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
第１図及び第２図において、１は送りスクリユ
であり、一端にサポート２を有するスクリユ軸３
と、該スクリユ軸３の外周にピツチP1とピツチP2
を有して同径の螺旋状に周回固設されたスクリユ
ブレード４とからなり、本例ではP1＜P2とされて
いる。 In FIGS. 1 and 2, 1 is a feed screw, and a screw shaft 3 having a support 2 at one end.
And pitch P 1 and pitch P 2 are placed on the outer periphery of the screw shaft 3.
and a screw blade 4 having the same diameter and fixedly rotating in a spiral shape, and in this example, P 1 <P 2 .
スクリユブレード４の外周側で背面にはブレー
ド厚みと略同高さの膨出部５が断面三角形状とし
てスクリユ全周にわたつて形成され、第３図の実
施例では切削加工によつて、第４図の実施例では
肉盛り溶接によつてそれぞれ膨出部５が形成され
ている。 On the outer circumferential side of the screw blade 4, a bulge 5 having approximately the same height as the thickness of the blade is formed around the entire circumference of the screw with a triangular cross section. In the embodiment shown in FIG. 4, the bulges 5 are formed by overlay welding.
この膨出部５には平板状又は先鋭三角形状のテ
イース６がサポート２側を除く先端（自由端）側
に軸方向間隔をおいて、又、膨出部５の全体にわ
たつて形成される場合があり、このテイース６は
廃物のかき込み作用を促進するものである。 In this bulging part 5, teeth 6 in the shape of a flat plate or in the shape of a pointed triangle are formed at intervals in the axial direction on the tip (free end) side excluding the support 2 side, and also over the entire bulging part 5. In some cases, the teeth 6 promote the scraping action of waste materials.
７は三角プレートであり、スクリユブレード４
の背面側とスクリユ軸３との間に軸方向に沿つて
固着されており、スラスト反力Ｆに対抗するもの
である。 7 is a triangular plate, and the screw blade 4
It is fixed along the axial direction between the back side of the screw shaft 3 and the screw shaft 3, and counteracts the thrust reaction force F.
第５図、第６図を参照すると、前述の送りスク
リユ１がケーシング８の送入室９に横向として互
いに平行軸架されており、本例では４本のスクリ
ユ１が並設されている。 Referring to FIGS. 5 and 6, the aforementioned feed screws 1 are mounted laterally in the feed chamber 9 of the casing 8 with shafts parallel to each other, and in this example, four screws 1 are arranged in parallel.
そして、スクリユ１Ａ，１Ｃは右ネジで、スク
リユ１Ｂ，１Ｄは左ネジとされ、矢印１０方向に
回転するとき、廃物を矢印１１方向に前進させる
ものである。 The screws 1A and 1C have right-hand threads, and the screws 1B and 1D have left-hand threads, and when rotated in the direction of arrow 10, they move the waste forward in the direction of arrow 11.
１２は軸受で、送りスクリユ１をケーシング８
に片持支持しており、送りスクリユ１はモータ１
３、減速機１４等を介して個々に矢印方向に回転
されるものである。 12 is a bearing, which connects the feed screw 1 to the casing 8.
The feed screw 1 is supported by a cantilever on the motor 1.
3. They are individually rotated in the direction of the arrow via the reducer 14 and the like.
なお、スクリユにオーバーロードが作用したと
きは、その少なくとも１本は逆転され、廃物を後
進することもできる。 In addition, when an overload acts on the screws, at least one of them is reversed, and the waste can also be moved backwards.
１５は排出口で、送りスクリユ１の軸心延長軸
上においてケーシング８の側壁に開設され、本実
施例では該排出口１５にカツタ手段１６が取付け
られている。 Reference numeral 15 denotes a discharge port, which is opened in the side wall of the casing 8 on the central extension axis of the feed screw 1, and in this embodiment, a cutter means 16 is attached to the discharge port 15.
なお、カツタ手段１６はケーシングに固定され
たカツタと、スクリユ軸に取付けられたカツタと
からなる。 The cutter means 16 consists of a cutter fixed to the casing and a cutter attached to the screw shaft.
その他、第５図、第６図において、１７は架
台、１８は投入口ホツパを示している。 Additionally, in FIGS. 5 and 6, reference numeral 17 indicates a pedestal, and reference numeral 18 indicates an input hopper.
〈考案の効果〉
本考案では、送りスクリユ１の協働で送入室９
内の廃物を砕解しつつ前進させるのであるが、ス
クリユブレード４の外周側に膨出部５が形成され
ているので、ブレード４の全体厚みを大にしなく
とも、廃物かき込み部であるブレード外周は膨出
部５によつて必要強度を確保でき、ここに、スク
リユの重量アツプを防止できる。<Effect of the invention> In this invention, the feeding chamber 9 is
The waste inside is crushed and moved forward, but since the bulging part 5 is formed on the outer circumferential side of the screw blade 4, the blade 4, which is the waste scraping part, can be moved forward without increasing the overall thickness of the blade 4. The outer periphery can ensure the required strength by the bulging portion 5, thereby preventing the weight of the screw from increasing.
このことは、スクリユ回転による消費動力を少
なくすることができることにもなる。 This also means that power consumption due to screw rotation can be reduced.
更に、膨出部５はブレード４の背面側に形成さ
れているので、廃物（故紙、木箱、バケツ等）を
砕解しつつ前進させることには支障がなく、ブレ
ード４の曲り、反りを防止することもでき、耐摩
性にもすぐれたものとできるし、膨出部５をテイ
ース６の取付座として利用することもできる。 Furthermore, since the bulging part 5 is formed on the back side of the blade 4, there is no problem in moving forward while crushing waste (waste paper, wooden boxes, buckets, etc.), and it prevents bending and warping of the blade 4. It is possible to prevent the wear and tear, and the bulge 5 can also be used as a mounting seat for the teeth 6.
第１図は送りスクリユの側面図、第２図は正面
図、第３図と第４図は要部２例を示す拡大図、第
５図は砕解機の平面図、第６図は同立面図であ
る。
１……送りスクリユ、４……スクリユブレー
ド、５……膨出部。
Figure 1 is a side view of the feed screw, Figure 2 is a front view, Figures 3 and 4 are enlarged views showing two examples of main parts, Figure 5 is a plan view of the crusher, and Figure 6 is the same. It is an elevational view. 1...Feeding screw, 4...Screw blade, 5...Bulging portion.
Claims (1)
にスクリユ軸方向に送出するスクリユ形砕解機の
スクリユにおいて、 スクリユブレード４の外周側の背面に膨出部５
が全周にわたつて形成されていることを特徴とす
るスクリユ形砕解機のスクリユ。[Scope of Claim for Utility Model Registration] In the screw of a screw-type crusher that crushes waste on the outer periphery of the feeding screw 1 and sends it out in the axial direction of the screw, there is a bulge 5 on the back surface of the outer peripheral side of the screw blade 4.
A screw of a screw-shaped crusher characterized by having a screw formed over the entire circumference.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1984158912U JPS625235Y2 (en) | 1984-10-19 | 1984-10-19 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1984158912U JPS625235Y2 (en) | 1984-10-19 | 1984-10-19 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6175846U JPS6175846U (en) | 1986-05-22 |
| JPS625235Y2 true JPS625235Y2 (en) | 1987-02-06 |
Family
ID=30716879
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1984158912U Expired JPS625235Y2 (en) | 1984-10-19 | 1984-10-19 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS625235Y2 (en) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4211112Y1 (en) * | 1964-02-22 | 1967-06-20 |
-
1984
- 1984-10-19 JP JP1984158912U patent/JPS625235Y2/ja not_active Expired
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4211112Y1 (en) * | 1964-02-22 | 1967-06-20 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6175846U (en) | 1986-05-22 |
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