JPS6252009A - 包装用製袋装置 - Google Patents
包装用製袋装置Info
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- JPS6252009A JPS6252009A JP19410085A JP19410085A JPS6252009A JP S6252009 A JPS6252009 A JP S6252009A JP 19410085 A JP19410085 A JP 19410085A JP 19410085 A JP19410085 A JP 19410085A JP S6252009 A JPS6252009 A JP S6252009A
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- Japan
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- former
- film
- shaped
- formers
- seal receiving
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- Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、２枚の帯状のフィルムの両側縁を溶着して連
続的なチューブを形成すると共に、前記チューブ内に被
包装物を等間隔に押込み状に供給する−１、前記各被包
装物間で前記チューブを溶封するようにした包装装置に
関するものである。
続的なチューブを形成すると共に、前記チューブ内に被
包装物を等間隔に押込み状に供給する−１、前記各被包
装物間で前記チューブを溶封するようにした包装装置に
関するものである。
（従来の技術）
従来、オ８図ないし第１０図に示す如く、カーテン状に
配置したフィルム（１１に向って被包装物（２）をロッ
ドｔ３１によって押出したあと、前記被色装物（２１に
巻きついたフィルムをクロスシーラｆ４１ ＋４１によ
って溶断し、さらに第１１吸に示す如く、被包装物（２
１を被うチューブ状フィルム（１）の両端をサイドシー
ラ＋５１５１によって溶封するタイプの包装装置が提供
（実開昭５７−１８０６Ｌ１７、特公昭５２−１ｔＪＵ
７１Ｊ）されている。
配置したフィルム（１１に向って被包装物（２）をロッ
ドｔ３１によって押出したあと、前記被色装物（２１に
巻きついたフィルムをクロスシーラｆ４１ ＋４１によ
って溶断し、さらに第１１吸に示す如く、被包装物（２
１を被うチューブ状フィルム（１）の両端をサイドシー
ラ＋５１５１によって溶封するタイプの包装装置が提供
（実開昭５７−１８０６Ｌ１７、特公昭５２−１ｔＪＵ
７１Ｊ）されている。
帯状のフィルムを製筒器によってチューブ化すると共に
、該チューブ内に被包装物を充填してシールする一般的
な製袋充填型の包装装置では、大型の被包装物を包装す
ることが困難であるし、また被包装物もフィルムの送り
方向に向って縦長なものしか適用できないが、前項記載
のタイプの包装装置は、第１１図にも示すよるに横長な
しかも比較的大型の被包装物を包装するのに適する。し
かし従来のこの種の色装装置ハ、サイドシーラ（５１（
５）がチューブ状フィルムの口を挟圧してシールする構
造であるから、必然的にサイドシール部分（１ａ）が−
、Ｉｊｌ包装ｇＪ＋２１の両横に突出する型となり商品
によっては不体裁な難点がある。例えば食パンの包装の
ような被包装物の両サイドを折りたたみ包装する装置を
設けることｒｃ司能であるが、これでａ包装工程が多く
非能率な欠点がある。
、該チューブ内に被包装物を充填してシールする一般的
な製袋充填型の包装装置では、大型の被包装物を包装す
ることが困難であるし、また被包装物もフィルムの送り
方向に向って縦長なものしか適用できないが、前項記載
のタイプの包装装置は、第１１図にも示すよるに横長な
しかも比較的大型の被包装物を包装するのに適する。し
かし従来のこの種の色装装置ハ、サイドシーラ（５１（
５）がチューブ状フィルムの口を挟圧してシールする構
造であるから、必然的にサイドシール部分（１ａ）が−
、Ｉｊｌ包装ｇＪ＋２１の両横に突出する型となり商品
によっては不体裁な難点がある。例えば食パンの包装の
ような被包装物の両サイドを折りたたみ包装する装置を
設けることｒｃ司能であるが、これでａ包装工程が多く
非能率な欠点がある。
（発明が解決しようとする問題等）
本発明ぼ、基本的には前記の如く横長な被包装物を色装
するのに適する構造でありなから被包装物の両サイドを
体裁−よく且つ能率的にシールできる包装装置を提供す
ることを目的とするものである。
するのに適する構造でありなから被包装物の両サイドを
体裁−よく且つ能率的にシールできる包装装置を提供す
ることを目的とするものである。
（問題点を解決するための手段）
本発明ζ上記目的を達成するために、−側の帯状のフィ
ルムを支持する手段と、前記のフィルム支持手段から下
方へ所定ハ距離を隔てて設けた他側のフィルムの支持手
段と、前記両フィルム支持手段から送り出゛される両フ
ィルムをそれぞれ案内するロール群と、前記の上下両案
内ロール群の間に設けた逆溝型の上部フォーマ及び該上
部フォーマの下側に対向状に設けた溝型の上部フォーマ
と、前記両フォーマの内部に形成されるトンネル状通路
の両側壁面のや＼内側に位置するように同通路の入口か
ら出口にかけて設けたシール受け板と、前記の上部フォ
ーマの内１■形状に做って成型される前記の上側フィル
ムの両側縁と前記の下部フォーマの内面形状に做って成
型される前記の下側フィルムの両側縁との鑞なり部を前
記の両シール受け板との間で溶着するために前記両シー
ル受け板の外側に設けたサイドシーラと、前記上下両フ
ォーマ及び前記サイドシーラによって形成されるチュー
ブ状に形成されるフィルムを間欠的に溶封するために前
記画フ５゛−マの後位に設けたシール手段と、前記両フ
ォーマの前位に省いた被包装物を前記トンネル状通路を
径て前記シール手段の後位まで供給する押込み機構とに
よって形成したものである。
ルムを支持する手段と、前記のフィルム支持手段から下
方へ所定ハ距離を隔てて設けた他側のフィルムの支持手
段と、前記両フィルム支持手段から送り出゛される両フ
ィルムをそれぞれ案内するロール群と、前記の上下両案
内ロール群の間に設けた逆溝型の上部フォーマ及び該上
部フォーマの下側に対向状に設けた溝型の上部フォーマ
と、前記両フォーマの内部に形成されるトンネル状通路
の両側壁面のや＼内側に位置するように同通路の入口か
ら出口にかけて設けたシール受け板と、前記の上部フォ
ーマの内１■形状に做って成型される前記の上側フィル
ムの両側縁と前記の下部フォーマの内面形状に做って成
型される前記の下側フィルムの両側縁との鑞なり部を前
記の両シール受け板との間で溶着するために前記両シー
ル受け板の外側に設けたサイドシーラと、前記上下両フ
ォーマ及び前記サイドシーラによって形成されるチュー
ブ状に形成されるフィルムを間欠的に溶封するために前
記画フ５゛−マの後位に設けたシール手段と、前記両フ
ォーマの前位に省いた被包装物を前記トンネル状通路を
径て前記シール手段の後位まで供給する押込み機構とに
よって形成したものである。
（作用）
本発明によれば、上下のフィルム支持手段から上下のフ
ィルムをそれぞれ案内ロール群に沿って送り出し、上側
フィルムを上部フォーマでもって逆溝型に成型する一万
、下側フィルムを下部フォーマによって溝型に成型する
と共に、フォーマ内部両側に設けたシール受け板の外側
で前記両フィルムの側縁が内外の関係で重なり合うよう
にし、サイドシーラでもって前記両側縁の重なり部を溶
着してフィルムをチューブ化する。そして押込み機構で
もって前記千ユーブ内に被包装物を間欠的に押込むと共
に、フォーマの後位に設はたシール手段でもって各被色
袋物間で前記チューブを溶着する。従って上下フィルム
によって形成されたチューブの両側縁ζ内外の関係で平
面的に値なＦ１合って溶着され、結果的にかかるチュー
ブによって形成される袋は両サイドが突出することなく
平面的に体裁よく仕上げられる。
ィルムをそれぞれ案内ロール群に沿って送り出し、上側
フィルムを上部フォーマでもって逆溝型に成型する一万
、下側フィルムを下部フォーマによって溝型に成型する
と共に、フォーマ内部両側に設けたシール受け板の外側
で前記両フィルムの側縁が内外の関係で重なり合うよう
にし、サイドシーラでもって前記両側縁の重なり部を溶
着してフィルムをチューブ化する。そして押込み機構で
もって前記千ユーブ内に被包装物を間欠的に押込むと共
に、フォーマの後位に設はたシール手段でもって各被色
袋物間で前記チューブを溶着する。従って上下フィルム
によって形成されたチューブの両側縁ζ内外の関係で平
面的に値なＦ１合って溶着され、結果的にかかるチュー
ブによって形成される袋は両サイドが突出することなく
平面的に体裁よく仕上げられる。
（冥施例）
装置の概要を第１図に示している。すなわち、機体（１
υの上部に上フィルム（Ｐ、）を軸Ｉ′ｌＩＩを介して
支持し、同機体の一ド邪に下フィルム（Ｆ２）を軸（［
２１を介して支持している。前記両軸ｆｔ１）ｔ１２１
ばともに原動機（ｉａａ） （１３１））と連結し、該
原動機の回転によって両フィルム（Ｆθ（Ｆ２）を一定
速度で案内ロール群（１４）・・・（１５１・・・の方
間に連続的に送り出し、１回分の色装に要する童のフィ
ルムが溝ＬＬ６１＋１７１に沿って下動するダンサロー
ルＱ８１ ＋ｌ！ｌの品分に貯えられるようになってい
る。また前記の上下両フィルムをそれぞれ支持する前記
の上下の軸の中間に、フィルム成型用の一対のフォーマ
＋２１ Ｃ２１）を設ける−１、前記フォーマの前側の
テーブル（２３上に押込み機構（至）を設け、前記フォ
ーマ＋２０１（２υによってチューブ状に形成される上
下両フィルム間に該押込み機構のによって被色装物（Ａ
）を搬入するようにしている。さらに前記フォーマの両
側にサイドシーラ（２）ｃ！４１を、また同フォーマ後
位に上下一対のシールバー１１２ｂ＋を設けている。
υの上部に上フィルム（Ｐ、）を軸Ｉ′ｌＩＩを介して
支持し、同機体の一ド邪に下フィルム（Ｆ２）を軸（［
２１を介して支持している。前記両軸ｆｔ１）ｔ１２１
ばともに原動機（ｉａａ） （１３１））と連結し、該
原動機の回転によって両フィルム（Ｆθ（Ｆ２）を一定
速度で案内ロール群（１４）・・・（１５１・・・の方
間に連続的に送り出し、１回分の色装に要する童のフィ
ルムが溝ＬＬ６１＋１７１に沿って下動するダンサロー
ルＱ８１ ＋ｌ！ｌの品分に貯えられるようになってい
る。また前記の上下両フィルムをそれぞれ支持する前記
の上下の軸の中間に、フィルム成型用の一対のフォーマ
＋２１ Ｃ２１）を設ける−１、前記フォーマの前側の
テーブル（２３上に押込み機構（至）を設け、前記フォ
ーマ＋２０１（２υによってチューブ状に形成される上
下両フィルム間に該押込み機構のによって被色装物（Ａ
）を搬入するようにしている。さらに前記フォーマの両
側にサイドシーラ（２）ｃ！４１を、また同フォーマ後
位に上下一対のシールバー１１２ｂ＋を設けている。
前記フォーマの詳しい構造は第２図ないし第６図に示し
ている。特に第３図に示すように上部フォーマ（譲を先
端【両側に案内翼板（２Ｌｌａ） （２Ｕａ）をもつ逆
溝型材により形成する−１、先端に案内翼板（２１ａ）
（２ｉａ）をも゛つ下部フォーマａｎをａ肥土部フォ
ーマよりも若干狭い横巾の溝型材によって形成し、こ九
らフォーマの内面形状に沿った型に形成される上下フィ
ルム（ＦＴ） （ＦＪを抱き合わせることによりチュー
ブを形成する。前記チューブの内径゛を被包装物の断面
積に合わせて変える調整が必要であるので、オ舎図に示
す如く両フォーマをそれぞれ２個づつのＬ型の型材（震
′■’ （２１）’ ｔａ’によって分割状に形成し、
両フォーマの内径を上ド、左右へそれぞれ変化可能にし
ている。第３図のようにフォーマは門型のフーレーム（
刻を介して機体に支持している。前記フレニム＋３ｆ）
の両側壁面間に架設し゛た棒状ガイド（３υ１．３υに
スライド自在に設けた２個のブロック（３３３３の上面
に下部フォーマを形成する２個のＬ型材Ｑυ′Ｃυ′を
固定すると共に、第２す及−び第６図に示すように２本
のガイド６υＧυの中間に配したねじ棒（至）と前記の
両ブロツ−りＧ３ ＋３３に形成したねじ穴−（ロ）と
を係合し、ハンドル（３９でもってねじ棒１３３１を操
作すること４ｍよってＬ型−材シυ’ ＋２１）’相互
の間隔が調整されるのである。また前記両ブロック＋３
３０３からそれぞれ柱状ガイド（淵（刀を立設すると共
に、上部フォーマの両り型材＋２１’ ｔａ’の側面に
それぞれ固定したボスＧη（３ηの穴を朋記柱状ガイド
ぐ（財）・、刀に係合し、下側の２個のＬ型材＋２１）
’ （２１１’と上側の２個のＬ型材ω′ω′とが一体
に左右に動くようにしている。上部フォーマの２個のＬ
型材１Ω′Ｃυ′のそれぞれの上面に固定した＃１■關
をバーＣ３’Ｊに被せ、Ｌ型材１２０１’ １２ｔ）’
を前記バー（１３１に対して左右方向にスライド自在に
釣っている。前記バーｃ３’ｌｌの両端において門型の
フレーム（ト）に一対の調整ねじ（４０（４Ｇを回転自
在に支持すると共に、これら調整ねじ（４０Ｆ４Ｇと前
記バー１３９の両端のねじ穴（４１）（！１υとを係合
し、調整ねじ＋４１ ＋、ｌｌを操作することによって
、バー（３！Ｊが上部フォーマ１鵬を支持し且つガイド
（４つ（６）に沿って上下動するようになっている。さ
らに下部フォーマ（２１）の両側壁の内側に添って一対
のシール受け板（ｇ）＋４３を配置し、これらシール受
け板が前記両フォーマ内部に形成されるトンネル型通路
内に位置させると共に、該シール受け板（４２１Ｃ４３
をそれぞれσ字型の連結材（４３Ｃ４３を介して下部フ
ォーマの型材Ｃ２ｎ’ ａｎ’に固定し、ざらに崩紀シ
ール受け板１４３ （４３をフォーマよりも後方へ砥長
させ、該シール受け板ｆ４３ （４Ｂの後端外面にそれ
ぞれ高周波型のサイドシーラ＋２４１ ＋２４１を添設
している。従って第５図の如く上下の両フォーマニヨっ
て溝型に成型された上下両フィルム（Ｆ、）（Ｆ２）
ｒｃ、シール受け板Ｉ４３ ：４３の外側においてその
両側縁を重ね合わせるが、このときサイドシーラｔ２４
） （２４）に溶看されチューブ化されるのである。な
お前記のサイドシーラ（２４１ｒ２４１ぼ、仮想的には
内部にヒータを備え且つ局面をシール受け板！４２１！
４２に圧接して回転するロールヒータにより他の実施例
とすることができる。ざらに第２図に示すように、上下
両フォーマの左右の型材１２■’ ｔｕ’ ｃ２ｎ’
ｏｎ’の中間の隙間を埋めるために、これら型材のＨ＆
にそれぞれ薄い溝型のカバー（４４）（１１９を嵌せ、
−側のカバー（伯の後端をフレームＣ慢に、他端のカバ
ー（４９の端をそれぞれ棒状ガイド（３１）に固定して
いる。従って前記各型材ぼカバー（４侶、四の内部をス
ライドして左右に変位する。なお上下のフォーマをその
両側で係合する柱状ガイド（至）（６）の上端かに通す
るバーＣ３！Ｊｉ’Ｘ、前記柱状ガイド（力１１の変位
が可能なように長孔；４Ｅ９ （４６）を形成している
。
ている。特に第３図に示すように上部フォーマ（譲を先
端【両側に案内翼板（２Ｌｌａ） （２Ｕａ）をもつ逆
溝型材により形成する−１、先端に案内翼板（２１ａ）
（２ｉａ）をも゛つ下部フォーマａｎをａ肥土部フォ
ーマよりも若干狭い横巾の溝型材によって形成し、こ九
らフォーマの内面形状に沿った型に形成される上下フィ
ルム（ＦＴ） （ＦＪを抱き合わせることによりチュー
ブを形成する。前記チューブの内径゛を被包装物の断面
積に合わせて変える調整が必要であるので、オ舎図に示
す如く両フォーマをそれぞれ２個づつのＬ型の型材（震
′■’ （２１）’ ｔａ’によって分割状に形成し、
両フォーマの内径を上ド、左右へそれぞれ変化可能にし
ている。第３図のようにフォーマは門型のフーレーム（
刻を介して機体に支持している。前記フレニム＋３ｆ）
の両側壁面間に架設し゛た棒状ガイド（３υ１．３υに
スライド自在に設けた２個のブロック（３３３３の上面
に下部フォーマを形成する２個のＬ型材Ｑυ′Ｃυ′を
固定すると共に、第２す及−び第６図に示すように２本
のガイド６υＧυの中間に配したねじ棒（至）と前記の
両ブロツ−りＧ３ ＋３３に形成したねじ穴−（ロ）と
を係合し、ハンドル（３９でもってねじ棒１３３１を操
作すること４ｍよってＬ型−材シυ’ ＋２１）’相互
の間隔が調整されるのである。また前記両ブロック＋３
３０３からそれぞれ柱状ガイド（淵（刀を立設すると共
に、上部フォーマの両り型材＋２１’ ｔａ’の側面に
それぞれ固定したボスＧη（３ηの穴を朋記柱状ガイド
ぐ（財）・、刀に係合し、下側の２個のＬ型材＋２１）
’ （２１１’と上側の２個のＬ型材ω′ω′とが一体
に左右に動くようにしている。上部フォーマの２個のＬ
型材１Ω′Ｃυ′のそれぞれの上面に固定した＃１■關
をバーＣ３’Ｊに被せ、Ｌ型材１２０１’ １２ｔ）’
を前記バー（１３１に対して左右方向にスライド自在に
釣っている。前記バーｃ３’ｌｌの両端において門型の
フレーム（ト）に一対の調整ねじ（４０（４Ｇを回転自
在に支持すると共に、これら調整ねじ（４０Ｆ４Ｇと前
記バー１３９の両端のねじ穴（４１）（！１υとを係合
し、調整ねじ＋４１ ＋、ｌｌを操作することによって
、バー（３！Ｊが上部フォーマ１鵬を支持し且つガイド
（４つ（６）に沿って上下動するようになっている。さ
らに下部フォーマ（２１）の両側壁の内側に添って一対
のシール受け板（ｇ）＋４３を配置し、これらシール受
け板が前記両フォーマ内部に形成されるトンネル型通路
内に位置させると共に、該シール受け板（４２１Ｃ４３
をそれぞれσ字型の連結材（４３Ｃ４３を介して下部フ
ォーマの型材Ｃ２ｎ’ ａｎ’に固定し、ざらに崩紀シ
ール受け板１４３ （４３をフォーマよりも後方へ砥長
させ、該シール受け板ｆ４３ （４Ｂの後端外面にそれ
ぞれ高周波型のサイドシーラ＋２４１ ＋２４１を添設
している。従って第５図の如く上下の両フォーマニヨっ
て溝型に成型された上下両フィルム（Ｆ、）（Ｆ２）
ｒｃ、シール受け板Ｉ４３ ：４３の外側においてその
両側縁を重ね合わせるが、このときサイドシーラｔ２４
） （２４）に溶看されチューブ化されるのである。な
お前記のサイドシーラ（２４１ｒ２４１ぼ、仮想的には
内部にヒータを備え且つ局面をシール受け板！４２１！
４２に圧接して回転するロールヒータにより他の実施例
とすることができる。ざらに第２図に示すように、上下
両フォーマの左右の型材１２■’ ｔｕ’ ｃ２ｎ’
ｏｎ’の中間の隙間を埋めるために、これら型材のＨ＆
にそれぞれ薄い溝型のカバー（４４）（１１９を嵌せ、
−側のカバー（伯の後端をフレームＣ慢に、他端のカバ
ー（４９の端をそれぞれ棒状ガイド（３１）に固定して
いる。従って前記各型材ぼカバー（４侶、四の内部をス
ライドして左右に変位する。なお上下のフォーマをその
両側で係合する柱状ガイド（至）（６）の上端かに通す
るバーＣ３！Ｊｉ’Ｘ、前記柱状ガイド（力１１の変位
が可能なように長孔；４Ｅ９ （４６）を形成している
。
−１、すでにその概要を説明した第１図における被包装
物の押込み機構Ｃ２滲ぼ、下部に設けたエアシリンダ５
Ｃと駆動軸（５２）とをレバー（５１）を介して連結す
ると共に、前記駆動軸（５２）にパンタグラフ（５３）
を設けて形成し念ものである。第２図にも示すよ−ｌ（
こ、前記駆動軸（５ｚ）と、それに並設した従動軸（５
４）とを一対の平歯車（５５）を介して連結して両軸（
５２） （５４）を連動するように構成すると共に、多
数のリンクをクロス状に組合せて形成したパンタグラフ
（５３）の端を前記両軸（５２） （５４）に固定して
形成したものである。従って、両軸（５２） （５４）
の回転によりパンタグラフ（５３） ｒ［伸び、被包装
初頭をフォーマ＋ｄ （２１１内のトンネルａ１１路（
こ押込むのである。
物の押込み機構Ｃ２滲ぼ、下部に設けたエアシリンダ５
Ｃと駆動軸（５２）とをレバー（５１）を介して連結す
ると共に、前記駆動軸（５２）にパンタグラフ（５３）
を設けて形成し念ものである。第２図にも示すよ−ｌ（
こ、前記駆動軸（５ｚ）と、それに並設した従動軸（５
４）とを一対の平歯車（５５）を介して連結して両軸（
５２） （５４）を連動するように構成すると共に、多
数のリンクをクロス状に組合せて形成したパンタグラフ
（５３）の端を前記両軸（５２） （５４）に固定して
形成したものである。従って、両軸（５２） （５４）
の回転によりパンタグラフ（５３） ｒ［伸び、被包装
初頭をフォーマ＋ｄ （２１１内のトンネルａ１１路（
こ押込むのである。
なお図面は構造を理解しやすくするために、上部フォー
マ（２Ｉの位置を後方にずらせて図示し、下部のフォー
マ＋２１）が上部フォーマの壜に隠れないように配慮し
ている関係上、両フオニマ全体が長く図示されているが
、実施に当っては上部フォーマのをもつと前側に位ｉ！
させてフォーマ全体をもっと短かく形成するのが望まし
い。従って押込み機構（至）によって被包装物置はフォ
ーマの内部を通り抜はシールバー（澱の後方まで押出さ
れる。このとき、上下両フィルム（ＰＩ） （ＦＪによ
って形成され先端を封じられたチューブは、被包装物を
押し出す力によって一袋分だ番→の量が運搬されるので
ある。
マ（２Ｉの位置を後方にずらせて図示し、下部のフォー
マ＋２１）が上部フォーマの壜に隠れないように配慮し
ている関係上、両フオニマ全体が長く図示されているが
、実施に当っては上部フォーマのをもつと前側に位ｉ！
させてフォーマ全体をもっと短かく形成するのが望まし
い。従って押込み機構（至）によって被包装物置はフォ
ーマの内部を通り抜はシールバー（澱の後方まで押出さ
れる。このとき、上下両フィルム（ＰＩ） （ＦＪによ
って形成され先端を封じられたチューブは、被包装物を
押し出す力によって一袋分だ番→の量が運搬されるので
ある。
また−万、オフ１３７こ示す如く上下のシールバー四：
□を固定したフロックバー１．２ｓ’ ｔｚｅ’の両端
をそれぞれボス（５７） （５Ｂ）を介して軸状ガイド
（５９）にスライド自在に支持している。なお図面はシ
ールバーの片側の端を図示したのみであるが、もう片側
にぼ図示のものと対称的な＠構になっている。前記の両
側の軸状ガイド（５９） （５９） ｉ第１図に示すよ
うにその上下端を軸受（６０） （６！Ｊを介して機体
に回−転自在に支持すると共に、軸状ガイド（５９）
（５９）の下部をウオーム歯車（６２） （６２＋）を
介して操作軸（６３）に係合し、操作軸（ａ３）からの
入力によって軸状ガイド（５９） （５９）を回転操作
できるようにしている。前記両輪状ガイドＣ５９） （
５９）の−品にｌユそれぞれねじ（１） （ｆＡ）が形
成され、これらねじに係合するよう≦こ雌ねじ （６５
） （６５）を備える可動ブロック（６６） （６６）
を創記ｉ状ガイド（５９） （５９）に支持すると共に
、前記可動ブロック（６６） （６６）の側面にベルク
ランク（６７） （６７）を回転自在に枢支し、該ベル
クランクの一端をリンク＜６８） （６Ｂ）を介して上
部のボス（５７） （５７）と、同他端をリンク（６９
） （６９）を介して下部のボス（５８） （５８）と
にそれぞれ連結している。また前記可動ブロック（６６
）の座板部（ｅｂ’＞ （（６）に支持したエアシリン
ダ（７Ｌｌ） （７１，１）と、前記ベルクランクの中
心に設けたレバー（７１） （７１）とをピストンロッ
ド（７２） （７２）を介して連結している。従ってエ
アシリンダ（７のによっテヘルクランク（６７）を回転
させると上下のシールバーリ＋２０ ／ｊ：は相対的に
接近して、各被包装物の間でチューブ状フィルムを溶断
する。この場合シールバーの両側に設は九コの字型のガ
ゼツト形成要素（７３） （７３） ｒｃチューブの両
面を内側に押込んで、くびれた包装製品か形成されるよ
うに助勢する。
□を固定したフロックバー１．２ｓ’ ｔｚｅ’の両端
をそれぞれボス（５７） （５Ｂ）を介して軸状ガイド
（５９）にスライド自在に支持している。なお図面はシ
ールバーの片側の端を図示したのみであるが、もう片側
にぼ図示のものと対称的な＠構になっている。前記の両
側の軸状ガイド（５９） （５９） ｉ第１図に示すよ
うにその上下端を軸受（６０） （６！Ｊを介して機体
に回−転自在に支持すると共に、軸状ガイド（５９）
（５９）の下部をウオーム歯車（６２） （６２＋）を
介して操作軸（６３）に係合し、操作軸（ａ３）からの
入力によって軸状ガイド（５９） （５９）を回転操作
できるようにしている。前記両輪状ガイドＣ５９） （
５９）の−品にｌユそれぞれねじ（１） （ｆＡ）が形
成され、これらねじに係合するよう≦こ雌ねじ （６５
） （６５）を備える可動ブロック（６６） （６６）
を創記ｉ状ガイド（５９） （５９）に支持すると共に
、前記可動ブロック（６６） （６６）の側面にベルク
ランク（６７） （６７）を回転自在に枢支し、該ベル
クランクの一端をリンク＜６８） （６Ｂ）を介して上
部のボス（５７） （５７）と、同他端をリンク（６９
） （６９）を介して下部のボス（５８） （５８）と
にそれぞれ連結している。また前記可動ブロック（６６
）の座板部（ｅｂ’＞ （（６）に支持したエアシリン
ダ（７Ｌｌ） （７１，１）と、前記ベルクランクの中
心に設けたレバー（７１） （７１）とをピストンロッ
ド（７２） （７２）を介して連結している。従ってエ
アシリンダ（７のによっテヘルクランク（６７）を回転
させると上下のシールバーリ＋２０ ／ｊ：は相対的に
接近して、各被包装物の間でチューブ状フィルムを溶断
する。この場合シールバーの両側に設は九コの字型のガ
ゼツト形成要素（７３） （７３） ｒｃチューブの両
面を内側に押込んで、くびれた包装製品か形成されるよ
うに助勢する。
またａ記の操作ｌｌ！［１１（６３）によつテ軸状ガイ
ド（５９）を回転させると、ねじ（６４） （６÷）の
送り作用によって可動ブロック（６ｕ） （６０） ｒ
ｃベベルランク並びにエア”／ ＩＩ ンタト一体に上
下動し、上下のシールバー（至）Ｉ２ｅを一体に上下に
変位させる。かかるシールバーの上下方向への位置調整
ぼ、被包装物の高さに応じて上部フォーマ■を上下に変
位させる調整に対応して行なわれ、これによって被８装
物の高さが変っても袋のシール位置を常に被色袋物の上
下面の中間に形成することが可能である。
ド（５９）を回転させると、ねじ（６４） （６÷）の
送り作用によって可動ブロック（６ｕ） （６０） ｒ
ｃベベルランク並びにエア”／ ＩＩ ンタト一体に上
下動し、上下のシールバー（至）Ｉ２ｅを一体に上下に
変位させる。かかるシールバーの上下方向への位置調整
ぼ、被包装物の高さに応じて上部フォーマ■を上下に変
位させる調整に対応して行なわれ、これによって被８装
物の高さが変っても袋のシール位置を常に被色袋物の上
下面の中間に形成することが可能である。
（効果）
叙上のように本発明の色装装置ぼ、上ドのフィルムを逆
溝型と溝型とのフォーマによってこねらフォーマの形状
に做づように成型するから、両フィルムの両側縁を内外
の関係で平面的に東ね合せることができ、ざらにＪ記の
両側縁の重ね合わせ部を内側のシール受け板に対してサ
イドシーラでもって押しつけて溶着しチューブ化するこ
とができる。そしてかかる形状のチューブを製袋して包
装製品とするものであるから、第８図ないし第１０図に
示すような従来装置によって形成した８装脱品のように
両側にシール部が突出するものに比べて、両側を平面的
に溶着した体裁的な包装製品を形成でき、ざらに第１０
図に示すようにクロスシーラｔ４１ ＋４１の後位にサ
イドシーラ＋５１１５１を設けた従来装置に比べてフォ
ーマの両側にサイドシーラを設けることができるから、
装置そのものも小型化するなどの効果がある。
溝型と溝型とのフォーマによってこねらフォーマの形状
に做づように成型するから、両フィルムの両側縁を内外
の関係で平面的に東ね合せることができ、ざらにＪ記の
両側縁の重ね合わせ部を内側のシール受け板に対してサ
イドシーラでもって押しつけて溶着しチューブ化するこ
とができる。そしてかかる形状のチューブを製袋して包
装製品とするものであるから、第８図ないし第１０図に
示すような従来装置によって形成した８装脱品のように
両側にシール部が突出するものに比べて、両側を平面的
に溶着した体裁的な包装製品を形成でき、ざらに第１０
図に示すようにクロスシーラｔ４１ ＋４１の後位にサ
イドシーラ＋５１１５１を設けた従来装置に比べてフォ
ーマの両側にサイドシーラを設けることができるから、
装置そのものも小型化するなどの効果がある。
第１図ａ本発明の実施例を示す全体的な側面図、第２図
は前回の平面図、第３図は前回の正面図、第４図は前回
の断面図、第５図ぼサイドシーラの説明図、第６図ぼ第
２図の部分的な斜視図、オフ図ぼ第２図における■−Ｖ
ｎ線の断面図、第８図ないし第１１図（２従来例の説明
図である。 頭・・・・・・・・・・・・被包装物。 （Ｆｌ） （Ｆ２）・・・・・・フィルム。 ｆｉｌ）（１２）・・・・・・軸（フィルム支持手段）
。 （１４１ａ５１・・・・・・案内ロール。 ■・・・・・・・・・・上部フォーマ。 （２１１・・・・・・・・・・・・下部フォーマ。 （至）・・・・・・・・・・押込み機構。 ２４Ｊ・・・・・・・・・・サイドシーラ。 ＋２５） １２６）・・・・・・シールバー（シール手
段）。 １５０・・・・・・・・・・・シリンダ。 Ｇの・・・・・・・・・駆動軸。 Ｇ＄・・・・・・・・・パンタグラフ。
は前回の平面図、第３図は前回の正面図、第４図は前回
の断面図、第５図ぼサイドシーラの説明図、第６図ぼ第
２図の部分的な斜視図、オフ図ぼ第２図における■−Ｖ
ｎ線の断面図、第８図ないし第１１図（２従来例の説明
図である。 頭・・・・・・・・・・・・被包装物。 （Ｆｌ） （Ｆ２）・・・・・・フィルム。 ｆｉｌ）（１２）・・・・・・軸（フィルム支持手段）
。 （１４１ａ５１・・・・・・案内ロール。 ■・・・・・・・・・・上部フォーマ。 （２１１・・・・・・・・・・・・下部フォーマ。 （至）・・・・・・・・・・押込み機構。 ２４Ｊ・・・・・・・・・・サイドシーラ。 ＋２５） １２６）・・・・・・シールバー（シール手
段）。 １５０・・・・・・・・・・・シリンダ。 Ｇの・・・・・・・・・駆動軸。 Ｇ＄・・・・・・・・・パンタグラフ。
Claims (1)
- 一側の帯状のフィルムを支持する手段と、前記のフィル
ム支持手段から下方へ所定の距離を隔てて設けた他側の
フィルムの支持手段と、前記両フィルム支持手段から送
り出される両フィルムをそれぞれ案内するロール群と、
前記の上下両案内ロール群の間に設けた逆溝型の上部フ
オーマ及び該上部フオーマの下側に対向状に設けた溝型
の下部フオーマと、前記両フオーマの内部に形成される
トンネル状通路の両側壁面のやゝ内側に位置するように
同通路の入口から出口にかけて設けたシール受け板と、
前記の上部フオーマの内面形状に做つて成型される前記
の上側フィルムの両側縁と前記の下部フオーマの内面形
状に做つて成型される前記の下側フィルムの両側縁との
重なり部を前記の両シール受け板との間で溶着するため
に前記両シール受け板の外側に設けたサイドシーラと、
前記上下両フオーマ及び前記サイドシーラによつて形成
されるチューブ状に形成されるフィルムを間欠的に溶封
するために前記両フオーマの後位に設けたシール手段と
、前記両フオーマの前位に置いた被包装物を前記トンネ
ル状通路を径て前記シール手段の後位まで供給する押込
み機構とによつて形成した包装装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19410085A JPS6252009A (ja) | 1985-09-02 | 1985-09-02 | 包装用製袋装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19410085A JPS6252009A (ja) | 1985-09-02 | 1985-09-02 | 包装用製袋装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6252009A true JPS6252009A (ja) | 1987-03-06 |
| JPH0364362B2 JPH0364362B2 (ja) | 1991-10-07 |
Family
ID=16318945
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19410085A Granted JPS6252009A (ja) | 1985-09-02 | 1985-09-02 | 包装用製袋装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6252009A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003020004A (ja) * | 2001-06-20 | 2003-01-21 | Illinois Tool Works Inc <Itw> | 水平成形・充填・シール装置及びパッケージを形成する方法 |
| JP2004268971A (ja) * | 2003-03-07 | 2004-09-30 | Orion Kikai Kogyo Kk | 廃棄物の梱包装置と梱包方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5224792A (en) * | 1975-08-20 | 1977-02-24 | Nippon Sangyo Kikai Kk | Apparatus of wrapping resilient materials |
| JPS577601U (ja) * | 1981-03-02 | 1982-01-14 | ||
| JPS593326A (ja) * | 1982-06-30 | 1984-01-10 | Shimadzu Corp | 電子はかりの表示装置 |
-
1985
- 1985-09-02 JP JP19410085A patent/JPS6252009A/ja active Granted
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5224792A (en) * | 1975-08-20 | 1977-02-24 | Nippon Sangyo Kikai Kk | Apparatus of wrapping resilient materials |
| JPS577601U (ja) * | 1981-03-02 | 1982-01-14 | ||
| JPS593326A (ja) * | 1982-06-30 | 1984-01-10 | Shimadzu Corp | 電子はかりの表示装置 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003020004A (ja) * | 2001-06-20 | 2003-01-21 | Illinois Tool Works Inc <Itw> | 水平成形・充填・シール装置及びパッケージを形成する方法 |
| JP2004268971A (ja) * | 2003-03-07 | 2004-09-30 | Orion Kikai Kogyo Kk | 廃棄物の梱包装置と梱包方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0364362B2 (ja) | 1991-10-07 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
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