JPS6246904Y2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPS6246904Y2
JPS6246904Y2 JP1980164241U JP16424180U JPS6246904Y2 JP S6246904 Y2 JPS6246904 Y2 JP S6246904Y2 JP 1980164241 U JP1980164241 U JP 1980164241U JP 16424180 U JP16424180 U JP 16424180U JP S6246904 Y2 JPS6246904 Y2 JP S6246904Y2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
drive shaft
ring
shaft
fixed
end surface
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP1980164241U
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPS5785650U (en
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to JP1980164241U priority Critical patent/JPS6246904Y2/ja
Publication of JPS5785650U publication Critical patent/JPS5785650U/ja
Application granted granted Critical
Publication of JPS6246904Y2 publication Critical patent/JPS6246904Y2/ja
Expired legal-status Critical Current

Links

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、一般産業機械用過負荷安全装置の改
良に関し、特に原位置復帰装置を備えた産業機械
用過負荷安全装置に関するものである。
[Detailed Description of the Invention] The present invention relates to an improvement of an overload safety device for general industrial machinery, and more particularly to an overload safety device for industrial machinery equipped with a home position return device.

従来の一般産業機械用過負荷安全装置として
は、例えば各種産業機械への伝達トルクの調整を
コイルスプリング又はサラバネなどのタワミの大
小により行なわれていた。このタワミの大小の調
整はプレツシヤーナツトなどの手締手段により行
なわれていた。従つて、伝達トルクの調整と変更
が極めて困難で且つ取付場所が限定される欠点を
有していた。
In conventional overload safety devices for general industrial machinery, for example, the torque transmitted to various industrial machines is adjusted by adjusting the deflection of a coil spring or a spring spring. Adjustment of the deflection was done by hand tightening means such as a pressure nut. Therefore, it is extremely difficult to adjust and change the transmitted torque, and the mounting locations are limited.

更に取扱いが面倒で長時間を要し、均等に締付
けることが極めて困難であつて、全く非能率的な
作業であつた。又、安全装置は複雑な機構である
ため、高価で不経済なものとなつていた。
Furthermore, handling is troublesome and takes a long time, and it is extremely difficult to tighten evenly, which is a completely inefficient operation. Furthermore, since the safety device is a complicated mechanism, it has become expensive and uneconomical.

本考案は、前述したごとき従来技術の欠点を除
去し得るようにした一般産業機械用過負荷安全装
置を提供するものであつて、その要旨とするとこ
ろは、揺動又は回転自在な駆動軸1と;該駆動軸
1の軸線方向に延長して形成されたスプライン軸
2と;該スプライン軸2を介して前記駆動軸1と
同時に揺動又は回動自在なドライブシヤフト3
と;該ドライブシヤフト3は更に軸線方向に移動
自在であつて、該ドライブシヤフト3の外周面と
摺動自在に嵌装された中間リング4及び固定フラ
ンジ環5と;該固定フランジ環5は産業機械本体
6に固設できるようにされており、前記中間リン
グ4は前記固定フランジ環5に対して摺動自在に
備えられ、該中間リング4と前記ドライブシヤフ
ト3との間に空隙部9を有し且つ前記中間リング
を固設している従動軸10と;該従動軸10の側
端面11と前記ドライブシヤフト3の側端面12
との対称位置にランダムな間隔に、もしくは等間
隔で2間隔を省くように穿設された複数個の凹所
13,14と;該両凹所間に嵌入された球体15
と;前記固定フランジ環5及び前記ドライブシヤ
フト3とが連通するように形成された貫通孔16
と;該貫通孔16と連通する前記空隙部9に所定
圧力を有する気体、液体等の媒体を送給又は還元
し得る圧力媒体送還装置17と;前記ドライブシ
ヤフト3の側端面18に固設されたリミツトスイ
ツチ押えリング19と;該押えリング19から所
定間隔位置の産業機械本体6に固設されたリミツ
トスイツチ20とで構成されていることを特徴と
する原位置復帰装置を備えた産業機械用過負荷安
全装置である。
The present invention provides an overload safety device for general industrial machinery that can eliminate the drawbacks of the prior art as described above. a spline shaft 2 extending in the axial direction of the drive shaft 1; a drive shaft 3 that can freely swing or rotate simultaneously with the drive shaft 1 via the spline shaft 2;
The drive shaft 3 is further movable in the axial direction, and includes an intermediate ring 4 and a fixed flange ring 5 that are slidably fitted on the outer peripheral surface of the drive shaft 3; The fixed flange ring 5 is an industrial The intermediate ring 4 is slidably mounted on the fixed flange ring 5, and a gap 9 is formed between the intermediate ring 4 and the drive shaft 3. a driven shaft 10 having the intermediate ring fixed thereto; a side end surface 11 of the driven shaft 10 and a side end surface 12 of the drive shaft 3;
a plurality of recesses 13, 14 bored at random intervals or at equal intervals so as to omit two intervals; a sphere 15 fitted between the two recesses;
and; a through hole 16 formed so that the fixed flange ring 5 and the drive shaft 3 communicate with each other.
a pressure medium return device 17 capable of supplying or returning a medium such as gas or liquid having a predetermined pressure to the cavity 9 communicating with the through hole 16; An overload for an industrial machine equipped with an original position return device, characterized in that it is composed of a limit switch holding ring 19; and a limit switch 20 fixed to the industrial machine main body 6 at a predetermined distance from the holding ring 19. It is a safety device.

本考案の目的は、かみ合いの位置を常に原
(元)の同一位置に戻す(いわゆる位相ずれ防止
の)目的のために原位置復帰装置を備えた産業機
械用過負荷安全装置を提供することにある。
The purpose of the present invention is to provide an overload safety device for industrial machinery equipped with a home position return device for the purpose of always returning the meshing position to the same original position (to prevent so-called phase shift). be.

本考案の他の目的とするところ、過負荷安全装
置のドライブシヤフト3および産業機械の従動軸
10との連結において、前記従動軸10に異常が
生じて過負荷になつた場合、機械装置全体を保護
するために、直ちに前記連結を解除して前記ドラ
イブシヤフト3を駆動していた駆動軸1を停止さ
せ得る原位置復帰装置を備えた産業機械用過負荷
安全装置を提供することにある。
Another object of the present invention is that in the connection between the drive shaft 3 of an overload safety device and the driven shaft 10 of an industrial machine, if an abnormality occurs in the driven shaft 10 and an overload occurs, the entire mechanical device will be damaged. It is an object of the present invention to provide an overload safety device for an industrial machine equipped with an original position return device capable of immediately releasing the connection and stopping the drive shaft 1 driving the drive shaft 3 in order to protect the drive shaft 3.

本考案の他の目的は、産業機械への伝達トルク
の調整を極めて簡単に行なうために空気等の気体
圧力又は油等の液体圧力の圧力媒体を利用して、
その圧力調整により伝達トルクの調整を行い得る
原位置復帰装置を備えた産業機械用過負荷安全装
置を提供することにある。
Another object of the present invention is to use a pressure medium of gas pressure such as air or liquid pressure such as oil to extremely easily adjust the torque transmitted to industrial machinery.
It is an object of the present invention to provide an overload safety device for industrial machinery equipped with a home position return device that can adjust the transmitted torque by adjusting the pressure.

本考案の更に他の目的は、構造が簡単で取扱い
が容易であり、低コストで製造し得る原位置復帰
装置を備えた産業機械用過負荷安全装置を提供す
ることにある。
Still another object of the present invention is to provide an overload safety device for industrial machinery that has a simple structure, is easy to handle, and is equipped with a return-to-home device that can be manufactured at low cost.

以下、図面を参照して本考案の好適な実施例を
説明する。
Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.

第1図を参照すると、本考案の一実施例である
原位置復帰装置を備えた一般産業機械用過負荷安
全装置の要部縦断正面図が掲載されている。この
図は前記安全装置が産業機械の従動軸10に連結
され、該従動軸10が揺動又は回動など作動して
いる状態を示している。第2図は第1図のA−A
線に沿う断面図であり、第3図は前記従動軸10
に過負荷が生じて前記装置全体が停止した状態を
示す要部縦断正面図である。1は揺動又は回動自
在な駆動軸であつて、軸線方向には移動し得な
い。2は駆動軸1の軸線方向に延長して形成され
たスプライン軸、3はこのスプライン軸2の凹凸
外周面(図示省略)を介して前記駆動軸1と同時
に揺動又は回動自在なドライブシヤフト、このド
ライブシヤフト3は軸線方向に移動自在である。
4と5は前記ドライブシヤフト3の外周面と摺動
自在に嵌装された中間リングと固定フランジ環で
あり、この固定フランジ環5は産業機械本体6に
固定できるようになつており、前記中間リング4
の側端面7は前記固定フランジ環5の側端面8に
対して摺動自在に備えられ、前記中間リング4と
前記ドライブシヤフト3との間には空隙部9を有
している。10は産業機械の従動軸であつて、軸
線方向は移動し得ない。そしてこの従動軸10
は、前記中間リング4と固設されている。従動軸
10の側端面11と前記ドライブシヤフト3の側
端面12との対称位置には複数個の円柱形、円錐
形、円弧状などの原位置復帰用凹所13,14を
形成し、この両凹所間に鋼球などの球体15を嵌
入(第1図参照)又は片方離脱(第3図参照)の
ごとき構成とする。第1,2図の例では、従動軸
10側の凹所13、ドライブシヤフト3側の凹所
14及び球体15のかみ合い(嵌合)の位置を常
に元の同一位置にする目的(即ち位相ずれ防止の
目的)のために、前記凹所13,14及び球体1
5のかみ合いが実際は8組(第2図参照:等間隔
即ち45゜の等角度)に形成されるところを7組形
成して1組の形成を省いてある。この構成が本考
案の重要な点(特徴)であつて、この構成を原位
置復帰装置と言う。
Referring to FIG. 1, there is shown a longitudinal sectional front view of essential parts of an overload safety device for general industrial machinery equipped with a home position return device, which is an embodiment of the present invention. This figure shows a state in which the safety device is connected to a driven shaft 10 of an industrial machine, and the driven shaft 10 is operating such as swinging or rotating. Figure 2 is A-A of Figure 1.
3 is a sectional view taken along the line, and FIG. 3 shows the driven shaft 10.
FIG. 3 is a longitudinal sectional front view of main parts showing a state in which the entire device is stopped due to an overload. Reference numeral 1 denotes a swingable or rotatable drive shaft, which cannot be moved in the axial direction. 2 is a spline shaft formed to extend in the axial direction of the drive shaft 1; 3 is a drive shaft that can freely swing or rotate simultaneously with the drive shaft 1 via the uneven outer peripheral surface (not shown) of the spline shaft 2; , this drive shaft 3 is movable in the axial direction.
Reference numerals 4 and 5 denote an intermediate ring and a fixed flange ring that are slidably fitted on the outer circumferential surface of the drive shaft 3, and the fixed flange ring 5 can be fixed to the industrial machine main body 6, and ring 4
The side end surface 7 of is slidably provided on the side end surface 8 of the fixed flange ring 5, and a gap 9 is provided between the intermediate ring 4 and the drive shaft 3. 10 is a driven shaft of the industrial machine, which cannot move in the axial direction. And this driven shaft 10
is fixed to the intermediate ring 4. A plurality of cylindrical, conical, arcuate, etc. home position return recesses 13 and 14 are formed at symmetrical positions between the side end surface 11 of the driven shaft 10 and the side end surface 12 of the drive shaft 3. A spherical body 15 such as a steel ball is inserted between the recesses (see FIG. 1), or one side is removed (see FIG. 3). In the example shown in FIGS. 1 and 2, the purpose is to always keep the recess 13 on the driven shaft 10 side, the recess 14 on the drive shaft 3 side, and the ball 15 in the same original position (i.e., to maintain the same position (i.e., phase shift). For the purpose of prevention), the recesses 13, 14 and the sphere 1
In reality, 8 pairs of engagements (see Fig. 2: equally spaced, ie, at equal angles of 45°) are formed, but 7 pairs are formed and 1 pair is omitted. This configuration is an important point (feature) of the present invention, and this configuration is called an original position return device.

なお、前記位相ずれ防止の目的を達成するため
に、凹所形成位置を前記等間隔(等角度)ではな
くランダムな間隔としてもよい。
In addition, in order to achieve the purpose of preventing the phase shift, the recess formation positions may be arranged at random intervals instead of the above-mentioned equal intervals (equal angles).

このように、従動軸10の側端面11と前記ド
ライブシヤフト3の側端面12との対称位置にラ
ンダムな間隔に、もしくは等間隔で2間隔を省く
ように複数個の凹所13,14を穿設形成するも
のである。
In this way, a plurality of recesses 13 and 14 are bored at random intervals or at equal intervals, omitting two intervals, at symmetrical positions between the side end surface 11 of the driven shaft 10 and the side end surface 12 of the drive shaft 3. It is set up and formed.

前記固定フランジ環5と前記ドライブシヤフト
3とが連通するように貫通孔16を形成し、且つ
空隙部9に連通するようにしている。
A through hole 16 is formed so that the fixed flange ring 5 and the drive shaft 3 communicate with each other, and communicates with the cavity 9.

17は貫通孔16と空隙部9に所定圧力を有す
る空気などの気体又は油などの液体の媒体を送給
したり、又は還元(元に戻)したりするために産
業機械本体6又はその他所望する位置(例えば産
業機械本体6以外の遠隔操作ができる位置)に設
けられた従来公知の圧力媒体送還装置である。
17 is an industrial machine main body 6 or other desired material for supplying a gas such as air or a liquid medium such as oil having a predetermined pressure to the through hole 16 and the cavity 9 or for reducing (returning to the original state). This is a conventionally known pressure medium recirculation device installed at a position where the industrial machine main body 6 can be remotely operated.

前記ドライブシヤフト3の他方側端面18に前
記リミツトスイツチ押えリング19を固設し、こ
の押えリング19から所定間隔位置の産業機械本
体6にリミツトスイツチ20を固設している。
The limit switch retaining ring 19 is fixed to the other end surface 18 of the drive shaft 3, and a limit switch 20 is fixed to the industrial machine main body 6 at a predetermined distance from the retaining ring 19.

21は前記ドライブシヤフト3に嵌装されたベ
アリング、22は前記ドライブシヤフト3と前記
リミツトスイツチ押えリング19を固設するため
のボルト、23は前記ドライブシヤフト3と前記
中間リング4に設けられ、前記ドライブシヤフト
3と前記中間リング4との気密又は液密にするた
めの、いわゆる気体又は液体の漏洩を防止するた
めのシール用Oリング、同様に24は前記固定フ
ランジ環5に設けられた該固定フランジ環5と前
記ドライブシヤフト3との気体又は液体の漏洩を
防止するためのシール用Oリング、25は前記固
定フランジ環5に植設されたスラストベアリン
グ、26は前記固定フランジ環5を前記産業機械
本体6に固定するためのボルト、27は前記従動
軸10と前記中間リング4とを固設するためのボ
ルト、28は前記従動軸10の外周面に嵌装され
た前記ドライブシヤフト3の内周面と摺動自在な
ベアリング、29は前記ベアリング28の移動を
防止するために前記従動軸10に嵌装された軸用
止め輪である。30,31は前記固定フランジ環
5の内孔32に順次嵌装されたベアリングと穴用
止め輪である。
21 is a bearing fitted to the drive shaft 3; 22 is a bolt for fixing the drive shaft 3 and the limit switch retaining ring 19; 23 is a bolt provided to the drive shaft 3 and the intermediate ring 4; A sealing O-ring for making the shaft 3 and the intermediate ring 4 airtight or liquid-tight to prevent leakage of gas or liquid; similarly, 24 is the fixed flange provided on the fixed flange ring 5; A sealing O-ring for preventing gas or liquid leakage between the ring 5 and the drive shaft 3, 25 a thrust bearing installed in the fixed flange ring 5, and 26 a thrust bearing installed in the fixed flange ring 5, A bolt 27 is used to fix the driven shaft 10 and the intermediate ring 4 to the main body 6. A bolt 28 is attached to the inner periphery of the drive shaft 3 fitted to the outer periphery of the driven shaft 10. A bearing 29 that is slidable on the surface is a retaining ring for the shaft fitted on the driven shaft 10 to prevent the bearing 28 from moving. Reference numerals 30 and 31 denote a bearing and a retaining ring, which are fitted into the inner hole 32 of the fixed flange ring 5 in sequence.

次に前記のように構成された本考案装置の作用
と効果を説明しよう。
Next, the operation and effects of the device of the present invention constructed as described above will be explained.

まず、所定圧力を有する気体、液体等の媒体
を、圧力媒体送還装置17から貫通孔16と空隙
部9に送給するとドライブシヤフト3は従動軸1
0を押圧(矢印参照)し、ドライブシヤフト3に
設けられた複数個の凹所14に球体15が嵌入
し、次いで駆動軸1を起動(揺動又は回動)させ
ると、前記両凹所13,14間に嵌合された球体
15を介して従動軸10に所定の伝達トルクを与
えることができる。
First, when a medium such as gas or liquid having a predetermined pressure is fed from the pressure medium return device 17 to the through hole 16 and the cavity 9, the drive shaft 3 moves to the driven shaft 1.
0 (see arrow), the spheres 15 fit into the plurality of recesses 14 provided in the drive shaft 3, and then the drive shaft 1 is started (swinging or rotating), the two recesses 13 , 14, a predetermined transmission torque can be applied to the driven shaft 10 via the sphere 15 fitted between the driven shaft 10.

万一、従動軸10に異常が生じて過負荷になつ
たときは、その過負荷以下の荷重(所定圧力)で
押圧していた気体、液体等は第3図の矢印で示す
ように、圧力媒体送還装置17に還元(逆流)
し、かつドライブシヤフト3のみがスプライン軸
2と駆動軸1の軸線方向に沿つて移動し、当初凹
所14に嵌入していた球体15は離脱してドライ
ブシヤフト3の凹設されない側端面12と係合し
て、従動軸10の側端面11とドライブシヤフト
3の側端面12との間隙を拡開すると同時に駆動
軸1側のドライブシヤフト3の側端面18に固設
されたリミツトスイツチ押えリング19がリミツ
トスイツチ20を押圧して、これに連結されてい
る駆動軸1を停止できるのである。
In the unlikely event that an abnormality occurs in the driven shaft 10 and it becomes overloaded, the gas, liquid, etc. that was being pressed under the load (predetermined pressure) below the overload will be reduced in pressure as shown by the arrow in Figure 3. Return to medium return device 17 (backflow)
Then, only the drive shaft 3 moves along the axial direction of the spline shaft 2 and the drive shaft 1, and the sphere 15 that was initially fitted into the recess 14 separates from the side end surface 12 of the drive shaft 3 that is not recessed. When engaged, the gap between the side end surface 11 of the driven shaft 10 and the side end surface 12 of the drive shaft 3 is expanded, and at the same time, the limit switch retaining ring 19 fixed to the side end surface 18 of the drive shaft 3 on the drive shaft 1 side is By pressing the limit switch 20, the drive shaft 1 connected thereto can be stopped.

前述の構成を有する本考案装置において、特に
空気圧、油圧等の圧力媒体送還装置17を使用し
たから、次のごとき利点を備えている。
In the device of the present invention having the above-mentioned configuration, in particular, since the pressure medium recirculation device 17 such as pneumatic pressure or hydraulic pressure is used, it has the following advantages.

(1) 伝達トルクの調整、変更が簡単に行える。(1) Transmission torque can be easily adjusted and changed.

(2) 取付場所の限定がない。(2) There are no restrictions on the installation location.

(3) 伝達トルクの調整、変更が遠融操作によつて
行える。
(3) Transmission torque can be adjusted and changed by telefusion operation.

(4) 伝達トルクの設定が電磁弁の使用により段階
的に設定できる。しかも、スイツチ1個で切換
えが可能である。
(4) Transmission torque can be set in stages using a solenoid valve. Moreover, switching is possible with a single switch.

(5) 従動軸10の側端面11と前記ドライブシヤ
フト3の側端面12との対称位置にランダムな
間隔に、もしくは等間隔で2間隔を省く(第
1,2図参照)ように複数個の原位置復帰用凹
所13,14を穿設し、該凹所13,14と球
体15とのかみ合いの構成(いわゆる原位置復
帰装置)を備えたから、前記かみ合いは常に一
か所、すなわち常に元の位置でかみ合うことに
なるから所期の目的とするところの位相ずれ防
止の目的を達成している。
(5) At symmetrical positions between the side end surface 11 of the driven shaft 10 and the side end surface 12 of the drive shaft 3, a plurality of holes are placed at random intervals or at equal intervals, omitting two intervals (see Figures 1 and 2). Since the recesses 13 and 14 for returning to the original position are formed and the recesses 13 and 14 are engaged with the sphere 15 (so-called original position return device), the engagement is always in one place, that is, always in the original position. Since they engage at the position of , the intended purpose of preventing phase shift is achieved.

本考案装置の用途を例示すれば、ベルトコンベ
ア、チエインコンベアなどの駆動軸の伝達部、カ
ム軸の伝達部、ロータリー・インデツクス軸の伝
達部など、さまざまなものに適用され得る。
Examples of uses for the device of the present invention include a drive shaft transmission section of a belt conveyor, a chain conveyor, a camshaft transmission section, a rotary index shaft transmission section, and various other applications.

本考案装置は、これら一般産業機械に採用され
て、その経済的および機械的効果を大ならしめる
極めて有用なものである。
The device of the present invention is extremely useful when adopted in these general industrial machines, increasing their economic and mechanical effects.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

図面は本考案の一実施例を示し、第1図は原位
置復帰装置を備えた一般産業機械用過負荷安全装
置の作動状態の要部縦断正面図、第2図は第1図
のA−A線に沿う断面図、第3図は第1図の作動
状態から過負荷により停止状態に移行したときの
要部縦断面図である。 符号の説明、1……駆動軸、2……スプライン
軸、3……ドライブシヤフト、4……中間リン
グ、5……固定フランジ環、6……産業機械本
体、9……空隙部、10……従動軸、13,14
……原位置復帰用凹所、15……球体、16……
貫通孔、17……圧力媒体送還装置、19……リ
ミツトスイツチ押えリング、20……リミツトス
イツチ、29……軸用止め輪、21,25,2
8,30……ベアリング、22,26,27……
ボルト、31……穴用止め輪、23,24……シ
ール用Oリング。
The drawings show one embodiment of the present invention, and FIG. 1 is a longitudinal sectional front view of the essential parts of an overload safety device for general industrial machinery equipped with a return-to-home device in an operating state, and FIG. A cross-sectional view taken along line A, and FIG. 3 is a vertical cross-sectional view of the main part when the operating state shown in FIG. 1 shifts to a stopped state due to overload. Explanation of symbols, 1... Drive shaft, 2... Spline shaft, 3... Drive shaft, 4... Intermediate ring, 5... Fixed flange ring, 6... Industrial machine body, 9... Cavity, 10... ...Driven shaft, 13, 14
... Recess for returning to original position, 15 ... Sphere, 16 ...
Through hole, 17... Pressure medium return device, 19... Limit switch holding ring, 20... Limit switch, 29... Shaft retaining ring, 21, 25, 2
8, 30... Bearing, 22, 26, 27...
Bolt, 31... Retaining ring for hole, 23, 24... O-ring for seal.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 揺動又は回転自在な駆動軸1と;該駆動軸1の
軸線方向に延長して形成されたスプライン軸2
と;該スプライン軸2を介して前記駆動軸1と同
時に揺動又は回転自在なドライブシヤフト3と;
該ドライブシヤフト3は更に軸線方向に移動自在
であつて、該ドライブシヤフト3の外周面と摺動
自在に嵌装された中間リング4及び固定フランジ
環5と;該固定フランジ環5は産業機械用本体6
に固設できるようにされており、前記中間リング
4は前記固定フランジ環5に対して摺動自在に備
えられ、該中間リング4と前記ドライブシヤフト
3との間に空隙部9を有し、且つ前記中間リング
を固設している従動軸10と;該従動軸10の側
端面11と前記ドライブシヤフト3の側端面12
との対称位置にランダムな間隔に、もしくは等間
隔で2間隔を省くように穿設された複数個の原位
置復帰用凹所13,14と;該両凹所間に嵌入さ
れた球体15と;前記固定フランジ環5及び前記
ドライブシヤフト3とが連通するように形成され
た貫通孔16と;該貫通孔16と連通する前記空
隙部9に所定圧力を有する気体、液体等の媒体を
送給又は還元し得る圧力媒体送還装置17と;前
記ドライブシヤフト3の側端面18に固設された
リミツトスイツチ押さえリング19と;該押さえ
リング19から所定間隔位置の産業機械本体6に
固設されたリミツトスイツチ20とで構成されて
いることを特徴とする原位置復帰装置を備えた産
業機械用過負荷安全装置。
A swingable or rotatable drive shaft 1; a spline shaft 2 extending in the axial direction of the drive shaft 1;
and; a drive shaft 3 that can freely swing or rotate simultaneously with the drive shaft 1 via the spline shaft 2;
The drive shaft 3 is further movable in the axial direction, and includes an intermediate ring 4 and a fixed flange ring 5 that are slidably fitted on the outer peripheral surface of the drive shaft 3; the fixed flange ring 5 is for industrial machinery. Main body 6
The intermediate ring 4 is slidably provided on the fixed flange ring 5, and has a gap 9 between the intermediate ring 4 and the drive shaft 3; and a driven shaft 10 to which the intermediate ring is fixed; a side end surface 11 of the driven shaft 10 and a side end surface 12 of the drive shaft 3;
a plurality of recesses 13, 14 for returning to the original position, which are bored at random intervals or at equal intervals so as to omit two intervals; and a sphere 15 fitted between the two recesses; ; A through hole 16 formed so that the fixed flange ring 5 and the drive shaft 3 communicate with each other; A medium such as gas or liquid having a predetermined pressure is supplied to the void 9 that communicates with the through hole 16; or a pressure medium return device 17 that can be reduced; a limit switch holding ring 19 fixed to the side end surface 18 of the drive shaft 3; a limit switch 20 fixed to the industrial machine main body 6 at a predetermined distance from the holding ring 19; An overload safety device for industrial machinery equipped with a home position return device, comprising:
JP1980164241U 1980-11-17 1980-11-17 Expired JPS6246904Y2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1980164241U JPS6246904Y2 (en) 1980-11-17 1980-11-17

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1980164241U JPS6246904Y2 (en) 1980-11-17 1980-11-17

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS5785650U JPS5785650U (en) 1982-05-27
JPS6246904Y2 true JPS6246904Y2 (en) 1987-12-22

Family

ID=29522983

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP1980164241U Expired JPS6246904Y2 (en) 1980-11-17 1980-11-17

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS6246904Y2 (en)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2598421B2 (en) * 1987-10-01 1997-04-09 株式会社三共製作所 Torque limiter
JP5553073B2 (en) * 2012-02-03 2014-07-16 Nok株式会社 Housing-equipped hollow fiber membrane module
WO2014167661A1 (en) * 2013-04-10 2014-10-16 Nok株式会社 Housing-mounted hollow fiber membrane module

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH021U (en) * 1988-06-06 1990-01-05

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS51114552U (en) * 1975-03-14 1976-09-17
JPS5853468Y2 (en) * 1978-03-03 1983-12-05 東洋食品機械株式会社 Overload safety device in power transmission equipment

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH021U (en) * 1988-06-06 1990-01-05

Also Published As

Publication number Publication date
JPS5785650U (en) 1982-05-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4215594A (en) Torque responsive speed shift mechanism for power tool
US5161334A (en) Hand power tool with a multi-part, manually operable quick-action chuck
US5489013A (en) Two speed alternatively engaging clutch/brake transmission
US6540634B2 (en) Wheel differential shift mechanism
US3937036A (en) Rotary driving tool having a torque responsive clutch
JPH076550B2 (en) Torque limiter
JPH0477805B2 (en)
US20010039706A1 (en) Indexing tool turret
US4657127A (en) Clutch for linking a compressor with a drive means therefor
JPS6246904Y2 (en)
JPS633192B2 (en)
US5154074A (en) Roll with width adjusting function
CA1175408A (en) High pressure bonnetless valve
CA1233772A (en) Clutch safety features
JP2008082378A (en) Power transmission device
US2786379A (en) Hydraulically controlled, gear operated wrench
JPH07217664A (en) Shaft-hub connection transmitting torque between two coaxial mechanical section
JP2001516651A (en) Drive for multiple machine units
US4960190A (en) Fluid pressure clutch
JPH0470492B2 (en)
JPH05256350A (en) Motor vehicle change gear and shim assembly
JPS63254233A (en) Safety clutch for rotary drive
JPS6231671B2 (en)
US5490443A (en) Pressure-discharged type retaining system
US5480270A (en) Clutch for threading attachment