JP2598421B2 - Torque limiter - Google Patents

Torque limiter

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JP2598421B2
JP2598421B2 JP62245777A JP24577787A JP2598421B2 JP 2598421 B2 JP2598421 B2 JP 2598421B2 JP 62245777 A JP62245777 A JP 62245777A JP 24577787 A JP24577787 A JP 24577787A JP 2598421 B2 JP2598421 B2 JP 2598421B2
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rotating body
torque
pressure
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transmission
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平三郎 加藤
正明 芳野
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Sankyo Manufacturing Co Ltd
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Sankyo Manufacturing Co Ltd
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【発明の詳細な説明】 《産業上の利用分野》 本発明は、回転駆動軸と被動軸との間に取付けられ
て、通常は駆動軸の回転運動を被動軸に伝達するととも
に、一方の軸から所定の限界トルクを越えた過負荷が作
用したときにはこの伝達を解除することにより、機械の
破損等の事故防止やトルク制御等の機能を果すトルクリ
ミッターに関する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION <Industrial Application Field> The present invention is mounted between a rotary drive shaft and a driven shaft, and usually transmits the rotational motion of the drive shaft to the driven shaft, and has one of the shafts. The present invention relates to a torque limiter that functions to prevent accidents such as breakage of a machine or perform torque control by releasing the transmission when an overload exceeding a predetermined limit torque is applied.

《従来の技術》 この種のトルクリミッターとしては、例えば特公昭55
−21893号公報に記載されたものが公知である。このも
のでは、同軸上に配設される駆動軸と被動軸との外周
に、それぞれフランジ部を有する筒状のボス部材でなる
駆動側と被動側の回転体を相対向させて固定し、一方の
回転体のフランジ部にはこれを軸方向に貫通する凹所を
形成するとともに他方の回転体のフランジ部には凹溝を
設け、これら凹所と凹溝とに転動体(ローラ)を係合さ
せてこの転動体はトルクスプリングの弾圧力で凹溝側に
押圧させるようにしている。トルクスプリングは、その
一端がスラストワッシャーを介して転動体に当接される
とともに他端が一方の回転体のボス部に螺着されたプレ
ッシャーナットに当接されてそれらの間に圧縮介装され
ており、その弾圧力はプレッシャーナットの締付量を調
整することで任意に設定できるようになっている。
<< Conventional Technology >> As this kind of torque limiter, for example,
What is described in -21893 is known. In this apparatus, a driving side and a driven side rotating body, each of which is a cylindrical boss member having a flange portion, are fixed to the outer periphery of a driving shaft and a driven shaft disposed coaxially so as to face each other. A concave portion is formed in the flange portion of the rotating member in the axial direction, and a concave groove is provided in the flange portion of the other rotating member, and a rolling element (roller) is engaged with the concave portion and the concave groove. In addition, the rolling element is pressed against the groove by the elastic force of the torque spring. One end of the torque spring is in contact with the rolling element via a thrust washer, and the other end is in contact with a pressure nut screwed to the boss of one of the rotating bodies and is compressed and interposed therebetween. The elastic pressure can be arbitrarily set by adjusting the tightening amount of the pressure nut.

従ってこのトルクリミッターでは、バネ圧の調整によ
り設定された限界トルク値以上の負荷が作用すると、転
動体がトルクスプリングの弾圧力に抗して凹溝から離脱
し、これによりトルクの伝達が遮断されて駆動軸と被動
軸とが相対回転するようになっている。
Therefore, in this torque limiter, when a load equal to or greater than the limit torque value set by adjusting the spring pressure acts, the rolling element separates from the groove against the elastic pressure of the torque spring, thereby interrupting the transmission of torque. Thus, the drive shaft and the driven shaft rotate relatively.

《発明が解決しようとする問題点》 しかしながら、プレッシャーナットの締付量によって
トルクスプリングの弾圧力を調整し、これにより設定伝
達限界トルク値を任意に設定できるようにした従来のも
のにあっては、機器の運転中にその設定伝達限界トルク
値を変更させることができないので、定常回転使用時の
常用トルク値に比べて大きな値になる急激な加減速を伴
う起動・停止時の必要伝達トルクに合せてその伝達限界
トルク値を設定せざるを得なかった。
<< Problems to be Solved by the Invention >> However, in the prior art in which the elastic force of the torque spring is adjusted by the amount of tightening of the pressure nut, and thereby the set transmission limit torque value can be arbitrarily set. Since the set transmission limit torque value cannot be changed during operation of the equipment, the required transmission torque at the time of start / stop with sudden acceleration / deceleration that becomes a large value compared to the normal torque value when using steady rotation is In addition, the transmission limit torque value had to be set.

このため、定常回転運転時におけるわずかな異常を検
出してトルクの伝達を遮断させることができないという
問題があった。
For this reason, there has been a problem that transmission of torque cannot be interrupted by detecting a slight abnormality during steady rotation operation.

また、トルクスプリングはその材料自身の素材的な誤
差や成形時の形状寸法誤差等によりその弾性係数にある
程度のバラツキがあるので、組み立て完成後のトルクリ
ミッターには製品ごとにその最大伝達トルク値にバラツ
キが生じやすく、設定伝達限界トルク値を正確に調整す
ることも困難であるという問題もあった。
In addition, torque springs have a certain degree of variation in their elastic coefficients due to material errors in the materials themselves and shape and dimension errors during molding.Therefore, the torque limiter after assembly has its maximum transmission torque value for each product. There is also a problem that variations easily occur and it is difficult to accurately adjust the set transmission limit torque value.

一方、伝達トルクの調整を上記トルクスプリングを用
いずに流体加圧手段で行うようにしたものとして、実開
昭57−85650号公報の産業機械用過負荷安全装置が知ら
れている。
On the other hand, an overload safety device for industrial machinery disclosed in Japanese Utility Model Laid-Open No. 57-85650 is known in which the transmission torque is adjusted by a fluid pressurizing means without using the torque spring.

この、過負荷安全装置は、産業用機械本体から突出す
る駆動軸の軸端部にスプライン軸部を形成して、このス
プライン軸部に軸方向に移動自在なドライブシャフトを
スプライン嵌合させ、このドライブシャフトは産業用機
械本体に固定した固定フランジ環で軸方向の移動を許容
して回転自在に軸支し、固定フランジ環から突出するド
ライブシャフトの端部に拡径されたフランジ部を形成し
て、このフランジ部に対向するフランジ部を有する従動
軸を同軸上に配し、ドライブシャフトのフランジと従動
軸のフランジとの対向表面間にはトルクを伝達させるた
めの鋼球を介在させて両フランジ部の双方に形成した係
合凹部に係合させ、一方の係合凹部は鋼球が離脱可能に
円錐形とし、ドライブシャフトの端部にはフランジ部外
周を覆ってそのフランジ裏面側に圧力流体が供給される
密閉された加圧室を形成する中間リングを軸方向に摺動
移動自在に嵌合させ、この中間リングは従動軸のフラン
ジ部の外周縁に一体的に固定し、上記加圧室にはドライ
ブシャフトに形成した供給通路から所定圧力の作動流体
を供給してドライブシャフトのフランジ部を従動軸のフ
ランジ部に押圧させるように構成されており、過負荷に
なった場合には所定圧力で押圧していた作動流体が逆流
してドライブシャフトが軸方向に後退して鋼球によるト
ルク伝達が遮断されるようになっている。
In this overload safety device, a spline shaft is formed at a shaft end of a drive shaft protruding from the industrial machine main body, and a drive shaft movable in the axial direction is spline-fitted to the spline shaft. The drive shaft is rotatably supported by a fixed flange ring fixed to the main body of the industrial machine while allowing axial movement and forming an enlarged flange portion at the end of the drive shaft protruding from the fixed flange ring. A driven shaft having a flange portion facing the flange portion is coaxially arranged, and a steel ball for transmitting torque is interposed between opposing surfaces of the drive shaft flange and the driven shaft flange. The engagement recesses formed on both of the flange portions are engaged with each other, and one engagement recess is formed in a conical shape so that the steel ball can be detached therefrom. An intermediate ring forming a closed pressurized chamber to which a pressure fluid is supplied to the back surface side is slidably fitted in the axial direction, and this intermediate ring is integrally formed on the outer peripheral edge of the flange portion of the driven shaft. The pressurizing chamber is configured to supply a working fluid having a predetermined pressure from a supply passage formed in the drive shaft to the pressurizing chamber to press the flange portion of the drive shaft against the flange portion of the driven shaft. In this case, the working fluid that has been pressed at a predetermined pressure flows backward, and the drive shaft retreats in the axial direction, so that torque transmission by the steel balls is interrupted.

しかしながら、この過負荷安全装置ではドライブシャ
フトのフランジ部と従動軸に一体的に固定された中間リ
ングとで加圧室を区画形成しているので、ドライブシャ
フトが後退して鋼球によるトルク伝達が遮断された場合
には、ドライブシャフトと中間リングとの間に相対回転
差が生ずるので、当該ドライブシャフトと中間リングと
の間を密閉してシールするシール部材が損傷されやす
く、耐久性に劣り、かつ密封性を確保するのが難しいと
いう問題がある。
However, in this overload safety device, the pressurizing chamber is defined by the flange of the drive shaft and the intermediate ring integrally fixed to the driven shaft. When the drive shaft is shut off, a relative rotation difference is generated between the drive shaft and the intermediate ring, so that the seal member that seals and seals the drive shaft and the intermediate ring is easily damaged, and is inferior in durability. In addition, there is a problem that it is difficult to ensure the sealing performance.

本発明は、上記の事情に鑑みてなされたものであり、
その目的は、機器の運転中においても設定伝達限界トル
ク値を可変させることができるとともに、その設定伝達
限界トルク値の調整を容易にかつ確実に行なえ、製品ご
とのバラツキも可及的に小さく抑えられ、しかも耐久性
に優れるトルクリミッターを提供することにある。
The present invention has been made in view of the above circumstances,
The purpose is to make it possible to vary the set transmission limit torque value even during operation of the equipment, to easily and reliably adjust the set transmission limit torque value, and to minimize variations among products. And to provide a torque limiter which is excellent in durability.

《問題点を解決するための手段》 本発明は上記の問題点を解決するために、駆動側の回
転体と被動側の回転体とを同軸上に相対向させて設け、
そのいずれか一方の回転体にはこれより他方の回転体に
向けて出没自在な転動体を設けると共に該他方の回転体
には該転動体が係合する凹部を設け、該一方の回転体に
は該回転体に取り付けられて該転動体を所定の圧力で上
記他方の回転体に押圧させる流体加圧手段を設け、該流
体加圧手段には該一方の回転体に形成した供給路を通じ
て作動流体を供給する圧力源を圧力調整手段を介して連
結した。
<< Means for Solving the Problems >> In order to solve the above problems, the present invention provides a driving-side rotating body and a driven-side rotating body coaxially opposed to each other,
Either one of the rotating bodies is provided with a rolling element which can be retracted toward the other rotating body, and the other rotating body is provided with a concave portion with which the rolling element is engaged. Is provided with a fluid pressurizing means attached to the rotating body and pressing the rolling body against the other rotating body at a predetermined pressure, and the fluid pressurizing means operates through a supply passage formed in the one rotating body. A pressure source for supplying the fluid was connected via a pressure adjusting means.

《作 用》 上記構成の本発明によれば、駆動側の回転体と被動側
の回転体との間の限界伝達トルク値は流体加圧手段に供
給される流体の圧力によって決まり、その供給される流
体の圧力は圧力調整手段によって任意に設定できる。ま
た、流体加圧手段は一方の回転体に取り付けられて一体
的に回転しながら転動体を押圧するから、トルク伝達が
遮断された場合でも、相互に回転差を生じる部材がなく
密封性を確保することが容易で、耐久性にも優れる。
<Operation> According to the present invention having the above-described configuration, the limit transmission torque value between the rotating body on the driving side and the rotating body on the driven side is determined by the pressure of the fluid supplied to the fluid pressurizing means. The pressure of the fluid can be arbitrarily set by the pressure adjusting means. Also, since the fluid pressurizing means is attached to one of the rotating bodies and presses the rolling bodies while rotating integrally, even when torque transmission is interrupted, there is no member that causes a rotational difference between the two, and the sealing performance is secured. It is easy to do and has excellent durability.

《実施例》 以下に本発明の好適な実施例について添附図面を参照
にして詳細に説明する。
<< Example >> Hereinafter, a preferred example of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

第1図は本発明に係るトルクリミッターの一実施例の
側断面図であり、第2図はその第1図中のII−II線矢視
断面図である。同図において2は回転駆動軸、4は駆動
側の回転体、6は被動側の回転体である。
FIG. 1 is a side sectional view of an embodiment of a torque limiter according to the present invention, and FIG. 2 is a sectional view taken along line II-II in FIG. In the figure, 2 is a rotary drive shaft, 4 is a rotating body on the driving side, and 6 is a rotating body on the driven side.

駆動側の回転体4は駆動軸2の軸端部に固定されて設
けられた円筒状のボス部材8でなり、このボス部材8に
はその中央部に径方向の外方に拡径されたフランジ部10
が形成されている。また、フランジ部10にはその外周側
にこれを軸方向に貫通する凹所12が形成されている。
The rotating body 4 on the driving side is a cylindrical boss member 8 fixed to the shaft end of the driving shaft 2 and the boss member 8 has a central portion whose diameter is increased radially outward. Flange part 10
Are formed. Further, a recess 12 is formed in the flange portion 10 on its outer peripheral side so as to penetrate the flange portion 10 in the axial direction.

被動側の回転体6は上記駆動側のボス部材8の一端部
側の外周側にこれとの相対回転を許容されて回転自在に
嵌装された円環状のボス部材14でなり、このボス部材14
にもその端部に上記駆動側のボス部材8のフランジ部10
に相対向して径方向外方に拡径されたフランジ部16が形
成されている。またこのフランジ部16には駆動側のボス
部材8のフランジ部10に形成された凹所12に符合して凹
溝18が形成されている。なお、この被動側のボス部材14
は駆動側のボス部材8の一端に螺着されたナット20によ
って係止されており、被動側のボス部材14と上記ナット
20、及び駆動側のボス部材8乃至駆動側のフランジ部10
とのそれぞれの間にはベアリング22が介装されている。
The driven rotating body 6 is an annular boss member 14 which is rotatably fitted on the outer peripheral side of one end of the driving side boss member 8 so as to be allowed to rotate relative to the one end portion. 14
The flange 10 of the drive-side boss member 8
A flange portion 16 is formed so as to face radially outwardly. A concave groove 18 is formed in the flange portion 16 so as to correspond to the concave portion 12 formed in the flange portion 10 of the boss member 8 on the driving side. The driven side boss member 14
Is locked by a nut 20 screwed to one end of the boss member 8 on the driving side, and the boss member 14 on the driven side and the nut
20, the drive side boss member 8 to the drive side flange 10
A bearing 22 is interposed between each of them.

上記駆動側のボス部材8のフランジ部10に形成した凹
所12と被動側のボス部材14のフランジ部16に形成した凹
溝18とには、それらに相互に係合されて転動体としての
ローラ24が嵌装されている。このローラ24の外周の一部
は駆動側のフランジ部10の凹所12からその裏面側に突出
されていて、その突出部にはスラストワッシャー26が当
接されている。
The recess 12 formed in the flange portion 10 of the driving-side boss member 8 and the recessed groove 18 formed in the flange portion 16 of the driven-side boss member 14 are engaged with each other and serve as rolling elements. A roller 24 is fitted. A part of the outer periphery of the roller 24 protrudes from the recess 12 of the driving-side flange portion 10 to the rear surface side thereof, and a thrust washer 26 abuts the protruding portion.

スラストワッシャー26にはこれを介して上記ローラ24
を被動側のフランジ部16に押圧させる流体加圧手段28が
設けられている。この流体加圧手段28は、駆動側のボス
部材8の他端側の外周側に螺合固定された環状の圧力室
30を有するシリンダ32と、その圧力室30内に軸方向に沿
って摺動移動自在に嵌合挿入された環状のピストン34と
から主になり、そのピストン34側が上記スラストワッシ
ャー26に当接されている。なお、ピストン34にはシリン
ダ32との間の摺動部をシールするためのピストンリング
36が嵌装されている。
The thrust washer 26 has the roller 24
A fluid pressurizing means 28 is provided to press the driven side against the flange 16 on the driven side. This fluid pressurizing means 28 is an annular pressure chamber screwed and fixed to the outer peripheral side of the other end of the boss member 8 on the driving side.
A cylinder 32 having a cylinder 30 and an annular piston 34 fitted and slidably fitted in the pressure chamber 30 along the axial direction, the piston 34 being in contact with the thrust washer 26. ing. The piston 34 has a piston ring for sealing a sliding portion between the piston 32 and the cylinder 32.
36 are fitted.

回転駆動軸2にはその軸芯部に沿って、上記シリンダ
32の圧力室30内に作動流体を供給するための供給路38a
が駆動源側の軸端部2aから穿設されており、この供給路
38aは、駆動軸2と駆動側のボス部材8及びシリンダ32
とを径方向に穿設して形成した供給路38bで上記圧力室3
0に連通されている。また、駆動軸2と駆動側のボス部
材8との間、及びこのボス部材8とシリンダ32との間に
は、径方向に穿設形成した供給路38bに近接した軸方向
の両側にシール性を確保するためのシールリング40が設
けられている。
The rotary drive shaft 2 is provided with the cylinder
A supply path 38a for supplying a working fluid into the pressure chamber 30 of 32
Are drilled from the shaft end 2a on the drive source side.
38a is the drive shaft 2, the drive side boss member 8 and the cylinder 32.
The pressure chamber 3 is formed by a supply passage 38b formed by drilling
Communicated with 0. Further, between the drive shaft 2 and the boss member 8 on the drive side and between the boss member 8 and the cylinder 32, sealing properties are provided on both sides in the axial direction adjacent to the supply passage 38b formed in the radial direction. A seal ring 40 is provided to secure the pressure.

回転駆動軸2の軸端部2aには、その回転駆動軸2の回
転を許容しつつその軸芯部に形成した供給路38aに作動
流体を供給する供給管42が接続されており、この供給管
42は圧力調整器44を介して圧力源46に連通されている。
従ってこの場合、図示していないが動力源たるモーター
等は減速機等を介して回転駆動軸2に連結されてその側
方に設けられることになる。
A supply pipe 42 for supplying a working fluid to a supply passage 38a formed in the shaft core while permitting the rotation of the rotation drive shaft 2 is connected to the shaft end 2a of the rotation drive shaft 2. tube
Reference numeral 42 is connected to a pressure source 46 via a pressure regulator 44.
Therefore, in this case, although not shown, a motor or the like as a power source is connected to the rotary drive shaft 2 via a speed reducer or the like and provided on the side thereof.

従って、このようにしてなるトルクリミッターでは、
その設定伝達限界トルク値はシリンダ32の圧力室30内に
供給される作動流体の圧力値によって決定され、その作
動流体の圧力値は圧力調整器44によって任意に調圧され
る。そして、機器の運転中及びその起動・停止時に、一
方の回転体4あるいは6からの負荷が流体加圧手段28の
押圧力によって決まる設定伝達限界トルク値を超える
と、転動体たるローラ24がその流体加圧手段28の押圧力
に抗して被駆動側の回転体6のフランジ部16に形成した
凹溝18から離脱されて押し戻され、これにより駆動側と
被動側とのトルク伝達が遮断されてそれらが相対回転す
る。
Therefore, in such a torque limiter,
The set transmission limit torque value is determined by the pressure value of the working fluid supplied into the pressure chamber 30 of the cylinder 32, and the pressure value of the working fluid is arbitrarily adjusted by the pressure regulator 44. When the load from one of the rotating bodies 4 or 6 exceeds a set transmission limit torque value determined by the pressing force of the fluid pressurizing means 28 during the operation of the apparatus and at the time of starting and stopping the apparatus, the roller 24 serving as a rolling element is activated. It is disengaged from the groove 18 formed in the flange 16 of the rotating body 6 on the driven side against the pressing force of the fluid pressurizing means 28 and is pushed back, whereby the torque transmission between the driving side and the driven side is cut off. They rotate relative to each other.

ところで、伝達限界トルク値の設定は圧力調整器44で
行なうので、その設定が容易でかつ確実になり、組立完
了後の製品に生じる設定伝達限界トルク値の誤差を極め
て小さくすることができるようになり、製品間の誤差の
バラツキを可及的に抑えられるようになる。
By the way, since the setting of the transmission limit torque value is performed by the pressure regulator 44, the setting is easy and reliable, and the error of the set transmission limit torque value generated in the product after the assembly is completed can be extremely small. In other words, variations in errors between products can be suppressed as much as possible.

また、運転中においてもその設定値を任意に可変させ
ることができ、このため、定常回転運転時に比べて大き
な負荷が加わる起動時や停止時には、これに必要とされ
る伝達トルクに合せてその設定伝達限界トルク値を大き
くし、あまり大きな負荷が加わらない定常回転運転時に
はその回転を維持するに必要な伝達トルク値に合せてそ
の設定伝達限界トルク値を小さくすることができるよう
になる。この結果、定常回転運転時におけるわずかな異
常を検知してトルクの伝達を遮断させることが可能にな
り、機器の信頼性・耐久性を可及的に向上できるように
なる。
In addition, the set value can be arbitrarily varied even during operation, and therefore, at the time of starting or stopping when a large load is applied compared with the case of the steady rotation operation, the setting value is set in accordance with the required transmission torque. The transmission limit torque value is increased, and during a steady rotation operation in which a very large load is not applied, the set transmission limit torque value can be reduced in accordance with the transmission torque value required to maintain the rotation. As a result, transmission of torque can be interrupted by detecting a slight abnormality during steady-state rotation operation, and the reliability and durability of the device can be improved as much as possible.

また、駆動側のボス部材8の他端側の外周側に螺合固
定された環状の圧力室30を有するシリンダ32と、その圧
力室30内に軸方向に沿って摺動移動自在に嵌合挿入され
た環状のピストン34とからなる流体加圧手段28は、一方
の回転体の回転駆動軸2に取り付けられて一体的に回転
しながら転動体のローラ24を押圧するから、トルク伝達
が遮断された場合でも、シリンダ32とピストン30とに回
転差が生じることはなく、ピストン34とシリンダ32との
間の摺動部をシールするためのピストンリング36は損傷
を受け難く耐久性に優れ、しかも密封性を確保すること
が容易である。
Further, a cylinder 32 having an annular pressure chamber 30 screwed and fixed to the outer peripheral side on the other end side of the boss member 8 on the driving side is slidably fitted in the pressure chamber 30 along the axial direction. The fluid pressurizing means 28 including the inserted annular piston 34 is attached to the rotary drive shaft 2 of one of the rotating bodies and presses the roller 24 of the rolling body while rotating integrally, so that torque transmission is interrupted. In this case, there is no rotation difference between the cylinder 32 and the piston 30, and the piston ring 36 for sealing the sliding portion between the piston 34 and the cylinder 32 is hardly damaged and has excellent durability. Moreover, it is easy to ensure the sealing performance.

第3図と第4図とに示すものはそれぞれ変形実施例を
示している。
3 and 4 each show a modified embodiment.

第3図に示す第1の変形実施例は、ピストン34と駆動
側のボス部材8のフランジ部10との間に、圧縮コイルス
プリング48を適宜間隔をあけて同心円の周上に配設した
もので、圧縮コイルスプリング48の弾撥力はピストン34
とシリンダ32との摩擦抵抗と同等に設定されている。
In the first modified embodiment shown in FIG. 3, a compression coil spring 48 is disposed on the circumference of a concentric circle at an appropriate interval between the piston 34 and the flange portion 10 of the boss member 8 on the driving side. And the elasticity of the compression coil spring 48 is the piston 34
Is set to be equal to the frictional resistance between the cylinder and the cylinder 32.

従ってこの第1の変形実施例によれば、ピストン34が
シリンダ32内に押し戻されるときの摩擦抵抗の影響を排
除することができる。
Therefore, according to the first modified embodiment, it is possible to eliminate the influence of frictional resistance when the piston 34 is pushed back into the cylinder 32.

第4図に示す第2の変形実施例は、シリンダ32の圧力
室30内に、ピストン34を突出させるように付勢する圧縮
コイルスプリング50を介装したもので、圧縮コイルスプ
リング50の弾撥力によってある程度の伝達トルクを常時
維持させようとするものである。
In the second modified embodiment shown in FIG. 4, a compression coil spring 50 for urging the piston 34 to protrude is interposed in the pressure chamber 30 of the cylinder 32. It is intended to always maintain a certain transmission torque by force.

従ってこの第2の変形実施例によれば、定常回転運転
時の設定伝達限界トルク値はその圧縮コイルスプリング
50の弾撥力によって得、起動・停止時にのみ流体加圧手
段28でその設定伝達限界トルク値を増大させるようにす
ることができる。
Therefore, according to the second modified embodiment, the set transmission limit torque value during the steady rotation operation is determined by the compression coil spring.
It can be obtained by a resilience of 50, and the set transmission limit torque value can be increased by the fluid pressurizing means 28 only at the time of starting and stopping.

なお、前述した第1図及び第3図乃至第4図の各実施
例においては、第5図〜第7図に示すように、流体加圧
手段28のシリンダ32aは内周側の隔壁を省略して形成
し、圧力室30をシリンダ32aと駆動側のボス部材8とに
よって形成するようにし、ピストン34はそのボス部材8
とシリンダ32aとに対して摺動させるようにしてもよ
い。この場合、シリンダ32aはスナップリング52等でボ
ス部材8側に係止しさせる。
In each of the above-described embodiments shown in FIGS. 1 and 3 to 4, as shown in FIGS. 5 to 7, the cylinder 32a of the fluid pressurizing means 28 does not have a partition on the inner peripheral side. The pressure chamber 30 is formed by the cylinder 32a and the boss member 8 on the driving side.
And the cylinder 32a. In this case, the cylinder 32a is locked to the boss member 8 by a snap ring 52 or the like.

また、これまでに各図において示した実施例は、駆動
側の回転体4と被動側の回転体6とをローラ24でなる転
動体で相互に係合させるものを例示したが、鋼球でなる
転動体でそれらを相互に係合させるようにしたものでも
よい。
Further, in the embodiments shown in the respective drawings, the driving body rotating body 4 and the driven side rotating body 6 are engaged with each other by rolling elements including rollers 24, but steel balls are used. The rolling elements may be made to engage with each other.

すなわち、例えば第8図に示すように、その駆動側の
回転体4のフランジ部10aは外周部側が肉厚に形成され
て、この肉厚部に鋼球56を収納する凹所12aが設けられ
る。被動側の回転体6は円筒状に形成されて駆動側の回
転体4の外周側を覆って設けられ、その内周面に凹溝18
aが形成される。上記肉厚部の内周面側は傾斜されて形
成され、この傾斜面から鋼球56の一部が突出される。鋼
球56の突出部には断面が楔状に形成された環状のスラス
トワッシャー26aが当接され、このスラストワッシャー2
6aは流体加圧手段28のピストン34によって軸方向に押圧
され、鋼球56はスラストワッシャー26aを介して径方向
に出没自在に押圧されて被動側の回転体6に圧接され
る。
That is, as shown in FIG. 8, for example, the flange portion 10a of the rotating body 4 on the driving side is formed so that its outer peripheral portion is thick, and the thick portion is provided with a recess 12a for accommodating the steel ball 56. . The driven-side rotator 6 is formed in a cylindrical shape, and is provided so as to cover the outer peripheral side of the driving-side rotator 4.
a is formed. The inner peripheral surface side of the thick portion is formed to be inclined, and a part of the steel ball 56 projects from the inclined surface. An annular thrust washer 26a having a wedge-shaped cross section is brought into contact with the projecting portion of the steel ball 56.
6a is pressed in the axial direction by the piston 34 of the fluid pressurizing means 28, and the steel ball 56 is pressed in the radial direction via the thrust washer 26a so as to be freely retractable and pressed against the rotating body 6 on the driven side.

また、流体加圧手段28は別途固定系から支持させ、か
つ駆動側のボス部材8とスラストワッシャー26(または
26a)とに対しては、それらの回転を許容させるように
すれば、この流体加圧手段28のシリンダ32に供給管42を
直接接続させることができ、流体加圧手段28と供給管42
との接続部構造部を簡単にすることができる。
The fluid pressurizing means 28 is separately supported from a fixed system, and the boss member 8 on the driving side and the thrust washer 26 (or
26a), by allowing the rotation thereof, the supply pipe 42 can be directly connected to the cylinder 32 of the fluid pressurizing means 28, and the fluid pressurizing means 28 and the supply pipe 42
And the connecting portion structure can be simplified.

《効 果》 以上要するに本発明によれば、一方の回転体から他方
の回転体に向けて突出されてそれらの双方に相互に係合
して駆動側から被動側にトルクを伝達させる転動体を、
流体加圧手段で押圧させるようにし、かつ流体加圧手段
手段に供給する作動流体はその供給圧力を圧力調整器で
任意に調整し得るようにしたので、設定伝達限界トルク
値の調節を容易にかつ確実に行なえるようになり、かつ
製品ごとの設定値誤差を可及的に小さくしてその均一化
を計れるようになる。
<Effects> In summary, according to the present invention, a rolling element that projects from one rotating body toward the other rotating body and engages with both of them to transmit torque from a driving side to a driven side is provided. ,
The working fluid supplied to the fluid pressurizing means is made to be able to be arbitrarily adjusted by the pressure regulator, so that the set transmission limit torque value can be easily adjusted. In addition, it is possible to perform the operation reliably and to make the set value error for each product as small as possible so as to achieve the uniformity.

また、機器の運転中においても設定伝達限界トルク値
を任意に変更できるので、通常回転運転時に比べて大き
な負荷が加わる起動時や停止時には、これに必要とされ
る伝達トルクに合せてその設定伝達限界トルク値を大き
くし、あまり大きな負荷が加わらない定常回転運転時に
はその回転を維持するに必要な伝達トルク値に合せてそ
の設定伝達限界トルク値を小さくすることが容易にでき
るようになる。この結果、定常回転運転時におけるわず
かな異常を検知してトルクの伝達を遮断させることが可
能になり、機器の信頼性・耐久性を可及的に向上できる
ようになる。
In addition, since the set transmission limit torque value can be arbitrarily changed even during operation of the device, when starting or stopping when a large load is applied compared to the normal rotation operation, the set transmission limit torque value is set in accordance with the required transmission torque. It is possible to easily increase the limit torque value and reduce the set transmission limit torque value in accordance with the transmission torque value required to maintain the rotation during steady-state rotation operation in which a very large load is not applied. As a result, transmission of torque can be interrupted by detecting a slight abnormality during steady-state rotation operation, and the reliability and durability of the device can be improved as much as possible.

また、流体加圧手段は一方の回転体に取り付けられて
一体的に回転しながら転動体を押圧するから、トルク伝
達が遮断された場合でも、相互に回転差を生じる部材が
なく密封性を確保することが容易で、耐久性にも優れ
る。
Also, since the fluid pressurizing means is attached to one of the rotating bodies and presses the rolling bodies while rotating integrally, even when torque transmission is interrupted, there is no member that causes a rotational difference between the two, and the sealing performance is secured. It is easy to do and has excellent durability.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

第1図は本発明に係るトルクリミッターの一実施例を示
す側断面図、第2図は第1図中のII−II線矢視断面図、
第3図は第1の変形実施例を示す側断面図、第4図は第
2の変形実施例を示す側断面図、第5図〜第7図はそれ
ぞれ第1図及び第3図乃至第4図に示す各実施例のシリ
ンダ部の変形例を示す側断面図、第8図はトルク伝達部
構造の変形例を示す側断面図である。 4……駆動側の回転体 6……被動側の回転体 24……転動体たるローラ 28……流体加圧手段 44……圧力調整器 46……圧力源 56……転動体たる鋼球
FIG. 1 is a side sectional view showing one embodiment of a torque limiter according to the present invention, FIG. 2 is a sectional view taken along line II-II in FIG.
FIG. 3 is a side sectional view showing a first modified embodiment, FIG. 4 is a side sectional view showing a second modified embodiment, and FIGS. 5 to 7 are FIGS. 1 and 3 to 3 respectively. FIG. 4 is a side sectional view showing a modified example of the cylinder portion of each embodiment shown in FIG. 4, and FIG. 8 is a side sectional view showing a modified example of the torque transmitting portion structure. 4 ... Rotating body on the driving side 6 ... Rotating body on the driven side 24 ... Roller that is a rolling element 28 ... Fluid pressurizing means 44 ... Pressure regulator 46 ... Pressure source 56 ... Steel ball as a rolling element

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】駆動側の回転体と被動側の回転体とを同軸
上に相対向させて設け、そのいずれか一方の回転体には
これより他方の回転体に向けて出没自在な転動体を設け
ると共に該他方の回転体には該転動体が係合する凹部を
設け、該一方の回転体には該回転体に取り付けられて該
転動体を所定の圧力で上記他方の回転体に押圧させる流
体加圧手段を設け、該流体加圧手段には該一方の回転体
に形成した供給路を通じて作動流体を供給する圧力源を
圧力調整手段を介して連結したことを特徴とするトルク
リミッター。
A rotating body on the driving side and a rotating body on the driven side are provided coaxially and opposed to each other, and one of the rotating bodies is a rolling body which can be moved toward and out of the other rotating body. And the other rotating body is provided with a concave portion with which the rolling element is engaged, and the one rotating body is attached to the rotating body and presses the rolling body against the other rotating body at a predetermined pressure. A torque source for supplying a working fluid through a supply passage formed in the one of the rotary members via a pressure adjusting means.
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JPS6246904Y2 (en) * 1980-11-17 1987-12-22

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