JPS6246834Y2 - - Google Patents

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JPS6246834Y2
JPS6246834Y2 JP4028781U JP4028781U JPS6246834Y2 JP S6246834 Y2 JPS6246834 Y2 JP S6246834Y2 JP 4028781 U JP4028781 U JP 4028781U JP 4028781 U JP4028781 U JP 4028781U JP S6246834 Y2 JPS6246834 Y2 JP S6246834Y2
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piston
cooling
liquid supply
hole
liquid
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Description

【考案の詳細な説明】 本考案は往復動機関の液体冷却式ピストンの性
能改善に関する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to improving the performance of liquid-cooled pistons for reciprocating engines.

往復動機関、特に内燃機関のピストンは燃焼室
内の高いガス圧と燃焼温度に対して十分の強度を
保持する必要があり、その耐圧性と耐熱性の両面
からみたバランスの取れた設計が必要である。
The piston of a reciprocating engine, especially an internal combustion engine, must maintain sufficient strength to withstand the high gas pressure and combustion temperature within the combustion chamber, and a well-balanced design is required in terms of both pressure resistance and heat resistance. be.

最近の高出力機関用のピストンに対しては、特
にこのための考慮をはらつたものが提案され実用
化されている。
Recently, pistons for high-output engines that take this into consideration have been proposed and put into practical use.

従来技術の代表例としてはいわゆる多孔式ピス
トン(あるいはボア冷却ピストン)がある。
A typical example of the prior art is a so-called multi-hole piston (or bore-cooled piston).

本形式は従来放射状リブ付ピストンに比較して
一段とその耐圧性、耐熱性を向上させることを狙
つたものであり、第1図及び第2図a,bに示す
ごとく、ピストン内部に多数の冷却孔6または
6′を有する形式である。各冷却孔の断面(ピス
トン軸に対して直角断面)形状は円形または楕円
形(円形の孔がピストン軸に傾斜している場合)
あるいは変形の四辺形、三角形(角R付)であ
る。この形式では、ピストン内部に多くの余肉7
または7′を残すことができるので、その耐圧性
は非常に向上する。さらに多数の冷却孔6または
6′の内面が冷却面となるので、冷却面面積は増
大して冷却効果向上による耐熱性が向上する。
This type aims to further improve the pressure resistance and heat resistance compared to conventional pistons with radial ribs, and as shown in Figures 1 and 2 a and b, there are many cooling units inside the piston. This type has a hole 6 or 6'. The cross-section (perpendicular to the piston axis) of each cooling hole is circular or oval (if the circular hole is inclined to the piston axis)
Or it is a modified quadrilateral or triangle (with rounded corners). With this type, there is a lot of extra wall 7 inside the piston.
Or, since 7' can be left, its pressure resistance is greatly improved. Furthermore, since the inner surfaces of the large number of cooling holes 6 or 6' serve as cooling surfaces, the cooling surface area increases and heat resistance is improved due to improved cooling effect.

しかし次の欠点がある。 However, it has the following drawbacks.

(1) 冷却孔6または6′の断面が円形に近いの
で、その半径方向長さLと周方向平均巾Bの比
L/Bは1.0に近い値であるので、その最下部
における冷却液の入口と出口の区分が困難であ
り、冷却孔6または6′の先端部まで新しい低
温の冷却液を供給することが不可能となり、そ
のため冷却面積当りの冷却効果が低下する。特
に、冷却孔の深さdが大きい場合はこの低下量
が無視できなくなる。
(1) Since the cross section of the cooling hole 6 or 6' is close to circular, the ratio L/B of its radial length L to circumferential average width B is close to 1.0, so the cooling fluid at the bottom of the hole is close to 1.0. It is difficult to distinguish between the inlet and the outlet, making it impossible to supply new low-temperature coolant to the tip of the cooling hole 6 or 6', which reduces the cooling effect per cooling area. In particular, when the depth d of the cooling hole is large, this amount of decrease cannot be ignored.

(2) 各々の冷却孔に対してそれぞれ冷却液供給ノ
ズル等を設ける場合、その構造が著しく複雑と
なる。
(2) If a cooling liquid supply nozzle or the like is provided for each cooling hole, the structure becomes extremely complicated.

本考案の目的は上記の点に着目し、従来技術、
特に従来技術による多孔式ピストンの長所を残し
欠点を補う総合的にバランスのとれた液体冷却式
ピストンを提供することであり、その特徴とする
ところは、往復動機関のピストン上部に同ピスト
ン内部の空間に開口する複数個の冷却孔を有する
液体冷却式ピストンにおいて、上記冷却孔は少な
くとも下方部分が相互にオーバラツプした2個の
円筒状孔によつて形成され、上記2個の円筒状孔
のうちの小径の孔に冷却液導入口を指向させたこ
とである。
The purpose of this invention is to focus on the above points, and to
In particular, the objective is to provide a comprehensively balanced liquid-cooled piston that maintains the advantages and compensates for the disadvantages of the multi-hole piston of the prior art. In a liquid-cooled piston having a plurality of cooling holes opening into a space, the cooling hole is formed by two cylindrical holes whose lower portions overlap each other, and one of the two cylindrical holes is This is because the coolant inlet is oriented toward the small diameter hole.

以下図面を参照して本考案による実施例につき
説明する。
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.

第3図は本考案による1実施例のピストンの要
部を示す断面図、第4図は第3図の−矢視断
面図、第5図は第3図の−矢視断面図であ
る。
FIG. 3 is a cross-sectional view showing essential parts of a piston according to an embodiment of the present invention, FIG. 4 is a cross-sectional view taken along the - arrow in FIG. 3, and FIG. 5 is a cross-sectional view taken in the - arrow direction in FIG.

図において、100はピストン、101はピス
トン頂壁、102a及び102bは冷却孔、10
3a及び103bは主円筒、104a及び104
bは給液円筒、105は排液溜りである。110
は内部金物、111は給液溜り、112a及び1
12bは給液ノズルである。
In the figure, 100 is a piston, 101 is a piston top wall, 102a and 102b are cooling holes, 10
3a and 103b are the main cylinders, 104a and 104
b is a liquid supply cylinder, and 105 is a drainage reservoir. 110
111 is the internal hardware, 111 is the liquid supply reservoir, 112a and 1
12b is a liquid supply nozzle.

ピストン100の内部に下方に向つて開口しピ
ストン頂壁101近くに達する複数個の冷却孔1
02aあるいは102bを有し、これら冷却孔1
02aあるいは102bは相互にオーバラツプし
た円筒状の孔にて形成されている。
A plurality of cooling holes 1 open downward inside the piston 100 and reach near the piston top wall 101.
02a or 102b, and these cooling holes 1
02a or 102b are formed by mutually overlapping cylindrical holes.

冷却孔形状の代表的一例としての冷却孔102
aは、主円筒103aと、これより径が小さく、
かつその軸線が主円筒103aの軸線とほぼ平行
な給液円筒104aにより形成されている。
Cooling hole 102 as a typical example of cooling hole shape
a has a smaller diameter than the main cylinder 103a;
It is formed by a liquid supply cylinder 104a whose axis is substantially parallel to the axis of the main cylinder 103a.

冷却孔形状の他の代表例としての冷却孔102
bは、主円筒103bとこれより小さな径さ有
し、かつその軸線が主円筒102bと交差する給
液円筒104bにより形成されている。
Cooling hole 102 as another representative example of cooling hole shape
b is formed by a main cylinder 103b and a liquid supply cylinder 104b having a smaller diameter and whose axis intersects with the main cylinder 102b.

内部金物110は内部に給液溜り111を設
け、冷却孔102aあるいは102bの給液円筒
104aあるいは104b内に開口する給液ノズ
ル112a,112b即ち冷却液導入口を備えて
いる。
The internal hardware 110 is provided with a liquid supply reservoir 111 therein, and is provided with liquid supply nozzles 112a, 112b, that is, cooling liquid inlet openings into the liquid supply cylinders 104a or 104b of the cooling holes 102a or 102b.

さらにピストン100の内部側と内部金物11
0の外部側の空間に排液溜り105が形成されて
いる。
Furthermore, the inside side of the piston 100 and the internal hardware 11
A drainage reservoir 105 is formed in the space on the outside of the tank 0.

なお、各冷却孔102aあるいは102bの2
個の円筒のオーバラツプ部分は少なくとも各冷却
孔の下方開口部から1/3以上の深さまで及ぶもの
とす。これにより後述の作用、効果をより確実に
することができる。
Note that two of each cooling hole 102a or 102b
The overlapping portions of the two cylinders shall extend at least to a depth of 1/3 or more from the lower opening of each cooling hole. This makes it possible to further ensure the functions and effects described below.

さらに、主円筒の径に対する給液円筒の径は少
なくとも主円筒の径と同等以下とする。
Furthermore, the diameter of the liquid supply cylinder relative to the diameter of the main cylinder is at least equal to or smaller than the diameter of the main cylinder.

上記構成の場合の作用について述べる。 The operation in the case of the above configuration will be described.

冷却液は内部金物110に内蔵された給液溜り
111から給液ノズル112a,112bを通つ
て、冷却孔102aあるいは102bの給液円筒
104aあるいは104b内に供給され、巨視的
には給液円筒104aあるいは104b側から主
円筒103aあるいは103b側へ流出し、排液
溜り105へ流出する。
The cooling liquid is supplied from the liquid supply reservoir 111 built into the internal hardware 110 through the liquid supply nozzles 112a and 112b into the liquid supply cylinder 104a or 104b of the cooling hole 102a or 102b, macroscopically speaking, the liquid supply cylinder 104a Alternatively, it flows out from the 104b side to the main cylinder 103a or 103b side, and flows out into the drainage reservoir 105.

また、冷却孔102aあるいは102b内で
は、ピストン100の上下運動による上下方向加
速度により冷却液の振動による流動が付加される
が、この場合前記排液溜り105から冷却孔10
2aあるいは102bへの冷却液の再進入が発生
する。
In addition, within the cooling hole 102a or 102b, a flow due to the vibration of the cooling liquid is added due to the vertical acceleration caused by the vertical movement of the piston 100.
Re-entry of the coolant into 2a or 102b occurs.

上述の場合には次の効果がある。 The above case has the following effects.

(1) 冷却孔102aあるいは102bに給液円筒
104aあるいは104bを設けたことによ
り、冷却孔内への低温の冷却液(新液)の供給
が給液ノズル112a,112bによつて確実
に行われるので、温度の上昇した冷却液(旧
液)がいつまでも冷却孔内に長時間滞在するこ
とがない。
(1) By providing the liquid supply cylinder 104a or 104b in the cooling hole 102a or 102b, the low temperature cooling liquid (new liquid) is reliably supplied into the cooling hole through the liquid supply nozzle 112a or 112b. Therefore, the coolant (old liquid) whose temperature has increased will not remain in the cooling hole for a long time.

(2) さらに第4図、第5図のごとく最外周側の各
冷却孔102aの軸線とピストンの軸線106
が傾斜して形成されている場合、主円筒103
aのみを配列した従来型多孔式ピストンに比し
て、給液円筒104aがピストン軸線106に
近い側に追設されている分だけ給液ノズル11
2aの先端位置より高くすることができ、ピス
トン頂壁101に近づけ得るので、冷却効果が
さらに確実になる。
(2) Furthermore, as shown in FIGS. 4 and 5, the axis of each cooling hole 102a on the outermost circumferential side and the axis of the piston 106
If the main cylinder 103 is formed at an angle, the main cylinder 103
Compared to a conventional multi-hole piston in which only the pistons a are arranged, the liquid supply nozzle 11 is increased by the fact that the liquid supply cylinder 104a is additionally installed on the side closer to the piston axis 106.
Since it can be made higher than the tip position of the piston 2a and closer to the piston top wall 101, the cooling effect is further ensured.

なお、最外周側の冷却孔(例えば102a)
に対する給液ノズル112aはピストン100
下部の内部金物110との円筒合せ面Dより内
側にあつて、しかも冷却孔102aのピストン
軸線106に近い側の壁面と接触しない条件が
必要で、そのため給液ノズル112aの高さが
制限される。
Note that the outermost cooling hole (for example, 102a)
The liquid supply nozzle 112a for the piston 100
A condition is required that the liquid supply nozzle 112a is located inside the cylindrical mating surface D with the lower internal hardware 110 and does not come into contact with the wall surface of the cooling hole 102a on the side closer to the piston axis 106, which limits the height of the liquid supply nozzle 112a. .

以上により総合的にバルンスのとれた耐圧性及
び耐熱性の優れた液体冷却式ピストンを実現でき
る。
As a result of the above, it is possible to realize a liquid-cooled piston that is comprehensively balanced and has excellent pressure resistance and heat resistance.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図は従来の多孔式ピストンの要部を示す断
面図、第2図a,bはそれぞれ冷却孔の断面形状
を異にした場合の第1図の−矢視断面図、第
3図は本考案による一実施例のピストンの要部を
示す断面図、第4図は第3図の−矢視断面
図、第5図は第3図の−矢視断面図である。 100…ピストン、101…ピストン頂壁、1
02a,102b…冷却孔、103a,103b
…主円筒、104a,104b…給液円筒、10
5…排液溜り、110…内部金物、111…給液
溜り、112a,112b…給液ノズル。
Figure 1 is a cross-sectional view showing the main parts of a conventional multi-hole piston, Figures 2a and b are cross-sectional views taken along the - arrow in Figure 1 when the cross-sectional shapes of the cooling holes are different, and Figure 3 is a cross-sectional view showing the main parts of a conventional multi-hole piston. FIG. 4 is a cross-sectional view taken along the - arrow in FIG. 3, and FIG. 5 is a cross-sectional view taken along the - arrow in FIG. 3. 100... Piston, 101... Piston top wall, 1
02a, 102b...cooling hole, 103a, 103b
...Main cylinder, 104a, 104b...Liquid supply cylinder, 10
5...Drainage reservoir, 110...Internal hardware, 111...Liquid supply reservoir, 112a, 112b...Liquid supply nozzle.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 往復動機関のピストン上部に同ピストン内部の
空間に開口する複数個の冷却孔を有する液体冷却
式ピストンにおいて、上記各冷却孔は少なくとも
下方部分が相互にオーバラツプした2個の円筒状
孔によつて形成され、上記2個の円筒状孔のうち
小径の孔に冷却液導入口を指向させたことを特徴
とする液体冷却式ピストン。
In a liquid-cooled piston of a reciprocating engine, the piston has a plurality of cooling holes that open into the space inside the piston in the upper part of the piston, and each of the cooling holes is formed by two cylindrical holes whose lower portions overlap each other. A liquid-cooled piston characterized in that the cooling liquid inlet is directed to the smaller diameter hole of the two cylindrical holes.
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