JPS6245644A - Thermosetting resin composition - Google Patents

Thermosetting resin composition

Info

Publication number
JPS6245644A
JPS6245644A JP18496985A JP18496985A JPS6245644A JP S6245644 A JPS6245644 A JP S6245644A JP 18496985 A JP18496985 A JP 18496985A JP 18496985 A JP18496985 A JP 18496985A JP S6245644 A JPS6245644 A JP S6245644A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
group
acid
formula
compd
compound
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP18496985A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPH0476369B2 (en
Inventor
Kimio Inoue
井上 公夫
Takaaki Murai
孝明 村井
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Daicel Corp
Original Assignee
Daicel Chemical Industries Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Daicel Chemical Industries Ltd filed Critical Daicel Chemical Industries Ltd
Priority to JP18496985A priority Critical patent/JPS6245644A/en
Publication of JPS6245644A publication Critical patent/JPS6245644A/en
Publication of JPH0476369B2 publication Critical patent/JPH0476369B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Epoxy Resins (AREA)

Abstract

PURPOSE:To provide a thermosetting resin compsn. which has excellent storage stability, gives cured articles having excellent heat resistance, electrical characteristics, etc. and is suitable for use as an electrical material, by blending an org. Al compd. and an organosilicon compd. with an epoxy resin having a specified structure. CONSTITUTION:An org. Al compd. (e.g. trisacetylacetonatoaluminum) and an organosilicon compd. (e.g. a compd. of formula V) contg. a hydroxyl or hydrolyzable group directly attached to a silicon atom are blended with an epoxy resin of formula I (wherein R1 is a residue of an org. compd. contg. 1-100 active hydrogen atoms; n1, n2,... nl are each 0-100 and the sum thereof is 1-100; lis 1-100; A is a group of formula II: X is a group of formula III or IV,, etc.; R2 is H, alkyl, etc.; at least one group of formula III must exist in formula I).

Description

【発明の詳細な説明】 (技術の背景) 本発明は、常温で良好な貯蔵安定性を示し、硬化性に優
れかつ耐熱性、電気特性に優れた硬化物となるエポキシ
樹脂系組成物に関する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Technical Background) The present invention relates to an epoxy resin composition that exhibits good storage stability at room temperature, has excellent curability, and becomes a cured product with excellent heat resistance and electrical properties.

(従来技術) エポキシ樹脂の硬化に当っては、例えば(A)ポリアミ
ン、酸無水物もしくはフェノールなどの硬化剤、または
(B)BFs錯体や第3級アミン化合物で代表される硬
化触媒をエポキシ樹脂に添加配合することが通常行なわ
れている。しかして(A)の場合において、ポリアミン
を用いたときはエポキシ樹脂との反応性が強いため組成
物を長期間貯蔵し得ないと云う不都合が、また酸無水物
など用いたときは硬化に高温で長期間の加熱を要すると
云う欠点がある。
(Prior Art) When curing an epoxy resin, for example, (A) a curing agent such as a polyamine, acid anhydride or phenol, or (B) a curing catalyst such as a BFs complex or a tertiary amine compound is added to the epoxy resin. Usually, it is added to and blended with. However, in case (A), when a polyamine is used, there is the disadvantage that the composition cannot be stored for a long period of time due to its strong reactivity with the epoxy resin, and when an acid anhydride is used, it requires high temperatures for curing. The disadvantage is that it requires long-term heating.

一方(B)の場合において、B F 3錯体を角いたと
きは比較的低温での硬化が可能な反面、硬化樹脂の高温
下での電気的、機械的特性が劣ると云う欠点がある。ま
た第3級アミンを用いたときは、硬化反応に高温を要す
るうえ、皮膚のカブレなど作業上の問題もある。
On the other hand, in case (B), when the B F 3 complex is squared, it can be cured at a relatively low temperature, but there is a drawback that the electrical and mechanical properties of the cured resin at high temperatures are poor. Further, when a tertiary amine is used, a high temperature is required for the curing reaction, and there are also operational problems such as skin irritation.

またエポキシ樹脂の硬化に当り、潜在性硬化触媒として
金属キレート化合物を添加配合することも試みられてい
る。しかしこの場合には硬化反応に200℃以上の高温
を要するばかりでなく、前記金属キレート化合物の添加
配合が5%程度と比較的多量で且つ溶解分数性の悪さに
伴ない良好な諸特性を備えた硬化樹脂層を形成し難−い
と云う不都合さかある。
Furthermore, when curing epoxy resins, attempts have been made to add and blend metal chelate compounds as latent curing catalysts. However, in this case, not only does the curing reaction require a high temperature of 200°C or higher, but also the metal chelate compound is added in a relatively large amount of about 5%, and has good properties due to the poor solubility fraction. There is also the disadvantage that it is difficult to form a hardened resin layer.

この様な点から、有機系アルミニウム化合物とケイ素原
子に直結合した水酸基又は加水分解性基を有する有機ケ
イ素化合物とをエポキシ硬化触媒として用いることが、
特開昭56−2319.56−462557−5352
2.57−133122等で提案されている。
From this point of view, it is possible to use an organic aluminum compound and an organosilicon compound having a hydroxyl group or a hydrolyzable group directly bonded to a silicon atom as an epoxy curing catalyst.
JP-A-56-2319.56-462557-5352
2.57-133122 etc.

しかし、これらの触媒で硬化させうるエポキシ樹脂とし
ては3,4−エボキシソクロへキシルメヂル−3’ 、
4’ −エボキシンクロへギサンカルボキシレート(ダ
イセル化学工業(株)製、セロキサイド2021、UC
C社製E RL −4221)に代表されるいわゆる、
脂環式エポキシ樹脂が好適とされている。通常のエピク
ロルヒドリンとビスフェノールAまたはノボラックフェ
ノールから製造されるエピ−ビス型エポキシ樹脂、ノボ
ラックエポキン樹脂では硬化速度が遅いという欠点をも
っている。
However, epoxy resins that can be cured with these catalysts include 3,4-epoxyisochlorohexylmedyl-3',
4'-Evoxin chlorohegysancarboxylate (manufactured by Daicel Chemical Industries, Ltd., Celoxide 2021, UC
The so-called E RL-4221 manufactured by Company C is typified by
Alicyclic epoxy resins are preferred. Conventional epi-bis type epoxy resins and novolac epoxy resins produced from epichlorohydrin and bisphenol A or novolac phenol have the drawback of slow curing speed.

またこれまでの脂環式エポキシ樹脂は低粘度の液状樹脂
であるため、得られる光硬化性樹脂組成物の応用範囲が
狭くなり主に、液、状のコーティング剤として用いられ
ている。
Furthermore, since the conventional alicyclic epoxy resins are liquid resins with low viscosity, the range of application of the resulting photocurable resin compositions is narrow, and they are mainly used as liquid coating agents.

一方、エポキシ樹脂はその特性を利用してプリント基板
、IC封止、LED封止、抵抗、コンデンサーの封止、
等の電気分野、塗料分野、接着剤分野、ソルダーレジス
トインキ等のインキ分野に広く用いられている。これら
各種分野でさらに耐熱性、電気特性の向上が望まれてい
る。
On the other hand, epoxy resin can be used for printed circuit boards, IC encapsulation, LED encapsulation, resistors, capacitor encapsulation, etc. by utilizing its properties.
It is widely used in the electrical field, paint field, adhesive field, and ink field such as solder resist ink. Further improvements in heat resistance and electrical properties are desired in these various fields.

(発明が解決しようとする問題点) この様な状況に鑑み鋭意検討した結果、本発明者らが、
特願昭59−014859で提唱したシクロヘキサン骨
格を有す新規なエポキシ樹脂と、有機アルミニウム化合
物及び有機ケイ素化合物とを用いることにより、耐熱性
、電気特性に優れた硬化物を与え、適当な有機アルミニ
ウム化合物及び有機ケイ素化合物を用いると常温で安定
ないわゆる潜在性をも兼ねそなえるエポキシ樹脂組成物
が得られることを見い出し本発明に至った。
(Problems to be solved by the invention) As a result of intensive study in view of the above situation, the inventors of the present invention have solved the following problems:
By using a new epoxy resin with a cyclohexane skeleton proposed in Japanese Patent Application No. 59-014859, an organoaluminum compound and an organosilicon compound, a cured product with excellent heat resistance and electrical properties can be obtained, and a suitable organoaluminium. The present inventors have discovered that an epoxy resin composition that is stable at room temperature and also has so-called latent properties can be obtained by using a compound and an organosilicon compound.

(発明の構成) 即ち本発明は、 「(a)式(I)で表わされるエポキシ樹脂(b)有機
系アルミニウム化合物 (c)ケイ素原子に直接結合した水酸基又は加水分解性
基を有する有機ケイ素化合物 但し、R,はえケの活性水素を存する有機化合物残基。
(Structure of the Invention) That is, the present invention provides: ``(a) an epoxy resin represented by formula (I), (b) an organic aluminum compound, and (c) an organosilicon compound having a hydroxyl group or a hydrolyzable group directly bonded to a silicon atom. However, R is an organic compound residue containing active hydrogen.

nl、n2・・・・・・nfiは0又は1−100の整
数で、その和が1−100である。
nl, n2... nfi is an integer of 0 or 1-100, and the sum thereof is 1-100.

えは1−100の整数を表わす。E represents an integer from 1 to 100.

A、は置換基を有するオキシシクロヘキザン骨格であり
、次式で表わされる。
A is an oxycyclohexane skeleton having a substituent, and is represented by the following formula.

で表わされた樹脂中に1個以上含まれる。」である。One or more are contained in the resin represented by. ”.

本発明の(I)式であられされるエポキシ樹脂において
、R3は活性水素を有する有機物残基であるが、その前
駆体である活性水素を有する有機物としては、アルコー
ル類、フェノール類、カルボン酸類、アミン類、チオー
ル類等があげられる。
In the epoxy resin of formula (I) of the present invention, R3 is an organic residue having active hydrogen, and examples of the organic substance having active hydrogen, which is a precursor thereof, include alcohols, phenols, carboxylic acids, Examples include amines and thiols.

アルコール類としては、1価のアルコールでも多価アル
コールでもよい。
The alcohol may be a monohydric alcohol or a polyhydric alcohol.

例えばメタノール、エタノール、プロ?くノール、ブタ
ノール、ペンタノール、ヘキサノール、オクタツール等
の脂肪族アルコール、ベンジルアルコールのような芳香
族アルコール、エチレングリコール、ジエチレングリコ
ール、トリエチレングリコール、ポリエチレングリコー
ル、プロピレングリコール、ジプロピレングリコール、
1.3ブタンジオール、1.4ブタンジオール、ベンタ
ンジオール、1.6ヘキサンジオール、ネオペンチルグ
リコール、オキシピバリン酸ネオペンチルグリコールエ
ステル、ンクロヘキサンジメタノール、グリセリン、ジ
グリセリン、ポリグリセリン、トリメチロールプロパン
、トリメチロールエタン、ペンタエリスリトール、ジペ
ンタエリスリトールなどの多価アルコール等がある。
For example, methanol, ethanol, pro? Aliphatic alcohols such as alcohol, butanol, pentanol, hexanol, octatool, aromatic alcohols such as benzyl alcohol, ethylene glycol, diethylene glycol, triethylene glycol, polyethylene glycol, propylene glycol, dipropylene glycol,
1.3 butanediol, 1.4 butanediol, betanediol, 1.6 hexanediol, neopentyl glycol, oxypivalic acid neopentyl glycol ester, nclohexane dimethanol, glycerin, diglycerin, polyglycerin, trimethylolpropane, Examples include polyhydric alcohols such as trimethylolethane, pentaerythritol, and dipentaerythritol.

フェノール類としては、フェノール、クレゾール、カテ
コール、ピロガロール、ハイドロキノン、ハイドロキノ
ンモノメチルエーテル、ビスフェノールA、ビスフェノ
ールF、4.4’ −ジヒドロキシベンゾフェノン、ビ
スフェノールS1フエノール樹脂、タレゾールノボラッ
ク樹脂等がある。
Examples of phenols include phenol, cresol, catechol, pyrogallol, hydroquinone, hydroquinone monomethyl ether, bisphenol A, bisphenol F, 4,4'-dihydroxybenzophenone, bisphenol S1 phenolic resin, Talesol novolak resin, and the like.

カルボン酸類としてはギ酸、酢酸、プロピオン酸、酪酸
、動植物油の脂肪酸、フマル酸、マレイン酸、アジピン
酸、ドデカン2酸、トリメリット酸、ピロメリット酸、
ポリアクリル酸、フタール酸、イソフタル酸、テレフタ
ル酸等がある。また乳酸、クエン酸、オキシカプロン酸
、等、水酸基とカルボン酸を共に有する化合物もあげら
れる。
Carboxylic acids include formic acid, acetic acid, propionic acid, butyric acid, fatty acids from animal and vegetable oils, fumaric acid, maleic acid, adipic acid, dodecanoic acid, trimellitic acid, pyromellitic acid,
Examples include polyacrylic acid, phthalic acid, isophthalic acid, and terephthalic acid. Also included are compounds having both a hydroxyl group and a carboxylic acid, such as lactic acid, citric acid, and oxycaproic acid.

アミン類としてはメチルアミン、エチルアミン、プロピ
ルアミン、ブチルアミン、ペンチルアミン、ヘキンルア
ミン、シクロヘキシルアミン、オクチルアミン、ドデシ
ルアミン、4.4′−ジアミノンフェニルメタン、イソ
ホロンジアミン、トルエンジアミン、ヘキサメチレンジ
アミン、キシレンジアミン、ンエチレントリアミン、ト
リエチレンテトラミン、エタノールアミン等がある。
Examples of amines include methylamine, ethylamine, propylamine, butylamine, pentylamine, hequinylamine, cyclohexylamine, octylamine, dodecylamine, 4,4'-diaminone phenylmethane, isophorone diamine, toluenediamine, hexamethylene diamine, xylene diamine. , ethylenetriamine, triethylenetetramine, ethanolamine, etc.

チオール類としては、メチルメルカプタン、エチルメル
カプタン、プロピルメルカプタン、フェニルメルカプタ
ン等のメルカプト類、メルカプトプロピオン酸あるいは
メルカプトプロピオン酸の多価アルコールエステル、例
えばエチレングリコールジメルカプトプロピオン酸エス
テル、トリメチロールブロバントリメルカブトブロビオ
ン酸エステル、ペンタエリスリトールベンタメルカブト
ブロピオン酸エステル等があげられる。
Examples of thiols include mercapto compounds such as methyl mercaptan, ethyl mercaptan, propyl mercaptan, and phenyl mercaptan, mercaptopropionic acid or polyhydric alcohol esters of mercaptopropionic acid, such as ethylene glycol dimercaptopropionic acid ester, trimethylolbroban trimercabutobro Examples include bionic acid ester, pentaerythritol benthamercabutopropionic acid ester, and the like.

さらにその他、活性水素を有する化合物としてはポリビ
ニルアルコール、ポリ酢酸ビニル部分加水分解物、デン
プン、セルロース、セルロースアセテート、セルロース
アセテートブチ−、レート、ヒドロキシエチルセルロー
ス、アクリルポリオール樹脂、スチレンアリルアルコー
ル共重合樹脂、スチレン−マレイン酸共重合樹脂、アル
キッド樹脂、ポリエステルポリオール樹脂、ポリエステ
ルカルボン酸樹脂、ポリカプロラクトンポリオール樹脂
、ポリプロピレンポリオール、ポリエトラメチレングリ
コール、等がある。
In addition, other active hydrogen-containing compounds include polyvinyl alcohol, polyvinyl acetate partial hydrolyzate, starch, cellulose, cellulose acetate, cellulose acetate butylate, hydroxyethyl cellulose, acrylic polyol resin, styrene allyl alcohol copolymer resin, styrene. - Maleic acid copolymer resins, alkyd resins, polyester polyol resins, polyester carboxylic acid resins, polycaprolactone polyol resins, polypropylene polyols, polyetramethylene glycols, and the like.

また活性水素を存する化合物は、その骨格中に不飽和2
重結合を有していても良く、具体例としては、アリルア
ルコール、アクリル酸、メタクリル酸、3−シクロヘキ
センメタノール、テトラヒドロフタル酸等がある。これ
らの化合物の不飽和2重結合は、さらにそれらがエポキ
シ化された構造でもさしつかえない。
In addition, compounds containing active hydrogen have unsaturated 2 atoms in their skeleton.
It may have a double bond, and specific examples include allyl alcohol, acrylic acid, methacrylic acid, 3-cyclohexenemethanol, and tetrahydrophthalic acid. The unsaturated double bonds of these compounds may also have an epoxidized structure.

一般式(1)におけるn I+ n t・・・niはO
又は1〜100の整数であり、その和がt−tooであ
るが、100以上では融点の高い樹脂となり取り扱いに
くく、実際上は使用できるようなものとはならない。
n I+ n t...ni in general formula (1) is O
Alternatively, it is an integer from 1 to 100, and the sum thereof is t-too, but if it is 100 or more, it becomes a resin with a high melting point and is difficult to handle, and cannot be used in practice.

2は1〜100までの整数である。2 is an integer from 1 to 100.

式(1)におけるAの置換基Xのうち ない程好ましい。Among the substituents X of A in formula (1) The less the better.

すなわち、本発明においては、置換基Xは上有するもの
であることが硬化した場合の架橋密度が高くなる点から
特に好ましい。
That is, in the present invention, it is particularly preferable that the substituent X has the above-mentioned structure, since this increases the crosslinking density when cured.

本発明の(1)式で表わされるエポキシ樹脂は具体的に
は、活性水素を有する有機化合物を開始剤にし4−ビニ
ルシクロヘキセン−1−オキサイドを開環重合させるこ
とによって得られるポリエーテル樹脂、すなわち、ビニ
ル基側鎖を一有するポリシクロヘキセンオキサイド重合
体を過酸等の酸化剤でエポキシ化することによって製造
することができる。
Specifically, the epoxy resin represented by formula (1) of the present invention is a polyether resin obtained by ring-opening polymerization of 4-vinylcyclohexene-1-oxide using an organic compound having active hydrogen as an initiator, i.e. , can be produced by epoxidizing a polycyclohexene oxide polymer having one vinyl group side chain with an oxidizing agent such as a peracid.

4−ビニルシクロヘキセン−1−オキサイドはブタジェ
ンの2量化反応によって得られるビニルシクロヘキセン
をう酢酸によって部分エポキシ化することによって得ら
れる。
4-Vinylcyclohexene-1-oxide is obtained by partially epoxidizing vinylcyclohexene obtained by dimerization of butadiene with acetic acid.

4−ビニルシクロヘキセン−1−オキサイドを活性水素
存在下に重合させる時には触媒を使用することが好まし
い。
It is preferable to use a catalyst when polymerizing 4-vinylcyclohexene-1-oxide in the presence of active hydrogen.

触媒としてはメチルアミン、エチルアミン、プロピルア
ミン、ピペラジン等のアミン類、ビリノン類、イミダゾ
ール類、等の有機塩基酸、ギ酸、酢酸、プロピオン酸等
のa機酸類、硫酸、塩酸等の無機酸、ナトリウムメヂラ
ート等のアルカリ金属類のアルコラード類、KOH,N
aOH等のアルカリ類、BF3、Z n C,f: 2
、Afficfa、SnC兇。等のルイス酸又はそのコ
ンプレックス類、トリエチルアルミニウム、ジエチル1
亜鉛等の打機金属化合物をあげることができる。
Examples of catalysts include amines such as methylamine, ethylamine, propylamine, and piperazine, organic basic acids such as birinones and imidazoles, a-organic acids such as formic acid, acetic acid, and propionic acid, inorganic acids such as sulfuric acid and hydrochloric acid, and sodium. Alcolades of alkali metals such as mezilate, KOH, N
Alkali such as aOH, BF3, Z n C, f: 2
, Afficfa, SnC 兇. Lewis acids such as or their complexes, triethylaluminum, diethyl 1
Examples include hammer metal compounds such as zinc.

これらの触媒は反応物に対して0.01〜10%好まし
くは0.1〜5%の範囲で使用することが出来る。反応
温度は−70〜200℃好ましくは一30°C−100
℃である。
These catalysts can be used in an amount of 0.01 to 10%, preferably 0.1 to 5%, based on the reactants. The reaction temperature is -70 to 200°C, preferably -30°C to 100°C.
It is ℃.

反応は溶媒を用いて行なうこともできる。溶媒としては
活性水素を有しているものは使用することができない。
The reaction can also be carried out using a solvent. A solvent containing active hydrogen cannot be used.

すなわち、アセトン、メチルエチルケトン、メチルイソ
ブチルケトンのようなケトン類、ベンゼン、トルエン、
キシレンのような芳香族溶媒その他エーテル、脂肪族炭
化水素、エステル類等を使用することができる。
i.e., ketones such as acetone, methyl ethyl ketone, methyl isobutyl ketone, benzene, toluene,
Aromatic solvents such as xylene, ethers, aliphatic hydrocarbons, esters, etc. can be used.

さて、このようにして合成したビニル基側鎖を有するボ
リンクロヘキセンオキサイド重合体をエポキシ化し本発
明の(1)のエポキシ樹脂を製造するには過酸類、ハイ
ドロパーオキシド類、のどちらかを用いることができる
Now, in order to epoxidize the thus synthesized borine chlorohexene oxide polymer having a vinyl group side chain to produce the epoxy resin of (1) of the present invention, either peracids or hydroperoxides are used. be able to.

過酸類としては、過ギ酸、過酢酸、過安息香酸、トリフ
ルオロ過酢酸等を用いることができる。
As peracids, performic acid, peracetic acid, perbenzoic acid, trifluoroperacetic acid, etc. can be used.

このうち特に過酢酸は工業的に安価−に入手可能でかつ
安定度も高く、好ましいエポキシ化剤である。
Among these, peracetic acid is a particularly preferred epoxidizing agent because it is industrially available at low cost and has high stability.

ハイドロパーオキサイド類としては過酸化水素、ターシ
ャリブチル、ハイドロパーオキサイド、クメンパーオキ
サイド等を用いることができる。
As the hydroperoxides, hydrogen peroxide, tert-butyl, hydroperoxide, cumene peroxide, etc. can be used.

エポキシ化の際には必要に応じて触媒を用いろことがで
きる。例えば過酸の場合、炭酸ソーダなどのアルカリや
硫酸などの酸を触媒として用い得る。またハイドロパー
オキサイドの場合、タングステン酸と苛性ソーダの混合
物を過酸化水素と、あるいは有機酸を過酸化水素と、あ
るいはモリブデンヘキサカルボニルをターンヤリブチル
ハイドロパーオキサイドと使用して触媒効果を得ること
ができる。
A catalyst can be used during epoxidation, if necessary. For example, in the case of a peracid, an alkali such as soda carbonate or an acid such as sulfuric acid may be used as a catalyst. In the case of hydroperoxides, the catalytic effect can also be obtained by using a mixture of tungstic acid and caustic soda with hydrogen peroxide, or an organic acid with hydrogen peroxide, or molybdenum hexacarbonyl with tanyabutyl hydroperoxide. .

エポキシ化反応は、装置や原料物性に応じて溶媒使用の
有無−や反応温度を調節して行なう。
The epoxidation reaction is carried out by adjusting the presence or absence of a solvent and the reaction temperature depending on the equipment and physical properties of the raw materials.

エポキシ化反応の条件によって、オレフィン結合のエポ
キシ化と同時に原料中の置換基がエポキシ化剤等と副反
応を起こした結果、変性された置換基が生じ、目的化合
物中に含まれてくる。目的化合物中の置換基 された置換基の3者の比はエポキシ化剤の種類、エポキ
シ化剤とオレフィン結合のモル比、反応条件によって定
まる。
Depending on the conditions of the epoxidation reaction, the substituents in the raw materials undergo a side reaction with the epoxidizing agent and the like at the same time as the olefin bond is epoxidized, resulting in modified substituents that are included in the target compound. The ratio of the three substituents in the target compound is determined by the type of epoxidizing agent, the molar ratio of the epoxidizing agent to the olefin bond, and the reaction conditions.

変成された置換基は、例えば、エポキシ化剤が過酢酸の
場合下の様な構造のものが主であり、生成したエボキン
基と副生じた酢酸から生じる。
For example, when the epoxidizing agent is peracetic acid, the modified substituent mainly has the structure shown below, and is generated from the evoquine group produced and the acetic acid produced as a by-product.

濃縮等の通常の化学工業的手段によって、目的化合物を
反応粗液から取り出すことができる。
The target compound can be taken out from the reaction crude liquid by ordinary chemical industrial means such as concentration.

本発明においては以上の様にして得、られたエポキシ樹
脂に通常の脂環式エポキシ樹脂エビビス型エポキシ樹脂
、ノポラックエポキン樹脂等を併用してもよい。
In the present invention, the epoxy resin obtained as described above may be used in combination with ordinary alicyclic epoxy resins, Ebis type epoxy resins, nopolac epoxy resins, etc.

本発明方法に用いる有機系アルミニウム化合物及び有機
ケイ素化合物は、いずれも硬化触媒として機能する。
Both the organic aluminum compound and the organic silicon compound used in the method of the present invention function as a curing catalyst.

パラメチルベンジル基等のアラルキル基、ビニル基、ア
リル基、プロペニル基、ブテニル基、等のアルケニル基
、アセチル基、ベンゾイル基、トリフルオロアセチル基
等のアシル基を表わす。特に、構成単位の少くとら1つ
が、シラノール性水酸基を少くとも1つ含むものである
It represents an aralkyl group such as a paramethylbenzyl group, an alkenyl group such as a vinyl group, an allyl group, a propenyl group, a butenyl group, and an acyl group such as an acetyl group, a benzoyl group, a trifluoroacetyl group. In particular, at least one of the structural units contains at least one silanol hydroxyl group.

上記のオルガノシロキサンのうち、本発明方法には、重
合度が50以下で、シラノール水酸基当量が1000以
下、より好ましくは50〜500のものが適切である。
Among the above organosiloxanes, those having a degree of polymerization of 50 or less and a silanol hydroxyl equivalent of 1000 or less, more preferably 50 to 500 are suitable for the method of the present invention.

このようなオルガノシロキサンの具体例としては、l、
3−ジヒドロキシ−1,8−ジメチル−1,3−ジフエ
ニルジシロキサン、1.5−ジヒドロキシ−1,3,5
−トリメチル−1,3,5−1−リフェニルトリシロキ
サン、1.7−シヒドロキシー1.3.5.7−チトラ
メチルー1.3.5.7−テトラフエニルテトラシロキ
サン、1.3−ジヒドロキシテトラフェニルジシロキサ
ン、1.5−ジヒドロキシへキサフェニルトリシロキサ
ン、1.7−シヒドロキシオクタフエニルテトランロキ
サン、■、5−ジヒドロキシー8.3−ジメチル−1,
1,5,5−テトラフェニルトリシロキサン、1.3−
ジヒドロキシテトラ(ジメチルフェニル)ジシロキサン
、l、5−ジヒドロキノヘキサエチルトリシロキサン、
1.7−シヒドロキンオクタプロピルテトラシロキサン
、■。
Specific examples of such organosiloxanes include l,
3-dihydroxy-1,8-dimethyl-1,3-diphenyldisiloxane, 1,5-dihydroxy-1,3,5
-Trimethyl-1,3,5-1-rephenyltrisiloxane, 1,7-cyhydroxy-1.3.5.7-titramethyl-1.3.5.7-tetraphenyltetrasiloxane, 1,3-dihydroxytetra Phenyldisiloxane, 1,5-dihydroxyhexaphenyltrisiloxane, 1,7-dihydroxyoctaphenyltetranoxane, 5-dihydroxy-8,3-dimethyl-1,
1,5,5-tetraphenyltrisiloxane, 1,3-
dihydroxytetra(dimethylphenyl)disiloxane, l,5-dihydroquinohexaethyltrisiloxane,
1.7-Sihydroquine octapropyltetrasiloxane, ■.

3.5−トリヒドロキシ−8−エチル−1,1,5゜5
−テトラメチルトリシロキサン、1.5−ジヒドロキシ
−1、l 、5.5−テトラフェニル−3,8−ジーp
−トリルトリシロキサン、 φ 蟹 \si/ CH,OHOH CH3−Si −0−Si −0−3t−CH30HO
CH3 CHs −S  !   CH3 H 等があり、また5H6018(トーレシリコーン(株)
製、水酸基当量400、公刊1600のメチルフェニル
ポリシロキサン)などの商品名で入手し得るシリコーン
樹脂も該当する。
3.5-trihydroxy-8-ethyl-1,1,5゜5
-tetramethyltrisiloxane, 1,5-dihydroxy-1,l, 5,5-tetraphenyl-3,8-p
-Tolyltrisiloxane, φ crab\si/ CH,OHOH CH3-Si -0-Si -0-3t-CH30HO
CH3CHs-S! CH3H etc., and 5H6018 (Toray Silicone Co., Ltd.)
This also applies to silicone resins available under trade names such as methylphenylpolysiloxane, manufactured by Co., Ltd., hydroxyl equivalent: 400, Publication No. 1600).

更に、加水分解性基を有する有機ケイ素化合物とは、上
に列記したシラノール性水酸基を、ケイ素原子に直接結
合し水の存在下一定温度以上で加水分解してシラノール
性水酸基(=Si−OH)を生成する残基(加水分解性
基)で置換したものをいう。
Furthermore, an organosilicon compound having a hydrolyzable group is a silanol hydroxyl group (=Si-OH) obtained by directly bonding the silanol hydroxyl group listed above to a silicon atom and hydrolyzing it at a certain temperature or higher in the presence of water. It is substituted with a residue (hydrolyzable group) that produces .

このような加水分解性基としては、例えば、メトキシ基
、エトキシ基、プロポキシ基、ブトキシ基などのアルコ
キシ基、フェノキシ基、ビニルオキシ基及びその置換体
、メチルカルボニルオキシ基、エチルカルボニルオキシ
基、プロピルカルボニルオキシ基、ブチルカルボニルオ
キシ基等のカルボキシ基、エチリデンアミノオキシ基、
プロピリデンアミノオキシ基、ブチリデンアミノオキシ
基、ペンチリデンアミノオキン基等のアルキリデンアミ
ノオキシ基などがあげられる。
Examples of such hydrolyzable groups include alkoxy groups such as methoxy, ethoxy, propoxy, and butoxy groups, phenoxy groups, vinyloxy groups and their substituted substances, methylcarbonyloxy groups, ethylcarbonyloxy groups, and propylcarbonyl groups. Oxy group, carboxy group such as butylcarbonyloxy group, ethylidene aminooxy group,
Examples include alkylidene aminooxy groups such as propylidene aminooxy group, butylidene aminooxy group, and pentylidene amino okine group.

これら2Nの硬化触媒の使用量は、用いるエポキシ化合
物の種類によって異なるので一概に言えないが、一般に
、それぞれエポキシ化合物100重量部当り0.001
〜IO重量部であり、好ましくは0.01〜5重量部の
範囲内に選定される。
The amount of these 2N curing catalysts to be used varies depending on the type of epoxy compound used, so it cannot be stated unconditionally, but in general, each is 0.001 parts by weight per 100 parts by weight of the epoxy compound.
~IO parts by weight, preferably within the range of 0.01 to 5 parts by weight.

このとき、有機系アルミニウム化合物1モル当り、シラ
ノール性水酸基又は加水分解性基が1当量以上、更には
1〜5当量とな4るように有機ケイ素化合物を配合して
用いることが好ましい。
At this time, it is preferable to mix and use the organosilicon compound so that the amount of silanol hydroxyl group or hydrolyzable group is 1 equivalent or more, more preferably 1 to 5 equivalents, per 1 mole of the organic aluminum compound.

本発明方法においては、以上の硬化触媒に加えて、必要
に応じて、一般に用いられている酸無水物系硬化剤を配
合することもできる。このような酸無水物系硬化剤とし
ては、例えば、無水フタル酸、無水マレイン酸、無水へ
キサヒドロフタル酸、無水テトラヒドロフタル酸、無水
メチルハイミック酸、無水ピロメリット酸、無水ベン−
シフエノンテトラカルボン酸、無水クロレンディック酸
、無水メチルテトラヒドロフタル酸、無水ドデセニルコ
ハク酸などをあげることができる。
In the method of the present invention, in addition to the above-mentioned curing catalyst, a commonly used acid anhydride curing agent may be blended as needed. Examples of such acid anhydride curing agents include phthalic anhydride, maleic anhydride, hexahydrophthalic anhydride, tetrahydrophthalic anhydride, methylhimic anhydride, pyromellitic anhydride, ben-
Examples include cyphenonetetracarboxylic acid, chlorendic anhydride, methyltetrahydrophthalic anhydride, and dodecenylsuccinic anhydride.

本発明の有機系アルミニウム化合物及び有機ケイ素化合
物はいずれも約80℃から活性を示し始めるので、硬化
温度は30〜200℃でよく、好ましくは80〜180
℃である。なお、この硬化反応は、従来の有機金属化合
物系触媒のように密閉系内で行なう必要はなく、空気中
で行なえば充分である。
Since both the organic aluminum compound and the organosilicon compound of the present invention begin to show activity at about 80°C, the curing temperature may be 30 to 200°C, preferably 80 to 180°C.
It is ℃. Note that this curing reaction does not need to be carried out in a closed system unlike conventional organometallic compound catalysts, and it is sufficient to carry out it in air.

本発明においては、必要に応じて、ンリカ等の充てん剤
、顔料、染料等を添加してもさしつかえない。
In the present invention, fillers such as phosphoric acid, pigments, dyes, etc. may be added as necessary.

(本発明の効果) 本発明のエポキシ樹脂組成物は、エポキシ樹脂の種類お
よび組成比の選択などにより所謂る無溶剤型として注型
、含浸、成形用などに適するばかりでなく、ジオキサン
、テトラヒドロフランなどの低沸点溶媒にも容易に溶解
する。従ってガラスクロスや紙などへの含浸  し容易
となるため積層板形成用にも使用しうる。また粉体塗料
、・ノルダーレジストインキ等に用いることもでき、し
かし硫化樹脂はすぐれた耐熱性、機械的特性、電気的絶
縁体特性を維持発揮する。
(Effects of the present invention) The epoxy resin composition of the present invention is not only suitable for casting, impregnation, molding, etc. as a so-called solvent-free type by selecting the type of epoxy resin and the composition ratio, but also suitable for use with dioxane, tetrahydrofuran, etc. Easily dissolved in low boiling point solvents. Therefore, it can be easily impregnated into glass cloth, paper, etc., so it can also be used for forming laminates. It can also be used in powder coatings, norder resist inks, etc. However, sulfurized resin maintains and exhibits excellent heat resistance, mechanical properties, and electrical insulating properties.

以下実施例により本発明をさらに詳しく説明する。The present invention will be explained in more detail with reference to Examples below.

合成例−1 アリルアルコール58g(1モル)、4−ビニルシクロ
ヘキセン−1−オキサイド868g(7モル)およびB
F、エーテラート4.7gを60℃で混合し、ガスクロ
マトグラフィー分析で4−ビニルシクロヘキセン−1−
オキサイドの転化率が98%以上になるまで反応させた
。得られた反応粗液に酢酸エチルを加えて水洗し、次に
酢酸エチル層を濃縮して粘稠液体を得た。
Synthesis Example-1 Allyl alcohol 58g (1 mol), 4-vinylcyclohexene-1-oxide 868g (7 mol) and B
F, 4.7 g of etherate were mixed at 60°C, and gas chromatography analysis revealed that 4-vinylcyclohexene-1-
The reaction was continued until the conversion of oxide reached 98% or more. Ethyl acetate was added to the obtained reaction crude liquid and washed with water, and then the ethyl acetate layer was concentrated to obtain a viscous liquid.

生成物の赤外線吸収スペクトルにおいて、原料に見られ
た8 10.850cm””’のエポキシ基による吸収
が無くなっていること、1080.1150cm”−’
にエーテル結合による吸収が存在すること、ガスクロマ
トグラフィー分、折で、生成物中のアリルアルコールは
こん跡量であるが赤外線吸収スペクトルで3450cm
’に0■I基の吸収があることから本化合物は下式で示
される構造であることが確認された。
In the infrared absorption spectrum of the product, the absorption by the epoxy group at 8 10.850 cm""' that was observed in the raw material has disappeared, and the absorption by the epoxy group at 1080.1150 cm"-'
The presence of absorption due to ether bonds in the product, gas chromatography analysis showed that although there was only a trace amount of allyl alcohol in the product, the infrared absorption spectrum showed that it was 3450 cm.
It was confirmed that this compound has the structure shown by the following formula since there is an absorption of 0■I group in '.

この化合物40.2gを酢酸エチルに溶解して反応器に
仕込み、これに過酢酸395gを酢酸エチル溶液として
2時間にわたって滴下した。この間反応温度は40℃に
保った。過酢酸の仕込み終了後、40℃でさらに6時間
熟成した。
40.2 g of this compound was dissolved in ethyl acetate and charged into a reactor, to which 395 g of peracetic acid was added dropwise as an ethyl acetate solution over 2 hours. During this time, the reaction temperature was maintained at 40°C. After the addition of peracetic acid, the mixture was further aged at 40°C for 6 hours.

反応粗液に酢酸エチルを追加し、炭酸ソーダを含むアル
カリ水で洗い、続いて蒸留水でよく洗浄した。
Ethyl acetate was added to the reaction crude solution, and the mixture was washed with alkaline water containing sodium carbonate, and then thoroughly washed with distilled water.

酢酸エチル層をa縮し、粘稠な透明液体を得た。The ethyl acetate layer was condensed to obtain a viscous transparent liquid.

この化合物はオキシラン酸素含育率が9.27%で、赤
外線吸収スペクトルで1260cm’にエポキシ基によ
る特性吸収が見られた。さらに、1640cm−’に残
存ビニル基による吸収か見られること、3450cm−
’にOH基、1730cm’に −C〇−基による吸収がみられることから本化合物は一
般式(I)の構造(R,ニゲリシジル基またはアリル基
、n−平均7、エポキシ基に酢酸か付加した基を若干含
む)であることを確認した。
This compound had an oxirane oxygen content of 9.27%, and a characteristic absorption due to the epoxy group was observed at 1260 cm' in the infrared absorption spectrum. Furthermore, absorption due to residual vinyl groups can be seen at 1640 cm-', and at 3450 cm-'
Since absorption is observed by an OH group at ' and a -C〇- group at 1730 cm', this compound has a structure of general formula (I) (R, nigericidyl group or allyl group, n-average 7, acetic acid added to the epoxy group). It was confirmed that the compound contained a small number of groups.

合成例2゜ 実施例−1と同様な操作で、トリメチロールプロパン1
34g、4−ビニルフクロヘキセン−1−オキサイド1
86.3gを反応させ、粘稠な液状の生成物を得た。
Synthesis Example 2゜By the same operation as in Example-1, trimethylolpropane 1
34g, 4-vinylfuclohexene-1-oxide 1
86.3 g was reacted to obtain a viscous liquid product.

生成物の赤外線吸収スペクトルにおいて、原料に見られ
た810.850cm’−’のエポキシ基による吸収が
なくなっていること、i o s o。
In the infrared absorption spectrum of the product, the absorption by the epoxy group at 810.850 cm'-' that was observed in the raw material has disappeared, i o so o.

1150cm’にエーテル結合による吸収が存在するこ
と、およびNMR分析より、 本化合物は下式で示される構造を有することが確認され
た。
The presence of absorption due to an ether bond at 1150 cm' and NMR analysis confirmed that this compound has a structure represented by the following formula.

さらに合成例−1と同様にこの化合物573gと過酢酸
387gの反応を行ない、粘稠な透明液体を得た。
Furthermore, 573 g of this compound was reacted with 387 g of peracetic acid in the same manner as in Synthesis Example 1 to obtain a viscous transparent liquid.

この化合物はオキンラン酸素含a率が9.03%で、赤
外線吸収スペクトルで1260cm’にエポキシ基によ
る特性吸収が見られた。さらに、1640cm’に残存
ビニル基による吸収が見られること、34.50cm−
’にOHM、1730cm’に −6o−*による吸収が見られることから本化合物は一
般式(1)の構造(R,ニトリメチロールプロパン残基
 ℃−3、n (+ n z + n 3 =平均5、
エポキシ基に酢酸が付加した基を1部含む)を有するこ
とを確認した。
This compound had an oquinane oxygen content a of 9.03%, and characteristic absorption due to epoxy groups was observed at 1260 cm' in the infrared absorption spectrum. Furthermore, absorption due to residual vinyl groups is observed at 1640 cm', and 34.50 cm-
OHM at 1730cm and -6o-* absorption at 1730cm 5,
It was confirmed that the epoxy group contained a group in which acetic acid was added to an epoxy group.

実施例1〜6、比較例−1〜2 合成例−■および2で得られたエポキシ樹脂、3.4−
エボキシソクロヘキシルメチル−3′。
Examples 1-6, Comparative Examples-1-2 Epoxy resins obtained in Synthesis Examples-■ and 2, 3.4-
Eboxyisochlorohexylmethyl-3'.

4′エボキンノクロヘキサンカルボキシレート(ダイセ
ル化学社製 セロキサイド202+)エピコート828
(シェル化学社製 ビスフェノールA型エボキン樹脂)
有機アノトミニウム化合物としてトリスアセチルアセト
ナドアルミニウム(TAAA)トリスエヂルアセトアセ
タトアルミニウム(TEAACA)有機ケイ素化合物と
してジフェニルシェドキンシラン(DPDES)、トリ
フェニルシラノール(TPSO)で表−1に示した割合
で配合し120℃で3時間硬化させることにより2mm
の厚さの板を作成し、物性比較した。結果を表−1に示
す。
4'Evoquinoclohexanecarboxylate (Daicel Chemical Co., Ltd. Celloxide 202+) Epicote 828
(Bisphenol A type Evokin resin manufactured by Shell Chemical Co., Ltd.)
Contains trisacetylacetonadoaluminum (TAAA) and trisedylacetoacetatoaluminum (TEAACA) as organic anotominium compounds, and diphenylshedkin silane (DPDES) and triphenylsilanol (TPSO) as organosilicon compounds in the proportions shown in Table 1. 2mm by curing at 120℃ for 3 hours
A plate with a thickness of The results are shown in Table-1.

Claims (1)

【特許請求の範囲】 (a)式( I )で表わされるエポキシ樹脂 (b)有機系アルミニウム化合物 (c)ケイ素原子に直接結合した水酸基又は加水分解性
基を有する有機ケイ素化合物 からなることを特徴とする熱硬化性樹脂組成物▲数式、
化学式、表等があります▼( I ) 但し、R_1はlケの活性水素を有する有機化合物残基
。 n1、n2・・・・・・nlはO又は1〜100の整数
で、その和が1〜100である。 lは1〜100の整数を表わす。 Aは置換基を有するオキシシクロヘキサン骨格であり、
次式で表わされる。 ▲数式、化学式、表等があります▼ Xは▲数式、化学式、表等があります▼、▲数式、化学
式、表等があります▼、▲数式、化学式、表等がありま
す▼ (R_2はH、アルキル基、カーボアルキル基、カーボ
アリール基のいずれか1つ) であるが、▲数式、化学式、表等があります▼が少なく
とも式( I ) で表わされた樹脂中に1個以上含まれる。
[Claims] It is characterized by consisting of (a) an epoxy resin represented by formula (I), (b) an organic aluminum compound, and (c) an organosilicon compound having a hydroxyl group or a hydrolyzable group directly bonded to a silicon atom. Thermosetting resin composition ▲Mathematical formula,
There are chemical formulas, tables, etc. ▼ (I) However, R_1 is an organic compound residue with 1 active hydrogens. n1, n2...nl is O or an integer from 1 to 100, and the sum thereof is from 1 to 100. l represents an integer from 1 to 100. A is an oxycyclohexane skeleton having a substituent,
It is expressed by the following formula. ▲ There are mathematical formulas, chemical formulas, tables, etc. ▼ group, carboalkyl group, or carboaryl group), but there are mathematical formulas, chemical formulas, tables, etc., and at least one or more ▼ is contained in the resin represented by formula (I).
JP18496985A 1985-08-22 1985-08-22 Thermosetting resin composition Granted JPS6245644A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP18496985A JPS6245644A (en) 1985-08-22 1985-08-22 Thermosetting resin composition

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP18496985A JPS6245644A (en) 1985-08-22 1985-08-22 Thermosetting resin composition

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS6245644A true JPS6245644A (en) 1987-02-27
JPH0476369B2 JPH0476369B2 (en) 1992-12-03

Family

ID=16162519

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP18496985A Granted JPS6245644A (en) 1985-08-22 1985-08-22 Thermosetting resin composition

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS6245644A (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2005121219A1 (en) * 2004-06-08 2005-12-22 Daicel Chemical Industries, Ltd. Silicone-modified epoxy resin

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2005121219A1 (en) * 2004-06-08 2005-12-22 Daicel Chemical Industries, Ltd. Silicone-modified epoxy resin

Also Published As

Publication number Publication date
JPH0476369B2 (en) 1992-12-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4565859A (en) Polyether compounds, epoxy resins, epoxy resin compositions, and processes for production thereof
JPS60161973A (en) Preparation of novel epoxy resin
JPH02140219A (en) Epoxy resin
JPH07119269B2 (en) Epoxy resin
EP0459913A2 (en) Composition comprising a novel alicyclic compound, a process for the preparation thereof, a curable composition, and a photo-polymerizable composition
JPH0410471B2 (en)
JPS6245644A (en) Thermosetting resin composition
JPH0521132B2 (en)
JP2639833B2 (en) Polyether compound
JPS6331493B2 (en)
JPS61200177A (en) Powder coating
JP3072113B2 (en) Polyether compound, epoxy compound and composition comprising epoxy compound
JPH0582866B2 (en)
JPH0412889B2 (en)
JPH058928B2 (en)
JPS63234028A (en) Polyether compound
JPH0476370B2 (en)
JP2916487B2 (en) Polyether compound and epoxy resin
JPS6361019A (en) Novel epoxy resin
JP2860547B2 (en) Surface reflection out-of-field removal plate
JPS62143985A (en) Epoxy resin based adhesive
JPH05140270A (en) Curable resin composition
JPS63178122A (en) Optical disc base
JPH03152151A (en) Epoxy resin composition
JPH0632970A (en) Thermosetting resin composition

Legal Events

Date Code Title Description
EXPY Cancellation because of completion of term