JPS6244357A - Tool life control system for numerically controlled device - Google Patents
Tool life control system for numerically controlled deviceInfo
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- JPS6244357A JPS6244357A JP18293285A JP18293285A JPS6244357A JP S6244357 A JPS6244357 A JP S6244357A JP 18293285 A JP18293285 A JP 18293285A JP 18293285 A JP18293285 A JP 18293285A JP S6244357 A JPS6244357 A JP S6244357A
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-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B19/00—Programme-control systems
- G05B19/02—Programme-control systems electric
- G05B19/18—Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of programme data in numerical form
- G05B19/406—Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of programme data in numerical form characterised by monitoring or safety
- G05B19/4065—Monitoring tool breakage, life or condition
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、例えばマシニングセンタなど多数の工具を
搭載した工作機械用数値制御装置の使用可能工具の自動
選択を行うＮＣ装置の工具寿命管理方式に関するもので
ある。[Detailed Description of the Invention] [Field of Industrial Application] The present invention relates to a tool life management method for an NC device that automatically selects usable tools for a numerical control device for a machine tool equipped with a large number of tools, such as a machining center. It is something.
従来のこの種ＮＣ装置の工具寿命管理方式として第２図
に示すものがあった。同図Ａは工具寿命管理機能の概略
フローチャート、ＢはＮＣ装置メモリ内の工具寿命管理
テーブルの一例である。また、Ｂ図においてステータス
ＳＴは未使用がｒＯＪ、使用中が「１」、寿命工具が「
２」、破損等の異常発生工具が「３」で夫々の工具の状
態ヲ表わしている。A conventional tool life management system for this type of NC device is shown in FIG. 2. In the figure, A is a schematic flowchart of the tool life management function, and B is an example of a tool life management table in the NC device memory. In addition, in Figure B, the status ST is rOJ when unused, "1" when used, and "1" when the tool has a lifespan.
"2" indicates the tool in which an abnormality such as damage has occurred, and "3" indicates the condition of each tool.
次に動作について説明する。まず、ＮＣ＠＃ｔより５Ｔ
−１で工具指令（Ｔ指令）が与えられると工具寿命管理
テーブルＢの中から指令された工具の該当するグループ
ＧＲを選出し、その中で使用可能な工具をそのステータ
スＳＴナンバーで判別する（ＳＴ−２）ことにより工具
番号Ｔを出力している。かくして、出力された丁番号の
工具が主軸に取り付けられ切削送り（ＳＴ−３）が行わ
れると、切削に使用された時間ＵＳＥＤをカウントしく
５Ｔ−４）、予め設定しである寿命時間ＬＩＦＥを超え
るとステータスＳＴを寿命１２″として登録し、次回か
らこの工具は選択しないようにし同一グループの別の工
具が選択される。Next, the operation will be explained. First, 5T from NC@#t
When a tool command (T command) is given in -1, the group GR to which the commanded tool corresponds is selected from the tool life management table B, and the usable tools among them are determined by their status ST numbers ( ST-2) The tool number T is output. In this way, when the tool with the output hinge number is attached to the spindle and cutting feed (ST-3) is performed, the time used for cutting is counted (5T-4), and the preset life time LIFE is calculated. If it exceeds, the status ST is registered as life 12'', and this tool will not be selected next time, and another tool in the same group will be selected.
例えば、Ｔ＝１（グループＧＲ＠１″）というＴ指令が
与えられた場合には工具寿命管理テーブルＢより、Ｔ＝
１１の工具を選択して使用し、次にＴ＝２というＴ指令
の場合にはグループＧＲ”２”の工具は全てステータス
ＳＴが寿命に達し念か、破損したことを表しているので
、ＮＣ装置はアラームを発生し、運転を停止する。For example, when the T command T=1 (group GR@1″) is given, from the tool life management table B, T=
11 tools are selected and used, and then in the case of a T command of T = 2, the status ST of all the tools in group GR "2" indicates that they have reached the end of their service life or are damaged, so NC is performed. The device generates an alarm and stops operation.
以上の様な動作をすることにより、工具の寿命を全く心
配することなく、無人で長時間の加工ができる。By performing the above-mentioned operations, unattended machining can be performed for long periods of time without worrying about tool life.
従来のＮＣ装置の工具寿命管理方式は以上のようになさ
れているので、加ニブログラムの途中でアラームが発生
することもあり、その場合には機械の運転がその場で停
止してしまうため、加工物が途中まで加工された状態で
長時間放置されるという問題点があった。The tool life management method of conventional NC equipment is performed as described above, so an alarm may occur during the cutting program, and in that case, the machine operation will stop on the spot. There was a problem in that objects were left partially processed for a long time.
また、このような状態で放置されると、長時間の間に加
工物が熱変形するため、アラームが発生した寿命工具で
加工する場合よりも加工精度が悪化するという問題点が
あった。Furthermore, if the workpiece is left in such a state, the workpiece will be thermally deformed over a long period of time, resulting in a problem that the machining accuracy will be worse than when machining is performed using a tool with a limited lifespan that has generated an alarm.
この発明は上記のような問題点全解消するためになされ
たもので、加ニブログラムの任意の位置に予めパラメー
タとして定めておいた指令を実行することにより、その
指令時にのみ、予備工具が無い場合のアラームを発生し
、ユーザが加ニブログラムの任意の位置で予備工具のチ
ェックが行えるＮＣ装置の工具寿命管理方式を得ること
を目的とする。This invention was made to solve all of the above-mentioned problems, and by executing a command set in advance as a parameter at an arbitrary position in the cannibal program, only at the time of the command, when there is no spare tool, An object of the present invention is to obtain a tool life management system for an NC device that generates an alarm and allows a user to check spare tools at any position in a cannibal program.
この発明に係るＮＣ装置の工具寿命管理方式は、工具寿
命管理機能の予備工具チェックを、予めパラメータとし
て定めである指令を実行することにより行うようにした
ものである。The tool life management method for an NC device according to the present invention is such that the preliminary tool check of the tool life management function is performed by executing a command that is predetermined as a parameter.
この発明におけるＮＣ装置の工具寿命管理方式は、予備
工具のチェックを特別な指令により行い、Ｔ指令の時に
限らず、任意の過程でアラームを発生することができる
。The tool life management system of the NC device according to the present invention checks spare tools using a special command, and can generate an alarm not only at the time of the T command but also at any time.
（実施例〕
以下、この発明の一実施例を図について説明する。図中
、第２図と同一の部分は同一の符号をもって図示した第
１図において１Ｍはパラメータに設定された予備工具チ
ェック指令である。(Embodiment) Hereinafter, an embodiment of the present invention will be explained with reference to the drawings. In the drawing, the same parts as in Fig. 2 are shown with the same symbols. In Fig. 1, 1M is a spare tool check command set as a parameter. It is.
次に動作について説明する。まず、第１図ＢでＴ指令が
なされたグループＧＲのうち予備工具がまだ存在する場
合には従来のＮＣ装置と同様の動作を行うが、該当する
グループＧＲの工具がすべて寿命に達したか、破損して
いる場合（例えば、ＧＲ＝２の場合）には、Ｔ指令時に
はアラームとせず、寿命に達した工具（ＳＴ＝２の工具
）の中から一番使用時間ＵＳＥＤが短いものを選択して
加工を続行する（ＳＴ−２Ａ）。そして予めパラメータ
に設定された予備工具チェック指令Ｍ（例えば、Ｍ９９
９）を実行すると、工具寿命管理テーブルＢの中のすべ
てのグループについて予備工具のチェックを行い、倒れ
か１つのグループでも予備工具が無い場合にはアラーム
が発生する。Next, the operation will be explained. First, if there are still spare tools in the group GR for which the T command was issued in Figure 1B, the same operation as a conventional NC device is performed, but if all the tools in the corresponding group GR have reached the end of their service life? , if it is damaged (for example, when GR = 2), an alarm will not be generated when the T command is issued, and the tool with the shortest usage time USED will be selected from among the tools that have reached the end of their life (tools with ST = 2). and continue processing (ST-2A). Then, a preliminary tool check command M (for example, M99
When step 9) is executed, spare tools are checked for all groups in the tool life management table B, and an alarm is generated if the tool falls down or if even one group does not have a spare tool.
従って、この場合、［Ｍ９９９Ｊというパラメータに設
定された予備工具チェック指令Ｍｌ加工する過程におい
て区切りの良い時に行うことによりアラームによって加
工途中で運転が中断されてしまうことが無くなる。例え
ば第１図の状態において「Ｔ２」が指令された場合、グ
ループＧＲ「２」の工具はすべて寿命に達しているが、
この場合には一番使用時間が少ないＴ＝２２を選択する
ことによりアラームとはしない。そして後にパラメータ
に設定された予備工具チェック指令Ｍ、すなわち「Ｍ９
９９Ｊを実行した時にアラームとする。Therefore, in this case, by performing the preliminary tool check command Ml set in the parameter [M999J at a good time in the process of machining, the operation will not be interrupted in the middle of machining due to an alarm. For example, if "T2" is commanded in the state shown in Figure 1, all the tools in group GR "2" have reached the end of their service life, but
In this case, by selecting T=22, which has the least usage time, no alarm is generated. Then, the preliminary tool check command M set in the parameter later, that is, "M9
An alarm is generated when 99J is executed.
なお、上記実施例では、予備工具のチェックを実行する
のにパラメータを設け、そこに設定しである指令を実行
することによって行っているが、エンドオププログラム
［ＭＯ２Ｊ又はエンドオプテープ「Ｍ３０Ｊのときに予
備工具のチェックを行うようにしても良い。In the above embodiment, the spare tool check is performed by setting parameters and executing certain commands. It is also possible to check the spare tools.
以上のようにこの発明によれば、予備工具のチェックを
行うのに特殊な工具チェック指令によって行うようにし
たので、任意の加工過程で工具寿命管理テーブルをチェ
ックできるとともに、従来のように加工過程の途中でア
ラームとなり、運転が中断されることがなくなるため、
加工物が加工過程の途中で長時間放置されることも無く
、かつ変形等による加工精度の低下をまねくこともなく
なる等の効果がある。As described above, according to the present invention, spare tools are checked using a special tool check command, so the tool life management table can be checked in any machining process, and the tool life management table can be checked in any machining process. This eliminates the possibility of an alarm going off during the process and interrupting operation.
This has the advantage that the workpiece will not be left standing for a long time during the machining process, and there will be no deterioration in machining accuracy due to deformation or the like.
第１図はこの発明の一実施例による数値制御装置の工具
寿命管理機能の概略フローチャート、第２図は従来の工
具寿命管理機能の概略フローチャートである。
図において、Ａはフローチャート、Ｂは工具寿命管理テ
ーブル、Ｍはパラメータに設定された予備工具チェック
指令。
特許出願人 三菱電機株式会社
代理人 弁理士 １）澤 博 昭
（外２名）
（Ａ）
図
（Ｂ）
Ｂ： 工輿寿４ｖｉテーフフレFIG. 1 is a schematic flowchart of a tool life management function of a numerical control device according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a schematic flowchart of a conventional tool life management function. In the figure, A is a flowchart, B is a tool life management table, and M is a spare tool check command set as a parameter. Patent applicant Mitsubishi Electric Co., Ltd. Agent Patent attorney 1) Hiroshi Sawa (2 others) (A) Diagram (B) B: Kokoshiju 4vi Tefufure
Claims (1)
該当グループから使用可能工具を判別して選択する工具
寿命管理機能を備えたＮＣ装置の工具寿命管理方式にお
いて、前記使用可能な予備工具のチェックを前記Ｔ指令
時に限定せずパラメータに設定された予備工具チェック
のＭ指令を実行することにより任意の加工過程で実行可
能にしたことを特徴とするＮＣ装置の工具寿命管理方式
。In the tool life management method of an NC device that is equipped with a tool life management function that identifies and selects a usable tool from a corresponding group in reference to a tool life management table when a T command is given, the above-mentioned usable spare tools are checked. A tool life management method for an NC device, characterized in that it can be executed in any machining process by executing an M command for preliminary tool checking set in a parameter, not only at the time of the T command.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18293285A JPS6244357A (en) | 1985-08-22 | 1985-08-22 | Tool life control system for numerically controlled device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18293285A JPS6244357A (en) | 1985-08-22 | 1985-08-22 | Tool life control system for numerically controlled device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6244357A true JPS6244357A (en) | 1987-02-26 |
Family
ID=16126892
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18293285A Pending JPS6244357A (en) | 1985-08-22 | 1985-08-22 | Tool life control system for numerically controlled device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6244357A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63295157A (en) * | 1987-05-26 | 1988-12-01 | Fanuc Ltd | Numerical control system |
| JPH03245949A (en) * | 1990-02-26 | 1991-11-01 | Fanuc Ltd | Method of managing tool life |
| JP2017019040A (en) * | 2015-07-09 | 2017-01-26 | ローランドディー．ジー．株式会社 | Cutting machine and machining tool determination method |
-
1985
- 1985-08-22 JP JP18293285A patent/JPS6244357A/en active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63295157A (en) * | 1987-05-26 | 1988-12-01 | Fanuc Ltd | Numerical control system |
| JPH03245949A (en) * | 1990-02-26 | 1991-11-01 | Fanuc Ltd | Method of managing tool life |
| JP2017019040A (en) * | 2015-07-09 | 2017-01-26 | ローランドディー．ジー．株式会社 | Cutting machine and machining tool determination method |
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