JPS624426A - Regeneration apparatus for liquid drying agent - Google Patents

Regeneration apparatus for liquid drying agent

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JPS624426A
JPS624426A JP60142606A JP14260685A JPS624426A JP S624426 A JPS624426 A JP S624426A JP 60142606 A JP60142606 A JP 60142606A JP 14260685 A JP14260685 A JP 14260685A JP S624426 A JPS624426 A JP S624426A
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gas
contact
liquid desiccant
drying agent
liquid drying
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Abstract

PURPOSE:To regenerate a liquid drying agent in high purity without consuming the other dry gas as the stripping due to a heated gas by cooling a gas discharged from a recondensation tower of a regeneration apparatus for the liquid drying agent to separate water content, thereafter drying it with the regenerated liquid drying agent, circulating and using it. CONSTITUTION:A liquid drying agent 33 such as triethylene glycol which is used in the dehumidification of a gas and contains steam and gas is sent to a recondensation tower 12 of the inside of a regeneration apparatus and brought into contact with the vapor and gas discharged from a reboiler 13. After the noncondensed gas and steam discharged through a line 17 are cooled with a cooler 12 and water content is separated with a separator 23, it is sent to a contact tower 26 and brought into contact with one part 27 of the regenerated liquid drying agent and dried. The gas after the drying is elevated in pressure with a blower 34 and thereafter heated with a heater 15 and sent to a contactor 14 and countercurrently brought into contact with the liquid drying agent fed from the reboiler 13. The liquid drying agent regenerated in high purity is cooled via a line 19 and thereafter used for the dehumidification of the gas. The liquid drying agent 30 absorbed with water content incorporated in the gas in the contact tower 26 is sent to the recondensation tower 12 via a line 32.

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、トリエチレングリコール等のグリコール類の
液体乾燥剤を用いてガスを脱湿する装置での液体乾燥剤
の再生装置に関する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Field of Industrial Application) The present invention relates to a liquid desiccant regenerating device in an apparatus for dehumidifying gas using a glycol liquid desiccant such as triethylene glycol.

(従来の技術) ガスパイプラインで天然ガス等を輸送する場合や天然ガ
スを処理するプラントにおいては、ガス中の水分を除去
する必要がある。このとき、トリエチレングリコール等
の液体乾燥剤をガスと接触塔にて接触させて、ガスを脱
湿することが行われている。一方、ガス中の水分を吸収
した液体乾燥剤を再生する際、高純度に再生する必要が
ある場合には、米国特許第3.105.748号明細書
に記載された熱ガスストリッピングによる方法が用いら
れている。
(Prior Art) When transporting natural gas or the like through a gas pipeline or in a plant that processes natural gas, it is necessary to remove moisture from the gas. At this time, the gas is dehumidified by bringing a liquid desiccant such as triethylene glycol into contact with the gas in a contact tower. On the other hand, when regenerating the liquid desiccant that has absorbed moisture in the gas, if it is necessary to regenerate it to high purity, a method using hot gas stripping described in U.S. Pat. No. 3,105,748 can be used. is used.

第2図に、上記米国特許明細書に記載された方法の概略
を示し、以下に説明する。
FIG. 2 shows an outline of the method described in the above-mentioned US patent specification, and will be explained below.

第2図においては、ガス中の水分を吸収したトリエチレ
ングリコール等の液体乾燥剤は、ライン6より再凝縮基
2に入り、ここで、リボイラー3(加熱源は図示省略)
より上がって来る水蒸気と液体乾燥剤の蒸気と接触し、
下方のりボイラー3へ流下する。放出されたガスと水蒸
気は、再凝縮塔2内を上昇し、再凝縮塔2の上部に取付
けられている冷却器1で、その一部は冷却され、未凝縮
ガスと水蒸気は、ライン7を経て大気またはフレア設備
(図示省略)等に送出される。
In FIG. 2, a liquid desiccant such as triethylene glycol that has absorbed moisture in the gas enters the recondensing group 2 through line 6, where it is transferred to a reboiler 3 (heating source not shown).
The rising water vapor comes into contact with the vapor of the liquid desiccant,
It flows downward to the glue boiler 3. The released gas and water vapor rise in the recondensing tower 2 and are partially cooled by the cooler 1 installed at the top of the recondensing tower 2, and the uncondensed gas and steam pass through the line 7. After that, it is sent out to the atmosphere or to a flare facility (not shown).

一方、液体乾燥剤は、リボイラー3にて大気圧の状態で
、例えばトリエチレングリコールの場合、一般に204
.4℃(400”F)の温度に保たれ、沸騰し、水分が
放出され、99.0重量パーセントまで再生される。さ
らに、この液体乾燥剤は、ライン8を経て、接触器4へ
供給され、ここで、ライン10を経て、一般にリボイラ
ー3内に組み込まれている加熱器5にて、リボイラー3
内の液体乾燥剤より間接的に加熱された乾燥したガスと
向流接触し、純度が高められ、ライン9を経て常温程度
まで冷却され友後、接触塔(図示省略)に供給され、ガ
スの脱湿が行なわれる。乾燥ガスは液体乾燥剤中の微量
のガス及び水分を帯同して、ライン8を通りリボイラー
6へ至る。
On the other hand, the liquid desiccant is generally stored at atmospheric pressure in the reboiler 3, for example, in the case of triethylene glycol, 204
.. The liquid desiccant is maintained at a temperature of 4°C (400"F) and boiled to release moisture and regenerate to 99.0 weight percent. This liquid desiccant is then fed via line 8 to contactor 4. , here, the reboiler 3 is heated through a line 10 to a heater 5 that is generally incorporated in the reboiler 3.
The purity of the gas is increased through countercurrent contact with the dry gas indirectly heated by the liquid desiccant in the tank, which is then cooled down to room temperature through line 9 and then supplied to a contact tower (not shown) where the gas is purified. Dehumidification takes place. The drying gas entrains a small amount of gas and moisture in the liquid desiccant and passes through line 8 to reboiler 6 .

この乾燥し、加熱されたガスにより、液体乾燥剤を高純
度に再生する方法を熱ガスストリッピング方法と呼ぶ トリエチレングリコールの場合を例にとシ、この再生濃
度と熱ガスストリッピング用に必要な乾燥したガスの使
用量の関係を第1表に示す。
The method of regenerating the liquid desiccant to high purity using this dried and heated gas is called the hot gas stripping method. Taking the case of triethylene glycol as an example, this regeneration concentration and the required for hot gas stripping are Table 1 shows the relationship between the amount of dry gas used.

第1表 しかじな゛がら、この従来の熱ガスストリッピング方法
は、下記に述べるような欠点を有する。
However, this conventional hot gas stripping method has drawbacks as described below.

(1)熱ガスストリツビに用いられる乾燥したガス(一
般には、天然ガスが用いられるが、不活性ガスでも、よ
い)は、水蒸気とともに再凝縮塔2の頂部より、ライン
7を経て大気中に放出されるか、フレアーに導かれて燃
焼される為、完全に消費されてしまう。
(1) Dry gas (generally natural gas is used, but inert gas may also be used) used in hot gas stripping is released into the atmosphere from the top of recondensation tower 2 through line 7 along with water vapor. Otherwise, it is completely consumed as it is guided by the flare and burned.

(2)高純度に液体乾燥剤を再生する場合、特に多量の
乾燥したガスを消費する。例えば、1m3のトリエチレ
ングリコールi 99.97重量パーセントまで液体乾
燥剤を再生する場合、47、0 Nm3の乾燥したガス
を消費する。
(2) When regenerating liquid desiccant to high purity, a particularly large amount of dry gas is consumed. For example, when regenerating a liquid desiccant to 1 m3 of triethylene glycol i 99.97 weight percent, 47.0 Nm3 of dry gas is consumed.

(3)再凝縮塔2の頂部よりライン7を経て放出される
ガスをフレアーに導いて燃焼処理する場合、使用された
ストリッピングガスの量だけ、このフレアー設備の容量
が大となる。
(3) When the gas discharged from the top of the recondensation tower 2 via the line 7 is led to a flare for combustion treatment, the capacity of the flare equipment increases by the amount of stripping gas used.

(発明が解決しようとする問題点) トリエチレングリコール等の液体乾燥剤は、圧力下でガ
スと接触することによシ、ガス中の水分を吸収すると同
時に、接触したガスを溶解する。この液体乾燥剤に吸収
されたガスは、水蒸気とともに再凝縮塔から大気中に放
出されるか、フレアーに導かれて燃焼させられる。そこ
で、本発明の目的は、この水蒸気を含むガスを冷却器で
冷却して、水魚気分を水として取り除いたガスを、さら
に、接触塔において、再生された液体乾燥剤と接触させ
ることにより、乾燥させた後、このガスを昇圧して加熱
し、接触器に投入することによシ、従来放出されていた
ガスを循環して利用し、熱ガスストリッピング用に乾燥
したガスを消費することなく、高純度にトリエチレング
リコール等の液体乾燥剤を再生する装置を提供すること
である。
(Problems to be Solved by the Invention) When a liquid desiccant such as triethylene glycol comes into contact with a gas under pressure, it absorbs moisture in the gas and at the same time dissolves the gas it comes in contact with. The gas absorbed in this liquid desiccant is either released into the atmosphere from the recondensation tower along with water vapor, or is led into a flare and combusted. Therefore, the object of the present invention is to cool this water vapor-containing gas with a cooler and remove the water vapor from the gas, which is then brought into contact with the regenerated liquid desiccant in a contact tower, thereby drying the gas. This gas is then pressurized, heated, and fed into the contactor, allowing the gas that would otherwise be released to be circulated and utilized without consuming dry gas for hot gas stripping. An object of the present invention is to provide an apparatus for regenerating a liquid desiccant such as triethylene glycol with high purity.

(問題点を解決するための手段) 本発明は、グリコール類の液体乾燥剤を用いてガスを脱
湿する装置において、前記液体乾燥剤よシ分離されたガ
スと水蒸気とを冷却するための冷却器、冷却した後、ガ
スと水分を分離する分離器、分離器によって水分を除い
た後のガスを乾燥させる為、再生された液体乾燥剤中触
させる接触塔、接触塔にてガス中の水蒸気を吸収した液
体乾燥剤を送るポンプ、乾燥したガスを昇圧するブロア
ー、昇圧したガスを加熱する加熱器、及びこの乾燥、昇
圧、加熱したガスと液体乾燥剤を接触させる接触器より
なることを特徴とする液体乾燥剤の再生装置に関する。
(Means for Solving the Problems) The present invention provides an apparatus for dehumidifying gas using a liquid desiccant such as glycols, in which a cooling device for cooling gas and water vapor separated from the liquid desiccant is provided. After cooling, there is a separator that separates gas and moisture.After the moisture has been removed by the separator, the gas is dried and is brought into contact with the regenerated liquid desiccant.The contact tower removes water vapor in the gas. A pump that sends the liquid desiccant that has absorbed the gas, a blower that boosts the pressure of the dried gas, a heater that heats the pressurized gas, and a contactor that brings the dry, pressurized, and heated gas into contact with the liquid desiccant. The present invention relates to a liquid desiccant regeneration device.

すなわち、本発明は、以下の点を特徴とする。That is, the present invention is characterized by the following points.

(リ 液体乾燥剤再生装置の再凝縮基より放出されるガ
スを循環して使用する点。
(Li) The gas released from the recondensing group of the liquid desiccant regeneration device is recycled and used.

(2)液体乾燥剤再生装置の再凝縮基よシ放出されるガ
スは、水蒸気を多量に含んでおり、このガスを冷却して
脱湿する点。
(2) The gas released from the recondensation group of the liquid desiccant regeneration device contains a large amount of water vapor, and this gas is cooled and dehumidified.

(3)上記(2)において、脱湿されたガスを再生され
た液体乾燥剤と接触させ、さらに乾燥させる点。
(3) In (2) above, the dehumidified gas is brought into contact with the regenerated liquid desiccant to further dry it.

(4)上記(1)、(2)、(3Jにより熱ガスストリ
ッピング用に系外から乾燥したガスを供給しない点。
(4) According to (1), (2), and (3J) above, dry gas is not supplied from outside the system for hot gas stripping.

本発明において、液体乾燥剤として、トリエチレングリ
コールの他にも、モノエチレングリコール、ジエチレン
グリコール、テトラエチレングリコール等も挙げること
ができる。
In the present invention, in addition to triethylene glycol, monoethylene glycol, diethylene glycol, tetraethylene glycol, etc. can also be used as liquid desiccant agents.

第1図に、トリエチレングリコールを例にし九本発明に
係る再生装置の構成を示す。
FIG. 1 shows the configuration of a regeneration device according to the present invention using triethylene glycol as an example.

液体乾燥剤は、ガスと接触することにより、ガス中の水
蒸気分を吸収するのみならず、同時に接触したガスを溶
解する。このトリエチレングリコールによる公知のガス
の溶解データを第3図に示す。
When a liquid desiccant comes into contact with a gas, it not only absorbs water vapor in the gas, but also dissolves the gas with which it comes into contact. Figure 3 shows the dissolution data of known gases by this triethylene glycol.

ガスと接触して水蒸気とガスを吸収した液体乾燥剤は、
脱圧昇温された後、ライン16よシ再生装置内の再凝縮
基12に入る。この再凝縮基12内は、大気圧に保たれ
、ライン16よシ投入された液体乾燥剤と、冷却器11
にょ9一部冷却、凝縮、環流した液体乾燥剤と水とが、
リボイラー13よシ放出された水蒸気、ガス及び液体乾
燥剤の蒸気と接触し、ライン17より未凝縮ガスと水蒸
気とが放出される。
A liquid desiccant that has come into contact with a gas and absorbed water vapor and gas,
After being depressurized and heated, it enters the recondensing group 12 in the regenerator through line 16. The inside of this recondensing group 12 is maintained at atmospheric pressure, and the liquid desiccant introduced through the line 16 and the cooler 11
Nyo9 Partially cooled, condensed, and refluxed liquid desiccant and water,
It comes into contact with the water vapor, gas, and liquid desiccant vapor released from the reboiler 13, and uncondensed gas and water vapor are released from the line 17.

リボイラー13(加、熱源は図示省略)は、大気圧の状
態で、トリエチレングリコールの場合、一般に204.
4℃(400下)に保たれ、沸騰して、水蒸気、ガス及
び液体乾燥剤の蒸気を放ち1.液体乾燥剤は、トリエチ
レングリコールの場合、990重量パーセントまで再生
される。
In the case of triethylene glycol, the reboiler 13 (heat source not shown) is generally heated at atmospheric pressure.
It is kept at 4°C (below 400°C) and boils, releasing water vapor, gas and liquid desiccant vapor.1. The liquid desiccant is regenerated to 990 weight percent in the case of triethylene glycol.

ライン17より放出される未凝縮ガスと水蒸気は90℃
〜100℃の温度にめシ、この温度にて、水蒸気は飽和
状態となっている。この水蒸気とガスを冷却器21にて
冷却することにより、水蒸気分は大部分水となシ、ライ
ン22を通9、分離器23に入シ、水が分離され、ライ
ン25よシ排出される。
Uncondensed gas and water vapor released from line 17 are 90℃
At a temperature of ~100° C., water vapor is saturated. By cooling this water vapor and gas in the cooler 21, most of the water vapor is converted into water, which passes through the line 22 and enters the separator 23, where the water is separated and is discharged through the line 25. .

一方、水蒸気分を分離したガスは、ライン24より接触
塔26へ送られ、こ\で再生さ・れ常温まで冷却された
液体乾燥剤の一部27と交流接触することにより乾燥さ
れる。
On the other hand, the gas from which water vapor has been separated is sent to a contact tower 26 via a line 24, where it is dried by being brought into AC contact with a portion 27 of the liquid desiccant that has been regenerated and cooled to room temperature.

接触塔26にてガス中の水分を吸収した液体乾燥剤30
は、ポンプ31にて昇圧され、ライン32を経て、水分
を含んだ液体乾燥剤33と共にライン16より、再生装
置内の再凝縮基12に入る。
Liquid desiccant 30 that has absorbed moisture in the gas in the contact tower 26
is pressurized by a pump 31, passes through a line 32, and enters the recondensing group 12 in the regenerator through a line 16 together with a liquid desiccant 33 containing water.

上記接触塔26で乾燥したガスの一部はライン28から
系外へ抜出され、残シはライン29からブロアー34に
て系内金循環するのに十分な圧力まで昇圧された汝、ラ
イン20を経て加熱器15にてトリエチレングリコール
再生の場曾約200℃まで加熱され、ン一「ン35全経
て接触器14に入る。
A part of the gas dried in the contact tower 26 is drawn out of the system through a line 28, and the remaining gas is pumped through a line 29 through a blower 34 to a pressure sufficient to circulate the metal within the system. It is then heated in a heater 15 to about 200° C. for triethylene glycol regeneration, and then enters the contactor 14 through the entire tube 35.

加熱器15は、一般にリボイラー16の内部に組み込ま
れ、°リボイラー15内で、トリエチレングリコールの
場合一般に204.4℃(400’Ii’)に保たれる
。液体乾燥剤により乾燥し之ガスは、間接的に加熱され
るが、これとは別な方法でこのガスを加熱してもよい。
The heater 15 is typically incorporated within the reboiler 16, within which the temperature is typically maintained at 204.4°C (400'Ii') for triethylene glycol. Although the gas dried by the liquid desiccant is heated indirectly, the gas may be heated in other ways.

トリエチレングリコールの場合、990重量パーセント
まで再生された液体乾燥剤は、ライン18を経て接触器
14に供給され、そこで、加熱器15からの加熱された
ガスと向流接触し、液体乾燥剤は、さらに高純度に再生
されて、ライン19を経て、常温程度まで冷却された後
、接触塔26や、他の図示省略の接触塔に供給され、ガ
スの脱湿に使用される。
In the case of triethylene glycol, the liquid desiccant, regenerated to 990 weight percent, is fed via line 18 to contactor 14, where it is in countercurrent contact with heated gas from heater 15, and the liquid desiccant is After being regenerated to a higher purity and cooled down to about room temperature through the line 19, it is supplied to the contact tower 26 and other contact towers (not shown), and used for dehumidifying the gas.

このようにして、大部分の水蒸気分を水として分離した
ガスは、ライン24から接触塔26へ送られ、ここで再
生されかつ常温程度に冷却された液体乾燥剤と向流接触
することにより、乾燥される。
The gas from which most of the water vapor has been separated as water is sent from the line 24 to the contact tower 26, where it comes into countercurrent contact with the liquid desiccant that has been regenerated and cooled to about room temperature. dried.

液体乾燥剤としてトリエチレングリコールを用いる場合
、ガス24の温度と乾燥したガス29の露点との関係を
第2表に示す、 第2表 但し、第2表においては、下記の点を前提とする。
When triethylene glycol is used as a liquid desiccant, the relationship between the temperature of the gas 24 and the dew point of the dried gas 29 is shown in Table 2. However, in Table 2, the following points are assumed. .

(1)再生されたトリエチレングリコール全量の10%
を、接触塔26へ供給する。
(1) 10% of the total amount of recycled triethylene glycol
is supplied to the contact column 26.

(2)  ライン27中の再生されたトリエチレングリ
コールは、ライン24のガスの温度と同温度にて接触塔
26へ供給する。
(2) The regenerated triethylene glycol in line 27 is fed to the contact column 26 at the same temperature as the gas in line 24.

(3)  ブロアー54にて系内金循壌するガスの量は
、50 Nmym3トリエチレングリコール循項量とす
る。
(3) The amount of gas circulating in the system by the blower 54 is 50 Nmym3 triethylene glycol.

(4)接触塔26は大気圧とする。(4) The contact tower 26 is at atmospheric pressure.

乾燥したガスは、ライン29から抜出され、ブロアー3
4によシ系内を循環するのに十分な圧力まで昇圧した後
、加熱器15にて200℃まで加熱し、接触器14に入
る。乾燥したガスの循環量とトリエチレングリコールの
再生純度との関係を第3表に示す。
The dry gas is extracted from line 29 and sent to blower 3.
After increasing the pressure to a level sufficient to circulate it through the system, it is heated to 200° C. in a heater 15 and then enters a contactor 14. Table 3 shows the relationship between the circulation amount of dry gas and the regeneration purity of triethylene glycol.

第3表 但し、第6表においては、下記の点を前提とする。Table 3 However, Table 6 assumes the following points.

(1)接触器14の温度を200℃とする。(1) The temperature of the contactor 14 is set to 200°C.

(2)乾燥したガスの露点を+10℃以下とする。(2) The dew point of the dried gas should be +10°C or lower.

(発明の効果) 本発明装置により、従来の熱ガスストリッピング方式で
は放出されていたガスを循環して利用でき、熱ガススト
リッピング用に乾燥したガスを消費することなく、高純
度にトリエチレングリコール等、の液体乾燥剤を再生す
ることができる。
(Effects of the invention) With the device of the present invention, it is possible to circulate and utilize the gas that would be emitted in the conventional hot gas stripping method, and to produce high-purity triethylene without consuming the dry gas for hot gas stripping. Liquid desiccants, such as glycols, can be regenerated.

(実施例) トリエチレングリコールを用いてガスを脱湿する装置の
、トリエチレングリコールを再生する装置において、従
来の熱ガスス) IJツピング方式と本発明方式との比
較例を第4表に示す。
(Example) In an apparatus for dehumidifying gas using triethylene glycol, in an apparatus for regenerating triethylene glycol, a comparative example of the conventional hot gas pumping method and the method of the present invention is shown in Table 4.

流量279000 Nm3/H(250MMSCFD(
ミ   −リオンスタンダード立方フィート/1日)〕
、圧力40 kg/crI2Gのガス中の水分を38℃
飽和の状態から一40℃の露点まで下げる場合、従来の
熱ガスストリッピング方式と比較し、本発明方式は、リ
ボイラー13用燃料として1.0 Nm7Hのガスと、
ポンプ61、ブロアー64の動力として9KWH/Hの
電力と冷却水12.5 Ton/Hを過剰に消費するも
のの、熱ガスストリッピングに用いる4 45 Nm3
/a  のガスを節約することができる。
Flow rate 279000 Nm3/H (250MMSCFD(
million standard cubic feet/day)]
, moisture in gas at a pressure of 40 kg/crI2G at 38℃
When lowering the dew point from the saturated state to -40°C, compared to the conventional hot gas stripping method, the method of the present invention uses 1.0 Nm7H of gas as fuel for the reboiler 13,
Although 9 KWH/H of electric power and 12.5 Tons/H of cooling water are consumed excessively as power for the pump 61 and blower 64, 4 45 Nm3 is used for hot gas stripping.
/a gas can be saved.

また、天然ガスを−30〜−35℃まで冷却し、天然ガ
ス中に含まれるプロパン及びこれより重いハイドロカー
ボン分を液化して分離するプラントにおける原料天然ガ
スの脱湿装置として、本発明による液体乾燥剤再生装置
を用いたガスの脱湿装置は、−40℃の露点が得られる
為、モレキュラーシーブスによる脱湿装置替る装置とし
て利用できる。
The liquid according to the present invention can also be used as a dehumidifying device for raw natural gas in a plant that cools natural gas to -30 to -35°C and liquefies and separates propane and heavier hydrocarbons contained in the natural gas. A gas dehumidification device using a desiccant regenerating device can obtain a dew point of -40°C, so it can be used as an alternative to a dehumidification device using molecular sieves.

第4表Table 4

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図は、本発明に係る液体乾燥剤の再生装置の概要図
であり、第2図は、従来の熱ガスストリッピング方式の
概要図である。第3図は、トリエチレングリコールによ
るガスの溶解データを示す、 復代理人  内 1)  明 復代理人  萩 原 亮 − 復代理人  安 西 篤 夫 第3図
FIG. 1 is a schematic diagram of a liquid desiccant regeneration apparatus according to the present invention, and FIG. 2 is a schematic diagram of a conventional hot gas stripping method. Figure 3 shows gas dissolution data due to triethylene glycol. Sub-Agent 1) Meifuku Agent Ryo Hagiwara - Sub-Agent Atsuo Anzai Figure 3

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] グリコール類の液体乾燥剤を用いてガスを脱湿する装置
において、前記液体乾燥剤より分離されたガスと水蒸気
とを冷却するための冷却器、冷却した後、ガスと水分を
分離する分離器、分離器によつて水分を除いた後のガス
を乾燥させる為、再生された液体乾燥剤と接触させる接
触塔、接触塔にてガス中の水蒸気を吸収した液体乾燥剤
を送るポンプ、乾燥したガスを昇圧するブロアー、昇圧
したガスを加熱する加熱器、及びこの乾燥、昇圧、加熱
したガスと液体乾燥剤を接触させる接触器よりなること
を特徴とする液体乾燥剤の再生装置。
In an apparatus for dehumidifying gas using a glycol liquid desiccant, a cooler for cooling the gas and water vapor separated from the liquid desiccant, a separator for separating the gas and moisture after cooling, In order to dry the gas after moisture has been removed by the separator, a contact tower is brought into contact with the regenerated liquid desiccant, a pump that sends the liquid desiccant that has absorbed the water vapor in the gas in the contact tower, and the dried gas. A regenerating device for a liquid desiccant, comprising a blower for pressurizing the gas, a heater for heating the pressurized gas, and a contactor for bringing the dried, pressurized, and heated gas into contact with the liquid desiccant.
JP60142606A 1985-07-01 1985-07-01 Liquid desiccant regeneration method Expired - Fee Related JPH0687940B2 (en)

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