JPS6243649Y2 - - Google Patents
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- JPS6243649Y2 JPS6243649Y2 JP3029682U JP3029682U JPS6243649Y2 JP S6243649 Y2 JPS6243649 Y2 JP S6243649Y2 JP 3029682 U JP3029682 U JP 3029682U JP 3029682 U JP3029682 U JP 3029682U JP S6243649 Y2 JPS6243649 Y2 JP S6243649Y2
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- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は、鋼の連続鋳造において、溶鋼をタ
ンデイツシユからモールドへ鋳込むための長時間
にわたる使用が可能な連続鋳造用ポーラスキヤツ
プ浸漬ノズルに関するものである。[Detailed Description of the Invention] This invention relates to a porous cap immersion nozzle for continuous casting that can be used for a long period of time to cast molten steel from a tundish into a mold in continuous steel casting.
鋼の連続鋳造において、タンデイツシユからモ
ールドへ浸漬ノズルを用いて溶鋼を鋳込む際、溶
鋼中のAl2O3の如き非金属介在物がノズル孔内面
に付着して溶鋼の流れを妨げ、遂にはノズル孔を
閉塞して鋳造不能となる問題があつた。 In continuous steel casting, when molten steel is poured from the tundish into the mold using a submerged nozzle, non-metallic inclusions such as Al 2 O 3 in the molten steel adhere to the inner surface of the nozzle hole, obstructing the flow of the molten steel, and eventually There was a problem that the nozzle hole was blocked, making it impossible to cast.
このような問題を解決する手段として、浸漬ノ
ズルの頭部にポーラスキヤツプノズルを内装し、
このポーラスキヤツプノズルからノズル孔内面に
不活性ガスを吹込み、前記ノズル孔内を流下する
溶鋼をバブリングせしめて、非金属介在物の析出
およびノズル孔内面への非金属介在物の付着を防
止することが試みられている。 As a means to solve this problem, we installed a porous cap nozzle in the head of the immersion nozzle.
Inert gas is blown into the inner surface of the nozzle hole from this porous cap nozzle to bubble the molten steel flowing down the nozzle hole, thereby preventing the precipitation of non-metallic inclusions and the adhesion of non-metallic inclusions to the inner surface of the nozzle hole. That is what is being attempted.
第１図は上記方法に使用される従来のポーラス
キヤツプ浸漬ノズルの縦断面図で、２はノズル本
体、１はノズル本体２の頭部に内装されたノズル
孔１ａを有するポーラスキヤツプノズルである。
ポーラスキヤツプノズル１のノズル本体２と接す
る下面隅部には、環状中空室３が設けられ、環状
中空室３には、ノズル本体２の外面に開口５を有
する不活性ガス導入孔４が接続されている。 FIG. 1 is a longitudinal cross-sectional view of a conventional porous cap immersion nozzle used in the above method, where 2 is a nozzle body, and 1 is a porous cap nozzle having a nozzle hole 1a installed in the head of the nozzle body 2.
An annular hollow chamber 3 is provided at a corner of the lower surface of the porous cap nozzle 1 in contact with the nozzle body 2, and an inert gas introduction hole 4 having an opening 5 on the outer surface of the nozzle body 2 is connected to the annular hollow chamber 3. ing.
ノズル本体２の開口５から不活性ガス導入孔４
内に吹込まれた不活性ガスは、環状中空室４より
ポーラスキヤツプノズル１を経てノズル孔１ａ内
に噴出する。従つて、ノズル孔１ａ内を流下する
溶鋼は、前記ノズル孔１ａ内に噴出する不活性ガ
スによつてバブリングされ、ノズル孔１ａの内面
に対する非金属介在物の付着が防止される。 Inert gas introduction hole 4 from opening 5 of nozzle body 2
The inert gas blown inside is ejected from the annular hollow chamber 4 through the porous cap nozzle 1 into the nozzle hole 1a. Therefore, the molten steel flowing down inside the nozzle hole 1a is bubbled by the inert gas jetted into the nozzle hole 1a, and nonmetallic inclusions are prevented from adhering to the inner surface of the nozzle hole 1a.
しかるに、上述した構造の従来の浸漬ノズル
は、ノズル孔１ａの下部のストレート部１a′に対
しては効果的に非金属介在物の付着が防止される
が、ノズル孔１ａの上部の曲面部１a″に対して
は、非金属介在物６が付着して上述した問題の生
ずることがあつた。 However, in the conventional immersion nozzle having the above-described structure, although non-metallic inclusions are effectively prevented from adhering to the lower straight portion 1a' of the nozzle hole 1a, the attachment of non-metallic inclusions to the upper curved portion 1a of the nozzle hole 1a is '', non-metallic inclusions 6 sometimes adhered thereto, causing the above-mentioned problem.
本考案者は、上述した問題の生ずる原因につい
て調査研究を重ねた結果、ポーラスキヤツプノズ
ル１のノズル孔１ａを流下する溶鋼流による不活
性ガスの吸引圧力が、ポーラスキヤツプノズル１
の上部と下部とでは異なり、上部ほど小となるた
め、不活性ガスはその下部から主として噴出し、
上部からの噴出量は極めて少なく、この結果、上
部に非金属介在物が付着しやすいことがわかつ
た。 As a result of repeated investigation and research into the causes of the above-mentioned problems, the inventor of the present invention found that the suction pressure of inert gas caused by the flow of molten steel flowing down the nozzle hole 1a of the porous cap nozzle 1
The upper and lower parts of the gas are different, and the gas is smaller at the upper part, so the inert gas mainly ejects from the lower part.
It was found that the amount of ejection from the upper part was extremely small, and as a result, nonmetallic inclusions were likely to adhere to the upper part.
この考案は、上記知見に基づいてなされたもの
であつて、
浸漬ノズル本体の頭部にポーラスキヤツプノズ
ルが内装され、前記ポーラスキヤツプノズルの前
記浸漬ノズル本体と接する下面隅部に設けられた
環状中空室および前記環状中空室に連なる不活性
ガス導入孔を通して、前記ポーラスキヤツプノズ
ルのノズル孔に向け不活性ガスが噴出される連続
鋳造用ポーラスキヤツプ浸漬ノズルにおいて、
前記ポーラスキヤツプノズルを、その高さ方向
に少なくとも２種の通気性の異なるポーラス質の
耐火物で構成し、上部に位置する耐火物ほど通気
性の高いポーラス質の耐火物としたことに特徴を
有するものである。 This invention was made based on the above knowledge, and includes a porous cap nozzle installed in the head of a submerged nozzle body, and an annular hollow provided at a corner of the lower surface of the porous cap nozzle in contact with the submerged nozzle body. In a porous cap immersion nozzle for continuous casting, in which inert gas is ejected toward the nozzle hole of the porous cap nozzle through an inert gas introduction hole connected to the annular hollow chamber and the annular hollow chamber, the porous cap nozzle is moved in its height direction. It is characterized in that it is composed of at least two types of porous refractories having different air permeability, and the higher the refractory position is, the more air permeable the porous refractory is.
次に、この考案の浸漬ノズルを実施例により図
面と共に説明する。 Next, the immersion nozzle of this invention will be explained by way of examples and drawings.
第２図には、この考案の浸漬ノズルが縦断面図
により示されている。この考案の浸漬ノズルにお
いても、ノズル本体２の頭部に、ノズル孔１ａを
有するポーラスキヤツプノズル１が内装され、ポ
ーラスキヤツプノズル１のノズル本体２と接する
下面隅部に環状中空室３が設けられていて、前記
環状中空室３に接続された不活性ガス導入孔４か
ら吹込まれる不活性ガスを、ノズル孔１ａ内に噴
出させることは、従来の浸漬ノズルと同様であ
る。 FIG. 2 shows the submerged nozzle of this invention in longitudinal section. Also in the immersion nozzle of this invention, a porous cap nozzle 1 having a nozzle hole 1a is housed in the head of the nozzle body 2, and an annular hollow chamber 3 is provided at the lower corner of the porous cap nozzle 1 in contact with the nozzle body 2. Similarly to the conventional submerged nozzle, the inert gas blown from the inert gas introduction hole 4 connected to the annular hollow chamber 3 is ejected into the nozzle hole 1a.
７は環状中空室３の上面に、ノズル孔１ａに沿
つて、ノズル孔１ａの上部に向けて設けられた細
い環状空隙部である。 Reference numeral 7 denotes a narrow annular cavity provided on the upper surface of the annular hollow chamber 3 along the nozzle hole 1a toward the top of the nozzle hole 1a.
この考案の浸漬ノズルにおいては、ポーラスキ
ヤツプノズル１を構成するポーラス質の耐火物
が、例えば２種類の通気性の異なる材質で構成さ
れている。第３図はポーラスキヤツプノズルの拡
大断面図で、その上部部分１Ａのポーラス質耐火
物は、下部部分１Ｂのポーラス質耐火物より通気
性が高い。 In the immersion nozzle of this invention, the porous refractories constituting the porous cap nozzle 1 are made of, for example, two types of materials with different air permeability. FIG. 3 is an enlarged sectional view of a porous cap nozzle, in which the porous refractory in the upper portion 1A has higher air permeability than the porous refractory in the lower portion 1B.
従つて、ノズル本体２の外面の開口５から、不
活ガス導入孔４を経て環状中空室３および環状空
隙部７に吹込まれた不活性ガスは、上述した上部
部分１Ａが下部部分１Ｂより通気性の高いポーラ
ス質耐火物によつて、ノズル孔１ａ内にその上部
から下部にわたつて全体的に均一に噴出する。 Therefore, the inert gas blown into the annular hollow chamber 3 and the annular gap 7 from the opening 5 on the outer surface of the nozzle body 2 through the inert gas introduction hole 4 is ventilated by the upper part 1A than the lower part 1B. Due to the highly porous refractory material, the water is ejected uniformly throughout the nozzle hole 1a from the top to the bottom.
第４図はポーラスキヤツプノズルの他の例を示
す拡大断面図で、この実施例においては、ポーラ
スキヤツプノズル１を構成するポーラス質の耐火
物は、上部部分１Ａ、中央部分１A′、下部部分
１Ｂの３種類の通気性の異なる耐火物で構成され
ており、下部部分１Ｂより中央部分１A′が、ま
た中央部分１A′より上部部分１Ａが通気性が高
い。 FIG. 4 is an enlarged sectional view showing another example of a porous cap nozzle. In this embodiment, the porous refractories constituting the porous cap nozzle 1 include an upper portion 1A, a central portion 1A', and a lower portion 1B. It is composed of three types of refractories with different air permeability, and the center part 1A' has higher air permeability than the lower part 1B, and the upper part 1A has higher air permeability than the center part 1A'.
この結果、ノズル孔１ａ内を流下する溶鋼は、
前記ノズル孔１ａ内に全体的に均一に分散して噴
出する不活性ガスによつて効果的にバブリングさ
れ、ノズル孔１ａの内面に対する非金属介在物の
付着を全面的に防止することができる。 As a result, the molten steel flowing down inside the nozzle hole 1a is
The inert gas that is uniformly dispersed and ejected throughout the nozzle hole 1a effectively bubbles the inside of the nozzle hole 1a, making it possible to completely prevent nonmetallic inclusions from adhering to the inner surface of the nozzle hole 1a.
以上述べたように、この考案のポーラスキヤツ
プ浸漬ノズルによれば、ノズル孔内面に非金属介
在物が付着することはなく、従つて長時間にわた
る多連鋳が可能になる等、工業上優れた効果がも
たらされる。 As mentioned above, the porous cap immersion nozzle of this invention does not allow non-metallic inclusions to adhere to the inner surface of the nozzle hole, making it possible to perform multiple castings over a long period of time, which is an excellent industrial feature. effect is brought about.
第１図は従来のポーラスキヤツプ浸漬ノズルの
縦断面図、第２図はこの考案のポーラスキヤツプ
浸漬ノズルの縦断面図、第３図および第４図はそ
のポーラスキヤツプノズル部分の拡大縦断面図で
ある。図面において、
１……ポーラスキヤツプノズル、１ａ……ノズ
ル孔、１Ａ……上部部分、１A′……中央部分、
１Ｂ……下部部分、２……浸漬ノズル本体、３…
…環状中空室、４……不活性ガス導入孔、５……
開口、６……非金属介在物、７……環状空隙部。
Fig. 1 is a longitudinal sectional view of a conventional porous cap immersion nozzle, Fig. 2 is a longitudinal sectional view of the porous cap immersion nozzle of this invention, and Figs. 3 and 4 are enlarged longitudinal sectional views of the porous cap nozzle portion. be. In the drawings, 1... porous cap nozzle, 1a... nozzle hole, 1A... upper part, 1A'... central part,
1B... lower part, 2... immersion nozzle body, 3...
...Annular hollow chamber, 4...Inert gas introduction hole, 5...
Opening, 6... Nonmetallic inclusion, 7... Annular void.
Claims (1)
ルが内装され、前記ポーラスキヤツプノズルの前
記浸漬ノズル本体と接する下面隅部に設けられた
環状中空室および前記環状中空室に連なる不活性
ガス導入孔を通して、前記ポーラスキヤツプノズ
ルのノズル孔に向け不活性ガスが噴出される連続
鋳造用ポーラスキヤツプ浸漬ノズルにおいて、 前記ポーラスキヤツプノズルを、その高さ方向
に少なくとも２種の通気性の異なるポーラス質の
耐火物で構成し、上部に位置する耐火物ほど通気
性の高いポーラス質の耐火物としたことを特徴と
する連続鋳造用ポーラスキヤツプ浸漬ノズル。[Claims for Utility Model Registration] A porous cap nozzle is housed in the head of a submerged nozzle body, and an annular hollow chamber is provided at a lower corner of the porous cap nozzle that is in contact with the submerged nozzle body, and the annular hollow chamber is connected to the annular hollow chamber. In a porous cap immersion nozzle for continuous casting in which an inert gas is ejected toward the nozzle hole of the porous cap nozzle through an inert gas introduction hole, the porous cap nozzle is provided with at least two types of air permeability in the height direction thereof. A porous cap immersion nozzle for continuous casting, characterized in that it is composed of different porous refractories, and the higher the refractory position is, the more porous the refractory is with higher air permeability.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3029682U JPS58134244U (en) | 1982-03-05 | 1982-03-05 | Porous cap immersion nozzle for continuous casting |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3029682U JPS58134244U (en) | 1982-03-05 | 1982-03-05 | Porous cap immersion nozzle for continuous casting |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58134244U JPS58134244U (en) | 1983-09-09 |
| JPS6243649Y2 true JPS6243649Y2 (en) | 1987-11-13 |
Family
ID=30042034
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3029682U Granted JPS58134244U (en) | 1982-03-05 | 1982-03-05 | Porous cap immersion nozzle for continuous casting |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58134244U (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6210316B2 (en) * | 2014-02-25 | 2017-10-11 | 新日鐵住金株式会社 | Sealing method for refractory joints |
-
1982
- 1982-03-05 JP JP3029682U patent/JPS58134244U/en active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58134244U (en) | 1983-09-09 |
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