JPS6243013Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6243013Y2 JPS6243013Y2 JP7933584U JP7933584U JPS6243013Y2 JP S6243013 Y2 JPS6243013 Y2 JP S6243013Y2 JP 7933584 U JP7933584 U JP 7933584U JP 7933584 U JP7933584 U JP 7933584U JP S6243013 Y2 JPS6243013 Y2 JP S6243013Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- top plate
- sink
- sink body
- edge frame
- flange
- Prior art date
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- Expired
Links
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Description
【考案の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本考案は流し台、とくにシンクの改良に関す
る。[Detailed Description of the Invention] (Field of Industrial Application) The present invention relates to improvements in sinks, particularly sinks.
(従来の技術)
従来の流し台は、一般に第3図のようになつて
いる。(Prior Art) A conventional sink is generally constructed as shown in FIG.
1はシンク本体、2はシンク本体1を支持する
天板で、シンク本体1の周囲に折曲形成したフラ
ンジ3の部分が、天板2に設けた、案内孔4の周
縁に係止されるようになつている。 1 is a sink body; 2 is a top plate that supports the sink body 1; a flange 3 bent around the sink body 1 is engaged with the periphery of a guide hole 4 provided in the top plate 2; It's becoming like that.
この場合、フランジ3の端面を折曲して起立片
6となし、水漏れ防止のためにコーキング材など
で、周囲を密封している。 In this case, the end face of the flange 3 is bent to form an upright piece 6, and the periphery is sealed with caulking material or the like to prevent water leakage.
(考案の解決しようとする問題点)
しかしながら、このように、フランジ3の周囲
を折曲げて起立片6を形成する場合、従来その高
さ(厚み)が10〜30mmと非常に大きくなつてしま
うため、シンク周囲の天板2との境に大きな段差
ができ、商品性が低下するばかりか、作業性も悪
化するという問題があつた。(Problem to be solved by the invention) However, when forming the upright piece 6 by bending the periphery of the flange 3 in this way, the height (thickness) conventionally becomes very large at 10 to 30 mm. Therefore, there was a problem that a large step was formed around the sink and at the border with the top plate 2, which not only deteriorated the marketability but also deteriorated the workability.
フランジ3に起立片6を設けずに、そのままベ
タに天板2と接触させるのでは、フランジ3が強
度的に耐えられず、またその固定などにボルトを
用いる場合、フランジ3にボルト頭が突出したり
して好ましくない。 If the flange 3 is left in direct contact with the top plate 2 without providing the upright piece 6, the flange 3 will not be able to withstand the strength, and if bolts are used to fix the flange 3, the bolt head will protrude from the flange 3. This is not desirable.
本考案はこのような問題を解決するために提案
されたものである。 The present invention was proposed to solve such problems.
(問題を解決するための手段)
本考案はシンク本体の周囲に、これとは別体の
厚板状の縁枠を溶接により固着し、この縁枠は外
周がテーパ状に形成されるとともに、その下面に
ボルトが溶着され、このボルトを天板に挿通して
下面よりナツトを締結するようにしたものであ
る。(Means for Solving the Problem) In the present invention, a thick plate-shaped edge frame separate from the sink body is fixed by welding around the sink body, and this edge frame has a tapered outer periphery. A bolt is welded to its lower surface, and the bolt is inserted through the top plate and a nut is tightened from the lower surface.
(実施例) 第1図、第2図は、本考案の実施例である。(Example) FIG. 1 and FIG. 2 are examples of the present invention.
シンク本体1の周囲は、その上端縁と直角に、
帯状の縁枠10が溶接により全周にわたり一体的
に固着される。縁枠10はシンク本体1の板厚に
比べて略2倍以上の厚みに設定され、充分に荷重
を支持することができるように形成される。 The periphery of the sink body 1 is perpendicular to its upper edge,
A band-shaped edge frame 10 is integrally fixed over the entire circumference by welding. The edge frame 10 is set to have a thickness approximately twice or more than the thickness of the sink body 1, and is formed to be able to sufficiently support the load.
そして、縁枠10の外側にはテーパ部11が形
成され、天板2からの立上り部分の段差がほとん
どつかないように設定される。 A tapered part 11 is formed on the outside of the edge frame 10, and is set so that there is almost no step difference in the rising part from the top plate 2.
縁枠10の裏面には、枠方向に適宜の間隔をも
つて、ボルト12がその頭部を溶接された状態
で、植設される。 Bolts 12 with their heads welded are implanted on the back side of the edge frame 10 at appropriate intervals in the frame direction.
ボルト12は天板2の孔14に挿通され、下面
よりナツト13で締結される。 The bolt 12 is inserted into the hole 14 of the top plate 2 and fastened with a nut 13 from the bottom surface.
したがつて、本考案では、天板2の表面から縁
枠10はわずかしか突き出さず、また、テーパ部
11を介して立ち上るため、ほとんど段差を感じ
ることがなく、商品性がすこぶる良好になる一
方、段差がないので流し台を使用しての作業性が
改善される。 Therefore, in the present invention, the edge frame 10 protrudes only slightly from the surface of the top plate 2, and also rises through the tapered portion 11, so that there is almost no perceived difference in level, and the product quality is very good. On the other hand, since there are no steps, workability using the sink is improved.
縁枠10はシンク本体1に比べて充分に厚いの
で、シンク本体1の重みを充分に支持することが
できる。 Since the edge frame 10 is sufficiently thicker than the sink body 1, it can sufficiently support the weight of the sink body 1.
(考案の効果)
以上のように本考案によれば、縁枠が天板より
わずかに突き出るだけで、しかもテーパ状になつ
ているため、商品性が向上することともに、流し
台が使い易くなり、しかもシンクの天板に対する
取付けが容易となるという効果もある。(Effects of the invention) As described above, according to the invention, the rim only protrudes slightly from the top plate and is tapered, which not only improves marketability but also makes the sink easier to use. Moreover, it also has the effect of making it easier to attach the sink to the top plate.
第1図は本考案の実施例を示し、シンク本体の
側面図、第2図は要部断面図、第3図は従来例の
断面図である。
1……シンク本体、2……天板、10……縁
枠、11……テーパ部、12……ボルト。
FIG. 1 shows an embodiment of the present invention; FIG. 2 is a side view of the sink body; FIG. 2 is a sectional view of essential parts; and FIG. 3 is a sectional view of a conventional sink. 1...Sink body, 2...Top plate, 10...Edge frame, 11...Tapered portion, 12...Bolt.
Claims (1)
縁枠を溶着し、この縁枠の外側をテーパ部となす
一方、その下面にボルトを溶着し、ボルトを天板
に挿通してナツトで締結したことを特徴とする流
し台。 A separate thick plate-shaped edge frame is welded around the sink body, and the outside of this frame forms a tapered part, while bolts are welded to the bottom surface of the frame, and the bolts are inserted through the top plate. A sink characterized by being fastened with nuts.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7933584U JPS60190863U (en) | 1984-05-29 | 1984-05-29 | sink |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7933584U JPS60190863U (en) | 1984-05-29 | 1984-05-29 | sink |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60190863U JPS60190863U (en) | 1985-12-18 |
JPS6243013Y2 true JPS6243013Y2 (en) | 1987-11-06 |
Family
ID=30624151
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP7933584U Granted JPS60190863U (en) | 1984-05-29 | 1984-05-29 | sink |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS60190863U (en) |
-
1984
- 1984-05-29 JP JP7933584U patent/JPS60190863U/en active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS60190863U (en) | 1985-12-18 |
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