JPS6242955Y2 - - Google Patents

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JPS6242955Y2
JPS6242955Y2 JP6566082U JP6566082U JPS6242955Y2 JP S6242955 Y2 JPS6242955 Y2 JP S6242955Y2 JP 6566082 U JP6566082 U JP 6566082U JP 6566082 U JP6566082 U JP 6566082U JP S6242955 Y2 JPS6242955 Y2 JP S6242955Y2
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JP
Japan
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lock arm
liquid
cam
main body
supply port
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Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、液体を特定の形状の液体供給口に
圧入するための液体注入ガンに関するものであ
る。
[Detailed Description of the Invention] This invention relates to a liquid injection gun for pressurizing liquid into a liquid supply port having a specific shape.

液体を液体供給口に圧入するものの一例とし
て、自動車の製造工程におけるリザーバタンクへ
のブレーキ液の注入がある。この場合従来にあつ
ては、注入ガンの先端近くの鍔部に設けたゴム等
のシール部材をリザーバタンクの液体供給口の上
部または外側縁部に圧接して注入ガンからブレー
キ液を圧入していた。したがつて、注入ガンの先
端とリザーバタンクの液体供給口のシールが、注
入ガンの鍔部と液体供給口の上縁部の平行度を保
つことが困難であるなどの理由から、不完全とな
つて、ブレーキ液がシール個所から漏れることが
あつた。
An example of pressurizing liquid into a liquid supply port is injecting brake fluid into a reservoir tank in the manufacturing process of an automobile. In this case, conventionally, brake fluid is injected from the injection gun by pressing a sealing member such as rubber provided on the flange near the tip of the injection gun to the top or outer edge of the fluid supply port of the reservoir tank. Ta. Therefore, the seal between the tip of the injection gun and the liquid supply port of the reservoir tank may be incomplete because it is difficult to maintain parallelism between the flange of the injection gun and the upper edge of the liquid supply port. Over time, brake fluid sometimes leaked from the seal.

そこで液体供給口に挿入されるノズルの外周部
分にOリングを嵌着し、このOリングを押圧する
ことによつて外形を拡げて液体供給口の内側に圧
接するようにすると共に、液体供給口を外側から
把持するものが案出されている。このための構造
としては、2個のシリンダを用いるものと、1個
のシリンダに加えてトグル機構を用いたものがあ
る。しかしながら2個のシリンダを用いたものは
高精度の部品を多く必要とする欠点があり、トグ
ル機構を用いたものは複雑なリンク機構を必要と
する上に、高圧が掛るリンク部の摩耗が多くなる
問題がある。そして両者ともその構造上から大
型、高重量となる上に、作業性が悪い問題があ
る。
Therefore, an O-ring is fitted to the outer circumference of the nozzle to be inserted into the liquid supply port, and by pressing this O-ring, the outer shape is expanded so that it comes into pressure contact with the inside of the liquid supply port. A device has been devised that grips the object from the outside. Structures for this purpose include those that use two cylinders and those that use one cylinder and a toggle mechanism. However, those using two cylinders have the disadvantage of requiring many high-precision parts, and those using a toggle mechanism require a complicated link mechanism, and the link parts that are subjected to high pressure often wear out. There is a problem. Both of them have problems in that they are large and heavy due to their structure, and have poor workability.

この考案はこれらの欠点の除去と問題を解決す
るために成されたものであつて、1個のシリンダ
で環状のシール部材(Oリング)を圧縮する作動
と、液体供給口の外側を把持する作動とを行なわ
せるようにして構成を簡単にし、重量を軽減する
と共に作業性の向上および保守の簡素化を図つた
ものである。
This invention was made to eliminate these drawbacks and solve the problems, and it uses one cylinder to compress the annular sealing member (O-ring) and grip the outside of the liquid supply port. The structure is simplified, weight is reduced, workability is improved, and maintenance is simplified.

次に、この考案の一実施例を図について説明す
ると、第1図において1は液体注入ガンであつ
て、2は円筒状の本体である。本体2の上方には
エアシリンダ3が取り付けられており、下方は液
体を圧入すべき液体供給口4に臨むものである。
液体供給口4は上端が外方に拡がつた拡開部5に
なつているほか、その部分から若干下の部分にフ
ランジ6を設けた形状となつており、液体供給ガ
ン1は後述の構造によつてこの形状に対応するよ
うになつている。
Next, an embodiment of this invention will be described with reference to the drawings. In FIG. 1, 1 is a liquid injection gun, and 2 is a cylindrical main body. An air cylinder 3 is attached to the upper part of the main body 2, and the lower part thereof faces a liquid supply port 4 into which liquid is to be press-injected.
The liquid supply port 4 has an expanded portion 5 whose upper end expands outward, and a flange 6 is provided at a portion slightly below the expanded portion 5, and the liquid supply gun 1 has a structure described later. It is designed to accommodate this shape.

本体2には等間隔に3個のロツクアーム7が設
けられており、その下端の爪部で液体供給口4の
フランジ6の下側を把持するようになつている。
本体2の下部からは液体供給口4の内部に挿入さ
れるオイルレベルアジヤストパイプ8が突出して
いる。また側部には液体送給器9のホース10が
接続されており、エアシリンダ3にはエアホース
11が接続されている。エアホース11はエア供
給源(図示せず)に接続される。なお、本体2と
エアシリンダ3の間に位置するシリンダヘツド1
2にはアジヤストスクリユ13が設けられてい
る。
Three lock arms 7 are provided on the main body 2 at equal intervals, and the lower end of the flange 6 of the liquid supply port 4 is gripped by a claw portion at the lower end of the lock arms 7.
An oil level adjusting pipe 8 that is inserted into the liquid supply port 4 protrudes from the lower part of the main body 2. Further, a hose 10 of the liquid feeder 9 is connected to the side part, and an air hose 11 is connected to the air cylinder 3. Air hose 11 is connected to an air supply source (not shown). Note that the cylinder head 1 located between the main body 2 and the air cylinder 3
2 is provided with an adjustment screw 13.

第2図について液体注入ガン1の内部構造を説
明する。エアシリンダ3にはエアホース接続口1
4が設けられており、前述のエアホース11が接
続されるようになつている。エアシリンダ3の内
部にはピストン(図示せず)が設けられており、
エアホース接続口14から加圧されたエアが加え
られたときには、ピストンロツド15を介してロ
ツクアームカム16を下降させるようになつてい
る。ロツクアームカム16は下端がテーパ状のカ
ム部17に形成されているもので、この部分が後
述するロツクアーム7の上端のカム部18と接す
るようにされている。
The internal structure of the liquid injection gun 1 will be explained with reference to FIG. Air cylinder 3 has air hose connection port 1
4 is provided, and the above-mentioned air hose 11 is connected thereto. A piston (not shown) is provided inside the air cylinder 3.
When pressurized air is applied from the air hose connection port 14, the lock arm cam 16 is lowered via the piston rod 15. The lock arm cam 16 has a tapered cam portion 17 at its lower end, and this portion contacts a cam portion 18 at the upper end of the lock arm 7, which will be described later.

ロツクアームカム16のカム部17の内側部分
にはプツシングロツド19の上端が螺合により取
り付けられている。このプツシングロツド19
は、次に説明するOリングホルダ20の孔21を
通り、このOリングホルダ20の内部に設けられ
たOリングプツシヤ22の上端に接している。本
体2の側部には液体ホース接続口23に設けられ
ており、ここに第1図に示した液体送給器9から
のホース10が接続されるようになつている。
The upper end of a pushing rod 19 is attached to the inner side of the cam portion 17 of the lock arm cam 16 by screwing. This push rod 19
passes through a hole 21 of an O-ring holder 20, which will be described next, and is in contact with the upper end of an O-ring pusher 22 provided inside this O-ring holder 20. A liquid hose connection port 23 is provided on the side of the main body 2, to which a hose 10 from the liquid feeder 9 shown in FIG. 1 is connected.

本体2にはノズル24が螺合によつて取り付け
られている。そしてこのノズル24は液体ホース
接続口23に連通しており、ここから受けた流体
を下方に吐出するようになつている。ノズル24
の下端にはオイルレベルアジヤストパイプ8が螺
合によつて取り付けられている。ノズル24の外
周部には前述のOリングホルダ20が螺合によつ
て取り付けられている。このOリングホルダ20
はカツプ状のもので、その下端部には液体供給口
4の拡開部5に圧接する環状のシール部材である
Oリング25が嵌着されている。
A nozzle 24 is attached to the main body 2 by screwing. The nozzle 24 communicates with the liquid hose connection port 23, and discharges the fluid received therefrom downward. Nozzle 24
An oil level adjustment pipe 8 is attached to the lower end of the pipe 8 by screwing. The aforementioned O-ring holder 20 is attached to the outer peripheral portion of the nozzle 24 by screwing. This O-ring holder 20
is cup-shaped, and an O-ring 25, which is an annular sealing member that presses into contact with the expanded portion 5 of the liquid supply port 4, is fitted to the lower end thereof.

Oリングホルダ20とノズル24との間に設け
られたOリングプツシヤ22の下端と、ノズル2
4の下端に形成されたフランジ26との間には、
環状のシール部材であるOリング27が嵌着され
ている。このOリング27は、使用時においては
図示するように液体供給口4の内側に位置するこ
とになる。本体2には前述のように3個のロツク
アーム7が等間隔に設けられている(第3図参
照)。このロツクアーム7はロツクアームピン2
8によつて枢着されており、下端に形成された爪
29が液体供給口4のフランジ6の下側に係合す
るようになつている。Oリングホルダ20とロツ
クアーム7には対向する位置に凹部30,31が
設けられており、ここにロツクアームスプリング
32が圧縮状態で介装されている。
The lower end of the O-ring pusher 22 provided between the O-ring holder 20 and the nozzle 24 and the nozzle 2
4 and the flange 26 formed at the lower end of the
An O-ring 27, which is an annular sealing member, is fitted. During use, this O-ring 27 is positioned inside the liquid supply port 4 as shown in the figure. As mentioned above, three lock arms 7 are provided at equal intervals on the main body 2 (see FIG. 3). This lock arm 7 is the lock arm pin 2.
8, and a claw 29 formed at the lower end engages with the lower side of the flange 6 of the liquid supply port 4. Recesses 30 and 31 are provided in opposing positions of the O-ring holder 20 and the lock arm 7, and a lock arm spring 32 is inserted therein in a compressed state.

このように構成されたこの液体注入ガン1は、
次のように使用する。まずエアーホース接続口1
4にエアホース11を接続し、液体ホース接続口
23にはホース10を介して液体送給器9を接続
する。そして本体2を第2図に示すように液体供
給口4の上部に置き、ノズル24の下端が液体供
給口4の内部に入るようにする。そしてエアシリ
ンダ3にエアを供給する。
This liquid injection gun 1 configured in this way,
Use it like this: First, air hose connection port 1
4 is connected to the air hose 11, and the liquid hose connection port 23 is connected to the liquid feeder 9 via the hose 10. Then, the main body 2 is placed above the liquid supply port 4 as shown in FIG. 2, so that the lower end of the nozzle 24 enters the inside of the liquid supply port 4. Then, air is supplied to the air cylinder 3.

エアシリンダ3が作動するとピストンロツド1
5とともにロツクアームカム16が下降する。こ
れにより同時に下降するプツシングロツド19を
介してOリングプツシヤ22が下降し、Oリング
27を圧縮する。Oリング27はこのため偏平状
に拡径してノズル24と液体供給口4との間を密
にシールする。一方、ロツクアームカム16が下
降することにより、そのカム部17にカム部18
が接しているロツクアーム7は、ロツクアームピ
ン28を中心にして第2図における反時計方向に
回動し、下端の爪29で液体注入ガン1のフラン
ジ6の下側を把持することになる。これにより液
体注入ガン1は液体供給口4に対して正しい位置
と姿勢で、保持されることになる。
When air cylinder 3 operates, piston rod 1
5, the lock arm cam 16 also descends. As a result, the O-ring pusher 22 descends via the pushing rod 19, which simultaneously descends, compressing the O-ring 27. For this reason, the O-ring 27 expands in diameter to form a flat shape and tightly seals between the nozzle 24 and the liquid supply port 4. On the other hand, as the lock arm cam 16 descends, the cam portion 18 is attached to the cam portion 17 of the lock arm cam 16.
The lock arm 7, which is in contact with the liquid injection gun 1, rotates counterclockwise in FIG. As a result, the liquid injection gun 1 is held in the correct position and posture with respect to the liquid supply port 4.

液体注入ガン1がこのように保持されたあと、
液体送給器9を作動させることにより、液体をノ
ズル24、オイルレベルアジヤストパイプ8を介
して液体供給口4に供給する。この場合におい
て、液体注入ガン1の液体供給口4への保持力お
よび関係位置の調整は、アジヤストスクリユ13
の調整と、Oリングホルダ20のノズル24に対
する位置調整(ねじ調整)によつて行ない、Oリ
ング27の圧縮度の調整は、ノズル24の本体2
への位置調整(ねじ調整)で行なう。液体供給が
完了してエアの供給を停止すれば、Oリング27
の圧縮が解かれ、またロツクアーム7はロツクア
ームスプリング32の力で時計方向に回動し、爪
29がフランジ6から離れることになる。
After the liquid injection gun 1 is held in this way,
By operating the liquid feeder 9, liquid is supplied to the liquid supply port 4 via the nozzle 24 and the oil level adjustment pipe 8. In this case, the holding force and related position of the liquid injection gun 1 to the liquid supply port 4 are adjusted by adjusting the adjuster screw 13.
The degree of compression of the O-ring 27 is adjusted by adjusting the position of the O-ring holder 20 with respect to the nozzle 24 (screw adjustment).
Perform position adjustment (screw adjustment) to When the liquid supply is completed and the air supply is stopped, the O-ring 27
is released, and the lock arm 7 is rotated clockwise by the force of the lock arm spring 32, causing the pawl 29 to separate from the flange 6.

この考案は上述のように構成したものであるか
ら、装置全体をノズルを中心とした円筒形に製作
できるので、小型、軽量のものにすることができ
る。また、従来の2シリンダ式のものに比して作
動が確実で故障が少なく、トルク式のものに比し
てガタの発生がない利点もある。さらに保守性が
向上し、製造コストの低減が図れる特長もある。
Since this invention is constructed as described above, the entire device can be manufactured in a cylindrical shape with the nozzle at the center, so it can be made small and lightweight. It also has the advantage of more reliable operation and fewer failures than the conventional two-cylinder type, and no play compared to the torque type. It also has the advantage of improving maintainability and reducing manufacturing costs.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図はこの考案の一実施例の斜視図、第2図
は第1図中の液体注入ガンの縦断面図、第3図は
第2図の−線に沿う断面図である。 1……液体注入ガン、2……本体、3……エア
シリンダ、4……液体供給口、7……ロツクアー
ム、16……ロツクアームカム、17,18……
カム部、19……プツシングロツド、22……O
リングプツシヤ、23……液体ホース接続口、2
4……ノズル、26……フランジ、27……Oリ
ング、28……ロツクアームピン。
FIG. 1 is a perspective view of an embodiment of this invention, FIG. 2 is a longitudinal sectional view of the liquid injection gun in FIG. 1, and FIG. 3 is a sectional view taken along the line - in FIG. 1...Liquid injection gun, 2...Main body, 3...Air cylinder, 4...Liquid supply port, 7...Lock arm, 16...Lock arm cam, 17, 18...
Cam part, 19...Pushing rod, 22...O
Ring pusher, 23...Liquid hose connection port, 2
4... Nozzle, 26... Flange, 27... O-ring, 28... Lock arm pin.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 上部にエアシリンダを取り付けた本体と、該本
体の下部に設けられ液体ホース接続口に連通した
ノズルと、該ノズルの下端に形成されたフランジ
の上部に嵌着された環状のシール部材と、前記エ
アシリンダによつて下降駆動されるロツクアーム
カムと、該ロツクアームカムに上端が取り付けら
れて一体に移動するプツシングロツドと、該プツ
シングロツドの下端に取り付けられて前記環状の
シール部材を上方から押圧するプツシヤと、前記
本体にロツクアームピンによつて枢着され、その
上端カム部を前記ロツクアームカムの下端にテー
パ状に形成されたカム部に接し、かつ下端で液体
供給口の外周部を把持するロツクアームとを備え
たことを特徴とする液体注入ガン。
a main body having an air cylinder attached to the upper part; a nozzle provided at the lower part of the main body and communicating with a liquid hose connection port; an annular sealing member fitted to the upper part of a flange formed at the lower end of the nozzle; A lock arm cam that is driven downward by an air cylinder, a pushing rod whose upper end is attached to the lock arm cam and moves together, and a pusher that is attached to the lower end of the pushing rod and presses the annular seal member from above. and is pivotally connected to the main body by a lock arm pin, its upper end cam part contacts a tapered cam part formed at the lower end of the lock arm cam, and its lower end grips the outer periphery of the liquid supply port. A liquid injection gun characterized by being equipped with a lock arm.
JP6566082U 1982-05-07 1982-05-07 liquid injection gun Granted JPS58169100U (en)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
JP6566082U JPS58169100U (en) 1982-05-07 1982-05-07 liquid injection gun

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Publication Number Publication Date
JPS58169100U JPS58169100U (en) 1983-11-11
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ID=30075607

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JP6566082U Granted JPS58169100U (en) 1982-05-07 1982-05-07 liquid injection gun

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Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS60161099U (en) * 1984-04-04 1985-10-25 富士重工業株式会社 Airtight structure
JPH0350076Y2 (en) * 1985-06-05 1991-10-25

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JPS58169100U (en) 1983-11-11

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