JPS6242113Y2 - - Google Patents

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JPS6242113Y2
JPS6242113Y2 JP16654783U JP16654783U JPS6242113Y2 JP S6242113 Y2 JPS6242113 Y2 JP S6242113Y2 JP 16654783 U JP16654783 U JP 16654783U JP 16654783 U JP16654783 U JP 16654783U JP S6242113 Y2 JPS6242113 Y2 JP S6242113Y2
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JP
Japan
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chamber
intake
air
secondary air
clean side
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  • Supercharger (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、機関への吸気系に排気ターボ過給機
又は機械式過給機等の過給機を備えた内燃機関に
おいて、その吸気系にエアクリーナとと脈動消去
用のサージタンクとを設けると共に、排気ガスの
浄化のために排気系への二次空気供給通路を接続
した吸気装置に関するものである。
[Detailed description of the invention] This invention relates to an intake device for an internal combustion engine equipped with a supercharger such as an exhaust turbocharger or mechanical supercharger in the intake system of the engine, which is provided with an air cleaner and a surge tank for eliminating pulsation in the intake system, and which connects a secondary air supply passage to the exhaust system to purify the exhaust gas.

最近の内燃機関には、出力の向上と燃費の低減
を図るために、排気ターボ過給機等の過給機を装
備しているが、過給機で圧縮された過給空気に
は、過給機での圧縮時に発生する高周波の脈動が
存在するから、これをその下流の気化器を経て機
関に導くことは、高周波の脈動が気化器での燃料
供給に悪影響を及ぼし、吸気混合気の空燃比が変
動したり、高周波の脈動と機関の吸気弁開閉によ
る脈動とが特定の回転域において共鳴することに
より、機関の充填効率が低下したりする現象が発
生するのであつた。
Modern internal combustion engines are equipped with superchargers such as exhaust turbo superchargers to improve output and reduce fuel consumption, but the supercharged air compressed by the supercharger is Since there is high-frequency pulsation that occurs during compression in the feeder, guiding this to the engine through the carburetor downstream will adversely affect the fuel supply in the carburetor, and the intake air-fuel mixture will be affected. The air-fuel ratio fluctuates, and high-frequency pulsations and pulsations caused by the opening and closing of the engine's intake valve resonate in a specific rotation range, resulting in a reduction in engine filling efficiency.

そこで先行技術としての実開昭50−27214号公
報は、気化器とその上流側の過給機との間に脈動
消去用のサージタンクを設けることと、このサー
ジタンク内に吸入空気を清浄にするためのフイル
タエレメントを設けることを提案しているが、こ
のものは、ちりやほこりを含んでいる大気空気が
そのまま過給機を通るので、ちりやほこりのため
に過給機の耐久性を著しく低下するので得策では
なく、過給機の吸入側にはエアクリーナが必要で
あり、しかも、前記先行技術おけるサージタンク
は大気に露出しているから、当該サージタンクで
の脈動の消去に際して発生する騒音がそのまま大
気に伝わることになるのであつた。
Therefore, Japanese Utility Model Application Publication No. 50-27214 as a prior art proposes to provide a surge tank for eliminating pulsation between the carburetor and the supercharger upstream thereof, and to purify the intake air in this surge tank. However, since the atmospheric air containing dust and dirt passes through the turbocharger as it is, this reduces the durability of the turbocharger due to dust and dirt. This is not a good idea as it will cause a significant drop in air pressure, and an air cleaner is required on the suction side of the supercharger.Furthermore, since the surge tank in the prior art is exposed to the atmosphere, the pulsation that occurs in the surge tank may be eliminated. The noise would be transmitted directly to the atmosphere.

また、最近の内燃機関では、排気ガスの浄化を
目的として、排気系に二次空気を排気ガスの脈動
を利用して供給することが行なわれており、この
排気ガスの脈動を利用した二次空気供給装置は、
その二次空気供給通路中の逆止弁が排気ガスの脈
動に応じて開閉作動することにより、騒音が発生
するのであり、更に、排気ガスが逆止弁付き二次
空気供給通路を逆流する場合があり、この排気ガ
スの逆流によつて、吸気系に火災が発生すること
があつた。
In addition, in recent internal combustion engines, secondary air is supplied to the exhaust system using the pulsation of the exhaust gas for the purpose of purifying the exhaust gas. The air supply device is
Noise is generated when the check valve in the secondary air supply passage opens and closes in response to the pulsation of the exhaust gas, and furthermore, when the exhaust gas flows backward through the secondary air supply passage with the check valve. This backflow of exhaust gas could cause a fire in the intake system.

本考案は、過給機への吸入側にエアクリーナ
を、過給機の吐出側にサージタンクを設ける一
方、前記エアクリーナに排気ガスの脈動を利用し
た二次空気供給装置における逆止弁付き二次空気
供給通路を接続する場合、エアクリーナとサージ
タンクとを別々に構成することは、取付けスペー
スの増大及び重量の増加を招来することに鑑み、
前記サージタンクを、エアクリーナにおけるクリ
ーナケース内に設けることにより、取付けスペー
スの縮小及び軽量化を図ると共に、サージタンク
での脈動の消去に際して発生する騒音が大気に伝
わるのを低減し、更に前記サージタンクの存在を
利用して二次空気の供給に伴う騒音を低減すると
共に、排気ガスの逆流に対する安全性を向上した
ものである。
The present invention provides an air cleaner on the suction side of the supercharger and a surge tank on the discharge side of the supercharger. In view of the fact that configuring the air cleaner and surge tank separately when connecting the air supply passages increases the installation space and weight,
By providing the surge tank in the cleaner case of the air cleaner, the installation space and weight can be reduced, and the noise generated when eliminating pulsation in the surge tank is reduced from being transmitted to the atmosphere. This utilizes the presence of the secondary air to reduce noise associated with the supply of secondary air and improves safety against backflow of exhaust gas.

以下本考案を実施例の図面について説明する
と、図において1は一側面に吸気マニホールド2
を他側面に排気マニホールド3を各々備えた内燃
機関、4は排気タービン5とブロワー圧縮機6と
を直結した排気ターボ過給機、7は前記吸気マニ
ホールド2に取付くスロツトル弁8付き気化器を
各々示し、前記排気マニホールド3は排気通路9
を介して前記排気タービン5の入口側に接続さ
れ、排気タービン5の出口側には排気ガスを大気
に放出するための排気管10が接続されている。
The present invention will be explained below with reference to the drawings of the embodiments. In the drawings, 1 indicates an intake manifold 2 on one side.
4 is an exhaust turbo supercharger directly connected to an exhaust turbine 5 and a blower compressor 6, and 7 is a carburetor with a throttle valve 8 attached to the intake manifold 2. The exhaust manifold 3 is an exhaust passage 9.
An exhaust pipe 10 is connected to the inlet side of the exhaust turbine 5 through the exhaust turbine 5, and an exhaust pipe 10 is connected to the outlet side of the exhaust turbine 5 for discharging exhaust gas to the atmosphere.

11は前記気化器7の上面に取付くエアクリー
ナを示し、該エアクリーナ11は、第2図〜第8
図に示すように上部開放の底板13付き円筒状ク
リーナケース12と、該クリーナケース12の上
面開口部を塞ぐ開閉自在な蓋体14と、前記クリ
ーナケース12の下面に複数本のボルト16にて
接合したチヤンバーカバー15とを備え、前記ク
リーナケース12内には、リング状のフイルタエ
レメント17を、その上面のパツキン18が蓋体
14の下面に、下面のパツキン19が底板13の
上面に各々密接するように挿入して、該フイルタ
エレメント17の外側を、クリーナケース12の
外周面に一体的に形成した大気空気取入管20に
連通する環状のダストサイド室21に、フイルタ
エレメント17の内側をクリーンサイド室22に
各々形成する一方、前記チヤンバーカバー15内
を、平面視において吸気室23と二次空気室24
とに隔壁25,26にて区成し、吸気室23及び
二次空気室24を、底板13に穿設した通孔2
7、28を介して前記クリーンサイド室22に連
通し、一方の吸気室23を、クリーナケース12
の外周面に一体的に形成した出口管29に通路3
0を介して連通して、該出口管29を通路31を
介して前記ブロワー圧縮機6の吸入側に接続し、
他方の二次空気室24をクリーナケース12の外
周面に一体的に形成した二次空気出口管32に通
路33を介して連通して、該二次空気出口管32
を逆止弁34付き二次空気供給通路35を介して
前記排気マニホールド3に接続する。
Reference numeral 11 indicates an air cleaner attached to the upper surface of the carburetor 7, and the air cleaner 11 is shown in FIGS.
As shown in the figure, there is a cylindrical cleaner case 12 with a bottom plate 13 that is open at the top, a lid 14 that can be opened and closed to close the upper opening of the cleaner case 12, and a plurality of bolts 16 attached to the lower surface of the cleaner case 12. A ring-shaped filter element 17 is disposed inside the cleaner case 12, and a gasket 18 on the upper surface thereof is on the lower surface of the lid body 14, and a gasket 19 on the lower surface is on the upper surface of the bottom plate 13. The inside of the filter element 17 is inserted into the annular dust side chamber 21 which communicates with the atmospheric air intake pipe 20 integrally formed on the outer peripheral surface of the cleaner case 12. The interior of the chamber cover 15 is divided into an intake chamber 23 and a secondary air chamber 24 in a plan view.
A through hole 2 is defined by partition walls 25 and 26, and an intake chamber 23 and a secondary air chamber 24 are formed in the bottom plate 13.
7 and 28 to the clean side chamber 22, and one intake chamber 23 is connected to the cleaner case 12.
A passage 3 is provided in an outlet pipe 29 integrally formed on the outer peripheral surface of the
0 to connect the outlet pipe 29 to the suction side of the blower compressor 6 via a passage 31;
The other secondary air chamber 24 is communicated via a passage 33 with a secondary air outlet pipe 32 integrally formed on the outer peripheral surface of the cleaner case 12.
is connected to the exhaust manifold 3 via a secondary air supply passage 35 with a check valve 34.

また、前記クリーンサイド室22内には、上面
開放の円筒形隔壁板36を底板13に対して一体
的に設けて、該隔壁板36の上面には、蓋板37
を複数本のボルト38にて締結することにより、
当該隔壁板36の内部を、クリーンサイド室22
及び吸気室23並びに二次空気室24に連通しな
いサージタンク室39に構成し、該サージタンク
室39をクリーナケース12の外周面に一体的に
形成した入口管40に通路41を介して連通し
て、該入口管40に前記ブロワー圧縮機6の吐出
側からの過給通路42を接続する一方、前記チヤ
ンバーカバー15の下面には、前記サージタンク
室39に連通する出口管43を一体的に造形し
て、該出口管43を、前記気化器7の入口管部4
4に接合し、且つ、前記吸気室23をクリーンサ
イド室22に連通するための通孔27を、前記大
気空気取入管20に近い部位に配設する一方、前
記二次空気室23をクリーンサイド室22に連通
するための通孔28を、前記吸気室23における
通孔27に対して、前記サージタンク室39を挾
んで反対側の部位に配設して成るものである。
Further, in the clean side chamber 22, a cylindrical partition plate 36 with an open top is provided integrally with the bottom plate 13, and a lid plate 37 is provided on the top surface of the partition plate 36.
By fastening with multiple bolts 38,
The inside of the partition plate 36 is connected to the clean side chamber 22.
and a surge tank chamber 39 that does not communicate with the intake chamber 23 or the secondary air chamber 24, and communicates the surge tank chamber 39 with an inlet pipe 40 integrally formed on the outer peripheral surface of the cleaner case 12 via a passage 41. A supercharging passage 42 from the discharge side of the blower compressor 6 is connected to the inlet pipe 40, while an outlet pipe 43 communicating with the surge tank chamber 39 is integrally connected to the lower surface of the chamber cover 15. The outlet pipe 43 is connected to the inlet pipe part 4 of the vaporizer 7.
A through hole 27 for communicating the intake chamber 23 with the clean side chamber 22 is disposed near the atmospheric air intake pipe 20, while connecting the secondary air chamber 23 to the clean side chamber 22. A through hole 28 for communicating with the chamber 22 is provided at a location opposite to the through hole 27 in the intake chamber 23 with the surge tank chamber 39 interposed therebetween.

なお、前記エアクリーナ11は、気化器7の入
口管部44の上面から立設した二本のボルト45
を前記サージタンク室39の蓋板37の上面に突
出し、該ボルト45の上端に螺合したナツト46
を締結することによつて、気化器7の入口管部4
4に対して取付けられており、エアクリーナ11
の蓋体14は、前記サージタンク室39の蓋板3
7に対してボルト47にて締結されている。ま
た、前記チヤンバーカバー15の下面には、前記
機関1からのブローバイガスを通路48を介して
吸気室23に導くためのブローバイガス入口管4
9が設けられている。更にまた、50は前記ブロ
ーワ圧縮機6より下流側の過給圧がある値以上に
なると過給空気の一部をサージタンク室39から
通孔51を介して二次空気室24に放出するよう
にしたブローオフ弁を示す。
The air cleaner 11 has two bolts 45 erected from the top surface of the inlet pipe section 44 of the carburetor 7.
a nut 46 protruding from the upper surface of the lid plate 37 of the surge tank chamber 39 and screwed onto the upper end of the bolt 45.
By fastening the inlet pipe part 4 of the carburetor 7
4, and the air cleaner 11
The lid body 14 is the lid plate 3 of the surge tank chamber 39.
7 with a bolt 47. Further, on the lower surface of the chamber cover 15, a blow-by gas inlet pipe 4 for guiding blow-by gas from the engine 1 to the intake chamber 23 via a passage 48 is provided.
9 is provided. Furthermore, 50 is configured to release a portion of the supercharged air from the surge tank chamber 39 to the secondary air chamber 24 through the through hole 51 when the supercharging pressure downstream of the blower compressor 6 exceeds a certain value. A blow-off valve is shown.

この構成において、機関1の運転に伴つて大気
取入管からクリーナケース12のダストサイド室
21に流入した大気空気は、フイルタエレメント
17で濾過されて清浄化したのち、クリーンサイ
ド室22から通孔27及び吸気室23を経て排気
ターボ過給機4のブロワー圧縮機6に入つて圧縮
されることにより、大気中のちりやほこり等がブ
ロワー圧縮機6に入つてそのインペラー及び軸受
等の耐久性を低下することを防止でき、次いで前
記ブロワー圧縮機6で圧縮された過給空気は通路
41を介してサージタンク室39内に入り、ここ
で脈動が減衰消去され、次の気化器7等の燃料供
給個所で燃料が適宜供給されたのち、機関1の燃
焼室に吸気されることにより、燃料の供給におけ
る空燃比の変動を防止できると共に、特定の回転
域において充填効率が低下することも回避できる
のである。また、クリーンサイド室22から通孔
28より二次空気室24に入つた空気は、排気マ
ニホールド3内における排気ガスの脈動にて二次
空気供給通路35中の逆止弁34開閉することに
よつて、二次空気として排気系に供給され、排気
ガスの浄化に供するのである。
In this configuration, atmospheric air that flows from the air intake pipe into the dust side chamber 21 of the cleaner case 12 as the engine 1 is operating is filtered and purified by the filter element 17, and then flows from the clean side chamber 22 into the through hole 27. The air enters the blower compressor 6 of the exhaust turbo supercharger 4 through the intake chamber 23 and is compressed, causing dust and dirt in the atmosphere to enter the blower compressor 6 and reduce the durability of its impeller, bearings, etc. Then, the supercharged air compressed by the blower compressor 6 enters the surge tank chamber 39 through the passage 41, where the pulsation is attenuated and eliminated, and the supercharged air is transferred to the next fuel such as the carburetor 7. After the fuel is appropriately supplied at the supply point, it is sucked into the combustion chamber of the engine 1, making it possible to prevent fluctuations in the air-fuel ratio during fuel supply and also avoid a decrease in charging efficiency in a specific rotation range. It is. Furthermore, air entering the secondary air chamber 24 from the clean side chamber 22 through the through hole 28 is caused to open and close by the check valve 34 in the secondary air supply passage 35 due to the pulsation of exhaust gas in the exhaust manifold 3. The air is then supplied to the exhaust system as secondary air, and is used to purify the exhaust gas.

この場合において、本考案は、前記のように吸
気系にブロワー圧縮機6とエアクリーナ11とを
備えた内燃機関1において、前記エアクリーナ1
1におけるクリーナケース12内にリング状フイ
ルタエレメント17を設けて、該フイルタエレメ
ント17の外側を大気空気の取入管20に連通す
るダストサイド室21に、前記フイルタエレメン
ト17の内側をクリーンサイド室22に各々形成
し、前記クリーンサイド室22内には、当該クリ
ーンサイド室22と隔壁36にて区成したサージ
タンク39を設け、該サージタンク39を前記過
給機の吐出側から機関1に至る吸気通路に介挿し
て成るもので、リング状フイルタエレメント17
の内側のクリーンサイド室22を脈動消去用のサ
ージタンク39の設置に利用できるから、エアク
リーナとサージタンクとの両方の設置に必要なス
ペースは著しく小さくなる。しかも、前記サージ
タンクを構成する隔壁は、エアクリーナおけるク
リーナケースによつて囲われているから、当該サ
ージタンクでの脈動の消去に際して発生する騒音
が大気に伝達するのを、前記クリーナケースによ
つて低減できるのである。しかも、本考案は、排
気ガスの脈動を利用した二次空気供給装置の逆止
弁34付き二次空気供給通路35を、前記エアク
リーナ11におけるクリーンサイド室22に連通
するにおいて、エアクリーナ11のクリーナケー
ス12の下面に、前記ブロワー圧縮機等の過給機
の吸入側に連通する吸気室23と、機関1の排気
系への逆止弁34付き二次空気供給通路35に連
通する二次空気室24とを形成し、該吸気室23
と前記クリーンサイド室22とを連通する通孔2
7、及び前記二次空気室24とクリーンサイド室
22とを連通する通孔28を別々に設けたことに
より、排気系への二次空気の供給に際して発生し
た騒音は、二次空気室24から通孔28を介して
クリーンサイド室22に伝達し、クリーンサイド
室22から通孔27を介して吸気室23に伝達し
たのち大気空気の取入管20から大気中に放出さ
れることになり、この場合二次空気の供給に伴う
騒音は、二次空気室24から通孔28を介してク
リーンサイド室22に伝達するときの膨脹及びク
リーンサイド室22から通孔27を介して吸気室
23に伝達するときの膨脹との二段膨脹によつて
減衰するから、二次空気の供給に際して発生する
騒音が、大気中に放出されるのを著しく低減でき
るのであり、また、二次空気供給通路35から二
次空気室24への逆流した排気ガスは、通孔28
からクリーンサイド室22に流入し、クリーンサ
イド室22から通孔27を介して吸気室23に流
れたのち、ブロワー圧縮機6等の過給機を経て気
化器7等の燃料供給個所に至るが、前記クリーン
サイド室22内では両通孔28,27との間には
前記サージタンク室39が位置することによつ
て、通孔28から通孔27までの距離が長くなる
ことに加えて、通孔28から通孔27への排気ガ
スの直接的な流れがサージタンク室39の存在に
よつて遮られ、この間において逆流の排気ガスに
は、フイルタエレメント17を介してクリーンサ
イド室22内に流入する大気空気が混合されて、
その温度が急速に低下することになるから、吸気
系での火災に対する安全性は高くなるのである。
In this case, the present invention provides an internal combustion engine 1 having the blower compressor 6 and the air cleaner 11 in the intake system as described above.
1, a ring-shaped filter element 17 is provided in the cleaner case 12, and the outside of the filter element 17 is connected to a dust side chamber 21 communicating with the atmospheric air intake pipe 20, and the inside of the filter element 17 is connected to a clean side chamber 22. A surge tank 39 is provided in the clean side chamber 22 and is separated from the clean side chamber 22 by a partition wall 36. A ring-shaped filter element 17 is inserted into the passage.
Since the clean side chamber 22 inside the air cleaner can be used to install the surge tank 39 for eliminating pulsation, the space required for installing both the air cleaner and the surge tank can be significantly reduced. Moreover, since the bulkhead constituting the surge tank is surrounded by a cleaner case in the air cleaner, the cleaner case prevents the noise generated when eliminating pulsations in the surge tank from being transmitted to the atmosphere. It can be reduced. Moreover, the present invention provides a cleaner case of the air cleaner 11 in which the secondary air supply passage 35 equipped with the check valve 34 of the secondary air supply device utilizing the pulsation of exhaust gas is communicated with the clean side chamber 22 of the air cleaner 11. An intake chamber 23 communicating with the suction side of a supercharger such as the blower compressor, and a secondary air chamber communicating with a secondary air supply passage 35 equipped with a check valve 34 to the exhaust system of the engine 1 are provided on the lower surface of the engine 12. 24, and the intake chamber 23
A through hole 2 communicates between the clean side chamber 22 and the clean side chamber 22.
7, and by separately providing a through hole 28 that communicates the secondary air chamber 24 and the clean side chamber 22, the noise generated when supplying secondary air to the exhaust system is removed from the secondary air chamber 24. The air is transmitted to the clean side chamber 22 through the through hole 28, and from the clean side chamber 22 to the intake chamber 23 through the through hole 27, and then released into the atmosphere from the atmospheric air intake pipe 20. In this case, noise accompanying the supply of secondary air is caused by expansion when transmitted from the secondary air chamber 24 to the clean side chamber 22 via the through hole 28 and transmitted from the clean side chamber 22 to the intake chamber 23 through the through hole 27. Since the noise is attenuated by the two-stage expansion, the noise generated when the secondary air is supplied can be significantly reduced from being emitted into the atmosphere. The exhaust gas that flows back into the secondary air chamber 24 is
It flows into the clean side chamber 22 from the clean side chamber 22 through the through hole 27 to the intake chamber 23, and then passes through a supercharger such as a blower compressor 6 and reaches a fuel supply point such as a carburetor 7. In addition to the fact that the surge tank chamber 39 is located between the through holes 28 and 27 in the clean side chamber 22, the distance from the through hole 28 to the through hole 27 becomes longer. The direct flow of exhaust gas from the through hole 28 to the through hole 27 is blocked by the presence of the surge tank chamber 39, during which the exhaust gas flowing back is allowed to flow through the filter element 17 into the clean side chamber 22. The incoming atmospheric air is mixed,
Since the temperature will drop rapidly, the safety against fire in the intake system will be increased.

従つて本考案によれば、吸気系に、過給機、エ
アクリーナ及びサージタンク更には排気脈動によ
る二次空気供給装置を備えた過給式内燃機関を、
小型化及び軽量化できると共に、サージタンクに
よる脈動の消去に際しての騒音及び排気系への二
次空気の供給に際しての騒音を低減でき、その上
排気系への二次空気の供給に際して発生する排気
ガスの逆流に伴う火災等に対する安全性を向上で
きる効果を有する。
Therefore, according to the present invention, a supercharged internal combustion engine is equipped with a supercharger, an air cleaner, a surge tank, and a secondary air supply device using exhaust pulsation in the intake system.
It can be made smaller and lighter, and it can also reduce noise when eliminating pulsation by the surge tank and noise when supplying secondary air to the exhaust system, and also reduce exhaust gas generated when supplying secondary air to the exhaust system. This has the effect of improving safety against fires caused by backflow of water.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

図面は本考案の実施例を示し、第1図は機関全
体の概略図、第2図はエアクリーナの縦断正面図
で第3図の−視断面図、第3図は第2図の
−視平断面図、第4図は第2図の−視平断
面図、第5図は第3図の−視断面図、第6図
は第3図の−視断面図、第7図は第3図の
−視断面図、第8図は第3図の−視断面図
である。 1……機関、2……吸気マニホールド、3……
排気マニホールド、4……排気ターボ過給機、6
……ブロワー圧縮機、11……エアクリーナ、1
2……クリーナケース、17……フイルタエレメ
ント、21……ダストサイド室、20……大気空
気取入管、22……クリーンサイド室、23……
吸気室、24……二次空気室、27,28……通
孔、34……逆止弁、35……二次空気供給通
路、36……隔壁、39……サージタンク。
The drawings show an embodiment of the present invention, in which Fig. 1 is a schematic diagram of the entire engine, Fig. 2 is a vertical front view of the air cleaner, and Fig. 3 is a sectional view taken from the - side of Fig. 2. 4 is a cross-sectional view of FIG. 2, FIG. 5 is a cross-sectional view of FIG. 3, FIG. 6 is a cross-sectional view of FIG. 3, and FIG. 7 is a cross-sectional view of FIG. 3. FIG. 8 is a cross-sectional view taken from - in FIG. 3. 1... Engine, 2... Intake manifold, 3...
Exhaust manifold, 4...Exhaust turbo supercharger, 6
...Blower compressor, 11 ...Air cleaner, 1
2...Cleaner case, 17...Filter element, 21...Dust side chamber, 20...Atmospheric air intake pipe, 22...Clean side chamber, 23...
Intake chamber, 24... Secondary air chamber, 27, 28... Through hole, 34... Check valve, 35... Secondary air supply passage, 36... Partition wall, 39... Surge tank.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 吸気系に、過給機とエアクリーナとを備えて成
る内燃機関において、前記エアクリーナにおける
クリーナケース内にリング状フイルタエレメント
を設けて、該フイルタエレメントの外側を大気空
気の取入管に連通するダストサイド室に、前記フ
イルタエレメントの内側をクリーンサイド室に
各々形成し、前記クリーンサイド室内には、当該
クリーンサイド室と隔壁にて区成したサージタン
クを設け、該サージタンクを前記過給機の吐出側
から機関に至る吸気通路に介挿し、且つ、前記エ
アクリーナにおけるクリーナケースの下面には、
前記過給機の吸入側に連通する吸気室と、機関の
排気系への逆止弁付き二次空気供給通路に連通す
る二次空気室とを形成し、該吸気室と前記クリー
ンサイド室とを連通する通孔、及び前記二次空気
室とクリーンサイド室とを連通する通孔を設けて
成る過給式内燃機関の吸気装置。
In an internal combustion engine having an intake system including a turbocharger and an air cleaner, a ring-shaped filter element is provided in a cleaner case of the air cleaner, the outside of the filter element is formed as a dust side chamber communicating with an intake pipe for atmospheric air, and the inside of the filter element is formed as a clean side chamber, and a surge tank separated from the clean side chamber by a partition is provided in the clean side chamber, and the surge tank is inserted in an intake passage leading from the discharge side of the turbocharger to the engine, and a bottom surface of the cleaner case of the air cleaner is provided with:
An intake device for a supercharged internal combustion engine, comprising an intake chamber communicating with the intake side of the supercharger, and a secondary air chamber communicating with a secondary air supply passage equipped with a check valve to an exhaust system of the engine, and a through hole communicating the intake chamber with the clean side chamber, and a through hole communicating the secondary air chamber with the clean side chamber.
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