JPS6240213Y2 - - Google Patents
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- JPS6240213Y2 JPS6240213Y2 JP1981149471U JP14947181U JPS6240213Y2 JP S6240213 Y2 JPS6240213 Y2 JP S6240213Y2 JP 1981149471 U JP1981149471 U JP 1981149471U JP 14947181 U JP14947181 U JP 14947181U JP S6240213 Y2 JPS6240213 Y2 JP S6240213Y2
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- shaft sealing
- seal ring
- line
- seal
- gas
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Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案はポンプ、ターボ圧縮機およびガスエキ
スパンダーなどに使用される軸封装置に関するも
のである。[Detailed Description of the Invention] [Industrial Application Field] The present invention relates to a shaft sealing device used in pumps, turbo compressors, gas expanders, and the like.
従来、ポンプ、ターボ圧縮機およびガスエキス
パンダーなどに使用される軸封装置としては、例
えば、実開昭57−182663号に記載されているよう
に、ケーシングと回転軸との間に一対をなすシー
ルリングを設け、この両シールリングの位置する
ケーシングにオイルキヤビンを形成し、このオイ
ルキヤビンの位置するケーシングに付設されたバ
イパス吐出管に、バイパス制御弁を設置し、この
バイパス制御弁をシールリングの温度検出器等の
検出信号で開閉制御して流量を加減するものがあ
る。
Conventionally, shaft seal devices used in pumps, turbo compressors, gas expanders, etc. include a pair of seals between a casing and a rotating shaft, as described in Japanese Utility Model Application No. 57-182663. An oil cabin is formed in the casing where both seal rings are located, a bypass control valve is installed in the bypass discharge pipe attached to the casing where the oil cabin is located, and this bypass control valve is used to detect the temperature of the seal ring. There are devices that adjust the flow rate by controlling the opening and closing based on detection signals from the device.
この軸封装置はシールリングの温度変化や機内
ガス圧の変化に追随して制御したシール油によつ
て、ガスの漏洩を防止すると共にシールリング部
でのオイル油膜及び温度を一定に保持しているも
のである。 This shaft seal device prevents gas leakage and maintains a constant oil film and temperature at the seal ring using seal oil that is controlled according to changes in seal ring temperature and in-machine gas pressure. It is something that exists.
上記従来技術では、シールリングの温度が上昇
したとき、その検出信号により、バイパス吐出管
に設けたバイパス制御弁を開方向に制御して、シ
ール油量を増大し、シール間隙の過剰発熱を吸収
除するものであるが、シール油量を供給する供給
源側の圧力低下や、回転機械の停止により、シー
ル油量が低下した場合について何等配慮されてい
ない。このため、シール油量が低下した場合に
は、バイパス制御弁が開方向に制御しても、供給
するべきシール油量が減少しているので、シール
リングの冷却効果を上げることができず、シール
リングの焼損を生じることがある。
In the above conventional technology, when the temperature of the seal ring rises, the detection signal controls the bypass control valve provided in the bypass discharge pipe in the opening direction to increase the amount of seal oil and absorb excess heat generated in the seal gap. However, no consideration is given to the case where the amount of seal oil decreases due to a drop in pressure on the supply source side that supplies the amount of seal oil or due to a stoppage of the rotating machine. Therefore, when the amount of seal oil decreases, even if the bypass control valve is controlled in the opening direction, the amount of seal oil to be supplied is reduced, so the cooling effect of the seal ring cannot be increased. Seal ring burnout may occur.
本考案は上述の事柄にもとづいてなされたもの
で、軸封液供給装置などが異常の場合にもシール
リングの冷却を向上させ、シールリングの焼損を
防止することができる軸封装置を提供することを
目的とする。 The present invention has been made based on the above-mentioned matters, and provides a shaft sealing device that can improve cooling of the seal ring and prevent seal ring burnout even when the shaft sealing liquid supply device or the like is abnormal. The purpose is to
上記目的は一対のシールリング間に設けた内側
排出ラインに、回転機械の停止時又は軸封液供給
装置の異常時に全閉可能な絞り機構を有するバイ
パスラインを接続することにより達成される。
The above object is achieved by connecting a bypass line having a throttle mechanism that can be fully closed when the rotary machine is stopped or when the shaft sealing liquid supply device is abnormal, to the inner discharge line provided between the pair of seal rings.
内側排出ラインに接続したバイパスラインに設
けた全閉可能な絞り機構は、回転機械に停止時又
は軸封液供給装置の異常時に全閉する。それによ
つてヘツドタンクから供給すべき軸封液量は、シ
ールリングのシール間隙を流れる流量だけとなる
ので、供給油量が低下しても、残溜油量をシール
リングに供給することができ、その冷却効果を維
持することができる。
A fully closable throttling mechanism provided in a bypass line connected to the inner discharge line is fully closed when the rotating machine is stopped or when the shaft sealing liquid supply device is abnormal. As a result, the amount of shaft sealing fluid to be supplied from the head tank is only the flow rate flowing through the seal gap of the seal ring, so even if the amount of supplied oil decreases, the remaining amount of oil can be supplied to the seal ring. The cooling effect can be maintained.
以下本考案の実施例を図面を参照して説明す
る。
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
図面は本考案の軸封装置の一実施例を示すもの
で、この図において１は回転軸、１４はケーシン
グを示す。このケーシング１４の内側には回転軸
に対して微小間隙を形成するように大気側のシー
ルリング２とガス側のシールリング３が設けられ
ている。さらにケーシング１４のガスＡ側の内側
にはラビリンス１３が設けられている。１５a1，
１５a2は供給ライン１５ａに接続された分岐ライ
ンで、分岐ライン１５a1は大気側シールリング２
へ、分岐ライン１５a2はガス側シールリング３へ
それぞれ軸封液を供給する。供給ライン１５ａは
逆止弁１０、フイルタ９を通してポンプ８に連結
している。また供給ライン１５ａにおける逆止弁
１０と分岐ラインとの間には分岐ライン１５ｂを
通してヘツドタンク５が連結されている。このヘ
ツドタンク５にはガスライン２３によつてガスＡ
側のガス圧が作用している。供給ライン１５ａに
おける逆止弁１０とフイルタ９との間にはレベル
コントロール弁７が連結されている。このレベル
コントロール弁７はレベルコントローラ６によつ
て制御される。ガス側のシールリング３の近傍に
はガスと軸封液とを分離するドレーントラツプが
連結されている。１６は大気側に設けられた外側
排出ライン、１７は大気側とガス側との間に設け
られた内側排出ライン、１８は内側排出ライン１
７に接続されたバイパスライン、１９，２０はバ
イパスライン１８に設けられたオリフイスおよび
電磁弁で、この電磁弁２０は回転軸１に付設され
た回転数検出器２４およびヘツドタンク５に付設
されたレベルステツチ２１、または軸封液供給ラ
イン１５ａとガスライン２３とに連通する差圧ス
イツチ２２により操作される。 The drawing shows an embodiment of the shaft sealing device of the present invention, and in this drawing, 1 indicates a rotating shaft, and 14 indicates a casing. Inside this casing 14, an atmosphere side seal ring 2 and a gas side seal ring 3 are provided so as to form a minute gap with respect to the rotating shaft. Further, a labyrinth 13 is provided inside the casing 14 on the gas A side. 15a 1 ,
15a2 is a branch line connected to the supply line 15a, and the branch line 15a1 is connected to the atmosphere side seal ring 2.
The branch line 15a2 supplies shaft sealing liquid to the gas side seal ring 3, respectively. The supply line 15a is connected to the pump 8 through a check valve 10 and a filter 9. Further, a head tank 5 is connected through a branch line 15b between the check valve 10 in the supply line 15a and the branch line. Gas A is connected to this head tank 5 by a gas line 23.
side gas pressure is acting. A level control valve 7 is connected between the check valve 10 and the filter 9 in the supply line 15a. This level control valve 7 is controlled by a level controller 6. A drain trap is connected near the seal ring 3 on the gas side to separate the gas from the shaft sealing liquid. 16 is an outer exhaust line provided on the atmospheric side, 17 is an inner exhaust line provided between the atmospheric side and the gas side, and 18 is an inner exhaust line 1.
The bypass line 7 is connected to the bypass line 18, and 19 and 20 are an orifice and a solenoid valve provided in the bypass line 18. 21 or a differential pressure switch 22 communicating with the shaft sealing liquid supply line 15a and the gas line 23.
次に上記のように構成からなる本実施例の作用
について説明する。 Next, the operation of this embodiment configured as described above will be explained.
通常の運転時には、軸封液は規定の供給条件を
満足するように、ポンプ８により昇圧された後に
フイルタ９を介して濾過され、ついてレベルコン
トロール弁７により圧力調整され、さらに逆止弁
１０、供給ライン１５ａ、分岐ライン１５a1，１
５a2を経て大気側およびガス側のシールリング
２，３へそれぞれ供給される。そして、一方のシ
ールリング２側の軸封液は流れb1，b2となり、他
方のシールリング３側の軸封液は流れc1，c2とな
る。 During normal operation, the shaft sealing liquid is pressurized by the pump 8 and then filtered through the filter 9 so as to satisfy the specified supply conditions.Then, the pressure is adjusted by the level control valve 7, and the check valve 10, Supply line 15a, branch line 15a 1,1
5a2 , and is supplied to the seal rings 2 and 3 on the atmosphere side and gas side, respectively. Then, the shaft sealing liquid on one seal ring 2 side becomes flows b 1 and b 2 , and the shaft sealing liquid on the other seal ring 3 side becomes flows c 1 and c 2 .
上記流れb1は流れc1と合流して内側排出ライン
１７およびバイパスライン１８を経て排出され、
前記流れb2はシールリング２を流通して外側排出
ライン１６から排出される。また前記流れc2はシ
ールリング３を流通して後、ラビリンス１３から
のガス流れｅを合流して流れｆとなり、この流れ
ｆはドレーントラツプ４に流入してガスと液に分
離され、そのガスは流路ｇを、液は流路ｈを経て
それぞれ排出される。 The stream b 1 merges with the stream c 1 and is discharged via the inner discharge line 17 and the bypass line 18,
Said stream b 2 flows through the sealing ring 2 and is discharged from the outer discharge line 16 . The flow c 2 flows through the seal ring 3 and then merges with the gas flow e from the labyrinth 13 to form a flow f. This flow f flows into the drain trap 4 and is separated into gas and liquid. The liquid is discharged through the flow path g and through the flow path h, respectively.
一方、バイパスライン１８の電磁弁２０の全開
されているため、軸封液は供給ライン１５ａ，１
５a1３１５a2を経て多量に供給されるからシール
リング２，３の冷却効果を向上させることができ
る。 On the other hand, since the solenoid valve 20 of the bypass line 18 is fully opened, the shaft sealing liquid is supplied to the supply lines 15a and 1
5a 1 315a 2 , the cooling effect of the seal rings 2 and 3 can be improved.
回転機械の停止時および軸封液供給装置例えば
ポンプ８の異常により軸封液の圧力が異常に低下
した時には、それぞれの検出器２１，２２，２４
からの信号により電磁弁２０は全閉される。この
ため、軸封液のヘツドタンク５への供給量が低下
しても、ヘツドタンク５内の残溜軸封液が供給ラ
イン１５ｂ，１５ａ，１５a1，１５a2を経てシー
ルリング２，３へ供給されるので、シールリング
への軸封液の供給量を充分確保できる。このた
め、軸封液供給装置の異常が発生しても、シール
リングの冷却効果を維持することができる。 When the rotary machine is stopped or when the pressure of the shaft sealing liquid drops abnormally due to an abnormality in the shaft sealing liquid supply device, for example, the pump 8, the respective detectors 21, 22, 24
The solenoid valve 20 is fully closed by the signal from the . Therefore, even if the amount of shaft sealing fluid supplied to the head tank 5 decreases, the remaining shaft sealing fluid in the head tank 5 is supplied to the seal rings 2 and 3 via the supply lines 15b, 15a, 15a 1 and 15a 2 . Therefore, a sufficient amount of shaft sealing liquid can be ensured to be supplied to the seal ring. Therefore, even if an abnormality occurs in the shaft sealing liquid supply device, the cooling effect of the seal ring can be maintained.
本考案装置によれば、通常運転時のシールリン
グの冷却効果を向上させることは勿論、軸封液供
給装置などが異常の場合でもヘツドタンクの容量
シールリングの冷却効果を維持し、さらに良好な
軸封効果を得ることができるとする。
The device of the present invention not only improves the cooling effect of the seal ring during normal operation, but also maintains the cooling effect of the capacity seal ring of the head tank even when the shaft sealing liquid supply device etc. is abnormal, and further improves the cooling effect of the seal ring. It is assumed that a sealing effect can be obtained.
第１図は本考案の軸封装置の一実施例を示す系
統図である。
２……大気側ａシールリング、３……ガス側の
シールリング、１７……内側排出ライン、１８…
…バイパスライン、１９……オリフイス、２０…
…電磁弁、２１……レベルスイツチ、２２……差
圧スイツチ、２４……回転検出器。
FIG. 1 is a system diagram showing an embodiment of the shaft sealing device of the present invention. 2... Atmospheric side a seal ring, 3... Gas side seal ring, 17... Inner discharge line, 18...
...Bypass line, 19...Orifice, 20...
... Solenoid valve, 21 ... Level switch, 22 ... Differential pressure switch, 24 ... Rotation detector.
Claims (1)
前記両シーリング間に設けた内側排出ラインに、
バイパスラインを接続した軸封装置において、前
記バイパスラインに、回転機械の停止時又は軸封
液供給装置の異常時の検出信号により全閉可能な
絞り機構を設けたことを特徴とする軸封装置。 Equipped with a pair of seal rings facing each other,
In the inner discharge line provided between the two sealings,
A shaft sealing device connected to a bypass line, characterized in that the bypass line is provided with a throttle mechanism that can be fully closed by a detection signal when a rotating machine is stopped or when a shaft sealing liquid supply device is abnormal. .
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14947181U JPS5853961U (en) | 1981-10-09 | 1981-10-09 | Shaft sealing device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14947181U JPS5853961U (en) | 1981-10-09 | 1981-10-09 | Shaft sealing device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5853961U JPS5853961U (en) | 1983-04-12 |
| JPS6240213Y2 true JPS6240213Y2 (en) | 1987-10-14 |
Family
ID=29942239
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14947181U Granted JPS5853961U (en) | 1981-10-09 | 1981-10-09 | Shaft sealing device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5853961U (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6871041B2 (en) | 2017-03-30 | 2021-05-12 | 三菱重工コンプレッサ株式会社 | Sealing device and compressor |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57182663U (en) * | 1981-05-15 | 1982-11-19 |
-
1981
- 1981-10-09 JP JP14947181U patent/JPS5853961U/en active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5853961U (en) | 1983-04-12 |
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