JPS6239910Y2 - - Google Patents
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- JPS6239910Y2 JPS6239910Y2 JP1983063252U JP6325283U JPS6239910Y2 JP S6239910 Y2 JPS6239910 Y2 JP S6239910Y2 JP 1983063252 U JP1983063252 U JP 1983063252U JP 6325283 U JP6325283 U JP 6325283U JP S6239910 Y2 JPS6239910 Y2 JP S6239910Y2
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- JP
- Japan
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- processing table
- scraps
- products
- carrying
- sorting
- Prior art date
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- Expired
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- 238000003698 laser cutting Methods 0.000 claims description 17
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 10
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Description
【考案の詳細な説明】
この考案は、加工された製品及びスクラツプを
加工テーブルの下で、自動的に仕分け、搬出する
レーザ切断機に関するものである。[Detailed Description of the Invention] This invention relates to a laser cutting machine that automatically sorts processed products and scraps under a processing table and carries them out.
従来、レーザ光を用い、このレーザ光を固定し
又は一方向のみに可動させて材料を切断するレー
ザ切断機が知られている。第１図は従来のレーザ
切断機により切断された製品及びスクラツプの状
態を示す説明図である。図において、１は材料、
２は加工された製品、３はスクラツプである。従
来では、材料１の切断加工部の一部を未切断のま
まに残したミクロジヨイント部４による結合状態
にて加工テーブルから取り出し、手作業によりミ
クロジヨイント部４を切断して、加工された製品
２とスクラツプ３とに仕分け作業を行つていた。 2. Description of the Related Art Conventionally, laser cutting machines are known that use a laser beam to cut a material by fixing the laser beam or moving the laser beam in only one direction. FIG. 1 is an explanatory diagram showing the state of products and scraps cut by a conventional laser cutting machine. In the figure, 1 is the material,
2 is a processed product, and 3 is a scrap. Conventionally, a part of the cut portion of the material 1 is taken out from the processing table in a bonded state by the micro-joint portion 4 that remains uncut, and the micro-joint portion 4 is cut manually to process the material. Sorting work was being done into product 2 and scrap 3.
第２図は従来のレーザ切断機における加工テー
ブル部分を示す断面図である。図において、１は
材料、５は材料１を載置する加工テーブル、６は
加工テーブル５に設けた開閉ふた、７はレーザ
光、８はレーザ光受け、９はコンベアなどのドロ
ス搬出用装置である。レーザ光７により切断、加
工された製品及びスクラツプは、加工テーブル５
に設けられた開閉ふた６を開放して加工テーブル
５の下に落下され、加工テーブル５の下に設けら
れたドロス搬出用装置９により、加工された製品
とスクラツプとドロスとが混同した状態にて加工
テーブル５外に取り出される。ここで、ドロスと
は、レーザ加工時に発生する鉄の酸化物で、粒状
をなし、溶接時のかすと同様のものを云う。さ
て、混合状態で加工テーブル５外に取り出された
後に、手作業により加工された製品とスクラツプ
とに分離される。 FIG. 2 is a sectional view showing a processing table portion in a conventional laser cutting machine. In the figure, 1 is a material, 5 is a processing table on which the material 1 is placed, 6 is an opening/closing lid provided on the processing table 5, 7 is a laser beam, 8 is a laser beam receiver, and 9 is a device for carrying out dross such as a conveyor. be. The products and scraps cut and processed by the laser beam 7 are placed on the processing table 5.
The dross is dropped under the processing table 5 by opening the opening/closing lid 6 provided thereon, and the dross is mixed with the processed product, scraps, and dross by the dross removal device 9 provided under the processing table 5. and taken out from the processing table 5. Here, dross refers to iron oxide generated during laser processing, which is granular and similar to welding dross. After being taken out of the processing table 5 in a mixed state, the products are manually separated into processed products and scraps.
上記した従来のレーザ切断機では、加工テーブ
ル５の部分には、加工された製品とスクラツプと
を仕分けする機構が設けられていないため、加工
後に手作業にて仕分け作業を行う必要があり、こ
のため、この仕分け作業に多くの時間を要し、ま
た、この手作業による仕分け作業は非常に危険を
伴う作業であるなどの欠点があつた。 In the conventional laser cutting machine described above, the processing table 5 is not equipped with a mechanism for sorting processed products and scraps, so it is necessary to perform manual sorting work after processing. Therefore, this sorting work takes a lot of time, and this manual sorting work is very dangerous.
この考案は上記の様な従来のものの欠点を除去
するためになされたもので、加工された製品及び
スクラツプを加工テーブルの下に落下させるため
の開閉ふたを前記加工テーブルに設け、前記開閉
ふたの下には、前記加工された製品及びスクラツ
プを仕分けする仕分け装置と、この仕分け装置に
より仕分けされた製品及びスクラツプを、各別に
搬出する製品搬出用装置とスクラツプ搬出用装置
とをそれぞれ配設して成る構成を有し、加工され
た製品及びスクラツプを、加工テーブルの下で、
自動的に仕分け、搬出することができる様にした
レーザ切断機を提供することを目的としている。 This invention was made in order to eliminate the above-mentioned drawbacks of the conventional method.The processing table is provided with an opening/closing lid for allowing processed products and scraps to fall under the processing table. A sorting device for sorting the processed products and scraps, a product carrying-out device and a scrap carrying-out device for carrying out the products and scraps sorted by the sorting device separately are arranged below. The processed products and scraps are stored under the processing table.
The object is to provide a laser cutting machine that can automatically sort and carry out.
以下、この考案の一実施例を図について説明す
る。第３図はこの考案の一実施例であるレーザ切
断機における加工テーブル部分を示す断面図であ
る。図において、１は材料、５は材料１を載置す
る加工テーブル、６は加工テーブル５に設けられ
た開閉ふた、７はレーザ光、８はレーザ光受け、
９はコンベアなどのドロス搬出用装置、１０は加
工テーブル５の下に設けられ、中央部を回転軸１
１により回転自在に支持された仕分け装置、１２
ａ，１２ｂは仕分け装置１０の一方側に近接して
設けられたコンベアなどの各製品搬出用装置、１
３は仕分け装置１０の他方側に近接して設けられ
たコンベアなどのスクラツプ搬出用装置である。 An embodiment of this invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 3 is a sectional view showing a processing table portion of a laser cutting machine which is an embodiment of this invention. In the figure, 1 is a material, 5 is a processing table on which the material 1 is placed, 6 is an opening/closing lid provided on the processing table 5, 7 is a laser beam, 8 is a laser beam receiver,
9 is a device for carrying out dross such as a conveyor, 10 is provided under the processing table 5, and the central part is connected to the rotating shaft 1.
a sorting device rotatably supported by 1;
a, 12b are each product delivery device such as a conveyor provided close to one side of the sorting device 10;
Reference numeral 3 denotes a device for carrying out scraps, such as a conveyor, which is provided close to the other side of the sorting device 10.
さて、切断され、加工された製品を取り出す時
には、まず、仕分け装置１０を、第３図に実線
A1又は点線A2で示す位置に設定する。加工テー
ブル５の開閉ふた６を開放し、加工された製品を
仕分け装置１０上に落下させ、さらに、この製品
は各製品搬出用装置１２ａ又は１２ｂ上に自動的
に移載して機外に搬出する。一方、スクラツプを
取り出す時には、仕分け装置１０を、第３図に点
線で示すＢ位置に設定し、上記したと同様な操作
を行い、スクラツプをスクラツプ搬出用装置１３
上に自動的に移載して機外に搬出する。すなわ
ち、開閉ふた６、仕分け装置１０、各製品搬出用
装置１２ａ又は１２ｂ、スクラツプ搬出用装置１
３をそれぞれ連動させることにより、製品とスク
ラツプとが自動的に仕分けされて機外に搬出され
る。したがつて、機外にて手作業による危険な仕
分け作業が無くなり、大幅な作業時間の節減と安
全性の向上が得られる。なお、仕分け装置１０の
回転角を多段に制御し、さらに製品搬出用装置１
２を複数個設けることにより、多種類の製品も容
易に仕分けすることが可能である。 Now, when taking out the cut and processed products, first, the sorting device 10 is set as shown in solid line in FIG.
Set it to the position indicated by A 1 or dotted line A 2 . The opening/closing lid 6 of the processing table 5 is opened, the processed products are dropped onto the sorting device 10, and the products are automatically transferred onto each product delivery device 12a or 12b and carried out of the machine. do. On the other hand, when taking out scraps, the sorting device 10 is set to position B shown by the dotted line in FIG.
automatically transferred to the top and taken out of the aircraft. That is, an opening/closing lid 6, a sorting device 10, a device 12a or 12b for carrying out each product, and a device 1 for carrying out scraps.
By interlocking 3, products and scraps are automatically sorted and carried out of the machine. Therefore, dangerous manual sorting work outside the machine is eliminated, resulting in significant savings in work time and improved safety. In addition, the rotation angle of the sorting device 10 is controlled in multiple stages, and the product unloading device 1
By providing a plurality of 2, it is possible to easily sort many types of products.
第４図はこの考案の他の実施例であるレーザ切
断機における加工テーブル部分を示す断面図であ
る。第３図に示す仕分け装置１０が、その中央部
に回転軸１１を設けて回転自在としたものに対
し、第４図に示すものは、仕分け装置１０の一端
部に回転軸１１を設けて回転自在に支持した構成
から成り、第３図に示したものと同様の作用が得
られることは明白である。ここで、第４図に示す
ものは、製品搬出用装置１２及びスクラツプ搬出
用装置１３は共に、仕分け装置１０の一方側に近
接して設けられる。 FIG. 4 is a sectional view showing a processing table portion of a laser cutting machine according to another embodiment of the invention. The sorting device 10 shown in FIG. 3 has a rotary shaft 11 in the center and is rotatable, whereas the sorting device 10 shown in FIG. It is clear that a freely supported arrangement provides a similar effect to that shown in FIG. Here, in the case shown in FIG. 4, the device 12 for carrying out products and the device 13 for carrying out scraps are both provided close to one side of the sorting device 10.
第５図はこの考案の他の実施例であるレーザ切
断機における加工テーブル部分を示す断面図であ
る。第５図に示すものは、第３図に示す仕分け装
置１０の構造の形状を、山形形状の仕分け装置１
０ａに変更し、この仕分け装置１０ａを水平方向
に配設されたレール１４上を自由に移動できる様
に構成したものである。このものは、山形形状の
仕分け装置１０ａをレール１４上に支持して水平
方向に移動させることにより、製品とスクラツプ
は自動的に仕分けされ、製品搬出用装置１２、ス
クラツプ搬出用装置１３により、それぞれ加工テ
ーブル５外の機外に搬出される。 FIG. 5 is a sectional view showing a processing table portion of a laser cutting machine according to another embodiment of the invention. 5, the structure of the sorting device 10 shown in FIG. 3 is changed to a chevron-shaped sorting device 1.
0a, and the sorting device 10a is configured to be able to move freely on rails 14 arranged in the horizontal direction. In this device, products and scraps are automatically sorted by supporting a chevron-shaped sorting device 10a on a rail 14 and moving it in the horizontal direction. It is carried out to the outside of the processing table 5 and outside the machine.
第６図はこの考案の他の実施例であるレーザ切
断機における加工テーブル部分を示す断面図であ
る。第６図に示すものは、仕分け装置１０とし
て、傾斜したコンベアを持つ仕分け装置１０ｂの
構造にしたものであり、この様な傾斜したコンベ
アを持つ仕分け装置１０ｂを、レール１４上に沿
つて水平方向に自由に移動できる様に構成したも
のである。第６図に示すものも、上記した第５図
に示すものと同様の作用が得られることは明らか
である。 FIG. 6 is a sectional view showing a processing table portion of a laser cutting machine according to another embodiment of the invention. The sorting device 10 shown in FIG. 6 has a structure of a sorting device 10b having an inclined conveyor. It is designed so that it can be moved freely. It is clear that the device shown in FIG. 6 also provides the same effect as the device shown in FIG. 5 described above.
以上の様に、この考案のレーザ切断機によれ
ば、加工テーブルに設けた開閉のふたの下に仕分
け装置、製品搬出用装置、スクラツプ搬出用装置
をそれぞれ設けて、加工された製品とスクラツプ
との混合を防止して、製品とスクラツプを自動的
に仕分けして加工テーブル外の機外に搬出するこ
とができる様に構成したので、製品とスクラツプ
とを仕分けする手作業の必要が無くなり、このた
め、仕分け作業時間が大幅に短縮されると共に、
安全性がより一層向上し、レーザ切断機の自動運
転及び無人運転が可能となるなどの優れた効果を
奏するものである。 As described above, according to the laser cutting machine of this invention, a sorting device, a device for carrying out products, and a device for carrying out scraps are provided under the opening/closing lid provided on the processing table, and processed products and scraps are separated. The product and scrap are automatically sorted and transported outside the machine outside the processing table, eliminating the need for manual work to sort the product and scrap. As a result, sorting work time is significantly shortened, and
This provides excellent effects such as further improving safety and enabling automatic and unmanned operation of the laser cutting machine.
第１図は従来のレーザ切断機により切断された
製品及びスクラツプの状態を示す説明図、第２図
は従来のレーザ切断機における加工テーブル部分
を示す断面図、第３図はこの考案の一実施例であ
るレーザ切断機における加工テーブル部分を示す
断面図、第４図、第５図及び第６図は、それぞれ
この考案の他の実施例であるレーザ切断機におけ
る加工テーブル部分を示す断面図である。
図において、１……材料、２……加工された製
品、３……スクラツプ、４……ミクロジヨイント
部、５……加工テーブル、６……開閉ふた、７…
…レーザ光、８……レーザ光受け、９……ドロス
搬出用装置、１０，１０ａ，１０ｂ……仕分け装
置、１１……回転軸、１２，１２ａ，１２ｂ……
製品搬出用装置、１３……スクラツプ搬出用装
置、１４……レールである。なお、図中、同一部
分は同一、又は相当部分を示す。
Fig. 1 is an explanatory diagram showing the state of products and scraps cut by a conventional laser cutting machine, Fig. 2 is a sectional view showing the processing table part of the conventional laser cutting machine, and Fig. 3 is an implementation of this invention. 4, 5, and 6 are cross-sectional views showing the processing table portion of a laser cutting machine that is another embodiment of this invention, respectively. be. In the figure, 1... Material, 2... Processed product, 3... Scrap, 4... Micro joint part, 5... Processing table, 6... Opening/closing lid, 7...
... Laser light, 8 ... Laser light receiver, 9 ... Dross transport device, 10, 10a, 10b ... Sorting device, 11 ... Rotating shaft, 12, 12a, 12b ...
Device for carrying out products, 13... Device for carrying out scraps, 14... Rail. Note that in the figures, identical parts indicate the same or equivalent parts.
Claims (1)
おいて、加工された製品及びスクラツプを加工テ
ーブルの下に落下させるための開閉ふたを前記加
工テーブルに設け、前記開閉ふたの下には、前記
加工された製品及びスクラツプを仕分けする仕分
け装置と、該仕分け装置により仕分けされた製品
及びスクラツプを、各別に搬出する製品搬出用装
置とスクラツプ搬出用装置とをそれぞれ配設して
成る構成としたレーザ切断機。 In a laser cutting machine that cuts materials with laser light, the processing table is provided with an opening/closing lid for allowing the processed products and scraps to fall under the processing table, and under the opening/closing lid, the processed products and scraps are placed under the processing table. A laser cutting machine is provided with a sorting device for sorting products and scraps, a product carrying-out device and a scrap carrying-out device for carrying out separately the products and scraps sorted by the sorting device.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1983063252U JPS59171888U (en) | 1983-04-27 | 1983-04-27 | laser cutting machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1983063252U JPS59171888U (en) | 1983-04-27 | 1983-04-27 | laser cutting machine |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59171888U JPS59171888U (en) | 1984-11-16 |
| JPS6239910Y2 true JPS6239910Y2 (en) | 1987-10-12 |
Family
ID=30193445
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1983063252U Granted JPS59171888U (en) | 1983-04-27 | 1983-04-27 | laser cutting machine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59171888U (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5283609B2 (en) * | 2009-12-14 | 2013-09-04 | 三菱電機株式会社 | Laser processing machine |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS502622U (en) * | 1973-05-07 | 1975-01-11 | ||
| JPS5531595B2 (en) * | 1978-10-13 | 1980-08-19 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5531595U (en) * | 1978-08-23 | 1980-02-29 | ||
| JPS6239909Y2 (en) * | 1980-10-23 | 1987-10-12 |
-
1983
- 1983-04-27 JP JP1983063252U patent/JPS59171888U/en active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS502622U (en) * | 1973-05-07 | 1975-01-11 | ||
| JPS5531595B2 (en) * | 1978-10-13 | 1980-08-19 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59171888U (en) | 1984-11-16 |
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