JPS623958A - Recording method - Google Patents
Recording methodInfo
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- JPS623958A JPS623958A JP14156385A JP14156385A JPS623958A JP S623958 A JPS623958 A JP S623958A JP 14156385 A JP14156385 A JP 14156385A JP 14156385 A JP14156385 A JP 14156385A JP S623958 A JPS623958 A JP S623958A
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- JP
- Japan
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- ink
- recording
- signal light
- carrier
- ink carrier
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/015—Ink jet characterised by the jet generation process
- B41J2/04—Ink jet characterised by the jet generation process generating single droplets or particles on demand
- B41J2/06—Ink jet characterised by the jet generation process generating single droplets or particles on demand by electric or magnetic field
Landscapes
- Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
- Duplication Or Marking (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は記録方法に関し、更に詳しくは、多数の微細孔
を有する導電性芯材を光導電性材料で被覆したインク担
持体微細孔に補促したインクを、記録信号光に応じてイ
ンク担持体から記録紙側へ電界により移動させる記録方
法に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Technical Field of the Invention] The present invention relates to a recording method, and more particularly, the present invention relates to a recording method, and more particularly, the present invention relates to a recording method, and more specifically, an ink carrier in which a conductive core material having a large number of micropores is coated with a photoconductive material. The present invention relates to a recording method in which ink is moved from an ink carrier to a recording paper side using an electric field in response to a recording signal light.
普通紙への記録方法としては、例えば、磁性粉体と回転
磁界及び電界を用い粒子転移法が知られている(たとえ
ば、特公昭51−4.6707参照)。As a recording method on plain paper, for example, a particle transfer method using magnetic powder and a rotating magnetic field and an electric field is known (for example, see Japanese Patent Publication No. 51-4.6707).
これらの方法においては、現像工程または定着工程が不
可欠である。このため記録装置が複雑になったり、記録
操作が煩雑になる等の欠点があった。In these methods, a developing step or a fixing step is essential. This has resulted in drawbacks such as a complicated recording device and complicated recording operations.
これらの欠点を解消する方法として、現像工程及び定着
工程が不要なインクジェット記録方法が注目されている
。このインクジェット記録方法としては、ノズル中の磁
性インクを交番磁気バイアスで振動させて、電界または
磁界によるインクの飛翔を容易にする方法(例えば、特
公昭51−15419号参照)等が知られている。As a method for solving these drawbacks, an inkjet recording method that does not require a developing step and a fixing step is attracting attention. As this inkjet recording method, a method is known in which magnetic ink in a nozzle is vibrated with an alternating magnetic bias to facilitate the flight of the ink by an electric or magnetic field (see, for example, Japanese Patent Publication No. 15419/1983). .
しかしながら、これらの方法は、用いる装置のノズル先
端部がインクの乾燥等により目詰まりし易く、信頼性が
乏しかった。このノズルの目詰まりを防止することを目
的としたインクジェット記録方法としては、例えば、多
針の記録電極に磁性インクを付着させ、磁気力で磁性イ
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めへ水素什、アーEルファスビ、テJJIンであ7.。, - Corresponds to the stroke - 4rut);; 1, Example;・System tτ1] Fee etc. f88j Kosen?1d Voice 1+I fee; Oxidation song ↑1), 11
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1, set ′tγ (-28 shallow, the metal 92i surface (,7,
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′, riv:′1. ! ;H1"I Jr mouth + +11ti
'? a-, If, 2 Sei-, J-rota) left; (2) Item A characteristic 1 'Iq (Z' Il 18's λ, and a=, vacuum-based aluminum etc., also L < t,: tme・2・key 4
-ru, -to 3L, conductivity I, lmu J, L / see many j□, ゛I (Hososhiroichi drilled and Schiff, the above-mentioned I1 machine)
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(7゛The effect of applying ``profit'',; (3
1.) A large number of pores are drilled in the pores to bleed the core material.1. You can cite things like vacuuming the metal in a vacuum.
主述した方法等C,二重り’、+’(’i−’i−る、
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l円内′Xあればいかなる厚さであ1,7てt)よいか
、光導電性層きして水平化7丁=ルファスサ・り了1ン
やり: [z >’合金を用いた場名の層のjI/さ心
:11・〜100.+1111、顔料系光導電性斥iト
I−,−C)l!Jすi;t ] 0 = 100 l
+m程度が好ましい。Mainly mentioned methods C, double ', +'('i-'i-ru,
-Toga- (Kibo) Ikonono IL! To the body, J:; +
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If there is 'X' in l circle, what thickness can it be 1,7t)? Name layer jI/Sashin: 11.~100. +1111, pigment-based photoconductive filter I-,-C)l! Jsu;t ] 0 = 100 l
Approximately +m is preferable.
インク担持体にインクを捕捉せしめる方法としては、イ
ンク担持体をインク中に’t+ ’tMする方法、ある
いはインク担持体にスポンジまたはフェル1へ等にイン
クを含漬させたインクロールを圧接する方法等を使用す
ることができる。ここで使用するインクは、導電性のイ
ンクであることが好ましいが、導電率が低い油性インク
の場合でも、インク担持体の導電性芯材に十分高い電圧
を印加することにより、良好な記録を行うことができる
。As a method for making the ink carrier capture ink, there is a method of dipping the ink carrier into the ink, or a method of pressing an ink roll impregnated with ink into a sponge or Fell 1 onto the ink carrier. etc. can be used. The ink used here is preferably a conductive ink, but even in the case of an oil-based ink with low conductivity, good recording can be achieved by applying a sufficiently high voltage to the conductive core material of the ink carrier. It can be carried out.
また、記録紙側にインクを転移させた後のインク担持体
に残存しているインク滴は、インク含漬量の少ないスポ
ンジ製ロール、もしくはフェルト製ロールと圧接摺動さ
せることにより、微細孔から比較的容易に除去すること
ができる。更に、添付の第5図および第6図で示すとお
り、インク担持体に残存しているインク滴が、正または
負に帯電しているときは、インク担持体とスポンジ製ロ
ールもしくはフェルト製ワールを圧接摺動させることな
く、クーロン力によって吸引除去することが可能である
。インク担持体に残存するインク滴を除去することは、
記録装置を長期間作動させない場合において、特に好ま
しい。In addition, the ink droplets remaining on the ink carrier after the ink has been transferred to the recording paper side are removed from the fine pores by sliding them under pressure with a sponge roll or felt roll with a low ink content. It can be removed relatively easily. Furthermore, as shown in the attached FIGS. 5 and 6, when the ink droplets remaining on the ink carrier are positively or negatively charged, the ink carrier and the sponge roll or felt whirl are separated. It is possible to suction and remove by Coulomb force without pressing and sliding. Removing ink droplets remaining on the ink carrier is
This is particularly preferred when the recording device is not operated for a long period of time.
次に記録信号光の照射について説明するが、この照射は
、インク担持体に給電しながら行うか、あるいはインク
担持体をコロナ放電下に暴露し、インク滴を荷電後、行
うことができる。Next, irradiation with recording signal light will be described. This irradiation can be performed while supplying power to the ink carrier, or after the ink carrier is exposed to corona discharge to charge the ink droplets.
本発明方法中の記録信号照射法の具体例を、以下、列挙
する。Specific examples of the recording signal irradiation method in the method of the present invention are listed below.
(A)インクを捕捉したインク担持体の導電性芯材に、
電圧を印加しながら、微細孔周辺の光導電性材料層に記
録信号光を照射する。これにより、微細孔中のインク滴
に電荷を注入することができる。次いで、記録紙を介し
てインク担持体と対面させた対向電極により、インク担
持体と対向電極間に電圧を印加することにより、荷電し
ているインク滴のみを記録紙側にクーロン力で吸引、飛
翔させて記録する。(A) In the conductive core material of the ink carrier that captures the ink,
While applying a voltage, the photoconductive material layer around the micropores is irradiated with recording signal light. This allows charge to be injected into the ink droplets in the micropores. Next, by applying a voltage between the ink carrier and the counter electrode using the counter electrode that faces the ink carrier through the recording paper, only the charged ink droplets are attracted to the recording paper by Coulomb force. Let it fly and record it.
(B)インクを捕捉したインク担持体をコロナ放電下に
暴露することにより、微細孔中のインク滴を荷電した後
、記録信号光を照射する。これにより、微細孔中のイン
ク滴の電荷を光導電性材料層を介して、導電性芯材方向
に漏洩させることができる。次いで、対向電極を使用す
ることにより、(A)と同様にして記録する。(B) The ink carrier that has captured the ink is exposed to corona discharge to charge the ink droplets in the micropores, and then is irradiated with recording signal light. This allows the charges of the ink droplets in the micropores to leak toward the conductive core material through the photoconductive material layer. Recordings are then made as in (A) by using counter electrodes.
(C)インクを捕捉したインク担持体をコロナ放電下に
暴露することにより、微細孔中のインク滴を荷電する。(C) The ink droplets in the micropores are charged by exposing the ink carrier that has captured the ink to a corona discharge.
その後、導電性の芯材に電圧を印加しながら微細孔周辺
の光導電性材料層に記録信号光を照射する。次いで対向
電極を使用し、(A)と同様にして記録する。”
記録信号光の光源としては、発光ダイオードを使用する
ことができる。Thereafter, recording signal light is irradiated onto the photoconductive material layer around the micropores while applying a voltage to the conductive core material. Recording is then performed in the same manner as in (A) using a counter electrode. ” A light emitting diode can be used as the light source of the recording signal light.
また、インク担持体に電圧を印加するには、例えば第4
図に示すとおり、透明導電性電極または対向電極を用い
ることができる。In addition, in order to apply a voltage to the ink carrier, for example, the fourth
As shown, transparent conductive electrodes or counter electrodes can be used.
以下、添付した図面により本発明の一実施例について説
明する。Hereinafter, one embodiment of the present invention will be described with reference to the attached drawings.
第3図で示すとおり、インク担持体1の構成部材である
導電性芯材1″に、透明導電性電極6により電圧を印加
しながら、インク担持体1のインク担持孔2に捕捉され
たインク滴3に、記録信号光Rを照射する。これにより
光導電性材料層1”の電気抵抗が低下し、インク滴3に
電荷が注入される。As shown in FIG. 3, while applying a voltage to the conductive core material 1'', which is a component of the ink carrier 1, through the transparent conductive electrode 6, ink is captured in the ink carrying holes 2 of the ink carrier 1. The droplet 3 is irradiated with recording signal light R. This reduces the electrical resistance of the photoconductive material layer 1'' and injects charge into the ink droplet 3.
一方、記録信号光Rが照射されなかったインク滴3には
、光導電性材料層1”の電気抵抗が高いため、電荷の注
入は行われ難い。On the other hand, it is difficult to inject charges into the ink droplets 3 that have not been irradiated with the recording signal light R because the electrical resistance of the photoconductive material layer 1'' is high.
記録信号光Rを照射したインク担持体1を、第4図に示
すとおり、記録紙4を介して対向電極5と対面させイン
ク担持体1と対向電極5の間に電極を印加すれば、記録
信号光Rの照射によって電荷が注入されたインク滴3′
は対向電極側に吸引されて記録紙4に付着する。電荷が
注入されなかったインク滴3はインク担持孔2中に捕捉
された状態のままインク担持体1側にとどまる。このよ
うにして、記録紙4上に記録信号光に対応した像を形成
することができる。As shown in FIG. 4, if the ink carrier 1 irradiated with the recording signal light R is faced to the counter electrode 5 via the recording paper 4 and the electrode is applied between the ink carrier 1 and the counter electrode 5, recording can be performed. Ink droplet 3' injected with charge by irradiation with signal light R
is attracted to the counter electrode side and adheres to the recording paper 4. The ink droplets 3 to which no charge has been injected remain on the ink carrier 1 side while remaining trapped in the ink carrier holes 2. In this way, an image corresponding to the recording signal light can be formed on the recording paper 4.
また、インクを含浸させたインク担持体1に暗所でコロ
ナ荷電することにより全面を一様に帯電させた後、記録
信号光Rを照射すれば、記録信号光Rが照射された部分
のインク滴3の電荷が消失する。次いで、記録信号光R
が照射されなかったインク滴3、記録紙4上に転移させ
ることにより記録することができる。Furthermore, if the entire surface of the ink carrier 1 impregnated with ink is uniformly charged by corona charging in a dark place and then the recording signal light R is irradiated, the ink in the part irradiated with the recording signal light R can be The charge on drop 3 disappears. Next, recording signal light R
Recording can be performed by transferring the ink droplets 3 that were not irradiated onto the recording paper 4.
更に、第5図及び第6図で示すとおり、コロナ放電によ
り一様に荷電したインク滴3の極性と異なる電圧をイン
ク担持体1の導電性芯材1°に印加しながら記録信号光
Rを照射することにより、記録信号光Rが照射された部
分のインク滴3には導電性芯材1”に印加した電圧と、
同極性の電荷が注入される結果、記録信号光Rが照射さ
れなかったインク滴3とは逆極性に帯電する。このため
、対向電極5に印加する電圧の極性を切り換えるという
簡単な操作により、ネガ像やポジ像を容易に形成するこ
とができる。また、この方法によれば、記録紙4上る形
成される像のS/N比が改善される。Furthermore, as shown in FIGS. 5 and 6, the recording signal light R is applied while applying a voltage different from the polarity of the ink droplet 3 uniformly charged by corona discharge to the conductive core material 1° of the ink carrier 1. By irradiating, the ink droplet 3 in the area irradiated with the recording signal light R has the voltage applied to the conductive core material 1'',
As a result of the charge having the same polarity being injected, the ink droplet 3 is charged to have a polarity opposite to that of the ink droplet 3 that was not irradiated with the recording signal light R. Therefore, a negative image or a positive image can be easily formed by a simple operation of switching the polarity of the voltage applied to the counter electrode 5. Furthermore, according to this method, the S/N ratio of the image formed on the recording paper 4 is improved.
以下、実施例を掲げ本発明を詳述する。Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to Examples.
実施例1
一辺がlQcmの正方形で、厚さが2011mのステン
レスをフォ1−エツチング加工することにより、直径が
60μmの穴を1mm当たり、12個の割合で1201
[1i1−直線状に穿設した。次にこの表面と裏面にプ
ラズマCVD法を用いて、ホウ素含有アモルファスシリ
コン映を厚さが1μmになるように着膜することにより
、インク担持体を得た。Example 1 A square piece of stainless steel with a side of lQcm and a thickness of 2011 m was subjected to a photo-etching process to form holes with a diameter of 60 μm at a rate of 12 holes per 1 mm.
[1i1-Drilled in a straight line. Next, an ink carrier was obtained by depositing a boron-containing amorphous silicon film on the front and back surfaces of the ink using a plasma CVD method to a thickness of 1 μm.
得られたインク担持体を通常の水溶性インク中に浸漬し
てインクを捕捉させた後暗箱中で100μmの空気層を
介し対向電極上に設けた記録紙上に載置した。The obtained ink carrier was immersed in an ordinary water-soluble ink to capture the ink, and then placed on a recording paper provided on a counter electrode with an air layer of 100 μm in between in a dark box.
次いで、インク担持体と対向電極間に30′0ボルトの
直流電圧を印加しながら、インクを捕捉させた120個
の穴のうち60個に記録信号光を照射した。光源には発
光ダイオードを使用した。Next, while applying a DC voltage of 30'0 volts between the ink carrier and the counter electrode, 60 of the 120 holes in which ink was captured were irradiated with recording signal light. A light emitting diode was used as the light source.
照射後、インク担持体と対向電極間に印加した電圧をオ
フ状態に戻し、記録紙を暗箱中から取りだしたところ、
記録紙上に長さ5mmにわたって、記録信号光に対応し
た、インク滴が付着し、記録が行われていた。After irradiation, the voltage applied between the ink carrier and the counter electrode was turned off, and the recording paper was taken out of the dark box.
Ink droplets corresponding to the recording signal light were deposited on the recording paper over a length of 5 mm, and recording was performed.
なお、このインク担持体の製造に使用したホウ素含有水
素化アモルファスシリコン膜と同一の条件で成膜したホ
ウ素含有水素化アモルファスシリコン膜は、明るさが1
00ルクスの時に、6X10”Ω印の固有抵抗を有し、
光をまったく照射しない時の固有抵抗は2.4 X 1
0’Ωcmであった。Note that the boron-containing hydrogenated amorphous silicon film, which was formed under the same conditions as the boron-containing hydrogenated amorphous silicon film used to manufacture this ink carrier, had a brightness of 1.
At 00 lux, it has a specific resistance of 6 x 10”Ω mark,
Specific resistance when no light is irradiated is 2.4 x 1
It was 0'Ωcm.
実施例2
実施例1と同様の方法で、400メソシユのステンレス
製金網の表面と裏面にプラズマCVD法を用い水素化ア
モルファスシリコンを着膜し、インク担持体を得た。こ
のインク担持体に水溶性インク中に浸漬してインクを捕
捉させた後、暗箱中で150μmの空気層を介して対向
電極上に設けた記録紙上に載置し、ステンレス製金網と
対向電極間に500ボルトの電圧を印加しながらインク
担持体に画像露光を行った。光源には発光ダイオードを
使用した。Example 2 In the same manner as in Example 1, hydrogenated amorphous silicon was deposited on the front and back surfaces of a 400 mesh stainless steel wire mesh using plasma CVD to obtain an ink carrier. After the ink carrier was immersed in water-soluble ink to capture the ink, it was placed on a recording paper placed on a counter electrode with an air layer of 150 μm in between in a dark box, and between a stainless steel wire mesh and a counter electrode. Image exposure was performed on the ink carrier while applying a voltage of 500 volts. A light emitting diode was used as the light source.
この結果、記録紙上にインク滴によるポジ像が形成され
た。As a result, a positive image of ink droplets was formed on the recording paper.
実施例3
実施例2で使用したインク担持体に、水溶製インク中に
浸漬してインクを捕捉せしめた後、暗箱中で150μm
の空気層を介して対向電極上に設けた記録紙−にに載置
した状態でインク担持体の記録紙と対面する反対面側か
ら負極性のコロナ放電を行いインク担持体上のインク滴
に負電荷を与えた。Example 3 The ink carrier used in Example 2 was immersed in water-based ink to capture the ink, and then 150 μm thick was prepared in a dark box.
A negative corona discharge is applied to the ink droplets on the ink carrier from the opposite side facing the recording paper of the ink carrier while the ink carrier is placed on the recording paper provided on the counter electrode through an air layer. gave a negative charge.
この後、大地電位を基準にインク担持体のステンレス金
網にプラス20ボルトの電圧を印加しながらインク担持
体に記録信号光を照射した。光源には発光ダイオードを
使用した。Thereafter, the ink carrier was irradiated with recording signal light while applying a voltage of plus 20 volts to the stainless wire mesh of the ink carrier with reference to the ground potential. A light emitting diode was used as the light source.
照射後、対向電極側にプラス500ボルトの電圧を印加
したところ、記録紙上には、ネガ像が形成された。After the irradiation, a voltage of plus 500 volts was applied to the counter electrode, and a negative image was formed on the recording paper.
実施例4
実施例2および実施例3で使用した4、 00メソシユ
のステンレス金網を幅100mm長さ500mmの短冊
状に切断した後、両端をスポット溶接することにより、
エンドレスのヘルドを形成した。このヘルドの表面と裏
面に実施例2と同一の光導電性膜を着膜しインク担持体
を得た。Example 4 The 4,00 mesh stainless steel wire mesh used in Examples 2 and 3 was cut into strips with a width of 100 mm and a length of 500 mm, and both ends were spot welded.
Formed an endless held. The same photoconductive film as in Example 2 was deposited on the front and back surfaces of this heald to obtain an ink carrier.
このヘルド状インク担持体を使用して、第7図に示した
記録装置を構成した。Using this heald-shaped ink carrier, a recording apparatus shown in FIG. 7 was constructed.
この装置のベルト状インク担持体1には全体を覆う形で
、記録信号光以外の光が照射されないよう図示してない
遮光筐体が設けられており、図中Rの位置でインク担持
体上のインク滴3に記録信号光を走査露光するためのL
EDアレイ17と、複写原稿からの反射光を画像露光す
るためのレンズ16が設けである。The belt-shaped ink carrier 1 of this apparatus is provided with a light-shielding casing (not shown) that covers the entire body and prevents light other than the recording signal light from being irradiated. L for scanning and exposing the recording signal light to the ink droplets 3 of
An ED array 17 and a lens 16 for image exposure using reflected light from a copy original are provided.
このように配設したインク担持体1をインク容器9に溜
めた水溶性インク8を含浸させたインクロール7と当接
させることによりインク滴3.を捕捉させ、Rの位置で
記録信号光を照射後インク転写部Tでインク滴3を記録
紙4に転写させた。By bringing the ink carrier 1 arranged in this way into contact with an ink roll 7 impregnated with water-soluble ink 8 stored in an ink container 9, ink droplets 3. was captured, and after irradiating the recording signal light at the position R, the ink droplet 3 was transferred onto the recording paper 4 at the ink transfer section T.
この記録装置は、図示したようにインク担持体1を構成
したステンレス金網に、大地電位を基準にして+10ボ
ルトの電圧を印加した。更に転写ローラ5に+500ボ
ルトの電圧を印加した状態で、コロナ荷電器13からイ
ンク滴に負電荷を注入し、複写原稿からの反射光を画像
露光すると記録紙4上には複写原稿のポジ像が形成され
た。ステンレス金網に+10ボルト、転写ローラに+5
00ボルトをそれぞれ印加しながら、コロナ荷電器13
からインク滴に正電荷を注入し複写原稿からの反射光を
画像露光したところ記録紙には原稿のネガ像が形成され
た。In this recording apparatus, as shown in the figure, a voltage of +10 volts was applied to the stainless steel wire mesh constituting the ink carrier 1 with reference to the ground potential. Further, while a voltage of +500 volts is applied to the transfer roller 5, a negative charge is injected into the ink droplets from the corona charger 13, and when the reflected light from the copy document is exposed as an image, a positive image of the copy document is formed on the recording paper 4. was formed. +10 bolts for stainless wire mesh, +5 bolts for transfer roller
While applying 00 volts, the corona charger 13
When a positive charge was injected into the ink droplets and exposed to the reflected light from the copy document, a negative image of the document was formed on the recording paper.
また、第7図で示した記録装置のインク担持体1を構成
するステンレス金網への給電は、ベルト状ステンレス金
網の側部の一部を連続的に光導電性膜を付着させない部
分を設け、この部分に導電性ローラを圧接することによ
って給電する方法を使用した。しかしベルト状ステンレ
ス金網の全面に光導電性膜を設げ゛た場合でも、インク
容器に所定の電圧を印加しな、がらインク液面とインク
担持体が接触する部分、例えば、第7図では、Hの部位
に光を照射することにより、光導電性材料層の電気抵抗
が低下し、ステンレス金網の電位をインク容器9に印加
したとほぼ同程度に調節することができ、記録動作が可
能であることが確認された。Furthermore, in order to supply power to the stainless steel wire mesh constituting the ink carrier 1 of the recording apparatus shown in FIG. A method was used in which power was supplied by pressing a conductive roller into contact with this portion. However, even when a photoconductive film is provided on the entire surface of a belt-shaped stainless steel wire mesh, the parts where the ink liquid surface and the ink carrier come into contact, for example, in FIG. By irradiating light onto the portions of , H, the electrical resistance of the photoconductive material layer is reduced, and the potential of the stainless wire mesh can be adjusted to approximately the same level as when applied to the ink container 9, allowing recording operation. It was confirmed that
以上説明したように、本発明の記録方法によれば、磁性
インクなどの特殊なでインクを用いる必要がないため、
インクの色の自由な選択が可能である。As explained above, according to the recording method of the present invention, there is no need to use special ink such as magnetic ink.
Free selection of ink color is possible.
また、多数の微細孔を有するインク担持体を用いるため
、少数個の微細孔が目詰まりを起こした場合でも得られ
る記録は鮮明である。更に、微細孔中のインク滴を容易
に除去することができることから、インク目詰まりあ゛
主要因であるインクの固化を防止することができ、信頼
性の高い記録袋 “置を提供することができる。また
、光信号によってインク滴の電荷を制御し、インク滴の
飛翔−を制御す6記録方法−r 、s 6−)多数0微
細孔4有するインク担持体と熱記録ヘッドを当接摺動さ
せる従来技術と比較してインク担持体が摩耗する虞れも
ない。Further, since an ink carrier having a large number of micropores is used, even if a small number of micropores become clogged, the recording obtained is clear. Furthermore, since ink droplets in the micropores can be easily removed, ink solidification, which is the main cause of ink clogging, can be prevented, and a highly reliable recording bag placement can be provided. In addition, 6 recording methods that control the charge of ink droplets using optical signals and control the flight of ink droplets - r, s 6-) A thermal recording head is brought into contact with an ink carrier having a large number of fine holes 4. There is no risk that the ink carrier will wear out compared to the conventional technique in which the ink carrier is moved.
第1図(イ)は、本発明の記録方法に用いられるインク
担持体の一例を示す概略図。
第1図(ロ)は、第1図(イ)で示したA−A’断面概
略図。
第2図は、インク担持体にインクを含浸させた状態を示
す概略図。
第3図は、本発明の一実施例を説明するための図で、光
信号の照射により、選択的にインク滴が荷電された状態
を示す概略図。
第4図は、選択的に荷電されたインク滴を記録紙側に転
移させた状態を示す概略図。
第5図は、インク滴をある極性に一様に帯電させた後、
光信号により、選択的に逆極性の電荷が注入された状態
を示す概略図。
第6図は、選択されたインク滴を記録紙側に転移させた
状態を示す概略図。
第7図は、本発明の記録方法を複写機兼光プリンターに
用いた一例を示す概略図。
手続補正書
昭和60年8月190
特許庁長官 宇 賀 道 部 殿
1、事件の表示
昭和60年特許願第141563号
2、発明の名称
記録方法
3、補正をする者
事件との関係 特許出願人
名称 (307) 株式会社 東芝
4、代理人
5、補正命令の日付 自発
′″・−m−/′
■、特許請求の範囲の欄
別紙のとおり補正する。
II 、発明の詳細な説明の欄
(1)明細書第9頁20行目ならびに同第11頁8行「
1および11行目に記載の「導電性芯材1′」を「導電
性芯材1″」に補正する。
(2)明細書第10頁3行目および7行目に記載の「光
導電性材料層l”」を[光導電性材料層1’Jに補正す
る。
■9図面において、第1図(ロ)を別紙のとおり補正す
る。
特許請求の範囲
多数の微細孔をを有する導電性芯材とその表面に形成さ
れた光導電性材料層からなるインク相持体の微細孔にイ
ンクを捕捉せしめた後、該インク担持体に給電しながら
記録信号光を照射するか、または該インク担持体をコロ
ナ放電下に暴露したのち記録信号光を照射し、次いで、
該インク担持体に捕捉されたインクを、照射された記録
信号光に応じて、インク担持体から、記録紙側へ電界に
より移動させることを特徴とする記録方法。FIG. 1(A) is a schematic diagram showing an example of an ink carrier used in the recording method of the present invention. FIG. 1(b) is a schematic cross-sectional view taken along the line AA' shown in FIG. 1(a). FIG. 2 is a schematic diagram showing a state in which an ink carrier is impregnated with ink. FIG. 3 is a diagram for explaining one embodiment of the present invention, and is a schematic diagram showing a state in which ink droplets are selectively charged by irradiation with an optical signal. FIG. 4 is a schematic diagram showing a state in which selectively charged ink droplets are transferred to the recording paper side. Figure 5 shows that after the ink droplets are uniformly charged to a certain polarity,
FIG. 3 is a schematic diagram showing a state in which charges of opposite polarity are selectively injected by an optical signal. FIG. 6 is a schematic diagram showing a state in which selected ink droplets are transferred to the recording paper side. FIG. 7 is a schematic diagram showing an example in which the recording method of the present invention is applied to a copying machine/optical printer. Procedural amendment August 1985 Michibe Uga, Commissioner of the Patent Office1, Indication of the case Patent Application No. 141563 of 19852, Method of recording the name of the invention3, Person making the amendment Relationship with the case Patent applicant Name (307) Toshiba Corporation 4, Agent 5, Date of amendment order Voluntary '''・-m-/' ■, Claims column amended as shown in the attached sheet. II, Detailed description of the invention column ( 1) Page 9, line 20 of the specification and page 11, line 8 of the specification
"Conductive core material 1'" written in the 1st and 11th lines is corrected to "conductive core material 1". (2) "Photoconductive material layer l" described in lines 3 and 7 of page 10 of the specification is corrected to "photoconductive material layer 1'J." ■In the 9th drawing, Figure 1 (b) has been corrected as shown in the attached sheet. Claims: After ink is trapped in the fine pores of an ink carrier consisting of a conductive core material having a large number of micropores and a photoconductive material layer formed on the surface thereof, electricity is supplied to the ink carrier. The recording signal light is irradiated while the ink carrier is exposed to corona discharge, or the recording signal light is irradiated after the ink carrier is exposed to corona discharge.
A recording method characterized in that the ink captured on the ink carrier is moved from the ink carrier to the recording paper side by an electric field in response to irradiated recording signal light.
Claims (1)
た光導電性材料層からなるインク相持体の微細孔にイン
クを捕捉せしめた後、該インク担持体に給電しながら記
録信号光を照射するか、または該インク担持体をコロナ
放電下に暴露したのち記録信号光を照射し、次いで、該
インク担持体に捕捉されたインクを、照射された記録信
号光に応じて、インク担持体から、記録紙側へ電界によ
り移動させることを特徴とする記録方法。After the ink is captured in the micropores of the ink carrier, which is made of a conductive core material having many micropores and a photoconductive material layer formed on the surface thereof, a recording signal light is emitted while supplying power to the ink carrier. The ink carrier is irradiated with a recording signal light after being exposed to a corona discharge, and then the ink captured on the ink carrier is irradiated with a recording signal light. A recording method characterized by moving from the paper to the recording paper side using an electric field.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14156385A JPS623958A (en) | 1985-06-29 | 1985-06-29 | Recording method |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP14156385A JPS623958A (en) | 1985-06-29 | 1985-06-29 | Recording method |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS623958A true JPS623958A (en) | 1987-01-09 |
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ID=15294880
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP14156385A Pending JPS623958A (en) | 1985-06-29 | 1985-06-29 | Recording method |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS623958A (en) |
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- 1985-06-29 JP JP14156385A patent/JPS623958A/en active Pending
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