JPS6239247A - Ink jet image printer - Google Patents
Ink jet image printerInfo
- Publication number
- JPS6239247A JPS6239247A JP17998985A JP17998985A JPS6239247A JP S6239247 A JPS6239247 A JP S6239247A JP 17998985 A JP17998985 A JP 17998985A JP 17998985 A JP17998985 A JP 17998985A JP S6239247 A JPS6239247 A JP S6239247A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ink
- level
- filter
- filters
- bubbles
- Prior art date
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- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/17—Ink jet characterised by ink handling
- B41J2/175—Ink supply systems ; Circuit parts therefor
- B41J2/17563—Ink filters
Landscapes
- Ink Jet (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
技術分野
本発明は、インジェット印写装置、より詳細には、イン
クジェット印写装置におけるインク供給系のフィルター
リング、バブルトラップに関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION TECHNICAL FIELD The present invention relates to an inkjet printing apparatus, and more particularly to a filtering and bubble trap of an ink supply system in an inkjet printing apparatus.
災來扱権
荷電制御型インクジェット印写装置においては、インク
加圧ポンプよりインクジェットヘッドに加圧インクを供
給し、該インクジェットヘッドのノズルからインク滴を
噴射し、印字に使用しないインク滴はガターにて回収し
て再使用しているが、インクを回収する際に、インクと
同時に空気を引き込み、ガター、ポンプ等のインク回収
部分で泡末を発生し易い。In a charge-controlled inkjet printing device, an ink pressure pump supplies pressurized ink to an inkjet head, and ink droplets are ejected from the nozzle of the inkjet head, and ink droplets that are not used for printing are ejected into the gutter. However, when collecting ink, air is drawn in along with the ink, which tends to generate foam at ink collecting parts such as gutters and pumps.
而して、インクジェット印写装置において、良質の印字
状態を得るには、ノズルからインクを粒子化して噴出す
る際に、インク粒子を規則正しく発生させる必要がある
が、インク供給路中のインクに空気が混入している場合
、その気泡がノズルに送られると、インク粒子発生動作
が乱されて粒子が印字面に衝突する時に発生する印字ミ
ストが発生し、印字状態が非常に悪くなる。In order to obtain high-quality printing in an inkjet printing device, it is necessary to generate ink particles regularly when the ink is turned into particles and ejected from the nozzle. If these air bubbles are sent to the nozzle, the ink droplet generation operation will be disturbed and printing mist will be generated when the particles collide with the printing surface, resulting in extremely poor printing conditions.
上述のごとき問題点を解決するために、例えば、特公昭
５５−４７５９５号公報に開示された発明においては、
インクタンクからインクジェットヘッドにインクを供給
するインク供給経路中に気泡捕獲器を設けているが、こ
のものは、該気泡捕獲器に捕獲された空気を外部へ逃が
すための専用の空気弁、及び、気泡捕獲器を含むインク
供給経路の条件を補償するためのカットオフ弁等を必要
とし、装置が複雑で、高価なものになってしまう欠点が
あった。また、特開昭５９−１８５６５７号公報、特開
昭５９−１８５６５８号公報等に開示された発明におい
ては、ガターにて回収されたインクに対してのみ気泡除
取策をとっているが、特開昭５９−１８５６５７号公報
に記載の発明においては、フィルターが一枚であるため
、塵埃の捕獲、フィルターの寿命等を考えると比較的目
の粗いフィルターを使用せざる得す、例えば、数十ミク
ロン程度の微小な気泡を取り除くことは困難である。ま
た、特開昭５９−１８５６５８号公報に記載の発明は、
回収インクを気液分離体を通すことによってインク中に
混入されている気体を除去するものであるが、このもの
も微小気泡に対する除去は十分ではなく、前述のごとき
微小気泡を十分に取り除くことはできない。また、イン
クタンクがキャリッジ上に搭載されているインクジェッ
ト印写装置においては、インクタンクが振動し、インク
タンク内で気泡が発生してしまうため、これらのもので
は対処することができない。In order to solve the above problems, for example, in the invention disclosed in Japanese Patent Publication No. 55-47595,
An air bubble trap is provided in the ink supply path that supplies ink from the ink tank to the inkjet head, and this device includes a dedicated air valve for releasing air trapped in the bubble trap to the outside, and This method requires a cut-off valve or the like to compensate for the conditions of the ink supply path including a bubble trap, which has the drawback of making the device complicated and expensive. Furthermore, in the inventions disclosed in JP-A-59-185657 and JP-A-59-185658, bubble removal measures are taken only for the ink collected in the gutter; In the invention described in JP-A-59-185657, since there is only one filter, it is necessary to use a relatively coarse filter in consideration of dust capture, filter life, etc. It is difficult to remove microscopic bubbles. In addition, the invention described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 59-185658 is
Gases mixed in the ink are removed by passing the recovered ink through a gas-liquid separator, but this method is also not effective at removing microbubbles, as mentioned above. Can not. Furthermore, in an inkjet printing device in which an ink tank is mounted on a carriage, the ink tank vibrates and bubbles are generated within the ink tank, which cannot be dealt with by these methods.
目 的
本発明は、上述のごとき実情に鑑みてなされたもので、
特に、インクジェット印写装置において、簡単かつコン
パクトで信頼性の高いインク循環装置を提供することを
目的としてなされたものである。Purpose The present invention was made in view of the above-mentioned circumstances.
In particular, this invention was made with the aim of providing an ink circulation device that is simple, compact, and highly reliable in an inkjet printing device.
１−一一皮
本発明は、上記目的を達成するため、インク加圧ポンプ
よりインクジェットヘッドに加圧インクを供給して該イ
ンクジェットヘッドのノズルよりインクを噴射し、粒子
化したインク滴を制御して所望の画像を形成するインク
ジェット印写装置において、前記インク加圧ポンプにイ
ンクを供給するインク通路に少なくとも一対のフィルタ
ーを垂直方向に離間して有し、該フィルター間に少なく
インク液面の最低レベルが存在するようにしたことを特
徴としたものである。以下、本発明の実施例に基づいて
説明する。1-11 In order to achieve the above object, the present invention supplies pressurized ink from an ink pressure pump to an inkjet head, ejects the ink from a nozzle of the inkjet head, and controls the ink droplets that have become particles. In an inkjet printing apparatus that forms a desired image using an inkjet printing apparatus, an ink passage that supplies ink to the ink pressurizing pump has at least a pair of filters vertically spaced apart from each other, and a minimum distance between the filters and a minimum of the ink liquid level is provided. The feature is that there are levels. Hereinafter, the present invention will be explained based on examples.
第１図は、本発明の一実施例を説明するための要部構成
図で、図中、１ｏはインクタンク、２０はインク圧送（
加圧）ポンプ、３０は液面検出回路で、インクタンク１
０には矢印Ａ及びＢにて示すように図示しないインクカ
ートリッジ及びガターからインクが供給され、該インク
タンク１０内のインクは、インク加圧（圧送）ポンプ２
０によって図示しないインクジェットヘッドへ供給され
る。FIG. 1 is a main part configuration diagram for explaining one embodiment of the present invention. In the figure, 1o is an ink tank, 20 is an ink pressure feeding (
30 is a liquid level detection circuit, and ink tank 1
0 is supplied with ink from an ink cartridge and a gutter (not shown) as shown by arrows A and B, and the ink in the ink tank 10 is supplied to the ink pressurizing (pressure feeding) pump 2.
0 is supplied to an inkjet head (not shown).
インクタンク１０内には、２枚のフィルター１１゜１２
が上下方向所定距離をおいて設置され、インク１３の減
少を検出する液面検出回路３ｏの検出レベルＤは、前記
２枚のフィルター１１と１２の間に液面がある時、検出
信号を発生する様になっている。この検出レベルと第１
フイルター１１との間の壁面には大気との連通口１４が
設けられている。第１フイルター１１を通過したインク
には極く微小なゴミ等の粒子と微小な気泡が混じってい
るが、これらは第２フイルター１２でトラップされる。Inside the ink tank 10, there are two filters 11゜12.
are installed at a predetermined distance in the vertical direction, and a detection level D of a liquid level detection circuit 3o for detecting a decrease in ink 13 generates a detection signal when there is a liquid level between the two filters 11 and 12. It looks like it will. This detection level and the first
A communication port 14 with the atmosphere is provided on the wall between the filter 11 and the filter 11 . The ink that has passed through the first filter 11 is mixed with very small particles such as dust and small air bubbles, which are trapped by the second filter 12.
第２フイルター１２でトラップされた気泡は合体したり
して拡大し、その浮力でインク１３中を上昇し液面付近
に浮遊し、浮遊した気泡は時間の経過で消滅していく。The bubbles trapped by the second filter 12 coalesce and expand, and due to their buoyancy they rise in the ink 13 and float near the liquid surface, and the floating bubbles disappear over time.
第１フイルター１１と第２フイルター１２との間の空気
室１５は前記壁面の連通口１４で大気と連通しているか
ら。This is because the air chamber 15 between the first filter 11 and the second filter 12 communicates with the atmosphere through the communication port 14 in the wall surface.
気泡が大量に消泡しても空気がフィルター間に閉じ込め
られることはない。Even if a large amount of bubbles disappear, air will not be trapped between the filters.
又、フィルター間に空気室１５があり、第１フイルター
１１が溢れると、連通口１４がない場合には上方からイ
ンクが第１フイルター１１を通過できないという現象が
おこるがその心配もなく精度の良い液面コントロールが
可能となる。In addition, there is an air chamber 15 between the filters, and if the first filter 11 overflows, there will be a phenomenon in which ink cannot pass through the first filter 11 from above if there is no communication port 14, but there is no need to worry about this, and the accuracy is high. Liquid level control becomes possible.
又、インク供給系がキャリッジ上に搭載される形式のイ
ンクジェット印写装置では、インクタンク１０内のイン
クが振動により波立ちなどを起こし、それによって気泡
の発生が起こるが、本発明においては、この様な場合で
も、ポンプ吸入部の直前にバブルトラッパ−としての第
２のフィルタ１２があるので何ら問題ない。Furthermore, in an inkjet printing device in which the ink supply system is mounted on a carriage, the ink in the ink tank 10 causes ripples due to vibrations, which causes bubbles to be generated. Even in this case, there is no problem because the second filter 12 as a bubble trapper is provided just before the pump suction section.
更に、詳細に説明すると、ガターから回収されたインク
及びインクカートリッジからの抽入インク（希釈液のあ
る時はそれも含む）はインクタンク１０の第１フイルタ
ー１１の上方に注ぎ込まれる。More specifically, the ink collected from the gutter and the ink extracted from the ink cartridge (including diluent, if any) are poured into the upper part of the first filter 11 of the ink tank 10.
第１フイルター１１は第２フイルター１２よりやや荒い
メツシュであり、主に回収インク等に混じるゴミ等の除
去を目的としている。第１フイルター１１を通過したイ
ンクは第２フイルター１２の上方のタンク部にたまって
おり、ポンプ２０へのインクの吸入は第２フイルター１
２を通して行なわれる。第２フイルター１２は微小なゴ
ミ、気泡等の除去を目的としており、ここを通過したイ
ンクはきわめてきれいな、ゴミ、気泡のない流れとなっ
てポンプ２０に流入する。第２フイルター１２にトラッ
プされた気泡は前述の様にインク１３中を上昇して浮遊
しているうちに消滅することになる。第１フイルター１
１と第２フイルター１２との間の空気室１５は大気連通
口１４′で大気と連通している。この大気連通口１４′
は、液面検出電極１６の設置孔とも共用されている。イ
ンクの使用によりインク液面が徐々に下降して液面検出
電極１６の先端がインク液面より離れると液面検出回路
３０により検出信号が発生され、この信号により図示さ
れないインク補充機構によりインクカートリッジからイ
ンクが一定量抽入される。抽入量はインク抽入後の液面
が第１フイルター１１を越えることがあっても良いが望
ましくは連通口１４が液面にかくれない程度が良い。The first filter 11 has a slightly rougher mesh than the second filter 12, and its main purpose is to remove dust and the like mixed in the collected ink and the like. The ink that has passed through the first filter 11 is accumulated in a tank above the second filter 12, and the ink is sucked into the pump 20 through the second filter 1.
It is carried out through 2. The purpose of the second filter 12 is to remove minute dust, air bubbles, etc., and the ink that has passed through this filter flows into the pump 20 as an extremely clean flow free of dust and air bubbles. As described above, the air bubbles trapped in the second filter 12 rise in the ink 13 and disappear while floating. 1st filter 1
The air chamber 15 between the first and second filters 12 communicates with the atmosphere through an atmosphere communication port 14'. This atmosphere communication port 14'
is also used as the installation hole for the liquid level detection electrode 16. When the ink level gradually falls due to the use of ink and the tip of the liquid level detection electrode 16 separates from the ink level, a detection signal is generated by the liquid level detection circuit 30, and this signal causes an ink replenishment mechanism (not shown) to close the ink cartridge. A certain amount of ink is drawn from the The amount of ink drawn may be such that the liquid level after ink is drawn exceeds the first filter 11, but it is preferable that the communication port 14 is not hidden by the liquid level.
尚、図示例の場合、第１フイルター１１と第２フイルタ
ー１２は同軸的に配置したが５本発明は、図示例のもの
に限定されることなく配置することが可能であり、又、
液面検出方法も単に一例を示したにすぎず他の方法を使
用できることは容易に理解できよう。In the illustrated example, the first filter 11 and the second filter 12 are arranged coaxially, but the present invention is not limited to the illustrated example, and can be arranged.
It is easy to understand that the liquid level detection method is merely an example and that other methods can be used.
麦−一来
以上の説明から明らかなように、本発明によると、
（イ）、簡単かつ安価な装置で、気泡によるポンプ効率
低下等のない信頼性の高いインクジェット印写装置にお
けるインク供給系が提供できる。As is clear from the above explanation, the present invention provides (a) an ink supply system for an inkjet printing device that is simple and inexpensive and has no drop in pump efficiency due to air bubbles and is highly reliable; Can be provided.
（ロ）、キャリッジ搭載用のインク供給系としてインク
タンクで発生した気泡のトラップにも対処できる。(b) As an ink supply system for mounting on a carriage, it can also deal with the trapping of air bubbles generated in an ink tank.
（ハ）、インクタンク、バブルトラップ部の小型化が可
能である。(c) It is possible to downsize the ink tank and bubble trap section.
等の利点がある。There are advantages such as
第１図は１本発明の一実施例を説明するための要部構成
図である。
１０・・・インクタンク、１１．１２・・・フィルター
、１３・・・インク、１４．１４’・・・大気連通口、
１５・・・空気室、１６・・・液面検出電極、２０・・
・インク加圧ポンプ、３０・・・液面検出回路。FIG. 1 is a block diagram of main parts for explaining an embodiment of the present invention. 10... Ink tank, 11.12... Filter, 13... Ink, 14.14'... Atmospheric communication port,
15...Air chamber, 16...Liquid level detection electrode, 20...
- Ink pressure pump, 30...liquid level detection circuit.
Claims (3)
加圧インクを供給して該インクジェットヘッドのノズル
よりインクを噴射し、粒子化したインク滴を制御して所
望の画像を形成するインクジェット印写装置において、
前記インク加圧ポンプにインクを供給するインク通路に
少なくとも一対のフィルターを垂直方向に離間して有し
、該フィルター間に少なくインク液面の最低レベルが存
在するようにしたことを特徴とするインクジェット印写
装置。(1) In an inkjet printing device that supplies pressurized ink from an ink pressure pump to an inkjet head, ejects the ink from a nozzle of the inkjet head, and controls the ink droplets that have become particulates to form a desired image. ,
An ink jet characterized in that the ink passage supplying ink to the ink pressurizing pump has at least a pair of filters spaced apart in the vertical direction, and a minimum level of the ink liquid level exists between the filters. Printing device.
側フィルターとインク液面との間の空間を大気に通じる
流通路を有することを特徴とする特許請求の範囲第（１
）項に記載のインクジェット印写装置。(2) Claim 1 is characterized in that it has a flow path that communicates the space between the upper filter and the ink level to the atmosphere when the ink level reaches the lowest level.
) The inkjet printing device described in item
時迄、前記インク液面が常に前記一対のフィルター間に
ある様にコントロールされていることを特徴とする特許
請求の範囲第（１）項に記載のインクジェット印写装置
。(3) The ink level is controlled so that it is always between the pair of filters from when the ink level is at the highest level to when it is at the lowest level. ) The inkjet printing device described in item
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17998985A JPS6239247A (en) | 1985-08-15 | 1985-08-15 | Ink jet image printer |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17998985A JPS6239247A (en) | 1985-08-15 | 1985-08-15 | Ink jet image printer |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6239247A true JPS6239247A (en) | 1987-02-20 |
Family
ID=16075511
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17998985A Pending JPS6239247A (en) | 1985-08-15 | 1985-08-15 | Ink jet image printer |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6239247A (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5409138A (en) * | 1992-09-22 | 1995-04-25 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Liquid supply device |
| US6312113B1 (en) | 1999-10-29 | 2001-11-06 | Marconi Data Systems Inc. | Ink circulation system |
| JP2005193676A (en) * | 2004-01-07 | 2005-07-21 | Xerox Corp | Ink reservoir of print head |
| JP2014162084A (en) * | 2013-02-25 | 2014-09-08 | Ricoh Co Ltd | Image formation device |
-
1985
- 1985-08-15 JP JP17998985A patent/JPS6239247A/en active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5409138A (en) * | 1992-09-22 | 1995-04-25 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Liquid supply device |
| US6312113B1 (en) | 1999-10-29 | 2001-11-06 | Marconi Data Systems Inc. | Ink circulation system |
| JP2005193676A (en) * | 2004-01-07 | 2005-07-21 | Xerox Corp | Ink reservoir of print head |
| JP4638244B2 (en) * | 2004-01-07 | 2011-02-23 | ゼロックス コーポレイション | Printhead ink reservoir |
| JP2014162084A (en) * | 2013-02-25 | 2014-09-08 | Ricoh Co Ltd | Image formation device |
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