JPS6239211Y2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPS6239211Y2
JPS6239211Y2 JP1982198420U JP19842082U JPS6239211Y2 JP S6239211 Y2 JPS6239211 Y2 JP S6239211Y2 JP 1982198420 U JP1982198420 U JP 1982198420U JP 19842082 U JP19842082 U JP 19842082U JP S6239211 Y2 JPS6239211 Y2 JP S6239211Y2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
unbonded
steel bar
steel
concrete
bar body
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP1982198420U
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPS59102824U (en
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to JP19842082U priority Critical patent/JPS59102824U/en
Publication of JPS59102824U publication Critical patent/JPS59102824U/en
Application granted granted Critical
Publication of JPS6239211Y2 publication Critical patent/JPS6239211Y2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Reinforcement Elements For Buildings (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、ポストテンシヨン方式でコンクリー
トにプレストレスを与える工法に用いるアンボン
ドPC鋼棒に関するものである。
[Detailed description of the invention] The present invention relates to an unbonded PC steel bar used in a construction method that applies prestress to concrete using a post-tension method.

従来、コンクリート打設後にプレストレスを導
入するポストテンシヨン方式のPC工法として
は、第6図あるいは第7図に示すような方法が普
及している。すなわち、第6図AおよびBに示す
方法は、両端部に部分的にネジ12,12を刻設
した鋼棒11と、これとは別体に金属薄板等にて
形成したシース13とを用い、コンクリート打設
時にシース13をコンクリート10中に配置して
おく。そして、コンクリート10硬化後に、上記
シース13内にPC鋼棒11を挿入し、次いで緊
張用ジヤツキ等により両端からPC鋼棒11に緊
張力を加え、この状態で両端ネジ部12,12に
螺合したナツト14,14を締め付け、定着プレ
ート15,15を介してコンクリート10端面に
定着するようにしている。しかし、この方法によ
ると、シース13とPC鋼棒11との間隙にグラ
フト16を注入する必要があつて作業性が悪く、
また、上記PC鋼棒11は、圧延等による成形後
さらにその両端部所定範囲にわたり、緊張および
定着を可能にするためのネジ切りが施されるた
め、該PC鋼棒11の製作性も悪かつた。
Conventionally, as a post-tension type PC construction method that introduces prestress after concrete is poured, the method shown in Figure 6 or Figure 7 has been popular. That is, the method shown in FIGS. 6A and B uses a steel rod 11 partially carved with screws 12, 12 at both ends, and a sheath 13 separately formed from a thin metal plate or the like. , the sheath 13 is placed in the concrete 10 during concrete pouring. After the concrete 10 has hardened, the PC steel rod 11 is inserted into the sheath 13, and then tension is applied to the PC steel rod 11 from both ends using tension jacks, etc., and in this state, it is screwed into the threaded portions 12 at both ends. The nuts 14, 14 are then tightened to fix them to the end face of the concrete 10 via the fixing plates 15, 15. However, according to this method, it is necessary to inject the graft 16 into the gap between the sheath 13 and the PC steel rod 11, resulting in poor workability.
In addition, after the PC steel bar 11 is formed by rolling or the like, threading is performed over a predetermined range at both ends to enable tension and fixation. Ta.

また、第7図に示す方法は、予めPC鋼より線
21の表面にグリースを塗つてその上にクラフト
紙またはポリエチレン等のシースを被せることに
よりアンボンド部22を形成したアンボンドPC
鋼線を用い、これを直接コンクリート10中に埋
め込み、コンクリート10硬化後に、緊張定着具
23,23および緊張用ジヤツキ等を用いてPC
鋼より線を緊張し、定着するようにしている。こ
の方法によると、グラウト作業が省略されるので
作業が簡略化される。しかしこの場合にも上記ア
ンボンドPC鋼線は、鋼より線成形後にその両端
所定範囲に緊張および定着のためのネジ切り等の
加工が施されるので製作性が悪く、また、鋼より
線21表面へのグリースの塗布およびシースの被
着によるアンボンド部22形成作業も面倒であ
り、これらに起因してコストが高くつく等の欠点
が残されていた。
In addition, the method shown in FIG. 7 involves applying grease to the surface of the PC steel stranded wire 21 in advance and covering it with a sheath of kraft paper or polyethylene to form the unbonded part 22.
Using a steel wire, embed it directly in the concrete 10, and after the concrete 10 hardens, use tension fixing tools 23, 23, tension jacks, etc. to tighten the PC.
The steel wire is taut to make it stick. According to this method, grouting work is omitted, which simplifies the work. However, in this case as well, the unbonded PC steel wire is difficult to manufacture because threading and other processes are applied to the predetermined ranges at both ends of the unbonded PC steel wire for tensioning and fixing after forming the steel strand. The work of forming the unbonded portion 22 by applying grease and adhering the sheath to the unbonded portion 22 is also troublesome, and due to these, disadvantages such as high cost remain.

本考案はこれらの事情に鑑み、PC鋼材にアン
ボンド材を付着させたものを直接コンクリート中
に埋込んでコンクリート硬化後に緊張、定着させ
る簡単な工法に適用することができ、しかも、
PC鋼材としてのPC鋼棒本体に緊張、定着のため
のネジを備えると共にアンボンド材を装着した構
造を簡単に製作することができ、コストを低廉化
し得るアンボンドPC鋼棒を提供するものであ
る。
In view of these circumstances, the present invention can be applied to a simple construction method in which prestressing steel with unbonded material attached is directly embedded in concrete and tensioned and fixed after the concrete hardens.
To provide an unbonded PC steel bar which can easily produce a structure in which the main body of the PC steel bar as a PC steel material is equipped with screws for tensioning and fixing, and an unbonded material is attached, and which can reduce costs.

すなわち、本考案は、圧延により全長にわたつ
てネジを形成したPC鋼棒本体と、該PC鋼棒本体
のネジの谷部にアンボンド材を装着して形成した
アンボンド部とを備えてなるものである。以下本
考案の実施例を第1図乃至第5図によつて説明す
る。
That is, the present invention comprises a prestressed steel bar main body in which a thread is formed over the entire length by rolling, and an unbonded part formed by attaching an unbonding material to the threaded valley of the prestressed steel bar main body. be. Embodiments of the present invention will be described below with reference to FIGS. 1 to 5.

第1図および第2図において、1はPC鋼棒本
体であつて、全長にわたつてネジ2を有し、該ネ
ジ2は、圧延によつてPC鋼棒本体成形時に同時
に成形される。つまり、該PC鋼棒本体1には所
謂ネジフシ鋼棒が用いられ、これは圧延により得
られる一次製品であつてコストが安い。このPC
鋼棒本体1のネジ2の谷部に合成樹脂等のアンボ
ンド材を塗り込んでアンボンド部3を形成してい
る。このアンボンド部3は、後述するプレストレ
ス導入施工において、PC鋼棒本体1とコンクリ
ートとの接着を避け、コンクリート硬化後の緊張
によるPC鋼棒本体1の伸びを許容するためのも
ので、上記ネジの谷部を埋めるように塗着されて
いる。ネジ2の山部2aは上記アンボンド部3と
比べて充分に狭くなつている。さらに必要に応
じ、このアンボンド部3を備えたPC鋼棒の外周
にビニールキヤツピング4を施しておいてもよ
い。
In FIGS. 1 and 2, reference numeral 1 denotes a PC steel bar body, which has a screw 2 along its entire length, and the screw 2 is formed by rolling at the same time as the PC steel bar body is formed. That is, a so-called threaded steel bar is used for the PC steel bar body 1, which is a primary product obtained by rolling and is inexpensive. This PC
An unbonded part 3 is formed by applying an unbonded material such as a synthetic resin to the valley part of the screw 2 of the steel rod body 1. This unbonding part 3 is to avoid adhesion between the PC steel bar body 1 and concrete in the prestress introduction construction described later, and to allow the PC steel bar body 1 to elongate due to tension after concrete hardens. It is painted to fill the valleys. The ridge portion 2a of the screw 2 is sufficiently narrower than the unbonded portion 3. Furthermore, if necessary, a vinyl capping 4 may be applied to the outer periphery of the PC steel bar provided with the unbonded portion 3.

第3図はアンボンド部の別の例を示し、PC鋼
棒本体1のネジ2の谷部に鋼製等のスプリングを
装着することにより、アンボンド部3′を形成し
ている。他の構造は第1図に示す実施例と同様で
ある。
FIG. 3 shows another example of the unbonded portion, in which an unbonded portion 3' is formed by attaching a spring made of steel or the like to the valley of the screw 2 of the PC steel bar body 1. Other structures are similar to the embodiment shown in FIG.

このアンボンドPC鋼棒を用いてプレストレス
トコンクリート部材を作製する場合は、第4図お
よび第5図に示すようにして簡単にプレストレス
導入施工を行い得る。
When producing a prestressed concrete member using this unbonded PC steel rod, prestressing can be easily introduced as shown in FIGS. 4 and 5.

すなわち、先ずコンクリート10の打設時に、
上記アンボンドPC鋼棒をコンクリート10中に
直接埋込む(第4図参照)。次に、コンクリート
10の硬化後、コンクリート10の端面から突出
したアンボンドPC鋼棒両端部分において前記ア
ンボンド部3(または3′)をPC鋼棒本体1から
剥がすことにより、PC鋼棒本体1のネジ2を露
出させ、ここにナツト5,5を螺着する。つい
で、PC鋼棒本体1を両端から所定の緊張用ジヤ
ツキ(図示せず)を用いて緊張させ、適度の緊張
力を加えた後、上記ナツト5,5を回動させてコ
ンクリート10の両端面に密着させる(第5図参
照)。この場合、コンクリート10端面とナツト
5,5との間に定着プレート(図示せず)を介在
させるようにしてもよい。こうして、プレストレ
ス導入施行が完了する。
That is, first, when pouring concrete 10,
The above-mentioned unbonded PC steel rod is directly embedded in concrete 10 (see Fig. 4). Next, after the concrete 10 has hardened, the unbonded portions 3 (or 3') are peeled off from the PC steel bar body 1 at both end portions of the unbonded PC steel bar protruding from the end face of the concrete 10, thereby screwing the PC steel bar body 1. 2, and screw nuts 5 and 5 here. Next, the PC steel bar main body 1 is tensioned from both ends using predetermined tensioning jacks (not shown), and after applying a suitable tension force, the nuts 5 are rotated to tighten both end surfaces of the concrete 10. (See Figure 5). In this case, a fixing plate (not shown) may be interposed between the end face of the concrete 10 and the nuts 5, 5. In this way, the prestress introduction is completed.

以上のように、本考案のアンボンドPC鋼棒
は、圧延によつて全長にネジを有するPC鋼棒本
体を形成し、そのネジの谷部にアンボンド材を装
着してなるため、コンクリート打設時にコンクリ
ート中に埋込んで、コンクリート硬化後に両端か
ら緊張させ、ナツトで締着させるという極めて簡
単なプレストレス導入工法に適用することができ
る。しかも、緊張、定着のため必要なネジが鋼棒
本体成形時に同時に成形されると共に、上記ネジ
を利用してアンボンド材を容易に装着し得るた
め、アンボンドPC鋼棒の成形、加工も簡単にな
り、コストを大巾に低廉化することができる。さ
らに、全長にネジが形成されていることにより、
予め長尺に形成された鋼棒本体を所望の長さに切
断するような場合にも、アンボンド材の装着に支
障がなく、かつ、どの箇所で切断してもプレスト
レス導入のための緊張作業が可能となり、このよ
うな点でもアンボンドPC鋼棒の加工性および作
業性を良くすることができるものである。
As described above, the unbonded PC steel bar of the present invention is formed by rolling to form a PC steel bar body with threads along its entire length, and the unbonded material is attached to the valleys of the threads. It can be applied to an extremely simple prestress introduction method in which it is embedded in concrete, tensioned from both ends after the concrete hardens, and tightened with nuts. Moreover, the screws necessary for tensioning and fixing are formed at the same time as the steel rod body is formed, and the unbonded material can be easily attached using the screws, making it easy to form and process the unbonded PC steel rod. , costs can be significantly reduced. Furthermore, by having a screw formed on the entire length,
Even when cutting a pre-formed long steel bar body to the desired length, there is no problem in attaching the unbonded material, and the tension work to introduce prestress can be done no matter where the cut is made. This makes it possible to improve the workability and workability of unbonded PC steel bars.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図は本考案のアンボンドPC鋼棒の一実施
例を示す一部断面正面図、第2図は第1図の−
線に沿つた断面図、第3図は別の実施例を示す
一部断面正面図、第4図および第5図はプレスト
レス導入施行を作業順に示す各概略断面図、第6
図A,Bおよび第7図はそれぞれ従来例を示す概
略図である。 1……PC鋼棒本体、2……ネジ、3,3′……
アンボンド部。
Fig. 1 is a partially sectional front view showing an embodiment of the unbonded PC steel rod of the present invention, and Fig. 2 is a -
3 is a partially sectional front view showing another embodiment; FIGS. 4 and 5 are schematic sectional views showing prestress introduction in order of operation; FIG.
Figures A, B and Figure 7 are schematic diagrams showing conventional examples, respectively. 1...PC steel bar body, 2...Screw, 3, 3'...
Unbonded part.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 圧延により全長にわたつてネジを形成したPC
鋼棒本体と、該PC鋼棒本体のネジの谷部に樹脂
または鋼製スプリング等のアンボンド材を装着し
て形成したアンボンド部とを備えてなることを特
徴とするアンボンドPC鋼棒。
PC with screws formed over the entire length by rolling
1. An unbonded PC steel bar comprising a steel bar body and an unbonded part formed by attaching an unbonding material such as a resin or a steel spring to the threaded valley of the PC steel bar body.
JP19842082U 1982-12-28 1982-12-28 Unbonded PC steel bar Granted JPS59102824U (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP19842082U JPS59102824U (en) 1982-12-28 1982-12-28 Unbonded PC steel bar

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP19842082U JPS59102824U (en) 1982-12-28 1982-12-28 Unbonded PC steel bar

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS59102824U JPS59102824U (en) 1984-07-11
JPS6239211Y2 true JPS6239211Y2 (en) 1987-10-06

Family

ID=30423985

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP19842082U Granted JPS59102824U (en) 1982-12-28 1982-12-28 Unbonded PC steel bar

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS59102824U (en)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS505488A (en) * 1973-05-17 1975-01-21
JPS5348011A (en) * 1976-10-14 1978-05-01 Matsushita Electric Ind Co Ltd Hydrogen storing material

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6017450Y2 (en) * 1979-04-17 1985-05-29 羽田コンクリ−ト工業株式会社 Semi-unbonded PC parts

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS505488A (en) * 1973-05-17 1975-01-21
JPS5348011A (en) * 1976-10-14 1978-05-01 Matsushita Electric Ind Co Ltd Hydrogen storing material

Also Published As

Publication number Publication date
JPS59102824U (en) 1984-07-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS61169560A (en) Intermediate anchor apparatus for applying prestress to structural element formed in several construction stages andmanufacturing of said apparatus
JP2579577B2 (en) Method of introducing prestress into concrete member using hollow PC steel rod
JPS6239211Y2 (en)
CA1050242A (en) Method and device for producing prestressed concrete member
DE2944878A1 (en) Concrete reinforcing rod or wire corrosion protection - involves tight full length metal sheath form locked round it
CA2020159A1 (en) Tendons for prestressed concrete structures and method of using and process for making such tendons
JPH046458Y2 (en)
JP2954523B2 (en) Pretension type PC member and manufacturing method thereof
JPS6042083Y2 (en) Anchored end structure of tensile steel material
JPH0346085Y2 (en)
JPS62326Y2 (en)
JPS6355379B2 (en)
JPS5927819B2 (en) Unbonded prestressed concrete method
JPH01316220A (en) Manufacture of prestressed concrete panel
JP2578627B2 (en) Half PCa board
JPH03208965A (en) Anchoring method for prestressing steel bar
JPS63926Y2 (en)
JPH1085958A (en) Manufacture of joint for reinforcing bar, and joint of reinforcing bar
JP2554281Y2 (en) Montage top
EP0340331A1 (en) Process for making identical elongated products on a pre-stressing bed
JP2003326513A (en) Post-tensioning concrete product
JPH0242328B2 (en)
JPH0130609B2 (en)
JPH0547605Y2 (en)
JPS6230884B2 (en)