JPS6239033Y2 - - Google Patents

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JPS6239033Y2
JPS6239033Y2 JP2542182U JP2542182U JPS6239033Y2 JP S6239033 Y2 JPS6239033 Y2 JP S6239033Y2 JP 2542182 U JP2542182 U JP 2542182U JP 2542182 U JP2542182 U JP 2542182U JP S6239033 Y2 JPS6239033 Y2 JP S6239033Y2
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rod
chamber
cylinder
passage
piston
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Description

【考案の詳細な説明】 本考案は多段ジヤツキに関し、更に詳しくは、
複数のロツドを多段式に挿入し、圧力媒体を使用
して各ロツドを順次多段伸長又は多段圧縮させる
多段ジヤツキに関する。
[Detailed explanation of the invention] The invention relates to a multi-stage jack.
This invention relates to a multi-stage jack in which a plurality of rods are inserted in multiple stages and each rod is sequentially expanded or compressed in multiple stages using a pressure medium.

この種従来の多段ジヤツキとして、例えば特公
昭53−45879号公報に開示された第1図、第2図
のものが知られている。
As a conventional multi-stage jack of this kind, for example, the one shown in FIGS. 1 and 2 disclosed in Japanese Patent Publication No. 53-45879 is known.

第1図の多段ジヤツキはシリンダ1内に第2シ
リンダ2が摺動自在に挿入され、第2シリンダ2
内に第3シリンダ3が摺動自在に挿入され、又第
3シリンダ3内にはピストン4が摺動自在に挿入
され、室5へ圧油を導くと第2シリンダ2が伸長
し、この時室6の圧油が室7に導かれて第3シリ
ンダ3を伸長し、この時室8の圧油が室9に導入
されてピストン4を伸長し、逆に配管10から室
11に圧油を導くと各シリンダとピストンが圧縮
する。そして上記室6と7、及び室8と9の断面
積を同一にすることにより各シリンダとピストン
は同時に同速度で伸縮作動する。
In the multi-stage jack shown in FIG. 1, a second cylinder 2 is slidably inserted into a cylinder 1.
A third cylinder 3 is slidably inserted into the third cylinder 3, and a piston 4 is slidably inserted into the third cylinder 3, and when pressure oil is introduced into the chamber 5, the second cylinder 2 expands. The pressure oil in the chamber 6 is led to the chamber 7 to extend the third cylinder 3, and at this time, the pressure oil in the chamber 8 is introduced to the chamber 9 to extend the piston 4, and conversely, the pressure oil is introduced into the chamber 11 from the pipe 10. When guided, each cylinder and piston compress. By making the cross-sectional areas of chambers 6 and 7 and chambers 8 and 9 the same, each cylinder and piston can expand and contract at the same speed.

しかしながら、このような多段ジヤツキでは収
縮作動させるにあたつてその配管10がシリンダ
3の上端側に配設されている為にジヤツキの基本
長に対してストロークが少ないという第1の問題
がある。
However, the first problem with such a multi-stage jack is that the stroke is small relative to the basic length of the jack because the piping 10 is disposed on the upper end side of the cylinder 3 during the contraction operation.

又第2シリンダ2のピストン17と第3シリン
ダ3のピストン18にそれぞれチエツクバルブ1
9,20を開閉自在に設け、他方第1シリンダ1
の上端とピストン4の上端に、弁21,22をそ
れぞれ設け、弁21,22を開き、且つ圧力媒体
を室5に導入すると、この圧力媒体が室6,9へ
流入すると共に、これらの室のエアーは弁21,
22より外部へ開放されるようにしている。この
為、弁21,22を閉じた伸縮作動時には、圧力
媒体を室5に導いた時、大径で摺動抵抗の大きい
第2シリンダ2に先行して、室5の圧力媒体がチ
エツク弁19,20を開いて室7,9に流入し、
第3シリンダ3又はピストン4を先に伸長させて
しまう可能性があり、ジヤツキが最伸長しても第
2シリンダ2が途中までしか伸びず所望ストロー
クに達せず、又最圧縮時には第3シリンダ3が最
下位置まで達しない間にとまつてしまつて所望の
高さまで下降しないという第2の問題がある。何
故ならば、例えば第3シリンダ3が先に伸長し、
その後第2シリンダ2が伸長すると、室7に圧力
媒体がすでに充満し、室6の圧力媒体がほとんど
室7に導入されず、逆に圧縮時には室7に余分な
圧力媒体が充満されていてその分第3シリンダ3
が下降できなくなるからである。
Also, check valves 1 are installed in the piston 17 of the second cylinder 2 and the piston 18 of the third cylinder 3, respectively.
9 and 20 are provided so as to be openable and closable, while the first cylinder 1
Valves 21 and 22 are provided at the upper end and the upper end of the piston 4, respectively. When the valves 21 and 22 are opened and the pressure medium is introduced into the chamber 5, this pressure medium flows into the chambers 6 and 9, and the pressure medium flows into the chambers 6 and 9. The air is supplied by valve 21,
22 is opened to the outside. Therefore, when the valves 21 and 22 are closed and the pressure medium is guided into the chamber 5, the pressure medium in the chamber 5 passes through the check valve 19 before reaching the second cylinder 2, which has a large diameter and high sliding resistance. , 20 open and flow into chambers 7 and 9,
There is a possibility that the third cylinder 3 or the piston 4 will be extended first, and even if the jack is extended to the maximum, the second cylinder 2 will only extend halfway and will not reach the desired stroke, and at the time of maximum compression, the third cylinder 3 There is a second problem in that it stops before reaching the lowest position and does not descend to the desired height. This is because, for example, the third cylinder 3 expands first,
When the second cylinder 2 is then extended, the pressure medium in the chamber 7 is already filled, and almost no pressure medium in the chamber 6 is introduced into the chamber 7. On the other hand, when the second cylinder 2 is compressed, the chamber 7 is filled with excess pressure medium and minute 3rd cylinder 3
This is because it will not be possible to descend.

更に第2図のジヤツキは第1シリンダ12内に
第2シリンダ13が摺動自在に挿入され、第2シ
リンダ13内に第3シリンダ14が摺動自在に挿
入され、同じく第3シリンダ14内にピストン1
5が摺動自在に挿入され、更にピストン15とシ
リンダ14間にスプリング16が介装され、ピス
トン15をばね復帰式にし、スプリング16を圧
縮して各シリンダを収縮させるようにしたもので
あるが、この場合にはジヤツキが大型なものでは
摺動部に於けるシール等の抵抗も大きく、リター
ンスプリング16のばね常数の大きなものが必要
となり、従つてジヤツキ伸長時の抵抗も大きく伸
側圧力も高圧が必要となるという第3の問題があ
る。
Furthermore, in the jack of FIG. 2, the second cylinder 13 is slidably inserted into the first cylinder 12, the third cylinder 14 is slidably inserted into the second cylinder 13, and the third cylinder 14 is also slidably inserted into the third cylinder 14. piston 1
5 is slidably inserted, and a spring 16 is interposed between the piston 15 and the cylinder 14, the piston 15 is of a spring return type, and the spring 16 is compressed to contract each cylinder. In this case, if the jack is large, the resistance of the seal etc. in the sliding part is large, and the return spring 16 needs to have a large spring constant, and therefore the resistance when the jack is extended is large, and the pressure on the extension side is also large. There is a third problem in that high pressure is required.

従つて本考案の目的は上記欠点のうち、第2の
欠点を解決すべく各シリンダが確実に順次作動で
きるようにした多段ジヤツキを提供することであ
る。
SUMMARY OF THE INVENTION It is, therefore, an object of the present invention to provide a multi-stage jack which can reliably operate each cylinder in sequence in order to overcome the second of the above-mentioned drawbacks.

本考案はこの目的達成の為、最上段のシリンダ
に作用する油室とタンクを接続する通路の途中に
低圧リリーフ弁を設け、このリリーフ弁で設定さ
れた背圧が常に前記油室にかかつているようにし
たことを特徴とするものである。
In order to achieve this objective, the present invention provides a low pressure relief valve in the middle of the passage connecting the oil chamber that acts on the top cylinder and the tank, so that the back pressure set by this relief valve is always applied to the oil chamber. It is characterized by the fact that it appears to be present.

以下本考案の実施の一態様を図面について説明
する。
An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.

基台30上にシリンダ31が起立し、シリンダ
31内にはピストン32とシール33,34を介
してロツド35が摺動自在に挿入され、第1ロツ
ド35内にはピストン36とシール37,38を
介して第2ロツド39が摺動自在に挿入され、第
2ロツド39内にはピストン40とシール41,
42を介して第3ロツドが摺動自在に挿入されて
いる。
A cylinder 31 stands up on a base 30, and a rod 35 is slidably inserted into the cylinder 31 via a piston 32 and seals 33, 34, and a piston 36 and seals 37, 38 are inserted into the first rod 35. A second rod 39 is slidably inserted through the second rod 39, and a piston 40, a seal 41,
A third rod is slidably inserted through 42.

シリンダ31の上端にはシール44とボルト4
5を介してガイド46が固定され、このガイド4
6の内周をシール47,48を介して第1ロツド
35が摺接し、同様に第1ロツド35の上端には
ガイド49が形成され、このガイド49内をシー
ル50,51を介して第2ロツド39が摺接し、
同じく第2ロツド39に設けたガイド52内をシ
ール53,54を介して第3ロツド43が摺接す
るようになつている。
At the upper end of the cylinder 31 is a seal 44 and a bolt 4.
A guide 46 is fixed via 5, and this guide 4
The first rod 35 is in sliding contact with the inner periphery of the rod 6 through seals 47 and 48, and a guide 49 is formed at the upper end of the first rod 35. Rod 39 makes sliding contact,
Similarly, the third rod 43 comes into sliding contact within a guide 52 provided on the second rod 39 via seals 53 and 54.

シリンダ31の基台30と第1ロツドのピスト
ン32間には液室55が区画され、この液室55
はシリンダ31に設けたポート56を介してポン
プP又はタンクTに接続されている。
A liquid chamber 55 is defined between the base 30 of the cylinder 31 and the piston 32 of the first rod.
is connected to the pump P or tank T via a port 56 provided in the cylinder 31.

シリンダ31と第1ロツド35間には室57が
区画され、又第1ロツド35のピストンロツド3
2と第2ロツド39のピストンロツド36間には
液室58が区画され、この液室58は室57の断
面積と同一にすると共に第1ロツド58に設けた
通路59を介して室57と連通している。
A chamber 57 is defined between the cylinder 31 and the first rod 35, and the piston rod 3 of the first rod 35
A liquid chamber 58 is defined between the piston rod 36 of the first rod 2 and the second rod 39, and this liquid chamber 58 has the same cross-sectional area as the chamber 57 and communicates with the chamber 57 through a passage 59 provided in the first rod 58. are doing.

第1ロツド35と第2ロツド39間には室60
が形成され、他方第2ロツド39のピストン36
と第3ロツド43のピストン40間に液室61が
区画され、この液室61は室60の断面積と同一
にすると共に第2ロツド39に設けた通路62を
介して室60に連通している。
There is a chamber 60 between the first rod 35 and the second rod 39.
is formed, while the piston 36 of the second rod 39
A liquid chamber 61 is defined between the second rod 39 and the piston 40 of the third rod 43, and this liquid chamber 61 has the same cross-sectional area as the chamber 60 and communicates with the chamber 60 through a passage 62 provided in the second rod 39. There is.

第2ロツド39と第3ロツド43間には室63
が区画され、この室63は第3ロツド43に設け
た通路64と接続することによりポンプP又はタ
ンクTと選択的に通じるようになつている。
A chamber 63 is located between the second rod 39 and the third rod 43.
This chamber 63 is connected to a passage 64 provided in the third rod 43 to selectively communicate with the pump P or the tank T.

第3ロツド43の中央には空間65が形成さ
れ、この空間65は第3ロツド43に設けた通路
66を介して前記通路64と通じている。
A space 65 is formed in the center of the third rod 43, and this space 65 communicates with the passage 64 through a passage 66 provided in the third rod 43.

空間65内には第1パイプ67と第2パイプ6
8と第3パイプ69とが挿入されている。
Inside the space 65 are a first pipe 67 and a second pipe 6.
8 and a third pipe 69 are inserted.

第3パイプ69の上端ピストン70はシール7
1,71を介して第3ロツド43の内周に摺接
し、上端のブラケツト72は第2ロツド39のピ
ストン36に保持されている。即ち、ブラケツト
72は第3パイプ69に溶接され、このブラケツ
ト72の外周はシール73と隙間74を介してピ
ストン36に浮動自在に当接し、又下方からナツ
ト75を螺合させることによりフランジ76がピ
ストン36に引掛けられるようにされ、これによ
り第3パイプ69はピストン36に浮動自在に保
持されながら上方に起立し、又第3パイプ69の
内側通路77は液室58と通じている。
The upper end piston 70 of the third pipe 69 has a seal 7
The bracket 72 at the upper end is held by the piston 36 of the second rod 39. That is, the bracket 72 is welded to the third pipe 69, and the outer periphery of the bracket 72 comes into contact with the piston 36 in a freely floating manner through a seal 73 and a gap 74, and by screwing a nut 75 from below, the flange 76 is fixed. The third pipe 69 is hooked onto the piston 36, so that the third pipe 69 stands up while being held in a floating manner by the piston 36, and the inner passage 77 of the third pipe 69 communicates with the liquid chamber 58.

第2パイプ68は第3パイプ69内に挿入さ
れ、上端のピストン77はシール78,78を介
して第3パイプ69に摺接し、下端のブラケツト
79はシール80と隙間81を介して第1ロツド
35のピストン32に浮動自在に結合され、ブラ
ケツト79はナツト82を上方から螺合すること
によりピストン32側に挾持されている。
The second pipe 68 is inserted into the third pipe 69, the piston 77 at the upper end is in sliding contact with the third pipe 69 through seals 78, 78, and the bracket 79 at the lower end is inserted into the first rod through a seal 80 and a gap 81. The bracket 79 is connected to the piston 32 of No. 35 in a freely floating manner, and the bracket 79 is held on the piston 32 side by screwing a nut 82 from above.

第2パイプ68内の通路88は液室55と通じ
ている。
A passage 88 within the second pipe 68 communicates with the liquid chamber 55 .

第1パイプ67は第2パイプ68内に挿入さ
れ、上端のピストン83はシール84,84を介
して第2パイプ68に摺接し、下端はねじ85を
介して基台30側に螺合され、又基台30に上方
から螺合されたナツト86との間にシール86′
と隙間87が介在され、隙間87により第1パイ
プ67が基台に対して浮動できるようになつてい
る。
The first pipe 67 is inserted into the second pipe 68, the piston 83 at the upper end is in sliding contact with the second pipe 68 via seals 84, 84, and the lower end is screwed into the base 30 side via a screw 85, A seal 86' is also provided between the nut 86 and the nut 86 screwed onto the base 30 from above.
A gap 87 is interposed therebetween, and the gap 87 allows the first pipe 67 to float relative to the base.

第1パイプ67の中央通路89は上端に於て空
間65を介して通路66に開口し、又通路89の
下部は基台30に設けた通路96を介してポンプ
P又はタンクTに選択的に通じるようになつてい
る。
The central passage 89 of the first pipe 67 opens to the passage 66 through the space 65 at the upper end, and the lower part of the passage 89 is selectively connected to the pump P or the tank T through the passage 96 provided in the base 30. I'm starting to understand.

第1パイプ67、第2パイプ68、第3パイプ
69が隙間87,80,74により浮動できるよ
うにしたことにより設計誤差等があつて同芯度が
得られない場合でもこれを組み付け時又は作動時
に修正され、各パイプのかじり現象を防止するも
のである。
By allowing the first pipe 67, second pipe 68, and third pipe 69 to float through the gaps 87, 80, and 74, even if concentricity cannot be achieved due to design errors, they can be easily assembled or operated. This is corrected from time to time to prevent galling of each pipe.

シリンダ31のガイド46には通路90とエア
抜き弁91が設けられ、同じく第1ロツド35の
ガイド49には通路92とエア抜き弁93が設け
られ、第2ロツド39のガイド52には通路94
とエア抜き弁95が設けられている。
The guide 46 of the cylinder 31 is provided with a passage 90 and an air bleed valve 91, the guide 49 of the first rod 35 is similarly provided with a passage 92 and an air bleed valve 93, and the guide 52 of the second rod 39 is provided with a passage 94.
and an air bleed valve 95 are provided.

シリンダ31のポート56と基台30の通路9
6は回路97,98及び切換バルブ99を介して
それぞれポンプP又はタンクTと選択的に連結
し、切換弁99とタンクT間には低圧リリーフ弁
100が設けられている。又ポンプPと並列にリ
リーフ弁101が設けられている。
Port 56 of cylinder 31 and passage 9 of base 30
6 is selectively connected to a pump P or a tank T via circuits 97, 98 and a switching valve 99, respectively, and a low pressure relief valve 100 is provided between the switching valve 99 and the tank T. Further, a relief valve 101 is provided in parallel with the pump P.

低圧リリーフ弁100はこのリリーフ弁100
で設定された圧を常に室63に立たせておくこと
により第1ロツド35、第2ロツド39、第3ロ
ツド43が同時に同速度で伸長作動させるように
している。
The low pressure relief valve 100 is this relief valve 100.
By constantly maintaining the pressure set in the chamber 63, the first rod 35, second rod 39, and third rod 43 are extended at the same time and at the same speed.

更に第1ロツド35のピストン32に液室55
と58を開閉するチエツク弁102が設けられ、
同様に第2ロツド39のピストン36にも液室5
8と61を開閉するチエツク弁103が設けられ
ている。
Furthermore, a liquid chamber 55 is provided in the piston 32 of the first rod 35.
A check valve 102 for opening and closing 58 and 58 is provided.
Similarly, the piston 36 of the second rod 39 also has a liquid chamber 5.
A check valve 103 for opening and closing valves 8 and 61 is provided.

次に作動について述べる。 Next, we will discuss the operation.

先ず、エア抜き弁91,93,95を開いてお
き、ポート56から圧油を供給すると、液室55
からチエツクバルブ102,103を介して液室
58,61に入り、更に通路59,62を介して
室57,60に導かれ、これらの室57,60の
エアーはエア抜き弁91,93より外部に排出さ
れる。
First, when the air bleed valves 91, 93, and 95 are opened and pressure oil is supplied from the port 56, the liquid chamber 55
The air enters the liquid chambers 58, 61 through the check valves 102, 103, and is further led to the chambers 57, 60 through the passages 59, 62. is discharged.

同様に通路96に圧油を供給し、室63にこれ
を導するとエア抜き弁95よりエアが外部に放出
される。
Similarly, when pressure oil is supplied to the passage 96 and introduced into the chamber 63, air is released from the air release valve 95 to the outside.

伸長作動について述べると、切換弁99を左側
ポジシヨンに切換えると、ポート56がポンプP
側に、通路96がタンクTに接続される。
Regarding the extension operation, when the switching valve 99 is switched to the left position, the port 56 is connected to the pump P.
On the side, a passage 96 is connected to the tank T.

ポンプ側の圧油はポート56より液室55に導
入されると第1ロツド35が上昇し、室57を圧
縮する。室59が圧縮するとその排出油は通路5
9を介して液室58に導かれ、液室58の圧で第
2ロツド39が伸長する。第2ロツド39の伸長
に伴なつて室60の圧油が通路62を介して液室
61に導かれ、この液室61の圧油で第3ロツド
43が上昇する。この場合、室57と液室58の
断面積、室60と液室61の断面積を等しくして
おくことにより第1,第2、第3ロツドは同時に
伸長する。第3ロツド43が伸長すると室63の
圧油は通路64−通路66−空間65−第1パイ
プ67内通路89−通路96を介してタンクTに
排出される。
When the pump-side pressure oil is introduced into the liquid chamber 55 through the port 56, the first rod 35 rises and compresses the chamber 57. When the chamber 59 is compressed, the discharged oil flows through the passage 5.
9 to the liquid chamber 58, and the pressure of the liquid chamber 58 causes the second rod 39 to expand. As the second rod 39 expands, the pressure oil in the chamber 60 is guided to the liquid chamber 61 through the passage 62, and the third rod 43 is raised by the pressure oil in the liquid chamber 61. In this case, by making the cross-sectional areas of the chamber 57 and the liquid chamber 58, and the cross-sectional areas of the chamber 60 and the liquid chamber 61 equal, the first, second and third rods are extended simultaneously. When the third rod 43 extends, the pressure oil in the chamber 63 is discharged into the tank T via the passage 64, the passage 66, the space 65, the passage 89 in the first pipe 67, and the passage 96.

ところで上記タンクへの排出通路の途中には低
圧リリーフ弁100が介装されており、このリリ
ーフ弁100で設定された圧は常に室63に背圧
としてかかつていることになり、上記伸長作動時
に於て、第2ロツド39や第3ロツド43が第1
ロツド35に先行して伸長することが防止されて
いる。
By the way, a low-pressure relief valve 100 is interposed in the middle of the discharge passage to the tank, and the pressure set by this relief valve 100 is always applied to the chamber 63 as back pressure. In this case, the second rod 39 and the third rod 43 are connected to the first rod.
Elongation ahead of the rod 35 is prevented.

又室63の排出油はジヤツキ内に設けた通路6
4、第1パイプ67内を通してタンクに戻される
から邪魔になる配管を外部に設ける必要がなく、
これにより各ロツドは障害物に当らず基本長に対
して所望ストローク伸長するものである。
In addition, the oil discharged from the chamber 63 is drained through a passage 6 provided in the jack.
4. Since it is returned to the tank through the first pipe 67, there is no need to install any external piping that would get in the way.
This allows each rod to extend its desired stroke relative to its basic length without hitting any obstacles.

又前記中央通路を形成すべく、第1パイプ6
7、第2パイプ68、第3パイプ69は下部に於
て隙間で浮動的に連結されているから加工誤差に
よつて摺動部の同芯性が悪くてもこれを自から補
正することができるものである。
Also, in order to form the central passage, the first pipe 6
7. The second pipe 68 and the third pipe 69 are connected in a floating manner with a gap at the bottom, so even if the concentricity of the sliding part is poor due to machining errors, this can be corrected automatically. It is possible.

次に圧縮作動については、切換バルブ99を右
側ポジシヨンに切換える。この時圧油は通路96
に導かれ、更に通路89−空間65−通路66−
通路64を介して室63に導かれ第3ロツド43
を下降させ、同時に液室61の圧油が室60に通
路62を介して導かれて第2ロツド39を下降さ
せ、更に液室58の圧油が通路59を介して室5
7に導かれるから第1ロツド35が下降する。第
1ロツド35の下降に伴い液室55の圧油がポー
ト56よりタンクTに戻される。
Next, for compression operation, the switching valve 99 is switched to the right position. At this time, the pressure oil is in the passage 96.
furthermore, passage 89 - space 65 - passage 66 -
The third rod 43 is guided into the chamber 63 through the passage 64.
At the same time, the pressure oil in the liquid chamber 61 is guided to the chamber 60 via the passage 62 to lower the second rod 39, and furthermore, the pressure oil in the liquid chamber 58 is introduced to the chamber 5 through the passage 59.
7, the first rod 35 descends. As the first rod 35 descends, the pressure oil in the liquid chamber 55 is returned to the tank T through the port 56.

上記の場合圧油で各ロツドを同時に下降させる
ようにしている為リターンスプリングが不要とな
り、これによりジヤツキ伸長時の抵抗も小さいか
ら伸側圧力としてそれほど大きな高圧力が不要と
なる。
In the above case, each rod is lowered simultaneously using pressure oil, so there is no need for a return spring, and because the resistance when the jack is extended is small, there is no need for such a high pressure on the extension side.

以上のように本考案は、第3ロツドに作用する
室を伸長時タンクと接続する通路の途中に低圧リ
リーフ弁を設けたことにより、上記室には常に背
圧が立つており、第2ロツド、第3ロツドが第1
ロツドに先行して伸長するのが防止され、確実に
順次作動が行えるものである。
As described above, the present invention provides a low pressure relief valve in the middle of the passage that connects the chamber that acts on the third rod with the tank during expansion, so that back pressure is always built up in the chamber, and the second rod , the third rod is the first
This prevents the rod from elongating before the rod, and ensures sequential operation.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図、第2図は従来の多段ジヤツキの縦断正
面図、第3図は本考案の一実施態様に係る多段ジ
ヤツキの一部縦断正面図、第4図は第3図の中央
通路部の拡大断面図である。 31……シリンダ、35,39,43……ロツ
ド、63……油室、100……低圧リリーフ弁、
T……タンク。
1 and 2 are longitudinal sectional front views of a conventional multi-stage jack, FIG. 3 is a partial longitudinal sectional front view of a multi-stage jack according to an embodiment of the present invention, and FIG. It is an enlarged sectional view. 31... Cylinder, 35, 39, 43... Rod, 63... Oil chamber, 100... Low pressure relief valve,
T...Tank.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] シリンダ内に複数のロツドが多段式に挿入され
たジヤツキに於て、最上段ロツドに作用する油室
とタンクとを接続する通路の途中に低圧リリーフ
弁を設け、伸長時低圧リリーフ弁で設定された背
圧が前記油室にかかるようにした多段ジヤツキ。
In a jack in which multiple rods are inserted in multiple stages in a cylinder, a low-pressure relief valve is installed in the middle of the passage connecting the tank and the oil chamber that acts on the uppermost rod, and the low-pressure relief valve is set when the rod is extended. A multi-stage jack in which back pressure is applied to the oil chamber.
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