JPS6236846B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6236846B2 JPS6236846B2 JP59043160A JP4316084A JPS6236846B2 JP S6236846 B2 JPS6236846 B2 JP S6236846B2 JP 59043160 A JP59043160 A JP 59043160A JP 4316084 A JP4316084 A JP 4316084A JP S6236846 B2 JPS6236846 B2 JP S6236846B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- angle
- blade
- cutting
- wood
- chips
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims description 15
- 241000220259 Raphanus Species 0.000 description 1
- 235000006140 Raphanus sativus var sativus Nutrition 0.000 description 1
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000011094 fiberboard Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Debarking, Splitting, And Disintegration Of Timber (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明はチツパーに係り、更に詳述すれば製
紙用パルプまたは木質繊維板の原料として使用す
るチツプを木材より削切して製造するデイスク型
チツパーに関するものである。
紙用パルプまたは木質繊維板の原料として使用す
るチツプを木材より削切して製造するデイスク型
チツパーに関するものである。
従来のデイスク型チツパーは、一般に木材投入
口の幅方向を一度クリヤする幅の広い切刃をα゜
の後退角（あるいは前進角）をもたせてデイスク
に取付け、受刃（あるいは滑刃）の刃先との間で
木材を挟んで切削する構造である。この切刃先と
受刃（あるいは滑刃）の刃先のなす角度を挟み角
と呼びこの挟み角はチツプの品質を大きく変化さ
せる要因となる。木材投入口の幅方向を一度クリ
ヤする幅の広い切刃を有するデイスク型のチツパ
ーは第１図および第２図に示す如く挟み角θはデ
イスク１がａ，ｂ，ｃ，ｄと回転して行くに従つ
て切刃２の刃先３と受刃（または滑刃５）４との
間の挟み角θもデイスク１の回転に伴いθ１，θ
２，θ３，θ４と段々とせまくなるように変化し
て行く、この変化は幅の広い切刃２ではその外周
部刃先の軌跡Ａと切刃周部刃先の変化量ab，
bc，cdとa′b′，b′c′，c′d′と異なり、このように
挟み角を有するデイスク型チツパーにおいてはさ
けることの出来ない大きな欠点である。尚図中６
は側刃、７は原木投入口である。
口の幅方向を一度クリヤする幅の広い切刃をα゜
の後退角（あるいは前進角）をもたせてデイスク
に取付け、受刃（あるいは滑刃）の刃先との間で
木材を挟んで切削する構造である。この切刃先と
受刃（あるいは滑刃）の刃先のなす角度を挟み角
と呼びこの挟み角はチツプの品質を大きく変化さ
せる要因となる。木材投入口の幅方向を一度クリ
ヤする幅の広い切刃を有するデイスク型のチツパ
ーは第１図および第２図に示す如く挟み角θはデ
イスク１がａ，ｂ，ｃ，ｄと回転して行くに従つ
て切刃２の刃先３と受刃（または滑刃５）４との
間の挟み角θもデイスク１の回転に伴いθ１，θ
２，θ３，θ４と段々とせまくなるように変化し
て行く、この変化は幅の広い切刃２ではその外周
部刃先の軌跡Ａと切刃周部刃先の変化量ab，
bc，cdとa′b′，b′c′，c′d′と異なり、このように
挟み角を有するデイスク型チツパーにおいてはさ
けることの出来ない大きな欠点である。尚図中６
は側刃、７は原木投入口である。
この挟み角の不均一は、挟み角が大きすぎると
投入口７から入つて来る切削中の木材をデイスク
１の外周方向に移動させ、木材は傾めに進行して
行き繊維の長いチツプが生じ易く、品質にバラツ
キを生じる。
投入口７から入つて来る切削中の木材をデイスク
１の外周方向に移動させ、木材は傾めに進行して
行き繊維の長いチツプが生じ易く、品質にバラツ
キを生じる。
また、木材が投入口７の幅より短かくなると横
倒しになり易く、横倒しになつた場合はチツプに
ならない。逆に挟み角が小さすぎると、木材は大
根切りのようなブロツクを生じたり、横に長いチ
ツプが発生し易くなる。この横に長いチツプはス
クリーンで選別する際リターンする率が高くダス
トの発生原因にもなり、また粒が大きいため見掛
け容量が大きくなり貯蔵あるいは輸送コストも影
響する等様々な欠点が生じる。
倒しになり易く、横倒しになつた場合はチツプに
ならない。逆に挟み角が小さすぎると、木材は大
根切りのようなブロツクを生じたり、横に長いチ
ツプが発生し易くなる。この横に長いチツプはス
クリーンで選別する際リターンする率が高くダス
トの発生原因にもなり、また粒が大きいため見掛
け容量が大きくなり貯蔵あるいは輸送コストも影
響する等様々な欠点が生じる。
またこのほかに例えば特公昭57−27801号公報
または実開昭58−29407号公報に示されるような
ものがあるが、これら従来のものは多数の切削刃
がデイスクに単に放射状に分割配列して取付けら
れているだけのもので、各切削刃の前進角や後退
角の設定については全く考虜されていなく、しか
も示唆すらもない。
または実開昭58−29407号公報に示されるような
ものがあるが、これら従来のものは多数の切削刃
がデイスクに単に放射状に分割配列して取付けら
れているだけのもので、各切削刃の前進角や後退
角の設定については全く考虜されていなく、しか
も示唆すらもない。
したがつて、これら各公報記載のものでは前記
挟み角が不均一のためブロツクや細長いテープが
発生し易く良質なチツプが得られない欠点があ
る。
挟み角が不均一のためブロツクや細長いテープが
発生し易く良質なチツプが得られない欠点があ
る。
この発明は上述した欠点を除去することを目的
とするもので、その特徴とするところは、切刃を
分割配列したデイスク型チツパーにおいて切刃と
受刃のなす挟み角を木材投入口幅全面にわたりほ
ぼ同一になすように切刃の後退角あるいは前進角
を順次に変化させて取付け、バラツキの少ない均
一な良品質のチツプを生産し得るようにしたもの
である。以下この発明を第３図に示す一実施例に
ついて詳述する。
とするもので、その特徴とするところは、切刃を
分割配列したデイスク型チツパーにおいて切刃と
受刃のなす挟み角を木材投入口幅全面にわたりほ
ぼ同一になすように切刃の後退角あるいは前進角
を順次に変化させて取付け、バラツキの少ない均
一な良品質のチツプを生産し得るようにしたもの
である。以下この発明を第３図に示す一実施例に
ついて詳述する。
この発明は第３図に示すように、デイスク１１
の半径方向に等分にした８つの区域１２ａ〜１２
ｈを設け、更にデイスク１１の全周を例えば８等
分する分割線１３ａ〜１３ｈに対し、切刃１４ａ
〜１４ｈを後退（あるいは前進）角がそれぞれθ
１〜θ８（但しθ２＝θ１＋θ′２………θ８＝
θ１＋θ′８）となるように渦巻状に配設し、デ
イスク１１の回転により、各切刃１４ａ〜１４ｈ
が受刃１５の配設位置まで進行した時、切刃１４
ａ〜１４ｈの各１つと受刃１５との間の挟み角が
いずれもθと一定の挟み角となるようにしたもの
である。尚図は切刃は一例として８枚がデイスク
１１の回転方向に対し１４ａ〜１４ｈとおくれて
来るように配列されているがこの配列の際、切刃
１４ａと切刃１４ｂ（切刃１４ｂと切刃１４ｃ以
下同様）との間には回転軌跡にすき間が生じない
ように少しづつ重なるように配置する。この場合
切刃１４の分割枚数は８枚であるがこれに限るこ
とはない。
の半径方向に等分にした８つの区域１２ａ〜１２
ｈを設け、更にデイスク１１の全周を例えば８等
分する分割線１３ａ〜１３ｈに対し、切刃１４ａ
〜１４ｈを後退（あるいは前進）角がそれぞれθ
１〜θ８（但しθ２＝θ１＋θ′２………θ８＝
θ１＋θ′８）となるように渦巻状に配設し、デ
イスク１１の回転により、各切刃１４ａ〜１４ｈ
が受刃１５の配設位置まで進行した時、切刃１４
ａ〜１４ｈの各１つと受刃１５との間の挟み角が
いずれもθと一定の挟み角となるようにしたもの
である。尚図は切刃は一例として８枚がデイスク
１１の回転方向に対し１４ａ〜１４ｈとおくれて
来るように配列されているがこの配列の際、切刃
１４ａと切刃１４ｂ（切刃１４ｂと切刃１４ｃ以
下同様）との間には回転軌跡にすき間が生じない
ように少しづつ重なるように配置する。この場合
切刃１４の分割枚数は８枚であるがこれに限るこ
とはない。
この結果木材投入口１６の全幅に亘つて略均一
の挟み角を持たせることが出来、ブロツクや横長
のテープはいちじるしく減少し粒の揃つた良品質
のチツプを多量に得ることができる。
の挟み角を持たせることが出来、ブロツクや横長
のテープはいちじるしく減少し粒の揃つた良品質
のチツプを多量に得ることができる。
以上述べたようにこの発明は切刃を分割配列し
たデイスク型チツパーにおいて切刃と受刃のなす
挟み角を木材投入口幅全面にわたりほぼ同一にな
すように切刃の後退角あるいは前進角を順次に変
化させて取付けたので、木材投入口の全幅におい
て各切刃と受刃との間に生じる挟み角が一定にな
るため、前記従来例によるものの場合に比し、ブ
ロツクや横長のテープの発生率がいちじるしく減
少し品質の揃つた良質のチツプが大量に得られ、
切刃にかかる負担も軽減し、刃折れが生じにくく
なる等の効果を有する。
たデイスク型チツパーにおいて切刃と受刃のなす
挟み角を木材投入口幅全面にわたりほぼ同一にな
すように切刃の後退角あるいは前進角を順次に変
化させて取付けたので、木材投入口の全幅におい
て各切刃と受刃との間に生じる挟み角が一定にな
るため、前記従来例によるものの場合に比し、ブ
ロツクや横長のテープの発生率がいちじるしく減
少し品質の揃つた良質のチツプが大量に得られ、
切刃にかかる負担も軽減し、刃折れが生じにくく
なる等の効果を有する。
第１図および第２図は従来のデイスク型チツパ
ーの切刃と受刃（または滑刃）との関係を示す正
面図と側面図、第３図はこの発明の一実施例を示
すデイスク型チツパーの切刃と受刃（または滑
刃）との関係を示す正面図である。 １１……デイスク、１２ａ〜１４ｈ……区域、
１３ａ〜１３ｈ……分割線、１４ａ〜１４ｈ……
切刃、１５……受刃、１６……木材投入口。
ーの切刃と受刃（または滑刃）との関係を示す正
面図と側面図、第３図はこの発明の一実施例を示
すデイスク型チツパーの切刃と受刃（または滑
刃）との関係を示す正面図である。 １１……デイスク、１２ａ〜１４ｈ……区域、
１３ａ〜１３ｈ……分割線、１４ａ〜１４ｈ……
切刃、１５……受刃、１６……木材投入口。
Claims (1)
- １ 切刃を分割配列したデイスク型チツパーにお
いて、切刃と受刃のなす挟み角を木材投入口幅全
面にわたりほぼ同一になすように切刃の後退角あ
るいは前進角を順次に変化させて取付けたことを
特徴とするチツパー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4316084A JPS60187508A (ja) | 1984-03-07 | 1984-03-07 | チツパ− |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4316084A JPS60187508A (ja) | 1984-03-07 | 1984-03-07 | チツパ− |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60187508A JPS60187508A (ja) | 1985-09-25 |
| JPS6236846B2 true JPS6236846B2 (ja) | 1987-08-10 |
Family
ID=12656112
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4316084A Granted JPS60187508A (ja) | 1984-03-07 | 1984-03-07 | チツパ− |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60187508A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5727801A (en) * | 1980-07-21 | 1982-02-15 | Kyokuto Kaihatsu Kogyo Co | Garbage wagon |
| JPS5829407B2 (ja) * | 1975-11-25 | 1983-06-22 | 日本精工株式会社 | ジクウケシジソウチ |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5829407U (ja) * | 1981-08-22 | 1983-02-25 | 富士鋼業株式会社 | デスクチツパ− |
-
1984
- 1984-03-07 JP JP4316084A patent/JPS60187508A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5829407B2 (ja) * | 1975-11-25 | 1983-06-22 | 日本精工株式会社 | ジクウケシジソウチ |
| JPS5727801A (en) * | 1980-07-21 | 1982-02-15 | Kyokuto Kaihatsu Kogyo Co | Garbage wagon |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60187508A (ja) | 1985-09-25 |
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