JPS6236181A - 多重効用利用の焼酎蒸留装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は多重効用利用の焼酎蒸留装置に関する。

従来の焼酎の蒸留装置は第３図に示されている。即ち、
原料を発酵して得たモロミｌ′を蒸留缶２′内に収容し
くこの場合焼酎は乙種なので、バッチ式が採用される。

）ここでスチーム加熱用コイル３′によって加熱され、
蒸留成分を凝縮器４′に導き精製焼酎５′を得ている。

他方、蒸留缶２′内に残る蒸留廃液６′は処理装置へ回
される。このように従来の焼酎蒸留操作は、いわゆる蒸
留工程に於ける単蒸留がそのまま採用されているので次
の解決すべき問題点を有している。即ち■加熱蒸気の熱
量を単−蒸留缶の蒸留のみに用いているだけなので加熱
蒸気の熱量が十分有効に利用されていない、■加熱用コ
イル３′によって加熱蒸気の熱量を伝えているものであ
るが、加熱用コイル３′の構造上伝熱面積を大きくとれ
ないので、熱交換効率が低い、従って、供給加熱蒸気の
割には、焼酎蒸留能力が低く、且つ蒸留操作の時間が長
い、又■加熱用コイル３′を蒸留缶２′内に配設してい
るものであるが、比較的高温加熱蒸発であることや、モ
ロミの加熱コイル３′に対する接触性が各部均一ではな
い等の理由により局部的に集る場合があり、精製して得
られる焼酎に焦げ臭がある場合がある。更には■蒸留缶
２′で分留して残った蒸留廃液の濃縮処理装置が別途必
要なので、この為の処理コストが高くつく等である。

本発明はこれらの点に鑑み成されたもので、その要旨と
する所は、降下式熱交換器の下部に蒸留缶を連らねて成
る効用缶の数個を順次に連結し、焼酎のモロミを、これ
ら効用缶の少くとも１つ以りの効用缶の蒸留缶内に収容
し、他方第１段目の効用缶の熱交換器の一次側に蒸気を
供給し、２段目以降の効用缶の熱交換器の一次側には前
段の効用缶の蒸留缶よりの蒸発蒸気を導入することによ
り、上記例れかの効用缶内の蒸留缶内のモロミを蒸留成
分と廃液に分留し、蒸留成分を凝縮して焼酎を精製する
ようにしたことを特徴とする多重効用利用の焼酎蒸留装
置であり、その目的とする所は、■一定量の蒸留に対す
る加熱蒸気消費を可及的に少なくすることができ、より
省エネルギー化を可能にする蒸留装置を提供するにあり
、又■熱交換効率を向上させて、蒸発能力、蒸留時間を
より短縮可能にするにあり、更に■モロミに対する加熱
蒸気熱量の伝熱性を均一化せしめたり、低圧低温蒸発を
可能とすることにより、モロミを焦がすおそれがなく、
品質的に良好な焼酎を得ることのできる蒸留装置を提供
するにある。更には■蒸留の際に生ずる蒸留廃液の濃縮
処理をも可能とし、その為の処理コストを低減化できる
装置を提供するにある。

次に添付図面に従かい本発明の実施例を詳述する。

実施例１＠・・第１図参照 図に於いて、ｌａ、ｌｂ、ｌｃは各々効用缶を示し、順
次に連結されている。この効用缶１ａ。

ｌｂ、ｌｃの各々は降下式の熱交換器２と、その下部に
連らなる蒸留缶３より成る。蒸留缶３の底部と熱交換器
２の上部とはポンプ４を介して循環毎５によって連通さ
れていて、蒸留缶３内のモロミが常時熱交換器２の伝熱
面を循環して通るよう構成されている。

上記第１段目、第２段目、第３段目の各効用缶ｌａ、ｌ
ｂ、ｌｃの蒸留缶３内には、モロミ供給缶６を介してモ
ロミＡが供給されるが、この場合、焼酎の蒸留は、焼酎
自体が乙種酒類なのでバッチ式が望ましい。

他方、第１段目効用缶１ａの熱交換器２の一次側７内に
は加熱蒸気供給毎８を介して加熱蒸気が供給され、熱交
換後のドレンはドレン取出管９を介して外部へ取り出さ
れるよう構成されている。

第１段目効用缶１ｂの熱交換器２の一次側７の間は蒸発
蒸気導管ｌＯを介して接続されていると共に、第２段目
効用缶１ｂの蒸留缶３と第３段目効月毎１ｃの熱交換器
一次側７とは同様に蒸気導管１１によって連結されてい
る。そして第２段目、第３段目の各々の効用缶１ｂ、ｌ
ｃの熱交換器２の一次側７に流入し、モロミＡで熱交換
せしめられた後の蒸留成分は、各々取出缶１２．１３、
ポンプ１４、１５を介して凝縮器１Ｂ、１７に導かれ、
そこで完全に液化して焼酎受器１８．１８に導かれるよ
う構成されている。更に、第３段目効用缶１ｃの蒸留缶
３に於いて蒸留した成分は取出缶２０を介して真空ポン
プ２１の吸引作用により凝縮器２２へ導かれ、そこから
焼酎受器２３へ導かれる。他方各段効用缶ｌａ、ｌｂ、
ｌｃの蒸留缶３内に残された蒸留廃液は廃液取出管２４
．２５．２６及びポンプ２７．２８．２９を介して廃液
受器３０．３１．３２に導かれる。

上記構成に基き焼酎の蒸留動作を説明すると、原料を発
酵させて得たモロミＡは、各段効月毎１ａ、ｌｂ、ｌｃ
の各蒸留筒３内にバッチ式に入れられる、次いで第１段
効用缶１ａの熱交換器２の一次側７に蒸気供給管８を介
して加熱蒸気を供給する。上記１段目の効用缶のモロミ
Ａは循環管５及びポンプ４により熱交換器２の上方から
下方へ、伝熱面に沿って下流しているので、ここで供給
加熱蒸気と熱交換加熱され、モロミＡの蒸留成分が次第
に基発する。蒸発した成分は、蒸気となって蒸気管ｌＯ
を介して２段目効用缶１ｂの熱交換器２の一次側７に流
入する。ここでも、モロミＡは循環管５及びポンプ４に
より伝熱面に循環しているので、この第２段目効用缶１
ｂの蒸留缶３内のモロミＡの蒸留成分が蒸発する。この
場合、第２段目効用缶１ｂの蒸留缶３内は第１段目に比
し低圧なので、低温で蒸発が実施される。

他方、この第２段目効用缶１ｂの熱交換器２に導かれ、
加熱用蒸気に用いられた、第１段目効用缶１ａに於いて
生じた蒸気は、この第２段目熱交換器２から出て、取出
管１２、ポンプ１４を介して凝縮器１６に導かれ、そこ
で完全に液化し、受器１８に精製焼酎として溜まる。

さて、上述した第２段目効用缶１ｂの蒸留缶３に於いて
生じた蒸気は、同じようにして第３段目効用缶ＩＣの熱
交換器７に導かれ、第３段目効用缶の蒸留缶３内のモロ
ミＡの蒸留成分を蒸発させる。同様にして、第２段目効
用缶１ｂに於いて生じた蒸気は、この第３段目熱交換器
２から出て、取出管１３．ポンプ１５を介して、凝縮器
１７に導かれ、そこで完全に液化し、受器１９内に焼酎
が得られる。

更に第３段目効用缶１ｃの蒸留缶３に於いては真空ポン
プ２１の吸引によって低圧操作されているので、そこで
生じた蒸留成分は、蒸気導管２０を介して凝縮器２２に
導かれ、そこで液化されて、焼酎受器２３内に焼酎が貯
まる。

他方、各段効月毎１ａ、ｌｂ、ｌｃの蒸留缶３内に残っ
た蒸留廃液は廃液取出管２４．２５．２Ｂの各々を介し
て廃液受器３ｏ、３１．３２に貯えられる。

実施例２・拳−第２図参照 実施例１と同一部分は同一の符号を符し、この例特有の
部分は新たな符号と符して説明する。

実施例１に於いては、多重に配設した効用缶ｌａ、ｌｂ
、ｌｃの各蒸留缶３内にモロミＡをバッチ式に収容する
例を示したが、この例では、モロミＡは、第３段目効用
缶１ｃの蒸留缶３内にのみバッチ式に入れられる。他方
、第１段目の効用缶１ａの蒸留缶３内には、供給管４ｏ
を介して蒸留廃液Ｂを供給するようにしたものである。

即ち、全体的な蒸留動作を説明すると、第１段目効用缶
１ａに於いては、その熱交換器２の所で、加熱蒸気と蒸
留廃液Ｂが熱交換され、蒸留廃液Ｂが濃縮スラッジで蒸
発蒸気に分離される。蒸発蒸気は蒸気導管１Ｇを介して
２段目効用缶１ｂの熱交換器２の一次側に供給される。

他方、！縮スラッジは濃縮スラッジ導管３３を介して２
段目効用缶１ｂの蒸留缶３内に供給することができる。

第２段目効用缶１ｂに於いては、熱交換器２の所で、１
段目で相当程度濃縮されたスラッジと、１段目効用缶の
蒸留缶３から導入せしめられた蒸気が、低圧操作の下で
熱交換される。この結果。

蒸留缶３に於いて更に蒸発が生じ、蒸発蒸気は、第３段
目効用缶１ｃの熱交換器３の一次側７に導入せしめられ
る。他方、より一層濃縮されたスラッジは、スラッジ取
出缶３４を介して濃縮スラブジ受器３５内に溜まる。熱
交換後の蒸気は、ドレン管３６を介して廃水タンク３７
に導かれる。

第１段目効用管１ｃに於いては、熱交換器２の所で、蒸
留量３内のモロミＡと、２段目効用缶１８の蒸留量３か
ら導入せしめられた蒸気が、より一層の低圧下で熱交換
される。この結果、蒸留量３に於いて蒸発が生じ、その
蒸発した蒸留成分が凝縮器２２に導かれ、完全に液化し
た焼酎が焼酎受器３８に貯まる。この第３段目効用缶に
於ける熱交換後の蒸気もドレン管３６を介して廃水タン
ク３７に導かれるものである。且つ第３段目効用缶の蒸
留量３内に残った蒸留廃液は廃液タンク３８に導かれる
。この廃液タンク３９内の廃液は必要に応じて第１段目
効用缶１ａの蒸留量３に供給される。この例の場合は、
モロミの蒸留と共に、モロミから分離された蒸留廃液を
も濃縮処理できる。

而して、途上の例では、第３段目の効用缶ＩＣの蒸留量
３内にモロミＡを収容して、ここで蒸留する例を示した
が、第２段、第３段の効用缶１ｂ、ｌｃの蒸留量３双方
内にモロミＡを収容してもよい。

且つ、これらの場合、モロミＡを供給しない、その他の
効用缶の蒸留量゛へは薄情廃液を供給する例を示したが
、他の廃水等でもよい。

以上の実施例から明らかな如く、本発明によれば、降下
式熱交換器の下部に蒸留量を連らねて成る効用缶の数個
を順次に連結し、焼酎のモロミＡをこれら効用缶の少く
とも１つ以上の効用缶の蒸留缶内に収容し、他方、第１
段目の効用缶の熱交換器の一次側に蒸気を供給し、２段
目以降の効用缶の熱交換器の一次側には前段の効用缶の
蒸留量よりの蒸発蒸気を導入することにより、上記何れ
かの効用缶内の蒸留缶内のモロミを蒸留成分と廃液に分
留し、蒸留成分を凝縮して焼酎を精製するようにしたの
で、■加熱蒸気の熱量を多重効用に基ずいて有効利用し
て焼酎の蒸留をすることができるものであり、効用缶の
数を増すことにより、その増分に比例して単位蒸留量あ
たりの加熱蒸気の所要量が少くてすみ、且つ■降下式熱
交換器を用いているのでモロミと蒸気との接触面積が増
大し且つ均一接触し、熱交換効率がよいから蒸留能力が
向上し、単位蒸留量を得る時間が短縮され、更に■低圧
操作下で従来に比してより低温で蒸留することができる
ので、モロミの焦げを防止でき、品質を良好にすること
ができ、又■併せて蒸留廃液を処理する装置としても利
用できる等実用上各種の利点を皇するものである。

【図面の簡単な説明】

添付図面は本発明の実施例を示し、第１図は第一の実施
例のフローシート図、第２図は第二の実施例のフローシ
ート図であり、更に第３図は従来例のフローシート図で
ある０図中１ａ、ｌｂ、ＩＣは効用缶、２は降下式熱交
換器、３は蒸留量、７は熱交換器一次側、８は加熱蒸気
供給管、１０゜１１、２０は蒸発蒸気導管、１８．１９
．２３．３８は焼酎受器、２１は真空ポンプ、２２は凝
縮器、３Ｇ、　３１．３２゜３８は蒸留廃液受器、３５
は濃縮スラッジ受器、Ａはモロミ、Ｂは蒸留廃液で、あ
る。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、降下式熱交換器の下部に蒸留缶を連らねて成る効用
   缶の数個を順次に連結し、焼酎のモロミをこれら効用缶
   の少くとも１つ以上の効用缶の蒸留缶内に収容し、他方
   第１段目の効用缶の熱交換器の一次側に蒸気を供給し、
   ２段目以降の効用缶の熱交換器の一次側には前段の効用
   缶の蒸留缶よりの蒸発蒸気を導入することにより、上記
   何れかの効用缶内の蒸留缶内のモロミを蒸留成分と蒸留
   廃液に分留し、蒸留成分を凝縮して焼酎を精製するよう
   にしたことを特徴とする多重効用利用の焼酎蒸留装置。 ２、降下式熱交換器の下部に蒸留缶を連らねて成る効用
   缶の数個を順次に連結し、焼酎のモロミをこれら数個の
   効用缶各々の蒸留缶内に収容し、他方第１段目の効用缶
   の熱交換器の一次側に蒸気を供給し、２段目以降の効用
   缶の熱交換器の一次側には前段の効用缶の蒸留缶よりの
   蒸留成分を導入することにより、後段効用缶内のモロミ
   を蒸留成分と廃液に分留し、且つ後段効用缶の熱交換器
   一次側に導入された前段効用缶の蒸留缶よりの蒸留成分
   を後段効用缶の熱交換器を通す過程で凝縮し、もって焼
   酎を精製し、他方各段効用缶の蒸留缶内の蒸留廃液を取
   出すようにしたことを特徴とする多重効用利用の焼酎蒸
   留装置。 ３、降下式熱交換器の下部に蒸留缶を連らねて成る効用
   缶の数個を順次に連結し、これら効用缶の内、後段側に
   位置する効用缶の１つ又は２つの効用缶の蒸留缶内に焼
   酎原料のモロミを収容すると共に、前段側に位置する効
   用缶の１つ又は２つの効用缶の蒸留缶内に蒸留廃液を導
   入し、他方第１段目の効用缶の熱交換器の一次側に蒸気
   を供給し、２段目以降の効用缶の熱交換器の一次側には
   前段の効用缶の蒸留缶よりの蒸気を導入することにより
   、蒸留廃液が収容された効用缶の蒸留缶に於いては、そ
   の加熱により蒸留廃液を濃縮スラッジと廃水に分離し、
   モロミが収容された効用缶の蒸留缶に於いては、その加
   熱により蒸留成分と蒸留廃液に分留し、この蒸留成分を
   凝縮して焼酎を製するようにしたことを特徴とする多重
   効用利用の焼酎蒸留装置。