JPS6233538A - 多管式反応器 - Google Patents
多管式反応器Info
- Publication number
- JPS6233538A JPS6233538A JP61163526A JP16352686A JPS6233538A JP S6233538 A JPS6233538 A JP S6233538A JP 61163526 A JP61163526 A JP 61163526A JP 16352686 A JP16352686 A JP 16352686A JP S6233538 A JPS6233538 A JP S6233538A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wall
- liquid
- reactor
- circulation pump
- tubular reactor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 41
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 11
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 7
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 6
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- YNQLUTRBYVCPMQ-UHFFFAOYSA-N Ethylbenzene Chemical compound CCC1=CC=CC=C1 YNQLUTRBYVCPMQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UFWIBTONFRDIAS-UHFFFAOYSA-N Naphthalene Chemical compound C1=CC=CC2=CC=CC=C21 UFWIBTONFRDIAS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LGRFSURHDFAFJT-UHFFFAOYSA-N Phthalic anhydride Natural products C1=CC=C2C(=O)OC(=O)C2=C1 LGRFSURHDFAFJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JHIWVOJDXOSYLW-UHFFFAOYSA-N butyl 2,2-difluorocyclopropane-1-carboxylate Chemical compound CCCCOC(=O)C1CC1(F)F JHIWVOJDXOSYLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000006356 dehydrogenation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 210000004709 eyebrow Anatomy 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000012495 reaction gas Substances 0.000 description 1
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/02—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds
- B01J8/06—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds in tube reactors; the solid particles being arranged in tubes
- B01J8/067—Heating or cooling the reactor
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C51/00—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
- C07C51/16—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by oxidation
- C07C51/21—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by oxidation with molecular oxygen
- C07C51/255—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by oxidation with molecular oxygen of compounds containing six-membered aromatic rings without ring-splitting
- C07C51/265—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by oxidation with molecular oxygen of compounds containing six-membered aromatic rings without ring-splitting having alkyl side chains which are oxidised to carboxyl groups
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
- B01J2208/00008—Controlling the process
- B01J2208/00017—Controlling the temperature
- B01J2208/00106—Controlling the temperature by indirect heat exchange
- B01J2208/00168—Controlling the temperature by indirect heat exchange with heat exchange elements outside the bed of solid particles
- B01J2208/00212—Plates; Jackets; Cylinders
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
- B01J2208/00008—Controlling the process
- B01J2208/00017—Controlling the temperature
- B01J2208/00106—Controlling the temperature by indirect heat exchange
- B01J2208/00168—Controlling the temperature by indirect heat exchange with heat exchange elements outside the bed of solid particles
- B01J2208/00256—Controlling the temperature by indirect heat exchange with heat exchange elements outside the bed of solid particles in a heat exchanger for the heat exchange medium separate from the reactor
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野］
本発明は、多数の管の中で発熱反応又は吸熱反応が行わ
れる多管式反応器であって、前記管が液体に囲まれ、前
記液体の少なくとも一部が循環によって、前記多管式反
応器の外部に設けられた循環ポンプと加熱用部材又は冷
却用部材とを経て前記多管式反応器に戻されるようにし
た多管式反応器に関する。
れる多管式反応器であって、前記管が液体に囲まれ、前
記液体の少なくとも一部が循環によって、前記多管式反
応器の外部に設けられた循環ポンプと加熱用部材又は冷
却用部材とを経て前記多管式反応器に戻されるようにし
た多管式反応器に関する。
本発明は、多管式反応器において、内壁とこの内壁を囲
む外壁との間に、管とこの管を囲む液体とが存在し、内
壁に囲まれた空間に循環ポンプが設けられているように
したことにより、液体が受ける抵抗が小さく、均一な加
熱又は冷却が行われ、反応器と循環ポンプとの間の連絡
管路を短縮できるようにしたものである。
む外壁との間に、管とこの管を囲む液体とが存在し、内
壁に囲まれた空間に循環ポンプが設けられているように
したことにより、液体が受ける抵抗が小さく、均一な加
熱又は冷却が行われ、反応器と循環ポンプとの間の連絡
管路を短縮できるようにしたものである。
〔従来の技術及び発明が解決しようとする問題点〕この
種の多管式反応器は公知であり、例えばドイツ特許公開
公報筒２８ ４６ ６９３号及びこれに対応する米国特
許公報第４ ２６３ １４１号に記載されている。公知
の多管式反応器では、管内に粒状の触媒が堆積物の形態
で収容され、反応ガス混合物がこの堆積物を通過して導
かれる。
種の多管式反応器は公知であり、例えばドイツ特許公開
公報筒２８ ４６ ６９３号及びこれに対応する米国特
許公報第４ ２６３ １４１号に記載されている。公知
の多管式反応器では、管内に粒状の触媒が堆積物の形態
で収容され、反応ガス混合物がこの堆積物を通過して導
かれる。
管は、一般に同心円上に設けられ、最外側と最内側の円
の直径の比率は、各反応器の構造によって、ほぼｌＯ：
１〜２０：１の範囲で変動する。熱を与え又は奪う液体
は、その流路において多数の管列を管に沿って通過しな
ければならず、このため大きな圧力損失が生じる。しか
も内側の管列を通過する液体の流速は、外側の管列の場
合に比べ、直径の差が大きいために溝かに大きくなり、
熱伝導に極めて大きな相違が生じる。外側の列の管でも
十分な熱伝導を行うには液体の循環量を大きくしなけれ
ばならない。しかしその結果、内側の管列の領域では液
体の流速が不必要に大きくなる。
の直径の比率は、各反応器の構造によって、ほぼｌＯ：
１〜２０：１の範囲で変動する。熱を与え又は奪う液体
は、その流路において多数の管列を管に沿って通過しな
ければならず、このため大きな圧力損失が生じる。しか
も内側の管列を通過する液体の流速は、外側の管列の場
合に比べ、直径の差が大きいために溝かに大きくなり、
熱伝導に極めて大きな相違が生じる。外側の列の管でも
十分な熱伝導を行うには液体の循環量を大きくしなけれ
ばならない。しかしその結果、内側の管列の領域では液
体の流速が不必要に大きくなる。
熱伝導に相違を生じる欠点の他、液体循環のための動力
の所要量が大きくなる欠点も生じる。
の所要量が大きくなる欠点も生じる。
外部に循環ポンプを有する公知の多管式反応器において
は、液体は、反応器内に流入する前に、反応器の外壁に
設けられた環状のマニホールドにまず導入される。この
マニホールドには、反応器において複数の管が貫通して
設けられた領域に連絡する多数の開口が設けられている
。循環ポンプへの還流も同様に反応器の外壁に設けられ
た他のマニホールドを介して行われる。これらの外部マ
ニホールドの断面積は、循環する液体のほぼ半量に対応
して設定されなければならず、又、マニホールドと循環
ポンプとの間の連絡管路がしばしば著しく長（なる。公
知の方法においてポンプを１台ではなく２台設置すれば
連絡管路を短縮しうるが、これは無視できない程の出費
を意味する。
は、液体は、反応器内に流入する前に、反応器の外壁に
設けられた環状のマニホールドにまず導入される。この
マニホールドには、反応器において複数の管が貫通して
設けられた領域に連絡する多数の開口が設けられている
。循環ポンプへの還流も同様に反応器の外壁に設けられ
た他のマニホールドを介して行われる。これらの外部マ
ニホールドの断面積は、循環する液体のほぼ半量に対応
して設定されなければならず、又、マニホールドと循環
ポンプとの間の連絡管路がしばしば著しく長（なる。公
知の方法においてポンプを１台ではなく２台設置すれば
連絡管路を短縮しうるが、これは無視できない程の出費
を意味する。
本発明は、管領域内で液体が受ける抵抗が小さく、でき
るだけ均一な加熱又は除熱が行われ、反応器と循環ポン
プとの間の連絡管路の短縮が可能であるように多管式反
応器を構成することを目的とする。
るだけ均一な加熱又は除熱が行われ、反応器と循環ポン
プとの間の連絡管路の短縮が可能であるように多管式反
応器を構成することを目的とする。
本発明によれば上記目的は、冒頭に述べた多管式反応器
において、複数の管とこれらの管を囲む液体とがほぼ円
筒形の内壁と、この内壁をほぼ同軸的に囲む外壁との間
に存在し、内壁に囲まれて液体の無い空間に循環ポンプ
が設けられているように構成することによって達成され
る。液体が存在しない空間に循環ポンプが設けられてい
ると、維持管理等のため外部から循環ポンプを取扱うこ
とが容易である。ほぼ円に沿って設けられた本発明によ
る反応器の管において、最外側の円と最内側の円との直
径の相違は、公知の多管式反応器の場合より溝かに小さ
い。
において、複数の管とこれらの管を囲む液体とがほぼ円
筒形の内壁と、この内壁をほぼ同軸的に囲む外壁との間
に存在し、内壁に囲まれて液体の無い空間に循環ポンプ
が設けられているように構成することによって達成され
る。液体が存在しない空間に循環ポンプが設けられてい
ると、維持管理等のため外部から循環ポンプを取扱うこ
とが容易である。ほぼ円に沿って設けられた本発明によ
る反応器の管において、最外側の円と最内側の円との直
径の相違は、公知の多管式反応器の場合より溝かに小さ
い。
反応器に液体を供給するため及び反応器から液体を抜き
出すために少なくとも各１つのマニホールドを本発明に
よる多管式反応器の内壁に設けると有利である。本発明
の目的に沿って、液体を供給するため及び液体を抜き出
すために少なくとも各２つの連絡管路が反応器と循環ポ
ンプとの間に設けられる。これにより、マニホールドは
、例えば星状に設けられた複数の管路を介して循環ポン
プに連絡しているので、ただＩＭｉの連絡管路による方
式に比べてマニホールドの断面積を小さくすることがで
きる。
出すために少なくとも各１つのマニホールドを本発明に
よる多管式反応器の内壁に設けると有利である。本発明
の目的に沿って、液体を供給するため及び液体を抜き出
すために少なくとも各２つの連絡管路が反応器と循環ポ
ンプとの間に設けられる。これにより、マニホールドは
、例えば星状に設けられた複数の管路を介して循環ポン
プに連絡しているので、ただＩＭｉの連絡管路による方
式に比べてマニホールドの断面積を小さくすることがで
きる。
本発明による多管式反応器は、少なくとも１．２ｍの内
壁直径及び少なくとも４ｍの外壁直径を有することが好
ましい。本発明の長所はこのような大型の反応器におい
て特によく発揮される。外壁と内壁との直径の比率は、
通常４：１〜１．１ ： １の範囲であり、好ましく
は３：１〜１．５ ： １の範囲である。内壁に囲ま
れた空間に循環ポンプ以外に加熱用部材又は冷却用部材
を設けてコンパクトに構成することも勿論可能である。
壁直径及び少なくとも４ｍの外壁直径を有することが好
ましい。本発明の長所はこのような大型の反応器におい
て特によく発揮される。外壁と内壁との直径の比率は、
通常４：１〜１．１ ： １の範囲であり、好ましく
は３：１〜１．５ ： １の範囲である。内壁に囲ま
れた空間に循環ポンプ以外に加熱用部材又は冷却用部材
を設けてコンパクトに構成することも勿論可能である。
次に本発明の実施態様を図面を参照しながら説明する。
本実施例の多管式反応器は、円筒形の内壁１と、内壁１
とほぼ同軸の外壁２とを備えている。外壁２は、外壁２
の上部領域及び下部領域で内側に曲げられ、この上部領
域及び下部領域で内壁ｌに結合されている。この際、管
路４を経て未反応ガス混合物が送り込まれる上部分配室
３と、管路６を経て生成物が抜き出される下部分配室５
とが、それぞれ形成される。上部管板７と下部管板８と
の間に多数の垂直管１０が設けられ、垂直管１ｏは常法
に従って粒状の触媒が充填されている。未反応ガス混合
物は公知の方法で上部分配室から管１０に流入及び管１
０を貫流し、この際、発熱又は吸熱反応が行われ、生成
物が下部分配室５及び管路６を経て抜き出される。
とほぼ同軸の外壁２とを備えている。外壁２は、外壁２
の上部領域及び下部領域で内側に曲げられ、この上部領
域及び下部領域で内壁ｌに結合されている。この際、管
路４を経て未反応ガス混合物が送り込まれる上部分配室
３と、管路６を経て生成物が抜き出される下部分配室５
とが、それぞれ形成される。上部管板７と下部管板８と
の間に多数の垂直管１０が設けられ、垂直管１ｏは常法
に従って粒状の触媒が充填されている。未反応ガス混合
物は公知の方法で上部分配室から管１０に流入及び管１
０を貫流し、この際、発熱又は吸熱反応が行われ、生成
物が下部分配室５及び管路６を経て抜き出される。
管１０の内部から熱を奪い又は管１０の内部に熱を与え
るため、各管１０は循環する液体で囲まれている。この
液体はまず内壁Ｉの開口１１を経てマニホールド１２に
達し、そこから複数の連絡管路１３ａ及び１３ｂを経て
循環ポンプ１５に達する。循環ポンプ１５は、内壁１に
囲まれて液体の無い領域に存在する。管路１３ａ及び１
３ｂを経て吸引された液体の一部は、連絡管路１６ａ、
１６ｂ、１６Ｃ及び１６ｄを経て（第２図も参照）下部
マニホールド１７に送り込まれる。マニホールド１７は
、上部マニホールド１２と同様、環状に形成されて内壁
１に設けられ、反応器において管１０が貫通して設けら
れた領域に開口１８を介して連絡している。ポンプ１５
によって送られた液体が、この開口１８を経て反応器の
中に入り、管１０に接して流れ、上部マニホールド１２
を径て再び循環ポンプ１５に吸込まれる。
るため、各管１０は循環する液体で囲まれている。この
液体はまず内壁Ｉの開口１１を経てマニホールド１２に
達し、そこから複数の連絡管路１３ａ及び１３ｂを経て
循環ポンプ１５に達する。循環ポンプ１５は、内壁１に
囲まれて液体の無い領域に存在する。管路１３ａ及び１
３ｂを経て吸引された液体の一部は、連絡管路１６ａ、
１６ｂ、１６Ｃ及び１６ｄを経て（第２図も参照）下部
マニホールド１７に送り込まれる。マニホールド１７は
、上部マニホールド１２と同様、環状に形成されて内壁
１に設けられ、反応器において管１０が貫通して設けら
れた領域に開口１８を介して連絡している。ポンプ１５
によって送られた液体が、この開口１８を経て反応器の
中に入り、管１０に接して流れ、上部マニホールド１２
を径て再び循環ポンプ１５に吸込まれる。
液体の一部は循環ポンプ１５によって管路２０を経て熱
交換器２１に絶えず送り込まれ、そこから管路２２を経
て循環ポンプ１５の吸引領域に戻される。熱交換器２１
では液体が管１０に熱を与えるか又は熱を奪うかによっ
てそれぞれ液体の加熱又は冷却が行われる。
交換器２１に絶えず送り込まれ、そこから管路２２を経
て循環ポンプ１５の吸引領域に戻される。熱交換器２１
では液体が管１０に熱を与えるか又は熱を奪うかによっ
てそれぞれ液体の加熱又は冷却が行われる。
勿論、熱交換器２１を、内壁１に囲まれ液体の無い領域
に設けることもできるが、第１図では、見易くするため
、このことは考慮されなかった。
に設けることもできるが、第１図では、見易くするため
、このことは考慮されなかった。
液体としては、例えば水、溶融塩又はそれ自体は公知で
ある有機液体を挙げることができる。何れにせよ、この
多管式反応器は、特定の液体を使用するように限定され
るものではない。上部マニホールド１２と循環ポンプ１
５との間又は循環ポンプ１５と下部マニホールド１７と
の間の各連絡管路の数は限定されないが、通常、２〜６
の範囲である。
ある有機液体を挙げることができる。何れにせよ、この
多管式反応器は、特定の液体を使用するように限定され
るものではない。上部マニホールド１２と循環ポンプ１
５との間又は循環ポンプ１５と下部マニホールド１７と
の間の各連絡管路の数は限定されないが、通常、２〜６
の範囲である。
本発明は次の通り要約することができる。
液体に囲まれ、この液体の少なくとも一部が循環によっ
て、反応器の外部に設けられた循環ポンプと加熱用部材
又は冷却用部材とを経て反応器に戻される、多数の管の
中で発熱反応又は吸熱反応が行われる。ほぼ円筒形の内
壁とこの内壁をほぼ同軸的に囲む外壁との間に上記管と
上記管を囲゛む上記液体とが設けられ、内壁に囲まれて
液体の無い空間に循環ポンプが設けられている。
て、反応器の外部に設けられた循環ポンプと加熱用部材
又は冷却用部材とを経て反応器に戻される、多数の管の
中で発熱反応又は吸熱反応が行われる。ほぼ円筒形の内
壁とこの内壁をほぼ同軸的に囲む外壁との間に上記管と
上記管を囲゛む上記液体とが設けられ、内壁に囲まれて
液体の無い空間に循環ポンプが設けられている。
本発明の多管式反応器によれば、循環ポンプ１５の駆動
エネルギーを実質的に節約でき、さらに、液体と各管と
の間の熱の伝導が均一化される。また、従来の多管式反
応器に比べ、液体の循環■を、同じ循環ポンプ出力でも
多くすることができ、このため、反応器内の水平及び垂
直方向のより均一な温度分布が結果として得られ、この
ことは、多くのプロセスにおいて決定的な意義を持つも
のである。梅めて大型の反応器においても、循環ポンプ
を１台以上設ける必要はない。この反応器の単なる応用
例として、オルトキジロール又はナフタリンからの無水
フタール酸の製造あるいはエチルベンゼンの脱水素によ
るスチロール製造が挙げられる。
エネルギーを実質的に節約でき、さらに、液体と各管と
の間の熱の伝導が均一化される。また、従来の多管式反
応器に比べ、液体の循環■を、同じ循環ポンプ出力でも
多くすることができ、このため、反応器内の水平及び垂
直方向のより均一な温度分布が結果として得られ、この
ことは、多くのプロセスにおいて決定的な意義を持つも
のである。梅めて大型の反応器においても、循環ポンプ
を１台以上設ける必要はない。この反応器の単なる応用
例として、オルトキジロール又はナフタリンからの無水
フタール酸の製造あるいはエチルベンゼンの脱水素によ
るスチロール製造が挙げられる。
第１図は実施例の反応容器の縦断面の一部概略図、第２
図は第１図の反応容器のｎ−ｎ線に沿った断面図である
。 なお図面に用いた符号において、 １−−−−−一・−−−−−−−一一−内壁２・−・−
−−−−−−−・・−−−−一外壁１０−−−−−−一
〜・−管 １２−−−−−−一・−上部マユホールド１３ａ、 １
３ｂ、 １６ａ、 １６ｂ、 １６ｃ、 １６ｄ−一−
−−−−・・−・−連絡管路 １５・−・−・・−循環ポンプ １７−・−一−−−・・−下部マニホールド２１−・−
・・−・−熱交換器 である。
図は第１図の反応容器のｎ−ｎ線に沿った断面図である
。 なお図面に用いた符号において、 １−−−−−一・−−−−−−−一一−内壁２・−・−
−−−−−−−・・−−−−一外壁１０−−−−−−一
〜・−管 １２−−−−−−一・−上部マユホールド１３ａ、 １
３ｂ、 １６ａ、 １６ｂ、 １６ｃ、 １６ｄ−一−
−−−−・・−・−連絡管路 １５・−・−・・−循環ポンプ １７−・−一−−−・・−下部マニホールド２１−・−
・・−・−熱交換器 である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、多数の管の中で発熱反応又は吸熱反応が行われる多
管式反応器であって、前記管が液体に囲まれ、前記液体
の少なくとも一部が循環によって、前記多管式反応器の
外部に設けられた循環ポンプと加熱用部材又は冷却用部
材とを経て前記多管式反応器に戻されるようにした多管
式反応器において、 前記管と前記管を囲む前記液体とが、ほぼ円筒形の内壁
と、この内壁をほぼ同軸的に囲む外壁との間に存在し、
内壁に囲まれて液体の無い空間に循環ポンプが設けられ
ていることを特徴とする多管式反応器。 ２、反応器に液体を供給するため及び反応器から液体を
抜き出すために少なくとも各１つのマニホールドが内壁
に設けられていることを特徴とする特許請求の範囲第１
項記載の多管式反応器。 ３、液体を供給するため及び抜き出すために少なくとも
各２つの連絡管路が反応器と循環ポンプとの間に存在す
ることを特徴とする特許請求の範囲第１項又は第２項記
載の多管式反応器。 ４、内壁の直径が少なくとも１．２ｍであり、外壁の直
径が少なくとも４ｍであることを特徴とする特許請求の
範囲第１項〜第３項のいずれか一項に記載の多管式反応
器。 ５、外壁と内壁との直径の比率が４：１〜１．１：１の
範囲であることを特徴とする特許請求の範囲第１項〜第
４項のいずれか一項に記載の多管式反応器。 ６、外壁と内壁との直径の比率が３：１〜１．５：１の
範囲であることを特徴とする特許請求の範囲第５項記載
の多管式反応器。 ７、内壁に囲まれた空間に加熱用部材又は冷却用部材が
設けられていることを特徴とする特許請求の範囲第１項
〜第５項のいずれか一項に記載の多管式反応器。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3526967.7 | 1985-07-27 | ||
| DE19853526967 DE3526967A1 (de) | 1985-07-27 | 1985-07-27 | Roehrenreaktor |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6233538A true JPS6233538A (ja) | 1987-02-13 |
| JPH0749102B2 JPH0749102B2 (ja) | 1995-05-31 |
Family
ID=6276971
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61163526A Expired - Lifetime JPH0749102B2 (ja) | 1985-07-27 | 1986-07-11 | 多管式反応器 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4737347A (ja) |
| EP (1) | EP0210680B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0749102B2 (ja) |
| DE (2) | DE3526967A1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001139499A (ja) * | 1999-08-31 | 2001-05-22 | Nippon Shokubai Co Ltd | 接触気相酸化方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4963664A (ja) * | 1972-06-21 | 1974-06-20 | ||
| JPS5128068A (ja) * | 1974-08-30 | 1976-03-09 | Tanamura Takeo |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1531940A (fr) * | 1966-07-21 | 1968-07-05 | Steinkohlenbergwerke Mathias Stinnes Ag | Four pour la réalisation de réactions catalytiques |
| CH493811A (de) * | 1967-09-06 | 1970-07-15 | Basf Ag | Wärmetauschvorrichtung |
| DE2062095C3 (de) * | 1970-12-17 | 1974-04-04 | Deggendorfer Werft Und Eisenbau Gmbh, 8360 Deggendorf | Reaktionsapparat zur Durchführung exothermer chemischer Reaktionen |
| BE795180A (fr) * | 1972-02-16 | 1973-05-29 | Deggendorfer Werft Eisenbau | Groupe refroidisseur destine a des appareils pour la realisation de reactions chimiques exothermiques |
-
1985
- 1985-07-27 DE DE19853526967 patent/DE3526967A1/de not_active Withdrawn
-
1986
- 1986-06-26 DE DE8686201123T patent/DE3661886D1/de not_active Expired
- 1986-06-26 EP EP86201123A patent/EP0210680B1/de not_active Expired
- 1986-07-11 JP JP61163526A patent/JPH0749102B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1986-07-23 US US06/889,322 patent/US4737347A/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4963664A (ja) * | 1972-06-21 | 1974-06-20 | ||
| JPS5128068A (ja) * | 1974-08-30 | 1976-03-09 | Tanamura Takeo |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001139499A (ja) * | 1999-08-31 | 2001-05-22 | Nippon Shokubai Co Ltd | 接触気相酸化方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0749102B2 (ja) | 1995-05-31 |
| US4737347A (en) | 1988-04-12 |
| EP0210680A3 (en) | 1987-05-27 |
| DE3661886D1 (en) | 1989-03-02 |
| EP0210680B1 (de) | 1989-01-25 |
| DE3526967A1 (de) | 1987-01-29 |
| EP0210680A2 (de) | 1987-02-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5667624B2 (ja) | 複数ステージ、複数チューブのシェル−アンド−チューブリアクタ | |
| SU1056879A3 (ru) | Реактор дл каталитического жидкофазного окислени алкилароматов | |
| EP1358441B2 (en) | Reactor and cooler assembly for exothermic reactions | |
| EP2231324B1 (en) | Tube reactor | |
| EP3616785B1 (en) | Baffling tube box, continuous flow reactor, continuous flow reaction system and control system | |
| CN203990548U (zh) | 径向并联催化反应器 | |
| JPS627435A (ja) | 多管型反応器における気体または液体の接触転化 | |
| KR920004132Y1 (ko) | 암모니아 합성 변환기 | |
| KR100588437B1 (ko) | 접촉관 다발을 포함하는 반응기 | |
| SU1205750A3 (ru) | Устройство дл проведени реакций частичного окислени органических соединений в паровой фазе | |
| CN105883852B (zh) | 一种氨合成反应系统及氨合成反应方法 | |
| CN105664804A (zh) | 一种轴径向等温反应器 | |
| JPS6233538A (ja) | 多管式反応器 | |
| US3817708A (en) | Alkylation apparatus | |
| KR20070057883A (ko) | 수평 반응 용기 | |
| US3792980A (en) | Reactor for carrying out reactions accompanied by a change in heat | |
| US3271116A (en) | Apparatus for continuous pyrolysis of liquid materials | |
| EP3811018B1 (en) | Heat exchanger | |
| CN109701455B (zh) | 一种等温等流速双水冷卧式反应器 | |
| CN100376318C (zh) | 一种多段气固化学反应器 | |
| CN111569787B (zh) | 一种列管式固定床反应器及其在烯烃环氧化反应中的应用 | |
| US3510523A (en) | Exothermic catalytic reactions with thermosyphon flow | |
| CN205462147U (zh) | 一种轴径向等温反应器 | |
| CN218654384U (zh) | 一种用于热敏性物料的多段式反应器 | |
| CN212348666U (zh) | 用于co羰化偶联生成草酸酯的径向流固定床催化反应器 |