JPS623344B2 - - Google Patents
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- JPS623344B2 JPS623344B2 JP2081578A JP2081578A JPS623344B2 JP S623344 B2 JPS623344 B2 JP S623344B2 JP 2081578 A JP2081578 A JP 2081578A JP 2081578 A JP2081578 A JP 2081578A JP S623344 B2 JPS623344 B2 JP S623344B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- valve
- bonnet
- cage
- seal
- stopper
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K1/00—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces
- F16K1/32—Details
- F16K1/34—Cutting-off parts, e.g. valve members, seats
- F16K1/44—Details of seats or valve members of double-seat valves
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K27/00—Construction of housing; Use of materials therefor
- F16K27/02—Construction of housing; Use of materials therefor of lift valves
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K31/00—Actuating devices; Operating means; Releasing devices
- F16K31/12—Actuating devices; Operating means; Releasing devices actuated by fluid
- F16K31/126—Actuating devices; Operating means; Releasing devices actuated by fluid the fluid acting on a diaphragm, bellows, or the like
- F16K31/1262—Actuating devices; Operating means; Releasing devices actuated by fluid the fluid acting on a diaphragm, bellows, or the like one side of the diaphragm being spring loaded
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/5109—Convertible
- Y10T137/5196—Unit orientable in a single location between plural positions
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/598—With repair, tapping, assembly, or disassembly means
- Y10T137/6116—With holding means functioning only during transportation assembly or disassembly
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/7504—Removable valve head and seat unit
- Y10T137/7668—Retained by bonnet or closure
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Valve Housings (AREA)
- Sliding Valves (AREA)
- Lift Valve (AREA)
- Fluid-Driven Valves (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は弁機構に関する。特に、本発明は玉型
弁であつて、例えば、空気式、油圧式または電気
式の自動作動器が使用されるものに係る。
弁であつて、例えば、空気式、油圧式または電気
式の自動作動器が使用されるものに係る。
従来、自動作動器を有し、弁かごによつて案内
される玉型弁においては、弁かごを保持する中空
の弁体を設けることが一般的であり、該弁かごは
弁体の壁に形成された開口を通じて弁体に取付け
られている。前記壁の開口を閉じるため、弁体に
ボルト結合またはねじ結合される弁ボンネツトが
使用される。普通、弁栓は弁かご内に往復自在に
配置され、該弁栓には弁棒が結合され、該弁棒は
弁ボンネツトに配された１組のパツキンを通つて
弁の外部に延び、前記パツキンは前記ボンネツト
と弁棒との間に於て摺動シールとして機能する。
される玉型弁においては、弁かごを保持する中空
の弁体を設けることが一般的であり、該弁かごは
弁体の壁に形成された開口を通じて弁体に取付け
られている。前記壁の開口を閉じるため、弁体に
ボルト結合またはねじ結合される弁ボンネツトが
使用される。普通、弁栓は弁かご内に往復自在に
配置され、該弁栓には弁棒が結合され、該弁棒は
弁ボンネツトに配された１組のパツキンを通つて
弁の外部に延び、前記パツキンは前記ボンネツト
と弁棒との間に於て摺動シールとして機能する。
弁ボンネツトの外面には作動器が固定結合され
ている。該作動器は、通常、弁棒に対して同心に
該弁棒へ向かつて延びる作動器軸を配設される。
作動器軸と弁棒は、これらの端部に形成されたね
じと係合する細長いナツトの如き任意の好適な装
置によつて互いに結合される。
ている。該作動器は、通常、弁棒に対して同心に
該弁棒へ向かつて延びる作動器軸を配設される。
作動器軸と弁棒は、これらの端部に形成されたね
じと係合する細長いナツトの如き任意の好適な装
置によつて互いに結合される。
以上の如き先行既知技術に概ね典型的に基く弁
は、ルースの米国特許第3572382号に開示されて
いる。
は、ルースの米国特許第3572382号に開示されて
いる。
そのような弁は多くの用途においてきわめて好
適であるが、それにもかかわらず、それらはいく
つかの欠点を有する。前記の如き先行技術の弁に
おいて修理または交換のため弁栓、弁かごを取外
すためには、作動器軸を弁棒から分離し、作動器
をその空気圧力または油圧給源から分離し、弁ボ
ンネツトと作動器を弁体から取外すことが必要と
されている。この作業ののち、弁栓と弁かごは弁
体から取外される。典型的には、前記の如き先行
技術による弁を再び組立てたときは、作動器軸の
端と弁棒の端との間隔は、作動器へ供給される制
御圧力の不存在時に弁栓を弁かごの座に対して閉
鎖位置に保持するべく、作動器ばねによつて所望
の規定された着座力が供給されることを保証する
ように注意深く調整されなくてはならない。さら
に、弁かごが、その一端において、弁ボンネツト
の内部分によつて螺合保持され、従つて、弁から
弁ボンネツトが取外されるとともに弁栓と弁かご
が弁ボンネツトと一緒に取外されるようにされた
先行技術に基く弁においては、格納時または弁ボ
ンネツトからの弁かごの取外し時における弁かご
の外部の損傷を防ぐために、弁ボンネツト・弁か
ご組立体（通常、作動器を取付けられている）の
取扱いにおいて細心の注意が払わられなくてはな
らない。これら弁のもう一つの共通の欠点は、空
気式または油圧式作動器制御圧力管装置は、通
常、弁ボンネツトと弁かご、弁栓を取外すため分
離されなくてはならないことである。
適であるが、それにもかかわらず、それらはいく
つかの欠点を有する。前記の如き先行技術の弁に
おいて修理または交換のため弁栓、弁かごを取外
すためには、作動器軸を弁棒から分離し、作動器
をその空気圧力または油圧給源から分離し、弁ボ
ンネツトと作動器を弁体から取外すことが必要と
されている。この作業ののち、弁栓と弁かごは弁
体から取外される。典型的には、前記の如き先行
技術による弁を再び組立てたときは、作動器軸の
端と弁棒の端との間隔は、作動器へ供給される制
御圧力の不存在時に弁栓を弁かごの座に対して閉
鎖位置に保持するべく、作動器ばねによつて所望
の規定された着座力が供給されることを保証する
ように注意深く調整されなくてはならない。さら
に、弁かごが、その一端において、弁ボンネツト
の内部分によつて螺合保持され、従つて、弁から
弁ボンネツトが取外されるとともに弁栓と弁かご
が弁ボンネツトと一緒に取外されるようにされた
先行技術に基く弁においては、格納時または弁ボ
ンネツトからの弁かごの取外し時における弁かご
の外部の損傷を防ぐために、弁ボンネツト・弁か
ご組立体（通常、作動器を取付けられている）の
取扱いにおいて細心の注意が払わられなくてはな
らない。これら弁のもう一つの共通の欠点は、空
気式または油圧式作動器制御圧力管装置は、通
常、弁ボンネツトと弁かご、弁栓を取外すため分
離されなくてはならないことである。
本発明の目的は、弁栓、弁かごを有する改良さ
れた弁組立体を提供することである。
れた弁組立体を提供することである。
詳細には弁体から弁作動器を分離することなく
弁かご及び弁栓がその点検または交換のために取
外されるように構成された弁を提供することであ
る。
弁かご及び弁栓がその点検または交換のために取
外されるように構成された弁を提供することであ
る。
さらに、作動器軸と弁栓との間の間隔が、適正
な弁締切り特性と作動器の作用とを得るために弁
の組立てまたは再組立てに際して調整されること
を要しない弁構造を得ることである。
な弁締切り特性と作動器の作用とを得るために弁
の組立てまたは再組立てに際して調整されること
を要しない弁構造を得ることである。
本発明による弁機構は、入口と出口とを連通す
る流れ通路と、該流れ通路の中間位置に連通した
開口とを有した弁体と、 該弁体に前記開口を閉鎖するべく係脱自在に取
付けられた弁ボンネツトと、 該弁ボンネツトに係脱自在に取付けられ、前記
流れ通路を流れる流体を制御するべく該流れ通路
中に配置された弁トリム組立体にして、 (i) 前記流れ通路中に位置するべく前記弁ボンネ
ツトに係脱自在に取付けられた管形スリーブ状
の弁かごにして、側壁にポートを備えた弁かご
と、 (ii) 該弁かごの入口側端部に係脱自在に取付けら
れた座環と、 (iii) 該座環に保持され、該座環によつて流体の流
れによる衝撃から保護された第一のシールと、 (iv) 前記弁かごの上面に形成された凹所内に保持
され、該弁かごによつて流体の流れによる衝撃
から保護された第二のシールと、 (v) 前記ポートを通過する流体を調節するべく前
記弁かご内に配置された弁栓にして、 上端において直径が増加されていて、前記ボ
ンネツトの内壁に接触している部分と、 貫通孔を形成された底部と、 該底部から下方へ突出し、前記第一のシール
と共に耐密締切りを形成する第一のナイフエツ
ジ状密閉端縁と、 前記直径増加部分から下方へ突出し、前記第
二のシールと共に耐密締切りを形成する第二の
ナイフエツジ状密閉端縁とを有した弁栓と、 (vi) 該弁栓と前記弁ボンネツトとの間に配置さ
れ、前記弁栓を閉止位置に押圧するばねとを有
した弁トリム組立体と、 前記弁栓の底部に当接した作動器軸を備え、
前記弁体の前記ボンネツトと反対側に取付けら
れた作動器とを 有している。
る流れ通路と、該流れ通路の中間位置に連通した
開口とを有した弁体と、 該弁体に前記開口を閉鎖するべく係脱自在に取
付けられた弁ボンネツトと、 該弁ボンネツトに係脱自在に取付けられ、前記
流れ通路を流れる流体を制御するべく該流れ通路
中に配置された弁トリム組立体にして、 (i) 前記流れ通路中に位置するべく前記弁ボンネ
ツトに係脱自在に取付けられた管形スリーブ状
の弁かごにして、側壁にポートを備えた弁かご
と、 (ii) 該弁かごの入口側端部に係脱自在に取付けら
れた座環と、 (iii) 該座環に保持され、該座環によつて流体の流
れによる衝撃から保護された第一のシールと、 (iv) 前記弁かごの上面に形成された凹所内に保持
され、該弁かごによつて流体の流れによる衝撃
から保護された第二のシールと、 (v) 前記ポートを通過する流体を調節するべく前
記弁かご内に配置された弁栓にして、 上端において直径が増加されていて、前記ボ
ンネツトの内壁に接触している部分と、 貫通孔を形成された底部と、 該底部から下方へ突出し、前記第一のシール
と共に耐密締切りを形成する第一のナイフエツ
ジ状密閉端縁と、 前記直径増加部分から下方へ突出し、前記第
二のシールと共に耐密締切りを形成する第二の
ナイフエツジ状密閉端縁とを有した弁栓と、 (vi) 該弁栓と前記弁ボンネツトとの間に配置さ
れ、前記弁栓を閉止位置に押圧するばねとを有
した弁トリム組立体と、 前記弁栓の底部に当接した作動器軸を備え、
前記弁体の前記ボンネツトと反対側に取付けら
れた作動器とを 有している。
添付図面の第１図を参照すると、本発明を具体
化する弁機構１０が図示されている。該弁機構１
０は、好適な留め具例えば複数個のボンネツト・
ボルト１６によつて互いに結合された弁体１２と
弁ボンネツト１４とによつて形成される弁ハウジ
ング即ち弁本体装置を有する。弁体１２内には、
入口２２を出口２０と連通させる流れ通路１８が
形成されている。弁体１２は好適なフランジ２４
が形成されており、これらフランジ２４は在来の
方式でパイプラインまたは流体導管に結合される
ようにされている。流体回路において弁体１２を
パイプラインに結合するため、その他の手段が使
用され得ることは容易に理解されるであろう。
化する弁機構１０が図示されている。該弁機構１
０は、好適な留め具例えば複数個のボンネツト・
ボルト１６によつて互いに結合された弁体１２と
弁ボンネツト１４とによつて形成される弁ハウジ
ング即ち弁本体装置を有する。弁体１２内には、
入口２２を出口２０と連通させる流れ通路１８が
形成されている。弁体１２は好適なフランジ２４
が形成されており、これらフランジ２４は在来の
方式でパイプラインまたは流体導管に結合される
ようにされている。流体回路において弁体１２を
パイプラインに結合するため、その他の手段が使
用され得ることは容易に理解されるであろう。
弁本体装置内には、弁かご２６と、該弁かご２
６に螺合された座環２８と、該座環２８に対して
近づくように、または遠ざかるように運動するよ
うに弁かご２６内において摺動自在に案内される
弁栓３０とが配置されている。弁かご２６は、管
形スリーブ状の部材であつて、その壁に、複数個
の、開口またはポート３２を有するものを以て構
成される。シール・リング２７は、弁かご２６と
弁体１２との間を密閉するため弁かご２６に形成
された凹所に配置されている。
６に螺合された座環２８と、該座環２８に対して
近づくように、または遠ざかるように運動するよ
うに弁かご２６内において摺動自在に案内される
弁栓３０とが配置されている。弁かご２６は、管
形スリーブ状の部材であつて、その壁に、複数個
の、開口またはポート３２を有するものを以て構
成される。シール・リング２７は、弁かご２６と
弁体１２との間を密閉するため弁かご２６に形成
された凹所に配置されている。
座環２８には、弁体１２において流体の流れ通
路１８の一部を構成する開口が貫設されている。
座環２８の頂部は弁かご２６によつて係合されて
いる。第１のシールまたはポート・シール２９が
座環２８の上面に設けられた凹所に配置されて、
座環２８の当接面と弁かご２６の当接面との間に
固定されている。ポート・シール２９は、通路１
８を通る流体の流れを密封閉止するように弁栓３
０の下面によつて係合されるようにされている。
路１８の一部を構成する開口が貫設されている。
座環２８の頂部は弁かご２６によつて係合されて
いる。第１のシールまたはポート・シール２９が
座環２８の上面に設けられた凹所に配置されて、
座環２８の当接面と弁かご２６の当接面との間に
固定されている。ポート・シール２９は、通路１
８を通る流体の流れを密封閉止するように弁栓３
０の下面によつて係合されるようにされている。
弁栓３０の上端に隣接する凹所には弁かご２６
内における弁栓３０の振動を最小にするためのリ
ング６２が配置されている。リング６２は、弁栓
３０と弁かご２６との間の小さい環状空間を通る
流体の流れを減じる。Ｏリング３６がリング６２
の内方の凹所内に配置されている。Ｏリング３６
は弁栓３０上方の室３３の表面とリング６２との
間の摺動接触を維持するようにリング６２によつ
て圧縮される。弁栓３０の底部には貫通孔３１が
形成されており、弁栓３０と弁ボンネツト１４と
によつて形成される室３３を流れ通路１８の入口
側と連通させている。
内における弁栓３０の振動を最小にするためのリ
ング６２が配置されている。リング６２は、弁栓
３０と弁かご２６との間の小さい環状空間を通る
流体の流れを減じる。Ｏリング３６がリング６２
の内方の凹所内に配置されている。Ｏリング３６
は弁栓３０上方の室３３の表面とリング６２との
間の摺動接触を維持するようにリング６２によつ
て圧縮される。弁栓３０の底部には貫通孔３１が
形成されており、弁栓３０と弁ボンネツト１４と
によつて形成される室３３を流れ通路１８の入口
側と連通させている。
座環２８と、シール・リング２７を配された弁
かご２６は弁ボンネツト１４にねじ結合されてい
る。ガスケツト３８が弁ボンネツト１４と弁体１
２との間に挾まれて配置されている。
かご２６は弁ボンネツト１４にねじ結合されてい
る。ガスケツト３８が弁ボンネツト１４と弁体１
２との間に挾まれて配置されている。
弁栓３０は、それに取付けられることなく当接
する作動器軸４０によつて弁かご内において往
復・運動可能である。作動器軸４０の、弁栓３０
とは反対の端部は好適な作動器機構４１、例え
ば、空気作動器、に結合されるようにされてい
る。
する作動器軸４０によつて弁かご内において往
復・運動可能である。作動器軸４０の、弁栓３０
とは反対の端部は好適な作動器機構４１、例え
ば、空気作動器、に結合されるようにされてい
る。
作動器軸４０は、弁栓３０から、弁ボンネツト
１４とは反対位置に在る弁体１２の開口４２を通
つて、作動器機構４１へ延びている。軸案内４４
は前記開口４２内に螺合されている。作動器軸４
０は軸案内４４を通つて作動器機構４１に結合
し、該機構４１は軸案内４４の外端部に結合され
ている。第１図においてはＯリング４６によつて
表される通常のパツキンは軸案内４４の内部にお
いて作動器軸４０の周囲に保持されている。
１４とは反対位置に在る弁体１２の開口４２を通
つて、作動器機構４１へ延びている。軸案内４４
は前記開口４２内に螺合されている。作動器軸４
０は軸案内４４を通つて作動器機構４１に結合
し、該機構４１は軸案内４４の外端部に結合され
ている。第１図においてはＯリング４６によつて
表される通常のパツキンは軸案内４４の内部にお
いて作動器軸４０の周囲に保持されている。
第１のシール即ちポート・シール２９は、弁栓
３０を耐漏の態様に締切るのに殆んど軸力を要し
ないように設計されている。弁栓３０の第１の密
閉端縁は、本質的に、製造のために実際的である
ように、真のナイフ・エツジではなくて小半径を
有するナイフ・エツジである。該ポート・シール
２９は、長い寿命を保証するように、流れる流体
による衝撃から良好に保護されている。ポート・
シール２９は使用条件に合致するエラストマ材ま
たはプラスチツク材から製作され得る。
３０を耐漏の態様に締切るのに殆んど軸力を要し
ないように設計されている。弁栓３０の第１の密
閉端縁は、本質的に、製造のために実際的である
ように、真のナイフ・エツジではなくて小半径を
有するナイフ・エツジである。該ポート・シール
２９は、長い寿命を保証するように、流れる流体
による衝撃から良好に保護されている。ポート・
シール２９は使用条件に合致するエラストマ材ま
たはプラスチツク材から製作され得る。
第２のシール、即ち上シール６４は、弁かご２
６の上面６３に形成された凹所内に配置されて、
弁かご２６の当接面と弁ボンネツト１４の当接面
との間に固定されている。弁栓３０の直径は、第
２の密閉端縁３０ｂを有する肩部を形成するよう
に、上端において、即ち第１の密閉端縁３０ａと
は反対位置の端部において増加されている。弁栓
３０の第２の密閉端縁３０ｂは、第１の密閉端縁
３０ａと同様に、製造のために実際的であるよう
に真のナイフ・エツジではなくて、本質的に、小
半径を有するナイフ・エツジである。上シール６
４は、その長い寿命を保証するように、流れる流
体による衝撃から良好に保護され、使用条件と合
致するエラストマ材料またはプラスチツク材料か
ら製作され得る。
６の上面６３に形成された凹所内に配置されて、
弁かご２６の当接面と弁ボンネツト１４の当接面
との間に固定されている。弁栓３０の直径は、第
２の密閉端縁３０ｂを有する肩部を形成するよう
に、上端において、即ち第１の密閉端縁３０ａと
は反対位置の端部において増加されている。弁栓
３０の第２の密閉端縁３０ｂは、第１の密閉端縁
３０ａと同様に、製造のために実際的であるよう
に真のナイフ・エツジではなくて、本質的に、小
半径を有するナイフ・エツジである。上シール６
４は、その長い寿命を保証するように、流れる流
体による衝撃から良好に保護され、使用条件と合
致するエラストマ材料またはプラスチツク材料か
ら製作され得る。
弁の耐密締切りのために要求される弁座間の寸
法を得るのに調整は全く必要とされないことが注
目さるべきである。第１のシール即ちポート・シ
ール２９と第２のシール即ち上シール６２は、と
もに、弁かご２６によつて保持されており、一
方、第１と第２の密閉端縁３０ａ，３０ｂは、と
もに、弁栓３０の一部である。密閉端縁３０ａと
３０ｂのナイフ・エツジは、各ナイフ・エツジが
製造公差に従つて異る量を以て各シールに貫入す
ることによつて、弁座間の寸法調整を達成し以て
耐密の締切りを維持する。
法を得るのに調整は全く必要とされないことが注
目さるべきである。第１のシール即ちポート・シ
ール２９と第２のシール即ち上シール６２は、と
もに、弁かご２６によつて保持されており、一
方、第１と第２の密閉端縁３０ａ，３０ｂは、と
もに、弁栓３０の一部である。密閉端縁３０ａと
３０ｂのナイフ・エツジは、各ナイフ・エツジが
製造公差に従つて異る量を以て各シールに貫入す
ることによつて、弁座間の寸法調整を達成し以て
耐密の締切りを維持する。
弁栓３０の上方において室３３内に、ばね５０
が配置されており、弁栓３０を閉位置に付勢して
いる。
が配置されており、弁栓３０を閉位置に付勢して
いる。
弁栓３０の上面にねじ結合された弁棒５１は、
弁栓３０から、弁ボンネツト１４の開口内にねじ
結合された弁棒案内５２を通つて延在している。
通常のパツキンが、流体の漏れを防ぐように弁棒
案内５２内において使用されている。弁棒５１の
外端部にねじ結合されたナツト５３は、弁ボンネ
ツト１４の頂部に目盛り（図示されていない）を
取付けることによつて弁位置表示器として使用さ
れ得る。
弁栓３０から、弁ボンネツト１４の開口内にねじ
結合された弁棒案内５２を通つて延在している。
通常のパツキンが、流体の漏れを防ぐように弁棒
案内５２内において使用されている。弁棒５１の
外端部にねじ結合されたナツト５３は、弁ボンネ
ツト１４の頂部に目盛り（図示されていない）を
取付けることによつて弁位置表示器として使用さ
れ得る。
次に第２図を参照する。第１のシール即ちポー
ト・シール２９は座環２８の上面に形成された凹
所内に配置されている。座環２８は弁かご２６の
ベース内にねじ結合されている。シール・リング
２７、即ち、Ｏリングは弁かご２６のベースに添
つて形成された凹所に位置されている。第２のシ
ール即ち上シール６４は弁かご２６の上面６３に
形成された凹所に配置されている。弁かご２６は
弁ボンネツト１４の下部分内にねじ結合されてい
る。弁かご２６を弁ボンネツト１４の下部分に結
合する以前に、弁栓３０、ばね５０及び弁棒５１
（これらは第２図に示されていない）は弁かご２
６内に位置されなくてはならない。これら要素、
すなわち弁かご２６、座環２８、第一のシール２
９、第２のシール６４、弁栓３０及びばね５０は
完全なユニツトとして、即ち弁トリム組立体７０
として組立てられたのち、弁体１２内に配置され
ることにより整備のための簡単に交換可能な弁ト
リム組立体を提供することは理解されるであろ
う。また、全部品の便利で完全な点検のための分
解及び再組立は、座環２８と弁かご２６とに加え
られる回転運動によつて容易に且つ迅速に達成さ
れ得、そのような回転運動は最少数の普通の工具
によつて可能である。個々の部品または弁トリム
組立体７０の全体は容易に交換され得る。
ト・シール２９は座環２８の上面に形成された凹
所内に配置されている。座環２８は弁かご２６の
ベース内にねじ結合されている。シール・リング
２７、即ち、Ｏリングは弁かご２６のベースに添
つて形成された凹所に位置されている。第２のシ
ール即ち上シール６４は弁かご２６の上面６３に
形成された凹所に配置されている。弁かご２６は
弁ボンネツト１４の下部分内にねじ結合されてい
る。弁かご２６を弁ボンネツト１４の下部分に結
合する以前に、弁栓３０、ばね５０及び弁棒５１
（これらは第２図に示されていない）は弁かご２
６内に位置されなくてはならない。これら要素、
すなわち弁かご２６、座環２８、第一のシール２
９、第２のシール６４、弁栓３０及びばね５０は
完全なユニツトとして、即ち弁トリム組立体７０
として組立てられたのち、弁体１２内に配置され
ることにより整備のための簡単に交換可能な弁ト
リム組立体を提供することは理解されるであろ
う。また、全部品の便利で完全な点検のための分
解及び再組立は、座環２８と弁かご２６とに加え
られる回転運動によつて容易に且つ迅速に達成さ
れ得、そのような回転運動は最少数の普通の工具
によつて可能である。個々の部品または弁トリム
組立体７０の全体は容易に交換され得る。
次ぎに第３図を参照すると、弁体１２内に配置
された弁トリム組立体７０の図面が示されてい
る。この構成の重要な一利点は、弁トリム組立体
７０が弁体１２から容易に取外され得ることであ
る。ボンネツト・ボルト１６の取外しによつて、
弁ボンネツト１４は弁トリム組立体７０と一緒に
１個のユニツトとして弁体１２から引出され得
る。弁体１２からの弁ボンネツト１４と弁トリム
組立体７０との取外しは、作動器４１、空気供給
連管及び制御管、または弁を管装置から分離する
ことなしに達成され得る。同様に重要なことは、
この弁の再組立てには何らの調整も必要とされな
いことである。例えば、作動器軸４０と弁栓３０
は、再組立てされたとき、弁締切り及び作用のた
めのそれらの適正相対位置を保持している。何故
ならば、弁が分解されたときは作動器４１は分離
されず、弁栓３０はボンネツト・ボルト１６を締
付けることによつてその原位置に復されるととも
に弁体はガスケツト３８によつて密封されるから
である。
された弁トリム組立体７０の図面が示されてい
る。この構成の重要な一利点は、弁トリム組立体
７０が弁体１２から容易に取外され得ることであ
る。ボンネツト・ボルト１６の取外しによつて、
弁ボンネツト１４は弁トリム組立体７０と一緒に
１個のユニツトとして弁体１２から引出され得
る。弁体１２からの弁ボンネツト１４と弁トリム
組立体７０との取外しは、作動器４１、空気供給
連管及び制御管、または弁を管装置から分離する
ことなしに達成され得る。同様に重要なことは、
この弁の再組立てには何らの調整も必要とされな
いことである。例えば、作動器軸４０と弁栓３０
は、再組立てされたとき、弁締切り及び作用のた
めのそれらの適正相対位置を保持している。何故
ならば、弁が分解されたときは作動器４１は分離
されず、弁栓３０はボンネツト・ボルト１６を締
付けることによつてその原位置に復されるととも
に弁体はガスケツト３８によつて密封されるから
である。
弁から弁トリム組立体７０を取外したのち、該
組立体７０は、簡単な工具を使用して座環２８と
弁かご２６とを回転することによつて部品の交換
のため分解され得る。しかし、普通、弁ボンネツ
ト１４は、座環２８と弁かご２６とが回転され得
るように支持または保持されなくてはならない。
第４図には、弁トリム組立体７０の分解の間、支
持及び保持装置、またはバイス、として用いられ
ている本発明の弁体１２が示されている。弁棒５
１からナツト５３を取外し、弁体１２から弁ボン
ネツト１４と弁トリム組立体７０とを取外した
後、弁ボンネツト１４は逆転して配置され、ボン
ネツト・ボルト１６は再びねじ込まれる。この姿
勢において、弁ボンネツト１４と弁トリム組立体
７０は弁体１２によつて固定されて維持され、そ
の結果、弁トリム組立体７０は容易に点検され、
もし必要ならば分解されうる。
組立体７０は、簡単な工具を使用して座環２８と
弁かご２６とを回転することによつて部品の交換
のため分解され得る。しかし、普通、弁ボンネツ
ト１４は、座環２８と弁かご２６とが回転され得
るように支持または保持されなくてはならない。
第４図には、弁トリム組立体７０の分解の間、支
持及び保持装置、またはバイス、として用いられ
ている本発明の弁体１２が示されている。弁棒５
１からナツト５３を取外し、弁体１２から弁ボン
ネツト１４と弁トリム組立体７０とを取外した
後、弁ボンネツト１４は逆転して配置され、ボン
ネツト・ボルト１６は再びねじ込まれる。この姿
勢において、弁ボンネツト１４と弁トリム組立体
７０は弁体１２によつて固定されて維持され、そ
の結果、弁トリム組立体７０は容易に点検され、
もし必要ならば分解されうる。
本発明によれば、弁体から弁作動器を分離する
ことなく弁かご及び弁栓が、その点検または交換
のために取外されるように構成された弁が提供さ
れる。
ことなく弁かご及び弁栓が、その点検または交換
のために取外されるように構成された弁が提供さ
れる。
さらに、適正な弁締切り特性と作動器の作用と
を得るために弁の組立てまたは再組立てに際し
て、作動器軸と弁栓との間の間隔が調整されるこ
とを要しない弁構造を得ることができる。
を得るために弁の組立てまたは再組立てに際し
て、作動器軸と弁栓との間の間隔が調整されるこ
とを要しない弁構造を得ることができる。
第１図は本発明の原理を実施した弁機構の横断
面図；第２図は弁かごの諸要素の部分的分解部品
配列図であつて第１図に図示された弁の２個の座
を示した図面；第３図は本発明の原理に従つて弁
から容易に取外され得る弁トリム組立体の部分を
示した、第１図の弁機構の部分横断面図；第４図
は第１図の弁機構の部分横断面図であつて弁体
が、それからの弁トリム組立体の取外しの後、支
持体及び保持装置として用いられている状態を示
した図面である。 以上の図面において、１０は『弁機構』；１２
は『弁体』；１４は『弁ボンネツト』；１６は
『ボンネツト・ボルト』；１８は『流れ通路』；
２０は『出口』；２２は『入口』；２４は『フラ
ンジ』；２６は『弁かご』；２８は『座環』；３
０は『弁栓』；３２は『ポート』；２９は『ポー
ト・シール』；３３は『室』；３１は『貫通
孔』；４０は『作動器軸』；４１は『作動器機
構』；５１は『弁棒』；５０は『ばね』；６４は
『上シール』；３０ａは『第１の密閉端縁』；３
０ｂは『第２の密閉端縁』を示す。
面図；第２図は弁かごの諸要素の部分的分解部品
配列図であつて第１図に図示された弁の２個の座
を示した図面；第３図は本発明の原理に従つて弁
から容易に取外され得る弁トリム組立体の部分を
示した、第１図の弁機構の部分横断面図；第４図
は第１図の弁機構の部分横断面図であつて弁体
が、それからの弁トリム組立体の取外しの後、支
持体及び保持装置として用いられている状態を示
した図面である。 以上の図面において、１０は『弁機構』；１２
は『弁体』；１４は『弁ボンネツト』；１６は
『ボンネツト・ボルト』；１８は『流れ通路』；
２０は『出口』；２２は『入口』；２４は『フラ
ンジ』；２６は『弁かご』；２８は『座環』；３
０は『弁栓』；３２は『ポート』；２９は『ポー
ト・シール』；３３は『室』；３１は『貫通
孔』；４０は『作動器軸』；４１は『作動器機
構』；５１は『弁棒』；５０は『ばね』；６４は
『上シール』；３０ａは『第１の密閉端縁』；３
０ｂは『第２の密閉端縁』を示す。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 入口と出口とを連通する流れ通路と、該流れ
通路の中間位置に連通した開口とを有した弁体
と、 該弁体に前記開口を閉鎖するべく係脱自在に取
付けられた弁ボンネツトと、 該弁ボンネツトに係脱自在に取付けられ、前記
流れ通路を流れる流体を制御するべく該流れ通路
中に配置された弁トリム組立体にして、 (i) 前記流れ通路中に位置するべく前記弁ボンネ
ツトに係脱自在に取付けられた管形スリーブ状
の弁かごにして、側壁にポートを備えた弁かご
と、 (ii) 該弁かごの入口側端部に係脱自在に取付けら
れた座環と、 (iii) 該座環に保持され、該座環によつて流体の流
れによる衝撃から保護された第一のシールと、 (iv) 前記弁かごの上面に形成された凹所内に保持
され、該弁かごによつて流体の流れによる衝撃
から保護された第二のシールと、 (v) 前記ポートを通過する流体を調節するべく前
記弁かご内に配置された弁栓にして、 上端において直径が増加されていて、前記ボ
ンネツトの内壁に接触している部分と、 貫通孔を形成された底部と、 該底部から下方へ突出し、前記第一のシール
と共に耐密締切りを形成する第一のナイフエツ
ジ状密閉端縁と、 前記直径増加部分から下方へ突出し、前記第
二のシールと共に耐密締切りを形成する第二の
ナイフエツジ状密閉端縁とを有した弁栓と、 (vi) 該弁栓と前記弁ボンネツトとの間に配置さ
れ、前記弁栓を閉止位置に押圧するばね とを有した弁トリム組立体と、 前記弁栓の底部に当接した作動器軸を備え、前
記弁体の前記ボンネツトと反対側に取付けられた
作動器とを 有することを特徴とする弁機構。 ２ 特許請求の範囲第１項に記載の弁機構におい
て、前記弁ボンネツトと弁かごとの取付け手段が
相互に形成されたねじであり、前記弁かごと座環
との取付け手段が相互に形成されたねじである。 ３ 特許請求の範囲第１項に記載の弁機構におい
て、前記弁ボンネツトは前記開口内に嵌合する大
きさの外方突出部分を有している。
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US05/772,031 US4137934A (en) | 1977-02-25 | 1977-02-25 | Valve construction |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS53134228A JPS53134228A (en) | 1978-11-22 |
| JPS623344B2 true JPS623344B2 (ja) | 1987-01-24 |
Family
ID=25093682
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2081578A Granted JPS53134228A (en) | 1977-02-25 | 1978-02-24 | Valve mechanism |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4137934A (ja) |
| JP (1) | JPS53134228A (ja) |
| BR (1) | BR7801133A (ja) |
| DE (1) | DE2808094A1 (ja) |
| MX (1) | MX146889A (ja) |
| NL (1) | NL7801977A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0439144U (ja) * | 1990-07-31 | 1992-04-02 |
Families Citing this family (26)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3030989A1 (de) * | 1980-08-16 | 1982-02-25 | Holstein Und Kappert Gmbh, 4600 Dortmund | Doppelsitzventil mit leckkontrolle |
| US4336821A (en) * | 1980-10-08 | 1982-06-29 | Graham-White Sales Corporation | Solenoid-actuated drain valve |
| GB2091849B (en) * | 1981-01-26 | 1985-05-30 | British Gas Corp | Balanced regulator valve |
| US4469123A (en) * | 1983-06-13 | 1984-09-04 | Mcgraw-Edison Company | Cold box valve |
| US4834133A (en) * | 1988-09-28 | 1989-05-30 | Westinghouse Electric Corp. | Control valve |
| US5277403A (en) * | 1993-05-12 | 1994-01-11 | Dresser-Rand Company | Balanced, steam control valve assembly, and a plug-type valving element therefor |
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| US2159452A (en) * | 1937-05-21 | 1939-05-23 | Samaras Stephen | Faucet |
| CH327426A (it) * | 1954-05-24 | 1958-01-31 | Mario Giampieri & C | Rubinetto a chiusura automatica e ritardata, particolarmente per apparecchi igienici-sanitari |
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-
1977
- 1977-02-25 US US05/772,031 patent/US4137934A/en not_active Expired - Lifetime
-
1978
- 1978-02-22 NL NL7801977A patent/NL7801977A/xx not_active Application Discontinuation
- 1978-02-24 JP JP2081578A patent/JPS53134228A/ja active Granted
- 1978-02-24 DE DE19782808094 patent/DE2808094A1/de not_active Withdrawn
- 1978-02-24 MX MX172557A patent/MX146889A/es unknown
- 1978-02-24 BR BR7801133A patent/BR7801133A/pt unknown
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Also Published As
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|---|---|
| JPS53134228A (en) | 1978-11-22 |
| BR7801133A (pt) | 1978-09-26 |
| US4137934A (en) | 1979-02-06 |
| NL7801977A (nl) | 1978-08-29 |
| DE2808094A1 (de) | 1978-08-31 |
| MX146889A (es) | 1982-09-02 |
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