JPS6232712Y2

JPS6232712Y2 -

Info

Publication number: JPS6232712Y2
Application number: JP5925082U
Authority: JP
Priority date: 1982-04-22
Filing date: 1982-04-22
Publication date: 1987-08-21
Also published as: JPS58160675U

Description

【考案の詳細な説明】本考案は、プロジエクシヨンウエルドナツト
（以下単にナツトという）を鉄板等にプロジエク
シヨン溶接する場合に使用されるプロジエクシヨ
ン溶接装置に関するものである。[Detailed Description of the Invention] The present invention relates to a projection welding device used for projection welding a projection weld nut (hereinafter simply referred to as a nut) to a steel plate or the like.

この種の溶接装置としては、例えば、第１図に
示すように、被溶接板ａの下面を支持する下部押
圧面ｂを有し、この下部押圧面ｂの中心部に、前
記被溶接板ｂを貫通してその貫通端部で被溶接ナ
ツトｃを下方へ弾性移動可能に保持するガイドロ
ツドｄを突設してなる下部チツプｅとこの下部チ
ツプｅの下部押圧面ｂに対向する部位に上部押圧
面ｆを有してなる上部チツプｇとを具備し、前記
両チツプｅ、ｇ間に溶接電圧を印加した上で、前
記両押圧面ｂ，ｆを相互に接近させて、前記ナツ
トｃの突起部ｈ……を前記被溶接板ａにプロジエ
クシヨン溶接するようにしたものが知られてい
る。 For example, as shown in FIG. 1, this type of welding apparatus has a lower pressing surface b that supports the lower surface of the plate to be welded a. A lower tip e formed by projecting a guide rod d that penetrates through the hole and holds the nut c to be welded so as to be elastically movable downward at its penetrating end, and an upper presser at a portion of the lower tip e that faces the lower pressing surface b. and an upper chip g having a surface f, and after applying a welding voltage between the chips e and g, the pressing surfaces b and f are brought close to each other, and the projection of the nut c is It is known that portion h... is projection welded to the plate a to be welded.

ところが、従来のものは、前記ガイドロツドｄ
を、先端側に小径部d₁を有した段付円柱状のもの
にし、その小径部d₁に前記被溶接ナツトｃを嵌合
させて保持するようにしている。そのため、かか
る構成の下部チツプｅは、特定寸法のナツト専用
のものにならざるを得ず、サイズの異なつたナツ
トを溶接する場合にはガイドロツドの径が異なつ
た別の下部チツプと交換しなければならない。し
かしながら、下部チツプｅを取り換えるには、該
下部チツプｅの内部通路ｉ内に冷却水を供給する
ための給水系路を一旦遮断した上で、前記下部チ
ツプｅ全体をチツプホルダーｊから取り外し、別
の下部チツプｅを前記チツプホルダーｊに装着し
た後に、再び前記給水系路を開路状態に切り換え
るという手順が不可欠であるため、非常に手間が
かかるという問題がある。しかも、このようなも
のでは、溶接すべきナツトの種類に対応する数の
下部チツプｅを取りそろえておかなければならな
いが、かかる下部チツプｅは、比較的構造が複雑
で高価であるため、不経済さを免れない。また、
下部チツプｅの交換を頻繁に行なうと該下部チツ
プｅが損傷を受ける可能性が高くなるため、該下
部チツプｅの寿命が短くなるという不都合もあ
る。 However, in the conventional one, the guide rod d
is formed into a stepped cylindrical shape having a small diameter portion d ₁ on the tip side, and the nut c to be welded is fitted into the small diameter portion d ₁ to hold it. Therefore, the lower tip e with such a configuration must be used exclusively for nuts of specific dimensions, and when welding nuts of different sizes, it must be replaced with another lower tip with a guide rod of a different diameter. No. However, in order to replace the lower chip e, the water supply line for supplying cooling water into the internal passage i of the lower chip e is temporarily shut off, and the entire lower chip e is removed from the chip holder j and separated. After the lower tip e is attached to the tip holder j, it is necessary to switch the water supply line to the open state again, which is very time-consuming. Moreover, in such a device, it is necessary to prepare a number of lower tips e corresponding to the types of nuts to be welded, but such lower tips e have a relatively complicated structure and are expensive, so it is uneconomical. I can't escape it. Also,
Frequent replacement of the lower tip e increases the possibility that the lower tip e will be damaged, resulting in an inconvenience that the life of the lower tip e will be shortened.

本考案は、このような事情に着目してなされた
もので、下部チツプのガイドロツドを上方に向つ
て小径となる円錐状に形成するとともに、前記ガ
イドロツドの外周に下部押圧面と被溶接板の下面
との間に形成される空間を埋めるための導電材製
のアダプタリングを取換え可能に嵌合させること
によつて、前述した不都合を解消することができ
るようにしたプロジエクシヨン溶接装置を提供す
るものである。 The present invention was developed in view of the above circumstances, and the guide rod of the lower chip is formed into a conical shape whose diameter becomes smaller toward the top. Provided is a projection welding device that can solve the above-mentioned inconvenience by removably fitting an adapter ring made of a conductive material to fill the space formed between the It is something to do.

以下、本考案の一実施例を第２図〜第５図を参
照して説明する。 Hereinafter, one embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 2 to 5.

本考案に係るプロジエクシヨン溶接機は、下部
チツプ１と、上部チツプ２とを具備してなる。下
部チツプ１は、天壁中心部にガイド孔３を有した
中空体状の導電材製チツプ本体４と、このチツプ
本体４のガイド孔３に上、下にスライド可能に貫
着され下端に抜止用の鍔５ａを有したガイドロツ
ド５と、このガイドロツド５を上方へ弾性的に付
勢するスプリング６とを有してなるもので、前記
チツプ本体４の下端テーパ部４ａがチツプホルダ
ー７に嵌着されている。そして、前記チツプ本体
４の天壁外面を、被溶接板たる鉄板８の下面を直
接または間接的に支持するための下部押圧面１１
としている。また、前記ガイドロツド５は、前記
鉄板８のボルト孔８ａを貫通し、その貫通端部で
被溶接ナツト１２を下方へ弾性移動可能に保持す
るようになつている。ガイドロツド５の前記下部
押圧面１１よりも上方に位置する部分は、上方に
向つて小径となる円錐形に形成されており、また
このガイドロツド５の外周には、前記下部押圧面
１１と前記鉄板８の下面との間に形成される空間
を埋めるための導電材製のアダプタリング１３を
取換え可能に嵌合させている。一方、上部チツプ
２は、前記下部押圧面１１に対向する部位に上部
押圧面１４を有した導電材製のもので、その上部
押圧面１４の中心部には、前記ガイドロツド５の
先端が嵌合する位置決め凹所１５を有している。 The projection welding machine according to the present invention includes a lower tip 1 and an upper tip 2. The lower chip 1 has a hollow chip body 4 made of a conductive material and has a guide hole 3 in the center of the top wall, and is fitted into the guide hole 3 of the chip body 4 so as to be able to slide upwards and downwards, and has a stopper at the lower end. The guide rod 5 has a flange 5a for the tip and a spring 6 that elastically biases the guide rod 5 upward. has been done. A lower pressing surface 11 for directly or indirectly supporting the outer surface of the top wall of the tip body 4 and the lower surface of the iron plate 8 which is the plate to be welded.
It is said that Further, the guide rod 5 passes through the bolt hole 8a of the iron plate 8, and holds the nut 12 to be welded at the penetrating end thereof so as to be elastically movable downward. The portion of the guide rod 5 located above the lower pressing surface 11 is formed into a conical shape that becomes smaller in diameter toward the top, and the lower pressing surface 11 and the iron plate 8 are formed on the outer periphery of the guide rod 5. An adapter ring 13 made of a conductive material is fitted in a replaceable manner to fill the space formed between the lower surface and the lower surface. On the other hand, the upper chip 2 is made of a conductive material and has an upper pressing surface 14 at a portion opposite to the lower pressing surface 11, and the tip of the guide rod 5 is fitted into the center of the upper pressing surface 14. It has a positioning recess 15.

このような構成のものであれば、従来のものと
同様に、下部チツプ１と上部チツプ２との間に溶
接電圧を印加した上で、下部押圧面１１と上部押
圧面１４とを相互に接近させて前記ナツト１２を
前記鉄板８に圧接させることによつて、該ナツト
１２の突起部１２ａ……を前記鉄板８上にプロジ
エクシヨン溶接することができるわけであるが、
本考案では、前記下部チツプ１のガイドロツド５
を上方に向けて小径となる円錐形に形成している
ので、種々のサイズのナツト１２……を該ガイド
ロツド５に保持させることができる。しかも、こ
のガイドロツド５の外周には、前記下部押圧面１
１と前記鉄板８の下面との間に形成される空間を
埋めるためのアダプタリング１３を着脱可能に嵌
着しているので、前記ナツト１２を前記鉄板８に
押し付けた場合に前記鉄板８が変形するという不
都合を防止することができる。すなわち、前記ガ
イドロツド５にアダプタリング１３を装着せずに
比較的サイズの小さなナツト１２を溶接する場合
（この場合鉄板８に設けられる下孔径も小さくな
る）前記ガイドロツド５の下方への没入動作に伴
つて該ガイドロツド５の外周とチツプ本体４のガ
イド孔３の開口縁との間に環状の隙間ができるた
め、ナツト１２の押付力によつて前記鉄板８のボ
ルト孔８ａの周縁部が下方へ陥没し易いという問
題が生じるが、ナツト１２のサイズに対応した適
切な厚みのアダプタリング１３を使用すれば、こ
のような不都合を無くすことができるものであ
る。したがつて、このようなものであれば、溶接
すべきナツト１２……のサイズに合せた厚みのア
ダプタリング１３……を予め複数個用意してお
き、それらのアダプタリング１３……の中から特
定のものを適宜選択してガイドロツド５に嵌着す
るよにすれば、所望のサイズのナツト１２の溶接
を不都合なく行なうことができるものである。本
実施例では、前記ガイドロツド５の先端角θを約
40゜に設定して、該ガイドロツド５にＭ４，Ｍ
５，Ｍ６，Ｍ８，Ｍ１０，Ｍ１２という６種類の
ナツト１２……をそれぞれ保持し得るようにし、
第３図ａ〜ｅに示す、Ｍ４用のアダプタリング１
３ａ，Ｍ５用のアダプタリング１３ｂ，Ｍ６用の
アダプタリング１３ｃ，Ｍ８用のアダプタリング
１３ｄ、または、Ｍ１０用のアダプタリング１３
ｅを前記ガイドロツド５に選択的に嵌合させて溶
接を行えるようにしている。ちなみに、第４図は
前記アダプタリング１３ａを使用してＭ４のナツ
ト１２を溶接する場合を示しており、第５図は、
アダプタリングを使用ししないで最も大きなサイ
ズであるＭ１２のナツト１２を溶接する場合を示
している。 With such a structure, as with the conventional one, a welding voltage is applied between the lower tip 1 and the upper tip 2, and then the lower pressing surface 11 and the upper pressing surface 14 are brought close to each other. By pressing the nut 12 against the iron plate 8, the projections 12a of the nut 12 can be projection welded onto the iron plate 8.
In the present invention, the guide rod 5 of the lower tip 1
Since the guide rod 5 is formed into a conical shape whose diameter becomes smaller toward the top, nuts 12 of various sizes can be held on the guide rod 5. Moreover, the lower pressing surface 1 is provided on the outer periphery of the guide rod 5.
1 and the lower surface of the iron plate 8 is removably fitted, so that when the nut 12 is pressed against the iron plate 8, the iron plate 8 is deformed. This inconvenience can be prevented. That is, when welding a comparatively small-sized nut 12 without attaching the adapter ring 13 to the guide rod 5 (in this case, the diameter of the pilot hole provided in the iron plate 8 also becomes small), the downward retraction movement of the guide rod 5 causes As a result, an annular gap is formed between the outer periphery of the guide rod 5 and the opening edge of the guide hole 3 of the tip body 4, so that the periphery of the bolt hole 8a of the iron plate 8 sinks downward due to the pressing force of the nut 12. However, if the adapter ring 13 has an appropriate thickness corresponding to the size of the nut 12, this problem can be eliminated. Therefore, if this is the case, prepare in advance a plurality of adapter rings 13 with a thickness that matches the size of the nut 12 to be welded, and select one of these adapter rings 13... By appropriately selecting a specific nut and fitting it into the guide rod 5, it is possible to weld a nut 12 of a desired size without any inconvenience. In this embodiment, the tip angle θ of the guide rod 5 is approximately
Set it to 40°, and attach M4, M to the guide rod 5.
5, M6, M8, M10, M12...6 types of nuts 12... can be held respectively,
Adapter ring 1 for M4 shown in Figure 3 a to e
3a, adapter ring 13b for M5, adapter ring 13c for M6, adapter ring 13d for M8, or adapter ring 13 for M10.
e is selectively fitted into the guide rod 5 so that welding can be performed. Incidentally, FIG. 4 shows a case where an M4 nut 12 is welded using the adapter ring 13a, and FIG.
This shows the case of welding a nut 12 of M12, which is the largest size, without using an adapter ring.

なお、ガイドロツドの先端角は、前記実施例の
ものに限られないのは勿論であるが、６種類程度
のナツトに対処するには前述した40゜程度のもの
が最適である。つまり、あまり角度を小さくしす
ぎるとガイドロツドおよびアダプタリングが長く
なり冷却効果が損われるとともにナツトと被溶接
板との初期間隔が長くなるためナツトの位置ずれ
が生じ易いという不都合があり、また、あまり角
度を大きくしすぎると、保持し得るナツトの種類
が減少するわけである。 The tip angle of the guide rod is, of course, not limited to that of the above-mentioned embodiment, but the above-mentioned angle of about 40° is optimal in order to handle about six types of nuts. In other words, if the angle is made too small, the guide rod and adapter ring will become long, which will impair the cooling effect, and the initial distance between the nut and the plate to be welded will become longer, making it easier for the nut to become misaligned. If the angle is made too large, the number of types of nuts that can be held will be reduced.

また、上部チツプの構成も前記のものに限られ
ないが、前記実施例のような位置決め凹所を有し
たものにすれば、上部チツプがガイドロツドを押
し下げる際にガイドロツドが横振れしてナツトの
位置がずれるという不都合を確実に解消すること
ができるものである。 Furthermore, although the structure of the upper tip is not limited to the one described above, if it has a positioning recess like the one in the above embodiment, when the upper tip pushes down the guide rod, the guide rod will swing laterally and the position of the nut will be changed. This can reliably eliminate the inconvenience of misalignment.

本考案は、以上のような構成であるかから、溶
接すべきナツトのサイズが変更になつても、アダ
プタリングを取換えまたは取除くという操作のみ
によつて対処することができる。そのため、ナツ
トのサイズ変更を行なう毎に下部チツプ全体をそ
つくり他のものと変換する場合に比べてはるかに
少ない手間と時間で異なつたナツトの溶接作業に
移行することが可能であり、作業能率を大幅に向
上させることができるとともに、多種類の下部チ
ツプを取りそろえておかなくてはならないという
不経済さを解消することができるという効果が得
られる。また、下部チツプに損傷を与える可能性
も少なくなるため、チツプの長寿命化を図ること
ができるという効果もある。 Since the present invention has the above-described configuration, even if the size of the nut to be welded is changed, it can be coped with simply by replacing or removing the adapter ring. Therefore, it is possible to move to welding a different nut with much less effort and time than when warping the entire lower tip and converting it to another type each time the size of the nut is changed, improving work efficiency. This has the effect of not only being able to significantly improve the performance of the lower chip, but also eliminating the uneconomical situation of having to prepare many types of lower chips. Furthermore, since the possibility of damaging the lower chip is reduced, there is also the effect that the life of the chip can be extended.

[Brief explanation of the drawing]

第１図は従来例を示す断面図である。第２図〜
第５図は本考案の一実施例を示し、第２図は断面
図、第３図ａ，ｂ，ｃ，ｄ，ｅはアダプタリング
の一部切欠した正面図、第４図、第５図は部分断
面図である。１……下部チツプ、２……上部チツプ、５……
ガイドロツド、８……被溶接板（鉄板）、１１…
…下部押圧面、１２……被溶接ナツト、１３，１
３ａ，１３ｂ，１３ｃ，１３ｄ，１３ｅ……ガイ
ドリング、１４……下部押圧面、１５……位置決
め凹所。 FIG. 1 is a sectional view showing a conventional example. Figure 2~
Fig. 5 shows an embodiment of the present invention, Fig. 2 is a sectional view, Figs. 3 a, b, c, d, and e are partially cutaway front views of the adapter ring, and Figs. 4 and 5. is a partial cross-sectional view. 1...lower chip, 2...upper chip, 5...
Guide rod, 8... Plate to be welded (iron plate), 11...
... Lower pressing surface, 12 ... Nut to be welded, 13,1
3a, 13b, 13c, 13d, 13e...Guide ring, 14...Lower pressing surface, 15...Positioning recess.

Claims

[Claims for Utility Model Registration] (1) It has a lower pressing surface that supports the lower surface of the plate to be welded, and the lower pressing surface is provided with a projector that penetrates the plate to be welded at the penetrating end. a lower tip having a protruding guide rod that holds the Yonweld nut so that it can move elastically downward;
an upper chip having an upper pressing surface at a portion opposite to the lower pressing surface of the lower chip, and by applying a welding voltage between both chips and bringing the pressing surfaces close together, In the welding device for projection welding an extension weld nut to the upper surface of the plate to be welded, the guide rod is formed into a conical shape whose diameter becomes smaller toward the top, and the lower pressing surface is provided on the outer periphery of the guide rod. A projection welding apparatus characterized in that an adapter ring made of a conductive material is removably fitted to fill a space formed between the plate and the lower surface of the plate to be welded. (2) The projector according to claim 1, wherein the upper tip has a positioning recess in its upper pressing surface into which the tip of the guide rod fits. Yon welding equipment.