JPS6230049A - インクジェットヘッド - Google Patents
インクジェットヘッドInfo
- Publication number
- JPS6230049A JPS6230049A JP16943985A JP16943985A JPS6230049A JP S6230049 A JPS6230049 A JP S6230049A JP 16943985 A JP16943985 A JP 16943985A JP 16943985 A JP16943985 A JP 16943985A JP S6230049 A JPS6230049 A JP S6230049A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- substrate
- thermal expansion
- metallic plate
- flow path
- expansion coefficient
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 title claims abstract description 10
- 239000004033 plastic Substances 0.000 title claims abstract description 10
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims abstract description 39
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 16
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims abstract description 4
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims abstract description 4
- 239000010951 brass Substances 0.000 claims abstract description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 17
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 17
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims description 2
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 claims 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229920002492 poly(sulfone) Polymers 0.000 abstract description 4
- 238000005530 etching Methods 0.000 abstract description 2
- 125000003700 epoxy group Chemical group 0.000 abstract 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 abstract 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 2
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/135—Nozzles
- B41J2/16—Production of nozzles
- B41J2/1621—Manufacturing processes
- B41J2/1623—Manufacturing processes bonding and adhesion
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/135—Nozzles
- B41J2/16—Production of nozzles
- B41J2/1607—Production of print heads with piezoelectric elements
- B41J2/161—Production of print heads with piezoelectric elements of film type, deformed by bending and disposed on a diaphragm
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/135—Nozzles
- B41J2/16—Production of nozzles
- B41J2/1621—Manufacturing processes
- B41J2/1626—Manufacturing processes etching
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、インク滴全飛翔させ記録媒体上に画像を形成
するインクジェットヘッドに係わジ、特にプラスチック
製インクオンデマンド型ヘッドに関する。
するインクジェットヘッドに係わジ、特にプラスチック
製インクオンデマンド型ヘッドに関する。
従来のプラスチック製マルチノズルヘッドは、隣接する
圧力室間の振動の影響をおさえ、圧電素子の変形を有効
に圧力室の容積変化に変換するために、プラスチックの
ような低弾性率材料で作られた第２基板に高弾性部材で
ある金属板を積層し、該金属板に圧電素子を接着すると
いう構造になっている。該金属板の材料としては、ステ
ンレスが用いられていたが、該第２基板と該金属板との
接着後に該基板及び第２基板の流路部にクラックが発生
し、インクを注入すると流路外に流出したシ、クラック
にインク中の気泡が付着し排出されないために印字不良
を起こすといった問題があった。
圧力室間の振動の影響をおさえ、圧電素子の変形を有効
に圧力室の容積変化に変換するために、プラスチックの
ような低弾性率材料で作られた第２基板に高弾性部材で
ある金属板を積層し、該金属板に圧電素子を接着すると
いう構造になっている。該金属板の材料としては、ステ
ンレスが用いられていたが、該第２基板と該金属板との
接着後に該基板及び第２基板の流路部にクラックが発生
し、インクを注入すると流路外に流出したシ、クラック
にインク中の気泡が付着し排出されないために印字不良
を起こすといった問題があった。
この原因は、第６図に示すように、第１基板１及び第２
基板２の材料であるプラスチックと、金属板３の材料で
あるステンレスの熱膨張率の差が大きいために、接着剤
４の硬化時の温度差によジ熱膨張率の大きい基板側のた
わみ率が大きく、基板内にひずみが生じ、クラック７が
起こりやすい状態になっているためであることがわかっ
た。
基板２の材料であるプラスチックと、金属板３の材料で
あるステンレスの熱膨張率の差が大きいために、接着剤
４の硬化時の温度差によジ熱膨張率の大きい基板側のた
わみ率が大きく、基板内にひずみが生じ、クラック７が
起こりやすい状態になっているためであることがわかっ
た。
したがって本発明の目的は、第１基板１及び第２基板２
にクラック７が生じることなく安定して製造ができるプ
ラスチック裂インクジェットヘッドを提供することにあ
る。
にクラック７が生じることなく安定して製造ができるプ
ラスチック裂インクジェットヘッドを提供することにあ
る。
〔問題点ｆｊ！：解決するための手段〕本発明の主旨は
、プラスチックで流路を形成し振動板の上に金属板を積
層し、その上に圧力室に対応した位置に配置された圧電
素子を接着して成るインクジェットヘッドの場合、該金
属板の材質に熱膨張率が１．５ ｘ −１０−’ ７度
以上である材質を用いることにより、ヘッド基板の変形
をおさえようとするものである。
、プラスチックで流路を形成し振動板の上に金属板を積
層し、その上に圧力室に対応した位置に配置された圧電
素子を接着して成るインクジェットヘッドの場合、該金
属板の材質に熱膨張率が１．５ ｘ −１０−’ ７度
以上である材質を用いることにより、ヘッド基板の変形
をおさえようとするものである。
以下本発明の実施例について第１．２図により説明する
。１はポリサルホンの射出成形で作った第１基板で、圧
力室、ノズル等の流路溝が形成されている。２は第１基
板と同材質で成形された第１基板１と第２基板２の溶着
により、インク流路が形成される。５は厚さＣＬｌｆｉ
の真ちゅうでできた金属板で、表面には各圧力室に対応
した形状の憑動部が、ハーフエツチングにより圧電素子
の位、置決めとして形成されており、第２基板２とはエ
ポキシ系・の接着剤４によって接着される。
。１はポリサルホンの射出成形で作った第１基板で、圧
力室、ノズル等の流路溝が形成されている。２は第１基
板と同材質で成形された第１基板１と第２基板２の溶着
により、インク流路が形成される。５は厚さＣＬｌｆｉ
の真ちゅうでできた金属板で、表面には各圧力室に対応
した形状の憑動部が、ハーフエツチングにより圧電素子
の位、置決めとして形成されており、第２基板２とはエ
ポキシ系・の接着剤４によって接着される。
本発明者等の研究によれば、大きさがほぼ１平方インチ
で厚みが３１！Ｉ１１の基板の場合、金属板６と基板の
熱膨張率の差が４ Ｘ １０”” ７度以下であれば、
１００℃の温度差を与えても、熱収縮によるたわみ量を
α１目以下におさえることができ、しかもクラックの発
生がないことがわかっている。
で厚みが３１！Ｉ１１の基板の場合、金属板６と基板の
熱膨張率の差が４ Ｘ １０”” ７度以下であれば、
１００℃の温度差を与えても、熱収縮によるたわみ量を
α１目以下におさえることができ、しかもクラックの発
生がないことがわかっている。
第４図に、本発明の金属板を使用したヘッド基板のたわ
み量（実線）と従来のヘッド基板のたわみ量（点線）を
示す。横軸は温度差、縦軸はヘッド基板のたわみ量を示
す。本発明の真ちゅう金属板を用いると、従来ヘッドに
比べて、１００℃の温度差では、たわみ量が約半分にお
さえることができる。
み量（実線）と従来のヘッド基板のたわみ量（点線）を
示す。横軸は温度差、縦軸はヘッド基板のたわみ量を示
す。本発明の真ちゅう金属板を用いると、従来ヘッドに
比べて、１００℃の温度差では、たわみ量が約半分にお
さえることができる。
他の実施例として、金属板の材料として鋼、亜鉛、アル
ミニウムを用いることもできる。
ミニウムを用いることもできる。
したがって、第１基板及び第２基板の材料がポリサルホ
ンで熱膨張率が５．５ｘ１０−’／度であることより、
金属板の材料は熱膨張率が１．５ Ｘ １０−’／度以
上のものであればよい。
ンで熱膨張率が５．５ｘ１０−’／度であることより、
金属板の材料は熱膨張率が１．５ Ｘ １０−’／度以
上のものであればよい。
以上の説明でわかるように、本発明によれば基板との熱
膨張率の差ができるだけ小さい材質の金属板を用いるこ
とによシ、第１基板及び第２基板にクラックが発生する
ことなく安定した製造が可能なプラスチック製ヘッドを
提供できる。
膨張率の差ができるだけ小さい材質の金属板を用いるこ
とによシ、第１基板及び第２基板にクラックが発生する
ことなく安定した製造が可能なプラスチック製ヘッドを
提供できる。
また、金属板として導電性のある材料を使えば各圧電素
子の下面電極への導通が容易に行なえ、別に下面′ｒＪ
７を極への接続を考える必要はなくなる。
子の下面電極への導通が容易に行なえ、別に下面′ｒＪ
７を極への接続を考える必要はなくなる。
さらに、一般に金属板は気体透過率が低いため流路を同
時におおうことで、インクの蒸発、外部からの空気の侵
入を防止できる。
時におおうことで、インクの蒸発、外部からの空気の侵
入を防止できる。
第１図は本発明のヘッドの実施例を示す構造図。
第２図はその断面図。第３図は従来例全示す図。
第４図は本発明と従来技術のヘッドの特性の比較説明囚
。 以 上
。 以 上
Claims (1)
- 流路、圧力室、ノズルとなるべき溝を一体成形で形成さ
れる第１基板と、同材質で作られた第２基板をはり合わ
せることで流路を形成し、該第１または第２基板上に、
高弾性部材で且つ熱膨張率が１．５×１０＾−＾５／度
以上である材質、例えば、真ちゆう、銅、アルミニウム
、亜鉛、ニッケルでできた板を接着剤で積層し、該金属
板に圧力室に対応した位置に配置された圧電素子からな
るプラスチック製インクジェットヘッド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60169439A JPH0717058B2 (ja) | 1985-07-31 | 1985-07-31 | インクジェットヘッド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60169439A JPH0717058B2 (ja) | 1985-07-31 | 1985-07-31 | インクジェットヘッド |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6230049A true JPS6230049A (ja) | 1987-02-09 |
| JPH0717058B2 JPH0717058B2 (ja) | 1995-03-01 |
Family
ID=15886621
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60169439A Expired - Lifetime JPH0717058B2 (ja) | 1985-07-31 | 1985-07-31 | インクジェットヘッド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0717058B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0577416A (ja) * | 1991-09-20 | 1993-03-30 | Seikosha Co Ltd | インクジエツトヘツド |
| EP0646466A2 (en) * | 1993-10-05 | 1995-04-05 | Hewlett-Packard Company | Print cartridge body and nozzle member |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5812766A (ja) * | 1981-07-16 | 1983-01-24 | Seiko Epson Corp | 印字ヘツド |
| JPS5994841U (ja) * | 1982-12-17 | 1984-06-27 | セイコーエプソン株式会社 | インクジエツトヘツド |
-
1985
- 1985-07-31 JP JP60169439A patent/JPH0717058B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5812766A (ja) * | 1981-07-16 | 1983-01-24 | Seiko Epson Corp | 印字ヘツド |
| JPS5994841U (ja) * | 1982-12-17 | 1984-06-27 | セイコーエプソン株式会社 | インクジエツトヘツド |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0577416A (ja) * | 1991-09-20 | 1993-03-30 | Seikosha Co Ltd | インクジエツトヘツド |
| EP0646466A2 (en) * | 1993-10-05 | 1995-04-05 | Hewlett-Packard Company | Print cartridge body and nozzle member |
| EP0646466A3 (en) * | 1993-10-05 | 1995-09-06 | Hewlett Packard Co | Print cartridge case and nozzle element. |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0717058B2 (ja) | 1995-03-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4732535B2 (ja) | 液体吐出記録ヘッドおよびその製造方法 | |
| JP3106026B2 (ja) | 圧電／電歪アクチュエータ | |
| JPH07304173A (ja) | インクジェット記録ヘッド | |
| US6048053A (en) | Ink jet recording head including a spacing member for defining a gap between a fixed board and a piezoelectric element | |
| JP3291999B2 (ja) | インクジェット式印字ヘッド | |
| JPS6230049A (ja) | インクジェットヘッド | |
| JPH02187352A (ja) | インクジェットヘッド | |
| JPH06188472A (ja) | マイクロアクチュエータ及びこれを用いたインクジェットヘッド | |
| JP5672249B2 (ja) | インクジェットヘッド | |
| JP2003039679A (ja) | インクジェット記録ヘッド | |
| JP2005231275A (ja) | 液体吐出ヘッド、液体吐出装置及び液体吐出ヘッドの製造方法 | |
| JPH08230181A (ja) | インクジェット記録ヘッド | |
| JPS6137439A (ja) | インクジエツト記録ヘツド | |
| JPH0729425B2 (ja) | インクジェット記録ヘッド | |
| JPH091796A (ja) | インクジェット記録ヘッド | |
| JP3108775B2 (ja) | インクジェット式記録ヘッド | |
| JP5949891B2 (ja) | インクジェットヘッド | |
| JP3189575B2 (ja) | インクジェット式記録ヘッド | |
| JP2001030483A (ja) | インクジェットヘッド | |
| JPH0577416A (ja) | インクジエツトヘツド | |
| JP2004188687A (ja) | インクジェットヘッドおよびインクジェット式記録装置 | |
| JPH06143563A (ja) | インクジェットヘッド | |
| JPH02187344A (ja) | インクジェット記録ヘッド | |
| JPH0477262A (ja) | マルチノズルインクジェットヘッドの製造方法 | |
| JPH0477256A (ja) | マルチノズルインクジェットヘッド |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |