JPS62298725A - 流量計較正装置 - Google Patents
流量計較正装置Info
- Publication number
- JPS62298725A JPS62298725A JP61143449A JP14344986A JPS62298725A JP S62298725 A JPS62298725 A JP S62298725A JP 61143449 A JP61143449 A JP 61143449A JP 14344986 A JP14344986 A JP 14344986A JP S62298725 A JPS62298725 A JP S62298725A
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- Japan
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- flow
- tank
- head tank
- buffers
- liquid
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 52
- 239000000872 buffer Substances 0.000 claims abstract description 20
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 16
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 abstract description 16
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 4
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 4
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
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Landscapes
- Measuring Volume Flow (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
3、発明の詳細な説明
[発明の目的〕
(産業上の利用分野)
本発明は液体用流量計を較正する系統に設置される流量
計較正装置に関する。
計較正装置に関する。
(従来の技術)
流量計は各種プラントにおいて広く使用され(いる力へ
この流量計の粘度を維持するため、較正用の液体供給タ
ンクから流量計へ液体を送り、流量計の指示値をタンク
内の自由液面の移動時間に基いて較正することが広く行
なわれている。
この流量計の粘度を維持するため、較正用の液体供給タ
ンクから流量計へ液体を送り、流量計の指示値をタンク
内の自由液面の移動時間に基いて較正することが広く行
なわれている。
第3図は流量計較正用系統の一例を示す。
この系統は較正用流体として用いる液体を貯溜覆る液体
供給タンク(ヘットタンク)1、このヘットタンク1か
ら流量計2を通過して落下する液体を貯える貯溜タンク
3、流量計2を介してヘットタンク1と貯溜タンク3の
間を連結する液体ライン4、連結弁5を介してヘッドタ
ンク1と貯溜タンク3の上部空間の間を連結するガスラ
イン6、連結弁5とヘッドタンク1を結ぶガスライン6
から分岐する低圧ガス系7と、それに介挿した低圧弁8
、連結弁5と貯溜タンク3を結ぶカスライン6から分岐
する高圧ガス系9と、それに介挿した高圧弁10、およ
びヘットタンク1内に設置された上部)1す面計11と
下部液面計12等から構成される。
供給タンク(ヘットタンク)1、このヘットタンク1か
ら流量計2を通過して落下する液体を貯える貯溜タンク
3、流量計2を介してヘットタンク1と貯溜タンク3の
間を連結する液体ライン4、連結弁5を介してヘッドタ
ンク1と貯溜タンク3の上部空間の間を連結するガスラ
イン6、連結弁5とヘッドタンク1を結ぶガスライン6
から分岐する低圧ガス系7と、それに介挿した低圧弁8
、連結弁5と貯溜タンク3を結ぶカスライン6から分岐
する高圧ガス系9と、それに介挿した高圧弁10、およ
びヘットタンク1内に設置された上部)1す面計11と
下部液面計12等から構成される。
l)小のように構成した流量計較正装置において、流産
δ」2の較正は次の手順によって行われる。
δ」2の較正は次の手順によって行われる。
弄り、初期状態では貯溜タンク3内に液体か貯溜され、
l\ツトタンク1は液体か空になっている。
l\ツトタンク1は液体か空になっている。
低圧弁8と高圧弁10を開放し、連結弁5を閉じれば、
高圧ノjス系9からの圧力により貯溜タンク3内に貯溜
された液体は液体ジイン4を通してヘッドタンク11\
汲み上げられる。
高圧ノjス系9からの圧力により貯溜タンク3内に貯溜
された液体は液体ジイン4を通してヘッドタンク11\
汲み上げられる。
汲み上げか完了した時点て、低圧弁8および高圧弁10
を閉じることにより侍、機状前になる。
を閉じることにより侍、機状前になる。
この状態において、連結弁5を開放にすると、ヘットタ
ンク1と貯溜タンク3の斤力差は減少し、ヘッドタンク
1の液汁と貯溜タンク3の液位の差を駆動力としてヘッ
トタンク1内の液体か液体ライン4、流量計2を経て貯
溜タンク31\と流れていく。
ンク1と貯溜タンク3の斤力差は減少し、ヘッドタンク
1の液汁と貯溜タンク3の液位の差を駆動力としてヘッ
トタンク1内の液体か液体ライン4、流量計2を経て貯
溜タンク31\と流れていく。
第4図はl\ノットンク1内の液体が流出していく様子
を示したものである。ヘッドタンク1内に挿入された液
面計11.12は固定点型液面計の例で、ロフトの先端
を液面か通過したことを検知Jる。これらの))夕商計
は最低2ケ所に、高さを変えてδ堪プられ、上部液面計
11による液面通過時間と下部液面計12による液面通
過時間の差から、その間のタンク体積に基いて平均流量
を求め、流吊訓2の指示値を較正する。
を示したものである。ヘッドタンク1内に挿入された液
面計11.12は固定点型液面計の例で、ロフトの先端
を液面か通過したことを検知Jる。これらの))夕商計
は最低2ケ所に、高さを変えてδ堪プられ、上部液面計
11による液面通過時間と下部液面計12による液面通
過時間の差から、その間のタンク体積に基いて平均流量
を求め、流吊訓2の指示値を較正する。
l\ワットンク1の五部形状は、経演的理由により、−
・般には球形、楕円形等であるか、液体ライン4との接
合部である出1」ノズル4′の近傍は流路形状か不連続
となり、タンク内の流速分イロはタンク軸に直角り向に
ス11シて不均一となって、タンク内に局所的に渦流が
牛じゃすい。
・般には球形、楕円形等であるか、液体ライン4との接
合部である出1」ノズル4′の近傍は流路形状か不連続
となり、タンク内の流速分イロはタンク軸に直角り向に
ス11シて不均一となって、タンク内に局所的に渦流が
牛じゃすい。
(発明が解決しようとする問題点)
上述した流量計較正装置において、ヘッドタンク1内の
流速分布か一様でなかったり、局所的に渦が発生ずると
、微視的にみて流体相豆量に剪断力か作用し、この剪断
力の作用によりl\ツ1〜タンク1内の液体全体が旋回
したりスロッシングを発生したりする。第5図は旋回流
により液体ライン4内へガスか巻きこまれる様子を示し
、第6図(J、スロッシングの様子を示す。
流速分布か一様でなかったり、局所的に渦が発生ずると
、微視的にみて流体相豆量に剪断力か作用し、この剪断
力の作用によりl\ツ1〜タンク1内の液体全体が旋回
したりスロッシングを発生したりする。第5図は旋回流
により液体ライン4内へガスか巻きこまれる様子を示し
、第6図(J、スロッシングの様子を示す。
これらの旋回流やスロッシングは振動論的には自励振動
に分類されるか、この自励振動を励起する駆動力として
は上述の剪断力か考えられ、この剪断力により与えられ
る微小のエネルギが振動エネルギとして徐々に吸収され
、自励的に振動が発達し、最終的には大きな振幅の振動
として成長するものと考えられる。
に分類されるか、この自励振動を励起する駆動力として
は上述の剪断力か考えられ、この剪断力により与えられ
る微小のエネルギが振動エネルギとして徐々に吸収され
、自励的に振動が発達し、最終的には大きな振幅の振動
として成長するものと考えられる。
一方、流量計測上の問題点としては、旋回流の場合、液
面の位置検出の不正確さとガス巻込みによる流量検出の
不正確さが考えられ、またスロッシングの場合には、主
として液面位置検出の不正確さが挙げられる。
面の位置検出の不正確さとガス巻込みによる流量検出の
不正確さが考えられ、またスロッシングの場合には、主
として液面位置検出の不正確さが挙げられる。
本発明はタンク内の旋回流、スロッシング等、流量計測
上、誤差要因となる流体振動現象について、発生した振
動のエネルギを消失させ、振動の発達を防止することに
よって流量h」の較正精度を向上させることを目的とす
る。
上、誤差要因となる流体振動現象について、発生した振
動のエネルギを消失させ、振動の発達を防止することに
よって流量h」の較正精度を向上させることを目的とす
る。
[発明の構成]
(問題点を解決するための手段)
本発明の流量計較正装置は液体用流量計を較正する系統
において、流量計の上流側に位置する液体供給タンク内
に、その静止液面に直交する方向に平行な緩衝面を持つ
緩衝材を設けたことを特−5= 徴とする。
において、流量計の上流側に位置する液体供給タンク内
に、その静止液面に直交する方向に平行な緩衝面を持つ
緩衝材を設けたことを特−5= 徴とする。
(作 用)
上述のように構成した本発明においては、液体供給タン
ク内に緩衝材を設けたので、タンク軸に直角方向、ずな
わち、タンク内の静止液面に平行な方向の流れ成分につ
いて流れのエネルギを消失させ、流量を計測する上てパ
有害な旋回流やスロッシング等、流体振動の発達は防止
される。
ク内に緩衝材を設けたので、タンク軸に直角方向、ずな
わち、タンク内の静止液面に平行な方向の流れ成分につ
いて流れのエネルギを消失させ、流量を計測する上てパ
有害な旋回流やスロッシング等、流体振動の発達は防止
される。
(実施例)
以下、図面を参照して本発明の詳細な説明する。なお、
第3図および第4図におけると共通部分は説明を省略す
る。
第3図および第4図におけると共通部分は説明を省略す
る。
第1図および第2図に示す実施例では、液体供給タンク
(ヘッドタンク〉1内に緩衝材として多数の6通孔20
aを有する緩衝材20が設けられ(いる。緩衝材20は
4枚を成用状に組合せ、それらの軸位置とヘッドタンク
1の軸位置とか一致するように、換占寸れば、4枚の緩
衝材20の緩衝面がヘッドタンクの静止液面に直交する
ように配置され、支持金具21によってヘッドタンク1
に支持されている。
(ヘッドタンク〉1内に緩衝材として多数の6通孔20
aを有する緩衝材20が設けられ(いる。緩衝材20は
4枚を成用状に組合せ、それらの軸位置とヘッドタンク
1の軸位置とか一致するように、換占寸れば、4枚の緩
衝材20の緩衝面がヘッドタンクの静止液面に直交する
ように配置され、支持金具21によってヘッドタンク1
に支持されている。
上述のように構成した本発明の実施例にa3いて、ヘラ
1〜タンク1内の流体は流量計測時に出口ノズル4′よ
り放出され、液位を下げていく。残留する流体はヘッド
タンク1の軸方向に主たる流速を持つか、出口ノズル4
′の流路形状の不連続による流れの乱れに誘起された旋
回流、スロッシング等の流体振動により、軸に直角方向
の流速成分を持ち、質量保存の式および右運動量保存の
式が釣合う。換言1れは、軸に直角方向の流速成分をゼ
ロに、ずなわら、軸に直角方向の流れに大きな抵抗力を
与えて運動エネルギを消失させれは′、流体振動はなく
なる。
1〜タンク1内の流体は流量計測時に出口ノズル4′よ
り放出され、液位を下げていく。残留する流体はヘッド
タンク1の軸方向に主たる流速を持つか、出口ノズル4
′の流路形状の不連続による流れの乱れに誘起された旋
回流、スロッシング等の流体振動により、軸に直角方向
の流速成分を持ち、質量保存の式および右運動量保存の
式が釣合う。換言1れは、軸に直角方向の流速成分をゼ
ロに、ずなわら、軸に直角方向の流れに大きな抵抗力を
与えて運動エネルギを消失させれは′、流体振動はなく
なる。
本実施例の緩修j材20はそれに設けた多数の孔20a
の一つ一つか板に直角方向の流れに対しオリフィスの役
割を果し、軸を直交する方向の流れに大きな抵抗作用を
与え、流れのエネルギを消失させる機能を持つ。また、
緩衝材20をヘットタンク1の軸に平行に設置覆るため
、輔ブノ向の流れに対しては抵抗か小さく全体の下降流
を乱すことはない。
の一つ一つか板に直角方向の流れに対しオリフィスの役
割を果し、軸を直交する方向の流れに大きな抵抗作用を
与え、流れのエネルギを消失させる機能を持つ。また、
緩衝材20をヘットタンク1の軸に平行に設置覆るため
、輔ブノ向の流れに対しては抵抗か小さく全体の下降流
を乱すことはない。
従って、緩衝材20の設置により旋回流、スロッシング
等の流体振動の発達を防止し、しかもヘットタンク1の
軸方向下降流に対する乱れを防止覆ることにより、水平
で安定した液面を保持して流体が流出する。
等の流体振動の発達を防止し、しかもヘットタンク1の
軸方向下降流に対する乱れを防止覆ることにより、水平
で安定した液面を保持して流体が流出する。
液面t」較正にあたってはヘッドタンク1内に設&づた
液面計11.12が液位の通過する位置を検出する時点
に正確な残存液量を求められ、かつ安定した流量かヘッ
ドタンク1から流出することが肝要であるが、液体か安
定した液面を保持しながら流出する本発明装置において
は、これらの条件を共に満足するため高精度の較正か可
能となる。
液面計11.12が液位の通過する位置を検出する時点
に正確な残存液量を求められ、かつ安定した流量かヘッ
ドタンク1から流出することが肝要であるが、液体か安
定した液面を保持しながら流出する本発明装置において
は、これらの条件を共に満足するため高精度の較正か可
能となる。
イ新1バ第1図、第2図に示す実施例では多数の孔を設
り/J3衝材を用いたか、これらの替わりに多孔質の仮
や金網を用いても同様な効果か期待できる。さらに第1
図、第2図の実施例では敢側状に板を配置しているが、
ヘットタンク内の流れ方向に面を情つ緩衝4’Aや、格
子状または円筒状の緩衝(Δ、めるいはこれらの組合せ
てもよい。
り/J3衝材を用いたか、これらの替わりに多孔質の仮
や金網を用いても同様な効果か期待できる。さらに第1
図、第2図の実施例では敢側状に板を配置しているが、
ヘットタンク内の流れ方向に面を情つ緩衝4’Aや、格
子状または円筒状の緩衝(Δ、めるいはこれらの組合せ
てもよい。
[発明の効果]
上述の如く、本発明においてはヘッドタンク内の流れ方
向に面を持つ緩衝材をヘッドタンク内に設置したので、
流れに垂直な方向の流速成分に対して大きな流体抵抗力
を発生させることにより、この流速成分を低減させるこ
とができ、安定した液面を維持しつつ流体を流出するた
め、高精度の流量較正精度を得ることができる。
向に面を持つ緩衝材をヘッドタンク内に設置したので、
流れに垂直な方向の流速成分に対して大きな流体抵抗力
を発生させることにより、この流速成分を低減させるこ
とができ、安定した液面を維持しつつ流体を流出するた
め、高精度の流量較正精度を得ることができる。
また、流体振動の防止によりヘットタンクの強度部材に
対する繰り返し荷重を低減し、部Hの健全性や寿命を向
上できるという副次的効果も得られる。
対する繰り返し荷重を低減し、部Hの健全性や寿命を向
上できるという副次的効果も得られる。
第1図は本発明装置におCプる液体供給タンク(ヘッド
タンク)の実施例を示す縦断面図、第2図はその横断面
図、第3図は従来の流量較正精度を示す系統図、第4図
、第5図および第6図はヘッドタンク内の流体の動きを
説明する説明図である。 1・・・流体供給タンクくベッドタンク)−〇 − 2・・・流量計 3・・・貯溜タンク 4・・・液体ライン 5・・・連結弁 6・・・ガスライン 7・・・低圧ガス系 8・・・低圧弁 9・・・高圧ガス系 10・・・高圧弁 11.12・・・液面計 20・・・緩衝材 20a・・・d通孔
タンク)の実施例を示す縦断面図、第2図はその横断面
図、第3図は従来の流量較正精度を示す系統図、第4図
、第5図および第6図はヘッドタンク内の流体の動きを
説明する説明図である。 1・・・流体供給タンクくベッドタンク)−〇 − 2・・・流量計 3・・・貯溜タンク 4・・・液体ライン 5・・・連結弁 6・・・ガスライン 7・・・低圧ガス系 8・・・低圧弁 9・・・高圧ガス系 10・・・高圧弁 11.12・・・液面計 20・・・緩衝材 20a・・・d通孔
Claims (2)
- (1)液体用流量計を較正する系統において、流量計の
上流側に位置する液体供給タンク内に、その静止液面に
直交する方向に平行な緩衝面を持つ緩衝材を設けたこと
を特徴とする流量計較正装置。 - (2)緩衝材には多数個の貫通孔が設けられていること
を特徴とする特許請求の範囲第1項記載の流量計較正装
置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61143449A JPS62298725A (ja) | 1986-06-19 | 1986-06-19 | 流量計較正装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61143449A JPS62298725A (ja) | 1986-06-19 | 1986-06-19 | 流量計較正装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62298725A true JPS62298725A (ja) | 1987-12-25 |
Family
ID=15338960
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61143449A Pending JPS62298725A (ja) | 1986-06-19 | 1986-06-19 | 流量計較正装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62298725A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010121938A (ja) * | 2008-11-17 | 2010-06-03 | Nippon Steel Corp | 固形分を含有する流体の流量制御装置及び流量制御方法 |
-
1986
- 1986-06-19 JP JP61143449A patent/JPS62298725A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010121938A (ja) * | 2008-11-17 | 2010-06-03 | Nippon Steel Corp | 固形分を含有する流体の流量制御装置及び流量制御方法 |
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