JPS62293890A - Examinating device for photograph printing condition - Google Patents
Examinating device for photograph printing conditionInfo
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- JPS62293890A JPS62293890A JP61137669A JP13766986A JPS62293890A JP S62293890 A JPS62293890 A JP S62293890A JP 61137669 A JP61137669 A JP 61137669A JP 13766986 A JP13766986 A JP 13766986A JP S62293890 A JPS62293890 A JP S62293890A
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Landscapes
- Control Of Exposure In Printing And Copying (AREA)
- Facsimiles In General (AREA)
- Facsimile Image Signal Circuits (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
3、発明の詳細な説明
〔産業上の利用分野〕
本発明は、カラーネガ像から作成されるプリント画像を
シミュレートして表示し、これを観察して焼付条件を決
定するだめの写真焼付条件検定装置に関するものである
。Detailed Description of the Invention] 3. Detailed Description of the Invention [Field of Industrial Application] The present invention simulates and displays a print image created from a color negative image, and determines printing conditions by observing this. This article relates to Sudame's photographic printing condition verification device.
カラープリンタでは、自動露光制御装置が内蔵されてお
り、カラーネガ像から少なくとも1個の特性値を抽出し
、この特性値を用いた露光量演算式から、各色光毎に焼
付露光量を算出している。Color printers have a built-in automatic exposure control device that extracts at least one characteristic value from a color negative image and calculates the printing exposure amount for each color light from an exposure calculation formula using this characteristic value. There is.
実際には、焼付露光量と所定の関係を有°J−る露光制
御量を算出し、この露光制御量に応して1Jla付光。Actually, an exposure control amount that has a predetermined relationship with the printing exposure amount is calculated, and 1 Jla of light is applied in accordance with this exposure control amount.
の赤色成分、緑色成分、青色成分をそれぞれ1°呵)j
制御するようになっている。しかしながら、カラーネガ
像には多、種名用なシーンがあるから、全てのカラーネ
ガ像に対して適正な焼付露光量を3γ出し、仕上りが良
好なプリント写真を作成することは実際上困難である。The red component, green component, and blue component of
It is meant to be controlled. However, since color negative images have many scenes for species names, it is practically difficult to provide a proper printing exposure of 3γ for all color negative images and to produce print photographs with a good finish.
そこで、写真焼付条件検定装置(ネガ検定装置)を使用
して、写真焼付の前にカラーネガ検定を行い、自動露光
側?IIIでは仕上りが良好とならない特異シーンに対
して、オペレータの経験によって補正量を決定すること
が必要である。Therefore, we used a photo printing condition verification device (negative verification device) to test the color negative before printing the photo, and checked whether it was on the automatic exposure side. In III, it is necessary to determine the amount of correction based on the operator's experience for a unique scene where the finish is not good.
従来の写真焼付条件検定装置としては、カラーTVカメ
ラでカラーネガ像を撮像し、得られた画像データをネガ
・ポジ変換するとともに、自動露光制御装置で決定され
る焼付条件に応して画像処理し、この画像データをCR
Tに送って表示するものが知られている。この写真焼付
条件検定装置は、カラープリンタで作成される写真をシ
ミュレートしてCRTに表示することができるため、不
良プリントの発生をなくし、得率を向上させることが可
能である。オペレータは、CRTに表示されたカラーポ
ジ像の色及び濃度を観察し、標卓焼付条件では仕上りが
不充分であると判定した場合には、色補正キー、濃度補
正キー等を15作して補正量を入力する。この補正量が
入力されると、この焼付条件のもとて再度シミュレート
して、修正・ されたカラーポジ像をCRTに表示する
。A conventional photographic printing condition verification device captures a color negative image with a color TV camera, converts the obtained image data from negative to positive, and processes the image according to the printing conditions determined by an automatic exposure control device. , CR this image data
It is known to send to T and display it. Since this photo printing condition verification device can simulate a photo created with a color printer and display it on a CRT, it is possible to eliminate the occurrence of defective prints and improve yield. The operator observes the color and density of the color positive image displayed on the CRT, and if the operator determines that the finish is insufficient under the standard printing conditions, corrects it by creating 15 color correction keys, density correction keys, etc. Enter the amount. When this correction amount is input, the simulation is performed again under these printing conditions, and the corrected color positive image is displayed on the CRT.
現在稼動【1弓こあるカラープリンタは、平均透過濃度
(LATD)に応して三色露光量をそれぞれ制御するも
のが殆どである。したがって、従来の写真焼付条件検定
装置では、LATD方式で画像処理したカラーポジ像が
CRTに表示されるようになっている。特公昭59−1
3011号公報に記載されているように、このLATD
方式で良好に仕上がるものは、全体の7割程度であるた
め、従来の写真焼付条件検定装置を使用した場合には、
残りの3割のカラーネガ像に対して、オペレータの経験
で補正量を決定することが必要となり、ネガ検定に時間
がかかるという問題があった。Most color printers currently in operation control the exposure amount of each of the three colors in accordance with the average transmission density (LATD). Therefore, in the conventional photographic printing condition verification apparatus, a color positive image processed by the LATD method is displayed on the CRT. Special Public Service 1986-1
As described in Publication No. 3011, this LATD
Only about 70% of the photos are finished well using this method, so if you use a conventional photo printing condition verification device,
For the remaining 30% of the color negative images, it is necessary for the operator to determine the amount of correction based on his or her experience, which poses a problem in that negative verification takes time.
本発明は、補正対象となるカラーネガの個数を少なくし
、能率よくネガ検定を行うことができるようにした写真
焼付条件検定装置を提供するごとを目的とするものであ
る。SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a photographic printing condition verification apparatus that can reduce the number of color negatives to be corrected and efficiently perform negative verification.
前述した問題点を解決するために、本発明は、各種のカ
ラーネガ像に対して、最も幅広く適用可能な露光制御量
演算式を演算する第1演算部と、現在稼動中のカラープ
リンタで使用されている露光制御量演算式を演算する第
2演算部とを設けておき、前記第1演算部の演算結果に
応じて画像処理されたカラーポジ像をCR”I’に表示
し、他方第1演算部と第2演算部の演算結果の差を補正
量として出力するようにしたものである。In order to solve the above-mentioned problems, the present invention has a first calculation section that calculates an exposure control amount calculation formula that is most widely applicable to various color negative images, and a first calculation section that calculates an exposure control amount calculation formula that is most widely applicable to various color negative images. A second calculation section that calculates an exposure control amount calculation formula is provided, and a color positive image subjected to image processing is displayed on CR "I" according to the calculation result of the first calculation section, while the second calculation section calculates the exposure control amount calculation formula. The difference between the calculation results of the second calculation part and the second calculation part is output as a correction amount.
以下、図面を参照して本発明の一実施例について詳細に
説明する。Hereinafter, one embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
本発明の装置の外観を示す第11Jにおいて、供給リー
ル10には、カラーネガフィルム11がロール状に巻き
取られており、ガイドローラ12゜13に案内されて巻
取りリール14に向かって移送される。この巻取りリー
ル14は、モータによって回転され、カラーネガフィル
ム11を1コマずつ巻き取る。前記供給リールIOと巻
取りり−ル14は、装置本体15に交換可能に装填され
る。In No. 11J showing the appearance of the apparatus of the present invention, a color negative film 11 is wound on a supply reel 10 in the form of a roll, and is guided by guide rollers 12 and 13 and transported toward a take-up reel 14. . This take-up reel 14 is rotated by a motor and winds up the color negative film 11 frame by frame. The supply reel IO and the take-up reel 14 are exchangeably loaded into the main body 15 of the apparatus.
前記カラーネガフィルム11には、プリントすべきコマ
に対して、その側端に円弧状の切欠き(ノツチ)が予め
付されている。The color negative film 11 has an arcuate notch formed in advance on the side edge of each frame to be printed.
前記ガイドローラ12と13との間には、カラーネガフ
ィルム11を挟んで、照明部17と画像読取り部18と
が配置され、この間に読取り位置が形成される。前記カ
ラーネガフィルム11は、ノツチのあるコマが検出され
ると、コマ送りが停止するため、このノツチ付コマが読
取り位置に正しく位置決めされ、このコマに写っている
カラーネガ像が画像読取り部18で読み取られる。An illumination section 17 and an image reading section 18 are arranged between the guide rollers 12 and 13 with the color negative film 11 in between, and a reading position is formed between them. In the color negative film 11, when a frame with a notch is detected, the frame advance stops, so this frame with a notch is correctly positioned at the reading position, and the color negative image reflected in this frame is read by the image reading section 18. It will be done.
前記装置本体15の上には、5個のCRT21〜25が
横に一列に並んで設置されており、カラーネガフィルム
11から読み取った1コマのカラーネガ像に対して、異
なった焼付条件を与えた場合の仕上りプリント画像がそ
れぞれカラーポジ像で表示される。すなわら、各CRT
2 t〜25に表示されたカラーポジ像は、各焼付条件
のもとで作成されたプリント写真に近似した色及び濃度
を持つように、カラーネガ像からシミュレートしたもの
である。Five CRTs 21 to 25 are installed horizontally in a line above the device main body 15, and when different printing conditions are applied to a single frame color negative image read from the color negative film 11. Each finished print image is displayed as a color positive image. In other words, each CRT
The color positive images displayed at 2t-25 are simulated from color negative images so that they have colors and densities similar to those of printed photographs produced under each printing condition.
前記5個のCRT21〜25のうら中央に位置したCR
T23は、自動的に設定される焼付条件(標準焼付条件
)でシミュレートしたカラーポジ像が表示されている。CR located in the center behind the five CRTs 21 to 25
At T23, a color positive image simulated under automatically set printing conditions (standard printing conditions) is displayed.
また、その左横に配置したCRT22.21には、標準
焼付条件に対して負方向に所定のステップ数ずつ順次濃
度補正したカラーポジ像が表示されている。右横に配置
したCRT24.25には、標準焼付条件に対して正方
向に所定のステップ数ずつ順次濃度補正したカラーポジ
像が表示されている。この実施例では、濃度補正キーで
1段ずつ順次補正したカラーポジ像が各CRTに表示さ
れている。Further, on the CRT 22.21 placed on the left side, a color positive image whose density is successively corrected by a predetermined number of steps in the negative direction with respect to the standard printing conditions is displayed. CRTs 24 and 25 placed on the right side display color positive images whose density has been successively corrected by a predetermined number of steps in the positive direction with respect to standard printing conditions. In this embodiment, a color positive image that has been sequentially corrected step by step using the density correction key is displayed on each CRT.
前記各CRT21〜25に表示されたカラーポジ像を観
察し、仕上りが良好となったものを選択し、その選択結
果をキーボード27で入力する。The user observes the color positive images displayed on each of the CRTs 21 to 25, selects one with a good finish, and inputs the selection result using the keyboard 27.
もし、CRT21〜25にそれぞれ表示された5個のカ
ラーポジ像のいずれも仕上りが良好でないと認められる
場合には、CRT23に表示されたカラーポジ像に対す
る補正■をキーボード27で入力する。この補正量が入
力されると、元のカラーポジ像に対して入力された補正
量だけそれぞれ補正されたカラーポジ像が各CRT21
〜25に表示される。If it is recognized that none of the five color positive images displayed on each of the CRTs 21 to 25 has a good finish, a correction (2) for the color positive image displayed on the CRT 23 is input using the keyboard 27. When this correction amount is input, a color positive image that has been corrected by the input correction amount with respect to the original color positive image is displayed on each CRT 21.
~25 will be displayed.
前記CRTの個数は、ネガ検定のしやすさと、コストの
面から決めるのが望ましく、通常は5個あれば充分であ
る。また、CRT21〜25を縦列に配置したり、ある
いは標準焼付条件のカラーポジ像を表示するCRT23
を他のCRTと巽なった位置に配置してもよい。The number of CRTs is desirably determined from the viewpoint of ease of negative verification and cost, and five is usually sufficient. In addition, the CRTs 21 to 25 may be arranged in a column, or the CRT 23 may be used to display a color positive image under standard printing conditions.
The CRT may be placed in a different position than other CRTs.
前記キーボード27は、装置本体15のテーブル15a
の上に載置されており、テーブル28をを介して、装置
本体15内に設けたコンピュータに接続されている。ま
た、装置本体15には、開閉自在なドア29が設けられ
ており、コンピュータを制御するためのシステムフロッ
ピィ等が装填される。The keyboard 27 is mounted on the table 15a of the device main body 15.
It is placed on the top of the apparatus and is connected to a computer provided in the main body 15 of the apparatus via the table 28. The device body 15 is also provided with a door 29 that can be opened and closed, and a system floppy or the like for controlling the computer is loaded therein.
前記装置本体15の右側面には、パンチャー31が設け
られており、使用するカラープリンタにおいて自動的に
決定される基本露光制御量に対する補正量を表したデー
タが、穿孔コードの形態で祇テープ30に記録する。こ
のパンチャー31は、供給リールlOに巻かれていた1
6きのカラーネガフィルム11の検定が終了した時に、
キーボード27からの指令で作動し、交換自在な供給リ
ール32から引き出した1氏テープ30に各コマの補正
データを記録する。なお、パンチャー31の代わりに、
磁気記録装置を設け、磁気フロッピー等に補正データを
書き込んでもよい。A puncher 31 is provided on the right side of the apparatus main body 15, and data representing a correction amount for the basic exposure control amount automatically determined in the color printer to be used is provided in the form of a punching code to the puncher tape 30. to be recorded. This puncher 31 has 1 wound on the supply reel lO.
When the certification of 6 color negative films 11 was completed,
It is operated by a command from the keyboard 27, and the correction data for each frame is recorded on the Mr. Ichi tape 30 pulled out from the replaceable supply reel 32. In addition, instead of puncher 31,
A magnetic recording device may be provided to write the correction data onto a magnetic floppy disk or the like.
前記紙テープ30は、カラーネガフィルム11の写真焼
付時にカラープリンタにセットされ、これに記録された
補正データが読み取られる。この補正データは、自動的
に算出した基本露光制御量と加減算され、算出された露
光制御量に応じて焼付露光量を制御する。The paper tape 30 is set in a color printer when printing a photograph of the color negative film 11, and the correction data recorded thereon is read. This correction data is added to or subtracted from the automatically calculated basic exposure control amount, and the printing exposure amount is controlled according to the calculated exposure control amount.
第2図は本発明の電気的構成を示すものである。FIG. 2 shows the electrical configuration of the present invention.
白色光源35から放出された白色光は、拡散筒36で拡
散されてから、ネガキャリヤ37の上に七ノ1−された
カラーネガフィルム11を照明ずろ。The white light emitted from the white light source 35 is diffused by the diffusion tube 36 and then illuminates the color negative film 11 placed on the negative carrier 37.
このカラーネガフィルム11は、画面に対応した開口が
形成されたマスク38で押え付けられ、読取り位置に停
止しているコマの平面性が確保される。前記白色光源3
5と拡散筒36との間には、複数のNDフィルタが配置
されており、光路43に1個又は複数個挿入することに
より、照明光の強度を一定ステップずつ調節する。図面
では2個のNDフィルタ39.40が示されており、フ
ィルタ駆動部41.42でそれぞれ駆動されて光路43
に挿入される。前記巻取りリール14は、モータ44に
より駆動されて回転し、カラーネガフィルム11のコマ
送りを行なう。このコマ送りの際に、複数のフォトセン
サーからなるバーコード読取り部45により、カラーネ
ガフィルl、11の側部に記t、工されているネガ種を
表したバー二ノ−ドを読み取る。This color negative film 11 is held down by a mask 38 having an opening corresponding to the screen, thereby ensuring the flatness of the frame stopped at the reading position. The white light source 3
A plurality of ND filters are arranged between the ND filter 5 and the diffusion tube 36, and by inserting one or more ND filters into the optical path 43, the intensity of the illumination light is adjusted in fixed steps. In the drawing, two ND filters 39 and 40 are shown, each being driven by a filter driver 41 and 42 to direct the optical path 43.
inserted into. The take-up reel 14 is driven and rotated by a motor 44 to feed the color negative film 11 frame by frame. During this frame-by-frame advance, a bar code reading section 45 consisting of a plurality of photosensors reads the vernier nodes written on the sides of the color negative films 1 and 11, which represent the type of negative processed.
前記マスク38の上方には、結像レンズ48と三色分解
光学系49とが配置されている。この三色分解光学系4
9は、接合した3(lIllのブリズJ、50〜52と
、プリズl、50に蒸着した赤色用ダ・イクロイックミ
ラー53と、プリズム51に蒸着した青色用グイクロイ
ンクミラー54とから構成されている。前記赤色用ダイ
クロインクミラー53は、入射光のうら赤色光だけを赤
色用イメージセンナ−55に向けて反射する。青色用グ
イクロイックミラー54は、入射光のうち青色光だけを
青色用イメージセンサ−56に向けて反射する。緑色光
は、赤色用ダイクロインクミラー53と、青色■ダイク
ロイックミラー56を透過して緑色用イメージセンサ−
57に入射する。これらのダイクロイックミラー53.
54は、カラープリンタで使用するカラーペーパーの分
光感度に近似した色分解特性を持っている。なお、この
実施例ではイメージエリヤセンサーが用いられているが
、これはラインセンサーであってもよい。また、イメー
ジエリヤセンサーの前にストライプフィルタ等を形成し
、1枚のイメージエリヤセンサーでカラーネガ像を読み
取るようにしてもよい。更には、カラーTVカメラを使
用し、これから出力されたカラービデオ(3号を色信号
分離回路に入れて、三色信号(Ro 、Go 、 B
o )に分離して取り出してもよい。An imaging lens 48 and a three-color separation optical system 49 are arranged above the mask 38. This three-color separation optical system 4
Reference numeral 9 is composed of the joined Briz J, 50 to 52, the red dichroic mirror 53 deposited on the prism 50, and the blue dichroic ink mirror 54 deposited on the prism 51. The red dichroic ink mirror 53 reflects only the red light behind the incident light toward the red image sensor 55.The blue dichroic mirror 54 reflects only the blue light out of the incident light. The green light passes through the red dichroic ink mirror 53 and the blue dichroic mirror 56 and is reflected toward the green image sensor 56.
57. These dichroic mirrors 53.
54 has color separation characteristics similar to the spectral sensitivity of color paper used in color printers. Note that although an image area sensor is used in this embodiment, a line sensor may be used instead. Alternatively, a stripe filter or the like may be formed in front of the image area sensor, and a color negative image may be read with one image area sensor. Furthermore, a color TV camera is used, and the output color video (No. 3) is input into a color signal separation circuit to separate the three color signals (Ro, Go, B).
o) may be separated and taken out.
前記イメージセンサ−55〜57としては、CCD型、
MOS型等が用いられ、その受光面に三色分解光学系4
9で色分解された単色画像がそれぞれ結像される。これ
らのイメージセンサ−55〜57は、ドライバ60で駆
動されて、入射した単色画像の各画素を光電変換し、赤
色R1緑色G。The image sensors 55 to 57 are CCD type,
A MOS type is used, and a three-color separation optical system 4 is installed on the light receiving surface.
The monochromatic images separated by color at step 9 are respectively formed. These image sensors 55 to 57 are driven by a driver 60 to photoelectrically convert each pixel of the incident monochrome image into red R1 green G.
青色Bの時系列信号(Ro 、 Go 、 Bo )を
発生する。この三色信号(Ro、Go、B、)は、色毎
に設けたA/D変換器61でデジタル変換される。得ら
れた画像データ(R+ 、Gs 、13+ )は、色毎
に設けた対数変換回路61で濃度信号(R2゜02、B
2)に変換されてから、フレー11メモリ63及び色補
正回路64にそれぞれ送られる。また、ドライバ60は
、イメージセンサ−55〜56の読出しに同期したサン
プリング信号をA / D変換器61に送るとともに、
画素の位置を指定するための同期信号をフレームメモリ
63に送る。Generates blue B time series signals (Ro, Go, Bo). These three color signals (Ro, Go, B,) are digitally converted by an A/D converter 61 provided for each color. The obtained image data (R+, Gs, 13+) is converted into density signals (R2゜02, B
2) and then sent to frame 11 memory 63 and color correction circuit 64, respectively. Further, the driver 60 sends a sampling signal synchronized with the reading of the image sensors 55 to 56 to the A/D converter 61, and
A synchronization signal for specifying the pixel position is sent to the frame memory 63.
このフレームメモリ63は、コンピュータからなる制御
回路65によって読出しと書込みとが制御される。Reading and writing of this frame memory 63 is controlled by a control circuit 65 consisting of a computer.
前記フレームメモリ63から読み出した各色の画像デー
タは、各CR′l”21〜25に対応するように設けた
5個の色補正部663〜65cにそれぞれ送られ、ここ
でマスキング処理されて画像データ(R3、G:l 、
B3 )に変換される。この色補正は、カラーペー
パーの分光感度と、色分解光学系49の分光透過率の違
いを補正するためのものであり、前述したようにダイク
ロイックミラー53.54でこれが補正されている場合
には、省略することができる。なお、この色補正部66
a〜66eは、マスキング演算式の係数を記僚したルッ
クアンプテーブルメモリと、加算器とから構成されてお
り、このルックアップテーブルメモリの係数は、制御T
11回路65で書き込まれる。The image data of each color read from the frame memory 63 is sent to five color correction units 663 to 65c provided corresponding to each CR'l''21 to 25, where the image data is subjected to masking processing. (R3, G:l,
B3). This color correction is to correct the difference between the spectral sensitivity of the color paper and the spectral transmittance of the color separation optical system 49, and as described above, when this is corrected by the dichroic mirrors 53 and 54, , can be omitted. Note that this color correction section 66
a to 66e are composed of a look-up table memory storing the coefficients of the masking calculation formula and an adder, and the coefficients of the look-up table memory are stored in the control T.
11 circuit 65.
前記色補正された画像データ(R) 、 G3 、
B3)は、ネガ・ポジ変換と、各CRT21〜25で
表示されるカラーポジ像毎に順次前なった濃度補正とを
行なうためのルックアップテーブル部67に送られる。The color-corrected image data (R), G3,
B3) is sent to a look-up table unit 67 for performing negative/positive conversion and density correction for each color positive image displayed on each CRT 21-25.
このルックアップテーブル部67は、5個のルックアッ
プテーブルメモリ67a〜67eからなり、各ルックア
ップテーブルメモリ67a〜67eには各CRT毎に決
めたテーブルデータが色毎にそれぞれ書き込まれる。こ
のテーブルデータを参照することにより、画像データ(
R3、G:l 、 13:l ) ;/+<l’Lツ
レ(2号変換され、それにより各CRT21〜25に表
示されるカラーポジ像の色及び濃度が濃度補正キーで1
段ずつ順次ずれたものになる。This look-up table section 67 consists of five look-up table memories 67a-67e, and table data determined for each CRT is written for each color in each look-up table memory 67a-67e. By referring to this table data, image data (
R3, G:l, 13:l) ;/+<l'L deviation (No. 2 conversion is performed, and as a result, the color and density of the color positive image displayed on each CRT 21 to 25 are adjusted to 1 using the density correction key.
They will be shifted step by step.
各ルックアップテーブルメモリ67a〜67eで色及び
濃度が補正された画像データ(R4,G4、B4)は、
D/A変換2yj68a〜68eにそれぞれ送られ、こ
こでアナログ信号に変換される。The image data (R4, G4, B4) whose color and density have been corrected in each lookup table memory 67a to 67e are
The signals are sent to D/A converters 2yj 68a to 68e, respectively, where they are converted into analog signals.
得られた各カラーポジ像のアナログ信号は、CRT駆動
回路69a 〜69eに送られ、CRT21〜25をそ
れぞれ駆動してカラーポジ像を表示する。The obtained analog signals of each color positive image are sent to CRT drive circuits 69a to 69e, which drive the CRTs 21 to 25, respectively, to display a color positive image.
前記キーボード27に1よ、色及び濃度補正キー73、
ファンクションニl’−−75、ソノラーペーパー挿入
カキ−76、スタートキー77、ネガ検定終了キー78
.プリントキー79.焼付条件選択キー80.プリンタ
モード指定キー81とが設けられている。色及び濃度補
正キー73は、赤色補正キー、緑色補正キー、青色補正
キー、濃度補正キーとからなり、CRT21〜25に表
示されたカラーポジ像のいずれも仕上りが良好でないと
認られる場合に操作されるものである。この補正キー7
3が操作されると、5個のカラーポジ像がそれぞれ同じ
量だけ正方向又は負方向に修正される。1 on the keyboard 27, a color and density correction key 73;
Function ni'--75, Sonora paper insertion key-76, start key 77, negative verification end key 78
.. Print key 79. Burning condition selection key 80. A printer mode designation key 81 is provided. The color and density correction key 73 consists of a red correction key, a green correction key, a blue correction key, and a density correction key, and is operated when it is recognized that none of the color positive images displayed on the CRTs 21 to 25 are finished well. It is something that This correction key 7
3, each of the five color positive images is modified by the same amount in the positive or negative direction.
ここで、rNJはステップ数が零であり、補正が行われ
ない。また、rDJは、ステップ数が「−4」であり、
マイナス方向に4ステツプの補正が行われる。なお、カ
ラーネガフィルムを直視するタイプのカラーネガ検定装
置では、シアン補正キー、マゼンタ補正=1−− 、
イエロー補正キーが用いられるが、本発明ではCRT
でポジ画像を表示するために、赤色、緑色、青色の表示
を持った補正キーを用いている。Here, the number of steps in rNJ is zero, and no correction is performed. In addition, rDJ has a step number of "-4",
Four steps of correction are performed in the negative direction. Note that in a color negative verification device that looks directly at the color negative film, the cyan correction key, magenta correction = 1--,
Although a yellow correction key is used, in the present invention, a CRT
In order to display a positive image, correction keys with red, green, and blue indications are used.
ファンクションキー75は、色補正の入力操作を節単に
するためのものであり、出現頻度の高いシーンに対して
用意されており、これを操作した時には複数の色補正キ
ーを操作した時と同じ色補正を行なうことができる。The function key 75 is intended to simplify the input operation for color correction, and is prepared for scenes that appear frequently, and when it is operated, the same color as when multiple color correction keys are operated. Corrections can be made.
カラーペーパー挿入カキ−76は、カラープリンタで使
用するカラー印画紙に対応して設けられており、これか
ら入力されたカラーベーパ一種情報により、前記色補正
部66で演算される演算式の係数が、予め用意されたも
のの中から選択される。The color paper insertion key 76 is provided corresponding to the color photographic paper used in the color printer, and the coefficients of the calculation formula calculated by the color correction section 66 are preset by the color vapor type information input from the color paper insertion key 76. selected from those provided.
スタートキー77は、ネガ検定の開始時に操作され、制
御回路65の作動を開始させるだめのものであり、ネガ
検定終了キー78は1コマの検定が終了する毎に操作さ
れる。このネガ検定終了キー78が操作されると、カラ
ーネガフィルム11が移送され、次のコマが読取り位置
にセットされる。プリントキー79は、1巻のカラーネ
ガフィルム11のネガ検定が終了した時に操作される。The start key 77 is operated at the start of the negative verification to start the operation of the control circuit 65, and the negative verification end key 78 is operated every time the verification of one frame is completed. When this negative verification end key 78 is operated, the color negative film 11 is transferred and the next frame is set at the reading position. The print key 79 is operated when the negative verification of one roll of color negative film 11 is completed.
このプリントキー79が操作されると、パンチャー31
が作動して、各コマの補正データを祇テープ30に記録
する。When this print key 79 is operated, the puncher 31
is activated to record the correction data of each frame on the tape 30.
焼付条件選択キー80は、CRT21〜25にそれぞれ
表示されたカラーポジ像のうち仕上りが良好となると予
測されるものを選択するためのものである。ここで、焼
付条件選択キー80に付した符号は、CRT21〜25
に付した符号と対応しており、例えばCRT21に表示
されたカラーポジ像が良好な仕上りであると判定した場
合には、゛数字「1」を付した左端のキーを押す。なお
、焼。The printing condition selection key 80 is used to select one of the color positive images displayed on each of the CRTs 21 to 25 that is expected to have a good finish. Here, the code attached to the burning condition selection key 80 is
For example, if it is determined that the color positive image displayed on the CRT 21 has a good finish, the leftmost key with the number "1" is pressed. In addition, grilled.
付条件選択キー80を操作しないで、ネガ検定終了キー
78を操作した場合には、CRT23に表示されたカラ
ーポジ像の焼付条件が選択されたものとして取り扱われ
る。If the negative verification end key 78 is operated without operating the condition selection key 80, it is assumed that the printing condition for the color positive image displayed on the CRT 23 has been selected.
プリンタモード指定キー81は、写真焼付条件検定装置
の露光制御量演算式と、使用するカラープリンタの露光
制御量演算式との差異を指示するものである。すなわち
、本発明の写真焼付条件検定装置では、カラープリンタ
とは異なった露光制御量演算式を用いているため、CR
Tに表示されたカラーポジ像は、使用するカラープリン
タで作成されるプリント写真を正しくシミュレートして
いない。そこで、プリンタモード指定キー81でカラー
プリンタの露光制御量演算式を指定し、指定した式の演
算結果との差を求め、これを補正キーの形で出力する。The printer mode designation key 81 is used to indicate the difference between the exposure control amount calculation formula of the photographic printing condition verification device and the exposure control amount calculation formula of the color printer to be used. In other words, since the photographic printing condition verification device of the present invention uses an exposure control amount calculation formula different from that of a color printer, CR
The color positive image displayed on T does not accurately simulate the printed photograph produced by the color printer used. Therefore, an exposure control amount calculation formula for the color printer is designated using the printer mode designation key 81, and the difference between the calculation result of the designated formula and the result is determined and output in the form of a correction key.
なお、露光制御量演算式を選択する代わりに、ネガ検定
の前にキー操作で演算式を書き込んでもよい。Note that instead of selecting the exposure control amount calculation formula, the calculation formula may be written by key operation before negative verification.
第3図は第2図に示した色補正回路64の機能を示すも
のであり、この色補正回路64はマ・fクロコンピユー
タで構成されている。露光制御量演算部86は、マニュ
アル補正をできるだけ少なくするために、最も汎用性に
優れた露光制御量演算式がセットされており、画像デー
タ(R2,GZ、B2)から露光制御量としての三色/
温度値A(色毎に異なる)を演算して。FIG. 3 shows the functions of the color correction circuit 64 shown in FIG. 2, and this color correction circuit 64 is composed of a macrocomputer. The exposure control amount calculation section 86 is set with the most versatile exposure control amount calculation formula in order to minimize manual correction, and calculates the three exposure control amounts from the image data (R2, GZ, B2). color/
Calculate the temperature value A (different for each color).
他方、露光制御コ「量演算部87.88は、実際に稼動
しているカラープリンタに使用されている露光制御量演
算式に対応して設けられており、各画素の画像データ(
RZ 、G2 、 B2 )を用いて露光制御量とし
ての三色濃度値B、Cをそれぞれを演算して。なお、こ
れらの露光制御量演算部87〜88は、プリンタモード
指定キー81で選択されたものだけが作動する。On the other hand, the exposure control amount calculation units 87 and 88 are provided corresponding to the exposure control amount calculation formula used in color printers that are actually in operation, and calculate the image data of each pixel (
RZ, G2, B2) are used to calculate three color density values B and C as exposure control amounts, respectively. Note that, of these exposure control amount calculation units 87 to 88, only the one selected by the printer mode designation key 81 operates.
前記露光制御量演算部86では、各画素の画像データか
ら、LATDと称されている平均透過濃度(Dmean
)と、最大濃度(Dmax )と、最小濃度(Dmin
)を色毎に算出し、これらを特性値とする次式から、
三色濃度値Aを演算して。The exposure control amount calculation section 86 calculates an average transmission density (Dmean) called LATD from the image data of each pixel.
), maximum density (Dmax), and minimum density (Dmin
) is calculated for each color, and from the following formula using these as characteristic values,
Calculate the three color density values A.
A = Dmean + 1/2 (Dmax
−Dmin)前記露光制御■演算部86は、各画素の画
像データ(Rz 、C;2 、 Bz )を色毎に算
術平均して、平均透過)温度(Dmean)をそれぞれ
算出し、これを三色濃度値Bとして出力する。A = Dmean + 1/2 (Dmax
-Dmin) Exposure control - The calculation unit 86 calculates the average transmission temperature (Dmean) by arithmetic averaging the image data (Rz, C; 2, Bz) of each pixel for each color, and calculates the average transmission temperature (Dmean). Output as color density value B.
前記露光制′41■猾演算部88では、各画素の最大濃
度(Dmax)と、最小濃度(Dmin )を算出し、
これらを特性値とする次式から三色?震度値Cを演算し
て。The exposure control unit 88 calculates the maximum density (Dmax) and minimum density (Dmin) of each pixel,
Three colors from the following formula with these as characteristic values? Calculate the seismic intensity value C.
C= 1/2 (Dmax + Dmin)前記露
光制?ff1里演算部86で算出された三色濃度値A
(DR+ 、DGt 、DB+ )は、濃度差演算部8
9に送られる。この濃度差演算部89は、メモリ90か
ら読み出した標準濃度値(色毎に異なっている)Dと比
較し、色毎に濃度差E(DR2、DG2 、DB2 )
を算出し、得られた濃度差Eが加算部91に送られる。C= 1/2 (Dmax + Dmin) The above exposure system? Three-color density value A calculated by the ff1ri calculation unit 86
(DR+, DGt, DB+) is the density difference calculation unit 8
Sent to 9th. This density difference calculation unit 89 compares the standard density value D (different for each color) read from the memory 90, and calculates the density difference E (DR2, DG2, DB2) for each color.
is calculated, and the obtained density difference E is sent to the addition section 91.
前述したように、写真焼付条件検定装置とカラープリン
タとは異なる露光制御演算式を用いているため、各CR
Tに表示されたカラーポジ像と、カラープリンタで作成
されるカラーポジ像とは異なったものになっている。そ
こで、濃度差演算部92″では、指定された露光制御量
演算部例えば87で算出された三色濃度値Bと、三色濃
度植入との差Fを算出し、これをキ一段数変換テーブル
93に送ってカラー補正キーの段数n3 (色毎に異な
る)に変換する。As mentioned above, since the photo printing condition verification device and the color printer use different exposure control calculation formulas, each CR
The color positive image displayed on the T is different from the color positive image created by a color printer. Therefore, the density difference calculation section 92'' calculates the difference F between the three-color density value B calculated in the designated exposure control amount calculation section 87 and the three-color density implantation, and converts this into the number of key steps. It is sent to table 93 and converted into the number of color correction key stages n3 (different for each color).
また、画像データ(Rz 、 Gt 、 Bz )は
、演算部85に送られ、ここで各色毎に平均透過)温度
が算出され、そして各平均透過濃度を加算して「3」で
割ることにより、灰色平均透過濃度値り、が算出され、
これがNDフィルタ選択部94に送られる。この灰色平
均透過′濃度値D1は、メモIJ95に記憶されている
基準ネガの灰色平均透過濃度値D2と比較され、両者が
一敗又は近似するようなNDフィルタが選択され、この
フィルタ選1ノ(信号が制御回路65に送られる。これ
とともに、選択したNDフィルタの′濃度値り、を出力
して、これを加算回路91に送る。また、制御回路65
は、フィルタ駆動部41.42のいずれかを作動させて
、適当なNDフィルタを光路43に挿入する。I有配メ
モリ93には、各ネガ種に対応したデータが記憶されて
おり、バーコード読取り部45で読み取ったネガ種情報
に応じて灰色平均透過濃度値り、を読み出す。Further, the image data (Rz, Gt, Bz) is sent to the calculation unit 85, where the average transmission temperature is calculated for each color, and by adding each average transmission density and dividing by "3", The gray average transmission density value is calculated,
This is sent to the ND filter selection section 94. This gray average transmission 'density value D1 is compared with the gray average transmission density value D2 of the standard negative stored in the memo IJ95, and an ND filter in which both are the same or similar is selected. (The signal is sent to the control circuit 65. At the same time, the 'density value' of the selected ND filter is output and sent to the addition circuit 91. Also, the control circuit 65
operates one of the filter drive units 41 and 42 to insert a suitable ND filter into the optical path 43. The I distribution memory 93 stores data corresponding to each negative type, and reads out the gray average transmission density value according to the negative type information read by the barcode reading section 45.
前記加算回路91は、三色濃度値E(DR2゜DG2
、DB2 )とフィルタ濃度値D3とを色毎に加算し、
三色濃度値G (DR3、DGt 、DBJ)を演算し
て。The addition circuit 91 calculates the three-color density value E (DR2°DG2
, DB2) and the filter density value D3 for each color,
Calculate the three color density values G (DR3, DGt, DBJ).
DIで3 = DR2ID。3 in DI = DR2ID.
L) G J= I) G 24D :IDl3:+
=DB□ ←D。L) G J= I) G 24D :IDl3:+
=DB□←D.
この三色濃度値Gは、ステップ数変換テーブル96に送
られ、ここでルックアップテーブルメモリのテーブルデ
ータをシフトするための階調ステップ数に変換され、こ
のステップ数を表す信号N1(NR+ 、NG+ 、N
B+ )が加算回路97に送られる。このステップ数の
変換は、例えば濃度差がro、3Jの場合には、階調ス
テップ数で「50」だけシフトするように決めであるか
ら、濃度差をro、3Jで割り、これに「50」を掛け
れば、ステップ数の信号N1が求められる。This three-color density value G is sent to the step number conversion table 96, where it is converted into the number of tone steps for shifting the table data of the lookup table memory, and the signal N1 (NR+, NG+) representing this number of steps is sent to the step number conversion table 96. , N
B+) is sent to the adder circuit 97. To convert the number of steps, for example, if the density difference is ro, 3J, the number of gradation steps is to be shifted by "50", so divide the density difference by ro, 3J, and add "50". '', the step number signal N1 is obtained.
前記キーボード27の濃度補正キーを漠作すると、その
段数を示す信号n1がステップ数変換テーブル98に送
られる。また、カラー補正キーを1桑作すると、操作し
た色のキーの段数がステップ数変換テーブル98°と、
反転回路99に送られる。When the density correction key on the keyboard 27 is pressed, a signal n1 indicating the number of steps is sent to the step number conversion table 98. Also, when one color correction key is created, the number of steps of the key of the operated color becomes 98° in the step number conversion table.
The signal is sent to an inverting circuit 99.
ファンクションキー75は、3種類のカラーキーの代わ
りにtU作されるものであるから、変換テーブル100
でカラー補正キーの段数を表す信号に変換されてから、
ステップ数変換テーブル98と反転回路99にそれぞれ
送られる。Since the function key 75 is made by tU instead of the three types of color keys, the conversion table 100
After being converted into a signal representing the number of color correction key steps,
The signals are sent to a step number conversion table 98 and an inversion circuit 99, respectively.
前記反転回路99で反転された各色のカラー補正キーの
段数n2と、キ一段数変換テーブル93から出力された
各色のカラー補正キーの段数n3は、加算回路101で
色毎に加算され、色毎の補正キーの段数n、として出力
される。The number n2 of color correction keys for each color inverted by the inversion circuit 99 and the number n3 of color correction keys for each color output from the key number conversion table 93 are added for each color in an adding circuit 101, and The number of stages of correction keys is output as n.
前記ステップ数変換テーブル9日は、操作された濃度補
正キーの段数01に対応した信号N2と、操作されたカ
ラー補正キーの段数に対応した信号Nz (NR3、
NG:l 、NB:+ )をそれぞれ出力し、これを加
算回路97に送る。例えば、濃度補正キーの1段当たり
のステップ数が「16」であるとした場合に、濃度補正
キーの「3」が操作されると、ステップ数変換テーブル
98からは、ステップ数「48」を表す信号N2が出力
される。The step number conversion table 9th has a signal N2 corresponding to the number of stages 01 of the operated density correction key, and a signal Nz (NR3,
NG:l, NB:+) are outputted and sent to the adder circuit 97. For example, if the number of steps per density correction key is "16" and the density correction key "3" is operated, the step number conversion table 98 will change the number of steps to "48". A representing signal N2 is output.
また、カラー補正キーの1段当たりのステ・ンプ数を「
8」とした場合には、操作された赤色補正キーがrNJ
で、緑色補正キーがrAJで、青色補正キーが「2」の
場合には、信号N3は(Ol−8,16)となる。なお
、この1段当たりのステップ数は、実験で決めるもので
ある。Also, change the number of steps per step of the color correction key to "
8", the operated red correction key is rNJ.
When the green correction key is rAJ and the blue correction key is "2", the signal N3 becomes (Ol-8, 16). Note that the number of steps per stage is determined through experiments.
前記加算回路97は、次の演算を行って、ステップ数N
(N R,N G、 N B)を算出し、これをデ
ータシフト回路100に送る。The adder circuit 97 performs the following calculation and calculates the number of steps N.
(NR, NG, NB) is calculated and sent to the data shift circuit 100.
NR=NR,+l’J、+NR:+
NG=NG、+N2+NG3
NB=NBI +NZ +NBi
第4図に示すように、データシフト回路103は、メモ
リ104に記憶された各色の基4ζテーブルデータ11
3を階言周数でNだけシフ1〜し、このテーブルデータ
114をルックアップテーブル67cに書き込む。この
基準テーブルデータ113は、色毎に設けられているも
のであり、標串濃度値りとなっているカラーネガ像をカ
ラー印画紙にプリントした時に、得られたプリント写真
の濃度と、CRTに表示された輝度とが同しになるよう
に実験的に定めである。なお、このデータをシフI・す
る代わりに、各ルックアップテーブルメモリ67a〜6
7eには基準テーブルデータを書き込んでおくとともに
、その入力端にシフ1〜凹陀−を設け、人力信号を階調
数でNだけシフトすれば、ルックアップテーブルメモリ
の書き変えが不要になり、色補正処理を高速で行うこと
ができる。NR=NR, +l'J, +NR:+NG=NG,+N2+NG3 NB=NBI +NZ +NBi As shown in FIG.
3 is shifted by 1 to N by the keyword frequency, and this table data 114 is written into the lookup table 67c. This standard table data 113 is provided for each color, and when a color negative image with a standard density value is printed on color photographic paper, the density of the printed photograph obtained and displayed on the CRT is shown. It is determined experimentally that the brightness is the same as the brightness. Note that instead of shifting this data, each lookup table memory 67a-6
By writing the reference table data into 7e, and providing shift 1 to concave at its input terminal, and shifting the human signal by the number of gradations by N, it becomes unnecessary to rewrite the lookup table memory. Color correction processing can be performed at high speed.
前記CRT23には、露光制御量演算部86の演算結果
に対応した仕上りプリント画像をシミュレートしたカラ
ーポジ像、又はこのカラーポジ像に対して、キーボード
27で指定したマニュアル補正量を加えた値で修正され
たものが表示されている。この標準焼付条件に対して、
濃度補正キーで1段ずつ順次シフトした焼付条件を設定
するために、減算回路105,106と、加算回路10
7.108がそれぞれ設けられている。ここで、減算回
路105は、標準焼付条件のステップ数Nから、濃度補
正キーの2段当たりのステップ数2Mを減算する。同様
に、減算回路106は、標準焼付条件のステップ数Nか
ら、濃度キーの1段当たりのステップ数IMを減算する
。他方、加算回路107は、標準焼付条件のステップ数
Nに、濃度1117正キーの工段層たりのステップ数M
を加算する。また、加算回路108は、標準焼付条件の
ステップ数Nに、濃度補正キーの2段当たりのステップ
数2Mを加算する。The CRT 23 contains a color positive image simulating a finished print image corresponding to the calculation result of the exposure control amount calculation unit 86, or a color positive image that is corrected by adding a manual correction amount specified by the keyboard 27 to the color positive image. is displayed. For this standard baking condition,
Subtraction circuits 105 and 106 and addition circuit 10 are used to set the burning conditions that are sequentially shifted one step at a time using the density correction key.
7.108 are provided respectively. Here, the subtraction circuit 105 subtracts the number of steps 2M per two steps of the density correction key from the number N of steps of the standard printing condition. Similarly, the subtraction circuit 106 subtracts the number of steps IM per density key from the number of steps N under the standard printing conditions. On the other hand, the addition circuit 107 adds the number M of steps per step layer of the density 1117 primary key to the number N of steps under the standard baking conditions.
Add. Further, the addition circuit 108 adds the number of steps 2M per two steps of the density correction key to the number N of steps of the standard printing condition.
前記減算回路105,106と、力!11日路107.
108でそれぞれ算出されたステップ数は、データシフ
ト回路109〜112にそれぞれ送られ、メモリlot
から読み出した各色の44jテーブルデータを、算出さ
れたステップ数だCJそれぞれシフトさせ、このテーブ
ルデータを各ル・7クアソプテーブル67a、67b、
67d、67eにそれぞれ書き込む。The subtraction circuits 105 and 106 and the force! 11th Road 107.
The step numbers calculated in step 108 are sent to data shift circuits 109 to 112, respectively, and stored in the memory lot.
The 44j table data of each color read out from the 44j table data is shifted by the calculated step number CJ, and this table data is transferred to each of the 44j table data 67a, 67b, 67b,
Write to 67d and 67e, respectively.
第5図は補正データを演算するための機能ブロック図で
ある。前記CRT23には、自動制御されたカラープリ
ント画像をシミュレートシたものが表示されるが、その
他のCRTには4度補正:1−一で1段ずつ自動的に補
正したカラーポジ像が表示されている。そこで、各CR
Tに表示されたカラーポジ像の濃度補正キーの段数を演
算してために、減算回路115,116と、加算回路1
17゜118とが設けられている。加算回路115は、
濃度補正キーで操作された段数01から、濃度補正キー
の段数「2」を減算し、また戚算回路116は′濃度補
正キーの段数「1」を減算する。他方、加算回路117
は、濃度補正キーで入力された段数n1に、濃度補正キ
ーの段数rlJを加算し、そして加算回路118は濃度
補正キーの段数「2」を加算する。こうして求められた
5段階の段数は、選択回路119に送られ、ここで焼付
条件選択キー80によってそのいずれか1つが選択され
、この選択されたものがン温度hli正データとして記
憶装置に送られる。FIG. 5 is a functional block diagram for calculating correction data. The CRT 23 displays a simulated color print image that is automatically controlled, but the other CRTs display a color positive image that is automatically corrected one step at a time using 4-degree correction: 1-1. There is. Therefore, each CR
In order to calculate the number of stages of the density correction key of the color positive image displayed on T, subtraction circuits 115 and 116 and addition circuit 1 are used.
17°118 are provided. The addition circuit 115 is
The number of stages of the density correction key "2" is subtracted from the number of stages 01 operated by the density correction key, and the calculation circuit 116 subtracts the number of stages of the density correction key "1". On the other hand, the addition circuit 117
adds the number of stages rlJ of the density correction key to the number n1 of stages input with the density correction key, and the addition circuit 118 adds the number of stages of the density correction key "2". The five step numbers obtained in this way are sent to the selection circuit 119, where one of them is selected by the burning condition selection key 80, and the selected one is sent to the storage device as positive temperature hli data. .
前記記憶装置は、各コマの補正データ(シアン補正キー
の段数、マゼンタ補正キーの段数、イエロー補正キーの
段数、濃度補正キーの段数)を一時的に記46. して
おり、プリントキー79が操作された時に、各コマの補
正データをコ売み出し、これをパンチャー31に送り、
各コマの補正データを穿孔コードに変換して祇テープ3
0に出力する。The storage device temporarily stores correction data for each frame (the number of cyan correction key steps, the number of magenta correction key steps, the number of yellow correction key steps, and the number of density correction key steps). When the print key 79 is operated, the correction data for each frame is sent to the puncher 31.
Convert the correction data of each frame into a perforation code and use Gio tape 3
Output to 0.
なお、コレクションキーが設けられている場合には、こ
のコレクションキーの情報も紙テープに出力される。Note that if a collection key is provided, information on this collection key is also output on paper tape.
次に、上記実施例の作用について説明する。まず、1巻
のカラーネガフィルム11を巻き取った供給リール10
を装置本体15に装填する。装置の電源を投入すると、
第2図に示す制?’[II回路65は、各部を作動させ
るとともに、フレームメモリ63、色補正部66、ルッ
クアップテーブル部67のデータをクリアする。使用す
るカラープリンタの機種に応して、プリンタモード指定
キー81のいずれか1つを操作する。次に、キーボード
27のペーパ一種人カキ−を操作して、カラープリンタ
で使用するカラー印画紙の種類を人力する。Next, the operation of the above embodiment will be explained. First, the supply reel 10 winds up one roll of color negative film 11.
is loaded into the main body 15 of the apparatus. When you turn on the device,
The system shown in Figure 2? '[The II circuit 65 operates each section and clears the data in the frame memory 63, color correction section 66, and lookup table section 67. One of the printer mode designation keys 81 is operated depending on the type of color printer used. Next, by operating the paper key on the keyboard 27, the user manually selects the type of color photographic paper to be used in the color printer.
制御回路65は、このカラーペーパ一種の↑)I目Uに
応じて、マトリックスの係数を選択し、これを色補正部
66に書き込む。The control circuit 65 selects the coefficients of the matrix according to the ↑) I-th U of this type of color paper, and writes them into the color correction section 66.
スタートキー77を操作すると、制御回路65はモータ
44を駆動して巻取りリール14を回転させ、ノツチ付
きコマが読取り位置にきた時に、モータ44を停止させ
る。イメージセンサ−55〜57は、電源の投入時から
所定の周期で読取りをUn始しているため、検定コマが
読取り位置にセントされると、このコマの三色分解測光
を行う。When the start key 77 is operated, the control circuit 65 drives the motor 44 to rotate the take-up reel 14, and stops the motor 44 when the notched frame reaches the reading position. Since the image sensors 55 to 57 start reading at a predetermined cycle from the time the power is turned on, when the verification frame is placed at the reading position, the three-color separation photometry of this frame is performed.
すなわち、検定コマに写っているカラーネガ像は、三色
分解光学系49で赤色画像、緑色画像、青色画像に分解
され、各単色画像がイメージセンサ−55〜57に入射
される。これらのイメージセン1ナー55〜57は、入
射した単色画像の各画素を光電変換して時系列信号を出
力する。イメージセンサ・−55〜57から出力された
赤色信号R0゜緑色信号G。、青色信号B0は、A/D
変換器61でそれぞれデジタル信号に変換されてから、
対数変換器62で画像データ(Rz 、 Gz 、B
z )に変換される。That is, the color negative image reflected in the test frame is separated into a red image, a green image, and a blue image by a three-color separation optical system 49, and each monochrome image is input to image sensors 55 to 57. These image sensors 55 to 57 photoelectrically convert each pixel of an incident monochromatic image and output a time-series signal. Red signal R0° Green signal G output from image sensor -55 to 57. , blue signal B0 is A/D
After each is converted into a digital signal by a converter 61,
A logarithmic converter 62 converts the image data (Rz, Gz, B
z).
前記画像データ(RZ 、 cz 、 B2 ’)
は、第3図に示す灰色平均透過4度演算部85と、露光
制御量演算部86〜88とにそれぞれ送られる。この露
光側611量演算部86は、性能のよい露光制御Eit
?iij算八を実行してへ三色濃度値Aを演算して。The image data (RZ, cz, B2')
are respectively sent to a gray average transmission 4 degree calculation section 85 and exposure control amount calculation sections 86 to 88 shown in FIG. This exposure side 611 amount calculation unit 86 performs exposure control Eit with good performance.
? Execute the iij calculation and calculate the three-color density value A.
ごの三色濃度値Aは、濃度差演算部89に送られ、メモ
リ90から読み出した基串三色?温度りとの差Eが算出
される。The three color density values A are sent to the density difference calculation section 89 and read from the memory 90. The difference E from the temperature is calculated.
また、露光側’<’#星演算部87.88は、プリンタ
モード指定キー81で選択されたものだけが作動して露
光制御量を演算して。この露光制御計は、写真焼付時に
用いられるカラープリンタで自動的に算出される露光制
御量と同じである。例えば、使用するカラープリンタが
L A T D方式のものでは、露光制御量演算部87
が選択される。この露光制御量演算部87が選択された
場合には、色毎に平均透過濃度が算出され、この値が三
色濃度値Bとして濃度差演算部92に送られ、前記三色
濃度値Aとの差Fが算出される。Also, only the exposure-side '<'# star calculation units 87 and 88 that are selected by the printer mode designation key 81 operate to calculate the exposure control amount. This exposure control meter is the same as the exposure control amount automatically calculated by a color printer used when printing photographs. For example, if the color printer used is of the L A T D method, the exposure control amount calculation section 87
is selected. When this exposure control amount calculation unit 87 is selected, the average transmission density is calculated for each color, and this value is sent to the density difference calculation unit 92 as the three-color density value B, and is combined with the three-color density value A. The difference F is calculated.
17I記灰色平均透過濃度演算部85は、画像データを
算術平均して、灰色平均透過濃度り、を演算して。また
、バーコード読取り部45は、カラーネガフィルム11
のバーコードを読み取る。制御回路65は、バーコード
をデコードしてネガ種情報を出力し、これをメモリ93
に送る。このメモリ95は、ネガ種情報に応じて基準ネ
ガの灰色平均透過濃度D2を出力する。NDフィルタ選
択部94は、検定ネガ像の灰色平均透過輝度り、が基準
ネガの灰色平均透過濃度D2に近似するようにNDフィ
ルタを選択し、そのフィルタ選択信号を制御回路65に
送る。この制御回路65は、選択されたNDフィルタに
対応したフィルタ駆動部、例えば41を作動させてND
フィルタ39を光路43に挿入する。このNDフィルタ
39により、各イメージセンサ−55〜57に入射する
光量が8周節される。17I The gray average transmission density calculating section 85 calculates the gray average transmission density by arithmetic averaging the image data. Further, the barcode reading section 45 reads the color negative film 11.
Read the barcode. The control circuit 65 decodes the barcode and outputs negative type information, which is stored in the memory 93.
send to This memory 95 outputs the gray average transmission density D2 of the reference negative according to the negative type information. The ND filter selection section 94 selects an ND filter so that the gray average transmission luminance of the test negative image approximates the gray average transmission density D2 of the reference negative, and sends the filter selection signal to the control circuit 65. This control circuit 65 operates a filter drive unit, for example 41, corresponding to the selected ND filter to generate an ND filter.
A filter 39 is inserted into the optical path 43. This ND filter 39 modulates the amount of light incident on each of the image sensors 55 to 57 by eight cycles.
前述したプレスキャンで得られた画像データから光11
1節を行い、その後本スキャンを開始する。From the image data obtained in the pre-scan mentioned above, the light 11
Perform one section, then start the main scan.
この本スキャンでは、制御回路65がドライバ60の読
出しに同期したタイミングでフレームメモリ63の書き
込みを制御する。In this main scan, the control circuit 65 controls writing to the frame memory 63 at a timing synchronized with reading by the driver 60.
前記フィルタ濃度D3と、三色濃度値Eは、加算回路9
1に送られ、ここで加算されて三色濃度値Gとなる。こ
の三色濃度値Gは、ステップ数変換テーブル96で、基
準テーブルデータをシフトするステップtl!IN1に
変換されてから加算回路97に送られる。通常は、キー
ボード27による補正を行っていないため、ステップ数
変換テーブル96から出力されたステップ数N1が、デ
ータシフ1−回路103に送られ、メモリ104に記憶
されている各色の基準テーブルデータを階調ステップで
N、 (このステップ数N1は色毎に異なっている)
だけそれぞれシフトし、得られた色毎のテーブルデータ
をルックアップテーブルメモリ67Cにそれぞれ書き込
む。したがって、このルックアップテーブルメモリ67
cには、カラー印画紙の階調を表す曲線113 (色に
よって異なっている)を階調数でN1だけシフトさせた
階調開綿114が色毎に書き込まれることになる。The filter density D3 and the three color density values E are calculated by an adding circuit 9.
1 and is added here to form the three-color density value G. This three-color density value G is used in step tl! of shifting the reference table data in the step number conversion table 96! After being converted into IN1, it is sent to the adder circuit 97. Normally, since correction is not performed using the keyboard 27, the step number N1 output from the step number conversion table 96 is sent to the data shift 1-circuit 103, and the reference table data for each color stored in the memory 104 is N in key steps (this number of steps N1 differs for each color)
and the table data obtained for each color is written into the lookup table memory 67C. Therefore, this lookup table memory 67
In c, a gradation spread 114 is written for each color by shifting the curve 113 representing the gradation of color photographic paper (different depending on the color) by the number of gradations N1.
前記CRT23に表示されたカラーポジ像に対し、濃度
補正キーで1段ずつ変化した4種類のカラーポジ像を表
示するために、ステップH!lN lが減算回路105
,106と、加算回路107,108にそれぞれ送られ
、得られたステップ数がデータシフト回路109〜11
2にそれぞれ送られる。これらのデータシフト回路10
9〜112は、前述したデータシフ1−回路103と同
様に、各色の基半テーブルデータを所定のステップ数だ
シナシフトし、得られた色毎のテーブルデータをルック
アンプテーブルメモリ67a、67b、67d。Step H! In order to display four types of color positive images that are changed one step at a time using the density correction key with respect to the color positive image displayed on the CRT 23, step H! lN l is the subtraction circuit 105
, 106 and adding circuits 107 and 108, respectively, and the obtained step numbers are sent to data shift circuits 109 to 11.
2 respectively. These data shift circuits 10
Similar to the data shift 1 circuit 103 described above, reference numerals 9 to 112 shift base half table data of each color by a predetermined number of steps, and store the obtained table data of each color in look amplifier table memories 67a, 67b, and 67d.
67eにそれぞれ書き込む。67e respectively.
前記フレームメモリ63に色毎に分離して書き込まれた
画像データ(Rz 、 Gt 、 Bz )は、色補
正部66でカラー印画紙の分光感度と三色分解光学系4
9の分光透過率の差が補正されてから、ルックアップテ
ーブルメモリ67a〜67eに分配されろ。このルック
アップテーブルメモリ67a〜67eは、色補正、濃度
補正、ネガ・ポジ反転を行なう。この各ルックアンプテ
ーブルメモリ67a〜67eから出力された画像データ
(R4、G4.B4 )は、D/A変換RS 68 a
〜68 eでアナログ信号にそれぞれ変換されてから
、各CI?T駆動回路70a〜70eに送られる。この
CRT駆動回路70a〜70eは、各CRT21〜25
をそれぞれ駆動して、標準焼付条件でシミュレートした
カラーポジ像と、標準焼付条件に対して正方向と負方向
に濃度補正、1−一で1段ずつ変化した4個のカラーポ
ジ像を表示する。The image data (Rz, Gt, Bz) written separately for each color in the frame memory 63 is processed by the color correction section 66 based on the spectral sensitivity of the color photographic paper and the three-color separation optical system 4.
After the difference in spectral transmittance of 9 is corrected, the data is distributed to the lookup table memories 67a to 67e. The lookup table memories 67a to 67e perform color correction, density correction, and negative/positive inversion. The image data (R4, G4.B4) output from each of the look amplifier table memories 67a to 67e is converted to a D/A converter RS 68a.
~68 After each is converted to an analog signal by e, each CI? The signal is sent to T drive circuits 70a to 70e. The CRT drive circuits 70a to 70e are connected to each CRT 21 to 25.
are respectively driven to display a color positive image simulated under standard printing conditions, and four color positive images whose density is corrected in the positive and negative directions relative to the standard printing conditions, and whose density is changed by one step in a 1-1 manner.
各CRT21〜25には、濃度補正キーで1段ずつ変化
した5個のカラーポジ像が表示されているから、ごれら
を観察して仕上りが満足しえるものを選び出す。例えば
、CRT22に表示されたカラーポジ像が良好であると
認められる場合には、焼付条件選択キー80のうち符号
「2コを付したキーを操作する。この場合には、選択回
路119は減算回路116を選択し、標(V焼付条件に
対して濃度キーで負方向に1段シフ1〜した焼付条件を
取り出す。Each of the CRTs 21 to 25 displays five color positive images that are changed one step at a time using the density correction key, so the operator observes the images and selects one with a satisfactory finish. For example, if it is recognized that the color positive image displayed on the CRT 22 is good, the key marked with the symbol "2" of the printing condition selection keys 80 is operated. In this case, the selection circuit 119 is a subtraction circuit. 116, and take out the printing conditions that are shifted by one step in the negative direction using the density key with respect to the mark (V printing conditions).
各Cr2T21〜25にそれぞれ表示された5個のカラ
ーポジ像のいずれも仕上りが不満足であると認られる場
合には、キーボード27の補正キー(濃度補正キー、色
補正キー、ファンクションキー)を操作する。濃度補正
キーが操作されると、押したキーの段数に対応したステ
ップPN2がステップ数変換テーブル98から出力され
る。更に、赤色、緑色、青色毎に設けた色補正ニド−が
t=作されると、ステップ数変換テーブル98は、ステ
・7プ数N、を出力する。更にまた、ファンクションキ
ー75が1桑作されると、変換テーブル100により、
予め決めておいたカラー補正キーの段数に変換されてか
ら、反転回路99とステップ数変換テーブル98とに送
られる。If the finish of any of the five color positive images displayed on each of the Cr2Ts 21 to 25 is found to be unsatisfactory, the correction keys (density correction key, color correction key, function key) on the keyboard 27 are operated. When the density correction key is operated, a step PN2 corresponding to the number of steps of the pressed key is output from the step number conversion table 98. Furthermore, when color correction nodes provided for each of red, green, and blue are created, the step number conversion table 98 outputs the step number N. Furthermore, when one function key 75 is pressed, according to the conversion table 100,
After being converted into a predetermined number of color correction key steps, it is sent to an inversion circuit 99 and a step number conversion table 98.
前述したように、補正キーを操作してマニュアルで、濃
度補正量と色補正量とを指定した場合には、加算回路9
7で加算されて階調ステップ数Nが算出される。この変
更した階調ステップ数Nに応じて、基準テーブルデータ
がシフトされ、このシフトしたテーブルデータがルック
アンプテーブルメモリ67cに書き込まれる。これとと
もに、ルックアップテーブルメモリ67a、67b、6
7d、67eには、ルックアップテーブルメモリ67c
に対して濃度補正キーで1段ずつ変化したテーブルデー
タがそれぞれ書き込まれる。As mentioned above, when the density correction amount and color correction amount are manually specified by operating the correction key, the addition circuit 9
7 to calculate the number of gradation steps N. The reference table data is shifted according to the changed number N of gradation steps, and the shifted table data is written into the look amplifier table memory 67c. Along with this, lookup table memories 67a, 67b, 6
7d and 67e include a lookup table memory 67c.
Table data that is changed one step at a time using the density correction key is written respectively.
この更新されたテーブルデータにより、濃度又は色が修
正されたカラーポジ像が各CRT21〜25にそれぞれ
表示される。この修正された5個のカラーポジ像を観察
し、その中から仕上りが良好と認められるものを見つけ
出し、焼付条件選択キー80を1桑作してそれを指定す
る。なお、仕上りが良好なものがない場合には、再びキ
ーボード27を操作して修正を行うことができる。Based on this updated table data, a color positive image whose density or color has been corrected is displayed on each of the CRTs 21 to 25, respectively. The five corrected color positive images are observed, one of which is recognized as having a good finish is found, and the printing condition selection key 80 is pressed to designate it. Note that if there is no one with a good finish, the keyboard 27 can be operated again to make corrections.
前記焼付条件選択キー80を操作して、仕上りが良好な
ものをHJeした後に、検定終了キー78を操作する。After operating the baking condition selection key 80 to perform HJe on a product with a good finish, the verification end key 78 is operated.
この検定終了キー78が操作されると、自動的に決定さ
れた補正データ又はキー1桑作で修正した補正データが
記憶装置に送られる。ここで、濃度補正データは、選択
回路119で選択された濃度補正キーの段数で表される
。他方、色補正データは加算回路101から出力された
色補正キーの段数で表される。この加算回路101は、
マニュアル入力された段数02と、キ一段数変換テーブ
ル93から出力された段数03とを加算して、色補正キ
ーの段数n4を出力する。When the verification end key 78 is operated, the automatically determined correction data or the correction data corrected using the key 1 is sent to the storage device. Here, the density correction data is expressed by the number of density correction keys selected by the selection circuit 119. On the other hand, the color correction data is expressed by the number of color correction keys output from the addition circuit 101. This addition circuit 101 is
The manually input number of stages 02 and the number of stages 03 output from the key stage number conversion table 93 are added to output the number of stages n4 of color correction keys.
また、検定終了キー78が操作されると、モータ44が
再び回転し、次の検定コマを読取り位置にセットし、画
像の読取りを開始する。この読み取られたカラーネガ像
も前述したように画像処理が行われて、各CRT21〜
25にそれぞれ表示される。そして、これらのCRT2
1〜25に表示されたカラーポジ像の中から仕上りが良
好なものを選択するか、あるいはこれをマニュアルで修
正してから選択する。以下、同様にして各コマの焼付条
件を決定する。Further, when the verification end key 78 is operated, the motor 44 rotates again, sets the next verification frame at the reading position, and starts reading the image. This read color negative image is also subjected to image processing as described above, and each CRT 21 to
25 respectively. And these CRT2
Select one with a good finish from among the color positive images displayed in Nos. 1 to 25, or correct it manually and then select it. Thereafter, the burning conditions for each frame are determined in the same manner.
前記供給リール■0に巻き取られているコマの全てのネ
ガ検定が終了した場合には、プリントキー79を操作す
る。このプリントキー79が操作されると、記憶装置に
記・Lαされている各コマの補正データがパンチャー3
1に送られ、穿孔コードで祇テープ30に記録される。When the negative verification of all the frames wound on the supply reel (2) 0 has been completed, the print key 79 is operated. When this print key 79 is operated, the correction data of each frame recorded/Lα in the storage device is transferred to the puncher 3.
1 and recorded on the tape 30 with a perforated code.
この祇テープ30は、検定済みのカラーネガフィルムを
カラー印画♀氏に焼き1.Jける際に、カラープリンタ
にセットされる。このカラープリンタでは、紙テープ3
0から読み取った補正データと、自動露光制御装置から
出力された露光制’+’lllデータとにより、赤色、
緑色、青色の露光量を制御〕■シ、検定用CRTに表示
されたカラー画像とほぼ同じ画像を潜像としてカラー印
画紙に焼き付ける。This Gion Tape 30 is made by printing certified color negative film by Mr. Color Printing ♀. It is set in a color printer when it is ready for printing. This color printer uses paper tape 3
Red, red,
Controlling the exposure amount of green and blue] ① An image that is almost the same as the color image displayed on the verification CRT is printed on color photographic paper as a latent image.
第6図は平均透過濃度を測定する専用のセンサーを設置
すた実施例を示すものである。カラーネガ像は、レンズ
125を介してカラースキャナー126の受光面に結像
される。このカラースキャナー126は、各画素を三色
分解測光して三色信号を出力する。この三色信号は、A
/D変換器127でデジタル信号に変換されてから、対
数変換器128で三色濃度信号に変換される。この三色
濃度信号は、露光制御■演算部129,130にそれぞ
れ送られる。FIG. 6 shows an embodiment in which a dedicated sensor for measuring the average transmitted density is installed. The color negative image is formed on a light receiving surface of a color scanner 126 via a lens 125. This color scanner 126 performs three-color separation photometry on each pixel and outputs three-color signals. This trichromatic signal is A
The signal is converted into a digital signal by a /D converter 127, and then converted into a three-color density signal by a logarithmic converter 128. These three color density signals are sent to exposure control (1) calculation units 129 and 130, respectively.
また、カラーネガ像を平均測光するために、赤色用測光
部132.緑色用測光部133.青色用測光部134と
設けられている。各4(す元部132〜134は、色フ
ィルタが違うだけであるから、赤色用測光部132につ
いてのみ説明する。この赤色用測光部132は、レンズ
136と、赤色フィルタ137と、フォトダイオード等
の受光素子138とから構成されている。これら測光部
132〜134は、画面全部について平均測光する他に
、画面の周辺部を除いた部分(画面全体の50〜80%
)を平均測光してもよい。Further, in order to perform average photometry of the color negative image, a red photometry section 132. Green photometry section 133. A blue photometry section 134 is provided. Each of the four base units 132 to 134 has a different color filter, so only the red photometry unit 132 will be explained. These photometering units 132 to 134 measure the average light of the entire screen, and also measure the average light of the entire screen (50 to 80% of the entire screen).
) may be averaged.
前記各測光部132〜134から出力されたイ3号は、
A/D変換器140でデジタル信号に変換され、次に対
数変換器141で対数変換される。A3 outputted from each of the photometric sections 132 to 134 is as follows:
The signal is converted into a digital signal by an A/D converter 140, and then logarithmically converted by a logarithmic converter 141.
得られた平均透過濃度は、灰色平均透過濃度演算部14
2と、露光ニジ制御量演算部129と、露光制御■演算
部143とにそれぞれ送られる。The obtained average transmission density is calculated by the gray average transmission density calculation section 14.
2, the exposure control amount calculation section 129, and the exposure control amount calculation section 143.
前記露光制御量演算部129は、プリント画像をシミュ
レートするために用いられるものであり、カラースキャ
ナー126で測光された各画素の画像データから、最大
濃度と最小濃度を抽出し、また対数変換器141からの
平均透過濃度とを用いて、露光制御量としての三色濃度
値Aを演算して。The exposure control amount calculation unit 129 is used to simulate a print image, and extracts the maximum density and minimum density from the image data of each pixel measured by the color scanner 126, and also includes a logarithmic converter. Using the average transmission density from 141, the three-color density value A as the exposure control amount is calculated.
前記露光制御量演算部143は、LATD方式のカラー
プリンタに使用されるものであり、プリンタモード指定
キー81で選択され、三色濃度値Bを出力する。また、
露光制御量演算部130は、カラースキャナー126か
らの画像データを入力して最大濃度と最小濃度を抽出し
、これらから三色濃度値Cを演算して。The exposure control amount calculation unit 143 is used in an LATD color printer, and is selected by the printer mode designation key 81 to output the three-color density value B. Also,
The exposure control amount calculation unit 130 inputs image data from the color scanner 126, extracts maximum density and minimum density, and calculates three-color density values C from these.
nη記実施例では、複数個のCRTを用いているが、こ
の代わりに表示面積が大きな1個のCRTを使用し、こ
れに5個のカラーポジ像を同時に表示してもよい。また
、本発明をカラープリンタに利用し、写真焼付の直前に
ネガ検定を行うようにしてもよい。Although a plurality of CRTs are used in the embodiment described above, one CRT having a large display area may be used instead, and five color positive images may be displayed simultaneously on this CRT. Further, the present invention may be applied to a color printer to perform negative verification immediately before printing a photograph.
以上詳細に説明したように、本発明によれば、カラープ
リンタの露光制御方式に制約されることなく、汎用性が
高い露光制御方式を使用し、この露光制御方式でシミュ
レートしたカラーポジ像をCRTに表示し、他方2つの
露光制御方式の差を算出してこれを補正量として出力す
るから、従来の写真焼付条件検定装置に比べてマニュア
ル補正の回数を大幅に減少させることができる。したが
って、ネガ検定作業の能率向上を図り、写真プリントの
コストダウンを実現できるという顕著な効果を奏するこ
とができる。As explained in detail above, according to the present invention, a highly versatile exposure control method is used without being restricted by the exposure control method of a color printer, and a color positive image simulated by this exposure control method is transferred to a CRT. Since the difference between the two exposure control methods is calculated and outputted as a correction amount, the number of manual corrections can be significantly reduced compared to conventional photographic printing condition verification devices. Therefore, the efficiency of negative inspection work can be improved and the cost of photographic prints can be reduced, which is a remarkable effect.
また、複数のプリンタモードを設定しておくことにより
、各種のカラープリンタに対するネガ検定を1台で行う
ことができる。Further, by setting a plurality of printer modes, negative verification for various color printers can be performed with one printer.
第1図は本発明の写真焼付条件検定装置の一例を示す外
観図である。
第2図は本発明の電気的構成を示すブロック図である。
第3図は色補正回路の一例を示す機能プロ・7り図であ
る。
第4図はテーブルデータの変更を示す説明図である。
第5図は補正データの演算回路を示すブロック図である
。
第6図は平均透過濃度を測定するためのセンサーを設け
た実施例の要部を示すブロック図である。
11・・・カラーネガフィルム
21−15・・・CRT
27・・・キーボード
31・・・パンチャー
49・・・三色分解光学系
55・・・赤色用イメージセンサ−
56・・・緑色用イメージセンサ−
57・・・青色用イメージセンサ−
73・・・補正キー
75・ ・ ・ファンクションキー
80・・・焼付条件選択キー
81・・・プリンタモード指定キー
132・・赤色用測光部
133・・緑色用測光部
134・・青色用測光部。FIG. 1 is an external view showing an example of the photographic printing condition verification device of the present invention. FIG. 2 is a block diagram showing the electrical configuration of the present invention. FIG. 3 is a functional diagram showing an example of the color correction circuit. FIG. 4 is an explanatory diagram showing changes in table data. FIG. 5 is a block diagram showing a correction data calculation circuit. FIG. 6 is a block diagram showing the main parts of an embodiment provided with a sensor for measuring average transmitted density. 11...Color negative film 21-15...CRT 27...Keyboard 31...Puncher 49...Three color separation optical system 55...Red image sensor 56...Green image sensor 57... Image sensor for blue color 73... Correction key 75... Function key 80... Burning condition selection key 81... Printer mode specification key 132... Photometering section for red color 133... Photometering for green color Section 134: Blue photometry section.
Claims (2)
仕上り画像をシミュレートしてCRTに表示する写真焼
付条件検定装置において、 前記カラーネガ像から抽出した少なくとも1個の特性値
を用いて第1の露光制御量を演算する第1の演算手段と
、 前記第1の露光制御量に応じて仕上り画像をシミュレー
トする手段と、 カラープリンタに使用されている露光制御量演算式を演
算して第2の露光制御量を算出する第2の演算手段と、 前記第1の露光制御量と第2の露光制御量との差を算出
して、これを補正量として出力する手段とを設けたこと
を特徴とする写真焼付条件検定装置。(1) In a photo printing condition verification device that simulates a finished image when a color negative image is printed on color photographic paper and displays it on a CRT, a first a first calculation means for calculating an exposure control amount; a means for simulating a finished image according to the first exposure control amount; and a second calculation means for calculating an exposure control amount calculation formula used in a color printer. and a means for calculating a difference between the first exposure control amount and the second exposure control amount and outputting the difference as a correction amount. Features: Photo printing condition verification device.
御量を所定量ずつシフトしたカラーポジ像がそれぞれ表
示されることを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の
写真焼付条件検定装置。(2) The photographic printing condition as set forth in claim 1, wherein N CRTs are provided, and each CRT displays a color positive image obtained by shifting the first exposure control amount by a predetermined amount. Verification device.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61137669A JPH061345B2 (en) | 1986-06-13 | 1986-06-13 | Photographic printing condition inspection device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61137669A JPH061345B2 (en) | 1986-06-13 | 1986-06-13 | Photographic printing condition inspection device |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62293890A true JPS62293890A (en) | 1987-12-21 |
JPH061345B2 JPH061345B2 (en) | 1994-01-05 |
Family
ID=15204046
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61137669A Expired - Fee Related JPH061345B2 (en) | 1986-06-13 | 1986-06-13 | Photographic printing condition inspection device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH061345B2 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6332533A (en) * | 1986-07-25 | 1988-02-12 | Konica Corp | Discriminating method for characteristic of film image |
-
1986
- 1986-06-13 JP JP61137669A patent/JPH061345B2/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6332533A (en) * | 1986-07-25 | 1988-02-12 | Konica Corp | Discriminating method for characteristic of film image |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH061345B2 (en) | 1994-01-05 |
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