JPS62290574A - Manufacture of polypropylene molded form applied with printing - Google Patents
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
この発明は、印刷が施されたポリプロピレン成形体のｙ
！ｌ造法に関し、詳細には、光硬化型オフセット印刷法
特に紫外線硬化型オフセット印刷法（ＵＶ ０ＦＦ−
８ＥＴ ＰＴＩＮＴＩＮＧ＞を用いて、ポリプロピレ
ン系樹脂からなるシート若しくはフィルムなどの成形体
に印刷して印刷が施されたポリプロピレン成形体を１！
造する方法に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Industrial Field of Application) This invention relates to
! Regarding manufacturing methods, in detail, photo-curing offset printing method, especially ultraviolet-curing offset printing method (UV 0FF-
8ET PTINTING> is used to print a polypropylene molded body such as a sheet or film made of polypropylene resin.
Concerning how to build.
（従来の技術）
従来、無延伸ポリプロピレンフィルムおよびポリプロピ
レンシートなどのポリプロピレン成形体表面に文字、模
様などを印刷して、印刷が施されたポリプロピレン成形
体を製造する方法として、前記成形体表面上に直接にシ
ルクスクリーン印刷およびグラビア印刷などの方法によ
ってＩＦｊ造する方法、また最近では、前記成型体表面
上に先ず、シルクスクリーン印刷法またはグラビア印刷
法によるアンカ一層を形成し、そのアンカ一層上への紫
外Ｉ！ｉ！硬化型オフセット印刷によってＩ ３ＳＳす
る方法がある。(Prior Art) Conventionally, as a method for manufacturing a printed polypropylene molded body by printing characters, patterns, etc. on the surface of a polypropylene molded body such as an unstretched polypropylene film and a polypropylene sheet, there is a method of manufacturing a printed polypropylene molded body by printing characters, patterns, etc. on the surface of the molded body. A method of forming an IFj directly by methods such as silk screen printing and gravure printing, and recently, a method of forming an anchor by first forming an anchor layer on the surface of the molded body by a silk screen printing method or a gravure printing method, and then forming an anchor layer on the anchor layer. Ultraviolet I! i! There is a method of I3SS using hardening offset printing.
（発明が解決しようとする問題点）
しかしながら、成形体表面上に直接に印刷して製造□す
る方法では、多色刷でのコストが高く見当精度が悪い、
又調子の再現性が悪いという問題点があった。またシル
クスクリーン法などによるアンカ一層を設けてからＵＶ
オフセット印刷して製造する方法では、シルクスクリー
ン法によるアンカ一層形成工程の生産性が低く、さらに
コストがかかるという問題がある。(Problems to be Solved by the Invention) However, the method of manufacturing by printing directly on the surface of the molded product results in high costs for multicolor printing and poor registration accuracy.
Another problem was that the reproducibility of the tone was poor. In addition, a single layer of anchors is provided using a silk screen method, etc., and then UV
In the method of manufacturing by offset printing, there are problems in that the productivity of the step of forming a single layer of anchors using a silk screen method is low, and furthermore, the cost is high.
この発明は上述の事情に鑑みなされたものであり、その
目的とするところは、良好な印刷層を形成することがで
きるとともに、生産性に優れ、かつ低いコストで製造す
ることのできる、印刷が施されたポリプロピレン成形体
の製造法を提供することである。This invention was made in view of the above-mentioned circumstances, and its purpose is to provide a printing method that can form a good printing layer, has excellent productivity, and can be manufactured at low cost. An object of the present invention is to provide a method for producing a polypropylene molded article.
（問題点を解決するための手段）
本発明者らは、上記の問題点を解決すべく鋭意研究した
結果、ポリプロピレン成形体およびインキに特定の成分
を含め、さらに光硬化のオフセット印刷法を利用すれば
、この発明の目的達成に有効であることを見出し、この
発明を完成するに至った。(Means for Solving the Problems) As a result of intensive research to solve the above problems, the present inventors added specific components to the polypropylene molded body and ink, and further utilized a photocuring offset printing method. The present inventors have found that this method is effective in achieving the object of the present invention, and have completed the present invention.
すなわち、この発明の印刷が施されたポリプロピレン成
形体の製造法は、結晶性ポリプロピレンと、エチレン系
共重合体と、モノグリセライド系静電防止剤とを含む材
料から得られたポリプロピレン成形体の活性化処理され
た表面に、ポリオールアクリレートとポリエステルとの
ブレンド物を含む光硬化型印刷インキで文字、図形など
をオフセラ！・印刷し、光を照射してインキ層を硬化さ
せ、次いで表面加工して保護層を形成することを特徴と
するものである。That is, the method for producing a printed polypropylene molded article of the present invention involves activating a polypropylene molded article obtained from a material containing crystalline polypropylene, an ethylene copolymer, and a monoglyceride antistatic agent. Offset letters, figures, etc. onto the treated surface using a photocurable printing ink containing a blend of polyol acrylate and polyester!・It is characterized by printing, irradiating light to harden the ink layer, and then surface processing to form a protective layer.
この発明の好ましい態様として、結晶性ポリプロピレン
１００１ｆｆｉ部と、エチレン系共重合体５〜１５重Ｒ
部、好ましくは５〜１０重良部と、モノグリセライド系
静電防止剤０．２〜２．０重量部、好ましくは０．２〜
０．５ｍｍ部とを含む成形用の材料とすることができる
。In a preferred embodiment of the present invention, 1001 ffi parts of crystalline polypropylene and 5 to 15 parts R of an ethylene copolymer are used.
parts, preferably 5 to 10 parts by weight, and 0.2 to 2.0 parts by weight, preferably 0.2 to 2.0 parts by weight of the monoglyceride antistatic agent.
It can be made into a molding material including a 0.5 mm portion.
発明の詳細な説明
印１１１法
この発明において、印刷が施されたポリプロピレン成形
体を製造する方法は、ポリプロピレン成形体表面に活性
化処理をし、この活性化処理された表面上に光硬化型の
オフセット印刷インキによって絵柄、記号、文字を施し
、このインキ層に光を照射して印刷インキ層を硬化させ
、次いで表面加工して保護層を形成することを含むもの
である。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Mark 111 Method In this invention, the method for producing a printed polypropylene molded body is to activate the surface of the polypropylene molded body, and then apply a photocuring type on the activated surface. This process involves applying patterns, symbols, and characters using offset printing ink, irradiating the ink layer with light to harden the printing ink layer, and then surface-processing to form a protective layer.
この発明において、印刷層の形成は、版が親油性画像部
と親水性非画像部とから成り立ち、水が油と反発すると
いう物理化学的な原理に基づくオフヒツト印刷によって
行ない、その硬化は、光照射によって行なわれる。In this invention, the printing layer is formed by off-hit printing based on the physicochemical principle that the plate consists of a lipophilic image area and a hydrophilic non-image area, and that water repels oil. It is done by irradiation.
この発明において、照射される光は、インキを硬化させ
るものであって、紫外線、電子線などである。オフセッ
ト印刷インキ
この発明において用いられるオフセット印刷インキは、
ポリオールアクリレートとポリエステルとのブレンド物
を含む光硬化型インキである。In this invention, the irradiated light is one that cures the ink, such as ultraviolet rays or electron beams. Offset printing ink The offset printing ink used in this invention is
This is a photocurable ink containing a blend of polyol acrylate and polyester.
ポリオールアクリレートとしては、テトラエヂレングリ
コールジ（メタ）アクリレート、１．３−ブチレングリ
コールジ（メタ）アクリレート、１．４−ブタンジオー
ルジ（メタ）アクリレート、ジエチレングリコールジ（
メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールトリ（メタ
）アクリレート、トリブロビレングリコールジ（メタ）
アクリレート、トリメチロールプロパン１−リ（メタ）
アクリレート、ペンタエリストールペンタ（メタ）アク
リレート、ネオベンチルグリコールジ（メタ）アクリレ
ート、ジペンタエリスリトールモノヒドロキシジペンタ
（メタ）アクリレートなどが、具体例として挙げられる
。Examples of the polyol acrylate include tetraethylene glycol di(meth)acrylate, 1,3-butylene glycol di(meth)acrylate, 1,4-butanediol di(meth)acrylate, and diethylene glycol di(meth)acrylate.
meth)acrylate, pentaerythritol tri(meth)acrylate, tribrobylene glycol di(meth)
Acrylate, trimethylolpropane 1-ly(meth)
Specific examples include acrylate, pentaerythritol penta(meth)acrylate, neobentylglycol di(meth)acrylate, and dipentaerythritol monohydroxy dipenta(meth)acrylate.
ポリエステルとしては、ロジンメチルエステル、ロジン
エチルエステル、ロジングリセリンエステル、テレフタ
ル酸エチレングリコール、テレフタル酸エチレングリコ
ールアクリルエステル、マレイン酸エチレングリコール
、マレイン酸エチレングリコールアクリルエステル、コ
ハク酸エチレングリコールアクリルエステル、テレフタ
ル酸ネオペンチルグリコールと２．４−トリレンジイソ
シアネートとの混合物、テレフタル酸ネオペンチルグリ
コールと２．４−トリレンジイソシアネートアクリルエ
ステルをレジン化したものなどが具体例として挙げられ
る。Examples of polyesters include rosin methyl ester, rosin ethyl ester, rosin glycerin ester, ethylene glycol terephthalate, ethylene glycol acrylic terephthalate, ethylene glycol maleate, ethylene glycol acrylic maleate, ethylene glycol succinate acrylic ester, and neoterephthalate. Specific examples include a mixture of pentyl glycol and 2,4-tolylene diisocyanate, and a resin made of neopentyl glycol terephthalate and 2,4-tolylene diisocyanate acrylic ester.
ポリオールアクリレートとポリエステルとのブレンド比
は、その種類に応じて適宜変更することができる。例え
ば、そのブレンド比は、４０：６０〜７０：３０である
。The blend ratio of polyol acrylate and polyester can be changed as appropriate depending on the type. For example, the blend ratio is 40:60 to 70:30.
アンカー用インキには、必要に応じて他の成分を含める
ことができる。例えば、光開始剤、光増感剤、その他の
樹脂バインダー顔料などがある、上記ポリオールアクリ
レートとポリエステルとのブレンド物対他の添加物との
混合比は、例えば６０ ： ４０〜９０：１０である。The anchor ink may contain other components as necessary. For example, the mixing ratio of the polyol acrylate and polyester blend to other additives, including photoinitiators, photosensitizers, other resin binder pigments, etc., is, for example, 60:40 to 90:10. .
ポリプロピレン ｌ
この発明においてポリプロピレン成形体は、結晶性ポリ
プロピレンと、エチレン系共重合体と、モノグリセライ
ド系静電防止剤とを含む成形材料樹脂から成形されたも
のであり、かつ該成形体表面に活性化処理を施したもの
である。Polypropylene l In this invention, the polypropylene molded body is molded from a molding material resin containing crystalline polypropylene, an ethylene copolymer, and a monoglyceride antistatic agent, and has an activated resin on the surface of the molded body. It has been processed.
この発明において用いることのできるエチレン系共重合
体としては、例えば、ＥＶＡ（エチレン−酢酸ビニル共
重合体）、その他、ＥＡＡ。Examples of the ethylene copolymer that can be used in this invention include EVA (ethylene-vinyl acetate copolymer), and EAA.
ＥＭＭＡなどがある。また、モノグリセライド系静電防
止剤としては、ステアリン酸モノグリセリド、ベブタデ
シル酸モノグリセリド、ノナデカン酸モノグリセリドな
どがある。There are such things as EMMA. Examples of monoglyceride antistatic agents include stearic acid monoglyceride, bebutadecylic acid monoglyceride, and nonadecanoic acid monoglyceride.
これらの成分の好ましい配合比は、それらの種類、用途
に応じて適宜変更することができるが、例えば、結晶性
ポリプロピレン１００重量部に対して、エチレン系共重
合体５〜１５重量部、およびモノグリセライド系静電防
止剤０．２〜２．０重量部添加することができる。The preferred blending ratio of these components can be changed as appropriate depending on their type and use, but for example, 5 to 15 parts by weight of the ethylene copolymer and monoglyceride to 100 parts by weight of crystalline polypropylene. 0.2 to 2.0 parts by weight of antistatic agent can be added.
成形材料樹脂から、所望の形状に、通常の成形法によっ
て成形される。It is molded into a desired shape from a molding material resin by a normal molding method.
成形されたポリプロピレン成形体は、少なくとも印刷さ
れる表面にユロナ放電、プラズマ放電などの活性化処理
が施される。The molded polypropylene molded body is subjected to an activation treatment such as Eurona discharge or plasma discharge on at least the surface to be printed.
表面加工
硬化された印刷インキ層に表面加工して保護層を形成す
る。Surface treatment The hardened printing ink layer is surface treated to form a protective layer.
表面加工は、グラビア印刷法または光硬化、例えば紫外
線硬化によるオフセット印刷法によって行なうことがで
きる。この表面加工によって耐スクラッチ性、耐アルコ
ール性、耐摩耗性などの表面物性を付与することができ
る。The surface treatment can be carried out by a gravure printing method or an offset printing method using photocuring, such as ultraviolet curing. This surface treatment can impart surface properties such as scratch resistance, alcohol resistance, and abrasion resistance.
ここで用いることのできるグラビアオーバープリントニ
スの組成は主樹脂成分、耐摩剤、耐熱性改良剤、錠剤な
どの添加剤、溶剤などから成る。The composition of the gravure overprint varnish that can be used here consists of a main resin component, an abrasion resistant agent, a heat resistance improver, additives such as tablets, a solvent, and the like.
この主樹脂成分は、例えば、塩素化ポリプロピレンと塩
素化ポリエチレンとから成り、その配合比は３：１であ
る。ここで用いることのできる光硬化型オーバープリン
トニスは、通常の光硬化型オフセットインキに準する組
成を有する。This main resin component is composed of, for example, chlorinated polypropylene and chlorinated polyethylene, and the blending ratio thereof is 3:1. The photocurable overprint varnish that can be used here has a composition similar to that of a normal photocurable offset ink.
（発明の効果および作用）
ポリプロピレン成形体に極性のエチレン系共重合体が添
加され、一方、インキにはポリオールアクリレートとポ
リエステル樹脂とのブレンド物が用いられているので、
ポリプロピレン成形体表面へのインキの＠着性を高める
ことができる。(Effects and operations of the invention) Since a polar ethylene copolymer is added to the polypropylene molded body, and a blend of polyol acrylate and polyester resin is used for the ink,
It is possible to improve the adhesion of ink to the surface of a polypropylene molded body.
さらにポリプロピレン成形体にモノグリセライド系静電
防止剤が添加されている。この静電防止剤によって、適
度の静電防止効果（表面固有抵抗値１０〜１０１３Ω）
を奏し、印刷機上での静電機の発生を防止する。従って
、機上安定性を保持しながら印刷加工することができる
。しがも、モノグリセライド系静電防止剤は、他の静電
防止剤と比べて光硬化型インキの転移性、および密着性
にｐ！、影響を及ぼさず、耐スクラッチ性にすぐれた絵
付ポリプロピレンシートもしくはフィルムを提供できる
。Furthermore, a monoglyceride antistatic agent is added to the polypropylene molded article. This antistatic agent has a moderate antistatic effect (surface specific resistance value 10-1013Ω)
This prevents the generation of static electricity on the printing press. Therefore, printing can be performed while maintaining on-press stability. However, compared to other antistatic agents, monoglyceride-based antistatic agents have a P! It is possible to provide a painted polypropylene sheet or film that has excellent scratch resistance without causing any adverse effects.
この発明の製造法では、印刷がオフセット印刷法、特に
Ｕｖオフセット印ｌｌ法によって実施されているので、
比較的短い乾燥時間で、効率良く印刷することができ、
しかも安価なオフセットインキを用いることができるの
で、低コストで印刷することができる。In the manufacturing method of this invention, printing is performed by an offset printing method, particularly a UV offset printing method, so that
Efficient printing can be achieved with a relatively short drying time.
Moreover, since inexpensive offset ink can be used, printing can be performed at low cost.
さらに、印刷層の上にオーバープリントニスが塗布され
保護層が形成されているので、印刷層に耐スクラッチ性
、耐アルコール性、耐セロラップ性、対摩耗性などの表
面物性が改善される。Furthermore, since the overprint varnish is applied on the printed layer to form a protective layer, the printed layer has improved surface properties such as scratch resistance, alcohol resistance, cello wrap resistance, and abrasion resistance.
（実施例） この発明を、以下の例によって具体的に説明する。(Example) This invention will be specifically explained by the following examples.
例
結晶性ポリプロピレン１００型缶部に対し、モノグリセ
ライド系静電防止剤（ステアリン酸モノグセリド）０．
５重１部およびエチレン系共重合体（ＥＭＭＡ）Ｂｆｆ
ｉｆｆｉ部が添加された。コロナ処理して活性化された
０、７５ｍ／ｍ厚のボリア０ピレンシート（才力モト（
株）製、才力モトＰＰシート）の活性処理された表面に
、下記組成の紫外線硬化型オフセットインキ（東華色素
化学（株）製、Ｕｖ ＳＴＮインキ）を用いてＶＴＲカ
セットケースの図柄を印刷し、その後紫外線を照射して
インキ印刷層を硬化させた。次いで一液型グラビアオー
バープリントニス（東京インキ（株）、Ｆ−４２０００
）でグラビア印刷法によって保ＩＩＩを形成した。得ら
れた絵付ポリプロピレンフィルムは、インキ密着性が良
好であり、耐スクラッチ性、耐アルコール性、対摩耗性
、耐セロラップ性などの表面物性に優れていた。Example: Monoglyceride antistatic agent (stearic acid monoglyceride) 0.
5-fold 1 part and ethylene copolymer (EMMA) Bff
iffi part was added. 0.75 m/m thick Boria 0 pyrene sheet activated by corona treatment (Saiki Moto)
The design of the VTR cassette case was printed on the activated surface of Sairiki Moto PP sheet (manufactured by Co., Ltd.) using an ultraviolet curable offset ink (manufactured by Toka Shiki Kagaku Co., Ltd., Uv STN ink) with the following composition. Then, the ink printing layer was cured by irradiation with ultraviolet rays. Next, one-component gravure overprint varnish (Tokyo Ink Co., Ltd., F-42000)
) was formed using a gravure printing method. The painted polypropylene film obtained had good ink adhesion and excellent surface properties such as scratch resistance, alcohol resistance, abrasion resistance, and cello wrap resistance.
オフセットインキの組成
重量％
ポリエステル樹脂 ３０ポリオール
系アクリルエステル ４０光開始剤
５光増感剤
３顔 料
２０添加剤 ３
手続補正書
昭和６１年７り／ｒ日Offset ink composition weight% Polyester resin 30 Polyol-based acrylic ester 40 Photoinitiator
5 photosensitizer
3 Pigments
20 Additives 3 Procedural Amendments July 1986/r
Claims (1)
モノグリセライド系静電防止剤とを含む材料から得られ
たポリプロピレン成形体の活性化処理された表面に、ポ
リオールアクリレートとポリエステルとのブレンド物を
含む光硬化型印刷インキで文字、図形などをオフセット
印刷し、光を照射してインキ層を硬化し、次いで表面加
工して保護層を形成することを特徴とする印刷が施され
たポリプロピレン成形体の製造法。 ２、成形用の材料が結晶性ポリプロピレン１００重量部
と、エチレン系共重合体５〜１５重量部と、モノグリセ
ライド系静電防止剤０．２〜２．０重量部とを含む、特
許請求の範囲第１項記載の製造法。 ３、エチレン系共重合体がＥＶＡ、ＥＡＡ、ＥＭＭＡか
ら選ばれたものである、特許請求の範囲第１項または第
２項記載の製造法。 ４、ポリプロピレン成形体がシート状もしくはフィルム
状である特許請求の範囲第１項、第２項または第３項記
載の製造法。[Claims] 1. Crystalline polypropylene, an ethylene copolymer,
Letters, figures, etc. are offset printed on the activated surface of a polypropylene molded body obtained from a material containing a monoglyceride antistatic agent using a photocurable printing ink containing a blend of polyol acrylate and polyester. 1. A method for producing a printed polypropylene molded article, which comprises curing an ink layer by irradiating light, and then surface-treating the surface to form a protective layer. 2. Claims in which the molding material contains 100 parts by weight of crystalline polypropylene, 5 to 15 parts by weight of an ethylene copolymer, and 0.2 to 2.0 parts by weight of a monoglyceride antistatic agent. The manufacturing method described in paragraph 1. 3. The manufacturing method according to claim 1 or 2, wherein the ethylene copolymer is selected from EVA, EAA, and EMMA. 4. The manufacturing method according to claim 1, 2 or 3, wherein the polypropylene molded article is in the form of a sheet or film.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61135343A JPH0825328B2 (en) | 1986-06-11 | 1986-06-11 | Method for producing printed polypropylene moldings |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61135343A JPH0825328B2 (en) | 1986-06-11 | 1986-06-11 | Method for producing printed polypropylene moldings |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62290574A true JPS62290574A (en) | 1987-12-17 |
| JPH0825328B2 JPH0825328B2 (en) | 1996-03-13 |
Family
ID=15149556
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61135343A Expired - Lifetime JPH0825328B2 (en) | 1986-06-11 | 1986-06-11 | Method for producing printed polypropylene moldings |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0825328B2 (en) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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- 1986-06-11 JP JP61135343A patent/JPH0825328B2/en not_active Expired - Lifetime
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0825328B2 (en) | 1996-03-13 |
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