JPS62287879A - 角形サイロ構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ３、発明の詳細な説明 「産業上の利用分野」 本発明は、石炭等を貯蔵する角形サイロに関し、特に、
円形サイロを槽壁に組み込む構造を採用した角形サイロ
構造に関するものである。

「従来の技術、およびその問題点」 従来、石炭の貯蔵施設において円形サイロを建設する場
合には、要求される貯蔵量に見合った数の円形サイロを
各々単独に敷地内に建設するようにしていた。この種の
円形サイロは、直線壁から構成された角形サイロに比較
して強度的に有利な構造特性を有するが故に、石炭貯蔵
用として広く利用されている半面、円形サイロどうしの
間に形成される空間部が貯蔵のために利用できないデッ
ドスペースになり易く、単位面積当たりの石炭積付効率
が低い問題があった。

一方、直線壁から構成される角形サイロは、サイロとう
しの間の空間部を円形サイロに比較して極めて小さくす
ることができるために、単位面積当たりの石炭積付効率
は高いものの、サイロ自体の構造強度を確保するために
は、直線壁を相当厚く形成仕ざるをえないといった構造
特性を有している。従って角形サイロは設計困難なケー
スを生じ易く、建設コストが嵩むために、石炭の貯蔵用
としでは広く利用されていない現状である。

なお、従来、原料炭貯蔵用のサイロと、配合炭貯蔵用の
サイロを各々複数建設する場合であって、京科炭貯蔵用
サイロと配合炭貯蔵用サイロの容１が異なる場合には、
サイロの大きさが異なる関係から、原料炭貯蔵用の複数
のサイロを所定の場所に詳設し、これらとは別に配合炭
貯蔵用の複数のサイロを他の場所に詳、役する必要があ
り、サイロ詳を２箇所に分離して建設する必要があった
。

本発明は、前記問題に鑑みてなされたもので、面述した
円形サイロと角形サイロの問題点を解消して高剛性化し
た上に積付効率を向上できるとともに、容量や用途の異
なるサイロでも１箇所に集中配備することができる角形
サイロ構造を提供することを目的とする。

口問題点を解決するための手段」 本発明は、前記問題点を解決するために、槽壁によって
貯蔵空間が区画されてなる角形サイロにおいて、前記槽
壁の一部に、前記貯蔵空間を挾んで相互に対向し、前記
貯蔵空間より容積の小さな貯蔵空間部を何重る円形サイ
ロを組み込んでなるしのである。

「作用」 槽壁に組み込んだ円形サイロが槽壁を補強して角形サイ
ロを高剛性化するとともに、円形サイロを組み込むこと
により従来の角形サイロに比較して貯蔵容量が増大し、
積付効率か向上するう１−実血例謬 第１図ないし第３図は、本発明の一実施例を示すしので
、第２図に示すサイロ建屋Ａの内部に、角形→トイロＢ
が群設されている。

この角形サイロＢは、第１図に示す平板状の４つの槽壁
（直線壁）ｌと４つの円形サイロ２からなり、各槽壁１
の幅方向端部を円形サイロ２の周壁２ａに接合して水平
断面略正方形状に形成されたもので、槽壁Ｉと円形サイ
ロ２に囲まれて貯蔵空間Ｋが形成され、槽壁１と円形サ
イロ２は各々第２図に示す如くスカートｗＪ３によって
支持されている。更に、前記角形サイロＢは、第３図に
示すように複数、隣接する角形サイロＢどうしの槽壁１
と円形サイロ２を共用して一体化され、サイロ３ｊｉ屋
Ａの内部に群設されている。また、前記円形サイロ２の
内側の貯蔵空間部Ｔの容積は前記貯蔵空間にの容積より
も小さく形成されている。

ところで、槽壁１の下部側にはホッパ部４が接続され、
このホッパ部４の下部には払出テーブル（払出機構）５
が設けられるととらに、円形サイロ２の周壁の下部側に
はホッパ部６が接続され、このホッパ部６の下部側には
払出テーブル（払出機構）７が設けられている。

また、第２図において８はサイロ建屋Ａの内部であって
各角形サイロＢと各円形サイロ２の上方に移動自在に設
置された貯蔵物搬入用のコンベアである。

以上説明した如く構成された角形サイロＢは、その上方
のコンベア８によって石炭等の貯蔵物を貯蔵空間にある
いは貯蔵空間部Ｔに所要量搬入して貯蔵することにより
使用する。また、貯蔵空間にあるいは貯蔵空間部Ｔから
貯蔵物を取り出すには、排出テーブル５，７を利用して
ホッパ部４，６の下部から貯蔵物を排出することにより
行う。

ところで、前述の如く構成された角形サイロ已にあって
は、貯蔵空間Ｋを利用して石炭等の貯蔵物を貯蔵するこ
とができる上に、円形サイロ２の貯蔵空間部Ｔをも貯蔵
用として使用できるために、角形サイロＢを建設した場
所のスペースを極めて効率良く貯蔵用として利用するこ
とができる。従って前記角形サイロＢを石炭貯蔵用とし
て利用した場合、従来の円形サイロ群を利用した場合に
比較して単位面積当たりの石炭積付効率が極めて高くな
る。

また、前記構造の角形サイロＢは槽壁１の端部どうしを
円形サイロ２て接合してなるために、この円形サイロ２
が槽壁１を補強して角形サイロＢに十分な剛性を付与す
る。そして円形サイロ２が角形サイロＢの剛性を向上さ
せる関係から、従来の角形サイロに比較して槽壁Ｉを薄
型化できるために、構造設計を簡略化できるとともに大
幅なコストダウンを実現できる。なお、前記角形サイロ
Ｂにあっては槽壁１を薄型化できろために同−外径寸法
の従来の角形サイロに比較して容量を増加できる特長も
ある。

更に、槽壁ｌの横幅を従来の角形サイロよりら小さくて
きるために、ホッパ部４を低く小さく形成できるように
なり、建設コスト並びに工期の短縮化をなしうる。ちな
みに、通常のサイロ建設工事において、ホッパ部の建設
コストが全体の建設コストに占める割合は、５０〜６０
％にも上り、工期においては全工期の１／３をも占める
ものであるために、前記ホッパ部の構築に伴う建設コス
トの削減と工期の短縮の効果は極めて太きい。また、角
形サイロＢの剛性が高まることによって従来の角形サイ
ロより背の高い角形サイロを建設できるようになり、単
位面積当たりの積付効率が向上する。

一方、前記角形サイａＢに石炭を貯蔵する場合、角形サ
イロＢの貯蔵空間にと、円形サイロ２の貯蔵空間部Ｔを
原料炭貯蔵用と配合炭貯蔵用に別々に利用するならば、
従来別々の場所に建設していた原料炭サイロ群と配合炭
サイロ群を１箇所に集中配備することができろ。また、
このように貯蔵空間にと貯蔵空間部］゛を別々に利用す
るならば、コンヘア８を（多動する二と（こよってコン
ヘア３・卦角形サイロＢと円１Ｆユサイロ２の両方に使
用する二とがてき、兼用した場合に、コンベア８７）設
置数を少なくできて設備の削減とコストダウンを実現て
きるとともに、設備数の削減に伴ってメンテナンスの作
業数ら少なくなる効果があろう第・１図は本発明の他の
実施例を示す乙ので、本実施例においては、槽壁１１）
幅方向中央部に円形サイロ２を設けて水平断面略矩形状
の角形サイロＢ°を購成し、各角形サイロＢ°の槽壁１
の端部とうしを接合して角形サイロＢ°を詳設した構造
であり、このような構造によっても前記実施例と同等の
効果を得ることができる。

「発明の効果」 以上説明しｆこように本発明は、槽壁の一部に円形サイ
ロを組み込んで角形サイロを構成したらのであり、円形
サイロが槽壁を補強するために、角形サイロ全体の剛性
が向上する。そして角形サイロの剛性が向上するために
、同一規模の従来の角形サイロに比較して槽壁を薄型化
することができ、サイロ設計が容易になるとともに、大
幅なコストダウンを実現できろ効果がある。

また、角形サイロと円形サイロを組み合わせた構造のた
めに、従来の円形サイロを建設する場合に生じていたデ
ッドスペースをなくすることができ、敷地の有効利用を
計ることができ、単位面積当たりの積付量が増大する効
果がある。

なお、角形サイロの貯蔵空間と円形サイロの貯蔵空間部
を別種の貯蔵物の貯蔵用として利用するならば、従来別
々の場所に分離して群設していた２種類のサイロ群を集
中配備することができ、集中配備の実現によってサイロ
に設置する各種機器の数を減少できるとともに各種機器
のメンテナンスの作業数も削減できる効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第３図は、本発明の一実施例を示すもので
、第１図は要部の断面図、第２図は側面図、第３図は群
設状態を示す平面図、第４図は本発明の他の実施例を示
す平面図である。 Ａ・・・・・・サイロ建屋、　　　Ｂ・・・・・・角形
サイロ、Ｋ・・・・・貯蔵空間、　　　Ｔ・・・貯蔵空
間部、ｌ・・・・・・槽壁、　　　　　　２・・・・円
形サイロ、４．６・・・・・ホッパ部、 ５．７・・・・・・払出テーブル（払出機構）、８・・
・・・コンベア。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）槽壁によって貯蔵空間が区画されてなる角形サイ
   ロにおいて、前記槽壁の一部に、前記貯蔵空間を挾んで
   相互に対向し、前記貯蔵空間より容量の小さな貯蔵空間
   部を有する円形サイロを組み込んでなることを特徴とす
   る角形サイロ構造。
2. （２）角形サイロを相互の槽壁を接続して複数群設して
   なることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の角形
   サイロ構造。
3. （３）角形サイロと円形サイロの各々に払出機構を設け
   てなることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の角
   形サイロ構造。