JPS62284715A - 射出成形機の加熱シリンダの強制冷却装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、射出成形機の加熱の強制冷却装置に関する。

従来の技術 モータを駆動源とするスクリュ式射出装置を備えた射出
成形機では、ホッパから加熱シリンダに供給した射出成
形材料を加熱シリンダ外周のヒータで加熱するとともに
スクリュをスクリュ回転用モータで回転させて射出材料
を混線溶融し、その模、射出用モータでスクリュに射出
力を加えて溶融材料を射出するようにしている。このよ
うに射出材料は溶融状態に至るまで加熱シリンダ内で加
熱されるが、その一方で、ホッパから加熱シリンダへの
射出材料の供給を円滑に行うにはホッパからの射出材料
を受ける加熱シリンダの基端部に設けた材料供給品付近
の温度が過上胃しないようにする必要がある。すなわら
、材料供給部の温度が上昇すると、当該部分で射出材料
が半ば溶融してブリッジを形成し、その後の射出材料の
供給を阻害するからである。このため従来は加熱シリン
ダの基端部に冷却水を循環させて材料供給部の温度上昇
を防止している。しかしながら、従来のこの種の冷却水
循環８！構は単に加熱シリンダのり端部につ４−タジャ
ケットを設け、このウォータジャケットに長手のバイブ
を介して水道管からの冷用水を供給し、ウォータジャケ
ットからのυＦ水を長手のバイブを介して排水溝に排出
するもので、（ト）出成形機の周囲にバイブを引き回す
必要があり、また冷１４１のために多聞の水通水を消費
する等の不具合がある。

発明が解決しようとする問題点 本発明は、上記従来の冷却水循ｙ：＆機構の不具合を解
消し、射出材料供給部が設けられる加熱シリンダの基端
部の温度上界を確実に防止でき、しかも射出成形機の仕
様を殆ど変更せずに装備可能な射出成形機の加熱シリン
ダの強Ｌｌｌ冷却装置を提供することを目的とする。

問題点を解決するための手段 本発明の射出成形機の加熱シリンダの強制冷却ＨＲＩｆ
は、射出成形機のスクリュ駆動用モータの６月１用送風
ファンに対向して配され、前記射出成形機の加熱シリン
ダのｒ！端部に形成された冷却水運流通路に接続された
ラジェータと、冷却水を該ラジェータと前記冷却水運流
通路間で循環させるポンプとを備えた構成よりなる。

作用 射出成形機の運転中、射出成形機に装備されたスクリュ
駆動用モータの冷却用送風ファンは常時回転し、該送風
ファンに対向するラジェータに冷風を供給する。この一
方で、ポンプは冷却水を該ラジェータと射出成形機の加
熱シリンダの基端部に形成された冷却水還流通路間で循
環させる。ラジェータに至った冷却水は、送風ファンか
らの冷風と熱交換して冷却され、その後冷却水還流通路
を流れる間に加熱シリンダの基端部を冷却する。

実施例 第１図は、本発明の一実施例による加熱シリンダの強制
冷部装置を装備した射出成形機を示し、該射出成形機は
基本的には従来の射出成形機と同様に（例えば特願昭５
９−２４７０１１号）構成されている。すなわち、マウ
ントベース（図示せず）に固設されたフロントプレート
１とリアプレート２間にはタイロッド（図示せず）が固
着され、該フロントプレート２には加熱シリンダ３が１
ｆｆｌ　ｉされると共にホッパベース４を介してホッパ
（図示せず）が載置されている。そして、加熱シリンダ
３内に配されたスクリュ５は、フロント、リアプレート
１．２間でタイロッドにより開動自在に支持されたプレ
フシ１？プレート６に相対回転自在かつ相対軸方向移動
不能に装着されている。さらに、スシリュ５は、その後
端部に固設されたスプライン軸２２１図示しない回転部
！ｌｌ管、プーリ７゜８および両プーリに巻装された図
示しないベルト９を介してスクリュ回転駆動用サーボモ
ータＭ１に連結している。

プレッシｉ！プレート６に固設されたポールナツト１０
は、フロント、リアプレート１．２により回転自在に支
持されたボールネジ１１に螺合し、該ボールネジ１１は
プーリ１２，１３及びタイミングベルト１４を介してス
クリュ射出用ナーボ七−タ（以下、射出モータと称づ゛
る）Ｍ２のモータ軸に固着されたプーリ１５によって駆
動されるようになっている。この射出モータＭ２には該
モータのケース内の大気を外部に排出するための強υ１
空冷機構が付設され、該空冷機構は送風ファン１６と、
これを回転させる送風モータ（図示略）とを備えている
。

上記構成の射出成形機に装備される強υＩ冷ｆＪ］装置
番よ、フロントプレート１の萌部突端部に加熱シリンダ
３の射出材料供給経路を囲むように形成された冷ｎ１水
還流通路１７内に低温の冷却水を循環させて加熱シリン
ダ３の基端部を射出材料が溶けない所定温度以下に維持
するためのもので、第１図に示づように、射出モータ用
空冷機構の送風ファン１６に対向して配されたラジェー
タ１８を備えている。このラジェータ１８は従来公知の
もので、たとえば、その冷ｒＪＩ水流入口から流入した
高温の冷却水を多数の分岐通路に分岐させ、これら分岐
通路を流れる冷ｒＪ１水と、分岐通路間に介設された冷
却フィンを介して送風ファン１６からの風との間で熱交
換を行わせて高温の冷却水を冷７４］　Ｌ、。

だのちに流出口に集合させて該流出口から外部に排出す
るように構成されている。強制冷ｒＪＩ装青は、さらに
冷ＩＩ水を強制循環させるためのポンプ１９を備え、該
ポンプ１９はたとえばモータ内蔵型で、マウントベース
に固着され、パイプ系２０を介してラジェータ１８の冷
ＩＪ水流出口と加熱シリンダ３側の冷却水ｉ流通路１７
の流入口間に介在している。

第２図は第１図Ａ−Ａ断面図でホッパベース４が固着さ
れた、フロントプレート２の突端部に形成される加熱シ
リンダ３の回りの冷却水還流通路１７においてその高さ
方向に延びる部分１９ａは、フロントプレート１を貫通
する貫通孔の上下両端開口をネジ２１で閉塞してなり、
下％Ｊ開口はネジ２１を取外すことによりドレン口とし
て利用できるようにされている。

以下、上述の構成の加熱シリンダ用強υ１冷ＦＡ装置の
作動を説明する。

射出成形機の運転中、射出成形機の射出モータＭ２に付
設された送風ファン１６は、射出モータＭ２とは独立の
送風り一タ（図示略）により駆動されて常時回転し、該
送風ファン１６より排出される風の温度は、射出モータ
Ｍ２駆肋時には約５０度、射出［−タＭ２非駆動時には
約３０度程度であり、この風がファン１６に対向して配
されたラジェータ１８に向けて送ることとなる。一方、
加熱シリンダ冷部）ｌの冷却水は、ポンプ１９により加
圧されてこのラジェータ１８と加熱シリンダ３の基端部
の周囲に形成された冷却水還流通路１７間を循環する。

ラジェータ１８に流入した高温状態の冷ｕ１水は、該ラ
ジェータ１８の多数の分岐通路内を流れる間に、これら
分岐通路間に介設された冷却フィンを介して送風ファン
１６から送られてくる風と熱交換して冷却された後、ポ
ンプ１９に流入して昇圧され、冷却水還流通路１７に供
給される。そして、該通路１７内を流れる冷７ＪＩ水に
より加熱シリンダ３の基端部がホッパ７から供給される
射出材料が溶は得ない温度たとえば約７０−８０度にま
で冷却される。加熱シリンダ３との熱交換により高温と
なった冷却水は再びラジェータ１８に送られて冷却され
、上述の作動が繰り返し行われる。

発明の効果 上述のように、本発明によれば、射出成形機の運転中、
常時回転するスクリュ駆動用モータの冷却用送風ファン
に対向して配され、該ファンからの冷風を受けるラジェ
ータと、射出成形機の加熱シリンダの基端部に形成され
た冷却水ｙＪ流通路との間に冷却水をポンプにより循環
させ、送風ファンからの冷風と熱交換して冷却された冷
却水で加熱シリンダの基端部を冷却するようにしたので
、射出材料供給部が設けられる加熱シリンダの基端部の
温度上昇を確実に防止でき、しかも従来の冷却水循環機
構のように射出成形機の周囲にバイブを引き回したり、
冷却のために多聞の水道水を濶費することがな（、また
、本発明の加熱シリンダの強υ１冷却装置は射出成形機
の既存の送風ファンをそのまま利用したもので、射出成
形機の仕様を殆ど変更せずに装備できる１゜

【図面の簡単な説明】 第１図は本発明の一実施例による加熱シリンダの強制冷
１１装置を装備した射出成形機を示す概略部分平面図、
および第２図は第１図Ａ　−Ａ　ＩＦｉ　ｉＩｊ図であ
る。 ３・・・加熱シリンダ、Ｍ２・・・スクリュ射出用り−
ボモータ、１６・・・送風ファン、１７・・・冷ｆＪｌ
水３１流通路、１８・・・ラジェータ、１９・・・ポン
プ。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 射出成形機のスクリュ駆動用モータの冷却用送風ファン
   に対向して配され、前記射出成形機の加熱シリンダの基
   端部に形成された冷却水環流通路に接続されたラジエー
   タと、冷却水を該ラジエータと前記冷却水環流通路間で
   循環させるポンプとを備える射出成形機の加熱シリンダ
   の強制冷却装置。