JPS62284188A - 蒸気コンデンサ - Google Patents
蒸気コンデンサInfo
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- JPS62284188A JPS62284188A JP12719586A JP12719586A JPS62284188A JP S62284188 A JPS62284188 A JP S62284188A JP 12719586 A JP12719586 A JP 12719586A JP 12719586 A JP12719586 A JP 12719586A JP S62284188 A JPS62284188 A JP S62284188A
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- condenser
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- condensate
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Links
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- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 230000000740 bleeding effect Effects 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 1
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000010248 power generation Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28B—STEAM OR VAPOUR CONDENSERS
- F28B1/00—Condensers in which the steam or vapour is separate from the cooling medium by walls, e.g. surface condenser
- F28B1/06—Condensers in which the steam or vapour is separate from the cooling medium by walls, e.g. surface condenser using air or other gas as the cooling medium
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28B—STEAM OR VAPOUR CONDENSERS
- F28B1/00—Condensers in which the steam or vapour is separate from the cooling medium by walls, e.g. surface condenser
- F28B1/06—Condensers in which the steam or vapour is separate from the cooling medium by walls, e.g. surface condenser using air or other gas as the cooling medium
- F28B2001/065—Condensers in which the steam or vapour is separate from the cooling medium by walls, e.g. surface condenser using air or other gas as the cooling medium with secondary condenser, e.g. reflux condenser or dephlegmator
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
３発明の詳細な説明
産業上の利用分野
本発明は発電等の蒸気タービンの排気復水器などのよう
に不凝縮ガスを含むコンデンサとして用いられるエアー
フィンクーラに関する。
に不凝縮ガスを含むコンデンサとして用いられるエアー
フィンクーラに関する。
従来の技術
従来の蒸気コンデンサを第１０図ないし第１４図に示し
て説明する。第１０図に示すように、第１段復水器０６
、第２段復水器０７、あるいは図示されていないが第３
段及びそれ以上の復水器に蒸気を導入して凝縮している
。各段の復水器は、第１４図に示すように入口及び出口
のヘッダーとそこに集結する複数層（通常は４〜５層）
のフィンチューブによって構成され、集合管０１３を介
して曲設の復水器と連通ずる。第１段復水器用人口ヘッ
ダ−０１ａに流入した蒸気は、フィンチューブ０２に導
かれて冷風により凝縮されて第１段復水器用出ロヘッダ
ーＱ３ａに集められるが、各層の熱負荷が異なるために
フィンチューブに流入する蒸気量は均一に配分されない
。つまり、第１１図に示すようにより冷たい空気で冷却
されるため他層に比べて大きな冷却能力を有する下層フ
ィンデユープＱ２ａに、より多くの蒸気が流入する。こ
のため、第１２図に示すように、フィンチューブ内での
圧力損失が大きい下層フィンチュ−ブ０２ａに上層フィ
ンチューブＱ２ｂから蒸気テパ が逆流し、Ｘ印で示す×ラドゾーンＡが生じる。
て説明する。第１０図に示すように、第１段復水器０６
、第２段復水器０７、あるいは図示されていないが第３
段及びそれ以上の復水器に蒸気を導入して凝縮している
。各段の復水器は、第１４図に示すように入口及び出口
のヘッダーとそこに集結する複数層（通常は４〜５層）
のフィンチューブによって構成され、集合管０１３を介
して曲設の復水器と連通ずる。第１段復水器用人口ヘッ
ダ−０１ａに流入した蒸気は、フィンチューブ０２に導
かれて冷風により凝縮されて第１段復水器用出ロヘッダ
ーＱ３ａに集められるが、各層の熱負荷が異なるために
フィンチューブに流入する蒸気量は均一に配分されない
。つまり、第１１図に示すようにより冷たい空気で冷却
されるため他層に比べて大きな冷却能力を有する下層フ
ィンデユープＱ２ａに、より多くの蒸気が流入する。こ
のため、第１２図に示すように、フィンチューブ内での
圧力損失が大きい下層フィンチュ−ブ０２ａに上層フィ
ンチューブＱ２ｂから蒸気テパ が逆流し、Ｘ印で示す×ラドゾーンＡが生じる。
そこに空気などの不凝縮ガスが随時蓄積し、有効低面を
無駄にするばかりでなく、復水の凍結事故につながるこ
ともある。
無駄にするばかりでなく、復水の凍結事故につながるこ
ともある。
上記不具合を防止するため、第１段復水器０６では冷却
低面に対してやや過剰の蒸気を流して蒸気の逆流を防ぎ
、余剰蒸気は第２段復水器０７以降の段の復水器で凝縮
させる方式をとるのが通常であり、具体例を第１３図に
示す。ここでは、復水の排水を容易にするために屋根型
に復水器を配列しており、蒸気管０１１から導かれた蒸
気は、矢印で示すように第１段復水器０６ては上から下
に向かって流れて約７０％ないし９０％が凝縮され、復
水は集合管０１３に集められて排水されるが余剰蒸気は
第２段復水器０７に導かれる。第２段復水器に導かれｔ
二余剰蒸気は、矢印で示すように下から上に向かつて流
ｔて凝縮され、復水は逆に矢印で示すように上から下に
向かって流れ、集合管０１３に集められて取り出される
。尚、不凝縮ガスは、油気管１４からエジェクタ０８へ
排出される。
低面に対してやや過剰の蒸気を流して蒸気の逆流を防ぎ
、余剰蒸気は第２段復水器０７以降の段の復水器で凝縮
させる方式をとるのが通常であり、具体例を第１３図に
示す。ここでは、復水の排水を容易にするために屋根型
に復水器を配列しており、蒸気管０１１から導かれた蒸
気は、矢印で示すように第１段復水器０６ては上から下
に向かって流れて約７０％ないし９０％が凝縮され、復
水は集合管０１３に集められて排水されるが余剰蒸気は
第２段復水器０７に導かれる。第２段復水器に導かれｔ
二余剰蒸気は、矢印で示すように下から上に向かつて流
ｔて凝縮され、復水は逆に矢印で示すように上から下に
向かって流れ、集合管０１３に集められて取り出される
。尚、不凝縮ガスは、油気管１４からエジェクタ０８へ
排出される。
また、従来の復水器を構成するフィンチューブ各層は、
通常熱負荷を等しくする目的で第１４図に示すように下
層側のフィン山数を少なくする必要があった。
通常熱負荷を等しくする目的で第１４図に示すように下
層側のフィン山数を少なくする必要があった。
発明が解決しようとする問題点
前述の従来例によると、下記の欠点があった。
（１） フィン山数を少なくしたフィンチューブを下層
側に作用するため、平均したフィンチューブ１本当たり
のフィン伝熱面が小さくなり、復水器全体として必要な
フィンチューブの数が増大する。
側に作用するため、平均したフィンチューブ１本当たり
のフィン伝熱面が小さくなり、復水器全体として必要な
フィンチューブの数が増大する。
（２）第２段復水器において、蒸気と復水の流れが第１
３図に示すように下から上と上から下との向流になるた
め復水が蒸気に運ばれてエジェクタ０８に達し、不具合
の原因となっていた。
３図に示すように下から上と上から下との向流になるた
め復水が蒸気に運ばれてエジェクタ０８に達し、不具合
の原因となっていた。
問題点を解決するための手段
本発明は、前述の問題点を解決するもので、上下方向に
重ねた複数層のフィンチューブを有する復水器を少なく
とも２段連結した蒸気コンデンサにおいて、第２段復水
器においても蒸気と復水とを並流して流れるように構成
すると共に、第１段復水器のフィンチューブと第２段復
水器のフィンチューブとの層を上下逆転して連結し、全
体として各層フィンチューブの熱容量をほぼ均一化する
ものである。
重ねた複数層のフィンチューブを有する復水器を少なく
とも２段連結した蒸気コンデンサにおいて、第２段復水
器においても蒸気と復水とを並流して流れるように構成
すると共に、第１段復水器のフィンチューブと第２段復
水器のフィンチューブとの層を上下逆転して連結し、全
体として各層フィンチューブの熱容量をほぼ均一化する
ものである。
作用
前述の手段によれば、第１段復水器で最下層に導かれて
最も冷たい空気で冷却された空気は、第２段復水器では
逆に最上層に導かれて最も暖かい空気で冷却される。こ
のため、各層毎の熱負荷はほぼ均一化されて最下層フィ
ンチューブのフィン山数を少なくする必要がなくなるた
め、最大限にフィン山数を取り付けたフィンデユープの
使用が可能となる。
最も冷たい空気で冷却された空気は、第２段復水器では
逆に最上層に導かれて最も暖かい空気で冷却される。こ
のため、各層毎の熱負荷はほぼ均一化されて最下層フィ
ンチューブのフィン山数を少なくする必要がなくなるた
め、最大限にフィン山数を取り付けたフィンデユープの
使用が可能となる。
また、第１段及び第２段の復水器において、蒸気と復水
は共に並流に流れるため、復水が蒸気によってエジェク
タまで運ばれる欠点ら防止できる。
は共に並流に流れるため、復水が蒸気によってエジェク
タまで運ばれる欠点ら防止できる。
実施例
本発明の実施例を、第１図ないし第９図に示して説明す
る。第１図に示した本発明の実施例を示す回路図によれ
ば、４層のフィンチューブ２２、第１段復水器用入ロヘ
ッダー２１ａ及び第１段復水器用出ロヘッダー２３ａに
より構成される第１段復水器２６は、同様に４層のチュ
ーブ２４、第２段復水器用入ロヘッダー２１ｂ及び第２
段復水器用出ロヘッダー２３ｂにより構成される第２段
復水器２７と連絡管２９を介して連結されている。本発
明が従来例と異なるのは、第１段復水器用出ロヘラグー
２３ａと第２段復水器用入ロヘッダー２１１＋にそれぞ
れが１本のフィンチューブと連結して独立した仕切室２
８を設け、第１段復水器２６の最下層に位置したフィン
チューブ２２が第２段復水器２７では最上層に位置する
フィンチューブ２４に連絡管ｚ９を介して連結され、第
１段復水器２６の最上層に位置したフィンチューブ２２
が第２段復水器２７では最下層に位置するフィンチュー
ブ２４に連絡管２９を介して連結されるといった要領で
上下層か逆転する独立した蒸気通路を形成し、しかも第
２段復水器においてら蒸気と復水器が並流して流れるよ
うに連絡管２９を配したことである。
る。第１図に示した本発明の実施例を示す回路図によれ
ば、４層のフィンチューブ２２、第１段復水器用入ロヘ
ッダー２１ａ及び第１段復水器用出ロヘッダー２３ａに
より構成される第１段復水器２６は、同様に４層のチュ
ーブ２４、第２段復水器用入ロヘッダー２１ｂ及び第２
段復水器用出ロヘッダー２３ｂにより構成される第２段
復水器２７と連絡管２９を介して連結されている。本発
明が従来例と異なるのは、第１段復水器用出ロヘラグー
２３ａと第２段復水器用入ロヘッダー２１１＋にそれぞ
れが１本のフィンチューブと連結して独立した仕切室２
８を設け、第１段復水器２６の最下層に位置したフィン
チューブ２２が第２段復水器２７では最上層に位置する
フィンチューブ２４に連絡管ｚ９を介して連結され、第
１段復水器２６の最上層に位置したフィンチューブ２２
が第２段復水器２７では最下層に位置するフィンチュー
ブ２４に連絡管２９を介して連結されるといった要領で
上下層か逆転する独立した蒸気通路を形成し、しかも第
２段復水器においてら蒸気と復水器が並流して流れるよ
うに連絡管２９を配したことである。
上記のように構成された第１段復水器２６と第２段復水
器２７とは、ひとつのバンドル１０として第２図に示す
ようにコンパクトに組み込まれ、従来例と同様に第［３
図に示すような屋根型に配置される。
器２７とは、ひとつのバンドル１０として第２図に示す
ようにコンパクトに組み込まれ、従来例と同様に第［３
図に示すような屋根型に配置される。
このバンドル１０は、復水管１２、集合管１３、抽気管
１４、エジェクタ８、ループシール３０及び復水管３１
に連結し、蒸気を導入する蒸気管１１にも接続される。
１４、エジェクタ８、ループシール３０及び復水管３１
に連結し、蒸気を導入する蒸気管１１にも接続される。
蒸気管１１から第１役復水器入ロ用ヘッダー２１ａに導
かれた蒸気は、各層の熱容量に応じて４層のフィンチュ
ーブ２２（第７図）に分配され、最下層の方向から流れ
てくる冷風がこのフィンチューブを最下層から順次冷却
してフィンチューブ内の蒸気を凝縮する。ここで生じた
復水は、第１段復水器用出ロヘッダー２３ａ（第２図、
第３図、第４図、竿管 ６図）に流下し、復水ｍ １２（第３図、第４図、第５
図）、集合管１３（第１図）及びループシール３０を経
て復水タンク３１に送られる。第１段復水器２６で凝縮
されなかった余剰の蒸気は、第１役復水器出ロ用ヘッダ
ー２３ａに設けられた仕切室２８（第６図）から連絡管
２９（第４図、第７図）を通って第２段復水器用人口ヘ
ッダ−２１ｂ（第８図）に設けられた仕切！２８に導入
され、第２段復水器２７のフィンチューブ２４に向けて
最下層の方向から流れてくる冷風に順次冷却されて凝縮
する。ここで生じた復水らまた、復水管１２、集合管１
３及びループシール３０を怪て復水タンク３１に送られ
る。
かれた蒸気は、各層の熱容量に応じて４層のフィンチュ
ーブ２２（第７図）に分配され、最下層の方向から流れ
てくる冷風がこのフィンチューブを最下層から順次冷却
してフィンチューブ内の蒸気を凝縮する。ここで生じた
復水は、第１段復水器用出ロヘッダー２３ａ（第２図、
第３図、第４図、竿管 ６図）に流下し、復水ｍ １２（第３図、第４図、第５
図）、集合管１３（第１図）及びループシール３０を経
て復水タンク３１に送られる。第１段復水器２６で凝縮
されなかった余剰の蒸気は、第１役復水器出ロ用ヘッダ
ー２３ａに設けられた仕切室２８（第６図）から連絡管
２９（第４図、第７図）を通って第２段復水器用人口ヘ
ッダ−２１ｂ（第８図）に設けられた仕切！２８に導入
され、第２段復水器２７のフィンチューブ２４に向けて
最下層の方向から流れてくる冷風に順次冷却されて凝縮
する。ここで生じた復水らまた、復水管１２、集合管１
３及びループシール３０を怪て復水タンク３１に送られ
る。
このような蒸気の流れにおいて、第１段復水器で最下層
に導かれて最も冷たい空気で冷却されて生じた余剰の蒸
気は、連絡管２９によって第２段復水器の最上層に導か
れて最ら暖かい空気で冷却される。このため、各層の熱
容量は全体としてほぼ均一化される。
に導かれて最も冷たい空気で冷却されて生じた余剰の蒸
気は、連絡管２９によって第２段復水器の最上層に導か
れて最ら暖かい空気で冷却される。このため、各層の熱
容量は全体としてほぼ均一化される。
尚、不凝縮ガスである空気や極く少量の蒸気は、第２段
復水器用出ロヘッダー２３ｂに集められ、油気管１４を
経てエジェクタ８に引かれて排出されろ。
復水器用出ロヘッダー２３ｂに集められ、油気管１４を
経てエジェクタ８に引かれて排出されろ。
蒸気が復水されるまでの経路は上述の通りであるが、次
に各部での圧力低下について述へる。第１段復水器２６
においては、最下層のフィンチューブ２２を流れる蒸気
が最も圧力損失が大きくなるため、第１段復水器用出ロ
ヘッダー２３ａの最下層仕切室２８、すなわち第２段復
水器用入ロヘッダー２１ｂの最上層仕切室２８が最も低
い圧力となる。しかし、この蒸気は第２段復水器２７に
おいては、最上層のフィンデユープ２４を流れるために
圧力損失は最も小さくなり、第１段復水器２６及び第２
段復水器２７を通しての圧力損失は各層共平均化され、
第２・段復水器用出ロヘッダ−２３ｂにおいてはほぼ均
一な圧力となる。従って、蒸気が逆流しないのでデッド
ゾーンの発生が防止できる。
に各部での圧力低下について述へる。第１段復水器２６
においては、最下層のフィンチューブ２２を流れる蒸気
が最も圧力損失が大きくなるため、第１段復水器用出ロ
ヘッダー２３ａの最下層仕切室２８、すなわち第２段復
水器用入ロヘッダー２１ｂの最上層仕切室２８が最も低
い圧力となる。しかし、この蒸気は第２段復水器２７に
おいては、最上層のフィンデユープ２４を流れるために
圧力損失は最も小さくなり、第１段復水器２６及び第２
段復水器２７を通しての圧力損失は各層共平均化され、
第２・段復水器用出ロヘッダ−２３ｂにおいてはほぼ均
一な圧力となる。従って、蒸気が逆流しないのでデッド
ゾーンの発生が防止できる。
また、第１段復水器及び第２段復水器は共に人ロヘツが
−から出口ヘッダーに向かって下がる屋根型に傾斜して
配置されている。そこで連絡管２９は、第２段復水器に
おいても蒸気と復水が上から下に向かって並流して流れ
るように、下方にある第１段復水器２６口２３ａから上
方にある第１段復水器用出口２１． ｂまで下から上に
向けて余剰蒸気を導くように要領よくコンパクトに簡略
化して配置しである。さらに、フィンチューブ各層の熱
容量がほぼ均一化されているために、各層に最大限のフ
ィン山数を取り付けたフィンチューブを使用することが
可能となり、冷却効率の向上に伴ってフィンチューブも
コンパクトにすることができろため、蒸気コンデンサ全
体としてもひとつのバンドルに組み込んでコンパクトな
構成とすることが可能となる。
−から出口ヘッダーに向かって下がる屋根型に傾斜して
配置されている。そこで連絡管２９は、第２段復水器に
おいても蒸気と復水が上から下に向かって並流して流れ
るように、下方にある第１段復水器２６口２３ａから上
方にある第１段復水器用出口２１． ｂまで下から上に
向けて余剰蒸気を導くように要領よくコンパクトに簡略
化して配置しである。さらに、フィンチューブ各層の熱
容量がほぼ均一化されているために、各層に最大限のフ
ィン山数を取り付けたフィンチューブを使用することが
可能となり、冷却効率の向上に伴ってフィンチューブも
コンパクトにすることができろため、蒸気コンデンサ全
体としてもひとつのバンドルに組み込んでコンパクトな
構成とすることが可能となる。
尚、ここでは４層のフィンチューブによって構成される
復水器を２段連結した実施例について説明したが、本発
明は復水器を構成するフィンデユープの層数や連結する
復水器の段数にかかわらず、熱容量かほぼ均一化するよ
うに連絡管２９を接続することによって広く適用できる
。
復水器を２段連結した実施例について説明したが、本発
明は復水器を構成するフィンデユープの層数や連結する
復水器の段数にかかわらず、熱容量かほぼ均一化するよ
うに連絡管２９を接続することによって広く適用できる
。
発明の効果
前述の本発明によれば、エアーフィンクーラに “おい
てコンパクトで熱容量かほぼ均一化された蒸気コンデン
サを提供できるため、据付面積や製作費の低減が可能と
なる。また、蒸気と復水が並流で流れるため復水のキャ
リオーバが発生しないので、エノエクタの不具合が防止
できる。
てコンパクトで熱容量かほぼ均一化された蒸気コンデン
サを提供できるため、据付面積や製作費の低減が可能と
なる。また、蒸気と復水が並流で流れるため復水のキャ
リオーバが発生しないので、エノエクタの不具合が防止
できる。
第１図は本発明の実施例を示す回路図、第２図は本発明
の蒸気コンデンサを示す平面図、第３図は第２図の■−
■線に沿う断面図、第４図は第３図の■−１１／線に沿
う断面図、第５図は第３図の■−Ｖ線に沿う断面図、第
６図は第３図のＶ［−Ｖ［線に沿う断面図、第７図は第
２図の■−■線に沿う断面図、第８図は第７図の■−■
線に〆合う断面図、第９図は第８図のＩＸ −ＩＸ線に
沿う断面図、第１０図は従来の各段復水器の関係を示す
回路図、第１１図は従来の復水器を示す回路図、第１２
図はデッドゾーン発生を説明する回路図、第１３図は従
来の復水器の配置と復水及び蒸気の流れを示す斜視図、
第１４図は従来のフィンチューブを示す回路図である。 １０・・バンドル、１１・・蒸気管、１２・・復水管、
１３・・集合管、１４・・抽気管、２１ａ ・・第１段
復水器用入ロヘツダー、２１ｂ ・・第２段復水器用入
ロヘツダー、２２．２４・・フィンチューブ、２３ａ
・・第１段復水器用出ロヘッダー、２３ｂ ・・第２段
復水器用出ロヘッダー、２６・・第１段復水器、２７・
・第２段復水器、２８・・仕切室、２９・・連絡管。 ？１ｇ１図 第ａ図 第３図 第４図 第７図 第６図 Ｑ ３ 碧 第１３図 第１４図
の蒸気コンデンサを示す平面図、第３図は第２図の■−
■線に沿う断面図、第４図は第３図の■−１１／線に沿
う断面図、第５図は第３図の■−Ｖ線に沿う断面図、第
６図は第３図のＶ［−Ｖ［線に沿う断面図、第７図は第
２図の■−■線に沿う断面図、第８図は第７図の■−■
線に〆合う断面図、第９図は第８図のＩＸ −ＩＸ線に
沿う断面図、第１０図は従来の各段復水器の関係を示す
回路図、第１１図は従来の復水器を示す回路図、第１２
図はデッドゾーン発生を説明する回路図、第１３図は従
来の復水器の配置と復水及び蒸気の流れを示す斜視図、
第１４図は従来のフィンチューブを示す回路図である。 １０・・バンドル、１１・・蒸気管、１２・・復水管、
１３・・集合管、１４・・抽気管、２１ａ ・・第１段
復水器用入ロヘツダー、２１ｂ ・・第２段復水器用入
ロヘツダー、２２．２４・・フィンチューブ、２３ａ
・・第１段復水器用出ロヘッダー、２３ｂ ・・第２段
復水器用出ロヘッダー、２６・・第１段復水器、２７・
・第２段復水器、２８・・仕切室、２９・・連絡管。 ？１ｇ１図 第ａ図 第３図 第４図 第７図 第６図 Ｑ ３ 碧 第１３図 第１４図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 上下方向に重ねた複数層のフィンチューブを有する
復水器を少なくとも２段連結した蒸気コンデンサにおい
て、第２段復水器においても蒸気と復水とを並流して流
れるように構成すると共に、第１段復水器のフィンチュ
ーブと第２段復水器のフィンチューブとの層を上下逆転
して連結し、全体として各層フィンチューブの熱容量を
ほぼ均一化することを特徴とする蒸気コンデンサ。 ２ 特許請求の範囲第１項記載の蒸気コンデンサにおい
て、第１段復水器と第２段復水器とをひとつのバンドル
として組み込んでコンパクトな構成とし、連絡管をも簡
略化することを特徴とする蒸気コンデンサ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12719586A JPS62284188A (ja) | 1986-06-03 | 1986-06-03 | 蒸気コンデンサ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12719586A JPS62284188A (ja) | 1986-06-03 | 1986-06-03 | 蒸気コンデンサ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62284188A true JPS62284188A (ja) | 1987-12-10 |
| JPH0575957B2 JPH0575957B2 (ja) | 1993-10-21 |
Family
ID=14954047
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12719586A Granted JPS62284188A (ja) | 1986-06-03 | 1986-06-03 | 蒸気コンデンサ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62284188A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0801281A2 (en) * | 1996-04-10 | 1997-10-15 | Hudson Products Corporation | Steam condensing apparatus and methods |
-
1986
- 1986-06-03 JP JP12719586A patent/JPS62284188A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0801281A2 (en) * | 1996-04-10 | 1997-10-15 | Hudson Products Corporation | Steam condensing apparatus and methods |
| EP0801281A3 (en) * | 1996-04-10 | 1998-09-23 | Hudson Products Corporation | Steam condensing apparatus and methods |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0575957B2 (ja) | 1993-10-21 |
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