JPS62284188A - 蒸気コンデンサ - Google Patents

蒸気コンデンサ

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JPS62284188A
JPS62284188A JP12719586A JP12719586A JPS62284188A JP S62284188 A JPS62284188 A JP S62284188A JP 12719586 A JP12719586 A JP 12719586A JP 12719586 A JP12719586 A JP 12719586A JP S62284188 A JPS62284188 A JP S62284188A
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JP
Japan
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stage condenser
steam
condenser
fin
condensate
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JP12719586A
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JPH0575957B2 (ja
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Tsuneto Toyohara
豊原 経人
Tamotsu Ogawa
保 小川
Takashi Sakamoto
坂本 隆司
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Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Original Assignee
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
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Publication date
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28BSTEAM OR VAPOUR CONDENSERS
    • F28B1/00Condensers in which the steam or vapour is separate from the cooling medium by walls, e.g. surface condenser
    • F28B1/06Condensers in which the steam or vapour is separate from the cooling medium by walls, e.g. surface condenser using air or other gas as the cooling medium
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28BSTEAM OR VAPOUR CONDENSERS
    • F28B1/00Condensers in which the steam or vapour is separate from the cooling medium by walls, e.g. surface condenser
    • F28B1/06Condensers in which the steam or vapour is separate from the cooling medium by walls, e.g. surface condenser using air or other gas as the cooling medium
    • F28B2001/065Condensers in which the steam or vapour is separate from the cooling medium by walls, e.g. surface condenser using air or other gas as the cooling medium with secondary condenser, e.g. reflux condenser or dephlegmator

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 3発明の詳細な説明 産業上の利用分野 本発明は発電等の蒸気タービンの排気復水器などのよう
に不凝縮ガスを含むコンデンサとして用いられるエアー
フィンクーラに関する。
従来の技術 従来の蒸気コンデンサを第10図ないし第14図に示し
て説明する。第10図に示すように、第1段復水器06
、第2段復水器07、あるいは図示されていないが第3
段及びそれ以上の復水器に蒸気を導入して凝縮している
。各段の復水器は、第14図に示すように入口及び出口
のヘッダーとそこに集結する複数層(通常は4〜5層)
のフィンチューブによって構成され、集合管013を介
して曲設の復水器と連通ずる。第1段復水器用人口ヘッ
ダ−01aに流入した蒸気は、フィンチューブ02に導
かれて冷風により凝縮されて第1段復水器用出ロヘッダ
ーQ3aに集められるが、各層の熱負荷が異なるために
フィンチューブに流入する蒸気量は均一に配分されない
。つまり、第11図に示すようにより冷たい空気で冷却
されるため他層に比べて大きな冷却能力を有する下層フ
ィンデユープQ2aに、より多くの蒸気が流入する。こ
のため、第12図に示すように、フィンチューブ内での
圧力損失が大きい下層フィンチュ−ブ02aに上層フィ
ンチューブQ2bから蒸気テパ が逆流し、X印で示す×ラドゾーンAが生じる。
そこに空気などの不凝縮ガスが随時蓄積し、有効低面を
無駄にするばかりでなく、復水の凍結事故につながるこ
ともある。
上記不具合を防止するため、第1段復水器06では冷却
低面に対してやや過剰の蒸気を流して蒸気の逆流を防ぎ
、余剰蒸気は第2段復水器07以降の段の復水器で凝縮
させる方式をとるのが通常であり、具体例を第13図に
示す。ここでは、復水の排水を容易にするために屋根型
に復水器を配列しており、蒸気管011から導かれた蒸
気は、矢印で示すように第1段復水器06ては上から下
に向かって流れて約70%ないし90%が凝縮され、復
水は集合管013に集められて排水されるが余剰蒸気は
第2段復水器07に導かれる。第2段復水器に導かれt
二余剰蒸気は、矢印で示すように下から上に向かつて流
tて凝縮され、復水は逆に矢印で示すように上から下に
向かって流れ、集合管013に集められて取り出される
。尚、不凝縮ガスは、油気管14からエジェクタ08へ
排出される。
また、従来の復水器を構成するフィンチューブ各層は、
通常熱負荷を等しくする目的で第14図に示すように下
層側のフィン山数を少なくする必要があった。
発明が解決しようとする問題点 前述の従来例によると、下記の欠点があった。
(1) フィン山数を少なくしたフィンチューブを下層
側に作用するため、平均したフィンチューブ1本当たり
のフィン伝熱面が小さくなり、復水器全体として必要な
フィンチューブの数が増大する。
(2)第2段復水器において、蒸気と復水の流れが第1
3図に示すように下から上と上から下との向流になるた
め復水が蒸気に運ばれてエジェクタ08に達し、不具合
の原因となっていた。
問題点を解決するための手段 本発明は、前述の問題点を解決するもので、上下方向に
重ねた複数層のフィンチューブを有する復水器を少なく
とも2段連結した蒸気コンデンサにおいて、第2段復水
器においても蒸気と復水とを並流して流れるように構成
すると共に、第1段復水器のフィンチューブと第2段復
水器のフィンチューブとの層を上下逆転して連結し、全
体として各層フィンチューブの熱容量をほぼ均一化する
ものである。
作用 前述の手段によれば、第1段復水器で最下層に導かれて
最も冷たい空気で冷却された空気は、第2段復水器では
逆に最上層に導かれて最も暖かい空気で冷却される。こ
のため、各層毎の熱負荷はほぼ均一化されて最下層フィ
ンチューブのフィン山数を少なくする必要がなくなるた
め、最大限にフィン山数を取り付けたフィンデユープの
使用が可能となる。
また、第1段及び第2段の復水器において、蒸気と復水
は共に並流に流れるため、復水が蒸気によってエジェク
タまで運ばれる欠点ら防止できる。
実施例 本発明の実施例を、第1図ないし第9図に示して説明す
る。第1図に示した本発明の実施例を示す回路図によれ
ば、4層のフィンチューブ22、第1段復水器用入ロヘ
ッダー21a及び第1段復水器用出ロヘッダー23aに
より構成される第1段復水器26は、同様に4層のチュ
ーブ24、第2段復水器用入ロヘッダー21b及び第2
段復水器用出ロヘッダー23bにより構成される第2段
復水器27と連絡管29を介して連結されている。本発
明が従来例と異なるのは、第1段復水器用出ロヘラグー
23aと第2段復水器用入ロヘッダー211+にそれぞ
れが1本のフィンチューブと連結して独立した仕切室2
8を設け、第1段復水器26の最下層に位置したフィン
チューブ22が第2段復水器27では最上層に位置する
フィンチューブ24に連絡管z9を介して連結され、第
1段復水器26の最上層に位置したフィンチューブ22
が第2段復水器27では最下層に位置するフィンチュー
ブ24に連絡管29を介して連結されるといった要領で
上下層か逆転する独立した蒸気通路を形成し、しかも第
2段復水器においてら蒸気と復水器が並流して流れるよ
うに連絡管29を配したことである。
上記のように構成された第1段復水器26と第2段復水
器27とは、ひとつのバンドル10として第2図に示す
ようにコンパクトに組み込まれ、従来例と同様に第[3
図に示すような屋根型に配置される。
このバンドル10は、復水管12、集合管13、抽気管
14、エジェクタ8、ループシール30及び復水管31
に連結し、蒸気を導入する蒸気管11にも接続される。
蒸気管11から第1役復水器入ロ用ヘッダー21aに導
かれた蒸気は、各層の熱容量に応じて4層のフィンチュ
ーブ22(第7図)に分配され、最下層の方向から流れ
てくる冷風がこのフィンチューブを最下層から順次冷却
してフィンチューブ内の蒸気を凝縮する。ここで生じた
復水は、第1段復水器用出ロヘッダー23a(第2図、
第3図、第4図、竿管 6図)に流下し、復水m 12(第3図、第4図、第5
図)、集合管13(第1図)及びループシール30を経
て復水タンク31に送られる。第1段復水器26で凝縮
されなかった余剰の蒸気は、第1役復水器出ロ用ヘッダ
ー23aに設けられた仕切室28(第6図)から連絡管
29(第4図、第7図)を通って第2段復水器用人口ヘ
ッダ−21b(第8図)に設けられた仕切!28に導入
され、第2段復水器27のフィンチューブ24に向けて
最下層の方向から流れてくる冷風に順次冷却されて凝縮
する。ここで生じた復水らまた、復水管12、集合管1
3及びループシール30を怪て復水タンク31に送られ
る。
このような蒸気の流れにおいて、第1段復水器で最下層
に導かれて最も冷たい空気で冷却されて生じた余剰の蒸
気は、連絡管29によって第2段復水器の最上層に導か
れて最ら暖かい空気で冷却される。このため、各層の熱
容量は全体としてほぼ均一化される。
尚、不凝縮ガスである空気や極く少量の蒸気は、第2段
復水器用出ロヘッダー23bに集められ、油気管14を
経てエジェクタ8に引かれて排出されろ。
蒸気が復水されるまでの経路は上述の通りであるが、次
に各部での圧力低下について述へる。第1段復水器26
においては、最下層のフィンチューブ22を流れる蒸気
が最も圧力損失が大きくなるため、第1段復水器用出ロ
ヘッダー23aの最下層仕切室28、すなわち第2段復
水器用入ロヘッダー21bの最上層仕切室28が最も低
い圧力となる。しかし、この蒸気は第2段復水器27に
おいては、最上層のフィンデユープ24を流れるために
圧力損失は最も小さくなり、第1段復水器26及び第2
段復水器27を通しての圧力損失は各層共平均化され、
第2・段復水器用出ロヘッダ−23bにおいてはほぼ均
一な圧力となる。従って、蒸気が逆流しないのでデッド
ゾーンの発生が防止できる。
また、第1段復水器及び第2段復水器は共に人ロヘツが
−から出口ヘッダーに向かって下がる屋根型に傾斜して
配置されている。そこで連絡管29は、第2段復水器に
おいても蒸気と復水が上から下に向かって並流して流れ
るように、下方にある第1段復水器26口23aから上
方にある第1段復水器用出口21. bまで下から上に
向けて余剰蒸気を導くように要領よくコンパクトに簡略
化して配置しである。さらに、フィンチューブ各層の熱
容量がほぼ均一化されているために、各層に最大限のフ
ィン山数を取り付けたフィンチューブを使用することが
可能となり、冷却効率の向上に伴ってフィンチューブも
コンパクトにすることができろため、蒸気コンデンサ全
体としてもひとつのバンドルに組み込んでコンパクトな
構成とすることが可能となる。
尚、ここでは4層のフィンチューブによって構成される
復水器を2段連結した実施例について説明したが、本発
明は復水器を構成するフィンデユープの層数や連結する
復水器の段数にかかわらず、熱容量かほぼ均一化するよ
うに連絡管29を接続することによって広く適用できる
発明の効果 前述の本発明によれば、エアーフィンクーラに “おい
てコンパクトで熱容量かほぼ均一化された蒸気コンデン
サを提供できるため、据付面積や製作費の低減が可能と
なる。また、蒸気と復水が並流で流れるため復水のキャ
リオーバが発生しないので、エノエクタの不具合が防止
できる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の実施例を示す回路図、第2図は本発明
の蒸気コンデンサを示す平面図、第3図は第2図の■−
■線に沿う断面図、第4図は第3図の■−11/線に沿
う断面図、第5図は第3図の■−V線に沿う断面図、第
6図は第3図のV[−V[線に沿う断面図、第7図は第
2図の■−■線に沿う断面図、第8図は第7図の■−■
線に〆合う断面図、第9図は第8図のIX −IX線に
沿う断面図、第10図は従来の各段復水器の関係を示す
回路図、第11図は従来の復水器を示す回路図、第12
図はデッドゾーン発生を説明する回路図、第13図は従
来の復水器の配置と復水及び蒸気の流れを示す斜視図、
第14図は従来のフィンチューブを示す回路図である。 10・・バンドル、11・・蒸気管、12・・復水管、
13・・集合管、14・・抽気管、21a ・・第1段
復水器用入ロヘツダー、21b ・・第2段復水器用入
ロヘツダー、22.24・・フィンチューブ、23a 
・・第1段復水器用出ロヘッダー、23b ・・第2段
復水器用出ロヘッダー、26・・第1段復水器、27・
・第2段復水器、28・・仕切室、29・・連絡管。 ?1g1図 第a図 第3図 第4図 第7図 第6図 Q 3     碧 第13図 第14図

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 上下方向に重ねた複数層のフィンチューブを有する
    復水器を少なくとも2段連結した蒸気コンデンサにおい
    て、第2段復水器においても蒸気と復水とを並流して流
    れるように構成すると共に、第1段復水器のフィンチュ
    ーブと第2段復水器のフィンチューブとの層を上下逆転
    して連結し、全体として各層フィンチューブの熱容量を
    ほぼ均一化することを特徴とする蒸気コンデンサ。 2 特許請求の範囲第1項記載の蒸気コンデンサにおい
    て、第1段復水器と第2段復水器とをひとつのバンドル
    として組み込んでコンパクトな構成とし、連絡管をも簡
    略化することを特徴とする蒸気コンデンサ。
JP12719586A 1986-06-03 1986-06-03 蒸気コンデンサ Granted JPS62284188A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP12719586A JPS62284188A (ja) 1986-06-03 1986-06-03 蒸気コンデンサ

Applications Claiming Priority (1)

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JP12719586A JPS62284188A (ja) 1986-06-03 1986-06-03 蒸気コンデンサ

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS62284188A true JPS62284188A (ja) 1987-12-10
JPH0575957B2 JPH0575957B2 (ja) 1993-10-21

Family

ID=14954047

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JP12719586A Granted JPS62284188A (ja) 1986-06-03 1986-06-03 蒸気コンデンサ

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0801281A2 (en) * 1996-04-10 1997-10-15 Hudson Products Corporation Steam condensing apparatus and methods

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0801281A2 (en) * 1996-04-10 1997-10-15 Hudson Products Corporation Steam condensing apparatus and methods
EP0801281A3 (en) * 1996-04-10 1998-09-23 Hudson Products Corporation Steam condensing apparatus and methods

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JPH0575957B2 (ja) 1993-10-21

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