JPS62275704A - Polygonal cylindrical body - Google Patents
Polygonal cylindrical bodyInfo
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.
Description
【発明の詳細な説明】
３、発明の詳細な説明
（産業上の利用分野）
この発明は多角形筒状体に関し、より特定的には、木質
材料を用いた多角形筒状体に関する。Detailed Description of the Invention 3. Detailed Description of the Invention (Field of Industrial Application) This invention relates to a polygonal cylindrical body, and more particularly to a polygonal cylindrical body using a wood material.
（従来技術）
従来の多角形筒状体の一例が特公昭５７−１３４０７号
に開示されている。この例では、単位材どうしの接合面
に形成された凸状と凹状とが噛み合うことによって単位
材の位置のずれを防ぐことができる。(Prior Art) An example of a conventional polygonal cylindrical body is disclosed in Japanese Patent Publication No. 57-13407. In this example, the convex and concave shapes formed on the joint surfaces of the unit members mesh with each other, thereby preventing the unit members from shifting in position.
（発明が解決しようとする問題点）
従来の多角形筒状体では、単位材どうしの組み合わせだ
けで接合強度を得ることができず、接着剤を用いるなど
他の固着方法が必要であった。また、その組み立て工程
において、筒状に保つために単位材に接着剤などを塗布
し組み合わせた後、外周にワイヤロープなどのベルト状
のものを捲くなどして固定する必要があった。したがっ
て、単位材どうしを筒状にするために、ワイヤロープな
どの締付は具が必要であり、組み立てに手間がかかった
。(Problems to be Solved by the Invention) In conventional polygonal cylindrical bodies, it was not possible to obtain bonding strength just by combining unit materials, and other fixing methods such as the use of adhesives were required. Furthermore, in the assembly process, in order to maintain the cylindrical shape, it was necessary to apply an adhesive or the like to the unit materials and assemble them, and then to secure them by wrapping a belt-like material such as a wire rope around the outer periphery. Therefore, in order to form the unit members into a cylindrical shape, tools such as wire ropes were required to tighten them, and assembly was time-consuming.
したがって、この発明の主たる目的は、締付は具などを
使用しないで簡単に筒状に組み立てることができ、他の
固着方法を用いずに単位材どうしを組み合わせるだけで
接合強度を得ることができる多角形筒状体を提供するこ
とである。Therefore, the main purpose of this invention is that it can be easily assembled into a cylindrical shape without using any fastening tools, and that joint strength can be obtained simply by combining unit materials without using any other fastening method. The object of the present invention is to provide a polygonal cylindrical body.
（問題点を解決するための手段）
この発明は、厚み方向に対して傾斜し、かつそれぞれが
対向する端面を有した複数の長手の単位材、および単位
材のそれぞれが対向する端面にその長手方向に延びて形
成され、かつその幅が変わるようにテーパ状に形成され
た蟻溝または蟻ほぞを含み、蟻溝と蟻はぞとを嵌め合わ
せることによって単位材が組み合わされる、多角形筒状
体である。(Means for Solving the Problems) The present invention provides a plurality of longitudinal unit members which are inclined with respect to the thickness direction and have opposing end faces, and each of the unit members has its longitudinal A polygonal cylindrical shape that includes a dovetail groove or dovetail tenon that extends in the direction and is tapered so that the width changes, and unit materials are assembled by fitting the dovetail groove and dovetail groove together. It is the body.
（作用）
各単位材どうしの突き合わせ端面においては、蟻溝の幅
広の部分に蟻はぞの幅広の部分が嵌まり込み、蟻はぞの
幅狭の部分に蟻溝の幅狭の部分が食い込んで相互に嵌ま
り合う。また、これら蟻溝と蟻はぞのテーパは単位材の
長手方向への相互のずれを規制する。(Function) At the butt end faces of each unit material, the wide part of the dovetail groove fits into the wide part of the dovetail groove, and the narrow part of the dovetail groove bites into the narrow part of the dovetail groove. and fit into each other. Further, the tapers of these dovetail grooves and dovetail grooves restrict mutual displacement in the longitudinal direction of the unit members.
（発明の効果）
この発明によれば、蟻溝と蟻はぞとを長手方向に嵌め込
むだけで簡単に各単位材を接合して多角形筒状体を作る
ことができる。蟻溝と蟻はぞとが互いに嵌まり合うので
、接合端面における強度が大きくなる。また、蟻溝およ
び蟻はぞはテーパによって長手方向の移動が所定位置で
規制され、多角形筒状体の上端縁および下端縁を揃える
ことができる。(Effects of the Invention) According to the present invention, a polygonal cylindrical body can be created by simply joining each unit member by simply fitting the dovetail groove and the dovetail groove in the longitudinal direction. Since the dovetail groove and dovetail groove fit into each other, the strength at the joint end face is increased. Moreover, the longitudinal movement of the dovetail groove and dovetail groove is regulated at a predetermined position by the taper, and the upper and lower edges of the polygonal cylindrical body can be aligned.
この発明の上述の目的、その他の目的、特徴および利点
は、図面を参照して行う以下の実施例の詳細な説明から
一層明らかとなろう。The above objects, other objects, features and advantages of the present invention will become more apparent from the following detailed description of embodiments with reference to the drawings.
（実施例）
第１図はこの発明の一実施例を示す平面図である。この
多角形筒状体１０は単位材１２ａおよび１２ｂを含む。(Embodiment) FIG. 1 is a plan view showing an embodiment of the present invention. This polygonal cylindrical body 10 includes unit members 12a and 12b.
単位材１２ａおよび１２ｂは、・たとえば檜などの木材
、集成材からなり、その断面が台形に近イ以した柱状に
形成される。この台形の傾斜部分を延長する線のなす角
度（θ）は、多角形筒状体１０を形成する単位材１２の
数に応じて決められる。たとえば、７２個の単位材１２
で多角形筒状体１０を形成する場合には、その角度（θ
）は５’（＝３６０°／７２）であろう。The unit members 12a and 12b are made of, for example, wood such as Japanese cypress or laminated wood, and are formed into a columnar shape with a cross section close to a trapezoid. The angle (θ) formed by the line extending the sloped portion of the trapezoid is determined according to the number of unit members 12 forming the polygonal cylindrical body 10. For example, 72 unit materials 12
When forming the polygonal cylindrical body 10, the angle (θ
) would be 5' (=360°/72).
第２Ａ図に示すように、単位材１２ａは、対向する端面
１４および１６において、それぞれ、その長手方向に延
びる蟻溝１８を含む。蟻溝１８は、第３図かられかるよ
うに、いわゆる鳩尾状であり、単位材１２の長手方向一
端２１から他端２２に至るに従って、漸次その溝幅が幅
Ｃ１からＣ２に広くなるようにテーパ状に形成される。As shown in FIG. 2A, unit member 12a includes dovetail grooves 18 extending in the longitudinal direction on opposing end surfaces 14 and 16, respectively. As can be seen from FIG. 3, the dovetail groove 18 has a so-called dovetail shape, and the groove width gradually increases from the width C1 to the width C2 from one end 21 in the longitudinal direction of the unit member 12 to the other end 22. Formed in a tapered shape.
そして、蟻はぞ２０は、第２Ｂ図かられかるように、蟻
溝１８と同様の鳩尾状であり、単位材１２ｂの長手方向
一端２１から他端２２に至るに従って、漸次そのほぞ幅
が幅Ｃ３から０４に広くなるようにテーパ状に形成され
る。なお、蟻溝１８における最も狭い幅Ｃ１は、蟻はぞ
２０における最も狭い幅Ｃ３に一致するように形成され
、また、蟻溝１８における最も広い幅Ｃ２は、蟻はぞ２
０における最も広い幅Ｃ４に一敗するように形成される
。The dovetail groove 20 has a dovetail shape similar to the dovetail groove 18, as can be seen from FIG. It is formed in a tapered shape so that it becomes wider from C3 to 04. The narrowest width C1 in the dovetail groove 18 is formed to match the narrowest width C3 in the dovetail groove 20, and the widest width C2 in the dovetail groove 18 is formed to match the narrowest width C3 in the dovetail groove 20.
It is formed so that it has the widest width C4 at 0.
このように単位材１２ａに形成された蟻溝Ｉ８には、た
とえば、隣接する他の単位材１２ｂに形成された蟻はぞ
２０が嵌められる。すなわち、単位材１２ａに形成され
た蟻溝１８の幅Ｃ２側に、他の単位材１２ｂに形成され
た蟻はぞ２０の幅Ｃ３側が、簡単に挿入される。蛾はぞ
２０の輻Ｃ３側は、そのまま蟻溝１８内に蟻：ａ１８の
幅Ｃ１側に向かって嵌め込まれていく。そして、蟻溝１
８に嵌め込まれる蟻はぞ２０は、単位材１２の一方端面
２１で止まる。これは、一方の単位材１２ａの幅Ｃ１と
隣接する他方の単位材１２ｂの幅Ｃ３、および一方の単
位材１２ａの幅Ｃ２と隣接する他方の単位材１２ｂの幅
Ｃ４が、端面２１および２２で一致していることによる
。したがって、筒状に集成される複数の単位材１２ａお
よび１２ｂ（単位材１２ａおよび１２ｂの総数は偶数）
は、それぞれの一端２１および他端２２で揃い、１本の
単位材１２がずれて突出するようなことはない。For example, a dovetail groove 20 formed in another adjacent unit material 12b is fitted into the dovetail groove I8 thus formed in the unit material 12a. That is, the width C3 side of the dovetail groove 20 formed on another unit member 12b is easily inserted into the width C2 side of the dovetail groove 18 formed on the unit member 12a. The C3 side of the moth groove 20 is inserted into the dovetail groove 18 as it is toward the width C1 side of the dovetail a18. And dovetail 1
The dovetail groove 20 fitted into the unit member 8 stops at one end surface 21 of the unit member 12. This means that the width C1 of one unit material 12a and the width C3 of the other unit material 12b adjacent to it, and the width C4 of the other unit material 12b adjacent to the width C2 of one unit material 12a, are By being in agreement. Therefore, a plurality of unit materials 12a and 12b assembled into a cylindrical shape (the total number of unit materials 12a and 12b is an even number)
are aligned at one end 21 and the other end 22, and there is no possibility that one unit member 12 will deviate and protrude.
この単位材１２ａを製造するには、第５Ａ図のように、
断面矩形の柱状の角材２３が用意される。In order to manufacture this unit material 12a, as shown in FIG. 5A,
A columnar square member 23 having a rectangular cross section is prepared.
そして、第５Ｂ図に示すように、この角材２３の両側面
に面切削用と溝切削用とが一体になったカッタ２４があ
てられ、移動台に載せられた角材２３が移動し、その断
面が台形になるように形成されるとともに溝２５が形成
される。さらに、第５Ｃ図および第５Ｄ図に示すように
、溝２５には、蟻溝切削用のカッタ２６があてられる。Then, as shown in FIG. 5B, a cutter 24, which is integrated with a face cutting and a groove cutting function, is applied to both sides of the square timber 23, and the square timber 23 placed on a moving table is moved, and the cross section of the square timber 23 is moved. is formed to have a trapezoidal shape, and a groove 25 is also formed. Further, as shown in FIGS. 5C and 5D, a cutter 26 for dovetail cutting is applied to the groove 25.
そして、角材２３が移動するに従って、角材２３の一方
端が上方または下方に徐々にその位置を変える。それに
よって、蟻溝１８の幅が徐々に広がるように形成され、
蟻溝１８はテーパ状に加工される。このようにして、第
２Ａ図に示すような単位材１２ａが形成される。As the square timber 23 moves, one end of the square timber 23 gradually changes its position upward or downward. As a result, the width of the dovetail groove 18 is gradually expanded,
The dovetail groove 18 is machined into a tapered shape. In this way, unit members 12a as shown in FIG. 2A are formed.
また、単位材１２ｂを製造するには、第５Ａ図のように
、断面矩形の角材２３が用意される。そして、第５Ｅ図
に示すように、角材２３の両側面に面切削用のカッタ２
７があてられ、移動台に載せられた角材２３が移動し、
その断面が台形になるように形成される。さらに、第５
Ｆ図および第５Ｇ図に示すように、角材２３の両側面に
は、蟻はぞ切削用のカッタ２８があてられる。そして、
角材２３が移動するに従って、角材２３の一方端が上方
または下方に徐々にその位置を変える。それによって、
蟻はぞ２０の幅が徐々に広がるように形成され、蟻はぞ
２０はテーパ状に加工される。Furthermore, in order to manufacture the unit material 12b, a square material 23 having a rectangular cross section is prepared as shown in FIG. 5A. As shown in FIG. 5E, cutters 2 for surface cutting are placed on both sides of the square material 23.
7 is applied, the square timber 23 placed on the moving table moves,
It is formed so that its cross section is trapezoidal. Furthermore, the fifth
As shown in FIG. F and FIG. 5G, cutters 28 for dovetail cutting are applied to both sides of the square material 23. and,
As the square piece 23 moves, one end of the square piece 23 gradually changes its position upward or downward. Thereby,
The dovetail groove 20 is formed so that its width gradually increases, and the dovetail groove 20 is processed into a tapered shape.
このようにして、第２Ｂ図に示すような単位材１２ｂが
形成される。In this way, unit members 12b as shown in FIG. 2B are formed.
第６図は他の実施例を示す平面図である。この実施例で
は、第７図に示すように、多角形筒状体１０は、対向す
る両端面に蟻溝１８および蟻はぞ２０が形成された単位
材１２を含む。単位材１２の他の単位材１２と突き合わ
される両端面にその両端面で同じ方向に広がるテーパ状
に蟻溝１８および蟻はぞ２０が形成される。そして、こ
の単位材１２を複数個組み合わせることによって多角形
筒状体１０が形成される。FIG. 6 is a plan view showing another embodiment. In this embodiment, as shown in FIG. 7, the polygonal cylindrical body 10 includes a unit member 12 in which a dovetail groove 18 and a dovetail groove 20 are formed on opposite end surfaces. A dovetail groove 18 and a dovetail groove 20 are formed in a tapered shape extending in the same direction on both end faces of the unit member 12 that are butted against another unit member 12. A polygonal cylindrical body 10 is formed by combining a plurality of these unit members 12.
第８図はこの発明による多角形筒状体１０を用いて、た
とえば浴槽などのような貯水槽を作った場合の例を示す
断面図である。この貯水槽３２は、多角形筒状体１０を
含む。多角形筒状体１０を組み立てるときに、単位材１
２の接合面に、たとえば接着剤などを塗布することによ
り、一層強い接合強度を得ることができ、さらに、隙間
からの水漏れを防ぐことができる。FIG. 8 is a sectional view showing an example of a water tank such as a bathtub made using the polygonal cylindrical body 10 according to the present invention. This water tank 32 includes a polygonal cylindrical body 10. When assembling the polygonal cylindrical body 10, the unit material 1
By applying, for example, an adhesive to the joint surfaces of the parts 2 and 2, stronger joint strength can be obtained, and furthermore, water leakage from the gap can be prevented.
この多角形筒状体１０の内面の下端には、段差部３４が
形成され、さらに段差部３４には溝３６が形成される。A step portion 34 is formed at the lower end of the inner surface of the polygonal cylindrical body 10, and a groove 36 is further formed in the step portion 34.
この段差部３４および溝３６は、底板３８を取り付ける
ために利用される。この底板３８は１枚の仮でもよいし
、第９Ａ図または第９Ｂ図に示すように、複数の板材を
組み合わせて作ったものでもよい。この底板３８の外周
には、段差部３４の溝３６に対応する′ａ４０が形成さ
れる。This stepped portion 34 and groove 36 are used to attach the bottom plate 38. This bottom plate 38 may be a single piece of temporary material, or may be made by combining a plurality of plate materials as shown in FIG. 9A or 9B. A groove 'a40 corresponding to the groove 36 of the stepped portion 34 is formed on the outer periphery of the bottom plate 38.
そして、多角形筒状体１０と底板３８の間には、シリコ
ンなどの弾力性のある合成樹脂４２が充填される。この
合成樹脂４２により多角形筒状体１０と底板３８が固着
されるとともにその隙間が塞がれ、底板３８が伸縮して
も水漏れすることがなくなる。The space between the polygonal cylindrical body 10 and the bottom plate 38 is filled with an elastic synthetic resin 42 such as silicone. This synthetic resin 42 fixes the polygonal cylindrical body 10 and the bottom plate 38 and closes the gap therebetween, so that even if the bottom plate 38 expands and contracts, no water leaks.
多角形筒状体１０の上端および下端には、溝４４および
４６が形成され、この溝４４および４６には、たとえば
銅線やステンレスワイヤまたはウレタンゴムなどからな
るリング４８および５０が嵌め込まれる。また、リング
４８および５０は、多角形筒状体１０の外周に形成され
てもよく、この場合０、溝４４および４６は不要である
。これにより、より強い接合強度を得ることができる。Grooves 44 and 46 are formed at the upper and lower ends of the polygonal cylindrical body 10, and rings 48 and 50 made of, for example, copper wire, stainless steel wire, urethane rubber, or the like are fitted into these grooves 44 and 46. The rings 48 and 50 may also be formed on the outer periphery of the polygonal tube 10, in which case the grooves 44 and 46 are not required. Thereby, stronger bonding strength can be obtained.
なお、多角形筒状体１０の接合強度が十分であれば、リ
ング４日および５０は不要であり、溝４４および４６も
不要となる。Note that if the joint strength of the polygonal cylindrical body 10 is sufficient, the rings 4 and 50 are unnecessary, and the grooves 44 and 46 are also unnecessary.
第１０図は、第８図実施例の変形例を示す図である。こ
の実施例では、多角形筒状体１０の下および底板３８の
下に関する部分に、たとえばゴムなどで形成されたプレ
ート５２および５４が、ボルトなどで取り付けられる。FIG. 10 is a diagram showing a modification of the embodiment of FIG. 8. In this embodiment, plates 52 and 54 made of rubber or the like are attached to portions below the polygonal cylindrical body 10 and the bottom plate 38 with bolts or the like.
このプレートがあれば、貯水槽３２の下の水側けがよく
なり、木材の腐食を防止するのに役立つ。This plate improves the drainage of water under the water tank 32 and helps prevent wood from corroding.
第１１図はこの発明による多角形筒状体１０を用いて作
った受水槽（高架水槽）の例を示す断面図である。この
受水槽（高架水槽）５６は多角形筒状体１０を含む。多
角形筒状体１０は、第１図実施例のものでもよいし第６
図実施例のものでもよい。多角形筒状体１０の外周には
、ウレタンゴムなどを捲いたり、平ベルトを捲いて釘な
どで固定してもよい、こうすれば、より強い接合強度を
得ることができる。多角形筒状体１０には、外部に水を
送るための出水口５８が形成される。出水口５８には、
パイプなどが接続され、それによって水を使用する場所
に送水される。また、多角形筒状体１０の上端に近い場
所に溢水口６０が形成される。FIG. 11 is a sectional view showing an example of a water tank (elevated water tank) made using the polygonal cylindrical body 10 according to the present invention. This water tank (elevated water tank) 56 includes a polygonal cylindrical body 10. The polygonal cylindrical body 10 may be the one of the embodiment shown in FIG. 1 or the one of the embodiment shown in FIG.
It may also be the one shown in the illustrated embodiment. The outer periphery of the polygonal cylindrical body 10 may be wrapped with urethane rubber, or a flat belt may be rolled up and fixed with nails or the like. In this way, stronger bonding strength can be obtained. A water outlet 58 for sending water to the outside is formed in the polygonal cylindrical body 10. At the water outlet 58,
A pipe or the like is connected to it, which transports the water to the place where it is used. Further, an overflow port 60 is formed near the upper end of the polygonal cylindrical body 10.
この多角形筒状体１０は、たとえばアルミニウムなどで
形成された底板６２上に載置される。底板６２は、たと
えば第１２図のように円板状に形成される。底板６２の
中央には、後述の給水パイプを支えるためのねし孔６４
が形成される。さらに、底板６２には、排水用のねじ孔
６６が形成される。排水用のねじ孔６６には、バルブな
どが取り付けられ、内部を清掃するときなどにねじ孔６
６から排水される。また、底板６２の外周縁には、ボル
トを通すために雌ねじをきったねじ孔６８が複数個形成
される。This polygonal cylindrical body 10 is placed on a bottom plate 62 made of, for example, aluminum. The bottom plate 62 is formed into a disk shape, for example, as shown in FIG. 12. In the center of the bottom plate 62, there is a hole 64 for supporting a water supply pipe, which will be described later.
is formed. Furthermore, a screw hole 66 for drainage is formed in the bottom plate 62. A valve or the like is attached to the screw hole 66 for drainage, and the screw hole 6 is used when cleaning the inside.
Drained from 6. Further, a plurality of internally threaded screw holes 68 are formed on the outer peripheral edge of the bottom plate 62 to allow bolts to pass therethrough.
多角形筒状体１０と底板６２との間には、木質の敷板７
０が敷かれる。この敷板７０は１枚の板でもよいし、第
９Ａ図または第９Ｂ図のように複数の板材を組み合わせ
たものでもよい。敷板７０は、必要に応じて敷かれるが
、不要であれば使用しなくてもよい。この敷板７０の底
板６２に形成された孔６４および６６に対応する部分に
は、孔７２および７４が形成される。なお、敷板７０は
水を含んで膨張したときのことを考えて、底板６２の内
径より小さくしである。A wooden bottom plate 7 is provided between the polygonal cylindrical body 10 and the bottom plate 62.
0 is set. This bottom plate 70 may be a single plate, or may be a combination of a plurality of plate materials as shown in FIG. 9A or 9B. The floor plate 70 is laid down as necessary, but may not be used if unnecessary. Holes 72 and 74 are formed in portions of the bottom plate 70 corresponding to the holes 64 and 66 formed in the bottom plate 62. Note that the inner diameter of the bottom plate 70 is smaller than the inner diameter of the bottom plate 62 in consideration of the possibility that it will expand when it contains water.
多角形筒状体１０と底板６２の間には、たとえばシリコ
ンゴムのような合成ゴムなどで形成されたパツキン７６
が挟み込まれ、これにより水漏れが防がれる。この実施
例では、底板６２のパツキン７６が接する部分に、段差
部７８が形成されて、パツキン７６に使用するゴムの量
を節約している。Between the polygonal cylindrical body 10 and the bottom plate 62, there is a gasket 76 formed of synthetic rubber such as silicone rubber.
is sandwiched, which prevents water leakage. In this embodiment, a stepped portion 78 is formed in the portion of the bottom plate 62 that contacts the gasket 76, thereby saving the amount of rubber used for the gasket 76.
しかし、第１３図のようにこの段差部７８は、形成され
なくてもよく、また、第１４図のように多角形筒状体１
０と敷板７０が離れた状態であってもよい。However, as shown in FIG. 13, this stepped portion 78 may not be formed, or as shown in FIG.
0 and the bottom plate 70 may be in a separated state.
多角形筒状体１０の上部には、第１５図に示すようなた
とえばアルミニウムなどで形成される固定材８０が、載
置される。固定材８０は、リング状の枠の中に「＋」字
状の骨組みが形成された形状になっている。固定材８０
の中央には、給水パイプを通すための孔８２が形成され
る。また、固定材８０には、水位検知スイッチを通すた
めのねし孔８４が形成される。そして、固定材８０の外
周縁の底板６２に形成されたねし孔６８に対応する位置
に、孔８６が形成される。A fixing member 80 made of aluminum or the like, as shown in FIG. 15, is placed on the top of the polygonal cylindrical body 10. The fixing member 80 has a shape in which a "+"-shaped frame is formed within a ring-shaped frame. Fixing material 80
A hole 82 is formed in the center for passing a water supply pipe. Further, the fixing member 80 is formed with a threaded hole 84 through which a water level detection switch is passed. A hole 86 is formed at a position corresponding to the threaded hole 68 formed in the bottom plate 62 on the outer peripheral edge of the fixing member 80.
固定材８０と多角形筒状体１０の間には、パツキン８日
が挟まれ、孔８６にポル１−９０が通される。このパツ
キン８８は、特に必要としない場合、使用しなくてもよ
い。ボルト９０は、底板６２のねじ孔６８にねじ込まれ
、固定材８０と底板６２とが締付けられる。こうするこ
とにより、多角形筒状体１０．底板６２．敷板７０およ
び固定材８０が、一体化される。A packing material 8 is sandwiched between the fixing member 80 and the polygonal cylindrical body 10, and the material 1-90 is passed through the hole 86. This packing 88 may not be used if it is not particularly required. The bolts 90 are screwed into the screw holes 68 of the bottom plate 62, and the fixing member 80 and the bottom plate 62 are tightened. By doing this, the polygonal cylindrical body 10. Bottom plate 62. The bottom plate 70 and the fixing member 80 are integrated.
固定材８０の上には、木質の蓋体９２がボルトなどで固
定される。蓋体９２の固定材８０に形成された孔８２お
よびねじ孔８４に対応する位置には、孔９４および９６
が形成される。また、蓋体９２には、通気孔９８が形成
される。A wooden lid 92 is fixed onto the fixing member 80 with bolts or the like. Holes 94 and 96 are provided at positions corresponding to the holes 82 and screw holes 84 formed in the fixing member 80 of the lid body 92.
is formed. Further, a ventilation hole 98 is formed in the lid body 92.
蓋体９２の孔９４および固定材８０の孔８２には、たと
えばステンレス製の給水パイプ１００が挿通される。給
水パイプ１００には、ｒＴＪ字状継手１０２が接続され
、さらにｒＴＪ字状継手１０２に、ニップル１０４が接
続される。ニップル１０４は、底板６２のねじ孔６４に
ねじ込まれ、さらに、ねじ孔６４はプラグ１０６で塞が
れる。A water supply pipe 100 made of stainless steel, for example, is inserted into the hole 94 of the lid 92 and the hole 82 of the fixing member 80 . An rTJ-shaped joint 102 is connected to the water supply pipe 100, and a nipple 104 is further connected to the rTJ-shaped joint 102. The nipple 104 is screwed into the screw hole 64 of the bottom plate 62, and the screw hole 64 is further closed with a plug 106.
ｒＴＪ字状継手１０２から横方向にパイプ１０８が延び
て、このパイプ１０８の先端から給水される。A pipe 108 extends laterally from the rTJ-shaped joint 102, and water is supplied from the tip of the pipe 108.
この実施例では、受水槽５６が木質材料で形成されてい
るため、水温が外気温に影響されにくい。In this embodiment, since the water tank 56 is made of wood material, the water temperature is not easily affected by the outside temperature.
したがって、飲料水としては、従来の強化プラスティッ
クやステンレスなどで作られた受水槽に貯溜された水よ
りも美味である。Therefore, as drinking water, it is more delicious than water stored in conventional water tanks made of reinforced plastic or stainless steel.
第８図実施例、第１０図実施例および第１１図実施例に
使用した多角形筒状体１０は、その外面または内面の一
方を削ってその断面を円形にしてもよいし、両面を削っ
て円筒状に加工して使用してもよい、また、円筒状に加
工した場合、柱やインテリア用品などとしても使用でき
、その用途は多様である。The polygonal cylindrical body 10 used in the embodiments of FIG. 8, FIG. 10, and FIG. It can be used by processing it into a cylindrical shape, and when it is processed into a cylindrical shape, it can also be used as a pillar or interior item, and its uses are diverse.
また、単位材１２が安価な材質のものであっても、良質
の天然木を表面材として積層接着することによって、高
級感を出すことができる。Furthermore, even if the unit material 12 is made of an inexpensive material, it can give a luxurious feel by laminating and bonding high-quality natural wood as the surface material.
第１図は、この発明の一実施例を示す平面図である。
第２Ａ図および第２Ｂ図は、第１図実施例に使用される
単位材の一例を示す斜視図である。
第３図は、第２Ａ図に示す単位材の一方面を示す平面図
である。
第４図は、第２Ｂ図に示す単位材の一方面を示す平面図
である。
第５Ａ図ないし第５Ｇ図は、単位材に蟻溝および蟻ほぞ
を形成する過程を示す平面図である。
第６図は、この発明の他の実施例を示す平面図である。
第７図は、第６図実施例に使用される単位材の一例を示
す斜視図である。
第８図は、この発明による多角形筒状体を用いた貯水槽
を示す断面図である。
第９Ａ図および第９Ｂ図は、第８図実施例に用いられる
底板の一例を示す斜視図である。
第１０図は、第８図実施例の変形例を示す断面図である
。
第１１図は、この発明による多角形筒状体を用いた受水
槽（高架水槽）の−例を示す断面図である。
第１２図は、第１１図実施例に使用される底板の一例を
示す平面図である。
第１３図および第１４図は、第１１図実施例の多角形筒
状体と底板との接触部分を示す断面図である。
第１５図は、第１１図実施例に使用される固定材の一例
を示す平面図である。
図において、１０は多角形筒状体、１２は単位材、１８
は蟻溝、２０は蟻はぞ、３２は貯水槽（浴槽）、５６は
受水槽（高架水槽）、６２は底板、７０は敷板、８０は
固定材、９２は蓋体を示す。
特許出願人 アミノ鉄工株式会社
代理人 弁理士 岡 １） 全 啓
（ばか１名）
第１図
第２Ａ図 第２Ｂ図
ｊｌｌｌ） ７７
１ｔ）第５Ｅ図 第５Ｆ図 第５０ズ
第６図
第８図
５（Ｊ
第９Ａ図 第９８図
第１０図
第１２図
第１３図 第１４図FIG. 1 is a plan view showing an embodiment of the present invention. 2A and 2B are perspective views showing an example of unit members used in the embodiment of FIG. 1. FIG. FIG. 3 is a plan view showing one side of the unit material shown in FIG. 2A. FIG. 4 is a plan view showing one side of the unit material shown in FIG. 2B. 5A to 5G are plan views showing the process of forming a dovetail groove and a dovetail tenon in a unit material. FIG. 6 is a plan view showing another embodiment of the invention. FIG. 7 is a perspective view showing an example of the unit material used in the embodiment shown in FIG. FIG. 8 is a sectional view showing a water storage tank using a polygonal cylindrical body according to the present invention. 9A and 9B are perspective views showing an example of the bottom plate used in the embodiment of FIG. 8. FIG. FIG. 10 is a sectional view showing a modification of the embodiment of FIG. 8. FIG. 11 is a sectional view showing an example of a water tank (elevated water tank) using a polygonal cylindrical body according to the present invention. FIG. 12 is a plan view showing an example of the bottom plate used in the embodiment of FIG. 11. 13 and 14 are cross-sectional views showing the contact portion between the polygonal cylindrical body and the bottom plate of the embodiment shown in FIG. 11. FIG. 15 is a plan view showing an example of the fixing material used in the embodiment of FIG. 11. In the figure, 10 is a polygonal cylindrical body, 12 is a unit material, and 18
20 is a dovetail groove, 32 is a water tank (bathtub), 56 is a water tank (elevated water tank), 62 is a bottom plate, 70 is a floor plate, 80 is a fixing member, and 92 is a lid body. Patent applicant Amino Iron Works Co., Ltd. Agent Patent attorney Oka 1) Zen Kei (1 idiot) Figure 1 Figure 2A Figure 2B jllll) 77
1t) Figure 5E Figure 5F Figure 50s Figure 6 Figure 8 Figure 5 (J Figure 9A Figure 98 Figure 10 Figure 12 Figure 13 Figure 14
Claims (1)
端面を有した複数の長手の単位材、および 前記単位材のそれぞれが対向する端面にその長手方向に
延びて形成され、かつ両端面で同じ方向にその幅が変わ
るようにテーパ状に形成された蟻溝または蟻ほぞを含み
、 前記蟻溝と前記蟻ほぞとを嵌め合わせることによって前
記単位材が組み合わされる、多角形筒状体。 ２ 厚み方向に対して傾斜し、かつそれぞれが対向する
端面の両方に、同じ方向にその幅が変わるようにテーパ
状に前記蟻溝が形成される第１の前記単位材、 厚み方向に対して傾斜し、かつそれぞれが対向する端面
の両方に、同じ方向にその幅が変わるようにテーパ状に
前記蟻ほぞが形成される第２の前記単位材を含み、 前記蟻溝と前記蟻ほぞとを嵌め合わせることによって第
１の前記単位材と第２の前記単位材とが交互に組み合わ
される、特許請求の範囲第１項記載の多角形筒状体。 ３ 前記単位材のそれぞれが対向する端面の一方には、
その幅が変わるようにテーパ状に前記蟻溝が形成され、 前記単位材のそれぞれが対向する端面の他方には、前記
蟻溝と同じ方向にその幅が変わるようにテーパ状に前記
蟻ほぞが形成され、 複数の前記単位材が前記蟻溝と前記蟻ほぞとを嵌め合わ
せることによって組み合わされる、特許請求の範囲第１
項記載の多角形筒状体。 ４ 前記単位材は木質材からなる、特許請求の範囲第１
項ないし第３項のいずれかに記載の多角形筒状体。 ５ 前記単位材は、台板に表面材を積層接着したもので
ある、特許請求の範囲第１項ないし第３項のいずれかに
記載の多角形筒状体。[Scope of Claims] 1. A plurality of longitudinal unit members that are inclined with respect to the thickness direction and each have opposing end faces, and each of the unit members is formed on the opposing end face extending in the longitudinal direction. , and includes a dovetail groove or dovetail tenon tapered so that the width changes in the same direction on both end faces, and the unit material is assembled by fitting the dovetail groove and the dovetail tenon together. Cylindrical body. 2. The first unit material, in which the dovetail grooves are formed in a tapered shape so that the width thereof changes in the same direction on both of the end faces that are inclined with respect to the thickness direction, and that are opposite to each other, with respect to the thickness direction. The second unit member is inclined and has the dovetail tenon formed in a tapered shape such that the width thereof changes in the same direction on both of the opposing end faces, and the dovetail groove and the dovetail tenon are formed in the unit member. The polygonal cylindrical body according to claim 1, wherein the first unit member and the second unit member are alternately combined by fitting together. 3. On one of the opposing end surfaces of each of the unit materials,
The dovetail groove is formed in a tapered shape so that the width thereof varies, and the dovetail tenon is formed in a tapered shape so that the width thereof varies in the same direction as the dovetail groove on the other side of the opposing end surface of each of the unit materials. Claim 1, wherein the plurality of unit members are assembled by fitting the dovetail groove and the dovetail tenon together.
The polygonal cylindrical body described in Section 1. 4. Claim 1, wherein the unit material is made of wood material.
The polygonal cylindrical body according to any one of Items 1 to 3. 5. The polygonal cylindrical body according to any one of claims 1 to 3, wherein the unit material is a base plate with a surface material laminated and bonded.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12058186A JPS62275704A (en) | 1986-05-26 | 1986-05-26 | Polygonal cylindrical body |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12058186A JPS62275704A (en) | 1986-05-26 | 1986-05-26 | Polygonal cylindrical body |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62275704A true JPS62275704A (en) | 1987-11-30 |
Family
ID=14789821
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12058186A Pending JPS62275704A (en) | 1986-05-26 | 1986-05-26 | Polygonal cylindrical body |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62275704A (en) |
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| JPH08232402A (en) * | 1995-02-27 | 1996-09-10 | Tennen:Kk | Method and structure for connection of corner part of column, etc., using composite member |
| KR101132956B1 (en) | 2009-08-20 | 2012-04-09 | 동신대학교산학협력단 | Oak barrel |
| KR101582641B1 (en) | 2014-08-29 | 2016-01-08 | 정충호 | A wooden barrel |
| JP6077699B1 (en) * | 2016-04-18 | 2017-02-08 | 共力株式会社 | Cylindrical wooden laminated column and method for manufacturing the same |
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- 1986-05-26 JP JP12058186A patent/JPS62275704A/en active Pending
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