JPS62266116A - 陽イオン分離装置 - Google Patents
陽イオン分離装置Info
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- JPS62266116A JPS62266116A JP11038986A JP11038986A JPS62266116A JP S62266116 A JPS62266116 A JP S62266116A JP 11038986 A JP11038986 A JP 11038986A JP 11038986 A JP11038986 A JP 11038986A JP S62266116 A JPS62266116 A JP S62266116A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は陽イオン分離装置に係り、特にセメントキルン
排ガス等からアルカリ物質の陽イオンを分離するに好適
な陽イオン分離装置に関する。
排ガス等からアルカリ物質の陽イオンを分離するに好適
な陽イオン分離装置に関する。
Ｅ従来の技術］
近年、ＧＲＣをはじめ、各種のセメント応用技術の発展
に伴い、低アルカリセメントの需要が高まり、セメント
キルン排ガスからアルカリ物質を分離することにより、
セメントの低アルカリ化をより向上させることが重視さ
れ、種々検討がなされている。
に伴い、低アルカリセメントの需要が高まり、セメント
キルン排ガスからアルカリ物質を分離することにより、
セメントの低アルカリ化をより向上させることが重視さ
れ、種々検討がなされている。
従来、セメントキルン排ガスからアルカリ物質を分離す
るには、排ガスの一部を抽気してナトリラム及びカリウ
ムを分離し、その凝集温度以下に冷却して固体化させて
回収する方法が行われている。
るには、排ガスの一部を抽気してナトリラム及びカリウ
ムを分離し、その凝集温度以下に冷却して固体化させて
回収する方法が行われている。
［発明が解決しようとする問題点］
しかしながら、このような従来の抽気→分離→→凝集→
回収による処理方法は極めて効率が悪く、熱消費や、排
ガス中に同伴されてくる微粉体の処理コストの面でも不
利であった。このため、このようなアルカリ物質の成分
陽イオンを効率的かつ低コストで分離し、また分離した
陽イオンの製品化も可能な陽イオン分離装置の出現が強
く望まれている。
回収による処理方法は極めて効率が悪く、熱消費や、排
ガス中に同伴されてくる微粉体の処理コストの面でも不
利であった。このため、このようなアルカリ物質の成分
陽イオンを効率的かつ低コストで分離し、また分離した
陽イオンの製品化も可能な陽イオン分離装置の出現が強
く望まれている。
［問題点を解決するための手段１
本発明は工業的、経済的に極めて有利な陽イオン分離装
置を提供するものであって、 β−アルミナ系固体電解質よりなる隔壁と、該隔壁の一
方の側に密着配置された陽極材とを備え、隔壁の他方の
側に接触する流体中の陽イオンと陽極材とを反応可能と
したこと特徴とする陽イオン分離装置、 を要旨とするものである。
置を提供するものであって、 β−アルミナ系固体電解質よりなる隔壁と、該隔壁の一
方の側に密着配置された陽極材とを備え、隔壁の他方の
側に接触する流体中の陽イオンと陽極材とを反応可能と
したこと特徴とする陽イオン分離装置、 を要旨とするものである。
［作用］
アルミナにはα、β、γ等の相が存在し、このうちβ−
アルミナは、理想的構造に対する組成は、Ｎ ａ２０
ＩＩｌ ｌ Ａ ｌ ２０３．実際には、Ｎａ＋イオン
が過剰に入っておよそ１．２Ｎａ２０・１ｌＡｕ２０３
の組成を持った化合物である。
アルミナは、理想的構造に対する組成は、Ｎ ａ２０
ＩＩｌ ｌ Ａ ｌ ２０３．実際には、Ｎａ＋イオン
が過剰に入っておよそ１．２Ｎａ２０・１ｌＡｕ２０３
の組成を持った化合物である。
結晶形は６方晶で、スピネル類似の構造を持つ部分（ス
ピネルブロック）と原子配置が比較的まばらで、Ｎａ＋
イオンを含む層状の部分（Ｎａ０層）が、Ｃ軸方向に交
互に積重なっている。Ｎａ＋イオンは、ＮａＯイオン層
内をよく移動し、Ｎａ＋イオン伝導を生ずる。このイオ
ン伝導は、Ｎａ０層内に限られ、スピネルブロックを横
ぎるイオン伝導はない。
ピネルブロック）と原子配置が比較的まばらで、Ｎａ＋
イオンを含む層状の部分（Ｎａ０層）が、Ｃ軸方向に交
互に積重なっている。Ｎａ＋イオンは、ＮａＯイオン層
内をよく移動し、Ｎａ＋イオン伝導を生ずる。このイオ
ン伝導は、Ｎａ０層内に限られ、スピネルブロックを横
ぎるイオン伝導はない。
しかして、β系のアルミナとしてはβ−アルミナの他に
β”、β”、β”−アルミナがある。
β”、β”、β”−アルミナがある。
β゛−アルミナ組成は、Ｎ ａ ２０・５〜７Ａ ｌ
２０３とされており、β−アルミナより高いイオン導電
率を持っているが、不純物のないものは１５８０℃以１
−では分解するため、大きな結晶や緻密な焼結物を１１
１ることは困難である。しかしながら、分解防止のため
にＭｇＯやＬｉＯを添加したβ°゛−アルミナは、高温
でも安定で緻密な焼結物や大きな結晶の製造が可能とな
る。
２０３とされており、β−アルミナより高いイオン導電
率を持っているが、不純物のないものは１５８０℃以１
−では分解するため、大きな結晶や緻密な焼結物を１１
１ることは困難である。しかしながら、分解防止のため
にＭｇＯやＬｉＯを添加したβ°゛−アルミナは、高温
でも安定で緻密な焼結物や大きな結晶の製造が可能とな
る。
一方、β” ９−アルミナ、β″”−アルミナはＭ ｇ
ＯＮ ａ ２０ Ａ ｎ ２０ ｚ ３元素系のも
のであるが、Ｎａ十分が少ないためイオン伝導率は比較
的低い。
ＯＮ ａ ２０ Ａ ｎ ２０ ｚ ３元素系のも
のであるが、Ｎａ十分が少ないためイオン伝導率は比較
的低い。
このようなβ−アルミナ系物質は、前述の如くＮａ＋イ
オンをはじめ、後述するに十等の各種陽イオンの伝導体
である。β−アルミナ系を固体電解質として、この両側
に例えばＮａとＳを置き、ＮａとＳの反応生成物である
Ｎａ２Ｓｘの融点（２８５℃）以１−（通常の動作温度
３００〜４００℃）に加熱すると、まずＳと接するβ−
アルミナ中のＮａ＋イオンがＳと反応するのでβ−アル
ミナ中にＮａ＋イオンの濃度勾配が発生する。このため
、Ｎａ側からＮａ＋イオンが順次β−アルミナ内を通過
し、Ｎａ＋イオンとＳイオンが反応する。このとき、Ｎ
ａ側はマイナス、Ｓ側はプラスに分極し２ Ｎ ａ ＋
Ｘ Ｓ ＝ Ｎ ａ ２ Ｓ Ｘ、Ｅｏ −２，０８
Ｖ （３００℃、ｘ＝２．８）の放電を行う。逆に充電
を開始すると、Ｎａ２Ｓｘが分解し、Ｎａ＋イオンはβ
−アルミナを通過しＮａ側に移動する。以上はＮａイオ
ンについて述べたが、β−アルミナは１価又は２価の陽
イオン（Ｌｉ＋ 、に＋ 、Ｒｈ＋ 、Ｃｓ＋ 、Ａｇ
＋ 。
オンをはじめ、後述するに十等の各種陽イオンの伝導体
である。β−アルミナ系を固体電解質として、この両側
に例えばＮａとＳを置き、ＮａとＳの反応生成物である
Ｎａ２Ｓｘの融点（２８５℃）以１−（通常の動作温度
３００〜４００℃）に加熱すると、まずＳと接するβ−
アルミナ中のＮａ＋イオンがＳと反応するのでβ−アル
ミナ中にＮａ＋イオンの濃度勾配が発生する。このため
、Ｎａ側からＮａ＋イオンが順次β−アルミナ内を通過
し、Ｎａ＋イオンとＳイオンが反応する。このとき、Ｎ
ａ側はマイナス、Ｓ側はプラスに分極し２ Ｎ ａ ＋
Ｘ Ｓ ＝ Ｎ ａ ２ Ｓ Ｘ、Ｅｏ −２，０８
Ｖ （３００℃、ｘ＝２．８）の放電を行う。逆に充電
を開始すると、Ｎａ２Ｓｘが分解し、Ｎａ＋イオンはβ
−アルミナを通過しＮａ側に移動する。以上はＮａイオ
ンについて述べたが、β−アルミナは１価又は２価の陽
イオン（Ｌｉ＋ 、に＋ 、Ｒｈ＋ 、Ｃｓ＋ 、Ａｇ
＋ 。
ＴＪｌ＋、Ｈ３０＋ 、ＮＨ４” 、Ｃａ”、Ｓ ｒ”
。
。
Ｐｂ”）についても伝導性があるため、β−アルミナの
構造を選定することにより、各種の陽イオンについても
同様な電池反応を起こすことができる。
構造を選定することにより、各種の陽イオンについても
同様な電池反応を起こすことができる。
本発明の陽イオン分離装置はこのような原理を利用した
ものであって、Ｎａ＋イオンやに＋イオン等の陽イオン
を含有する流体に、Ｓ等の陽極材を密着配置させたβ−
アルミナを接触させ、流体中の陽イオンをβ−アルミナ
を介して陽極材と反応させることにより分離するもので
ある。
ものであって、Ｎａ＋イオンやに＋イオン等の陽イオン
を含有する流体に、Ｓ等の陽極材を密着配置させたβ−
アルミナを接触させ、流体中の陽イオンをβ−アルミナ
を介して陽極材と反応させることにより分離するもので
ある。
［実施例］
以下に、図面を参照して、本発明の陽イオン分離装置の
実施例について説明する。
実施例について説明する。
第１図（ａ）、（ｂ）は本発明の陽イオン分離装置の一
実施例を示す図であて、第１図（ａ）は縦断面図、第１
図（１））は第１図（ａ） （７）Ｂ−Ｂ線に沿う断面
図である。
実施例を示す図であて、第１図（ａ）は縦断面図、第１
図（１））は第１図（ａ） （７）Ｂ−Ｂ線に沿う断面
図である。
第１図の装置ｌはβ−アルミナ系固体電解質２で構成さ
れる筒状体内に陽極材３が挿入されており、更に陽極材
３中心部には陽極材の冷却水路４が設けられている。
れる筒状体内に陽極材３が挿入されており、更に陽極材
３中心部には陽極材の冷却水路４が設けられている。
図中、ｌＯは炉壁であって、炉内を通過する炉ガス（矢
印Ｇ）は、本発明の陽イオン分離装置ｌのβ−アルミナ
系固体電解質２の壁面に接触し、その際に含有されるＮ
ａ＋イオン等の陽イオンが、前述した電池反応によりβ
−アルミナ系固体電解質内を通過して、Ｓ等の陽極材と
反応するため、陽イオンは炉ガス内から分離除去される
。
印Ｇ）は、本発明の陽イオン分離装置ｌのβ−アルミナ
系固体電解質２の壁面に接触し、その際に含有されるＮ
ａ＋イオン等の陽イオンが、前述した電池反応によりβ
−アルミナ系固体電解質内を通過して、Ｓ等の陽極材と
反応するため、陽イオンは炉ガス内から分離除去される
。
なお、β−アルミナのイオン伝導性は高温になる程良く
なるが、例えば陽極材としてＳを用いた場合、Ｓの蒸発
温度が４４９℃であるため、密封しておかないとＳが消
失する。従って、第１図に示す如くβ−アルミナ系固体
電解質２の筒状体にＳを挿入した装置において、Ｓの補
給や回収のためにその両端を開放した状態としている場
合には、図示の如く、冷却水路４を設け、冷却水を流通
させてＳを冷却するのが好ましい。
なるが、例えば陽極材としてＳを用いた場合、Ｓの蒸発
温度が４４９℃であるため、密封しておかないとＳが消
失する。従って、第１図に示す如くβ−アルミナ系固体
電解質２の筒状体にＳを挿入した装置において、Ｓの補
給や回収のためにその両端を開放した状態としている場
合には、図示の如く、冷却水路４を設け、冷却水を流通
させてＳを冷却するのが好ましい。
第１図（ａ）、（ｂ）に示すものは筒状の装置を炉壁を
貫通するように設けた例であるが、これに対し、第２図
（ａ）（縦断面図）、（ｂ）（（ａ）のＢ−Ｂ線に沿う
断面図）に示すものは、β−アルミナ系固体電解質２の
容器内に陽極材３を挿入し、陽極材３の中心に管４ａに
より冷却水路４を設けた装置ｌを、炉壁ｌＯから突出さ
せて設けた例である。
貫通するように設けた例であるが、これに対し、第２図
（ａ）（縦断面図）、（ｂ）（（ａ）のＢ−Ｂ線に沿う
断面図）に示すものは、β−アルミナ系固体電解質２の
容器内に陽極材３を挿入し、陽極材３の中心に管４ａに
より冷却水路４を設けた装置ｌを、炉壁ｌＯから突出さ
せて設けた例である。
第２図に示す装置においても、炉内を通過する炉ガス（
矢印Ｇ）は、本発明の陽イオン分離装置ｌのβ−アルミ
ナ系固体電解質２の壁面に接触し、その際に含有される
陽イオンは分離除去される。
矢印Ｇ）は、本発明の陽イオン分離装置ｌのβ−アルミ
ナ系固体電解質２の壁面に接触し、その際に含有される
陽イオンは分離除去される。
本発明の陽イオン分離装置は、β−アルミナ系固体電解
質よりなる隔壁と、該隔壁の一方の側に密着配置された
陽極材とを備え、隔壁の他方の側に接触する流体中の陽
イオンと陽極材とが反応可能とされていれば良く、その
構成は何ら第１図、第２図に示すものに限定されるもの
ではない。
質よりなる隔壁と、該隔壁の一方の側に密着配置された
陽極材とを備え、隔壁の他方の側に接触する流体中の陽
イオンと陽極材とが反応可能とされていれば良く、その
構成は何ら第１図、第２図に示すものに限定されるもの
ではない。
本発明の陽イオン分離装置は、例えば第３図に示す如く
、β−アルミナ系固体電解質２と陽極材３とを密着させ
、更に陽極材３側に冷却水炉４を設けた環状構成とし、
これを炉壁１０に埋め込んで使用しても良い。
、β−アルミナ系固体電解質２と陽極材３とを密着させ
、更に陽極材３側に冷却水炉４を設けた環状構成とし、
これを炉壁１０に埋め込んで使用しても良い。
しかしながら、炉ガスとβ−アルミナ系固体電解質との
接触面積を大きくとり、陽イオンの分離除去効率を向１
−させるためには、第１図及び第２図に示す如く、炉内
に突出する構造とするのが有利である。
接触面積を大きくとり、陽イオンの分離除去効率を向１
−させるためには、第１図及び第２図に示す如く、炉内
に突出する構造とするのが有利である。
また、β−アルミナ系固体電解質の両側に電極を設置し
て放電し、イオン伝導率を］−昇させることにより、陽
イオンの除去効率をより向上させることも可能である。
て放電し、イオン伝導率を］−昇させることにより、陽
イオンの除去効率をより向上させることも可能である。
しかしながら、この場合には炉ガス等の被処理流体の温
度や腐食性を十分に考慮して電極の材質を選定する必要
がある。
度や腐食性を十分に考慮して電極の材質を選定する必要
がある。
本発明において、β−アルミナ系固体電解質のアルミナ
としては、β−アルミナ、βパ−アルミナが好適である
。これらは、分解する陽イオンの原子半径に応じて、そ
の成分、構造が選定される。
としては、β−アルミナ、βパ−アルミナが好適である
。これらは、分解する陽イオンの原子半径に応じて、そ
の成分、構造が選定される。
また、陽極材としてはＳが一般的であるが、Ｓ以外にも
ｓｂｃ見３．ＮａＡ文Ｃ立４及びカーボン粉の混合物等
も使用可能である。
ｓｂｃ見３．ＮａＡ文Ｃ立４及びカーボン粉の混合物等
も使用可能である。
β−アルミナ系固体電解質及び陽極材の厚さ等は処理対
象流体の種類や設置する設備の規模等に応じて決定され
るが、β−アルミナ系固体電解質の厚さは厚すぎると陽
イオンの移動効率が悪くなることがあり、好ましくない
。
象流体の種類や設置する設備の規模等に応じて決定され
るが、β−アルミナ系固体電解質の厚さは厚すぎると陽
イオンの移動効率が悪くなることがあり、好ましくない
。
なお、本発明の陽イオン分離装置は、原理的には蓄電池
であることから、使用により陽イオン分離能の低下した
ものは、充電により逆電圧を印加することにより、即ち
、Ｎａ、にの場合には、Ｎａ２５ｘ＝２Ｎａ＋ｘＳ Ｋ ２ Ｓ ｘ ＝ ２ Ｋ ＋ Ｘ Ｓなる反応を生
起させることにより、容易にＮａやに等の陽イオン物質
を回収すると共に、分離装置を繰り返し使用することが
可能である。
であることから、使用により陽イオン分離能の低下した
ものは、充電により逆電圧を印加することにより、即ち
、Ｎａ、にの場合には、Ｎａ２５ｘ＝２Ｎａ＋ｘＳ Ｋ ２ Ｓ ｘ ＝ ２ Ｋ ＋ Ｘ Ｓなる反応を生
起させることにより、容易にＮａやに等の陽イオン物質
を回収すると共に、分離装置を繰り返し使用することが
可能である。
このような本発明の陽イオン分離装置は、セメント焼成
炉等に設置して遠隔制御により容易に陽イオン分離を行
うことが可能である。
炉等に設置して遠隔制御により容易に陽イオン分離を行
うことが可能である。
［発明の効果１
以上詳述した通り、本発明の陽イオン分離装置は、β−
アルミナ系固体電解質よりなる隔壁と、該隔壁の一方の
側に密着配置された陽極材とを備え、隔壁の他方の側に
接触する流体中の陽イオンと陽極材とが反応可能とされ
たものであって、人手を要することなく、容易かつ効率
的に陽イオンの分離を行うことができる。しかも分離し
た陽イオンの回収も極めて容易であり、また、分離装置
は充電を行うことにより、長期間良好に繰り返し使用す
ることができる。
アルミナ系固体電解質よりなる隔壁と、該隔壁の一方の
側に密着配置された陽極材とを備え、隔壁の他方の側に
接触する流体中の陽イオンと陽極材とが反応可能とされ
たものであって、人手を要することなく、容易かつ効率
的に陽イオンの分離を行うことができる。しかも分離し
た陽イオンの回収も極めて容易であり、また、分離装置
は充電を行うことにより、長期間良好に繰り返し使用す
ることができる。
このような本発明の陽イオン分離装置は、セメント焼成
炉ガスに限らす１価、２価の陽イオン化合物を含む流体
からの陽イオンの分離・回収に極めて有用である。
炉ガスに限らす１価、２価の陽イオン化合物を含む流体
からの陽イオンの分離・回収に極めて有用である。
【図面の簡単な説明】
第１図（ａ）、（ｂ）は本発明の陽イオン分離装置の一
実施例を示す図であって、第１図（ａ）は縦断面図、第
１図（ｂ）は第１図ＣＦＬ）のＢ−Ｂ線に沿う断面図で
ある。第２図（ａ）、（ｂ）は本発明の他の実施例を示
す図であって、（ａ）は縦断面図、（ｂ）は（ａ）のＢ
−Ｂ線に沿う断面図である。第３図は本発明の別の実施
例を示す縦断面図である。 ｌ・・・陽イオン分離装置、 ２・・・β−アルミナ系固体電解質、 ３・・・陽極材、 ４・・・冷却水路。 代理人 弁理士 重 野 剛 第２図 ｌ 事件の表示 昭和６１年特許願第１１０３８９号 ２ 発明の名称 陽イオン分離装置 ３ 補正をする者 事件との関係 特許出願人 名 称 三菱鉱業セメント株式会社４ 代理人 住 所 東京都港区赤坂４丁目８番１９号〒１０７
赤坂表町ビル５０２号 自 発 ７ 補正の内容 （１） 明細書第１１頁第３行の「可能である。」の
後に次の文章を加える。 ｒまた、陽極材が溶融状態になるものであれば、ポンプ
を用いてこの溶融陽極材を連続的に循環させると共に、
この循環流路の途中に上記の充電反応を行なわせる充電
部を設け、Ｎａやに等の陽イオン物質の回収と陽極材の
再生とを図るようにすることもできる。１ （２） 明細書第９頁第８行の「冷却水炉」を１冷却水
路１に改める。 以 上
実施例を示す図であって、第１図（ａ）は縦断面図、第
１図（ｂ）は第１図ＣＦＬ）のＢ−Ｂ線に沿う断面図で
ある。第２図（ａ）、（ｂ）は本発明の他の実施例を示
す図であって、（ａ）は縦断面図、（ｂ）は（ａ）のＢ
−Ｂ線に沿う断面図である。第３図は本発明の別の実施
例を示す縦断面図である。 ｌ・・・陽イオン分離装置、 ２・・・β−アルミナ系固体電解質、 ３・・・陽極材、 ４・・・冷却水路。 代理人 弁理士 重 野 剛 第２図 ｌ 事件の表示 昭和６１年特許願第１１０３８９号 ２ 発明の名称 陽イオン分離装置 ３ 補正をする者 事件との関係 特許出願人 名 称 三菱鉱業セメント株式会社４ 代理人 住 所 東京都港区赤坂４丁目８番１９号〒１０７
赤坂表町ビル５０２号 自 発 ７ 補正の内容 （１） 明細書第１１頁第３行の「可能である。」の
後に次の文章を加える。 ｒまた、陽極材が溶融状態になるものであれば、ポンプ
を用いてこの溶融陽極材を連続的に循環させると共に、
この循環流路の途中に上記の充電反応を行なわせる充電
部を設け、Ｎａやに等の陽イオン物質の回収と陽極材の
再生とを図るようにすることもできる。１ （２） 明細書第９頁第８行の「冷却水炉」を１冷却水
路１に改める。 以 上
Claims (6)
- （１）β−アルミナ系固体電解質よりなる隔壁と、該隔
壁の一方の側に密着配置された陽極材とを備え、隔壁の
他方の側に接触する流体中の陽イオンと陽極材とを反応
可能としたこと特徴とする陽イオン分離装置。 - （２）β−アルミナ系固体電解質がβ−アルミナである
ことを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の陽イオ
ン分離装置。 - （３）陽極材が硫黄であることを特徴とする特許請求の
範囲第１項又は第２項に記載の陽イオン分離装置。 - （４）陽イオンがナトリウムイオン及び／又はカリウム
イオンであることを特徴とする特許請求の範囲第１項な
いし第３項のいずれか１項に記載の陽イオン分離装置。 - （５）β−アルミナ系固体電解質よりなる筒体内に陽極
材を挿入してなることを特徴とする特許請求の範囲第１
項ないし第４項のいずれか１項に記載の陽イオン分離装
置。 - （６）陽極材の冷却機構が設けられていることを特徴と
する特許請求の範囲第１項ないし第５項のいずれか１項
に記載の陽イオン分離装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61110389A JPH0691933B2 (ja) | 1986-05-14 | 1986-05-14 | 陽イオン分離装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61110389A JPH0691933B2 (ja) | 1986-05-14 | 1986-05-14 | 陽イオン分離装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62266116A true JPS62266116A (ja) | 1987-11-18 |
| JPH0691933B2 JPH0691933B2 (ja) | 1994-11-16 |
Family
ID=14534569
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61110389A Expired - Lifetime JPH0691933B2 (ja) | 1986-05-14 | 1986-05-14 | 陽イオン分離装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0691933B2 (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5610349A (en) * | 1979-05-31 | 1981-02-02 | Gen Electric | Method and device for removing alkali |
-
1986
- 1986-05-14 JP JP61110389A patent/JPH0691933B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5610349A (en) * | 1979-05-31 | 1981-02-02 | Gen Electric | Method and device for removing alkali |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0691933B2 (ja) | 1994-11-16 |
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