JPS62265409A - プロセス負荷過渡状態においてユニット間で負荷を経済的に配分するシステム - Google Patents
プロセス負荷過渡状態においてユニット間で負荷を経済的に配分するシステムInfo
- Publication number
- JPS62265409A JPS62265409A JP11339987A JP11339987A JPS62265409A JP S62265409 A JPS62265409 A JP S62265409A JP 11339987 A JP11339987 A JP 11339987A JP 11339987 A JP11339987 A JP 11339987A JP S62265409 A JPS62265409 A JP S62265409A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- load
- signal
- energy conversion
- conversion unit
- demand
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 230000001052 transient effect Effects 0.000 title claims description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 70
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 58
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 52
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 18
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 14
- 230000004044 response Effects 0.000 claims description 12
- 238000001228 spectrum Methods 0.000 claims description 12
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 claims description 9
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims description 6
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 5
- 230000001965 increasing effect Effects 0.000 claims description 5
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims description 5
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 claims description 4
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 claims 2
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 claims 1
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 21
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 16
- 230000008859 change Effects 0.000 description 9
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 9
- 230000006870 function Effects 0.000 description 9
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 9
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 8
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- 238000013480 data collection Methods 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241001553014 Myrsine salicina Species 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- 239000012809 cooling fluid Substances 0.000 description 1
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000001343 mnemonic effect Effects 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 238000010248 power generation Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 description 1
- 238000000611 regression analysis Methods 0.000 description 1
- 238000005070 sampling Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B49/00—Arrangement or mounting of control or safety devices
- F25B49/02—Arrangement or mounting of control or safety devices for compression type machines, plants or systems
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01K—STEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
- F01K13/00—General layout or general methods of operation of complete plants
- F01K13/02—Controlling, e.g. stopping or starting
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F22—STEAM GENERATION
- F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
- F22B35/00—Control systems for steam boilers
- F22B35/008—Control systems for two or more steam generators
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F22—STEAM GENERATION
- F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
- F22B35/00—Control systems for steam boilers
- F22B35/18—Applications of computers to steam boiler control
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B13/00—Adaptive control systems, i.e. systems automatically adjusting themselves to have a performance which is optimum according to some preassigned criterion
- G05B13/02—Adaptive control systems, i.e. systems automatically adjusting themselves to have a performance which is optimum according to some preassigned criterion electric
- G05B13/0205—Adaptive control systems, i.e. systems automatically adjusting themselves to have a performance which is optimum according to some preassigned criterion electric not using a model or a simulator of the controlled system
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05D—SYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
- G05D23/00—Control of temperature
- G05D23/19—Control of temperature characterised by the use of electric means
- G05D23/1906—Control of temperature characterised by the use of electric means using an analogue comparing device
- G05D23/1912—Control of temperature characterised by the use of electric means using an analogue comparing device whose output amplitude can take more than two discrete values
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は需要に応じ共通接続点を介して全体で所与のプ
ロセスの負荷をまかなう複数エネルギー変換ユニットの
エネルギー管理、特に、プロセスの負荷が他のプロセス
負荷需要状態に達すると、エネルギー変換ユニット間で
負荷が経済的にほぼ最適に配分されるように、プロセス
の負荷需要が１つの状態から他の状態に過渡的に変化す
るのに伴って動的に複数ユニット間の負荷配分を経済的
に最適化するシステムに係る。
ロセスの負荷をまかなう複数エネルギー変換ユニットの
エネルギー管理、特に、プロセスの負荷が他のプロセス
負荷需要状態に達すると、エネルギー変換ユニット間で
負荷が経済的にほぼ最適に配分されるように、プロセス
の負荷需要が１つの状態から他の状態に過渡的に変化す
るのに伴って動的に複数ユニット間の負荷配分を経済的
に最適化するシステムに係る。
ユニット間での負荷配分に用いる典型的な発電プラント
は特定プロセスにスチーム流を供給するため共通ヘッダ
に複数のボイラーが連結されているボイラー室と、複数
のタービン発電機が共通バスを介して電力系統に電力を
供給するタービン発電システムと、例えば冷却流需要条
件が変化しても共通の冷却材の温度を維持するため対応
のチラー・ユニットと複数の電動コンプレッサが併用さ
れる熱交換工業プロセスなどを含む。いずれの場合にも
、プロセスの総負荷需要が特定用途に使用される個々の
エネルギー変換ユニットにより協働的かつ協調的にまか
なわれる。等増分単価でユニットが負荷併給するように
エネルギー変換ユニットを最適化してプロセスの需要負
荷をまかなうことで、著しいコストの節減が可能である
。
は特定プロセスにスチーム流を供給するため共通ヘッダ
に複数のボイラーが連結されているボイラー室と、複数
のタービン発電機が共通バスを介して電力系統に電力を
供給するタービン発電システムと、例えば冷却流需要条
件が変化しても共通の冷却材の温度を維持するため対応
のチラー・ユニットと複数の電動コンプレッサが併用さ
れる熱交換工業プロセスなどを含む。いずれの場合にも
、プロセスの総負荷需要が特定用途に使用される個々の
エネルギー変換ユニットにより協働的かつ協調的にまか
なわれる。等増分単価でユニットが負荷併給するように
エネルギー変換ユニットを最適化してプロセスの需要負
荷をまかなうことで、著しいコストの節減が可能である
。
プロセスの所与の定態総負荷需要に対して複数の負荷発
生ユニット間に負荷を経済的に割当てるための公知最適
化手順及び制御システムの典型的な例は下記の論文に記
載されている。
生ユニット間に負荷を経済的に割当てるための公知最適
化手順及び制御システムの典型的な例は下記の論文に記
載されている。
（１） １９８６年６月、Ｐｒｏｃ、 ＩＡＳＴＥＤ
Ｃｏｆ、で発表されたＲ、 Ｅ、 Ｊ、 Ｐｕｔｍａｎ
の”ＯｐｔｉｍｉＺａｔｉｏｎ ｏｆＮｏｎ−Ｌｉｎｅ
ａｒ Ｐｏｗｅｒ Ｐｌａｎｔ Ｓｙｓｔｅｍｓ”、ト
ロ頁９ （２） １９８２年６月、Ｐｒｏｃ、 Ａｍｅｒｉｃ
ａｎ Ｃｏｎｔｒｏｌ。
Ｃｏｆ、で発表されたＲ、 Ｅ、 Ｊ、 Ｐｕｔｍａｎ
の”ＯｐｔｉｍｉＺａｔｉｏｎ ｏｆＮｏｎ−Ｌｉｎｅ
ａｒ Ｐｏｗｅｒ Ｐｌａｎｔ Ｓｙｓｔｅｍｓ”、ト
ロ頁９ （２） １９８２年６月、Ｐｒｏｃ、 Ａｍｅｒｉｃ
ａｎ Ｃｏｎｔｒｏｌ。
Ｃｏｎｆ 、で発表されたＴ、 Ｎ、 Ｍａｔｓｋｏ等
の”Ｏｐｔｉｍａｌ Ｂｏｉｌｅｒ Ｌｏａｄ Ａ１１
ｏｃａｔｉｏｎ １ｎＤｉｓｔｒｉｂｕｔｅｄ Ｃｏｎ
ｔｒｏｌ” １１４０−１１４５頁。
の”Ｏｐｔｉｍａｌ Ｂｏｉｌｅｒ Ｌｏａｄ Ａ１１
ｏｃａｔｉｏｎ １ｎＤｉｓｔｒｉｂｕｔｅｄ Ｃｏｎ
ｔｒｏｌ” １１４０−１１４５頁。
上記最適化システムは複数エネルギー変換ユニット間に
負荷を経済的に配分する１つまたは２つ以上の方法を提
供するが、あくまでも定態プロセス負荷需要状態におけ
る負荷の配分に限られる。換言すると、最適化手順は負
荷需要の過渡段階において緩和または停止される。１Ｊ
ａｔｓｋＯ論文に述べられているように、プロセス需要
を満たすべくプロセスの負荷の変化に従ってエネルギー
発生ユニットのすべてを駆動してから、総定態負荷需要
を維持しながら個々の負荷供給ユニットの増分発電費用
を均等化するため、別に再割当てを行う。従って、この
ような公知制御システムでは、過渡状態及び定常状態に
対し、需要制御と最適化再割当てが別々に行われる。
負荷を経済的に配分する１つまたは２つ以上の方法を提
供するが、あくまでも定態プロセス負荷需要状態におけ
る負荷の配分に限られる。換言すると、最適化手順は負
荷需要の過渡段階において緩和または停止される。１Ｊ
ａｔｓｋＯ論文に述べられているように、プロセス需要
を満たすべくプロセスの負荷の変化に従ってエネルギー
発生ユニットのすべてを駆動してから、総定態負荷需要
を維持しながら個々の負荷供給ユニットの増分発電費用
を均等化するため、別に再割当てを行う。従って、この
ような公知制御システムでは、過渡状態及び定常状態に
対し、需要制御と最適化再割当てが別々に行われる。
プロセスの負荷の過渡段階において負荷をまかなおうと
してエネルギー発生ユニットを不必要に駆動し、次いで
個々のユニットの増分発電費用を均等化するためユニッ
ト負荷の再割当てに従って最終定常状態に再び駆動する
上記方式では、運転中のユニット自体に負荷の過渡的変
化時に発生する摩耗及び損傷を極力軽減するのではなく
かかる不必要な負荷過渡時にユニットを制御しようとす
ることで燃料の浪費につながる。
してエネルギー発生ユニットを不必要に駆動し、次いで
個々のユニットの増分発電費用を均等化するためユニッ
ト負荷の再割当てに従って最終定常状態に再び駆動する
上記方式では、運転中のユニット自体に負荷の過渡的変
化時に発生する摩耗及び損傷を極力軽減するのではなく
かかる不必要な負荷過渡時にユニットを制御しようとす
ることで燃料の浪費につながる。
本発明の目的はプロセスの負荷需要が過渡的に変化する
場合ユニット間に負荷を経済的最適に配分するためどの
ボイラーの負荷供給をどの方向に変化させるべきかをあ
らかじめ検知することにより、この不必要な燃料の浪費
を回避することにある。なお、それぞれの効率特性に従
って、１つのプロセス負荷需要状態から他のプロセス負
荷需要状態への過渡段階において負荷をユニット間にお
いて経済的最適に配分するため、いくつかの負荷供給ユ
ニットの負荷を増大させ、いくつかの負荷供給ユニット
の負荷を低減し、またいくつかの負荷供給ユニットの負
荷をそのまま維持すればよい。本発明は上記の所期目的
を達成するため、プロセス負荷過渡段階及び定常状態に
おいて個々のユニットをどのように運転すべきかを判断
するシステムを提案する。
場合ユニット間に負荷を経済的最適に配分するためどの
ボイラーの負荷供給をどの方向に変化させるべきかをあ
らかじめ検知することにより、この不必要な燃料の浪費
を回避することにある。なお、それぞれの効率特性に従
って、１つのプロセス負荷需要状態から他のプロセス負
荷需要状態への過渡段階において負荷をユニット間にお
いて経済的最適に配分するため、いくつかの負荷供給ユ
ニットの負荷を増大させ、いくつかの負荷供給ユニット
の負荷を低減し、またいくつかの負荷供給ユニットの負
荷をそのまま維持すればよい。本発明は上記の所期目的
を達成するため、プロセス負荷過渡段階及び定常状態に
おいて個々のユニットをどのように運転すべきかを判断
するシステムを提案する。
さらに、本発明は、それぞれがエネルギー入力を有し、
すべてが需要に応じてプロセスの負荷をまかなうべく共
通の接続点に接続している複数のエネルギー変換ユニッ
トと、プロセスの負荷需要に従って全体でプロセスの負
荷をまかな″うべくエネルギー変換ユニットを制御する
第１信号を出力する第１制御手段と、それぞれのエネル
ギー変換ユニットと対応し、対応の第２信号による制御
下に対応エネルギー変換ユニットのエネルギー入力を制
御することによりプロセスの負荷需要のうちの該ユニッ
トが分担する所要負荷をまかなう第２制御手段とを含む
プラントにおいて、１つの定態負荷状態から他の定態負
荷状態への過渡段階中のプロセスの負荷需要に対応すべ
く複数のエネルギー変換ユニットに動的かつ経済的に負
荷を割当てるシステムであって、それぞれのエネルギー
変換ユニットの負荷供給スペクトルにわたって収集され
た測定データから得られる各ユニットの効率特性に基づ
き、それぞれのエネルギー変換ユニットの対応負荷供給
スペクトルにわたる運転コストを計算する手段、瞬時プ
ロセス−負荷需要を検知する手段、及びプロセスの瞬時
需要を検知する手段、及びプロセスの瞬時負荷需要値と
仮想変動値に関する運転コスト計算を利用するユニット
間負荷の最適経済配分アルゴリズムに基づいて、プロセ
スの負荷需要及び仮想変動に適応するための各エネルギ
ー変換ユニットに対応するユニット負荷供給信号セット
を言秀導する手段、対応のユニット負荷供給信号セット
の関数に基づき、各エネルギー変換ユニットごとに少な
くとも１つのゲイン制御信号を形成する第１手段、対応
のユニット負荷供給信号セットからの少なくとも１つの
信号の関数に基づき、各エネルギー変換ユニットごとに
バイアス信号を形成する第２手段、及び第１信号の関数
に基づき、各エネルギー変換ユニットごとに需要信号を
形成する第３手段を含む負荷割当て手段と、それぞれが
第１信号による制御下に、対応のエネルギー変換ユニッ
トを、過渡段階におけるプロセスの負荷需要の変化に適
応してユニットが所要の負荷をまかなうように制御する
第２信号を形成すると共に、第１信号及びこれに対応す
る需要信号の関数に基づく第３信号を形成する第４手段
、対応の少なくとも１つのゲイン信号による制御下に第
３信号をゲインを調節し、ゲイン調節された第３信号を
表わす第４信号を形成する手段、及び第４及びバイアス
信号の関数に基づく対応第２信号を形成する第５手段を
含む各エネルギー変換ユニットごとの負荷制御手段とか
ら成ることを特徴とするシステムを提案する。
すべてが需要に応じてプロセスの負荷をまかなうべく共
通の接続点に接続している複数のエネルギー変換ユニッ
トと、プロセスの負荷需要に従って全体でプロセスの負
荷をまかな″うべくエネルギー変換ユニットを制御する
第１信号を出力する第１制御手段と、それぞれのエネル
ギー変換ユニットと対応し、対応の第２信号による制御
下に対応エネルギー変換ユニットのエネルギー入力を制
御することによりプロセスの負荷需要のうちの該ユニッ
トが分担する所要負荷をまかなう第２制御手段とを含む
プラントにおいて、１つの定態負荷状態から他の定態負
荷状態への過渡段階中のプロセスの負荷需要に対応すべ
く複数のエネルギー変換ユニットに動的かつ経済的に負
荷を割当てるシステムであって、それぞれのエネルギー
変換ユニットの負荷供給スペクトルにわたって収集され
た測定データから得られる各ユニットの効率特性に基づ
き、それぞれのエネルギー変換ユニットの対応負荷供給
スペクトルにわたる運転コストを計算する手段、瞬時プ
ロセス−負荷需要を検知する手段、及びプロセスの瞬時
需要を検知する手段、及びプロセスの瞬時負荷需要値と
仮想変動値に関する運転コスト計算を利用するユニット
間負荷の最適経済配分アルゴリズムに基づいて、プロセ
スの負荷需要及び仮想変動に適応するための各エネルギ
ー変換ユニットに対応するユニット負荷供給信号セット
を言秀導する手段、対応のユニット負荷供給信号セット
の関数に基づき、各エネルギー変換ユニットごとに少な
くとも１つのゲイン制御信号を形成する第１手段、対応
のユニット負荷供給信号セットからの少なくとも１つの
信号の関数に基づき、各エネルギー変換ユニットごとに
バイアス信号を形成する第２手段、及び第１信号の関数
に基づき、各エネルギー変換ユニットごとに需要信号を
形成する第３手段を含む負荷割当て手段と、それぞれが
第１信号による制御下に、対応のエネルギー変換ユニッ
トを、過渡段階におけるプロセスの負荷需要の変化に適
応してユニットが所要の負荷をまかなうように制御する
第２信号を形成すると共に、第１信号及びこれに対応す
る需要信号の関数に基づく第３信号を形成する第４手段
、対応の少なくとも１つのゲイン信号による制御下に第
３信号をゲインを調節し、ゲイン調節された第３信号を
表わす第４信号を形成する手段、及び第４及びバイアス
信号の関数に基づく対応第２信号を形成する第５手段を
含む各エネルギー変換ユニットごとの負荷制御手段とか
ら成ることを特徴とするシステムを提案する。
本発明では１つの定常負荷状態から他の定常負荷状態へ
の過渡段階におけるプロセス負荷需要に対応すべく、動
的かつ経済的に複数のエネルギー変換ユニットに負荷を
割当てるためのシステムを含む。システムの一部として
の負荷割当て装置は各エネルギー変換ユニットの負荷供
給スペクトル全体にわたって収集された測定データから
求めた各ユニットの効率特性に基づき、前記負荷供給ス
ペクトルにわたるユニットの運転費用を計算し、瞬時プ
ロセス負荷需要を検知し、プロセス負荷需要の瞬時値及
び仮想変動値に対応する運転費用計算を利用するユニッ
ト間の負荷経済的最適配分アルゴリズムに基づき、瞬時
プロセス負荷需要及び仮想変動に対応すべく各エネルギ
ー変換ユニットに対応するユニット負荷供給信号セット
を誘導する。対応のユニット負荷供給信号セットまたは
その一部の関数に基づいてそれぞれのエネルギー変換ユ
ニットごとに少なくとも１つのゲイン制御信号、バイア
ス信号及び需要信号が形成される。
の過渡段階におけるプロセス負荷需要に対応すべく、動
的かつ経済的に複数のエネルギー変換ユニットに負荷を
割当てるためのシステムを含む。システムの一部として
の負荷割当て装置は各エネルギー変換ユニットの負荷供
給スペクトル全体にわたって収集された測定データから
求めた各ユニットの効率特性に基づき、前記負荷供給ス
ペクトルにわたるユニットの運転費用を計算し、瞬時プ
ロセス負荷需要を検知し、プロセス負荷需要の瞬時値及
び仮想変動値に対応する運転費用計算を利用するユニッ
ト間の負荷経済的最適配分アルゴリズムに基づき、瞬時
プロセス負荷需要及び仮想変動に対応すべく各エネルギ
ー変換ユニットに対応するユニット負荷供給信号セット
を誘導する。対応のユニット負荷供給信号セットまたは
その一部の関数に基づいてそれぞれのエネルギー変換ユ
ニットごとに少なくとも１つのゲイン制御信号、バイア
ス信号及び需要信号が形成される。
本発明は各エネルギー変換ユニットごとに負荷制御装置
をも含む。各負荷制御装置は第１信号による制御下に、
対応のエネルギー変換ユニットを制御することによって
過渡段階におけるプロセス負荷需要の変化に適応するの
に必要な負荷をまかなう第２信号を形成する。負荷制御
装置は第１信号及びこれと対応の需要信号の関数に基づ
いて第３信号を形成する。各負荷制御装置は対応の少な
くとも１つのゲイン信号による制御下に第３信号のゲイ
ンを調節し、ゲイン調節された第３信号を表わす第４信
号を形成する。各負荷制御装置は第４信号及びバイアス
信号の関数に基づいて対応の第２信号を形成する。
をも含む。各負荷制御装置は第１信号による制御下に、
対応のエネルギー変換ユニットを制御することによって
過渡段階におけるプロセス負荷需要の変化に適応するの
に必要な負荷をまかなう第２信号を形成する。負荷制御
装置は第１信号及びこれと対応の需要信号の関数に基づ
いて第３信号を形成する。各負荷制御装置は対応の少な
くとも１つのゲイン信号による制御下に第３信号のゲイ
ンを調節し、ゲイン調節された第３信号を表わす第４信
号を形成する。各負荷制御装置は第４信号及びバイアス
信号の関数に基づいて対応の第２信号を形成する。
以下、添付図面を参照して本発明の実施例を詳細に説明
する。
する。
第１図はそれぞれが石炭、石油、ガスまたはこれらを組
み合わせた燃料のエネルギー入力、例えばＦｌ、Ｆ２、
・・・・Ｆｎを有するエネルギー変換ユニットとして利
用される複数のボイラーＢ１、Ｂ２、・・・・Ｂｎを含
むボイラー室プラントを略示するブロックダイヤグラム
である。ボイラーＢ１、Ｂ２、・・・・Ｂｎはすべて、
必要に応じて（図示しない）プロセスにそれぞれ個別の
スチーム負荷を供給する個別の配管Ｐ１、Ｂ２、・・・
・Ｐｎを介して共通のスチーム・ヘッダ１０に接続して
いる。各ボイラーＢ１、Ｂ２、・・・・Ｂｎのエネルギ
ー入力はプロセス負荷需要１２．１４に寄与する所要の
個別負荷の供給を達成すべく、それぞれに連携する従来
型燃焼制御装置ＣＣＩ、ＣＣ２、・・・・ＣＣｎによっ
て制御される。従来型マスター・プラント制御装置１６
がこのマスター・プラント制御装置１６への圧力信号１
８を出力する圧力変換器ＰＴを利用して共通ヘッダー１
０の蒸気圧をモニタする。モニタされた蒸気圧信号１８
に応答して制御装置１６は制御信号２０を出力し、この
制御信号はボイラーＢ１、Ｂ２、・・・・Ｂｎに対応す
る複数の動的負荷制御製蓋Ｌ Ｃ１、ＬＣ２、ＬＣｎの
それぞれに伝送される。
み合わせた燃料のエネルギー入力、例えばＦｌ、Ｆ２、
・・・・Ｆｎを有するエネルギー変換ユニットとして利
用される複数のボイラーＢ１、Ｂ２、・・・・Ｂｎを含
むボイラー室プラントを略示するブロックダイヤグラム
である。ボイラーＢ１、Ｂ２、・・・・Ｂｎはすべて、
必要に応じて（図示しない）プロセスにそれぞれ個別の
スチーム負荷を供給する個別の配管Ｐ１、Ｂ２、・・・
・Ｐｎを介して共通のスチーム・ヘッダ１０に接続して
いる。各ボイラーＢ１、Ｂ２、・・・・Ｂｎのエネルギ
ー入力はプロセス負荷需要１２．１４に寄与する所要の
個別負荷の供給を達成すべく、それぞれに連携する従来
型燃焼制御装置ＣＣＩ、ＣＣ２、・・・・ＣＣｎによっ
て制御される。従来型マスター・プラント制御装置１６
がこのマスター・プラント制御装置１６への圧力信号１
８を出力する圧力変換器ＰＴを利用して共通ヘッダー１
０の蒸気圧をモニタする。モニタされた蒸気圧信号１８
に応答して制御装置１６は制御信号２０を出力し、この
制御信号はボイラーＢ１、Ｂ２、・・・・Ｂｎに対応す
る複数の動的負荷制御製蓋Ｌ Ｃ１、ＬＣ２、ＬＣｎの
それぞれに伝送される。
１つの定態負荷状態から他の定態負荷状態への過渡段階
におけるプロセス負荷需要に対応すべく、複数のボイラ
ーに動的かつ経済的に負荷を割当てるシステムの一部と
して、負荷制御信号２０及び全体として、瞬時プロセス
負荷需要を表わす信号をモニタし、これに応動する経済
的負荷供給割当て装置２２を設ける。なお、全体として
プロセス負荷需要を表わす前記信号はボイラーの出力配
管Ｐ１、Ｐ２、・・・・Ｐｎにそれぞれ接続されたスチ
ーム流量変換器Ｔ１、Ｔ２、・・・・Ｔｎによって形成
することができる。即ち、これらの変換器はそれぞれが
プロセス負荷需要に寄与するボイラーＢ１、Ｂ２、・・
・・Ｂｎの個別のスチーム流量を表わす信号Ｓ１、Ｂ２
、・・・・Ｓｎを形成する。上記制御信号及び変換器信
号に応答して、割当て装置２２は対応の動的負荷制御装
置ＬＣＩ、ＬＣ２、・・・・ＬＣｎにそれぞれ伝送すべ
く複数の信号Ｐｓｉ、ＰＳ２、・・・・ＰＳｎを出力す
る。負荷制御装置Ｌｃ１−ＬＣｎは制御信号２０及び割
当て装置信号ＰＳｉの制御下に、上記過渡段階における
プロセス負荷需要の変化に対応して所要の負荷をユニッ
ト毎に個別に供給させるべく、それぞれのボイラーＢ１
、Ｂ２、・・・・Ｂｎを制御するための信号を事態に応
じて出力する。経済的負荷供給割当て装置２２及び動的
負荷制御装置ＬＣＩ、ＬＣ２、・・・・ＬＣｎについて
はその動作の理解を深めるため、さらに詳細に後述する
。
におけるプロセス負荷需要に対応すべく、複数のボイラ
ーに動的かつ経済的に負荷を割当てるシステムの一部と
して、負荷制御信号２０及び全体として、瞬時プロセス
負荷需要を表わす信号をモニタし、これに応動する経済
的負荷供給割当て装置２２を設ける。なお、全体として
プロセス負荷需要を表わす前記信号はボイラーの出力配
管Ｐ１、Ｐ２、・・・・Ｐｎにそれぞれ接続されたスチ
ーム流量変換器Ｔ１、Ｔ２、・・・・Ｔｎによって形成
することができる。即ち、これらの変換器はそれぞれが
プロセス負荷需要に寄与するボイラーＢ１、Ｂ２、・・
・・Ｂｎの個別のスチーム流量を表わす信号Ｓ１、Ｂ２
、・・・・Ｓｎを形成する。上記制御信号及び変換器信
号に応答して、割当て装置２２は対応の動的負荷制御装
置ＬＣＩ、ＬＣ２、・・・・ＬＣｎにそれぞれ伝送すべ
く複数の信号Ｐｓｉ、ＰＳ２、・・・・ＰＳｎを出力す
る。負荷制御装置Ｌｃ１−ＬＣｎは制御信号２０及び割
当て装置信号ＰＳｉの制御下に、上記過渡段階における
プロセス負荷需要の変化に対応して所要の負荷をユニッ
ト毎に個別に供給させるべく、それぞれのボイラーＢ１
、Ｂ２、・・・・Ｂｎを制御するための信号を事態に応
じて出力する。経済的負荷供給割当て装置２２及び動的
負荷制御装置ＬＣＩ、ＬＣ２、・・・・ＬＣｎについて
はその動作の理解を深めるため、さらに詳細に後述する
。
動的負荷制御装置ＬＣｉの作用ブロックダイヤグラムを
第２図に示した。割当て装置２２から負荷制御装置ＬＣ
ｉへ伝送される、詳しくは後述する信号にＢＭＡＳＴ
（Ｉ）、ＲＡＩＳＧＡＩＮ （Ｉ）、ＬＷＲＧＡＩＮ（
Ｉ）及びＡＢＩＡＳ （Ｉ）の参照符号を付しである。
第２図に示した。割当て装置２２から負荷制御装置ＬＣ
ｉへ伝送される、詳しくは後述する信号にＢＭＡＳＴ
（Ｉ）、ＲＡＩＳＧＡＩＮ （Ｉ）、ＬＷＲＧＡＩＮ（
Ｉ）及びＡＢＩＡＳ （Ｉ）の参照符号を付しである。
また、典型的な負荷制御装置ＬＣ１から出力され、割当
て装置２２によってモニタされる信号には参照符号ＡＶ
Ａ Ｉ Ｌ（Ｉ）及びＤＥＬＴＡ （Ｉ）を付した。個
々の負荷制御装置ＬＣｉにおいて、制御信号２０と信号
ＢＭＡＳＴ（１）が加算器３０に送られ、加算器は両信
号の差ＤＥＬを形成する。この差信号ＤＥＬはゲイン調
節器３２に併給され、ゲイン調節器３２は信号ＲＡＩＳ
ＧＡＩＮ（Ｉ）及びＬＷＲＧＡＩＮ （Ｉ）を利用して
信号ＤＥＬのゲインを調節することにより信号ＤＥＬＴ
Ａ （１）を形成する。さらに、信号ＤＥＬＴＡ （Ｉ
）及びＡＢＡＩＡＳ（Ｉ）が加算器３４において加算さ
れ、加算の結果得られた信号がフィルタ装置３６でフィ
ルタされたのち、ランプ装置（ｒａｍｐｉｎｇｕｎｉｔ
） ３８において所定の勾配率でランプされる。ラン
プされた信号４０は装置４２によってその上下境界を制
限され、単極双投スイッチＳＷまたは論理トランスファ
・モジュールの一方の位置へ結合される。
て装置２２によってモニタされる信号には参照符号ＡＶ
Ａ Ｉ Ｌ（Ｉ）及びＤＥＬＴＡ （Ｉ）を付した。個
々の負荷制御装置ＬＣｉにおいて、制御信号２０と信号
ＢＭＡＳＴ（１）が加算器３０に送られ、加算器は両信
号の差ＤＥＬを形成する。この差信号ＤＥＬはゲイン調
節器３２に併給され、ゲイン調節器３２は信号ＲＡＩＳ
ＧＡＩＮ（Ｉ）及びＬＷＲＧＡＩＮ （Ｉ）を利用して
信号ＤＥＬのゲインを調節することにより信号ＤＥＬＴ
Ａ （１）を形成する。さらに、信号ＤＥＬＴＡ （Ｉ
）及びＡＢＡＩＡＳ（Ｉ）が加算器３４において加算さ
れ、加算の結果得られた信号がフィルタ装置３６でフィ
ルタされたのち、ランプ装置（ｒａｍｐｉｎｇｕｎｉｔ
） ３８において所定の勾配率でランプされる。ラン
プされた信号４０は装置４２によってその上下境界を制
限され、単極双投スイッチＳＷまたは論理トランスファ
・モジュールの一方の位置へ結合される。
ゲイン装置３２は例えばマイクロコンピュータなどのよ
うなデジタル信号プロセッサにより実現し、第３図のフ
ロー・チャートに示すような作用を行わせることができ
る。第３図において、差信号ＤＥＬは０以下かＯに等し
いか、または０よりも大きいかどうかを判断する判断ブ
ロック４４によってモニタされる。０以下か０に等しけ
れば、信号ＲＡＩＳＧＡＩＮ（１）を利用するブロック
４６における計算が行われ、もし０よりも大きければ、
信号ＬＷＲＧＡ Ｉ Ｎ （Ｉ ’）を利用するブロッ
ク４８における計算が行われる。いずれの場合にもゲイ
ン調節された信号ＤＥＬＴＡが形成される。ブロック４
６．４已に示す方程式はゲイン調節のための公知のデジ
タル信号処理方程式である。
うなデジタル信号プロセッサにより実現し、第３図のフ
ロー・チャートに示すような作用を行わせることができ
る。第３図において、差信号ＤＥＬは０以下かＯに等し
いか、または０よりも大きいかどうかを判断する判断ブ
ロック４４によってモニタされる。０以下か０に等しけ
れば、信号ＲＡＩＳＧＡＩＮ（１）を利用するブロック
４６における計算が行われ、もし０よりも大きければ、
信号ＬＷＲＧＡ Ｉ Ｎ （Ｉ ’）を利用するブロッ
ク４８における計算が行われる。いずれの場合にもゲイ
ン調節された信号ＤＥＬＴＡが形成される。ブロック４
６．４已に示す方程式はゲイン調節のための公知のデジ
タル信号処理方程式である。
第２図に示すように、負荷制御装置Ｉにおいて、制御信
号２ｏを手動バイアス装置５０にも供給すれば、このバ
イアス装置においてオペレータが制御信号２０に加える
べきバイアスを入力することができる。バイアスされた
信号５２は自動または手動状態にすることのできる従来
型自動／手動ステーションへ伝送される。自動状態なら
、ステーション５４はバイアス信号５２をスイッチＳＷ
の第２位置へ送るが、手動状態ならば、ステーション５
４から供給される手動信号がバイアス信号５４に代わる
。スイッチＳＷを第１及び第２位置間で操作することに
より、燃焼制御装置制御信号Ｄｉとして前記スイッチＳ
Ｗに供給される信号を互いに切り換えることができる。
号２ｏを手動バイアス装置５０にも供給すれば、このバ
イアス装置においてオペレータが制御信号２０に加える
べきバイアスを入力することができる。バイアスされた
信号５２は自動または手動状態にすることのできる従来
型自動／手動ステーションへ伝送される。自動状態なら
、ステーション５４はバイアス信号５２をスイッチＳＷ
の第２位置へ送るが、手動状態ならば、ステーション５
４から供給される手動信号がバイアス信号５４に代わる
。スイッチＳＷを第１及び第２位置間で操作することに
より、燃焼制御装置制御信号Ｄｉとして前記スイッチＳ
Ｗに供給される信号を互いに切り換えることができる。
それぞれの制御装置ごとにスイッチＳＷから割当て装置
２２に信号ＡＶＡＩＬ（Ｉ）が供給され、スイッチが第
１位置にあり、経済的な負荷供給が可能であることを指
示する。ＳＷが第２位置にあれば、負荷制御装置はゲイ
ン調節及び個別負荷割当て装置を迂回し、従って、スイ
ッチＳＷは経済的負荷供給を行うことができない。
２２に信号ＡＶＡＩＬ（Ｉ）が供給され、スイッチが第
１位置にあり、経済的な負荷供給が可能であることを指
示する。ＳＷが第２位置にあれば、負荷制御装置はゲイ
ン調節及び個別負荷割当て装置を迂回し、従って、スイ
ッチＳＷは経済的負荷供給を行うことができない。
割当て装置２２は第４図のブロックダイヤグラムに示す
マイクロコンピュータ・システムのようなデジタル処理
システムとして実現することができる。第４図から明ら
かなように、マイクロコンピュータまたはマイクロプロ
セッサ６０、読み取り専用メモリ（ＲＯＭ）６２、ラン
ダム・アクセス・メモリ（ＲＡＭ）６４及び入／出力装
置６６のような公知のシステム素子はすべて、マイクロ
コンピュータ・バス６８に接続し、システム素子間でデ
ジタル・データ情報を交換する。例えば、ＲＯＭ６２は
マイクロコンピュータ６０の誘導、演算及び論理による
処理動作、及び論理及びレジスタ交換動作を制御する指
令及びデータ・デジタル・ワードを記憶することができ
る。入／出力装置６６を介して行われるマイクロコンピ
ュータの処理またはデータ収集で得られた一時データを
ＲＡＭ６４に記憶させることができる。負荷制御装置Ｌ
Ｃ１、ＬＣ２、・・・・ＬＣｎと割当て装置２２の間で
交換されるすべての信号情報も、ボイラーＢｌ、Ｂ２、
・・・・Ｂｎの燃焼消費量、煙道ガス温度などの状態に
関する測定生データも入／出力装置６６を介して伝送さ
れる。割当て装置２２のコンピュータ処理については、
第５．７及び８図のプログラム・フロー・チャートに関
連して更に詳細に後述する。
マイクロコンピュータ・システムのようなデジタル処理
システムとして実現することができる。第４図から明ら
かなように、マイクロコンピュータまたはマイクロプロ
セッサ６０、読み取り専用メモリ（ＲＯＭ）６２、ラン
ダム・アクセス・メモリ（ＲＡＭ）６４及び入／出力装
置６６のような公知のシステム素子はすべて、マイクロ
コンピュータ・バス６８に接続し、システム素子間でデ
ジタル・データ情報を交換する。例えば、ＲＯＭ６２は
マイクロコンピュータ６０の誘導、演算及び論理による
処理動作、及び論理及びレジスタ交換動作を制御する指
令及びデータ・デジタル・ワードを記憶することができ
る。入／出力装置６６を介して行われるマイクロコンピ
ュータの処理またはデータ収集で得られた一時データを
ＲＡＭ６４に記憶させることができる。負荷制御装置Ｌ
Ｃ１、ＬＣ２、・・・・ＬＣｎと割当て装置２２の間で
交換されるすべての信号情報も、ボイラーＢｌ、Ｂ２、
・・・・Ｂｎの燃焼消費量、煙道ガス温度などの状態に
関する測定生データも入／出力装置６６を介して伝送さ
れる。割当て装置２２のコンピュータ処理については、
第５．７及び８図のプログラム・フロー・チャートに関
連して更に詳細に後述する。
第５図のフロー・チャートはそれぞれの負荷供給スペク
トルから求められる各ボイラーの効率特性に基づいて、
それぞれの負荷供給スペクトル全体にわたる各ボイラー
Ｂｌ−Ｂｎの運転費用を演算するためマイクロコンピュ
ータ・システム２２において実行されるプログラムであ
る。多くの場合、負荷割当てシステムの初期値設定に際
しては、数日の期にわたり、それぞれの負荷供給スペク
トルに従って各ボイラーを運転する。この期間にわたっ
て、点７２からスタートする第５図のフロー・チャート
が例えば毎分１回づつ点７４において指令を実行するこ
とにより、所与のサンプリング時点において各ボイラー
負荷の測定生データを読み取り、記憶させることができ
る。生データの初期収集量が充分な場合、判断ブロック
７６がこれを検知する。場合によっては、合計５０セツ
トのデータでボイラー効率と負荷の関係を計算するのに
必要な初期データ収集量としては充分である。次の指令
７８において、各ボイラーごとに対応のボイラー負荷に
おいて収集された生データを利用して入／出力ボイラー
効率が計算される。
トルから求められる各ボイラーの効率特性に基づいて、
それぞれの負荷供給スペクトル全体にわたる各ボイラー
Ｂｌ−Ｂｎの運転費用を演算するためマイクロコンピュ
ータ・システム２２において実行されるプログラムであ
る。多くの場合、負荷割当てシステムの初期値設定に際
しては、数日の期にわたり、それぞれの負荷供給スペク
トルに従って各ボイラーを運転する。この期間にわたっ
て、点７２からスタートする第５図のフロー・チャート
が例えば毎分１回づつ点７４において指令を実行するこ
とにより、所与のサンプリング時点において各ボイラー
負荷の測定生データを読み取り、記憶させることができ
る。生データの初期収集量が充分な場合、判断ブロック
７６がこれを検知する。場合によっては、合計５０セツ
トのデータでボイラー効率と負荷の関係を計算するのに
必要な初期データ収集量としては充分である。次の指令
７８において、各ボイラーごとに対応のボイラー負荷に
おいて収集された生データを利用して入／出力ボイラー
効率が計算される。
計算された５０セツトの負荷／効率データを記憶するた
めのメモリ・ファイルが指令８０によりＲＡＭ６４に形
成される。
めのメモリ・ファイルが指令８０によりＲＡＭ６４に形
成される。
指令８２において、各負荷／効率データ・セットが始動
条件として最適化プログラムに送られると、このプログ
ラムは効率表及び各ボイラーの燃料費用算定率を利用し
て各ボイラーの始動コストを計算する。具体的には、こ
の実施例の場合、指令８２において回帰分析アルゴリズ
ムを実行することにより、指令８０において作成された
ファイルの負荷／効率データ・セットを下記式で表わさ
れる多項式効率曲線にはめ込む。
条件として最適化プログラムに送られると、このプログ
ラムは効率表及び各ボイラーの燃料費用算定率を利用し
て各ボイラーの始動コストを計算する。具体的には、こ
の実施例の場合、指令８２において回帰分析アルゴリズ
ムを実行することにより、指令８０において作成された
ファイルの負荷／効率データ・セットを下記式で表わさ
れる多項式効率曲線にはめ込む。
ｒ） −ａｏ ＋ ａ、’Ｌ ＊ ａ２”Ｌ”Ｍ −ａ
３”Ｌまただし、 η＝効率 Ｌ＝ボイラー負荷 Ｍ＝燃燃料大入力比例えば石油／ガス熱）。
３”Ｌまただし、 η＝効率 Ｌ＝ボイラー負荷 Ｍ＝燃燃料大入力比例えば石油／ガス熱）。
上記方程式の多項係数ａｏ−ａ３を各ボイラーの負荷／
効率データ・セットごとに計算することにより、負荷に
対する各種燃料の効率曲線または効率曲線群を形成する
。１つのボイラーの効率曲線を第６図のグラフに例示す
る。係数８０乃至ａ３を計算すれば、第６図に黒点で表
わしたようないくつかの負荷／効率データ点によって方
程式に最も適合した曲線を得ることができる。各ボイラ
ーの効率曲線を決定する各多項係数セットは指令８４を
利用してＲＡＭ６４のメモリ・テーブル中に記憶させる
ことができる。次の指令８６によって、すべてＲＡＭ６
４に記憶されている個々のボイラーのデータ・セット、
多項効率係数ａｏ−ａ３及び燃料費用算定率を利用して
各ボイラーの運転費用を計算することができる。
効率データ・セットごとに計算することにより、負荷に
対する各種燃料の効率曲線または効率曲線群を形成する
。１つのボイラーの効率曲線を第６図のグラフに例示す
る。係数８０乃至ａ３を計算すれば、第６図に黒点で表
わしたようないくつかの負荷／効率データ点によって方
程式に最も適合した曲線を得ることができる。各ボイラ
ーの効率曲線を決定する各多項係数セットは指令８４を
利用してＲＡＭ６４のメモリ・テーブル中に記憶させる
ことができる。次の指令８６によって、すべてＲＡＭ６
４に記憶されている個々のボイラーのデータ・セット、
多項効率係数ａｏ−ａ３及び燃料費用算定率を利用して
各ボイラーの運転費用を計算することができる。
以 下 余 白
第７図のフロー・チャートは瞬時のプロセス負荷需要及
びこの需要からの仮想変動に対応すべく、プロセス負荷
需要の瞬時値及び変動値に関連して、第５図フロー・チ
ャートからの運転費用計算値を利用するユニット間負荷
最適経済配分アルゴリズムに基づき、マイクロコンピュ
ータ・システム２２において実行されるプログラムであ
る。第７図から明らかなように、プログラムの起点とな
る指令ブロック９０において、動的負荷制御措置ＬＣ１
−ＬＣｎからのフラグＩＡＶＡＩ Ｌ （Ｉ）がマイク
ロコンピュータ・システム２２へ読取られる。それぞれ
のフラグＩＡＶＡＩＬ（１）はユニット間負荷経済配分
のためボイラーＩが最適化セットに含まれていることを
示す。最適化セット中に２つ以上のボイラーが含まれる
かどうかを判断ブロック９２が判断する。もし２つ以上
含まれなければこの点を越えてプログラムの実行を進め
る必要はなく、次の実行インターバルにおいて再び実行
すべく、プログラムは出発点８８に戻される。
びこの需要からの仮想変動に対応すべく、プロセス負荷
需要の瞬時値及び変動値に関連して、第５図フロー・チ
ャートからの運転費用計算値を利用するユニット間負荷
最適経済配分アルゴリズムに基づき、マイクロコンピュ
ータ・システム２２において実行されるプログラムであ
る。第７図から明らかなように、プログラムの起点とな
る指令ブロック９０において、動的負荷制御措置ＬＣ１
−ＬＣｎからのフラグＩＡＶＡＩ Ｌ （Ｉ）がマイク
ロコンピュータ・システム２２へ読取られる。それぞれ
のフラグＩＡＶＡＩＬ（１）はユニット間負荷経済配分
のためボイラーＩが最適化セットに含まれていることを
示す。最適化セット中に２つ以上のボイラーが含まれる
かどうかを判断ブロック９２が判断する。もし２つ以上
含まれなければこの点を越えてプログラムの実行を進め
る必要はなく、次の実行インターバルにおいて再び実行
すべく、プログラムは出発点８８に戻される。
ｔＪ化上セツト２つ以上のボイラーが含まれている場合
には、指令９４を実行することにより、ニモニック・コ
ードＡＭＡＳＴを有する制御信号２０を読み取り、かつ
記憶させる。ｔＪ化上セツト含まれるすべてのボイラー
Ｉについて個々のユニットから共通ヘッダへの実際のス
チーム流量ＡＣＴＬＤ （Ｉ）を表わす信号Ｓ１乃至Ｓ
ｎもまた読取られ、かつＲＡＭ６４に記憶される。次に
指令９６において、瞬時プロセス負荷需要ＴＯＴＬＤを
、実測スチーム流量ＡＣＴＬＤ （Ｉ）を合計すること
によって計算する。さらに、最適化セットに含まれる各
ユニットＩについて制御上限ＵＣＯＮＳＴ （Ｉ）と制
御下限ＬＣＯＮＳＴ （Ｉ）の差を求め、これを合計す
ることによって負荷制御範囲Ｃ０ＮＴＲＮＧを計算する
。
には、指令９４を実行することにより、ニモニック・コ
ードＡＭＡＳＴを有する制御信号２０を読み取り、かつ
記憶させる。ｔＪ化上セツト含まれるすべてのボイラー
Ｉについて個々のユニットから共通ヘッダへの実際のス
チーム流量ＡＣＴＬＤ （Ｉ）を表わす信号Ｓ１乃至Ｓ
ｎもまた読取られ、かつＲＡＭ６４に記憶される。次に
指令９６において、瞬時プロセス負荷需要ＴＯＴＬＤを
、実測スチーム流量ＡＣＴＬＤ （Ｉ）を合計すること
によって計算する。さらに、最適化セットに含まれる各
ユニットＩについて制御上限ＵＣＯＮＳＴ （Ｉ）と制
御下限ＬＣＯＮＳＴ （Ｉ）の差を求め、これを合計す
ることによって負荷制御範囲Ｃ０ＮＴＲＮＧを計算する
。
次いで指令９８において、瞬時プロセス負荷需要ＴＯＴ
ＬＤ及び仮想変動Δ、即ち、ＴＯＴＬＤ＋Δ及びＴＯＴ
ＯＬＤ−Δを計算することにより、最適化セットに含ま
れるユニットＩのそれぞれについてユニット負荷供給信
号セットＢＡＳＥ （１）、ＵＰＰＥＲ（１）及びＬＯ
ＷＥＲ（Ｉ）を形成する。最適化手順またはアルゴリズ
ムは下記の段階を含む。
ＬＤ及び仮想変動Δ、即ち、ＴＯＴＬＤ＋Δ及びＴＯＴ
ＯＬＤ−Δを計算することにより、最適化セットに含ま
れるユニットＩのそれぞれについてユニット負荷供給信
号セットＢＡＳＥ （１）、ＵＰＰＥＲ（１）及びＬＯ
ＷＥＲ（Ｉ）を形成する。最適化手順またはアルゴリズ
ムは下記の段階を含む。
（１）ＴＯＴＬＤの最適負荷配分のための起点としてす
べてのユニットに実測負荷ＡＣＴＬＤ （Ｉ）を割当て
、第５図に関連して述べたフロー・チャートの指令８６
で求められた運転費用曲線を利用して初期総費用Ｃを算
定し、 （２）次いで、最適化セットに含まれるユニットのそれ
ぞれについて運転費用と負荷の関係曲線を利用すること
により、もし偲々のユニットにおいて初期の負荷配分値
が両方向に同一の、かつ離散的な量だけ変動すると仮定
して増分費用の変化量８Ｃを算定し、 （３）次いで、もしそのユニット負荷を変動量だけ増大
させても費用の増大につながることが最も少ないユニッ
トと共に、そのユニット負荷が変動量だけ低下すれば最
大の費用軽減につながらるユニットを選択し、 （４）最適化セットに含まれるボイラーに対するユニッ
ト間の負荷配分を、段階（３）による選択に従って変更
し、 （５）新しい総費用を計算し、もし費用節減が達成され
ていたら上記段階（１）乃至（４）を繰り返し、それ以
上の費用節減が得られなくなるまで手順を進める。
べてのユニットに実測負荷ＡＣＴＬＤ （Ｉ）を割当て
、第５図に関連して述べたフロー・チャートの指令８６
で求められた運転費用曲線を利用して初期総費用Ｃを算
定し、 （２）次いで、最適化セットに含まれるユニットのそれ
ぞれについて運転費用と負荷の関係曲線を利用すること
により、もし偲々のユニットにおいて初期の負荷配分値
が両方向に同一の、かつ離散的な量だけ変動すると仮定
して増分費用の変化量８Ｃを算定し、 （３）次いで、もしそのユニット負荷を変動量だけ増大
させても費用の増大につながることが最も少ないユニッ
トと共に、そのユニット負荷が変動量だけ低下すれば最
大の費用軽減につながらるユニットを選択し、 （４）最適化セットに含まれるボイラーに対するユニッ
ト間の負荷配分を、段階（３）による選択に従って変更
し、 （５）新しい総費用を計算し、もし費用節減が達成され
ていたら上記段階（１）乃至（４）を繰り返し、それ以
上の費用節減が得られなくなるまで手順を進める。
上記手順を利用して得られるＴＯＴＬＤ負荷配分をＢＡ
ＳＥ （Ｉ）として示す。
ＳＥ （Ｉ）として示す。
従って、上記最適化手順を、仮想変動を伴う瞬時プロセ
ス負荷ＴＯＴＬＤ＋Δ及びＴ。
ス負荷ＴＯＴＬＤ＋Δ及びＴ。
ＴＬＤ−Δについて反復することにより、ユニット間負
荷配分ＵＰＰＥＲ（Ｉ）及びＬＯＷＥＲ（Ｉ）をそれぞ
れ形成することができる。上記最適化手順の詳細は本願
明細書にも引用している上述のＰｕｔｍａｎ論文 ″Ｏｐｔｉｍｉｚａｔｉｏｎ ｏｆ Ｎｏｎ−Ｌｉ
ｎｅａｒ Ｐｏｗｅｒ Ｐｌａｎｔｓｙｓｔｅｍｓ
“に記載されている。上記最適化方法は等増分費用負荷
配分アルゴリズムと呼称される。
荷配分ＵＰＰＥＲ（Ｉ）及びＬＯＷＥＲ（Ｉ）をそれぞ
れ形成することができる。上記最適化手順の詳細は本願
明細書にも引用している上述のＰｕｔｍａｎ論文 ″Ｏｐｔｉｍｉｚａｔｉｏｎ ｏｆ Ｎｏｎ−Ｌｉ
ｎｅａｒ Ｐｏｗｅｒ Ｐｌａｎｔｓｙｓｔｅｍｓ
“に記載されている。上記最適化方法は等増分費用負荷
配分アルゴリズムと呼称される。
最適化セットに含まれるユニットに対して最適負荷配分
する他のアプローチとして、自己決定単向通信式展開演
算（ｓｉｍｐｌｅｓｅｌｆ−ｄｉｒｅｃｔｉｎｇ ｅｖ
ｏｌｕｔｉｏｎａｒｙ ｏｐｅｒａｔｉｏｎ（ＳＳＤＥ
ＶＯＰ）アルゴリズムがあり、最終的には第５図フロー
・チャートから計算された運転費用曲線から得られた最
低総費用運転動向に基づいてユニット間負荷需要配分が
なされる。５ＳＤＥＶＯＰアルゴリズムの詳細は次の２
つの論文に記述される。即ち１）１９８５年３月、ＰＩ
ＭＡにおいて発表されたＲｉｃｈａｒｄ Ｅ、 Ｊ、
Ｐｕｔｍａｎの”ＤｅｓｉｇｎｉｎｇＥｎｅｒｇｙＭａ
ｎａｇｅｔｎｅｎｔ Ｓｙｓｔｅｍ”及び２ ） １９
６５年月７月５日号の（：ｈｅｍｉｃａｌ Ｅｎｇｉｎ
ｅｅｒｉｎｇに掲載されたＢ。
する他のアプローチとして、自己決定単向通信式展開演
算（ｓｉｍｐｌｅｓｅｌｆ−ｄｉｒｅｃｔｉｎｇ ｅｖ
ｏｌｕｔｉｏｎａｒｙ ｏｐｅｒａｔｉｏｎ（ＳＳＤＥ
ＶＯＰ）アルゴリズムがあり、最終的には第５図フロー
・チャートから計算された運転費用曲線から得られた最
低総費用運転動向に基づいてユニット間負荷需要配分が
なされる。５ＳＤＥＶＯＰアルゴリズムの詳細は次の２
つの論文に記述される。即ち１）１９８５年３月、ＰＩ
ＭＡにおいて発表されたＲｉｃｈａｒｄ Ｅ、 Ｊ、
Ｐｕｔｍａｎの”ＤｅｓｉｇｎｉｎｇＥｎｅｒｇｙＭａ
ｎａｇｅｔｎｅｎｔ Ｓｙｓｔｅｍ”及び２ ） １９
６５年月７月５日号の（：ｈｅｍｉｃａｌ Ｅｎｇｉｎ
ｅｅｒｉｎｇに掲載されたＢ。
Ｈ，Ｃａｒｐｅｎｔｅｒ等の”Ｐｒｏｃｅｓｓ Ｉｍｐ
ｒｏｖｅｍｅｎｔｗｉｔｈ Ｓｉｍｐｌｅ Ｓｅｌ
ｆ−Ｄｉｒｅｃｔｉｎｇ Ｅｖｏｌｕｔｉｏｎａｒｙ
Ｏｐａｒａｔｉｏｎｓ”。この２つの論文はいずれも本
願明細書中に引用されている。
ｒｏｖｅｍｅｎｔｗｉｔｈ Ｓｉｍｐｌｅ Ｓｅｌ
ｆ−Ｄｉｒｅｃｔｉｎｇ Ｅｖｏｌｕｔｉｏｎａｒｙ
Ｏｐａｒａｔｉｏｎｓ”。この２つの論文はいずれも本
願明細書中に引用されている。
次の指令ブロック１００において、最適化セットに含ま
れる各ユニットＩについて、対応のユニット負荷供給信
号セットＢＡＳＥ （１）、ＵＰＰＥＲ（Ｉ）及びＬＯ
ＷＥＲ（１）に基づいてゲイン制御信号ＲＡＩＳＧＡＩ
Ｎ（Ｉ）及びＬＷＲＧＡ Ｉ Ｎ （Ｉ ）が計算され
る。ゲイン制御信号は対応ボイラーのユニット負荷制御
範囲に規準化される。さらに、バイアス信号ＡＢＩＡＳ
（Ｉ）も最適化セットに含まれる各ユニットＩについ
て、ユニット負荷供給ＢＡＳＥ （Ｉ）に基づいて計算
される。次の指令ブロック１０２において、信号ＢＭＡ
ＳＴがモニタされる制御信号ＡＭＡＳＴにほぼ等しく設
定される。次にブロック１９４において上記計算され、
設定された信号がマイクロコンピュータ・システム２２
から対応の負荷制御装置へ出力されている。次いで、プ
ログラム信号はその起点８８に戻され、再び実行される
のに備えて待機する。
れる各ユニットＩについて、対応のユニット負荷供給信
号セットＢＡＳＥ （１）、ＵＰＰＥＲ（Ｉ）及びＬＯ
ＷＥＲ（１）に基づいてゲイン制御信号ＲＡＩＳＧＡＩ
Ｎ（Ｉ）及びＬＷＲＧＡ Ｉ Ｎ （Ｉ ）が計算され
る。ゲイン制御信号は対応ボイラーのユニット負荷制御
範囲に規準化される。さらに、バイアス信号ＡＢＩＡＳ
（Ｉ）も最適化セットに含まれる各ユニットＩについ
て、ユニット負荷供給ＢＡＳＥ （Ｉ）に基づいて計算
される。次の指令ブロック１０２において、信号ＢＭＡ
ＳＴがモニタされる制御信号ＡＭＡＳＴにほぼ等しく設
定される。次にブロック１９４において上記計算され、
設定された信号がマイクロコンピュータ・システム２２
から対応の負荷制御装置へ出力されている。次いで、プ
ログラム信号はその起点８８に戻され、再び実行される
のに備えて待機する。
第２図の実施例に関連して上述したように、ゲイン調節
された信号ＤＥＬＴＡ （１）に加算されたのち、バイ
アス信号ＡＢＩＡＳ（Ｉ）が対応の負荷制御装置Ｉにお
いてランプされる。これに代わる手順として、マイクロ
コンピュータ・システム２２のプログラム実行でバイア
ス信号ＡＢＩＡＳ （Ｉ）をランプしてもよい。このプ
ログラム実行の適当なフロー・チャートを第８図に示し
た。第８図に示すように、プログラムは実行ブロック１
１０からスタートし、先ずランプ増分変化ＤＥＬＴＥＭ
と共に新しいバイアス信号０ＰＴＢＩＡＳが計算される
。次の指令ブロック１１２において、古いバイアス信号
と新しいバイアス信号との差が求められ、判断ブロック
１１４においてこの差がＯ値またはこれに近い値と比較
される。差信号ＤｒＦＦがＯ範囲内なら、プログラム実
行は起点に戻される。
された信号ＤＥＬＴＡ （１）に加算されたのち、バイ
アス信号ＡＢＩＡＳ（Ｉ）が対応の負荷制御装置Ｉにお
いてランプされる。これに代わる手順として、マイクロ
コンピュータ・システム２２のプログラム実行でバイア
ス信号ＡＢＩＡＳ （Ｉ）をランプしてもよい。このプ
ログラム実行の適当なフロー・チャートを第８図に示し
た。第８図に示すように、プログラムは実行ブロック１
１０からスタートし、先ずランプ増分変化ＤＥＬＴＥＭ
と共に新しいバイアス信号０ＰＴＢＩＡＳが計算される
。次の指令ブロック１１２において、古いバイアス信号
と新しいバイアス信号との差が求められ、判断ブロック
１１４においてこの差がＯ値またはこれに近い値と比較
される。差信号ＤｒＦＦがＯ範囲内なら、プログラム実
行は起点に戻される。
０範囲外なら、力ロック１１６においてＤＩＦＦが０よ
りも大きいのか小さいのか判断され、この判断に基づい
て、バイアス信号が増分量ＤＥＬＴＥＭだけブロック１
１８において減分されるか、またはブロック１２０にお
いて増分される。その結果得られたバイアス信号セット
ＡＢＩＡＳ （Ｉ）がブロック１２２に従って対応の負
荷制御装置へ出力され、次いで指令ブロック１１２にお
いてプログラムの実行が継続される。差信号ＤＩＦＦが
０範囲内にあることがブロック１１４によって検知され
るまで１１２．１２２間のループ指令が繰返され、０範
囲内にくると、プログラムの実行は起点に戻される。
りも大きいのか小さいのか判断され、この判断に基づい
て、バイアス信号が増分量ＤＥＬＴＥＭだけブロック１
１８において減分されるか、またはブロック１２０にお
いて増分される。その結果得られたバイアス信号セット
ＡＢＩＡＳ （Ｉ）がブロック１２２に従って対応の負
荷制御装置へ出力され、次いで指令ブロック１１２にお
いてプログラムの実行が継続される。差信号ＤＩＦＦが
０範囲内にあることがブロック１１４によって検知され
るまで１１２．１２２間のループ指令が繰返され、０範
囲内にくると、プログラムの実行は起点に戻される。
ボイラー・プラント及び負荷割当てシステムの典型的な
運転態様では、負荷割当て装置２２のマイクロコンピュ
ータ・システムが第５図に関連して述べたフロー・チャ
ートに従って各ボイラＢ１乃至Ｂｎの運転費用曲線を計
算するのに必要な測定生データを各ボイラーから収集す
るため、何日もの間ボイラーをその負荷供給スペクトル
に従って制御する。
運転態様では、負荷割当て装置２２のマイクロコンピュ
ータ・システムが第５図に関連して述べたフロー・チャ
ートに従って各ボイラＢ１乃至Ｂｎの運転費用曲線を計
算するのに必要な測定生データを各ボイラーから収集す
るため、何日もの間ボイラーをその負荷供給スペクトル
に従って制御する。
第５図のプログラムを１時間に１回づつ実行することに
より、先行する１時間にわたって収集された新しい生デ
ータに従って各ボイラーの費用対負荷関係曲線を更新す
ることができる。従って、個々のボイラー・ユニットの
費用対負荷関係曲線は対応のボイラー効率の経時変化に
伴って変化する。このようにしてボイラー・ユニットの
費用対負荷関係曲線がＲＡＭ６４に記憶され、周期的に
更新されるから、マスター・プラント制御装置１６から
の制御信号２０に従って動的かつ効率的に各ボイラーに
負荷を配分することがで診る。第７図に関連して述べた
フロー・チャートのプログラム及び第２図に関連して述
べた動的負荷制御装置が協働してこの目的を達成する。
より、先行する１時間にわたって収集された新しい生デ
ータに従って各ボイラーの費用対負荷関係曲線を更新す
ることができる。従って、個々のボイラー・ユニットの
費用対負荷関係曲線は対応のボイラー効率の経時変化に
伴って変化する。このようにしてボイラー・ユニットの
費用対負荷関係曲線がＲＡＭ６４に記憶され、周期的に
更新されるから、マスター・プラント制御装置１６から
の制御信号２０に従って動的かつ効率的に各ボイラーに
負荷を配分することがで診る。第７図に関連して述べた
フロー・チャートのプログラム及び第２図に関連して述
べた動的負荷制御装置が協働してこの目的を達成する。
例えば、マスター・プラント制御装置１６は圧力変換器
ＰＴからの信号で現わされる負荷状態変化に応答する。
ＰＴからの信号で現わされる負荷状態変化に応答する。
負荷変化に応答して発生する制御信号は信号Ｓ１乃至Ｓ
ｎまたはＡＣＴＬＤ （Ｉ）で現わされるボイラーから
共通ヘッダへ供給される個々の負荷と共に負荷割当て装
置２２によってモニタされる。負荷が変化している間、
例えば５分間ごとに第７図のプログラムを実行すること
により、最適化セットに含まれるボイラーをモニタし、
動的負荷制御装置ＬＣＩ乃至ＬＣｎの作用化に負荷配分
に必要なゲイン、バイアス及びその他の信号を形成する
ことができる。従って、制御信号２０の増大または減少
方向変化に対応してプログラム実行間の期間にバイアス
信号が経済的ユニット負荷供給需要を提示し、ゲイン信
号がバイアス信号を調節する。
ｎまたはＡＣＴＬＤ （Ｉ）で現わされるボイラーから
共通ヘッダへ供給される個々の負荷と共に負荷割当て装
置２２によってモニタされる。負荷が変化している間、
例えば５分間ごとに第７図のプログラムを実行すること
により、最適化セットに含まれるボイラーをモニタし、
動的負荷制御装置ＬＣＩ乃至ＬＣｎの作用化に負荷配分
に必要なゲイン、バイアス及びその他の信号を形成する
ことができる。従って、制御信号２０の増大または減少
方向変化に対応してプログラム実行間の期間にバイアス
信号が経済的ユニット負荷供給需要を提示し、ゲイン信
号がバイアス信号を調節する。
従って、仮想変動の範囲内での総負荷の変化はそのまま
最適配分に従うことになる。
最適配分に従うことになる。
場合によっては負荷制御装置または負荷割当て装置のラ
ンプ機能はプロセス負荷需要が１つの定態負荷状態から
他の定態負荷状態へ変化する過程におけるユニット間の
負荷経済配分をさらに円滑化することができる。こうし
てユニット間の負荷の配分が最終的な定、態負荷状態に
合致すれば、すでに経済的に最適化されていることにな
る。即ち、各ボイラーに対する負荷変化の差動制御はプ
ロセス負荷需要の過渡段階でも最適配分を維持するよう
に制御される。これは動的負荷制御装置の自動ゲイン制
御動作でマスター・プラント制御装置１６による共通ス
チーム・ヘッダ圧力制御のばらつ鮒を軽減することによ
って達成される。この自動ゲイン制御は運転されるボイ
ラーの数及び容量に応じて行われる。
ンプ機能はプロセス負荷需要が１つの定態負荷状態から
他の定態負荷状態へ変化する過程におけるユニット間の
負荷経済配分をさらに円滑化することができる。こうし
てユニット間の負荷の配分が最終的な定、態負荷状態に
合致すれば、すでに経済的に最適化されていることにな
る。即ち、各ボイラーに対する負荷変化の差動制御はプ
ロセス負荷需要の過渡段階でも最適配分を維持するよう
に制御される。これは動的負荷制御装置の自動ゲイン制
御動作でマスター・プラント制御装置１６による共通ス
チーム・ヘッダ圧力制御のばらつ鮒を軽減することによ
って達成される。この自動ゲイン制御は運転されるボイ
ラーの数及び容量に応じて行われる。
各負荷制御装置ＬＣＩ乃至ＬＣｎは自動ゲイン制御手段
を迂回するためのスイッチＳＷを含む。具体的には、ス
イッチＳＷが位置２へ６行すると、対応の燃焼制御装置
に対する制御信号がマスター・プラント制御装置１６か
らの制御信号２０またはオペレータ手動制開信号から自
動７乎動ステーション５４を介して取り出される。対応
の状態がフラグＡＶＡＩＬ（Ｉ）を介して負荷割当て装
置２２へ伝送される。従って、バイパス状態では、負荷
制御装置及び対応のボイラーはもはや最適化セット内に
含まれるものとは考えられない。
を迂回するためのスイッチＳＷを含む。具体的には、ス
イッチＳＷが位置２へ６行すると、対応の燃焼制御装置
に対する制御信号がマスター・プラント制御装置１６か
らの制御信号２０またはオペレータ手動制開信号から自
動７乎動ステーション５４を介して取り出される。対応
の状態がフラグＡＶＡＩＬ（Ｉ）を介して負荷割当て装
置２２へ伝送される。従って、バイパス状態では、負荷
制御装置及び対応のボイラーはもはや最適化セット内に
含まれるものとは考えられない。
第１図に略示するようなボイラー室プラントとの関連で
負荷割当てシステムを説明したが、負荷割当てシステム
の用途はこれに制限されるものではない。例えば、負荷
割当てシステムの他の用途として第９図に略示するよう
なタービン発電プラントも考えられる。第９図の場合、
複数のタービンＴ１乃至Ｔｎがそれぞれ対応の発電機ユ
ニットＧ１乃至Ｇｎと接続してこれを駆動し、発電機ユ
ニットはそれぞれ（図示しない）電力系統にシステム負
荷１３２を供給する共通のシステム・バス１３０と接続
している。ボイラー・ユニットＢ１乃至Ｂｎは弁ｖｌ乃
至Ｖｎの制御下に対応のタービンＴ１乃至Ｔｎにエネル
ギー入力を供給する。弁■１乃至Ｖｎはボイラー・ユニ
ット及びこれと連携するタービン・ユニットとをそれぞ
れ結ぶ配管内に配置されている。タービンＴ１乃至Ｔｎ
の対応のエネルギー供給点に、対応の圧力を測定し、測
定圧力値を表わす信号をユニット制御装置ＵＣＩ乃至Ｕ
Ｃｎに供給するための圧力変換器ＰＴｊ乃至ＰＴｎを設
ける。各ユニット制御装置はセットＭＷＩ乃至ＭＷｎの
うちの対応の電力変換器及びセットＳＰ１乃至ＳＰｎの
うちの対応の速度変換器を利用して発電機出力またはユ
ニット負荷ＭＷ及びタービン速度をモニタする。従って
、ユニット制御装置ＵＣＩ乃至ＵＣｎは対応のボイラー
Ｂ１乃至Ｂｎを制御すると共に、弁Ｖｌ乃至Ｖｎを介し
て対応のタービン発電機ユニットに入力されるエネルギ
ーを制御することができる。
負荷割当てシステムを説明したが、負荷割当てシステム
の用途はこれに制限されるものではない。例えば、負荷
割当てシステムの他の用途として第９図に略示するよう
なタービン発電プラントも考えられる。第９図の場合、
複数のタービンＴ１乃至Ｔｎがそれぞれ対応の発電機ユ
ニットＧ１乃至Ｇｎと接続してこれを駆動し、発電機ユ
ニットはそれぞれ（図示しない）電力系統にシステム負
荷１３２を供給する共通のシステム・バス１３０と接続
している。ボイラー・ユニットＢ１乃至Ｂｎは弁ｖｌ乃
至Ｖｎの制御下に対応のタービンＴ１乃至Ｔｎにエネル
ギー入力を供給する。弁■１乃至Ｖｎはボイラー・ユニ
ット及びこれと連携するタービン・ユニットとをそれぞ
れ結ぶ配管内に配置されている。タービンＴ１乃至Ｔｎ
の対応のエネルギー供給点に、対応の圧力を測定し、測
定圧力値を表わす信号をユニット制御装置ＵＣＩ乃至Ｕ
Ｃｎに供給するための圧力変換器ＰＴｊ乃至ＰＴｎを設
ける。各ユニット制御装置はセットＭＷＩ乃至ＭＷｎの
うちの対応の電力変換器及びセットＳＰ１乃至ＳＰｎの
うちの対応の速度変換器を利用して発電機出力またはユ
ニット負荷ＭＷ及びタービン速度をモニタする。従って
、ユニット制御装置ＵＣＩ乃至ＵＣｎは対応のボイラー
Ｂ１乃至Ｂｎを制御すると共に、弁Ｖｌ乃至Ｖｎを介し
て対応のタービン発電機ユニットに入力されるエネルギ
ーを制御することができる。
マスター・プラント・ディスパッチャ１３４はこれに供
給されるバス周波数を表わす信号１３６を形成する周波
数変換器Ｆ２を利用して、例えばシステム・バス１３０
の連けい線負荷または電気的周波数のようなパラメータ
をモニタすることができる。ディスパッチャ１３４はタ
ービン発電機ユニットから発生する負荷を変化させるこ
とによりバス１３０を一定の電気的周波数に維持しよう
とする。
給されるバス周波数を表わす信号１３６を形成する周波
数変換器Ｆ２を利用して、例えばシステム・バス１３０
の連けい線負荷または電気的周波数のようなパラメータ
をモニタすることができる。ディスパッチャ１３４はタ
ービン発電機ユニットから発生する負荷を変化させるこ
とによりバス１３０を一定の電気的周波数に維持しよう
とする。
例えば、周波数の低下は電力系統の負荷需要増大を示唆
し、周波数の増大はその逆を示唆する。
し、周波数の増大はその逆を示唆する。
ディスパッチャ３４が信号１３６の変化に応答して制御
信号１４０を形成すると、信号１３６は動的負荷制御装
置ＬＣＩ乃至ＬＣｎを通過し、対応のユニット制御装置
ＵＣＩ乃至ＵＣｎをそれぞれ制御する。制御信号１４０
は対応のタービン発電機ユニットからバス１３０に供給
されるユニット負荷を表わす変換器ＭＷｌ乃至Ｍ Ｗ
ｎからの電力信号と共に経済的負荷割当て装置２２にも
供給される。
信号１４０を形成すると、信号１３６は動的負荷制御装
置ＬＣＩ乃至ＬＣｎを通過し、対応のユニット制御装置
ＵＣＩ乃至ＵＣｎをそれぞれ制御する。制御信号１４０
は対応のタービン発電機ユニットからバス１３０に供給
されるユニット負荷を表わす変換器ＭＷｌ乃至Ｍ Ｗ
ｎからの電力信号と共に経済的負荷割当て装置２２にも
供給される。
上述した態様と同様の態様で、割当て装置２２は動的負
荷制御装置ＬＣＩ乃至ＬＣｎと共に動的かつ経済的に複
数のタービン発電機ユニットに負荷を割当てることによ
り、１つの定態負荷状態から他の定態負荷状態への過渡
段階における系統負荷需要を満たす。
荷制御装置ＬＣＩ乃至ＬＣｎと共に動的かつ経済的に複
数のタービン発電機ユニットに負荷を割当てることによ
り、１つの定態負荷状態から他の定態負荷状態への過渡
段階における系統負荷需要を満たす。
各タービン発電機ユニットごとに求められる典型的なタ
ービン発電機ユニットの負荷効率曲線を第１０図のグラ
フに示した。このグラフは負荷（ＭＷ）に対する熱消費
率（ＢＴＵ／ＫＷＨＲ）に基づくタービン発電機ユニッ
トの効率を表わす。従って、最適合曲線から多項効率係
数を求めることができ、これに基づき、該当の燃料費用
算定率を利用して各タービン発電機ユニットの運転費用
を計算することができる。最適化手順及び自動ゲイン制
御動作はボイラー・プラントの場合に関連して上述した
のと同じである。
ービン発電機ユニットの負荷効率曲線を第１０図のグラ
フに示した。このグラフは負荷（ＭＷ）に対する熱消費
率（ＢＴＵ／ＫＷＨＲ）に基づくタービン発電機ユニッ
トの効率を表わす。従って、最適合曲線から多項効率係
数を求めることができ、これに基づき、該当の燃料費用
算定率を利用して各タービン発電機ユニットの運転費用
を計算することができる。最適化手順及び自動ゲイン制
御動作はボイラー・プラントの場合に関連して上述した
のと同じである。
経済的負荷割当てシステムは需要に応じてプロセスに冷
却負荷を供給するため共通冷却ループに接続した複数の
コンプレッサ／チラ−・ユニットとも併用できる。具体
的には、図示のように、複数のコンプレッサ／チラー・
ユニットＣＯＣｌ乃至Ｃ０Ｃｎが戻り管ＲＰｌ乃至ＲＰ
ｎ及び供給管ｓｐｔ乃至ＳＰｎを介してそれぞれ共通冷
却ループ１５０と接続している。冷却流体は戻り管ＲＰ
１−ＲＰｎから各チラーに導入され、供給管５Ｐ１−
３Ｐｎを通って冷却ループ１５０へ還流される。各チラ
ー・ユニットは対応のコンプレッサの作用に従って流入
する流体の温度を冷却する。
却負荷を供給するため共通冷却ループに接続した複数の
コンプレッサ／チラ−・ユニットとも併用できる。具体
的には、図示のように、複数のコンプレッサ／チラー・
ユニットＣＯＣｌ乃至Ｃ０Ｃｎが戻り管ＲＰｌ乃至ＲＰ
ｎ及び供給管ｓｐｔ乃至ＳＰｎを介してそれぞれ共通冷
却ループ１５０と接続している。冷却流体は戻り管ＲＰ
１−ＲＰｎから各チラーに導入され、供給管５Ｐ１−
３Ｐｎを通って冷却ループ１５０へ還流される。各チラ
ー・ユニットは対応のコンプレッサの作用に従って流入
する流体の温度を冷却する。
各コンプレッサにタービンまたはモータ・ユニットＴ／
Ｍ １乃至Ｔ ／ Ｍ ｎを接続することによりコンプ
レッサを駆動し、所期のユニット冷却率を達成する。複
数のユニット制御装置ＵＣＩ乃至ＵＣｎをコンプレッサ
／チラー及び対応のタービン／モータ駆動手段にそれぞ
れ接続してその動作を制御する。マスター制御装置１５
２はモニタされた温度を表わす信号１５４を制御装置１
５２に出力する温度変換器ＴＴを使用して冷却ループ１
５０の温度をモニタする。マスター制御装置１５２は冷
却ループ１５０の温度を維持しようとしる。従って、冷
却ループ温度の変化はプロセス負荷需要の過渡状態、即
ち、プロセスが熱交換容量の増減を必要とする状態を反
映する。
Ｍ １乃至Ｔ ／ Ｍ ｎを接続することによりコンプ
レッサを駆動し、所期のユニット冷却率を達成する。複
数のユニット制御装置ＵＣＩ乃至ＵＣｎをコンプレッサ
／チラー及び対応のタービン／モータ駆動手段にそれぞ
れ接続してその動作を制御する。マスター制御装置１５
２はモニタされた温度を表わす信号１５４を制御装置１
５２に出力する温度変換器ＴＴを使用して冷却ループ１
５０の温度をモニタする。マスター制御装置１５２は冷
却ループ１５０の温度を維持しようとしる。従って、冷
却ループ温度の変化はプロセス負荷需要の過渡状態、即
ち、プロセスが熱交換容量の増減を必要とする状態を反
映する。
温度信号１５４の変化に応答して、マスター制御装置１
５２が制御信号１５６を形成し、信号１５６はコンプレ
ッサ／チラー・ユニットＣＯＣｌ乃至Ｃ０Ｃｎに対応す
る複数の動的負荷制御装置ＬＣＩ乃至ＬＣｎに供給され
る。制御信号１５６はコンプレッサ／チラーからのユニ
ット負荷供給信号ＡＣＴＬＤ（Ｉ）と共に負荷供給割当
て装置２２にも供給される。ユニット負荷供給信号ＡＣ
ＴＬＤ（Ｉ）はチラーと共通冷却ループに接続する配管
系にそれぞれ配置された複数の流量計ＦＭｌ乃至ＦＭｎ
から発生する。負荷供給割当て装置２２は動的負荷制御
装置ＬＣＩ乃至ＬＣｎと協働して複数のコンプレッサ／
チラー・ユニットに負荷を動的かつ経済的に割当てるこ
とにより、１つの定態負荷状態から他の定態負荷状態へ
の過渡段階における共通冷却ループ１５０の負荷需要を
満たす。
５２が制御信号１５６を形成し、信号１５６はコンプレ
ッサ／チラー・ユニットＣＯＣｌ乃至Ｃ０Ｃｎに対応す
る複数の動的負荷制御装置ＬＣＩ乃至ＬＣｎに供給され
る。制御信号１５６はコンプレッサ／チラーからのユニ
ット負荷供給信号ＡＣＴＬＤ（Ｉ）と共に負荷供給割当
て装置２２にも供給される。ユニット負荷供給信号ＡＣ
ＴＬＤ（Ｉ）はチラーと共通冷却ループに接続する配管
系にそれぞれ配置された複数の流量計ＦＭｌ乃至ＦＭｎ
から発生する。負荷供給割当て装置２２は動的負荷制御
装置ＬＣＩ乃至ＬＣｎと協働して複数のコンプレッサ／
チラー・ユニットに負荷を動的かつ経済的に割当てるこ
とにより、１つの定態負荷状態から他の定態負荷状態へ
の過渡段階における共通冷却ループ１５０の負荷需要を
満たす。
コンプレッサ／チラー・ユニットについて計算された効
率曲線を第１２図のグラフに例示した。この効率曲線は
ユニット冷凍負荷（トン）に対する蒸気流量または蒸気
出力として測定される。負荷供給割当て装置２２からの
対応信号に応じた負荷制御装置ＬＣＩ乃至ＬＣｎの自動
ゲイン調節は第１乃至８図に沿ってボイラー室プラント
に関連して述べたのと同様である。
率曲線を第１２図のグラフに例示した。この効率曲線は
ユニット冷凍負荷（トン）に対する蒸気流量または蒸気
出力として測定される。負荷供給割当て装置２２からの
対応信号に応じた負荷制御装置ＬＣＩ乃至ＬＣｎの自動
ゲイン調節は第１乃至８図に沿ってボイラー室プラント
に関連して述べたのと同様である。
第１図は本発明の原理を実施するのに好適なボイラー室
プラントを略伝するブロックダイヤグラム。 第２図は第１．９及び１１図に示す実施例に使用するの
に好適な典型的な動的負荷制御装置を略伝する機能ブロ
ックダイヤグラム。 第３図はデジタル信号プロセッサにおける負荷制御装置
のゲイン機能を実施するのに好適なプログラム・フロー
・チャート。 第４図は第１．９及び１１図の実施例に示した経済的負
荷供給割当て装置を実施するのに好適なデジタル信号処
理システムを略伝するブロックダイヤグラム。 第５図は少なくとも１つのエネルギー変換ユニットの負
荷供給スペクトル全体にわたる運転費用を、前記負荷供
給スペクトルにわたって収集された測定データから求め
た対応の効率特性に基づいて計算するためのデジタル信
号処理システムをプログラムするのに好適なプログラム
・フロー・チャート。 第６図はボイラーの効率曲線を例示するグラフ。 第７図は瞬時プロセス負荷需要及び仮想に適合させるべ
く各エネルギー変換ユニットに対応するユニット負荷供
給信号セットを、第５図フロー・チャートからの運転費
用計算を利用するアルゴリズムに基づいて誘導するため
のデジタル信号処理システムをプログラムするのに好適
なフロー・チャート。 第８図は第２図の実施例に示すような対応の負荷制御装
置に供給されるバイアス信号をランプするためのデジタ
ル信号処理システムをプログラムするのに好適なフロー
・チャート。 第９図は本発明の原理を別の態様で実施するのに好適な
タービン発電機プラントを略伝するブロックダイヤグラ
ム。 第１０図は典型的なタービン発電機ユニットの負荷効率
のグラフ。 第１１図は本発明の原理をさらに他の態様で実施するの
に好適なコンプレッサ／チラー・プラントを略伝するブ
ロックダイヤグラム。 第１２図はコンプレッサ／チラー・ユニットの効率曲線
を例示するグラフである。 ＦＩＧ、 ５
プラントを略伝するブロックダイヤグラム。 第２図は第１．９及び１１図に示す実施例に使用するの
に好適な典型的な動的負荷制御装置を略伝する機能ブロ
ックダイヤグラム。 第３図はデジタル信号プロセッサにおける負荷制御装置
のゲイン機能を実施するのに好適なプログラム・フロー
・チャート。 第４図は第１．９及び１１図の実施例に示した経済的負
荷供給割当て装置を実施するのに好適なデジタル信号処
理システムを略伝するブロックダイヤグラム。 第５図は少なくとも１つのエネルギー変換ユニットの負
荷供給スペクトル全体にわたる運転費用を、前記負荷供
給スペクトルにわたって収集された測定データから求め
た対応の効率特性に基づいて計算するためのデジタル信
号処理システムをプログラムするのに好適なプログラム
・フロー・チャート。 第６図はボイラーの効率曲線を例示するグラフ。 第７図は瞬時プロセス負荷需要及び仮想に適合させるべ
く各エネルギー変換ユニットに対応するユニット負荷供
給信号セットを、第５図フロー・チャートからの運転費
用計算を利用するアルゴリズムに基づいて誘導するため
のデジタル信号処理システムをプログラムするのに好適
なフロー・チャート。 第８図は第２図の実施例に示すような対応の負荷制御装
置に供給されるバイアス信号をランプするためのデジタ
ル信号処理システムをプログラムするのに好適なフロー
・チャート。 第９図は本発明の原理を別の態様で実施するのに好適な
タービン発電機プラントを略伝するブロックダイヤグラ
ム。 第１０図は典型的なタービン発電機ユニットの負荷効率
のグラフ。 第１１図は本発明の原理をさらに他の態様で実施するの
に好適なコンプレッサ／チラー・プラントを略伝するブ
ロックダイヤグラム。 第１２図はコンプレッサ／チラー・ユニットの効率曲線
を例示するグラフである。 ＦＩＧ、 ５
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、それぞれがエネルギー入力を有し、すべてが需要に
応じてプロセスの負荷をまかなうべく共通の接続点に接
続している複数のエネルギー変換ユニットと、プロセス
の負荷需要に従って全体でプロセスの負荷をまかなうべ
くエネルギー変換ユニットを制御する第１信号を出力す
る第１制御手段と、それぞれのエネルギー変換ユニット
と対応し、対応の第２信号による制御下に対応エネルギ
ー変換ユニットのエネルギー入力を制御することにより
プロセスの負荷需要のうちの該ユニットが分担する所要
負荷をまかなう第２制御手段とを含むプラントにおいて
、１つの定態負荷状態から他の定態負荷状態への過渡段
階中のプロセスの負荷需要に対応すべく複数のエネルギ
ー変換ユニットに動的かつ経済的に負荷を割当てるシス
テムであって、それぞれのエネルギー変換ユニットの負
荷供給スペクトルにわたって収集された測定データから
得られる各ユニットの効率特性に基づき、それぞれのエ
ネルギー変換ユニットの対応負荷供給スペクトルにわた
る運転コストを計算する手段、瞬時プロセス負荷需要を
検知する手段、及び プロセスの瞬時需要を検知する手段、及びプロセスの瞬
時負荷需要値と仮想変動値に関する運転コスト計算を利
用するユニット間負荷最適経済配分アルゴリズムに基づ
いて、プ ロセスの負荷需要及び仮想変動に適応するための各エネ
ルギー変換ユニットに対応するユニット負荷供給信号セ
ットを誘導する手段、対応のユニット負荷供給信号セッ
トの関数に基づき、各エネルギー変換ユニットごとに少
なくとも１つのゲイン制御信号を形成する第１手段、対
応のユニット負荷供給信号セットからの少なくとも１つ
の信号の関数に基づ き、各エネルギー変換ユニットごとにバイアス信号を形
成する第２手段、及び第１信号の関数に基づき、各エネ
ルギー変換ユニットごとに需要信号を形成する第３手段
を含む負荷割当て手段と、それぞれが第１信号による制
御下に、対応のエネルギー変換ユニットを、過渡段階に
おけるプロセスの負荷需要の変化に適応してユニットが
所要の負荷をまかなうように制御する第２信号を形成す
ると共に、第１信号及びこれに対応する需要信号の関数
に基づく第３信号を形成する第４手段、対応の少なくと
も１つのゲイン信号による制御下に第３信号をゲインを
調節し、ゲイン調節された第３信号を表わす第４信号を
形成する手段、及び第４及びバイアス信号の関数に基づ
く対応第２信号を形成する第５手段を含む各エネルギー
変換ユニットごとの負荷制御手段とから成ることを特徴
とするシステム。 ２、割当て手段の誘導手段がプロセスの瞬時需要負荷、
上方変動及び下方変動にそれぞれ対応すべく、負荷のユ
ニット間最適経済配分アルゴリズムに基づき、各エネル
ギー変換ユニットごとのベース、上方及び下方ユニット
負荷供給信号を誘導する手段を含むことを特徴とする特
許請求の範囲第１項に記載のシステム。 ３、負荷割当て手段の第１手段がプロセスの負荷需要が
増大しつつある時、ベース及び上方信号の関数に基づき
、対応の第３信号のゲインを調節するための各エネルギ
ー変換ユニットごとの第１ゲイン信号を形成する手段、
及びプロセスの負荷需要が低下しつつある 時、ベース及び下方信号に基づき、対応の第３信号のゲ
インを調節するための各エネルギー変換ユニットごとの
第２ゲイン信号を形成する手段を含むことを特徴とする
特許請求の範囲第２項に記載のシステム。 ４、負荷割当て手段の第２手段がベース信号の関数に基
づき各エネルギー変換ユニットごとにバイアス信号を形
成する手段を含むことを特徴とする特許請求の範囲第２
項に記載のシステム。 ５、割り当て手段の第３手段が時々需要信号を第１信号
にほぼ等しく設定する手段を含むことを特徴とする特許
請求の範囲第１項に記載のシステム。 ６、各負荷制御手段の第４手段が第１信号と対応の需要
信号との差として第３信号を形成する手段を含むことを
特徴とする特許請求の範囲第１項に記載のシステム。 ７、各負荷制御手段の第５手段が第３及びバイアス信号
の和としての第５信号を形成する手段と、第５信号によ
る制御下に対応の第２信号を１つの値から他の値へ所定
の勾配率でランプさせる手段とを含むことを特徴とする
特許請求の範囲第１項に記載のシステム。 ８、負荷割当て手段がそれぞれのバイアス信号を１つの
値から他の値へ所定の勾配率でランプさせる手段を含む
ことを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載のシステ
ム。 ９、負荷割当て手段の瞬時プロセス負荷需要検知手段が
各エネルギー変換ユニットの負荷供給量を実測し、この
実測値を表わす信号を手段及びユニットの実測負荷供給
信号を合計して瞬時プロセス負荷需要を求める手段を含
むことを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載のシス
テム。 １０、各負荷制御手段が対応のエネルギー変換ユニット
を制御するため第１信号を対応の第２信号に代えるスイ
ッチング手段、及び代替と同時に、対応のエネルギー変
換ユニットを負荷のユニット間最適経済配分に利用でき
ないことを負荷割当て手段に指示するため対応のフラグ
信号を形成する手段を含むことを特徴とする特許請求の
範囲第１項から第９項までのいずれかに記載のシステム
。 １１、プラントが、需要に応じてプロセスにスチーム負
荷を供給するため共通スチーム・ヘッダと接続された複
数のボイラーをエネルギー変換ユニットとして含み、プ
ラントの第１制御手段が共通スチーム・ヘッダにおける
スチームの存在をモニタし、モニタされるスチームの圧
力に応答してボイラーを制御するマスター・プラント制
御装置を含み、それぞれの第２制御手段がマスター・プ
ラント制御装置、負荷割当て手段及び対応の負荷制御手
段による制御下に対応ボイラーのエネルギー入力量を制
御する燃焼制御装置を含むことを特徴とする特許請求の
範囲第１１項に記載のシステム。 １２、プラントが、需要に応じて電力系統に電気負荷を
供給するため共通バスに結合したエネルギー変換ユニッ
トとしてのタービン発電機を含み、第１制御手段がバス
のパラメータをモニタし、モニタしたパラメータに応答
してタービン発電機を制御するマスター・プラント制御
装置を含み、各第２制御手段がマスター・プラント制御
装置、負荷割当て手段及び対応負荷制御手段による制御
下に対応タービン発電機のエネルギー入力量を制御する
タービン発電機制御装置を含むことを特徴とする特許請
求の範囲第１１項に記載のシステム。 １３、プラントが、需要に応じてプロセスに冷却負荷を
供給するため共通冷却ループに接続した複数のコンプレ
ッサ／チラー・ユニットをエネルギ変換ユニットとして
含み、第１制御手段が共通冷却ループの温度をモニタ し、モニタされる温度に応答してコンプレッサ／チラー
・ユニットを制御するマスター・プラント制御装置を含
み、それぞれの第２制御手段がマスター・プラント制御
装置、負荷割当て手段及び対応の負荷制御手段による制
御下に対応コンプレッサ／チラー・ユニットのエネルギ
ー入力量を制御するコンプレッサ／チラー・ユニット制
御装置を含むことを特徴とする特許請求の範囲第１２項
に記載のシステム。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US86093286A | 1986-05-08 | 1986-05-08 | |
| US860932 | 1986-05-08 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62265409A true JPS62265409A (ja) | 1987-11-18 |
Family
ID=25334408
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11339987A Pending JPS62265409A (ja) | 1986-05-08 | 1987-05-08 | プロセス負荷過渡状態においてユニット間で負荷を経済的に配分するシステム |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62265409A (ja) |
| DE (1) | DE3715437A1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109447391A (zh) * | 2018-01-09 | 2019-03-08 | 上海大学 | 冷热电联产系统售电最优运行控制方法 |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3832037A1 (de) * | 1988-09-21 | 1990-03-22 | Kriwan Ind Elektronik Gmbh | Verfahren zur steuerung von arbeitsmaschinen in einer verbundanlage |
| EP0445310A1 (de) * | 1990-02-09 | 1991-09-11 | Viessmann Werke GmbH & Co. | Verfahren und Vorrichtung zur Regelung der Vorlauftemperatur in Mehrkessel-Heizungssystemen. |
| WO1995016296A1 (de) * | 1993-12-09 | 1995-06-15 | B + H Ingenieur-Software Gmbh | Verfahren zur steuerung von im verbund betriebenen elektrische und/oder thermische energie erzeugenden anlagen |
| US6122555A (en) * | 1997-05-05 | 2000-09-19 | Honeywell International Inc. | System and methods for globally optimizing a process facility |
| US6055483A (en) * | 1997-05-05 | 2000-04-25 | Honeywell, Inc. | Systems and methods using bridge models to globally optimize a process facility |
| US6253113B1 (en) | 1998-08-20 | 2001-06-26 | Honeywell International Inc | Controllers that determine optimal tuning parameters for use in process control systems and methods of operating the same |
| US6347254B1 (en) | 1998-12-31 | 2002-02-12 | Honeywell Inc | Process facility control systems using an efficient prediction form and methods of operating the same |
| US6542782B1 (en) | 1998-12-31 | 2003-04-01 | Z. Joseph Lu | Systems for generating and using a lookup table with process facility control systems and models of the same, and methods of operating such systems |
| US6686831B2 (en) * | 2001-01-23 | 2004-02-03 | Invensys Systems, Inc. | Variable power control for process control instruments |
| NL2013392B1 (en) * | 2014-08-29 | 2016-09-26 | Kema Nederland B V | A method for controlling energy output of a power station, an energy generation system, and power station comprising the same. |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51151432A (en) * | 1975-06-20 | 1976-12-25 | Hitachi Ltd | The most suitable distribution device of load and fuel |
| JPS5372949A (en) * | 1976-12-10 | 1978-06-28 | Sumitomo Metal Ind Ltd | Optimum driving process of private power generating installation |
-
1987
- 1987-05-08 DE DE19873715437 patent/DE3715437A1/de not_active Ceased
- 1987-05-08 JP JP11339987A patent/JPS62265409A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51151432A (en) * | 1975-06-20 | 1976-12-25 | Hitachi Ltd | The most suitable distribution device of load and fuel |
| JPS5372949A (en) * | 1976-12-10 | 1978-06-28 | Sumitomo Metal Ind Ltd | Optimum driving process of private power generating installation |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109447391A (zh) * | 2018-01-09 | 2019-03-08 | 上海大学 | 冷热电联产系统售电最优运行控制方法 |
| CN109447391B (zh) * | 2018-01-09 | 2021-12-03 | 上海大学 | 冷热电联产系统售电最优运行控制方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3715437A1 (de) | 1987-11-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4628462A (en) | Multiplane optimization method and apparatus for cogeneration of steam and power | |
| US4745758A (en) | System for economic unit load distribution during process load transition | |
| JPS62265409A (ja) | プロセス負荷過渡状態においてユニット間で負荷を経済的に配分するシステム | |
| EP0447122B1 (en) | Pressurized fluidized bed combustion combined cycle power plant and method of operating the same | |
| US5517424A (en) | Steam turbine fuzzy logic cyclic control method and apparatus therefor | |
| US4604714A (en) | Steam optimization and cogeneration system and method | |
| JP3962137B2 (ja) | 比例制御ボイラの台数制御方法及び装置 | |
| US4577280A (en) | Control system for fluid flow distribution | |
| CN102011615A (zh) | 用于控制湿气分离再热器的方法和设备 | |
| KR20130115281A (ko) | 가스 및 증기 터빈 복합 발전 설비의 작동 방법과, 이 방법을 실행하기 위해 제공된 가스 및 증기 터빈 복합 발전 설비와, 상응하는 조절 장치 | |
| RU2169272C2 (ru) | Способ и устройство для быстрого регулирования мощности энергетической установки | |
| EP0093724B1 (en) | Sliding pressure flash tank | |
| JP4764255B2 (ja) | 小型貫流ボイラ発電システムおよびその運転制御方法 | |
| JP3774487B2 (ja) | コンバインドサイクル発電プラント | |
| JP2696267B2 (ja) | ボイラの並列運転制御装置 | |
| JP2017156031A (ja) | 蒸気プラントの蒸気負荷調整方法 | |
| CN114719626A (zh) | 一种空冷机组背压大闭环优化系统 | |
| CA2584835A1 (en) | Predictive header pressure control | |
| JP3649454B2 (ja) | 発電プラントの制御方法 | |
| JPH05340205A (ja) | 複合発電プラントの制御装置 | |
| JPS6243044B2 (ja) | ||
| Kaya et al. | Methods of energy efficient control and optimization for combined-cycle cogeneration | |
| JP2023017323A (ja) | 蒸気プラントの制御方法及びシステム | |
| CN116733547A (zh) | 给水泵汽轮机组的调控系统及方法 | |
| JP4225641B2 (ja) | タービン制御装置 |