JPS62261788A - 温度感応機能付弁 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 発明の！！￥：綱な説明 （発明の目的〕 （産業上の利用分野） 本発明は温度に応じて通路の連通の切換を行なう温度感
応機能付弁に関するもので、例えば自動車エンジンのチ
ョークバルブの強制開弁装置等に利用される。

（従来の技術） 従来、この種の弁として実開昭５５−１７９４４号公報
に開示され、第３図に示されるチョークバルブ作動装置
３０に利用される温度感応機能付弁３１があった。この
温度感応機能付弁３１は、チョークバルブ３２の作動系
に設けられ、チョークバルブ３２をロッド３３を介して
強制全開させる負圧装置３４の作動用負圧通路３５．３
６中に配設され、ボディ３７内にその温度−変位特性に
より反転作動し、負圧装置３４内にダイアフラム３７に
より形成される下部室に連通される通路３５を、インテ
ークマニホルドに連通される通路３６及び大気に開放さ
れる通路３８に選択的に連通される弁体としての機能を
もつディスク状バイメタル３９を有している。

冷間時には、温度感応機能付弁３１は、図示の如く、デ
ィスク状バイメタル３９がその温度−変位特性により図
示上方に凸となり、バイメタル３９の上面が通路３６に
当接する為、通路３５，３６との連通を遮断すると共に
通路３５．３８とを連通ずる。そのため負圧装置３４下
部室内に一端をダイアフラム３７に係止し張設されるス
プリング４０により、ダイアフラム３７に固定されるロ
ッド３３はダイアフラム３７と一体で図示上方に付勢さ
れるのでチョークバルブ３２は全閉位置を保持し、温間
時には、温度感応機能付弁３１は温度−変位特性により
バイメタル３９が下方に凸となり、バイメタル３９下面
が通路３８に当接し、通路３５．３８との連通を遮断す
ると共に、通路３５．３８とを連通ずる為、負圧装置３
４の下部室にインテークマニホルド負圧が導かれ、ダイ
アフラム３７がスプリング４０に抗して吸引され、それ
によりロッド３３が連動しチョークパルプ３２を強制的
に全開させる。

（発明が解決しようとする問題点） しかしながら、上記した従来の温度感応機能付弁に於い
ては、エンジンの暖機が徐々に進んで、必要空燃比が変
化し薄く　（リーン）なっても、ディスク状バイメタル
の温度−変位特性上、一定温度（作動温度）に達しない
と通路の切替がなされず、その為、チョークパルプは開
弁されないため、空燃比は濃く　（リッチ）なり、それ
によりイグニションプラグのくすぶり、排気中のＣＯ酸
成分増大する等の問題点があった。

そこで本発明は、温度変化に応じて通路間の連通を連続
的に且つ比例的に制御することを、その技術的課題とす
る。

〔発明の構成〕

（問題点を解決するための手段） 上記技術的課題を解決するために講じた技術的手段は、
温度感応機能付弁を入口ボート、出ロボ一トを有し且つ
一端が開口し他端に螺刻された穴を有したボディ、該ボ
ディの開口端に気密的に嵌合される熱伝導部材から成る
ケース、前記ボディ内に一端が前記ボディに係止された
第１スプリングにより前記螺刻穴の方向へ付勢される第
１リテーナ、前記ボディ内に形成される連通路内にその
テーパー部及び小径部が遊嵌され、その大径部にて前記
ボディに形成されるシート面に当接して閉弁し前記連通
路を遮断可能である弁体、前記リテーナに一端が係止さ
れ前記弁体を常時閉弁方向に付勢する第２スプリング、
該第スプリングの取付長さを調整可能に前記ボディの螺
刻穴に螺合されるアジャストスクリュ及び、前記ケース
に一端が係止され前記弁体の小径部に挿嵌される第２リ
テーナを介して前記弁体を開弁方向に付勢する第３スプ
リングから成り、該第３スプリングが形状記憶合金製で
あり所定温度以上で伸長する構成とすることである。

（作用） 温度−変位特性により、形状記憶合金製である第３スプ
リングが温度に応じて伸長すると第２スプリングとの荷
重釣合いによって、弁体は温度に応じて連続的な変位量
をとり、大径部がボディシート面から離間し、その結果
ボディ内に形成される連通路内に遊嵌される弁体のテー
パー部により連通路の通路面積が連続的に増加し、入口
ボートと出口ボートの連通の通気量を温度変化に応じて
連続的に且つ比例的に制御することができる。またアジ
ャストスクリュにより第２スプリングの取付長さを調整
することにより任意の温度−流量特性を得ることができ
る。したがって、第３図に示されるチョークバルブ作動
装置に於いて、本発明の温度感応機能付弁を配管してや
れば、チョークパルプを温度変化に応じて連続的に開弁
することができ、従来技術の問題点を解消する。

（実施例） 以下、本発明を具体化した一実施例について添付図面に
基づき説明する。

第１図に於いて、温度感応機能付弁１０は、入口ボート
１２と出口ボート１３を同方向に備えると共に一端に開
口部１１ａを、他端に螺刻穴１１ｂを形成されたボディ
１１を有し、該ボディ１１内には、ボディ１１の内面段
部に一端が係止された第１スプリング１４により螺刻穴
１１ｂの方向に付勢された第１リテーナ１５が配設され
ており、またボディ１１内に形成される連通路１６内に
そのテーパー部１７ｂと小径部１７ｃが遊嵌され、その
大径部１７ａにてボディ１１に形成される環状の突条の
シート面１１Ｃに当接して閉弁し連通路１６を遮断可能
な弁体１７が配設されている。

弁体１７と第１リテーナ１５の間には第２スプリング１
８が張設されており、それにより弁体１７は常時閉弁方
向へ付勢されている。ボディ１１の他端に形成された螺
刻穴１１ｂには、外部より回動可能なアジャストスクリ
ュ１９が螺合されており、該アジャストスクリュ１９の
先端部が第１１Ｊテーナ１５の中心凹部に係合している
。

ボディ１１の一端に形成される開口部１１ａにはその外
周面の一部に冷却水通路中に螺合される螺刻部２０ａを
有したケース２０がシール部材２１を介して圧入固定さ
れている。それによりボディ１１の開口部１１ａとの間
に空間が形成され、該空間内には連通路１６から突出す
る弁体１７の小径部１７ｃがその中間穴２２ａに挿嵌さ
れる第２リテーナ２２が配設されており、該第２リテー
ナ２２は一端がケース２０に係止された形状記憶合金製
の第３スプリング２３により弁体１７の開弁方向に付勢
されている。尚、ケース２０内面には、突起部２０ｂが
形成されており、該突起部２０ｂの外周に第３スプリン
グ２３の内周が挿嵌され、第３スプリング２３の傾き及
び心ズレを防止している。

以上構成から成る本実施例の作用を説明する。

冷間時に於いては、形状記憶合金製である第３スプリン
グ２３が伸長せず、弁体１７は第２スプリング１７の付
勢力により、閉弁位置を保持しており、それにより入口
ボート１２と出口ボート１３の連通は遮断される。

冷却水温が上昇し、温間時になり、形状記憶合金製であ
る第３スプリング２３が伸長し、その荷重が第２スプリ
ング１８の設定荷重以上になると、弁体１７の大径部１
７ａがボディ１１のシート面１１ａから離間し、入口ボ
ート１２と出口ボート１３間が連通し、弁体１７のテー
パー部１７ｂにより連通路１６の通路面積が連続的に増
加し始め、入口ポート１２と出口ボート１３間の通気量
が温度に応じて連続的に増加し始める。通気量は弁体１
７の小径部１７Ｃがボディ１１のシート面１７ａの位置
に達するまで温度変化に対し比例的に且つ連続的に増加
するが、それ以後は連通路１６の通路面積は弁体１７の
小径部１７Ｃにより一定となるため第２図に示すような
温度（’Ｃ）−通気量（Ｊ）特性が得られる。

以上説明したように本発明の温度感応機部付弁１０によ
れば、通路間の連通する通気量を温度変化に応じて連続
的に且つ比例的に制御することができ、したがって、第
３図に示すチョークバルブ作動装置に適用してやれば、
チョークバルブを冷却水温の上昇に応じて連続的に開弁
させることができる。また本発明に於いては、ボディ１
１の他端に形成される螺刻穴１１ｂに螺合されるアジャ
ストスクリュ１９を進退させることにより、第１リテー
ナ１５を変位させ弁体１７を閉弁方向に付勢する第２ス
プリング１８の取付長さを調整して第２スプリング１８
の設定荷重を可変し、それにより任意の温度−通気量特
性を得ることができる。

〔発明の効果〕

本発明の技術的課題を解決するためには、ディスク状バ
イメタルの一端に弁体を取り付は他端をボディに固定さ
せてバイメタルの温度−変位特性により弁体を連続的に
移動させ、それにより温度に応じて通路面積を比例的に
制御すること（例えば、実公昭４７−２９１４号公報に
開示）が考えられるが、この手段では微小温度幅に於い
て通路面積の比例制御は行なえるが、大きな温度幅に於
いて通路面積の比例制御を行なうことは困難である。そ
こが本発明に於いては、弁体をその変位により、連通路
の通路面積を増減させるテーパー部を備えたメータリン
グバルブとし、弁体を閉弁位置に付勢する第２スプリン
グの取付長さをアジャストスクリュにて調整することに
より形状記憶合金製スプリングの温度−変位特性によっ
て任意の温度−通路面積の制御を可能とすることができ
る。

またディスク状バイメタルに比し形状記憶合金製スプリ
ングは小さな径寸法で比較的大きな変位量すなわち駆動
力が得られるため、コンパクト化が容易にはかられ、そ
れにより冷却水通路等への取付性が向上できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に従った温度感応機能付弁の一実施例の
断面図、第２図は本発明の温度感応機能付弁の温度と通
気量の関係を表わした温度−通気量特性図、第３図は従
来のチョークバルブ作動装置を示す断面図である。 １０・・・温度感応機能付弁、１１・・・ボディ、１２
・・・入口ボート、１３・・・出口ボート、１４・・・
第１スプリング、１５・・・第１リテーナ、１６・・・
連通路、１７・・・弁体。 １７ａ・・・大径部、１７ｂ・・・テーパー部。 １７Ｃ・・・小径部、１８・・・第２スプリング。 １９・・・アジャストスクリュ、２０・・・ケース、２
２・・・第２リテーナ、２３・・・第３スプリング

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 入口ポート、出口ポートを有し且つ一端が開口し他端に
   螺刻された穴を有したボディ、該ボディの開口端に気密
   的に嵌合される熱伝導部材から成るケース、前記ボディ
   内に一端が前記ボディに係止された第１スプリングによ
   り前記螺刻穴の方向へ付勢される第１リテーナ、前記ボ
   ディ内に形成される連通路内にそのテーパー部及び小径
   部が遊嵌され、その大径部にて前記ボディに形成される
   シート面に当接して閉弁し前記連通路を遮断可能である
   弁体、前記第１リテーナに一端が係止され前記弁体を常
   時閉弁方向に付勢する第２スプリング、該第２スプリン
   グの取付長さを調整可能に前記ボディの螺刻穴に螺合さ
   れるアジヤストスクリユ及び、前記ケースに一端が係止
   され前記弁体の小径部に挿嵌される第２リテーナを介し
   て前記弁体を開弁方向に付勢する第３スプリングから成
   り、該第３スプリングが形状記憶合金製であり所定温度
   以上で伸長する温度感応機能付弁。