JPS62254907A - Hot rolling method for aluminum - Google Patents
Hot rolling method for aluminumInfo
- Publication number
- JPS62254907A JPS62254907A JP9920186A JP9920186A JPS62254907A JP S62254907 A JPS62254907 A JP S62254907A JP 9920186 A JP9920186 A JP 9920186A JP 9920186 A JP9920186 A JP 9920186A JP S62254907 A JPS62254907 A JP S62254907A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- oil
- header
- lubricating
- steam
- aluminum
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 13
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 7
- 238000005098 hot rolling Methods 0.000 title claims description 6
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 claims abstract description 27
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims abstract description 18
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 13
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 claims abstract description 13
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims abstract description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 claims description 6
- 239000007764 o/w emulsion Substances 0.000 claims description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 5
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 12
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 4
- 239000010731 rolling oil Substances 0.000 description 4
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 239000002612 dispersion medium Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Metal Rolling (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はアルミニウムの熱間圧延方法に関するものであ
る。アルミニウム熱間圧延に使用される圧延油等に代表
されるオイルインウォーター型のエマルジョン系潤滑油
の潤滑性を左右するものの一つにエマルジョンの分散媒
である水の中に分散する油滴の粒径がある。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Industrial Application] The present invention relates to a method for hot rolling aluminum. One of the factors that influences the lubricity of oil-in-water emulsion lubricants, such as rolling oil used in aluminum hot rolling, is the oil droplets dispersed in water, which is the dispersion medium of the emulsion. It has a diameter.
との油滴の大きさは適度の大きさのものがよいわけで、
本発明はこのエマルジョン中の油滴の大きさを4度に大
きくし、潤滑性を向上させようとするアルミニウムの熱
間圧延方法に関する。The size of the oil droplets should be moderate,
The present invention relates to a method for hot rolling aluminum in which the size of oil droplets in the emulsion is increased to 4 degrees to improve lubricity.
一般にオイルインウォーター型のエマルジョンの中には
、油滴を水の中に分散させる目的で乳化剤が添加されて
いる。Generally, an emulsifier is added to an oil-in-water emulsion for the purpose of dispersing oil droplets in water.
例えば圧延油としてエマルジョンを使用する場合、潤滑
性を向上させるためには乳化剤の添加量をコントロール
して油滴の大きさを適当に大きくして潤滑性をよくして
おくとよい。しかしながらこの方法によって、限度を超
えて油滴を大きくすると、油滴・が水中に分散しなく、
水と潤滑油が分離してしまい、圧延が不可能となる位に
まで潤滑性が悪くなる。For example, when an emulsion is used as rolling oil, in order to improve lubricity, it is preferable to control the amount of emulsifier added and appropriately enlarge the size of oil droplets to improve lubricity. However, with this method, if the oil droplets are made larger than the limit, the oil droplets will not be dispersed in the water.
Water and lubricating oil separate, resulting in poor lubricity to the point where rolling is impossible.
また、オイルインウォーター型のエマルジョン中には、
エマルジョン中に蒸気を導入してやると、分散する油滴
の粒径が大きくなるものがある。このような状態となる
とエマルジョンの潤滑性が向上することが知られている
。In addition, in oil-in-water emulsion,
When steam is introduced into an emulsion, the particle size of dispersed oil droplets may increase. It is known that in such a state, the lubricity of the emulsion improves.
オイルインエマルジョンに蒸気を導入して潤滑性を向上
させることは公知であるが、本発明は潤滑ヘッダーの潤
滑油(オイルインエマルジョン型のエマルジョン)のみ
に蒸気を導入し、冷却ヘッダーには蒸気を導入しない方
法を案出したものである。It is known to improve lubricity by introducing steam into an oil-in emulsion, but the present invention introduces steam only into the lubricating oil (oil-in emulsion type emulsion) in the lubrication header, and introduces steam into the cooling header. We devised a method that would not introduce it.
本発明によれば潤滑ヘッダーの潤滑油吐出口の少し手前
に蒸気を導入し、潤滑ヘッダー以外のヘッダー(冷却ヘ
ッダー)には蒸気を導入しない。According to the present invention, steam is introduced just before the lubricating oil discharge port of the lubricating header, and no steam is introduced into headers other than the lubricating header (cooling header).
蒸気の導入により潤滑油の粒径を一時的に大きくしく2
μ位の粒径を5μ位の粒径にする。いわゆるルーズ化)
潤滑性を向上させ、加工部は供給するようにする。Temporarily increases the particle size of lubricating oil by introducing steam2
The particle size of about μ is changed to about 5 μ. so-called looseness)
Improve lubricity and supply the processed parts.
このようKすればエマルジョン中の油滴の粒径を一時的
に大きくするだけで永久的に油水の分離が避けられる。By using K in this manner, separation of oil and water can be permanently avoided by merely temporarily increasing the particle size of the oil droplets in the emulsion.
冷却ヘッダーに蒸気を導入しないのは、■蒸気を導入す
るとクランドの温度が上昇するために、ロールのヒート
クラウンが変化し、板クラウン(板状の形状)に影響す
る。■ワークロールとパックナツプロールの間の潤滑性
が過多トナって、ロールスリップが生じ、ロールの?5
耗を促進する。■クーラント中に投入する蒸気量が増加
するとオイルインエマルジョン型のエマルジョンの劣化
を促進する。。The reason why steam is not introduced into the cooling header is: - When steam is introduced, the temperature of the crund increases, which changes the heat crown of the roll and affects the plate crown (plate-like shape). ■ Excessive lubrication between the work roll and the pack nut roll causes roll slip, causing the roll to slip? 5
Promote wear and tear. ■Increasing the amount of steam injected into the coolant accelerates the deterioration of oil-in emulsion type emulsions. .
という問題点を除くためである。This is to eliminate this problem.
以下、本発明を使用した装置について説明する。Hereinafter, a device using the present invention will be explained.
1は上バツクアップロール、21’を上’7−10−ル
、3は下ワークロール、4は下ノζツクアツプロールテ
、上ワークロール2と下ワークロール3との間にアルミ
ニウム材の圧延材8を挟持して圧延する圧延装置におい
て、5は上冷却ヘッダーであり、6は2閏滑ヘツダーで
あり、7は下冷却ヘソグーテ、各ヘッダーには、オイル
インエマルジョン型のエマルジョンの吐出口がある。そ
して冷却ヘッダー5,7より供給される潤滑油は、公だ
のロールクーラント方式によるアルミニウム圧延板の形
状制御のために用いられる。9はオイル・ぞンで各ヘッ
ダー5.6.7の吐出口より吐出されたエマルジョンを
収納するものである。この吐出されたエマルジョンを潤
滑油タンクダーティ槽10に貯蔵し、潤滑油フィルター
12を介して潤滑油タンククリーン槽11に導き、潤滑
油タンククリーン槽11をオーバーフローした潤滑油は
潤滑油タンクダーティ[10に戻り、そうでない潤滑油
タンククリーン槽にある潤滑油は潤滑油供給ポンプ13
にて、各ヘッダー5.6.7に送られ、それぞれの役目
をして、オイルパン9に戻る。1 is an upper back-up roll, 21' is an upper 7-10 roll, 3 is a lower work roll, 4 is a lower back-up roll, and an aluminum material is placed between the upper work roll 2 and the lower work roll 3. In a rolling device that clamps and rolls a rolled material 8, 5 is an upper cooling header, 6 is a two-way header, 7 is a lower cooling header, and each header has an oil-in emulsion type emulsion discharge port. There is. The lubricating oil supplied from the cooling headers 5 and 7 is used to control the shape of the rolled aluminum plate using the commonly used roll coolant system. Reference numeral 9 denotes an oil tube for storing the emulsion discharged from the discharge ports of each header 5, 6, and 7. The discharged emulsion is stored in a lubricating oil tank dirty tank 10 and led to a lubricating oil tank clean tank 11 via a lubricating oil filter 12. The lubricating oil in the lubricating oil tank clean tank that is not
Then, it is sent to each header 5, 6, and 7, performs its respective role, and returns to the oil pan 9.
この潤滑油が径由する過程において潤滑油供給ポンプ1
3と潤滑ヘッダー6との間に蒸気専大口である蒸気配管
14を設ける。蒸気配管14は潤滑油供給ポンプ13で
送られる潤滑油を潤滑ヘッダー6にのみ送る枝分れした
供給管に設けるものとする。In the process of this lubricating oil passing through, the lubricating oil supply pump 1
3 and the lubricating header 6 is provided with a steam pipe 14 which is a large-scale outlet for steam. The steam pipe 14 is provided as a branched supply pipe that sends the lubricating oil sent by the lubricating oil supply pump 13 only to the lubricating header 6.
こうすることによって、潤滑ヘッダー6のみに蒸気を導
入した潤滑油を送ることができる。By doing so, the lubricating oil containing steam can be sent only to the lubricating header 6.
また、他の実施例を第2図に示す。潤滑ヘッダー6に潤
滑油を送る供給管に潤滑油供給ポンプ13を設げ、冷却
ヘッダー5.7に1@滑油を送る供給管に潤滑供給ポン
プ15を設ける。潤滑ヘッダー6と冷却ヘッダー5.7
とに@滑油を送る供給管は枝分れしていて、別個の供f
O管である。その潤滑ヘッダー6に潤滑油を供給する+
11滑供給ポンプ130手前側に蒸気を供給する蒸気配
管14を設けておけば、蒸気は潤滑ヘッダー6にのみ供
給することができる。Further, another embodiment is shown in FIG. A lubricating oil supply pump 13 is provided on a supply pipe that sends lubricating oil to the lubricating header 6, and a lubricating oil supply pump 15 is provided on a supply pipe that sends lubricating oil to the cooling header 5.7. Lubrication header 6 and cooling header 5.7
The supply pipe that sends lubricating oil to each branch is divided into separate supply pipes.
It is an O tube. Supplying lubricating oil to the lubricating header 6 +
If the steam piping 14 for supplying steam is provided on the front side of the lubricating supply pump 130, steam can be supplied only to the lubricating header 6.
この場合、(閏滑供給ポンプ13の手前偵IK蒸気配管
14を設けたが、手前側でなく、潤滑供給ポンプ13と
潤滑ヘッダー6の間に設けてよいこと勿論のことである
。In this case, although the IK steam piping 14 is provided in front of the lubricant supply pump 13, it goes without saying that it may be provided between the lubricant supply pump 13 and the lubricant header 6 instead of on the front side.
本発明は、+IA滑ヘッダーのみに蒸気を導入するもの
であるから、潤滑性は向上し、アルミニウム板の板面が
向上し、高圧下圧がif FiF4になるものである。Since the present invention introduces steam only into the +IA sliding header, the lubricity is improved, the plate surface of the aluminum plate is improved, and the high pressure lower pressure is if FiF4.
また、圧延油の管理が容易になるとともンこ、ン閏滑性
がよいからロールの昇温か少なく、したがってクーラン
トの昇温も少ないものである。Furthermore, since the rolling oil can be easily managed and the rolling oil has good rolling lubricity, the rise in temperature of the rolls is small, and therefore the rise in temperature of the coolant is also small.
第1図は本考案の一実施例の説明図、第2図に他の実施
例の説明図である。
1・・・上バツクアップロール 2・・・上ワークロー
ル3・・・下ワークロール 4・・・下ノ々ツクアップ
ロール5・・・上冷却ヘッダー 6・・・潤滑ヘッダー
7・・・下冷却ヘッダー 8・・・圧延板13.15・
・・潤滑油供給ポンプ
14・・・蒸気配管
特許出願人 住友軽金属工業株式会社代理人 弁理士
地 1)美 久、′−2)第1図
第2図FIG. 1 is an explanatory diagram of one embodiment of the present invention, and FIG. 2 is an explanatory diagram of another embodiment. 1... Upper back-up roll 2... Upper work roll 3... Lower work roll 4... Lower back-up roll 5... Upper cooling header 6... Lubrication header 7... Lower Cooling header 8...Rolled plate 13.15.
...Lubricating oil supply pump 14...Steam piping patent applicant Sumitomo Light Metal Industries Co., Ltd. Agent Patent attorney Ji 1) Hisashi Mi, '-2) Figure 1 Figure 2
Claims (1)
ための潤滑ヘツダーには蒸気を導入したオイルインウォ
ーター型のエマルジョン系潤滑油を、圧延ロールを冷却
するための冷却ヘツダーには蒸気を導入しないオイルイ
ンウォーター型のエマルジョン系潤滑油を供給すること
を特徴とするアルミニウムの熱間圧延方法。When hot rolling aluminum, an oil-in-water type emulsion lubricant with steam introduced into the lubricating header to supply lubricating oil, and no steam introduced into the cooling header to cool the rolling rolls. A method for hot rolling aluminum, characterized by supplying an oil-in-water emulsion lubricant.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9920186A JPS62254907A (en) | 1986-04-28 | 1986-04-28 | Hot rolling method for aluminum |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9920186A JPS62254907A (en) | 1986-04-28 | 1986-04-28 | Hot rolling method for aluminum |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62254907A true JPS62254907A (en) | 1987-11-06 |
Family
ID=14241035
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP9920186A Pending JPS62254907A (en) | 1986-04-28 | 1986-04-28 | Hot rolling method for aluminum |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62254907A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1999051369A1 (en) * | 1998-04-03 | 1999-10-14 | Alcan International Limited | Process for adjusting lubricant oil droplet size in an aluminum rolling mill |
-
1986
- 1986-04-28 JP JP9920186A patent/JPS62254907A/en active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1999051369A1 (en) * | 1998-04-03 | 1999-10-14 | Alcan International Limited | Process for adjusting lubricant oil droplet size in an aluminum rolling mill |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2352414C1 (en) | Feeding method of lubrcating oil while cold rolling | |
JPH02151309A (en) | Method for cooling and lubricating roll and material to be pressed and emulsion circulating device therefor | |
RU2351419C1 (en) | Feeding method of lubricating oil during process of cold rolling | |
KR100859992B1 (en) | Method and plant of cold rolling strips of high-quality steels or non-ferrous metals, or both of them in a multi-stand tandem rolling train | |
US4467629A (en) | Method of flattening steel strip in rolling mill | |
JPS62254907A (en) | Hot rolling method for aluminum | |
EP0794023A2 (en) | Cold rolling mill and cold rolling method | |
JP2001321809A (en) | Method for cold-rolling steel strip | |
JPS63264212A (en) | Device for circulating rolling lubricant in cold rolling mill | |
NO316161B1 (en) | Apparatus for refrigeration equipment for cooling press bolts | |
JP4924398B2 (en) | Lubricating oil supply method in cold rolling | |
JP5262889B2 (en) | Cold rolling method using emulsion rolling oil, method for producing cold rolled metal sheet, and cold tandem rolling mill | |
JP2532318B2 (en) | Ultra high pressure lubrication wire drawing method and apparatus | |
JP3231934B2 (en) | Cold rolling oil supply method | |
JP2005193242A (en) | Cold tandem rolling method for metallic sheet, and cold tandem mill | |
JP2000094013A (en) | Cold rolling method | |
JPS5930417A (en) | Supplying method of cold rolling oil | |
WO2021014665A1 (en) | Rolling method, production method for metal sheet, and rolling device | |
JPS6241806B2 (en) | ||
JPS6163311A (en) | Method and device for lubrication rolling by hot rolling mill | |
JPH0237911A (en) | Oil feeding method for cold rolling mill | |
JPH05169103A (en) | Method for cold rolling steel hoop | |
SU1565554A1 (en) | Method of lubricating strip in cold rolling | |
JP3287687B2 (en) | Adjustment method of rolling oil in cold rolling of steel | |
JP3083924B2 (en) | Work roll cross mill rolling method and apparatus |