JPH05169103A - Method for cold rolling steel hoop - Google Patents
Method for cold rolling steel hoopInfo
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は圧延条件に応じて、ロールバイト内
に導入される圧延潤滑油の量を最適値に制御する方法に
関するものであり、特に小ロット・多品種の鋼帯を同一
に圧延機を用いて冷間圧延する場合の効率的な冷間圧延
方法を提供しようとするものである。
【構成】 本発明の圧延潤滑装置は圧延潤滑油をエマル
ジョン圧延潤滑油にするメインタンク（乳化はメインタ
ンクの撹拌機を用いて行われる）とメインタンクのエマ
ルジョン圧延潤滑油を圧延機入側へ供給するポンプおよ
び配管とその配管内に設けたスタティックミキサー装置
およびスタティックミキサーに温水あるいは潤滑油を供
給する装置から構成される。
(57) [Abstract] [Objective] The present invention relates to a method for controlling the amount of rolling lubricating oil introduced into a roll bite to an optimum value in accordance with rolling conditions, and particularly to a small lot and a wide variety of steels. An object of the present invention is to provide an efficient cold rolling method in the case of cold rolling the same strip using a rolling mill. [Structure] The rolling lubrication system of the present invention uses a main tank (emulsification is carried out by using an agitator of the main tank) for converting the rolling lubrication oil into an emulsion rolling lubrication oil and the emulsion rolling lubrication oil in the main tank to the rolling mill entrance side. It is composed of a pump and piping for supplying, a static mixer device provided in the piping, and a device for supplying hot water or lubricating oil to the static mixer.
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は直接式または循環式の圧
延潤滑油供給システムを有する冷間圧延機において、普
通鋼、ステンレス鋼、純チタン、電磁鋼などの異なった
材質の鋼帯を同一の圧延機を用いて冷間圧延する場合の
圧延潤滑方法に関するものであり、特にスリップやチャ
タリングの発生し易い普通鋼・冷薄材とヒートスクラッ
チの発生し易いステンレス鋼・ＳＵＳ４３０とを圧延す
る場合の効率的な冷間圧延方法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a cold rolling mill having a direct or circulating rolling lubricating oil supply system, in which steel strips made of different materials such as ordinary steel, stainless steel, pure titanium and electromagnetic steel are the same. The present invention relates to a rolling lubrication method when performing cold rolling using the rolling mill of No. 1, especially when rolling ordinary steel / cold thin material that easily causes slipping or chattering and stainless steel / SUS430 that easily generates heat scratches. The present invention relates to an efficient cold rolling method.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、冷間圧延機は、ほぼ同じ材質の鋼
帯を大量に生産することが多かった。このため、その圧
延条件に最適な圧延潤滑油が選定され、濃度や鉄粉など
の単純な管理が行われるだけで良かった。近年、冷間圧
延機は小ロット多品種の鋼帯を生産することが要求され
るようになり、圧延潤滑油条件は一定ではなくなってき
た。例えば、圧延する鋼帯の鋼種によって、タンク内の
濃度を変えたり、セミダイレクト圧延潤滑を行ったり、
圧延潤滑油種を切り替えたりすることで、各圧延条件に
応じた最適な圧延潤滑条件を採用している。2. Description of the Related Art Conventionally, cold rolling mills have often produced a large amount of steel strips of substantially the same material. For this reason, it was sufficient to select the optimum rolling lubricating oil for the rolling conditions and simply manage the concentration and iron powder. In recent years, cold rolling mills have been required to produce a wide variety of steel strips in small lots, and rolling lubricating oil conditions have become unstable. For example, depending on the type of steel strip to be rolled, the concentration in the tank can be changed, semi-direct rolling lubrication can be performed,
By changing the type of rolling lubricating oil, the optimum rolling lubricating condition according to each rolling condition is adopted.
【０００３】しかし、タンク内の濃度および圧延潤滑油
種を変えることは時間的な損失が生じる。この時間的な
損失を防ぐために別のタンクを新たに設置することは、
設備スペース的にもメンテナンス的にもコスト的にも得
策とは言いがたい。また、セミダイレクト方式は別途の
配管系を必要とし設備コストが増大することと、鋼種に
よってはその効果が得られない場合もある。However, changing the concentration in the tank and the type of rolling lubricating oil causes a time loss. Installing a new tank to prevent this loss of time
It is hard to say that it is a good idea in terms of equipment space, maintenance, and cost. In addition, the semi-direct method requires a separate piping system, which increases the facility cost, and depending on the steel type, the effect may not be obtained.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】一般に普通鋼・冷薄材
は圧延潤滑状態が良すぎると、スリップやチャタリング
などが発生し易く、純チタンやステンレス鋼は圧延潤滑
状態が悪いと、焼付きが発生し易い。このため、普通鋼
・冷薄材の最適条件に圧延潤滑条件を選定すると、純チ
タンやステンレス鋼では焼付きが発生するため、圧延速
度あるいは圧下率を極端に下げる必要がある。一方、純
チタンやステンレス鋼の最適条件に圧延潤滑条件を選定
すると、普通鋼・冷薄材では圧延潤滑状態が良すぎるた
め、スリップやチャタリングが発生するという問題があ
った。この理由は、従来の圧延潤滑供給システムでは、
ロールバイト内に導入される圧延潤滑油の量を制御する
ことが基本的に不可能であったためである。Generally, if the rolling lubrication condition of ordinary steel and cold-rolled steel is too good, slipping or chattering easily occurs, and if the rolling lubrication condition of pure titanium or stainless steel is poor, seizure will occur. It is easy to occur. For this reason, if rolling lubrication conditions are selected as the optimum conditions for ordinary steel and cold-thin material, seizure will occur in pure titanium and stainless steel, so it is necessary to extremely reduce the rolling speed or reduction rate. On the other hand, when the rolling lubrication condition is selected as the optimum condition of pure titanium or stainless steel, there is a problem that slip and chattering occur because the rolling lubrication condition is too good for ordinary steel and cold-thin material. The reason for this is that in the conventional rolling lubrication supply system,
This is because it was basically impossible to control the amount of rolling lubricant introduced into the roll bite.
【０００５】発明者らは潤滑油タンクの潤滑条件を一定
にし、圧延機の入側の圧延潤滑油供給ノズルまでの間で
潤滑条件を変更し、ロールバイト内に導入される圧延潤
滑油の量を制御する方法を検討した。ロールバイト内に
導入される圧延潤滑油の量を制御する方法としては、
潤滑油の流量を制御する方法、潤滑油の温度を制御す
る方法、エマルジョン圧延潤滑油の圧延潤滑油供給ノ
ズルから鋼帯への噴射角度および噴射圧力を制御する方
法、エマルジョン濃度を制御する方法がある。The inventors have made the lubricating condition of the lubricating oil tank constant, changing the lubricating condition up to the rolling lubricating oil supply nozzle on the inlet side of the rolling mill, and the amount of rolling lubricating oil introduced into the roll bite. I examined the method of controlling. As a method of controlling the amount of rolling lubricant introduced into the roll bite,
The method of controlling the flow rate of the lubricating oil, the method of controlling the temperature of the lubricating oil, the method of controlling the injection angle and the injection pressure of the emulsion rolling lubricating oil from the rolling lubricating oil supply nozzle to the steel strip, and the method of controlling the emulsion concentration are available. is there.
【０００６】圧延潤滑油の流量が増大するにつれて、あ
る程度まではロールバイト内に導入される圧延潤滑油の
量は増大するが、それ以上の流量ではロールバイト内に
導入される圧延潤滑油の量は飽和する。通常、使用され
ている圧延潤滑油の流量はロールバイト内に導入される
圧延潤滑油の量が飽和している状態で使用されているこ
とと、圧延潤滑油の流量を下げるとワークロールの冷却
効率が悪化し、サーマルクラウンの変化すなわち板形状
の変化をも誘発するので、潤滑油の供給量を制御する方
法は実用的ではない。The amount of rolling lubricant introduced into the roll bite increases to some extent as the flow rate of the rolling lubricant increases, but at a higher flow rate, the amount of rolling lubricant introduced into the roll bite. Is saturated. Normally, the flow rate of rolling lubricant used is that the amount of rolling lubricant introduced into the roll bite is saturated, and if the flow rate of rolling lubricant is reduced, the work roll is cooled. Since the efficiency deteriorates and the change of the thermal crown, that is, the change of the plate shape is induced, the method of controlling the supply amount of the lubricating oil is not practical.
【０００７】圧延潤滑油の温度を下げることによって、
圧延潤滑油の粘度は増大するので、ロールバイト内に導
入される圧延潤滑油の量を制御することができる。圧延
潤滑油の温度を制御するためには、基本的には配管に加
熱・冷却装置を設置する必要があり熱効率を考慮すると
実用には適さない。By lowering the temperature of the rolling lubricant,
Since the viscosity of the rolling lubricant increases, the amount of rolling lubricant introduced into the roll bite can be controlled. In order to control the temperature of the rolling lubricant, it is basically necessary to install a heating / cooling device in the pipe, which is not suitable for practical use in consideration of thermal efficiency.
【０００８】潤滑油の潤滑油ノズルから鋼帯への噴射角
度および噴射圧力を制御する方法でも、確かにロールバ
イト内に導入される圧延潤滑油の量を制御することがで
きるが、その効果は小さいので、これも実用的ではな
い。The method of controlling the injection angle and the injection pressure of the lubricating oil from the lubricating oil nozzle to the steel strip can certainly control the amount of rolling lubricating oil introduced into the roll bite, but the effect is This is also impractical because it is small.
【０００９】エマルジョン濃度を制御することによっ
て、プレートアウト量（鋼帯に付着される圧延潤滑油の
量）は変化するので、ロールバイト内に導入される圧延
潤滑油の量を制御することができる。一般にエマルジョ
ン濃度を制御するには、タンク内の潤滑油と水の混合割
合を変えることによって、エマルジョン濃度を調整すれ
ば良いが、目標のエマルジョン濃度の乳化が完了するま
でにかなりの時間を要する。By controlling the emulsion concentration, the plate-out amount (the amount of rolling lubricating oil adhered to the steel strip) changes, so that the amount of rolling lubricating oil introduced into the roll bite can be controlled. .. Generally, in order to control the emulsion concentration, the emulsion concentration may be adjusted by changing the mixing ratio of the lubricating oil and water in the tank, but it takes a considerable time to complete the emulsification of the target emulsion concentration.
【００１０】本発明は圧延条件に応じて、ロールバイト
内に導入される圧延潤滑油の量を最適値に制御する方法
に関するものであり、特に小ロット・多品種の鋼帯を同
一の圧延機を用いて冷間圧延する場合の効率的な冷間圧
延方法を提供しようとするものである。The present invention relates to a method for controlling the amount of rolling lubricating oil introduced into a roll bite to an optimum value in accordance with rolling conditions, and in particular, a small rolling mill and a wide variety of steel strips can be rolled by the same rolling mill. An object of the present invention is to provide an efficient cold rolling method in the case of cold rolling using.
【００１１】[0011]
【課題を解決するための手段】本発明の圧延潤滑装置は
圧延潤滑油をエマルジョン圧延潤滑油にするメインタン
ク（乳化はメインタンクの撹拌機を用いて行われる）と
メインタンクのエマルジョン圧延潤滑油を圧延機入側へ
供給するポンプおよび配管とその配管内に設けたスタテ
ィックミキサー装置およびスタティックミキサーに温水
あるいは潤滑油を提供する装置から構成される。A rolling lubrication system of the present invention is a main tank (emulsification is carried out by using an agitator in the main tank) for converting a rolling lubricating oil into an emulsion rolling lubricating oil and an emulsion rolling lubricating oil in the main tank. It is composed of a pump and a pipe for supplying the water to the entrance side of the rolling mill, a static mixer device provided in the pipe, and a device for supplying hot water or lubricating oil to the static mixer.
【００１２】基本的にメインタンクのエマルジョン圧延
潤滑油のエマルジョン濃度は、圧延する鋼種の最適圧延
条件の中から最も使用頻度の高いエマルジョン濃度に調
整する。また、スタティックミキサーに供給する圧延潤
滑油は、メインタンクに用いる圧延潤滑油と同じ物を用
い、その濃度は１００％でも良いし高濃度のエマルジョ
ンでも良い。さらに、スタティックミキサーに供給する
温水の温度はメインタンクのエマルジョン温度と同じに
した方が好ましい。Basically, the emulsion concentration of the emulsion rolling lubricating oil in the main tank is adjusted to the most frequently used emulsion concentration from the optimum rolling conditions of the steel type to be rolled. The rolling lubricating oil supplied to the static mixer is the same as the rolling lubricating oil used for the main tank, and the concentration thereof may be 100% or a high concentration emulsion. Further, the temperature of the hot water supplied to the static mixer is preferably the same as the emulsion temperature of the main tank.
【００１３】[0013]
【作用】普通鋼、ステンレス鋼、純チタン、電磁鋼など
の異なった材質の鋼帯を冷間圧延する場合のロールバイ
ト内に導入される圧延潤滑油の量を、簡単で精度良く制
御することが可能であり、特にスリップやチャタリング
の発生し易い普通鋼・冷薄材とヒートスクラッチの発生
し易いステンレス鋼・ＳＵＳ４３０とを圧延する場合の
効率的な冷間圧延が可能である。[Operation] To easily and accurately control the amount of rolling lubricant introduced into the roll bite when cold-rolling steel strips of different materials such as ordinary steel, stainless steel, pure titanium and electromagnetic steel. In particular, efficient cold rolling is possible when rolling ordinary steel / cold thin material that easily causes slipping or chattering and stainless steel / SUS430 that easily causes heat scratches.
【００１４】[0014]
【実施例】図１は本発明の一例を示す概略図である。圧
延機は直径φ１６５mm、胴長４００mmの鍛鋼ワークロー
ル１と直径４８０mm、胴長４００mmのバックアップロー
ル２から成る４段圧延機である。使用した材料３は３種
類の鋼帯で、材質は普通鋼・冷薄材とステンレス鋼・Ｓ
ＵＳ４３０および電磁鋼である。いずれの鋼帯も板厚は
１mm、板幅１５０mmである。この鋼帯はペイオフリール
４、デフレクターロール６、テンションリール５にセッ
トされている。1 is a schematic view showing an example of the present invention. The rolling mill is a four-high rolling mill comprising a forged steel work roll 1 having a diameter of 165 mm and a body length of 400 mm and a backup roll 2 having a diameter of 480 mm and a body length of 400 mm. The material 3 used is three types of steel strips. The materials are ordinary steel, cold thin material and stainless steel, S.
US430 and electromagnetic steel. Each steel strip has a plate thickness of 1 mm and a plate width of 150 mm. This steel strip is set on the pay-off reel 4, the deflector roll 6, and the tension reel 5.
【００１５】圧延潤滑油は合成エステルをベースとした
高粘度圧延潤滑油（粘度１００cSt（４０℃））を濃度
５％、温度６０℃で用い、容量２００ｌのメインタンク
９でホモミキサー１０を用いてエマルジョン圧延潤滑油
にした。なお、このときのホモミキサーの回転数は８０
０rpm である。As the rolling lubricating oil, a high-viscosity rolling lubricating oil (viscosity 100 cSt (40 ° C.)) based on synthetic ester is used at a concentration of 5% and a temperature of 60 ° C., and a homomixer 10 is used in a main tank 9 having a capacity of 200 l. Emulsion rolling lubricant was used. The rotation speed of the homomixer at this time was 80.
It is 0 rpm.
【００１６】メインタンクで作製されたエマルジョン圧
延潤滑油はポンプによってスタティックミキサー１２ま
で送られる。スタティックミキサーには上記エマルジョ
ン潤滑油以外に温水供給装置１３から６０℃の温水が、
または、潤滑油供給装置から温度６０℃の潤滑油（濃度
１００％）がそれぞれ供給される。なお、潤滑油供給装
置の配管には潤滑油が固化しないようにリボンヒータが
取り付けてある。The emulsion rolling lubricating oil produced in the main tank is sent to the static mixer 12 by a pump. In the static mixer, in addition to the emulsion lubricating oil, warm water at 60 ° C. from the warm water supply device 13
Alternatively, the lubricating oil having a temperature of 60 ° C. (concentration 100%) is supplied from the lubricating oil supply device. A ribbon heater is attached to the pipe of the lubricating oil supply device so that the lubricating oil does not solidify.
【００１７】スタティックミキサーに供給されるエマル
ジョン潤滑油、温水、および圧延潤滑油の流量は、マイ
クロコンピュータ１１によって制御され圧延潤滑油の濃
度が調整される。スタティックミキサー装置１２によっ
て、十分に乳化されたエマルジョン圧延潤滑油は配管１
５を通って、圧延潤滑油供給ノズル１６から圧延機入側
のロールバイト入り口に圧延潤滑油が供給される。The flow rates of the emulsion lubricating oil, hot water and rolling lubricating oil supplied to the static mixer are controlled by the microcomputer 11 to adjust the concentration of rolling lubricating oil. The emulsion-rolled lubricating oil sufficiently emulsified by the static mixer device 12 is supplied to the pipe 1
Rolling lubricating oil is supplied from the rolling lubricating oil supply nozzle 16 to the roll bite entrance on the rolling mill entrance side through the rolling mill 5.
【００１８】その後、圧延潤滑油は回収タンク７からポ
ンプによって戻り配管８を通ってメインタンクまで送ら
れる。なお、ロールバイト入り口に供給されるエマルジ
ョン圧延潤滑油の流量は約６ｌ／min である。圧延条件
はいずれの鋼種とも同じ圧延条件とした。すなわち、圧
延速度１００ｍ／min 、圧下率４０％、前方張力１５kg
ｆ／mm2 、後方張力１５kgｆ／mm2 である。Thereafter, the rolling lubricating oil is sent from the recovery tank 7 to the main tank by the pump through the return pipe 8. The flow rate of the emulsion rolling lubricating oil supplied to the entrance of the roll bite is about 6 l / min. The rolling conditions were the same for all steel types. That is, rolling speed 100 m / min, rolling reduction 40%, forward tension 15 kg
f / mm 2 and rear tension of 15 kgf / mm 2 .
【００１９】なお、事前の圧延実験によって以下のこと
を把握した。ステンレス鋼ＳＵＳ３０４の圧延におい
て、エマルジョン濃度が１０％の場合は良好な製品が得
られ、エマルジョン濃度が５％の場合では焼付きが発生
した。普通鋼・冷薄材の圧延において、エマルジョン濃
度が５％の場合には良好な製品が、エマルジョン濃度が
１０％の場合にはスリップが発生した。電磁鋼の圧延に
おいて、エマルジョン濃度が１０％の場合にはスリップ
が発生し、エマルジョン濃度が５％の場合には軽いチャ
タリングが発生し、エマルジョン濃度が３％の場合では
良好な製品が得られた。The following facts were understood by a rolling experiment conducted in advance. In the rolling of stainless steel SUS304, a good product was obtained when the emulsion concentration was 10%, and seizure occurred when the emulsion concentration was 5%. In rolling of ordinary steel and cold-rolled material, a good product was produced when the emulsion concentration was 5%, and slips were produced when the emulsion concentration was 10%. In the rolling of electromagnetic steel, slip occurred when the emulsion concentration was 10%, light chattering occurred when the emulsion concentration was 5%, and a good product was obtained when the emulsion concentration was 3%. ..
【００２０】以上の知見に基づき、ステンレス鋼の場
合、マイクロコンピュータにメインタンクから供給する
エマルジョン潤滑油の流量を５．７ｌ／min に、潤滑油
供給装置から供給される潤滑油の流量を０．３ｌ／min
に、温水供給装置から供給される温水の量を０ｌ／min
にそれぞれ設定する（濃度１０％）。Based on the above findings, in the case of stainless steel, the flow rate of emulsion lubricating oil supplied from the main tank to the microcomputer is 5.7 l / min, and the flow rate of lubricating oil supplied from the lubricating oil supply device is 0. 3 l / min
The amount of hot water supplied from the hot water supply device to 0 l / min.
(Concentration 10%).
【００２１】普通鋼冷薄材の場合、マイクロコンピュー
タにメインタンクから供給するエマルジョン潤滑油の流
量を６．０ｌ／min に、潤滑油供給装置から供給される
潤滑油の流量を０／min に、温水供給装置から供給され
る温水の量を０ｌ／min にそれぞれ設定する（濃度５
％）。In the case of ordinary steel cold-thin material, the flow rate of emulsion lubricating oil supplied to the microcomputer from the main tank is 6.0 l / min, the flow rate of lubricating oil supplied from the lubricating oil supply device is 0 / min, Set the amount of hot water supplied from the hot water supply device to 0 l / min respectively (concentration 5
%).
【００２２】電磁鋼の場合、マイクロコンピュータにメ
インタンクから供給するエマルジョン潤滑油の流量を
３．６ｌ／min に、潤滑油供給装置から供給される潤滑
油の流量を０ｌ／min に、温水供給装置から供給される
温水の量を２．４ｌ／min にそれぞれ設定する（濃度３
％）。In the case of electromagnetic steel, the flow rate of emulsion lubricating oil supplied from the main tank to the microcomputer is 3.6 l / min, the flow rate of lubricating oil supplied from the lubricating oil supply device is 0 l / min, and the hot water supply device is Set the amount of hot water supplied from each to 2.4 l / min (concentration 3
%).
【００２３】このようにマイクロコンピュータを用い
て、各流量を鋼種別に制御することによって、言い替え
れば各圧延条件に最適なエマルジョン濃度に制御するこ
とによって、従来、圧延が困難であった材料を簡単に圧
延することができた。なお、本発明の実施において、メ
インタンク内のエマルジョン濃度の管理が必要であり、
メインタンク内のエマルジョン濃度の目標値との差によ
つて、エマルジョン潤滑油・圧延潤滑油・温水の流量を
補正することは言うまでもない。In this way, by controlling each flow rate for each steel type by using the microcomputer, in other words, controlling the emulsion concentration optimum for each rolling condition, it is possible to simplify the material which was conventionally difficult to roll. Could be rolled into. In the practice of the present invention, it is necessary to control the emulsion concentration in the main tank,
It goes without saying that the flow rates of the emulsion lubricating oil / rolling lubricating oil / warm water are corrected according to the difference between the emulsion concentration in the main tank and the target value.
【００２４】[0024]
【発明の効果】本発明によると圧延条件に応じて、ロー
ルバイト内に導入される圧延潤滑油の量を最適値に制御
するために、エマルジョンの濃度を調整することによ
り、特に小ロット・多品種の鋼帯を効率的に冷間圧延す
ることができる。According to the present invention, in order to control the amount of the rolling lubricating oil introduced into the roll bite to an optimum value in accordance with the rolling conditions, the concentration of the emulsion is adjusted, so that particularly small lots and large lots can be obtained. It is possible to efficiently cold-roll steel strips of various types.
【図１】本発明の一例を示す概略図である。FIG. 1 is a schematic diagram showing an example of the present invention.
１ ワークロール ２ バックアップロール ３ 材料 ４ ペイオフリール ５ テンションリール ６ デフレクターロール ７ 回収タンク ８ 戻り配管 ９ メインタンク １０ ホモミキサー １１ マイクロコンピュータ １２ スタティックミキサー １３ 温水供給装置 １４ 潤滑油供給装置 １５ エマルジョン潤滑油供給配管 １６ 潤滑油供給ノズル 1 Work Roll 2 Backup Roll 3 Material 4 Payoff Reel 5 Tension Reel 6 Deflector Roll 7 Recovery Tank 8 Return Pipe 9 Main Tank 10 Homo Mixer 11 Microcomputer 12 Static Mixer 13 Hot Water Supply Device 14 Lubricating Oil Supply Device 15 Emulsion Lubricating Oil Supply Pipe 16 Lubricant supply nozzle
Claims (1)
ステムを有する冷間圧延機において、潤滑油供給タンク
と圧延機の入側の潤滑油供給ノズル間にスタティックミ
キサーを設け、圧延条件に応じて該スタティックミキサ
ーに供給する温水あるいは潤滑油の量を制御することに
よって、エマルジョン濃度を制御させることを特徴とす
る鋼帯の冷間圧延方法。1. In a cold rolling mill having a direct or circulating rolling lubricating oil supply system, a static mixer is provided between a lubricating oil supply tank and a lubricating oil supply nozzle on the inlet side of the rolling mill to adjust the rolling conditions. A method for cold rolling a steel strip, wherein the emulsion concentration is controlled by controlling the amount of hot water or lubricating oil supplied to the static mixer.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3336918A JPH05169103A (en) | 1991-12-19 | 1991-12-19 | Method for cold rolling steel hoop |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3336918A JPH05169103A (en) | 1991-12-19 | 1991-12-19 | Method for cold rolling steel hoop |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05169103A true JPH05169103A (en) | 1993-07-09 |
Family
ID=18303840
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3336918A Withdrawn JPH05169103A (en) | 1991-12-19 | 1991-12-19 | Method for cold rolling steel hoop |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05169103A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1997012722A1 (en) * | 1995-10-03 | 1997-04-10 | Croda International Plc | Method and apparatus for working metals |
| JP2013516323A (en) * | 2010-11-26 | 2013-05-13 | 宝山鋼鉄股▲ふん▼有限公司 | Cold rolling method to prevent breakage of high silicon strip steel |
| EP3815804A4 (en) * | 2018-09-29 | 2021-09-01 | Baoshan Iron & Steel Co., Ltd. | PROCESS FOR OPTIMIZING EMULSION CONCENTRATION FOR A COLD ROLLING MILL |
-
1991
- 1991-12-19 JP JP3336918A patent/JPH05169103A/en not_active Withdrawn
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1997012722A1 (en) * | 1995-10-03 | 1997-04-10 | Croda International Plc | Method and apparatus for working metals |
| JP2013516323A (en) * | 2010-11-26 | 2013-05-13 | 宝山鋼鉄股▲ふん▼有限公司 | Cold rolling method to prevent breakage of high silicon strip steel |
| EP3815804A4 (en) * | 2018-09-29 | 2021-09-01 | Baoshan Iron & Steel Co., Ltd. | PROCESS FOR OPTIMIZING EMULSION CONCENTRATION FOR A COLD ROLLING MILL |
| US11779975B2 (en) | 2018-09-29 | 2023-10-10 | Baoshan Iron & Steel Co., Ltd. | Method of emulsion concentration optimization for cold continuous rolling mill set |
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