JPS6225160A - Curable silicone composition - Google Patents

Curable silicone composition

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JPS6225160A
JPS6225160A JP61136327A JP13632786A JPS6225160A JP S6225160 A JPS6225160 A JP S6225160A JP 61136327 A JP61136327 A JP 61136327A JP 13632786 A JP13632786 A JP 13632786A JP S6225160 A JPS6225160 A JP S6225160A
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composition
cork
parts
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inches
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メルビン・リチャード・タウブ
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L83/00Compositions of macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon only; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L83/04Polysiloxanes

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.

Description

【発明の詳細な説明】 [発明の背景] 本発明はコルク及びシリコーンゴムから製造される複合
材料に関する。より詳しくは、本発明は比較的多量のコ
ルクとシリコーンエラストマー結合材から成るガスケッ
ト又はシーリング手段として特に有用な複合材料に関す
る。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to composite materials made from cork and silicone rubber. More particularly, the present invention relates to a composite material particularly useful as a gasket or sealing means comprising a relatively large amount of cork and a silicone elastomer binder.

例えば自動車エンジンや皿洗い機のような装置に用いら
れる、高温及び/又は有機材料に長時間暴露しうるガス
ケット材料は当分野において知られている。にもかかわ
らず、特定の用途において、現在利用しうるガスケット
材料よりも適しており、より低価格であるガスケット又
はシーリング手段として用いるのに適した材料を入手し
うろことが望まれている。
Gasket materials, such as those used in equipment such as automobile engines and dishwashers, that can be exposed to high temperatures and/or organic materials for extended periods of time are known in the art. Nevertheless, it would be desirable to have a material suitable for use as a gasket or sealing means that is more suitable and less expensive for certain applications than currently available gasket materials.

従って、本発明の目的は、コルク粒子及び該コルク粒子
を結合するのに有効なユのシリコーンエラストマーから
成る、自動車エンジン、器具等におけるガスケット又は
シーリング手段として有用な複合材料を提供することで
ある。
Accordingly, it is an object of the present invention to provide a composite material useful as a gasket or sealing means in automobile engines, appliances, etc., comprising cork particles and a silicone elastomer effective to bond the cork particles.

本発明の別の目的は、ガスケット又はシーリング手段と
して有用なシリコーン重合体/コルク複合材料を製造す
る方法を提供することである。
Another object of the present invention is to provide a method of making silicone polymer/cork composites useful as gaskets or sealing means.

これらの及びその他の目的は、 (a)コルク粒子及び (b)該コルク粒子を結合するのに有効な量のシリコー
ンエラストマー から成る複合材料によって達成される。
These and other objects are accomplished by a composite material comprising (a) cork particles and (b) an amount of silicone elastomer effective to bond the cork particles.

[発明の記載] 第1の発明によれば、 (a)コルク粒子及び (b)該コルク粒子を結合するのに有効な二の硬化性シ
リコーン組成物 から成る硬化性組成物が提供される。
DESCRIPTION OF THE INVENTION According to a first invention, there is provided a curable composition comprising (a) cork particles and (b) two curable silicone compositions effective to bond the cork particles.

本発明で用いられるコルク粒子は市販されているもので
あり、該粒子は、例えば、第5番のU。
The cork particles used in the present invention are commercially available, such as No. 5 U.

S、ふるいを通過するが第10番のU、  S、ふるい
にはとどまる粗粒子と呼ばれる粒子、第10番のU、 
 S、ふるいは通過するが第20番のU、  S。
S, U number 10 that passes through the sieve, S, particle called coarse particles that remains on the sieve, U number 10,
S, the sieve passes through, but No. 20 U, S.

ふるいにはとどまる中粒子と呼ばれる粒子、第20番の
U、  S、ふるいは通過するが第40番のU。
Particles called medium particles, number 20 U and S, remain on the sieve, and particles number 40 pass through the sieve.

S、ふるいにはとどまる微粒子と呼ばれる粒子のような
広節な許容しうる範囲に入っていればよい。
S, as long as it falls within a broad tolerable range, such as particles called fine particles that remain on the sieve.

好ましくは、本発明の実施において用いられるコルク粒
子は微粒子又は中粒子であり、これは組織がより平滑で
より容易に加工できる組成物が得られるためである。
Preferably, the cork particles used in the practice of the present invention are fine or medium-sized, as this results in a smoother textured composition that is more easily processed.

本発明の実施に使用される硬化性シリコーン組成物は、
シリコーンの分野で知られているものであれば任意であ
る。好ましくは、ポリジオルガノシロキサンベース重合
体が25℃において約1゜ooo、oooセンチポアズ
より小さい粘度を有する熱硬化性シリコーン組成物より
、シリコーンエラストマーが製造される。ポリジオルガ
ノシロキサンの粘度が25℃において約1. 000.
 0OOセンチポアズより大きい場合は、その中に十分
な量のコルク粒子を分散させて、適したシリコーン/コ
ルク複合材料を得ることができない。
The curable silicone composition used in the practice of this invention is
Any material known in the silicone field may be used. Preferably, silicone elastomers are prepared from thermosetting silicone compositions in which the polydiorganosiloxane-based polymer has a viscosity of less than about 1° ooo, ooo centipoise at 25°C. The viscosity of polydiorganosiloxane at 25°C is about 1. 000.
If it is larger than 000 centipoise, a sufficient amount of cork particles cannot be dispersed therein to obtain a suitable silicone/cork composite.

本発明の好ましい熱硬化性シリコーンゴム組成物は、(
a)25℃において約1,000,000センチポアズ
より小さい粘度を有し、好ましくは脂肪族不飽和基をい
くつか有するポリジオルガノシロキサンベース重合体、
(b)任意の成分として有効量の補強充填剤及び(c)
有効量の触媒から成る。
The preferred thermosetting silicone rubber composition of the present invention is (
a) a polydiorganosiloxane-based polymer having a viscosity of less than about 1,000,000 centipoise at 25° C., preferably having some aliphatic unsaturation;
(b) optionally an effective amount of reinforcing filler; and (c)
Consisting of an effective amount of catalyst.

当分野で知られている補強充填剤であれば任意のものが
本発明の実施に使用でき、例示すればフユームドシリ力
、処理フユームドシリ力、沈降シリカ又は処理沈降シリ
カがある。処理シリカが用いられる場合、例えばルーカ
ス(Lucas )の米国特許第2,938,009号
又はスミス(So+lth )の米国特許第3,635
,743号に記載された当分野で既知の任意の方法で処
理すればよい。
Any reinforcing filler known in the art may be used in the practice of this invention, including fumed silica, treated fumed silica, precipitated silica, or treated precipitated silica. If treated silica is used, e.g., Lucas U.S. Pat. No. 2,938,009 or Smith (So+lth) U.S. Pat. No. 3,635.
, 743, known in the art.

熱硬化性シリコーンゴム用として最も普通に用いられる
触媒は、有機過酸化物であり、これは通常全組成物の約
0.10〜約5重量パーセントの量で用いられる。当業
者であれば、多くの実験を行わずとも適した触媒を選択
しつるが、2.5−ビス(t−ブチルパーオキシ)−2
,5−ジメチル△、キサン及びジグミルパーオキシドが
特に有効であることか見出された。所望により、シリコ
ーン組成物の硬化を行うのに、過酸化物触媒の代わりに
コバルト−60のような高エネルギー放射線源か使用で
きる。
The most commonly used catalysts for thermosetting silicone rubbers are organic peroxides, which are usually used in amounts of about 0.10 to about 5 weight percent of the total composition. Those skilled in the art will be able to select suitable catalysts without undue experimentation; however, 2,5-bis(t-butylperoxy)-2
, 5-dimethyl Δ, xane and digmyl peroxide have been found to be particularly effective. If desired, a high energy radiation source such as cobalt-60 can be used in place of a peroxide catalyst to effect curing of the silicone composition.

本発明の実施において使用できる他の種類の熱硬化性シ
リコーン組成物は(a)25℃において約1,000,
000センチポアズより小さい粘度を存し、1分子当た
り少くとも2個のオレフィン基を有するポリジオルガノ
シロキサンベース重合体、(b)オルガノハイドロジエ
ンポリシロキサン架橋剤、(c)任意成分として、a動
量の補強充填剤及び(d)貴金属又は貴金属含有ヒドロ
ンリル化触媒から成る。
Other types of thermosetting silicone compositions that can be used in the practice of this invention include (a) about 1,000 at 25°C;
(b) an organohydrodiene polysiloxane crosslinker; (c) optionally a-mobility reinforcement; a filler and (d) a noble metal or noble metal-containing hydrolylation catalyst.

耐溶剤性熱硬化性シリコーンゴム組成物が望まれる場合
は、ベース重合体において少くとも5モルパーセントの
パーフルオロアルキルシロキン44位を含むのが好まし
い。後者の付加硬化性シリコーン組成物が用いられる場
合、架橋剤もまた、有効二のパーフルオロアルキルシロ
キシ単位を含むのが好ましい。
If a solvent resistant thermosetting silicone rubber composition is desired, it is preferred to include at least 5 mole percent perfluoroalkylsiloxane at position 44 in the base polymer. When the latter addition-curable silicone compositions are used, it is preferred that the crosslinker also contain two available perfluoroalkylsiloxy units.

上記付加硬化性シリコーンゴム組成物はまた、増量用充
填剤、熱安定剤、補強用樹脂等を含んでいてもよい。
The addition-curable silicone rubber composition may also contain extender fillers, heat stabilizers, reinforcing resins, and the like.

以上の熱硬化性組成物は本発明を実施するのに好ましい
が、縮合硬化性組成物もまた使用できる。
Although the thermosetting compositions described above are preferred for practicing the invention, condensation curable compositions can also be used.

シリコーン組成物は、コルク粒子を結合するのに有効な
量存在するということだけが必要なので、コルク対硬化
性シリコーン組成物の比は広い範囲で変動する。必要な
シリコーン組成物の瓜はほとんどコルクの粒度によるが
、100ffiW部のコルク及び500重二項二でのシ
リコーン組成物から適したガスケット材料が製造できる
ことが見出された。好ましくはコルク100重量部につ
き約250〜約450重量部のシリコーン組成物が用い
られる。
It is only necessary that the silicone composition be present in an amount effective to bind the cork particles, so the ratio of cork to curable silicone composition will vary over a wide range. Although the amount of silicone composition required depends mostly on the particle size of the cork, it has been found that a suitable gasket material can be made from 100 parts of cork and 500 parts of silicone composition. Preferably from about 250 to about 450 parts by weight of silicone composition per 100 parts by weight of cork are used.

コルク及びシリコーン組成物は、ドウミキサー又はバン
バリー混合機のような任意の慣用のゴム混練装置によっ
て混合できるが、20一ル混合ミルが、コルク及び熱硬
化性シリコーン組成物を混合するのに特に有効であるこ
とが見出された。この20一ル混合ミルの使用はまた、
硬化して強靭で弾性があり、大きく圧縮しうるガスケツ
!・材料となる、取扱いやすく連続した硬化シートを提
供する。硬化前にガスケット材料を適宜な大きさに切断
するのが好ましく、これにより過剰の材料は混合装置に
戻すことができる。
Although the cork and silicone compositions can be mixed by any conventional rubber compounding equipment, such as a dough mixer or a Banbury mixer, a 20-mill mixing mill is particularly effective for mixing the cork and thermoset silicone compositions. It was found that The use of this 20-liter mixing mill also
A hardened, strong and elastic gasket that can be compressed to a large extent!・Provides a continuous hardened sheet that is easy to handle and serves as a material. The gasket material is preferably cut to size before curing, so that excess material can be returned to the mixing device.

自動車や器具のガスゲットに角用であるのに加え、本発
明の組成物は高温の表面祠、クンジョン材、振動減衰材
及び絶縁材としても用いられることは当業者にとって理
解できるであろう。
It will be appreciated by those skilled in the art that in addition to use in automotive and appliance gas traps, the compositions of the present invention may also be used as high temperature surface abrasions, kungjon materials, vibration damping materials, and insulation materials.

当業者が本発明をより実施しやすくするために、次の実
施例を例示としであげるが、本発明を限定するものでは
ない。部は特に記載がない限り、車量による。
To enable those skilled in the art to more easily carry out the invention, the following examples are given by way of illustration and not as a limitation. Figures are based on vehicle volume unless otherwise specified.

[実施例] 実施例1 25℃において80,000センチポアズの粘度を有す
るビニル末端停止ポリジメチルシロキサン100重量部
を実験室用ドウミキサーにおいてオクタメチルシクロテ
トラシロキサン処理フユームドシリカ50重量部と混合
する。こうして得られた配合用イースフ5重量部を20
/40メツシユのコルク微粒子15.20.25及び3
0重量部及び2.5−ビス(t−ブチルパーオキシ)−
2,5−ジメチルヘキサン0.6711aパーセントと
20−ルミルにおいてブレンドする。この材料からなる
シートを350’l”において15分間プレス硬化する
。硬化したシートの物理的性質を表1に示す。
EXAMPLES Example 1 100 parts by weight of vinyl-terminated polydimethylsiloxane having a viscosity of 80,000 centipoise at 25°C are mixed with 50 parts by weight of octamethylcyclotetrasiloxane-treated fumed silica in a laboratory dough mixer. 5 parts by weight of the compounding yeast thus obtained was added to 20 parts by weight.
/40 mesh cork particles 15, 20, 25 and 3
0 parts by weight and 2.5-bis(t-butylperoxy)-
Blend at 20-lumyl with 0.6711a percent 2,5-dimethylhexane. A sheet of this material is press cured at 350'l'' for 15 minutes. The physical properties of the cured sheet are shown in Table 1.

表  1 シリコーンベース75部に対するコルクの重量部ンヨア
A硬さ   56   5G    53  45引張
り強度psi   416  398  339 27
5伸び % 150 130 90 90引裂きB  
ppi   106   9B    7[f   5
g比重  1.0370.9440.8100.745
硬化シートの外観は良好で、シリコーンエラストマー結
合材中に均一なコルクの分散がみられる。
Table 1 Part by weight of cork relative to 75 parts of silicone base Hardness 56 5G 53 45 Tensile strength psi 416 398 339 27
5 Elongation % 150 130 90 90 Tear B
ppi 106 9B 7 [f 5
g specific gravity 1.0370.9440.8100.745
The appearance of the cured sheet is good, with a uniform distribution of cork in the silicone elastomer binder.

さらに、未硬化材料は多くのガスケット作業に必要なシ
ート化及び予備成形作業を容易にする良好な物理的保全
性を示す。
Additionally, uncured materials exhibit good physical integrity which facilitates the sheeting and preforming operations required for many gasketing operations.

実施例2 実験室用ドウミキサーで、25℃において50o、oo
oセンチポアズの粘度を有するビニル末端停止ポリジメ
チルシロキサン99重量部を、鎖上に13.5モル%の
ビニル基を存し、25℃における粘度がgo、oooセ
ンチポアズであるメチル末端停止ポリジメチルシロキサ
ンlrf!、’W部とブレンドする。得られた重合体ブ
レンドを、オクタメチルシクロテトラシロキサン処理フ
ユームドシリカ42重瓜部と混合する。得られた配合用
ベース75重量部を20/40メツシユのコルク微粒子
25重量部及び2,5−ビス(t−ブチルパーオキシ)
−2,5−ジメチルヘキサン0.67重ユバーセントと
20−ルミルにおい、てブレンドする。シリコーンゴム
/コルク拉子虫合材料から成るシートを350下で15
分間プレス硬化する。
Example 2 In a laboratory dough mixer, 50o, oo at 25°C
99 parts by weight of a vinyl-terminated polydimethylsiloxane having a viscosity of 0 centipoise to a methyl-terminated polydimethylsiloxane lrf having 13.5 mole % vinyl groups on the chain and having a viscosity of go, ooo centipoise at 25°C. ! , 'Blend with W part. The resulting polymer blend is mixed with 42 parts of octamethylcyclotetrasiloxane treated fumed silica. 75 parts by weight of the obtained blending base was mixed with 25 parts by weight of 20/40 mesh cork fine particles and 2,5-bis(t-butylperoxy).
Blend with 2,5-dimethylhexane at 0.67 deuterium and 20 lumyl. 15 sheets made of silicone rubber/cork laminated material under 350
Press harden for minutes.

硬化したシートの物理的性質を表Hに示す。The physical properties of the cured sheets are shown in Table H.

表■ ショアA硬さ    47 引張り強度 psi   320 伸び % 100 比重   0.77 実施例1で例証されたすべての望ましい特性を有するこ
とに加え、この材料は未硬化状態において改善された混
練性と低減された粘着性を示す。
Table ■ Shore A Hardness 47 Tensile Strength psi 320 Elongation % 100 Specific Gravity 0.77 In addition to having all the desirable properties illustrated in Example 1, this material has improved kneadability and reduced kneadability in the uncured state. It exhibits tackiness.

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1、(a)コルク粒子及び (b)該コルク粒子を結合させるのに有効な量の硬化性
シリコーン組成物 から成る硬化性組成物。 2、硬化性シリコーン組成物が熱硬化性シリコーン組成
物である特許請求の範囲第1項記載の組成物。 3、コルク粒子の粒度が直径約0.005インチ〜約0
.5インチである特許請求の範囲第1項又は第2項記載
の組成物。 4、コルク粒子の粒度が直径約0.02インチ〜約0.
2インチである特許請求の範囲第1項又は第2項記載の
組成物。 5、熱硬化性シリコーン組成物が、 (a)25℃における粘度が約1,000,000セン
チポアズより小さいポリジオルガノシロキサンベース重
合体、 (b)任意、成分として、有効量の補強充填剤及び (c)有効量の触媒から成る特許請求の範囲第2項記載
の組成物。 6、ポリジオルガノシロキサンベース重合体が少くとも
約5モルパーセントのパーフルオロアルキルシロキサン
単位を含有する特許請求の範囲第5項記載の組成物。 7、触媒が有機過酸化物である特許請求の範囲第5項記
載の組成物。 8、触媒が2,5−ビス(t−ブチルパーオキシ)−2
,5−ジメチルヘキサン、過酸化ジグミル又はそれらの
混合物である特許請求の範囲第7項記載の組成物。 9、熱硬化性組成物が、 (a)25℃における粘度が約1,000,000セン
チポアズより小さく、1分子につき少くとも2個のオレ
フィン基を有するポリジオルガノシロキサンベース重合
体、 (b)オルガノハイドロジェンポリシロキサン架橋剤、 (c)任意成分として、有効量の補強充填剤及び (d)貴金属又は貴金属含有ヒドロシリル化触媒から成
る特許請求の範囲第2項記載の組成物。 10、ポリジオルガノシロキサンベース重合体が少くと
も約5モルパーセントのパーフルオロアルキルシロキサ
ン単位を含む特許請求の範囲第9項記載の組成物。 11、オルガノハイドロジェンポリシロキサン架橋剤が
有効量のパーフルオロアルキルシロキサン単位を含有す
る特許請求の範囲第10項記載の組成物。 12、コルク100重量部につき、約500重量部まで
の硬化性シリコーンゴム組成物が存在する特許請求の範
囲第1、2、3、5又は9項のいずれかに記載の組成物
。 13、(a)コルク粒子及び (b)該コルク粒子を結合させるのに有効な量の硬化性
シリコーン組成物 を混合することから成る硬化性組成物の製造方法。 14、コルク100重量部につき、約500重量部まで
の硬化性シリコーン組成物が用いられる特許請求の範囲
第13項記載の方法。 15、コルク100重量部につき、約250〜約450
重量部の硬化性シリコーン組成物が用いられる特許請求
の範囲第13項記載の方法。 16、硬化性シリコーン組成物が熱硬化性シリコーン組
成物である特許請求の範囲第13又は14項記載の方法
。 17、混合を2ロールミル混合機、ドウミキサー又はバ
ンバリー混合機で行う特許請求の範囲第16項記載の方
法。 18、(a)コルク粒子及び (b)該コルク粒子を結合するのに有効な量の硬化シリ
コーンエラストマー から成る製品。 19、硬化シリコーンエラストマーが熱硬化性シリコー
ン組成物の反応生成物である特許請求の範囲第18項記
載の製品。 20、コルク粒度の範囲が直径約0.005インチ〜約
0.5インチである特許請求の範囲第18又は19項記
載の製品。 21、コルク粒度の範囲が直径約0.02インチ〜約0
.2インチである特許請求の範囲第18又は19項記載
の製品。 22、コルク粒子100重量部につき、約500重量部
までのシリコーンエラストマーが存在する特許請求の範
囲第20項記載の製品。 23、コルク粒子100重量部につき、約250〜約4
50重量部のシリコーンエラストマーが存在する特許請
求の範囲第20項記載の製品。 24、シリコーンエラストマーが、 (a)25℃における粘度が1,000,000センチ
ポアズより小さいポリジオルガノシロキサンベース重合
体、 (b)任意成分として有効量の補強充填剤及び (c)有効量の触媒から成る熱硬化性シリコーン組成物
から製造される特許請求の範囲第19項記載の製品。 25、シリコーンエラストマーが、 (a)25℃における粘度が1,000,000センチ
ポアズより小さく、1分子につき少くとも2個のオレフ
ィン基を有するポリジオルガノシロキサン (b)オルガノハイドロジェンポリシロキサン架橋剤 (c)任意成分として有効量の補強充填剤及び (d)貴金属又は貴金属含有ヒドロシリル化触媒から成
る熱硬化性シリコーンゴム組成物から製造される特許請
求の範囲第19項記載の製品。 26、(1)(a)コルク粒子及び (b)該コルク粒子を結合するのに有効な量の硬化性シ
リコーン組成物を混合する工程 (2)工程(1)の組成物を硬化させる工程 から成る、製品の製造方法。 27、硬化性シリコーン組成物が熱硬化性シリコーン組
成物である特許請求の範囲第26項記載の方法。 28、工程(1)の組成物を、硬化を行うのに十分な時
間高温に暴露することによって硬化を行う特許請求の範
囲第27項記載の方法。 29、硬化前に製品を望みの形状に形成する工程を含む
特許請求の範囲第28項記載の方法。 30、コルク粒度の範囲が直径約0.005インチ〜約
0.5インチであり、コルク粒子100重量部につき約
500重量部までのシリコーンエラストマーを含む特許
請求の範囲第29項記載の方法。
Claims: 1. A curable composition comprising (a) cork particles and (b) an effective amount of a curable silicone composition to bond the cork particles. 2. The composition according to claim 1, wherein the curable silicone composition is a thermosetting silicone composition. 3. The particle size of the cork particles is about 0.005 inches in diameter to about 0.000 inches in diameter.
.. The composition according to claim 1 or 2, which is 5 inches. 4. The particle size of the cork particles is about 0.02 inch to about 0.02 inch in diameter.
2. The composition of claim 1 or 2, which is 2 inches. 5. The thermosetting silicone composition comprises: (a) a polydiorganosiloxane-based polymer having a viscosity at 25°C of less than about 1,000,000 centipoise; (b) optionally, as a component, an effective amount of a reinforcing filler; A composition according to claim 2 comprising c) an effective amount of catalyst. 6. The composition of claim 5, wherein the polydiorganosiloxane-based polymer contains at least about 5 mole percent perfluoroalkylsiloxane units. 7. The composition according to claim 5, wherein the catalyst is an organic peroxide. 8. The catalyst is 2,5-bis(t-butylperoxy)-2
, 5-dimethylhexane, digmyl peroxide or a mixture thereof. 9. The thermosetting composition comprises: (a) a polydiorganosiloxane-based polymer having a viscosity at 25° C. of less than about 1,000,000 centipoise and having at least two olefinic groups per molecule; 3. The composition of claim 2, comprising a hydrogen polysiloxane crosslinker; (c) optionally an effective amount of reinforcing filler; and (d) a noble metal or noble metal-containing hydrosilylation catalyst. 10. The composition of claim 9, wherein the polydiorganosiloxane-based polymer contains at least about 5 mole percent perfluoroalkylsiloxane units. 11. The composition of claim 10, wherein the organohydrogenpolysiloxane crosslinking agent contains an effective amount of perfluoroalkylsiloxane units. 12. The composition of any of claims 1, 2, 3, 5, or 9, wherein up to about 500 parts by weight of the curable silicone rubber composition is present per 100 parts by weight of cork. 13. A method for making a curable composition comprising mixing (a) cork particles and (b) an effective amount of a curable silicone composition to bond the cork particles. 14. The method of claim 13, wherein up to about 500 parts by weight of the curable silicone composition are used per 100 parts by weight of cork. 15. About 250 to about 450 per 100 parts by weight of cork
14. The method of claim 13, wherein parts by weight of the curable silicone composition are used. 16. The method according to claim 13 or 14, wherein the curable silicone composition is a thermosetting silicone composition. 17. The method according to claim 16, wherein the mixing is carried out in a two-roll mill mixer, a dough mixer or a Banbury mixer. 18. An article comprising (a) cork particles and (b) an amount of cured silicone elastomer effective to bond the cork particles. 19. The article of claim 18, wherein the cured silicone elastomer is a reaction product of a thermosetting silicone composition. 20. The article of claim 18 or 19, wherein the cork particle size ranges from about 0.005 inches to about 0.5 inches in diameter. 21. The cork particle size ranges from about 0.02 inches in diameter to about 0.02 inches in diameter.
.. The product according to claim 18 or 19, which is 2 inches. 22. The article of claim 20, wherein up to about 500 parts by weight of silicone elastomer are present per 100 parts by weight of cork particles. 23, about 250 to about 4 per 100 parts by weight of cork particles
21. The article of claim 20, wherein 50 parts by weight of silicone elastomer are present. 24. The silicone elastomer comprises: (a) a polydiorganosiloxane-based polymer having a viscosity at 25°C of less than 1,000,000 centipoise; (b) an optionally effective amount of a reinforcing filler; and (c) an effective amount of a catalyst. 20. The article of claim 19 made from a thermosetting silicone composition. 25. The silicone elastomer comprises: (a) a polydiorganosiloxane having a viscosity at 25° C. of less than 1,000,000 centipoise and having at least two olefin groups per molecule; (b) an organohydrogenpolysiloxane crosslinking agent (c) 20. The article of claim 19 made from a thermosetting silicone rubber composition comprising:) optionally an effective amount of a reinforcing filler; and (d) a noble metal or noble metal-containing hydrosilylation catalyst. 26. (1) mixing (a) cork particles and (b) an amount of a curable silicone composition effective to bond the cork particles; (2) curing the composition of step (1); The manufacturing method of the product. 27. The method according to claim 26, wherein the curable silicone composition is a thermosetting silicone composition. 28. The method of claim 27, wherein curing is effected by exposing the composition of step (1) to an elevated temperature for a period sufficient to effect curing. 29. The method of claim 28, including the step of forming the product into the desired shape before curing. 30. The method of claim 29, wherein the cork particle size ranges from about 0.005 inches to about 0.5 inches in diameter and includes up to about 500 parts by weight silicone elastomer per 100 parts by weight of cork particles.
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