JPS6225088B2 - - Google Patents
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C61/00—Shaping by liberation of internal stresses; Making preforms having internal stresses; Apparatus therefor
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- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
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Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、天然ガス、石油、水などの輸送用
のパイプラインにおける金属導管（鋼管など）の
接続部（熔接部）の外周面を被覆するために使用
する接着剤層付の熱収縮性カバーシートに係る。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to an adhesive used to coat the outer peripheral surface of a joint (welded part) of a metal conduit (steel pipe, etc.) in a pipeline for transporting natural gas, oil, water, etc. Relates to a layered heat-shrinkable cover sheet.
從来、パイプラインの金属導管（鋼管）の接続
部の外周面を被覆するための熱収縮性のカバーシ
ートは、その裏面に、熱融着性の接着剤層を有す
るものが知られていた。 Since then, it has been known that heat-shrinkable cover sheets for covering the outer peripheral surfaces of the joints of metal conduits (steel pipes) in pipelines have a heat-fusible adhesive layer on the back side. .
しかし、公知の接着剤付カバーシートでは、加
熱接着時の作業性のよい接着剤層として、軟化温
度の非常に低い熱融着性の接着剤を全面的に塗布
した接着剤層が使用されていたが、そのような接
着剤層を有するカバーシートでは、金属導管に被
覆した後に、その被覆導管を設置した場合に、そ
の設置環境によつては、導管が約80℃の温度にま
で上昇し、接着剤層の接着剤がカバーシートの周
縁部からしだいに流出してしまい、そのカバーシ
ートの被覆性能が著しく低下してしまうという欠
点があつた。また、導管が80℃まで上昇した場合
に、前述のカバーシートがずれ動いてしまうとい
う欠点もあつた。 However, in known cover sheets with adhesive, an adhesive layer that is fully coated with a heat-fusible adhesive with a very low softening temperature is used as an adhesive layer that has good workability during heat bonding. However, with such a cover sheet having an adhesive layer, when the coated pipe is installed after being coated on a metal pipe, the temperature of the pipe may rise to approximately 80°C depending on the installation environment. However, there was a drawback in that the adhesive in the adhesive layer gradually leaked out from the peripheral edge of the cover sheet, resulting in a significant reduction in the covering performance of the cover sheet. Another drawback was that the aforementioned cover sheet would shift when the temperature of the conduit rose to 80°C.
この発明者らは、前述のような欠点がない作業
性の優れた接着剤付カバーシートについて鋭意研
究した結果、この発明の接着剤付カバーシートに
到達した。 The inventors have conducted extensive research into adhesive-backed cover sheets with excellent workability without the above-mentioned drawbacks, and as a result, they have arrived at the adhesive-backed cover sheet of the present invention.
この発明は、金属導管の接続部の外周面を被覆
するための熱収縮性のカバーシートが、そのシー
ト本体の熱収縮方向に沿つた両側縁部以外の裏面
全体に、軟化温度（JIS K2531で測定）が30〜
180℃の範囲内である熱融着性の接着剤からなる
第１接着剤層を有し、そして、前記シート本体の
裏面の両側縁部に、第１接着剤層に使用した接着
剤の軟化温度より少なくとも10℃以上高い軟化温
度を有し金属導管の設置環境では塑性変形するこ
とがない熱融着性接着剤からなる第２接着剤層を
有することを特徴とする接着剤付カバーシートに
関するものである。 In this invention, a heat-shrinkable cover sheet for covering the outer circumferential surface of a connecting portion of a metal conduit has a softening temperature (JIS K2531 measurement) is 30~
It has a first adhesive layer made of a heat-fusible adhesive within the range of 180°C, and a softening adhesive used in the first adhesive layer is provided on both side edges of the back surface of the sheet body. The present invention relates to an adhesive-backed cover sheet having a second adhesive layer made of a heat-fusible adhesive that has a softening temperature that is at least 10°C higher than the temperature and does not undergo plastic deformation in the installation environment of metal conduits. It is something.
この発明のカバーシートは、そのシートの裏面
の大部分が軟化温度の低い熱融着性の接着剤から
なる第１接着剤層で被覆されているので、金属導
管の接続部の外周面に巻き付けて加熱する際に、
比較的低温度の加熱または比較的短時間の加熱で
高い接着力を与えることができ、加熱接着の作業
性が著しく優れているのである。 Since most of the back surface of the cover sheet of the present invention is covered with the first adhesive layer made of a heat-sealing adhesive with a low softening temperature, it can be wrapped around the outer circumferential surface of the connection part of the metal conduit. When heating,
High adhesive strength can be provided by heating at a relatively low temperature or for a relatively short time, and the workability of heat bonding is extremely excellent.
また、この発明のカバーシートは、そのシート
の裏面の両側縁部に、軟化温度の高くしかも導管
の設置環境によつて塑性変形することのない熱融
着性接着剤からなる第２接着剤層を有するので、
金属導管の接続部の外周面に被覆した後に、導管
を被覆しているカバーシートの第１接着剤層が、
設置環境の変化によつて塑性変形することがあつ
ても、カバーシート本体の両側縁部の第２接着剤
層が、前記第１接着剤層の接着剤のカバーシート
の外部への流出を防止しており、また、カバーシ
ートが、金属導管の胴部を被覆しているポリオレ
フイン層と、前記第２接着剤層を介して接合され
ているので、カバーシートがずれ動くこともない
という効果がある。 The cover sheet of the present invention also has a second adhesive layer on both side edges of the back surface of the sheet, which is made of a heat-fusible adhesive that has a high softening temperature and does not undergo plastic deformation depending on the installation environment of the conduit. Since we have
After coating the outer peripheral surface of the connection part of the metal conduit, the first adhesive layer of the cover sheet covering the conduit is
Even if plastic deformation occurs due to changes in the installation environment, the second adhesive layer on both side edges of the cover sheet body prevents the adhesive in the first adhesive layer from flowing out to the outside of the cover sheet. Moreover, since the cover sheet is bonded to the polyolefin layer covering the body of the metal conduit via the second adhesive layer, there is an effect that the cover sheet does not shift or move. be.
以下、この発明について、図面も参考にして、
さらに詳しく説明する。 Below, this invention will be explained with reference to the drawings.
I will explain in more detail.
第１図は、この発明の接着剤付カバーシートの
１例を示す斜視図であり、第２図は、前記カバー
シートの裏面図であり、第３図は、番２図のカバ
ーシートのAA′線断面を示す断面図である。 FIG. 1 is a perspective view showing an example of the adhesive-backed cover sheet of the present invention, FIG. 2 is a back view of the cover sheet, and FIG. FIG.
第４図は、この発明の接着剤付カバーシートを
金属導管の接続部の周囲に巻き掛ける状態を示す
斜視図である。第５図は、前記カバーシートを金
属導管の接続部の外周面に加熱によつて被覆した
状態を示す斜視図であり、第６図は、第５図に示
したカバーシートで被覆された金属導管の接続部
の縦断面図である。 FIG. 4 is a perspective view showing a state in which the adhesive cover sheet of the present invention is wrapped around a connecting portion of a metal conduit. FIG. 5 is a perspective view showing a state in which the outer circumferential surface of a connecting portion of a metal conduit is coated with the cover sheet by heating, and FIG. 6 is a perspective view showing the metal covered with the cover sheet shown in FIG. FIG. 3 is a longitudinal cross-sectional view of a connecting portion of a conduit.
この発明の接着剤付カバーシートは、第１〜３
図に示すように、熱収縮性のカバーシート本体２
と、そのシート本体の裏面に設けられている第１
接着剤層３および第２接着剤層４とからなるもの
であり、第４〜６図に示すようにして金属導管５
の接続部（熔接部）７の周辺の外周面を被覆する
ためのものである。 The adhesive-attached cover sheet of this invention has first to third
As shown in the figure, heat-shrinkable cover sheet body 2
and the first one provided on the back side of the seat body.
It consists of an adhesive layer 3 and a second adhesive layer 4, and a metal conduit 5 is formed as shown in FIGS.
This is for covering the outer circumferential surface around the connection part (welded part) 7 of the .
前記第１接着剤層３は、JIS K2531に規定され
た方法で測定した軟化温度が、30〜180℃、好ま
しくは50〜150℃の範囲内である熱融着性の接着
剤（この発明では前記範囲内の軟化温度を有する
粘着剤も含む）で形成されており、前記熱収縮性
のカバーシート本体２の熱収縮方向に沿つた両側
縁部９，９以外の裏面全体にわたつて設けられて
いるのである。 The first adhesive layer 3 is a heat-fusible adhesive (in the present invention, the softening temperature is within the range of 30 to 180°C, preferably 50 to 150°C, as measured by the method specified in JIS K2531). (including an adhesive having a softening temperature within the above range), and is provided over the entire back surface of the heat-shrinkable cover sheet main body 2 except for both side edges 9, 9 along the heat-shrink direction. -ing
第１接着剤層を形成している熱融着性の接着剤
（粘着剤も含む）は、前述の軟化温度（30〜180
℃）を有すると共に、溶融接着する時の最適加熱
温度（接着温度ともいう）が、約80〜200℃、特
に100〜160℃であつて、カバーシートを金属導管
の接続部の外周面に接着させる接着力が、その導
管の設置場所の温度条件で、約0.01Kg／cm以上、
特に0.1Kg／cm以上の剥離強度で示されるもので
あればよい。 The heat-fusible adhesive (including pressure-sensitive adhesive) forming the first adhesive layer has a softening temperature of 30 to 180°C.
℃), and the optimum heating temperature (also called bonding temperature) for melt bonding is about 80 to 200℃, especially 100 to 160℃, and the cover sheet is bonded to the outer peripheral surface of the connection part of the metal conduit. Depending on the temperature conditions at the location where the conduit is installed, the adhesive strength is approximately 0.01Kg/cm or more.
In particular, any material exhibiting a peel strength of 0.1 kg/cm or more may be used.
第１接着剤層の接着剤は、熱可塑性合成樹脂、
例えば、ポリエチレン、エチレン−酢酸ビニル共
重合体、エチレン−プロピレン共重合体、ポリプ
ロピレン、ポリ塩化ビニル、ポリブタジエン、ポ
リイソプレン、スチレン−ブタジエン共重合体、
ポリイソブチレン、ポリブテンなどを主成分とす
るものであつて、必要であれば、種々の添加剤
（例えば、可塑剤、粘着付与剤、老化防止剤、充
填剤など）を含有していてもよい。 The adhesive of the first adhesive layer is a thermoplastic synthetic resin,
For example, polyethylene, ethylene-vinyl acetate copolymer, ethylene-propylene copolymer, polypropylene, polyvinyl chloride, polybutadiene, polyisoprene, styrene-butadiene copolymer,
It is mainly composed of polyisobutylene, polybutene, etc., and may contain various additives (for example, plasticizers, tackifiers, anti-aging agents, fillers, etc.) if necessary.
この発明において、前記の第１接着剤層の接着
剤（粘着剤）は、その軟化温度が30℃より低い
と、カバーシートの裏面から他に接着剤が転移し
たり、流出したりして、常温でのカバーシートの
保管ができなくなるので適当ではなく、また、軟
化温度が180℃より高いと、接着のための加熱温
度を高くするか、接着時間を長くしたりしなけれ
ばならず作業性が悪化するので適当ではない。 In this invention, if the softening temperature of the adhesive (pressure-sensitive adhesive) in the first adhesive layer is lower than 30°C, the adhesive may transfer or flow out from the back surface of the cover sheet. This is not suitable because the cover sheet cannot be stored at room temperature. Also, if the softening temperature is higher than 180°C, the heating temperature for adhesion must be increased or the adhesion time must be increased, resulting in poor workability. This is not appropriate as it will worsen the situation.
なお、第１接着剤層の接着剤は、金属導管の設
置場所で、その設置環境によつて導管が到達する
最高温度において、カバーシートと導管の接続部
の外周面とを剥離強度約0.05Kg／cm以上の接着力
で接合しうるものが好ましい。そのような接着剤
は、金属導管の設置環境によつて、前述の軟化温
度30〜180℃の範囲内で、適当な軟化温度のもの
を適宜選択して使用することができる。例えば、
夏に最高20℃以上に導管が昇温しない地方では、
軟化温度が30℃と低いものまで使用することがで
き、夏に導管が約80℃まで到達する地方では、60
℃より高い軟化温度の接着剤を使用することが好
ましい。 The adhesive of the first adhesive layer has a peel strength of approximately 0.05 kg between the cover sheet and the outer peripheral surface of the connection part of the conduit at the maximum temperature that the conduit reaches depending on the installation environment at the place where the metal conduit is installed. A material that can be bonded with an adhesive strength of /cm or more is preferable. Such an adhesive can be used by appropriately selecting one having a suitable softening temperature within the above-mentioned range of 30 to 180° C., depending on the installation environment of the metal conduit. for example,
In regions where the temperature of pipes does not rise above 20℃ in the summer,
It can be used with a softening temperature as low as 30°C, and in regions where pipes reach temperatures of about 80°C in the summer, 60°C
It is preferred to use adhesives with a softening temperature higher than °C.
この発明において、第２接着剤層４は、前述の
第１接着剤層３に使用した接着剤の軟化温度
（JIS K2531）より少なくとも10℃以上、特に20
℃以上高い軟化温度を有し、しかも、金属導管５
の設置環境では塑性変形（流動・変形）すること
がない熱融着性接着剤で形成されており、また、
前記熱収縮性のカバーシート本体２の裏面の熱収
縮方向Ｐに沿つた両側縁部９，９に、その全長に
わたつて、細幅の帯状に設けられている。 In this invention, the second adhesive layer 4 is at least 10° C. higher than the softening temperature (JIS K2531) of the adhesive used for the first adhesive layer 3, particularly 20° C.
The metal conduit 5 has a softening temperature higher than ℃
It is made of a heat-fusible adhesive that will not undergo plastic deformation (flow/deformation) in the installation environment.
It is provided in the shape of a narrow band over the entire length of the back side of the heat-shrinkable cover sheet main body 2 on both side edges 9 along the heat-shrink direction P.
第２接着剤層を形成している熱融着性接着剤
は、前述のように高い軟化温度（第１接着剤層の
接着剤より10℃以上高い軟化温度）および導管の
設置環境で塑性変形することがないという性状と
共に、接着温度が約80〜200℃、特に100〜160℃
であつて、カバーシートを金属導管被覆ポリオレ
フイン層（一般にポリエチレン層）６の外周面に
接着させる接着力が、その導管の設置場所の温度
条件で、約１Kg／cm以上、特に２Kg／cm以上の剥
離強度で示されるものであればよい。 As mentioned above, the heat-fusible adhesive forming the second adhesive layer undergoes plastic deformation due to the high softening temperature (softening temperature 10°C higher than the adhesive of the first adhesive layer) and the installation environment of the conduit. In addition to the property of not causing any
and the adhesive force for adhering the cover sheet to the outer peripheral surface of the polyolefin layer (generally polyethylene layer) 6 covering the metal conduit is approximately 1 kg/cm or more, particularly 2 kg/cm or more, depending on the temperature conditions at the location where the conduit is installed. Any material may be used as long as it shows peel strength.
その熱融着性接着剤は、熱可塑性合成樹脂、例
えば、ポリエチレン、エチレン−酢酸ビニル共重
合体、エチレン−プロピレン共重合体、ポリプロ
ピレン、ポリ塩化ビニル、ポリスチレン、ポリイ
ソブチレン、ポリエステル、ナイロンなどを主成
分とするものであつて、種々の添加剤（例えば、
可塑剤、老化防止剤、充填剤など）を含有してい
る加熱によつて融着することができるものであれ
ばよい。 The heat-fusible adhesive is mainly made of thermoplastic synthetic resins such as polyethylene, ethylene-vinyl acetate copolymer, ethylene-propylene copolymer, polypropylene, polyvinyl chloride, polystyrene, polyisobutylene, polyester, and nylon. It is a component that contains various additives (e.g.
Any material may be used as long as it contains a plasticizer, anti-aging agent, filler, etc. and can be fused by heating.
この発明では、第２接着剤層４が、金属導管の
設置環境において、塑性変形することがない安定
な熱融着性接着剤で形成されていることが、特に
重要な要件である。 In the present invention, it is particularly important that the second adhesive layer 4 is formed of a stable heat-fusible adhesive that does not undergo plastic deformation in the installation environment of the metal conduit.
前述の熱融着性接着剤の「塑性変形することが
ないという性質」は、カバーシートが金属導管の
接続部の外周面に被覆された後に、その被覆導管
が設置された場所で受ける熱履歴において（例え
ば中東の砂漠地方では最高約80℃となる）、カバ
ーシートの熱収縮による残留応力（約0.01〜20
Kg／cm2）に抗して、第２接着剤層４が実質的に流
動・変形することがなく、導管を被覆しているカ
バーシート本体２の両側縁部９，９から外に向つ
て第２接着剤層４の接着剤が流出または押し出さ
れることがない熱的に安定な性質を意味する。 The above-mentioned "property of not plastically deforming" of the heat-adhesive adhesive is due to the thermal history experienced at the location where the covered conduit is installed after the cover sheet is coated on the outer peripheral surface of the connection part of the metal conduit. (for example, the maximum temperature is about 80℃ in the desert regions of the Middle East), the residual stress due to heat shrinkage of the cover sheet (about 0.01 to 20℃)
Kg/cm 2 ), the second adhesive layer 4 does not substantially flow or deform, and extends outward from both side edges 9, 9 of the cover sheet main body 2 covering the conduit. This means that the adhesive of the second adhesive layer 4 has a thermally stable property that will not flow out or be extruded.
すなわち、第２接着剤層を形成している熱融着
性接着剤は、金属導管の設置環境において、特に
押し込み深さ試験（DIN30670）による押し込み
深さが５mm以下、特に３mm以下であるような固さ
を有していて、塑性変形することがないものが好
ましい。 In other words, the heat-sealing adhesive forming the second adhesive layer is suitable for metal conduit installation environments where the indentation depth is 5 mm or less, particularly 3 mm or less, as determined by the indentation depth test (DIN30670). It is preferable that the material has hardness and does not undergo plastic deformation.
この発明において、前述の第２接着剤層４は、
細幅の帯状に、カバーシート本体２の裏面の両側
縁部９，９に設けられていればよく、その第２接
着剤層４の幅が、0.5〜20cm、特に１〜10cm程度
であれば充分である。 In this invention, the above-mentioned second adhesive layer 4 is
It is sufficient that the second adhesive layer 4 is provided in a narrow band shape on both side edges 9, 9 of the back surface of the cover sheet main body 2, and the width of the second adhesive layer 4 is about 0.5 to 20 cm, especially about 1 to 10 cm. That's enough.
第２接着剤層４は、カバーシート本体２の裏面
の両側縁部９，９に設けられているので、カバー
シート本体２の裏面の大部分に設けられている第
１接着剤層３の接着剤が、金属導管の設置環境に
おいて流動・変形する状態になつても、その第２
接着剤層４の接着剤の熱的な安定性によつて、金
属導管５に被覆されたカバーシート１の両側縁部
９，９から外に向つて流出または押し出されんと
する第１接着剤層３の接着剤の流出を防止すると
いう効果を有するのである。 Since the second adhesive layer 4 is provided on both side edges 9, 9 of the back surface of the cover sheet main body 2, the first adhesive layer 3 provided on most of the back surface of the cover sheet main body 2 is bonded. Even if the agent flows and deforms in the installation environment of the metal conduit, the second
Due to the thermal stability of the adhesive in the adhesive layer 4, the first adhesive layer 3 tends to flow out or be pushed out from both side edges 9, 9 of the cover sheet 1 coated on the metal conduit 5. This has the effect of preventing the adhesive from flowing out.
また、第２接着剤層４は、第６図に示すよう
に、金属導管５を被覆しているポリオレフイン被
覆層６の外周面に当接して接着されるので、金属
導管５の設置環境において例え第１接着剤層３の
接着剤が流動・変形する状態になつてもカバーシ
ート本体がずれ動いてしまうことがないのであ
る。 Further, as shown in FIG. 6, the second adhesive layer 4 is bonded to the outer circumferential surface of the polyolefin coating layer 6 covering the metal conduit 5, so that it can be Even if the adhesive in the first adhesive layer 3 flows and deforms, the cover sheet body will not shift or move.
なお、この発明において、前記第１接着剤層３
および第２接着剤層４の厚さは、特に限定されな
いが、約10μ〜５mm、特に20μ〜３mm程度であれ
ばよい。 In addition, in this invention, the first adhesive layer 3
The thickness of the second adhesive layer 4 is not particularly limited, but may be about 10 μm to 5 mm, particularly about 20 μm to 3 mm.
この発明において、熱収縮性のカバーシート本
体２は、從来、金属導管の接続部を被覆するため
に使用されたカバーシートのあらゆる材質、形状
のものが適用できる。 In the present invention, the heat-shrinkable cover sheet main body 2 can be made of any material and in any shape of cover sheets used to cover the joints of metal conduits.
例えば、熱収縮性のカバーシート本体として
は、結晶性の熱可塑性樹脂、例えばポリエチレ
ン、ポリプロピレンで形成されていて、必要であ
れば、ゲル分率30〜70％、特に35〜65％となるま
で放射線または電子線で一部架橋されていて、さ
らに、約80〜200℃、特に100〜160℃で、熱収縮
率20〜80％の熱収縮をすることができる厚さ0.2
〜10mm、特に厚さ0.5〜５mm程度のシート状また
は筒状のものを挙げることができる。 For example, the heat-shrinkable cover sheet body is made of a crystalline thermoplastic resin, such as polyethylene or polypropylene, and if necessary, the gel fraction is 30 to 70%, especially 35 to 65%. Partially cross-linked with radiation or electron beam, and can further be heat-shrinked with a heat shrinkage rate of 20-80% at about 80-200℃, especially 100-160℃, with a thickness of 0.2
Examples include sheets or cylinders with a thickness of about 10 mm, particularly 0.5 to 5 mm.
シート状のものでは、熱収縮方向の先端部に、
第１図に示すような分岐した舌片１０を有するカ
バーシート本体が好ましい。 For sheet-like products, at the tip in the direction of heat shrinkage,
A cover sheet body having branched tongues 10 as shown in FIG. 1 is preferred.
また、カバーシート本体は、金属導電線からな
る内部ヒーターが内蔵されているものであつても
よい。 Further, the cover sheet main body may have an internal heater made of a metal conductive wire built therein.
この発明の接着剤付カバーシート１は、例えば
第４図に示すように、カバーシート１の第１およ
び第２接着剤層３，４を内側にして金属導管５の
接続部７の周囲に配置して、まず、シートの両端
の舌片同士を挾み合わせて接合し、次いで、カバ
ーシート全体を充分に加熱して、第５図に示すよ
うに、金属導管５の接続部の周面に熱収縮によつ
て密着および接着させて、被覆するのである。前
述の加熱は、カバーシートの周囲からガスバーナ
ーの炎で行つてもよいが、カバーシート本体の内
部に金属導電線からなるヒーターを内蔵するカバ
ーシートでは、端子から通電することによつて加
熱することができる。 The adhesive-attached cover sheet 1 of the present invention is arranged around the connecting portion 7 of the metal conduit 5 with the first and second adhesive layers 3 and 4 of the cover sheet 1 inside, as shown in FIG. 4, for example. First, the tongue pieces at both ends of the sheet are sandwiched together and joined together, and then the entire cover sheet is sufficiently heated to form a coating on the circumferential surface of the connection part of the metal conduit 5, as shown in FIG. It is covered by heat shrinking to make it adhere and adhere. The above-mentioned heating may be performed with the flame of a gas burner from around the cover sheet, but in the case of a cover sheet that has a built-in heater made of metal conductive wire inside the cover sheet body, heating is performed by applying electricity from the terminals. be able to.
実施例 １
150℃で約60％の熱収縮率を有し放射線照射で
ゲル分率50％まで架橋されたポリエチレンシート
２枚の間に、架橋ポリエチレン被覆導電線で形成
されているネツト状の発熱体をはさんでホツトプ
レスしてカバーシート本体（縦；500cm、横85
cm）を製造した。そのカバーシート本体の両側縁
から５cm幅に、軟化温度200℃以上を有するメル
トインデツクス0.2のポリエチレン系接着剤（80
℃での押し込み深さ；0.8mm）を１mm厚さで押出
接合させたのち、前記カバーシートの残りの裏面
全体にポリブタジエン系粘着剤（軟化温度100
℃）を１mm厚さで加熱接着させて接着剤付カバー
シートを製造した。このカバーシートを直径
152.4cm（約60インチ）の鋼管（その鋼管の胴部
がポリエチレンで被覆されている）の熔接部の周
囲に配置し、鋼管の表面とカバーシートの裏面の
接着剤層との間が約150℃になるまで通電して加
熱した後、放置冷却して、鋼管の熔接部のカバー
シートによる被覆を行つた。Example 1 A net-like heat generating device made of cross-linked polyethylene-coated conductive wire between two polyethylene sheets that have a heat shrinkage rate of about 60% at 150°C and are cross-linked to a gel fraction of 50% by radiation irradiation. Hot press the body of the cover sheet (length: 500cm, width 85cm)
cm) was manufactured. Apply polyethylene adhesive (80°C) with a melt index of 0.2 and a softening temperature of 200°C or higher to a width of 5cm from both edges of the cover sheet body.
After extrusion bonding to a thickness of 1 mm (indentation depth: 0.8 mm at °C), a polybutadiene adhesive (softening temperature: 100
℃) to a thickness of 1 mm to produce an adhesive-backed cover sheet. This cover sheet has a diameter
Place it around the welded part of a 152.4 cm (approximately 60 inch) steel pipe (the body of the steel pipe is coated with polyethylene) so that the distance between the surface of the steel pipe and the adhesive layer on the back of the cover sheet is approximately 150 cm. After heating by applying electricity until the temperature reached ℃, the tube was allowed to cool and the welded portion of the steel pipe was covered with a cover sheet.
鋼管のポリエチレン被覆層とカバーシートの両
側縁部の第２接着剤層との間の接着強度は、23℃
で5.7Kg／cm2、80℃で4.2Kg／cm2であり、また鋼管
の熔接部の外周面とカバーシートの第１接着剤層
との間の接着強度は、23℃で3.4Kg／cm2、80℃で
0.3Kg／cm2であつた。 The adhesive strength between the polyethylene coating layer of the steel pipe and the second adhesive layer on both side edges of the cover sheet is 23°C.
The adhesive strength between the outer peripheral surface of the welded part of the steel pipe and the first adhesive layer of the cover sheet is 3.4 Kg/cm at 23°C . 2 , at 80℃
It was 0.3Kg/ cm2 .
上述のカバーシートで被覆された鋼管を赤道付
近の地域の屋外に１年間放置したところ、その鋼
管は、最高80℃の温度にまで度々到達したが、カ
バーシートの接着剤層は、カバーシートの側縁か
らまつたく流出せず、その鋼管の被覆状態は、良
好に保持されていた。 When a steel pipe covered with the above-mentioned cover sheet was left outdoors in an area near the equator for one year, the steel pipe frequently reached temperatures of up to 80°C, but the adhesive layer of the cover sheet There was no leakage from the side edges, and the coating state of the steel pipe was well maintained.
第１〜３図は、この発明の接着剤付カバーシー
トの１例を示す斜視図、裏面図およびAA′線断面
図である。第４〜５図は、この発明の接着剤付カ
バーシートを使用して、金属導管の接続部を被覆
する状態を一部示す斜視図であり、第６図は、被
覆された金属導管の縦断面図である。
１；接着剤付カバーシート、２；カバーシート
本体（シート本体）、３；第１接着剤層、４；第
２接着剤層、５；金属導管、６；ポリオレフイン
被覆層、７；接続部、（熔接部）、９；シート本体
の両側縁部、１０；舌片、Ｐ；熱収縮方向。
1 to 3 are a perspective view, a back view, and a sectional view taken along the line AA', showing an example of the adhesive-backed cover sheet of the present invention. Figures 4 and 5 are perspective views partially showing a state in which a connecting portion of a metal conduit is covered using the adhesive cover sheet of the present invention, and Figure 6 is a longitudinal cross-section of the coated metal conduit. It is a front view. 1; cover sheet with adhesive, 2; cover sheet body (sheet body), 3; first adhesive layer, 4; second adhesive layer, 5; metal conduit, 6; polyolefin coating layer, 7; connection part, (welded part), 9: both side edges of the sheet body, 10: tongue piece, P: direction of heat shrinkage.
Claims (1)
熱収縮性のカバーシートが、そのシート本体の熱
収縮方向に沿つた両側縁部以外の裏面全体に、軟
化温度（JIS K2531）が30〜180℃の範囲内であ
る熱融着性の接着剤からなる第１接着剤層を有
し、そして、前記シート本体の裏面の両側縁部
に、第１接着剤層に使用した接着剤の軟化温度よ
り少なくとも10℃以上高い軟化温度を有し金属導
管の設置環境では塑性変形することがない熱融着
性接着剤からなる第２接着剤層を有することを特
徴とする接着剤付カバーシート。1. A heat-shrinkable cover sheet for covering the outer peripheral surface of the connection part of a metal conduit has a softening temperature (JIS K2531) of 30 to It has a first adhesive layer made of a heat-fusible adhesive within the range of 180°C, and a softening adhesive used in the first adhesive layer is provided on both side edges of the back surface of the sheet body. 1. A cover sheet with an adhesive, comprising a second adhesive layer made of a heat-fusible adhesive that has a softening temperature that is at least 10° C. higher than the temperature of the metal conduit and does not undergo plastic deformation in an environment in which a metal conduit is installed.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15068079A JPS5675826A (en) | 1979-11-22 | 1979-11-22 | Cover sheet with adhesive agent |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15068079A JPS5675826A (en) | 1979-11-22 | 1979-11-22 | Cover sheet with adhesive agent |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5675826A JPS5675826A (en) | 1981-06-23 |
| JPS6225088B2 true JPS6225088B2 (en) | 1987-06-01 |
Family
ID=15502115
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15068079A Granted JPS5675826A (en) | 1979-11-22 | 1979-11-22 | Cover sheet with adhesive agent |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5675826A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0639276U (en) * | 1992-10-20 | 1994-05-24 | 株式会社小松製作所 | Torch for plasma cutting machine |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DK474682A (en) * | 1981-10-27 | 1983-04-28 | Raychem Sa Nv | STUFF CUFF AND ITS APPLICATION |
| JPS61100438A (en) * | 1984-10-23 | 1986-05-19 | Ube Ind Ltd | Method of covering steel pipe connected section for preventing corrosion |
-
1979
- 1979-11-22 JP JP15068079A patent/JPS5675826A/en active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0639276U (en) * | 1992-10-20 | 1994-05-24 | 株式会社小松製作所 | Torch for plasma cutting machine |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5675826A (en) | 1981-06-23 |
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