JP2935421B2 - Electrofusion fittings - Google Patents
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Landscapes
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Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】この発明はポリオレフィンパ
イプ等の被接合体、特に温水用の導管を接合するための
エレクトロフュージョン継手に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an electrofusion joint for joining an object to be joined such as a polyolefin pipe, particularly a conduit for hot water.
【０００２】[0002]
【従来の技術】温水用の導管として、シラン架橋ポリエ
チレン等の架橋ポリオレフィンパイプが使用されてい
る。この架橋ポリオレフィンは耐熱性、高温クリープ特
性などの高温性能に優れ、形状保持性能を有するが、非
架橋ポリオレフィンとは異なり、被接合体に融着を行う
ことができない。従って非架橋のポリオレフィンパイプ
の継手として使用されているエレクトロフュージョン継
手を、架橋ポリオレフィンパイプの継手として利用する
ことはできない。また架橋ポリオレフィンを使用してエ
レクトロフュージョン継手を形成することもできない。2. Description of the Related Art Crosslinked polyolefin pipes such as silane crosslinked polyethylene are used as conduits for hot water. This crosslinked polyolefin is excellent in high-temperature performance such as heat resistance and high-temperature creep properties, and has shape retention performance, but unlike a non-crosslinked polyolefin, it cannot be fused to an object to be joined. Therefore, an electrofusion joint used as a joint of a non-crosslinked polyolefin pipe cannot be used as a joint of a crosslinked polyolefin pipe. Also, an electrofusion joint cannot be formed using a crosslinked polyolefin.
【０００３】従って架橋ポリオレフィンパイプを接合す
るための継手、あるいは架橋ポリオレフィンを用いた継
手としては、機械的な接合を行う継手が使用されてい
る。ところが温水管の場合は使用圧力が高く、強度が要
求されるため構造的に複雑となり、配管の作業性が悪い
とともに、圧縮によるシールを行うため、管およびシー
ル材の応力緩和によるシール性能の低下など、長期的な
性能低下が起こるという問題点がある。[0003] Accordingly, as a joint for joining a crosslinked polyolefin pipe or a joint using a crosslinked polyolefin, a joint that performs mechanical joining is used. However, in the case of hot water pipes, the working pressure is high and the strength is required, which complicates the structure, the workability of the pipes is poor, and the sealing is performed by compression. For example, there is a problem that long-term performance degradation occurs.
【０００４】また一般のエレクトロフュージョン継手で
は、被接合体が薄肉の樹脂パイプである場合、接合部が
熱により変形して内側に膨らみ、内部の流路が狭くなる
という問題点がある。[0004] Further, in a general electrofusion joint, when the object to be joined is a thin resin pipe, there is a problem that the joined portion is deformed by heat and swells inward, thereby narrowing the internal flow passage.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は上記問
題点を解決するため、被接合体が薄肉の樹脂パイプであ
る場合でも、接合部が熱により変形して内側に膨らみ、
内部の流路が狭くなるのを防止できるエレクトロフュー
ジョン継手を提供することである。SUMMARY OF THE INVENTION The object of the present invention is to solve the above-mentioned problems. Even when the object to be joined is a thin resin pipe, the joint is deformed by heat and swells inward.
An object of the present invention is to provide an electrofusion joint that can prevent a narrow internal flow path.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】本発明は次のエレクトロ
フュージョン継手である。 （１）表層または全体が熱可塑性樹脂からなる被接続体
を接続するための継手であって、継手本体と、この継手
本体の内側の被接合体に接する位置に形成された熱可塑
性樹脂層と、この熱可塑性樹脂層の内部、外表面、また
は内表面に設けられた電熱線と、前記熱可塑性樹脂層の
内側に被接合体を挿入して接合するように設けられた被
接合体挿入溝と、この被接合体挿入溝に挿入された被接
合体の内面を支持するように設けられた被接合体支持層
とを有するエレクトロフュージョン継手。 （２）被接合体支持層が架橋熱可塑性樹脂または非架橋
熱可塑性樹脂により形成されている上記１記載のエレク
トロフュージョン継手。The present invention is the following electrofusion joint. (1) A joint for connecting an object to be connected made of a thermoplastic resin or a surface layer entirely, the joint body and a thermoplastic resin layer formed at a position in contact with the object to be joined inside the joint body. A heating wire provided on the inside, the outer surface, or the inner surface of the thermoplastic resin layer, and a bonded object insertion groove provided to be bonded by inserting the bonded object inside the thermoplastic resin layer; An electrofusion joint comprising: a member-to-be-bonded supporting layer provided to support an inner surface of the member-to-be-bonded inserted into the member-to-be-bonded insertion groove. (2) The electrofusion joint as described in (1) above, wherein the object-to-be-supported layer is formed of a crosslinked thermoplastic resin or a non-crosslinked thermoplastic resin.
【０００７】本発明において、継手本体の材質は何でも
よいが、架橋熱可塑性樹脂からなるのが好ましい。また
継手本体の内側に形成される熱可塑性樹脂層の材質も限
定されないが、非架橋熱可塑性樹脂層からなるのが好ま
しい。この場合、架橋熱可塑性樹脂層と非架橋熱可塑性
樹脂層とは隣接して一体化しているのが好ましい。In the present invention, the joint body may be made of any material, but is preferably made of a crosslinked thermoplastic resin. Further, the material of the thermoplastic resin layer formed inside the joint body is not limited, but is preferably made of a non-crosslinked thermoplastic resin layer. In this case, it is preferable that the crosslinked thermoplastic resin layer and the non-crosslinked thermoplastic resin layer are adjacently integrated.
【０００８】架橋熱可塑性樹脂は融着性を有しないた
め、架橋後の架橋熱可塑性樹脂と非架橋熱可塑性樹脂を
押出成形、射出成形等により成形しても、それぞれの層
は分離して一体化しないが、未架橋の架橋性熱可塑性樹
脂と非架橋熱可塑性樹脂とを加熱成形して一体化し、そ
の後架橋性熱可塑性樹脂を架橋させると、架橋熱可塑性
樹脂と非架橋熱可塑性樹脂が一体化した積層体が得られ
る。[0008] Since the crosslinked thermoplastic resin has no fusibility, even if the crosslinked thermoplastic resin and the non-crosslinked thermoplastic resin are molded by extrusion molding, injection molding or the like, the respective layers are separated and integrated. However, when an uncrosslinked thermoplastic resin and a non-crosslinked thermoplastic resin are heat-molded and integrated, and then the crosslinkable thermoplastic resin is crosslinked, the crosslinked thermoplastic resin and the non-crosslinked thermoplastic resin are integrated. A laminated body is obtained.
【０００９】本発明ではこのように継手本体としての架
橋熱可塑性樹脂層と、その内側に形成される熱可塑性樹
脂層としての、非架橋熱可塑性樹脂層が一体化した積層
体を使用するのが好ましいが、他の材質の層が一体化し
た積層でもよく、場合によっては全体が非架橋熱可塑性
樹脂からなるものでもよい。被接合体支持層は架橋熱可
塑性樹脂により架橋熱可塑性樹脂層と一体的に形成する
のが望ましいが、被接合体の変形を防止できるかぎり、
非架橋熱可塑性樹脂その他の材質により形成してもよ
い。In the present invention, a laminated body in which the crosslinked thermoplastic resin layer as the joint body and the non-crosslinked thermoplastic resin layer as the thermoplastic resin layer formed inside the joint body are used. Although preferred, a laminate in which layers of other materials are integrated may be used, and in some cases, the whole may be made of a non-crosslinked thermoplastic resin. It is desirable that the joined body support layer is formed integrally with the crosslinked thermoplastic resin layer by the crosslinked thermoplastic resin, but as long as deformation of the joined body can be prevented,
It may be formed of a non-crosslinked thermoplastic resin or other materials.
【００１０】被接合体挿入溝は熱可塑性樹脂層の内側に
被接合体を挿入してエレクトロフュージョンにより接合
できるように形成する。この被接合体挿入溝は２個の被
接合体を接続する場合はエレクトロフュージョン継手の
両端部に開口するように形成するが、被接合体が１個の
場合は一端部のみに形成することができる。架橋熱可塑
性樹脂は、熱可塑性樹脂の分子間架橋により立体構造と
なったものであり、シラン架橋熱可塑性樹脂、ジビニル
ベンゼン架橋熱可塑性樹脂などの架橋剤により架橋した
もののほか、有機過酸化物、放射線等により直接架橋し
たものでもよい。[0010] The object insertion groove is formed so that the object can be inserted into the thermoplastic resin layer and joined by electrofusion. The joint groove is formed so as to open at both ends of the electrofusion joint when two joints are connected, but may be formed only at one end when the joint is one. it can. The crosslinked thermoplastic resin has a three-dimensional structure due to intermolecular crosslinking of the thermoplastic resin, and in addition to those crosslinked with a crosslinking agent such as a silane crosslinked thermoplastic resin, a divinylbenzene crosslinked thermoplastic resin, an organic peroxide, Those directly crosslinked by radiation or the like may be used.
【００１１】非架橋熱可塑性樹脂は一般に熱可塑性樹脂
として使用されている架橋性を有しないポリオレフィン
等の熱可塑性樹脂である。本発明に係わる熱可塑性樹脂
としてはポリオレフィンが好ましく、ポリオレフィンと
しては、炭素数２〜２０、好ましくは２〜１２のα−オ
レフィンの単独または共重合体があげられる。好ましい
α−オレフィンとしては、エチレン、プロピレン、ブテ
ン−１、４−メチルペンテン−１などがあげられる。The non-crosslinked thermoplastic resin is a thermoplastic resin such as a non-crosslinkable polyolefin which is generally used as a thermoplastic resin. The thermoplastic resin according to the present invention is preferably a polyolefin, and the polyolefin is a homo- or copolymer of an α-olefin having 2 to 20 carbon atoms, preferably 2 to 12 carbon atoms. Preferred α-olefins include ethylene, propylene, butene-1, 4-methylpentene-1 and the like.
【００１２】[0012]
【作 用】本発明のエレクトロフュージョン継手は、継
手本体の内側に形成する熱可塑性樹脂層の内部、外表面
または内表面に電熱線を埋設し、熱可塑性樹脂層の内側
に被接合体挿入溝および被接合体支持層を形成して製造
される。The electrofusion joint of the present invention has a heating wire embedded inside, outside, or inside a thermoplastic resin layer formed inside the joint body, and an object-inserting groove inside the thermoplastic resin layer. And a support layer to be joined is formed.
【００１３】架橋熱可塑性樹脂と非架橋熱可塑性樹脂層
を積層する場合は、非架橋熱可塑性樹脂層の内部、外表
面、または内表面に電熱線を埋設し、あるいは非架橋熱
可塑性樹脂層表面に巻き付けて射出成形型にインサート
した状態で、架橋性熱可塑性樹脂を射出して積層一体化
した後、架橋性熱可塑性樹脂層を架橋させて架橋熱可塑
性樹脂層を形成することにより製造される。被接合体支
持層は架橋熱可塑性樹脂層を形成する架橋性熱可塑性樹
脂と一体的に形成しておくことができる。When laminating a cross-linked thermoplastic resin and a non-cross-linked thermoplastic resin layer, a heating wire is embedded in the inside, outer surface or inner surface of the non-cross-linked thermoplastic resin layer, or the non-cross-linked thermoplastic resin layer surface It is manufactured by injecting a cross-linkable thermoplastic resin, laminating and integrating the same, and then forming a cross-linked thermoplastic resin layer by cross-linking the cross-linkable thermoplastic resin layer in a state where the cross-linkable thermoplastic resin layer is inserted into the injection mold. . The joined object support layer can be formed integrally with the crosslinkable thermoplastic resin forming the crosslinked thermoplastic resin layer.
【００１４】こうして製造されたエレクトロフュージョ
ン継手は、その一端または両端に開口する被接合体挿入
溝に、接合しようとする熱可塑性樹脂チューブ等の被接
合体の端部を挿入して、熱可塑性樹脂層としての非架橋
熱可塑性樹脂層が被接合体と接し、かつ被接合体支持層
で支持されるように取付け、電熱線に通電すると、熱可
塑性樹脂層としての非架橋熱可塑性樹脂層が溶融して被
接合体に一体的に融着する。この融着に際して、熱可塑
性樹脂チューブ等の被接合体は非架橋熱可塑性樹脂層の
溶融に伴い軟化するが、被接合体支持層により被接合体
の内面が支持されているため変形することがない。In the electrofusion joint manufactured as described above, the end of the object to be joined, such as a thermoplastic resin tube, to be joined is inserted into the object insertion groove opened at one end or both ends thereof. The non-crosslinked thermoplastic resin layer as a thermoplastic resin layer is melted when the non-crosslinked thermoplastic resin layer as a layer is attached so that the non-crosslinked thermoplastic resin layer is in contact with the To be integrally fused to the object to be joined. At the time of this fusion, a bonded body such as a thermoplastic resin tube is softened with melting of the non-crosslinked thermoplastic resin layer, but may be deformed because the bonded body supporting layer supports the inner surface of the bonded body. Absent.
【００１５】被接合体としては表層または全体が熱可塑
性樹脂、特に相溶性を有する樹脂からなるものが好まし
く、非架橋の熱可塑性樹脂からなるものは特に優れた融
着性を示す。このような被接合体同士を接合する場合は
両端に被接合体挿入溝を有する継手を使用し、このよう
な被接合体と他の接合部材を接合する場合は一端に被接
合体挿入溝を有する継手を使用する。The object to be joined is preferably one whose surface layer or the whole is made of a thermoplastic resin, particularly a resin having compatibility, and one made of a non-crosslinked thermoplastic resin shows particularly excellent fusion bonding properties. When joining such joined objects, use joints having joined object insertion grooves at both ends, and when joining such joined objects and other joining members, attach joined object insertion grooves at one end. Use joints that have
【００１６】[0016]
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
により説明する。図１ないし図３は別の実施形態のエレ
クトロフュージョン継手の断面図であり、架橋熱可塑性
樹脂層と非架橋熱可塑性樹脂層体からなる例を示す。図
において、１はエレクトロフュージョン継手で、継手本
体を形成する管状の架橋ポリオレフィン層２と、この架
橋ポリオレフィン層２の内側の被接合体５、６に接する
位置に、架橋ポリオレフィン層２と一体的に形成された
非架橋ポリオレフィン層３と、この非架橋ポリオレフィ
ン層３の内部、外表面または内表面に設けられた電熱線
４と、非架橋ポリオレフィン層３の内側に被接合体挿入
溝７を形成するように設けられた被接合体支持層８とを
有する。非架橋ポリオレフィン層３、電熱線４、被接合
体挿入溝７および被接合体支持層８はエレクトロフュー
ジョン継手１の両端部側に設けられている。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIGS. 1 to 3 are cross-sectional views of an electrofusion joint according to another embodiment, showing an example including a crosslinked thermoplastic resin layer and a non-crosslinked thermoplastic resin layer body. In the figure, reference numeral 1 denotes an electrofusion joint, which is a tubular cross-linked polyolefin layer 2 forming a joint main body, and which is integrally formed with the cross-linked polyolefin layer 2 at a position in contact with the objects 5 and 6 inside the cross-linked polyolefin layer 2. The formed non-crosslinked polyolefin layer 3, the heating wire 4 provided on the inside, the outer surface, or the inner surface of the non-crosslinked polyolefin layer 3, and the joined object insertion groove 7 formed inside the non-crosslinked polyolefin layer 3. And an object supporting layer 8 provided as described above. The non-crosslinked polyolefin layer 3, the heating wire 4, the article insertion groove 7, and the article support layer 8 are provided on both ends of the electrofusion joint 1.
【００１７】被接合体５、６はポリエチレン等の熱可塑
性樹脂層を有する管からなり、全体が融着性の熱可塑性
樹脂からなるものでもよいが、架橋ポリオレフィン等の
耐熱性材料を用いる場合は、表層を融着性の熱可塑性樹
脂で被覆したものを用いる。架橋ポリオレフィン層２は
被接合体５、６の接合部（突合せ部）付近を全周にわた
って覆う管状の構造であり、その長手方向の両側の各被
接合体５、６に対応する部分の内周に非架橋ポリオレフ
ィン層３が積層され、図１ではその中に電熱線４が埋設
され、図２ではその外表面に、また図３では内表面に埋
設されている。The objects 5 and 6 are made of a tube having a thermoplastic resin layer such as polyethylene, and may be entirely made of a fusible thermoplastic resin. However, when a heat-resistant material such as a cross-linked polyolefin is used, The surface layer is coated with a fusible thermoplastic resin. The crosslinked polyolefin layer 2 has a tubular structure that covers the entire periphery of the joints (butting portions) of the joined bodies 5 and 6, and has an inner periphery of a portion corresponding to each of the joined bodies 5 and 6 on both sides in the longitudinal direction. 1, a heating wire 4 is buried therein, in FIG. 2, it is buried on its outer surface, and in FIG. 3, it is buried on its inner surface.
【００１８】被接合体支持層８は、架橋ポリオレフィン
からなり、非架橋ポリオレフィン層３との間に被接合体
挿入溝７を形成するように、架橋ポリオレフィン層２の
中央部から一体的に伸びている。The article supporting layer 8 is made of a crosslinked polyolefin, and extends integrally from the center of the crosslinked polyolefin layer 2 so as to form an article insertion groove 7 with the non-crosslinked polyolefin layer 3. I have.
【００１９】上記のエレクトロフュージョン継手１は、
非架橋ポリオレフィン層３中に電熱線４を埋設または巻
き付けて射出成形型にインサートした状態で、ポリオレ
フィン中に架橋剤、架橋助剤等を含む架橋性ポリオレフ
ィンを射出して積層一体化した後、上記架橋性ポリオレ
フィン層を架橋させて架橋ポリオレフィン層２を形成す
ることにより製造される。The above-mentioned electrofusion joint 1
In a state where the heating wire 4 is embedded or wound in the non-crosslinked polyolefin layer 3 and inserted into an injection molding die, a crosslinkable polyolefin containing a crosslinking agent, a crosslinking aid, and the like is injected into the polyolefin and laminated and integrated. It is manufactured by crosslinking the crosslinkable polyolefin layer to form a crosslinked polyolefin layer 2.
【００２０】こうして製造されたエレクトロフュージョ
ン継手１は、両端部の被接合体挿入溝７にポリオレフィ
ンチューブ等の被接合体５、６の端部を挿入して、非架
橋ポリオレフィン層３が被接合体５、６と接し、かつ被
接合体支持層８で支持されるように取付ける。この状態
で電熱線４に通電すると、非架橋ポリオレフィン層３が
溶融して被接合体５、６の表層部に融着して一体化し、
被接合体５、６は接続される。In the electrofusion joint 1 manufactured as described above, the ends of the objects 5 and 6 such as polyolefin tubes are inserted into the object insertion grooves 7 at both ends, and the non-crosslinked polyolefin layer 3 is attached to the object. Attach so as to be in contact with 5 and 6 and to be supported by the support layer 8 to be joined. When the heating wire 4 is energized in this state, the non-crosslinked polyolefin layer 3 is melted and fused to the surface layer portions of the objects 5 and 6 to be integrated,
The objects 5 and 6 are connected.
【００２１】融着に際しては、熱可塑性樹脂よりなる被
接合体５、６は非架橋ポリオレフィン層３の溶融に伴い
軟化するが、被接合体支持層８により被接合体５、６の
内面が支持されているため変形することがない。したが
って被接合体５、６の流路は狭くなることはなく、接合
前とほぼ同等の流路を維持することが可能である。At the time of fusion, the members 5 and 6 made of a thermoplastic resin soften as the non-crosslinked polyolefin layer 3 melts, but the inner surfaces of the members 5 and 6 are supported by the member support layer 8. It is not deformed. Therefore, the flow paths of the objects 5 and 6 are not narrowed, and it is possible to maintain a flow path substantially equal to that before the bonding.
【００２２】また上記のエレクトロフュージョン継手１
は、継手本体を形成する管状の架橋ポリオレフィン層２
が耐熱強度を負担するので、給湯管等の接合に用いても
形状保持性に優れる。一方非架橋ポリオレフィン層３が
架橋ポリオレフィン層２と一体化した状態で、被接合体
５、６に融着して一体化するため、シール性に優れ、給
湯管に用いても長期にわたってシール性を保持する。The above electrofusion joint 1
Is a tubular cross-linked polyolefin layer 2 forming a joint body.
However, since it bears heat resistance, it is excellent in shape retention even when used for joining a hot water supply pipe or the like. On the other hand, since the non-cross-linked polyolefin layer 3 is integrated with the cross-linked polyolefin layer 2 in a state of being integrated with the cross-linked polyolefin layer 2, the sealing performance is excellent for a long time even when the non-cross-linked polyolefin layer 3 is used for a hot water supply pipe. Hold.
【００２３】図４は他の実施形態の断面図である。この
実施例では、被接合体支持層８は非架橋ポリオレフィン
により、非架橋ポリオレフィン層３と一体に成形されて
いる。被接合体５、６が比較的変形しにくい場合には、
このような非架橋熱可塑性樹脂からなる被接合体支持層
３によって支持することにより被接合体５、６の変形を
防止することができる。FIG. 4 is a sectional view of another embodiment. In this embodiment, the joined body supporting layer 8 is formed integrally with the non-crosslinked polyolefin layer 3 by using a non-crosslinked polyolefin. When the joined objects 5 and 6 are relatively hard to deform,
By supporting the object to be bonded 3 made of such a non-crosslinked thermoplastic resin, deformation of the objects to be bonded 5 and 6 can be prevented.
【００２４】なお、架橋ポリオレフィン層２、非架橋ポ
リオレフィン層３、被接合体支持層８等の形状、構造な
どは図示のものに限定されず、変更可能である。また電
熱線４を非架橋ポリオレフィン層３の外表面または内表
面に設ける場合には、非架橋ポリオレフィン層３または
被接合体５、６に巻き付けてもよい。The shapes, structures, and the like of the crosslinked polyolefin layer 2, the non-crosslinked polyolefin layer 3, the support layer 8 to be bonded, and the like are not limited to those shown in the drawings and can be changed. When the heating wire 4 is provided on the outer surface or the inner surface of the non-crosslinked polyolefin layer 3, the heating wire 4 may be wound around the non-crosslinked polyolefin layer 3 or the objects 5 and 6.
【００２５】上記実施例では、継手本体を架橋ポリオレ
フィン層２で形成しているが、金属その他の材質でもよ
く、場合によっては熱可塑性樹脂によって構成してもよ
い。また上記実施例は熱可塑性樹脂層を有する被接合体
同士の接続の例を示したが、このような被接合体と他の
接続部材を接続する場合は一端部に被接合体挿入溝を有
する継手を用いる。In the above embodiment, the joint body is formed of the crosslinked polyolefin layer 2, but may be formed of a metal or other material, and in some cases, may be formed of a thermoplastic resin. Further, the above-described embodiment shows an example of connection between objects to be joined having a thermoplastic resin layer. However, when such an object to be joined is connected to another connecting member, an object-to-be-joined insertion groove is provided at one end. Use joints.
【００２６】[0026]
【発明の効果】本発明によれば、継手本体の内側に形成
される熱可塑性樹脂層の内側に被接合体挿入溝および被
接合体支持層を設けたので、被接合体が薄肉の場合で
も、接合部が熱により変形して内側に膨らみ、内部の流
路が狭くなるのを防止できるエレクトロフュージョン継
手が得られる。According to the present invention, since the article insertion groove and the article support layer are provided inside the thermoplastic resin layer formed inside the joint body, even when the article to be joined is thin. In addition, an electrofusion joint that can prevent the joint from being deformed by heat and swelling inward to narrow the internal flow path can be obtained.
【図１】実施形態のエレクトロフュージョン継手の断面
図である。FIG. 1 is a sectional view of an electrofusion joint according to an embodiment.
【図２】他の実施形態のエレクトロフュージョン継手の
断面図である。FIG. 2 is a sectional view of an electrofusion joint according to another embodiment.
【図３】さらに他の実施形態のエレクトロフュージョン
継手の断面図である。FIG. 3 is a sectional view of an electrofusion joint according to still another embodiment.
【図４】さらに他の実施形態のエレクトロフュージョン
継手の断面図である。FIG. 4 is a sectional view of an electrofusion joint according to still another embodiment.
【符号の説明】 １ エレクトロフュージョン継手 ２ 架橋ポリオレフィン層 ３ 非架橋ポリオレフィン層 ４ 電熱線 ５，６ 被接合体 ７ 被接合体挿入溝 ８ 被接合体支持層[Description of Signs] 1 Electrofusion joint 2 Cross-linked polyolefin layer 3 Non-crosslinked polyolefin layer 4 Heating wire 5, 6 Workpiece 7 Workpiece insertion groove 8 Workpiece support layer
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 中芝 明雄 大阪府大阪市中央区平野町四丁目１番２ 号 大阪瓦斯株式会社内 (72)発明者 長谷 文夫 山口県玖珂郡和木町和木六丁目１番２号 三井石油化学工業株式会社内 (72)発明者 水戸 和憲 山口県玖珂郡和木町和木六丁目１番２号 三井石油化学工業株式会社内 (72)発明者 柴渕 利夫 大阪府大阪市住之江区南加賀屋２丁目10 番16号 新和産業株式会社内 (72)発明者 中岡 幹夫 大阪府大阪市住之江区南加賀屋２丁目10 番16号 新和産業株式会社内 (56)参考文献 特開 昭61−136094（ＪＰ，Ａ) 実開 昭63−162192（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) F16L 47/02 H05B 3/36 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuation of the front page (72) Inventor Akio Nakashiba 4-1-2, Hirano-cho, Chuo-ku, Osaka City, Osaka Prefecture Inside Osaka Gas Co., Ltd. (72) Inventor Fumio Hase Wakoku, Wakimachi, Kuga-gun, Yamaguchi 1-2, Mitsui Petrochemical Industry Co., Ltd. (72) Inventor Kazunori Mito 6-1-2, Waki, Waki-cho, Kuga-gun, Yamaguchi Prefecture Inside Mitsui Petrochemical Industry Co., Ltd. (72) Inventor Toshio Shibuchi Osaka Prefecture 2-10-16 Minamikagaya, Suminoe-ku, Osaka Shinwa Sangyo Co., Ltd. (72) Inventor Mikio Nakaoka 2-10-16 Minamikagaya, Suminoe-ku, Osaka, Osaka Shinwa Sangyo Co., Ltd. (56) References JP-A-61-136094 (JP, A) JP-A-63-162192 (JP, U) (58) Fields investigated (Int. Cl. 6 , DB name) F16L 47/02 H05B 3/36
Claims (2)
被接続体を接続するための継手であって、 継手本体と、 この継手本体の内側の被接合体に接する位置に形成され
た熱可塑性樹脂層と、 この熱可塑性樹脂層の内部、外表面、または内表面に設
けられた電熱線と、 前記熱可塑性樹脂層の内側に被接合体を挿入して接合す
るように設けられた被接合体挿入溝と、 この被接合体挿入溝に挿入された被接合体の内面を支持
するように設けられた被接合体支持層とを有するエレク
トロフュージョン継手。1. A joint for connecting a connected object whose surface layer or the whole is made of a thermoplastic resin, wherein the joint body and a thermoplastic resin formed at a position in contact with the joined object inside the joint body. Layer; a heating wire provided on the inside, outer surface, or inner surface of the thermoplastic resin layer; and a joined body provided so as to be joined by inserting the joined body inside the thermoplastic resin layer. An electrofusion joint having an insertion groove and a member-to-be-bonded support layer provided to support an inner surface of the member-to-be-bonded inserted into the member-to-be-bonded insertion groove.
は非架橋熱可塑性樹脂により形成されている請求項１記
載のエレクトロフュージョン継手。2. The electrofusion joint according to claim 1, wherein the object supporting layer is formed of a crosslinked thermoplastic resin or a non-crosslinked thermoplastic resin.
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP8319363A JP2935421B2 (en) | 1996-11-29 | 1996-11-29 | Electrofusion fittings |
Applications Claiming Priority (1)
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| JP8319363A JP2935421B2 (en) | 1996-11-29 | 1996-11-29 | Electrofusion fittings |
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1072333A Division JP2704990B2 (en) | 1989-01-11 | 1989-03-24 | Electrofusion fittings |
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Family
ID=18109323
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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| JP7538594B2 (en) * | 2019-03-28 | 2024-08-22 | 積水化学工業株式会社 | Fittings and Piping Systems |
-
1996
- 1996-11-29 JP JP8319363A patent/JP2935421B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH09170693A (en) | 1997-06-30 |
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