JPS62246455A - Cut powder removing device - Google Patents
Cut powder removing deviceInfo
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- JPS62246455A JPS62246455A JP61089257A JP8925786A JPS62246455A JP S62246455 A JPS62246455 A JP S62246455A JP 61089257 A JP61089257 A JP 61089257A JP 8925786 A JP8925786 A JP 8925786A JP S62246455 A JPS62246455 A JP S62246455A
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
- B23Q11/0042—Devices for removing chips
- B23Q11/0046—Devices for removing chips by sucking
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は切粉除去装置にかかり、詳しくは各種の切削用
工作機械を用いた切削加工によりワークの表面に堆積し
た切粉を自動的に除去するための切粉除去装置に関する
。[Detailed Description of the Invention] (Field of Industrial Application) The present invention relates to a chip removal device, and more specifically, it automatically removes chips accumulated on the surface of a workpiece during cutting using various cutting machine tools. This invention relates to a chip removal device for removing chips.
（従来の技術）
従来、この種の切粉除去装置は種々提供されており、例
えば集塵機を用いて切粉を除去するものや、水または油
を用いて切粉を洗い流すもの、または重力を利用して切
粉を移動ないし落下させるもの、あるいは電磁石等の磁
力によって切粉を吸着除去するもの等が知られている。(Prior Art) Conventionally, various types of chip removal devices have been provided, such as those that remove chips using a dust collector, those that wash away chips using water or oil, and those that use gravity. There are known devices that move or drop the chips by moving or dropping them, and devices that attract and remove the chips using the magnetic force of an electromagnet or the like.
（発明が解決しようとする問題点）
しかしながら、これら従来の切粉除去装置は概して手動
操作によるものが多いため、多大な労力を必要としてワ
ークの切削加工から切粉の除去に至るまでの一連の作業
を自動化する妨げとなっていた。また、これらの切粉除
去装置においてはワーク表面に堆積した切粉をそのまま
の状態で除去することから、一般に除去効率が悪く、特
に集塵機や磁力による吸着手段を採用する場合には、こ
れらの吸着部をワーク表面に近接して配置することによ
りワークに傷を付けてしまう等の問題があった。(Problems to be Solved by the Invention) However, these conventional chip removal devices are generally operated manually, requiring a large amount of labor to complete a series of steps from cutting the workpiece to removing chips. This was a hindrance to automating work. In addition, since these chip removal devices remove the chips accumulated on the workpiece surface as they are, the removal efficiency is generally poor, and especially when dust collectors or magnetic attraction means are used, these adsorption There is a problem in that disposing the part close to the surface of the workpiece may cause damage to the workpiece.
本発明は上記の問題点を解決するべく提案されたもので
、その目的とするところは切粉除去作業の完全自動化を
可能にすると共に、ワーク上の切粉にエアーを吹き付け
ることによって切粉をほぐし、かつ負圧空間を生じさせ
てこの空間内に切粉を舞い上がらせて吸引することによ
り、切粉を効率よく除去するようにした切粉除去装置を
提供することにある。The present invention was proposed to solve the above-mentioned problems, and its purpose is to completely automate the chip removal work and to remove the chips by blowing air onto the chips on the workpiece. To provide a chip removal device which efficiently removes chips by loosening them, creating a negative pressure space, causing the chips to fly up in this space, and suctioning the chips.
（問題点を解決するための手段）
上記目的を達成するため、本発明は、工作機械のスピン
ドルヘッドに付設され、かつ下方に開口したエアーの吸
引口を有する吸引パイプと吸引口の周囲に形成されたエ
アーの吐出口を有するフードとを備えた上下動可能な吸
引ヘッドを備えてなり、スピンドルヘッドおよび吸引ヘ
ッドの移動・停止ならびにエアーの吸引・吐出操作を所
定のプログラムに従って自動的に行なわせるように構成
したことを特徴とする。(Means for Solving the Problems) In order to achieve the above object, the present invention provides a suction pipe attached to a spindle head of a machine tool and having an air suction port opening downward, and a suction pipe formed around the suction port. The spindle head and suction head are moved and stopped, and air suction and discharge operations are automatically performed according to a predetermined program. It is characterized by being configured as follows.
また、特に吸引ヘッドとしては、上下に伸びる吸引パイ
プと、この吸引パイプの周囲に同心的に配設されて下端
部が狭窄したほぼ円筒状のフードと、このフードの内周
面に沿って渦巻状の気流を吐出せしめるノズルとを備え
たものを用いると好適である。In particular, the suction head includes a suction pipe that extends vertically, a nearly cylindrical hood that is concentrically arranged around the suction pipe and has a narrowed bottom end, and a spiral spiral along the inner circumferential surface of the hood. It is preferable to use a device equipped with a nozzle that discharges a shape of airflow.
（作用）
本発明においては、ワークを切削加工した後にスピンド
ルヘッドを逃して吸引ヘッドをワークの表面に近付け１
周囲からエアーを吐出させつつその中心部からエアーを
吸引することによってワーク表面の切粉を吸引除去し、
その後、吸引を停止して吸引ヘッドを復帰させるまでの
一連の操作を、数値制御等による所定のプログラムに従
って自動的に行なう、また、吸引ヘッドによる切粉の除
去にあたっては、渦巻状の吐出エアーの風圧により切粉
をよくほぐし、同時にこの気流の内部に負圧空間を形成
して切粉を上方へ舞い上がらせる一方でその部分のエア
ーを吸引し、切粉を効率よく吸引除去するものである。(Function) In the present invention, after cutting the workpiece, the spindle head is released and the suction head is brought close to the surface of the workpiece.
By discharging air from the periphery and sucking air from the center, chips on the surface of the workpiece are suctioned and removed.
After that, a series of operations from stopping suction to returning the suction head are automatically performed according to a predetermined program using numerical control. The wind pressure loosens the chips well, and at the same time, creates a negative pressure space inside this airflow to blow the chips upward, while sucking the air in that area to efficiently remove the chips by suction.
（実施例） 以下１図に沿って本発明の詳細な説明する。(Example) The present invention will be described in detail below with reference to FIG.
まず、第１図ないし第３図は本発明の第１実施例を示す
もので、このうち第１図は本発明の全体的な構造を示し
ている。第１図において、３１は切削用工作機械のコラ
ムであり、このコラム３１の前面には１図示されていな
いスピンドルにツールが取り付けられた上下動可能なス
ピンドルヘッド３２が付設されている。First, FIGS. 1 to 3 show a first embodiment of the present invention, and FIG. 1 shows the overall structure of the present invention. In FIG. 1, reference numeral 31 denotes a column of a cutting machine tool, and on the front side of this column 31 is attached a vertically movable spindle head 32 on which a tool is attached to a spindle (not shown).
スピンドルヘッド３２の側面には、側面り字型のブラケ
ット１を介してシリンダ２が取り付けられており、この
シリンダ２のロッド３が下方に延設されている。なお、
４はソレノイドバルブの如きバルブであり、図示されて
いないポンプに接続されていてシリンダ２に供給される
空気圧を調整できるようになっている。A cylinder 2 is attached to the side surface of the spindle head 32 via a side-curved bracket 1, and a rod 3 of the cylinder 2 extends downward. In addition,
Reference numeral 4 designates a valve such as a solenoid valve, which is connected to a pump (not shown) so as to be able to adjust the air pressure supplied to the cylinder 2.
また、ロッド３の下端部にはパイプクランパー５が一体
的に連結され、上下方向に伸びる吸引バイブロがこのパ
イプクランパー５によって保持されている。吸引バイブ
ロの上端部にはビニールパイプ７が接続され、その先端
部はパイプ８およびバルブ９を介して真空ポンプを内蔵
した真空吸引器１０に連結されている。Further, a pipe clamper 5 is integrally connected to the lower end of the rod 3, and a suction vibro extending in the vertical direction is held by the pipe clamper 5. A vinyl pipe 7 is connected to the upper end of the suction vibro, and its tip is connected via a pipe 8 and a valve 9 to a vacuum suction device 10 having a built-in vacuum pump.
一方、１１は吸引ヘッドであり、この吸引ヘッド１１は
下方に向けて開口した吸引バイブロと、この吸引バイブ
ロに対して同心状に配設されてその下端部が狭窄したほ
ぼ円筒状のフード１２と、吸引バイブロをフード１２の
内面との間で保持するボス１３と、このボス１３の内部
に連通され、かつフード１２の下端部方向に向けてエア
ーを吐出する複数のノズル１４とを主たる構成要素とし
ている。更に吸引ヘッド１１には、ボス１３の内部を介
してノズル１４にエアーを供給するためのジヨイント１
５．バルブ１６およびパイプ１７が付設され、パイプ１
７は図示されていないポンプに連結されている。なお、
第１図において、Ｗは切削加工されるワーク、Ｗ′はそ
の切粉を示している。On the other hand, 11 is a suction head, and this suction head 11 has a suction vibro that opens downward, and a substantially cylindrical hood 12 that is arranged concentrically with the suction vibro and has a narrowed lower end. The main components include a boss 13 that holds the suction vibro between the inner surface of the hood 12 and a plurality of nozzles 14 that communicate with the interior of the boss 13 and discharge air toward the lower end of the hood 12. It is said that Furthermore, the suction head 11 includes a joint 1 for supplying air to the nozzle 14 through the inside of the boss 13.
5. A valve 16 and a pipe 17 are attached, and the pipe 1
7 is connected to a pump (not shown). In addition,
In FIG. 1, W indicates a workpiece to be cut, and W' indicates its chips.
ここで、吸引ヘッド１１の内部構造を更に詳述すると、
第２図に示す如く、ボス１３の内部にはジヨイント１５
およびパイプ１７に連通する空所１８が吸引バイブロを
取り巻くように形成されており、ノズル１４はこの空所
１８内に一端部が開口し、その他端部の延長線がフート
１２の内周面に交叉するように外方に傾斜させてボス１
３に取り付けられている。Here, the internal structure of the suction head 11 will be explained in more detail.
As shown in FIG. 2, there is a joint 15 inside the boss 13.
A cavity 18 communicating with the pipe 17 is formed to surround the suction vibro, and the nozzle 14 has one end opened in the cavity 18 and an extension line of the other end to the inner peripheral surface of the foot 12. Tilt outward to intersect boss 1.
It is attached to 3.
また、これらのノズル１４は、その内部から吐出されて
フード１２の下方に向かう空気流が渦巻状の気流となる
ように、第３図に示す如く中心軸を吸引へラド１１の半
径方向に対して傾斜させて配置されている。更に、吸引
ヘッド１１の内部を上下に貫通する吸引バイブロの下端
部は、第２図から明らかなようにフード１２の下端部よ
りも若干下方に突出されており、吸引バイブロに形成さ
れたエアーの吸引口６ａがフード１２のエアーの吐出口
１２ａよりも下方に位置するように設定されている。In addition, these nozzles 14 are arranged so that their central axes are oriented in the radial direction of the radial direction of the rad 11 as shown in FIG. It is arranged at an angle. Furthermore, the lower end of the suction vibro that vertically penetrates the inside of the suction head 11 projects slightly downward than the lower end of the hood 12, as is clear from FIG. The suction port 6a is located below the air discharge port 12a of the hood 12.
次に、この動作を説明する。まず、スピンドルヘッド３
２に取り付けられたツールによりワークＷの切削加工が
終了すると、数値制御等による所定のプログラムに従っ
てスピンドルヘッド３２が上方に逃げ、次いでテーブル
上のワークＷを吸引ヘッド１１の直下に移動させた状態
でシリンダ２に付設されたバルブ４に信号が送られる。Next, this operation will be explained. First, spindle head 3
2, the spindle head 32 moves upward according to a predetermined program using numerical control, etc., and then moves the workpiece W on the table directly below the suction head 11. A signal is sent to a valve 4 attached to the cylinder 2.
これによりシリンダ２が駆動されてロッド３が下降し、
ロッド３に従動する吸引ヘッド１１の位置がリミットス
イッチ等により検出される。そして、吸引ヘッド１１を
構成する吸引バイブロの下端部とワークＷ表面に堆積し
た切粉Ｗ′との間に適宜な間隔が保有された状態でシリ
ンダ２の駆動を停止することにより、吸引ヘッド１１が
位置決めされ、固定される。This drives the cylinder 2 and lowers the rod 3.
The position of the suction head 11 driven by the rod 3 is detected by a limit switch or the like. Then, by stopping the driving of the cylinder 2 while maintaining an appropriate distance between the lower end of the suction vibro constituting the suction head 11 and the chips W' accumulated on the surface of the workpiece W, the suction head 11 is positioned and fixed.
この際、吸引ヘッド１１の位置を微調整するには、必要
に応じてパイプクランパー５を緩めて吸引バイブロを吸
引ヘッド１１と一体的に上下動させればよい。At this time, in order to finely adjust the position of the suction head 11, the pipe clamper 5 may be loosened as necessary to move the suction vibro up and down integrally with the suction head 11.
その後、エアー吐出用のバルブ１６に信号を送ってこの
バルブ１Ｇを開けば、第２図に示すようにエアーがパイ
プ１７．ジヨイント１５を経てボス１３内の空所１８に
供給され、かかるエアーは複数のノズル１４を通ってフ
ード１２の下端部内周面に沿いながら吐出口１２ａから
下方へと吐出される。このとき、ノズル１４は吸引ヘッ
ド１１の半径方向に対して傾けて配置されているため、
フード１ｚの内方では吸引バイブロの周囲を旋回するよ
うな渦巻状の気流が形成され、この気流がワークＷ表面
の切粉Ｗ′に向けて噴出される。この気流の風圧により
切粉Ｗ′が好適にほぐされ、また気流の内部に形成され
る負圧空間によって切粉Ｗ′が吸引バイブロの吸引口６
ａ方向に舞い上がることとなる。After that, if a signal is sent to the air discharge valve 16 and this valve 1G is opened, air will flow into the pipe 17. as shown in FIG. The air is supplied to the space 18 in the boss 13 through the joint 15, and is discharged downward from the discharge port 12a while passing through the plurality of nozzles 14 and along the inner peripheral surface of the lower end of the hood 12. At this time, since the nozzle 14 is arranged at an angle with respect to the radial direction of the suction head 11,
A spiral airflow is formed inside the hood 1z, swirling around the suction vibro, and this airflow is ejected toward the chips W' on the surface of the workpiece W. The wind pressure of this air flow suitably loosens the chips W', and the negative pressure space formed inside the air flow sucks the chips W' into the suction port 6 of the vibro.
It will soar in the direction a.
これと同時に、真空吸引器１０を運転した状態でバルブ
９を開いておけば、吸引口６ａ付近において浮遊状態に
ある切粉Ｗ′は吸引バイブロおよびビニールパイプ７を
介して真空吸引器１０内に吸引され、完全に除去される
こととなるものである。ここで、この実施例のようにフ
ード１２の下端部を狭窄させ、かつエアーの吸引口６ａ
を吐出口１２ａよりも下方に設けることで、吐出された
エアーが外方に飛散するのを有効に防止することができ
、また浮遊する切粉Ｗ″を効率よく吸引することが可能
となる。At the same time, if the valve 9 is opened while the vacuum suction device 10 is in operation, the chips W' floating near the suction port 6a will be drawn into the vacuum suction device 10 via the suction vibro and the vinyl pipe 7. It will be aspirated and completely removed. Here, as in this embodiment, the lower end of the hood 12 is narrowed and the air suction port 6a is
By providing it below the discharge port 12a, it is possible to effectively prevent the discharged air from scattering outward, and it is also possible to efficiently suction floating chips W''.
以上のようにしてワークＷ表面の切粉Ｗ′を吸引除去し
た後は、バルブ９，１６を閉じ１次いでシリンダ２を駆
動してそのロッド３を上方に移動させることにより、吸
引ヘッド１１を元の位置に復帰させて停止させればよい
、また、以後、ワークＷに別の加工を施す場合には、ワ
ークＷを再びツールの下方に移動させて切削加工を行な
うものである。After the chips W' on the surface of the workpiece W have been suctioned and removed as described above, the suction head 11 is returned to its original position by closing the valves 9 and 16 and then driving the cylinder 2 to move the rod 3 upward. It is only necessary to return the tool to the position shown in FIG.
次に、第４図は本発明の第２実施例を示すものであり、
この実施例は、吸引ヘッド１１の位置決め用の微調整ユ
ニット１９を第１実施例に付加して構成したものである
。すなわち、この微調整ユニット１９は、ブラケット１
が固定された移動ブロック２０と、この移動ブロック２
０の内部を貫通するスクリューロッド２１と、このスク
リューロッド２１の両端部を保持するべくスピンドルヘ
ッド３２に固定されたフレーム２２と、スクリューロッ
ド２１の下端部に一体的に付設されたかさ歯車２３と、
このかさ歯車２３に噛み合う歯車２４を備えたハンドル
２５等から構成されている。Next, FIG. 4 shows a second embodiment of the present invention,
This embodiment is constructed by adding a fine adjustment unit 19 for positioning the suction head 11 to the first embodiment. That is, this fine adjustment unit 19
A moving block 20 to which is fixed, and this moving block 2
0, a frame 22 fixed to a spindle head 32 to hold both ends of the screw rod 21, and a bevel gear 23 integrally attached to the lower end of the screw rod 21. ,
The handle 25 includes a gear 24 that meshes with the bevel gear 23.
そしてこの実施例では、ハンドル２５を回転することで
歯車２４およびかさ歯車２３を介してスクリューロッド
２１が回転し、いわゆる送りネジ作用によって移動ブロ
ック２０が上下に移動するもので、先の実施例にて説明
したようにシリンダ２を駆動して吸引ヘッド１１を予め
位置決めした後にハンドル２５の操作により移動ブロッ
ク２０を若干移動させれば、吸引ヘッド１１の上下位置
の微調整を容易に行なうことができる。なお、切粉Ｗ′
の吸引動作は第１実施例と同様であるため、重複を避け
る意味で詳述を省略する。In this embodiment, by rotating the handle 25, the screw rod 21 is rotated via the gear 24 and the bevel gear 23, and the moving block 20 is moved up and down by the so-called feed screw action. As explained above, by driving the cylinder 2 to pre-position the suction head 11 and then slightly moving the moving block 20 by operating the handle 25, the vertical position of the suction head 11 can be easily finely adjusted. . In addition, chips W'
Since the suction operation is the same as that in the first embodiment, a detailed description thereof will be omitted to avoid duplication.
（発明の効果）
以上のように本発明によれば、スピンドルヘッドや吸引
ヘッドの移動・停止およびエアーの吸引・吐出操作を所
定のプログラムに従って自動的に行なっているため、従
来のように人手を煩わさなくても切粉を簡単かつ迅速に
除去することができ、切粉の除去作業をも含めた一連の
切削加工工程の完全自動化、工作機械の無人運転が可能
である。(Effects of the Invention) As described above, according to the present invention, the movement and stopping of the spindle head and suction head and the suction and discharge operations of air are automatically performed according to a predetermined program, so that manual labor is not required as in the past. Chips can be removed easily and quickly without any hassle, and a series of cutting processes including chip removal can be completely automated, and machine tools can be operated unmanned.
また、吸引ヘッドからの吐出エアーによる風圧および負
圧の発生により切粉をよくほぐして浮遊させた状態で吸
引するものであるから、極めて効率よく切粉を除去する
ことができる。同時に、吐出エアーを利用することによ
って吸引口とワーク表面との間隔が相当長い場合でも切
粉を十分に真上がらせることができ、換言すれば吸引ヘ
ッドによる吸引能力を飛躍的に高めることができるため
、従来のようにワーク表面に吸引ヘッド等が接触するお
それがなく、ワークに傷を付けるといった不都合も皆無
である。Further, since the chips are well loosened by the generation of wind pressure and negative pressure by the air discharged from the suction head and are sucked in a suspended state, the chips can be removed extremely efficiently. At the same time, by using the discharge air, it is possible to raise the chips sufficiently even when the distance between the suction port and the workpiece surface is quite long.In other words, the suction capacity of the suction head can be dramatically increased. Therefore, there is no risk of the suction head or the like coming into contact with the surface of the workpiece as in the past, and there is no inconvenience such as damage to the workpiece.
第１図ないし第３図は本発明の第１実施例を示すもので
、第１図は全体の斜視図、第２図は吸引ヘッドの要部断
面図、第３図は第２図におけるＡ−Ａ断面図、第４図は
本発明の第２実施例を示す側面図である。
１・・・ブラケット ２・・・シリンダ３・・・
ロッド ４，９，１６・・・バルブ５・・・
パイプクランパー ６・・・吸引バイブロａ・・・吸引
口 ７・・・ビニールパイプ８．１７・・・
パイプ １ｏ・・・真空吸引器１１・・・吸引ヘ
ッド １２・・・フード１２ａ・・・吐出口
１３・・・ボス１４・・・ノズル １
５・・・ジヨイント１８・・・空所 １９
・・・微調整ユニット２０・・・移動ブロック ２
１・・・スクリューロッド２２・・・フレーム
２３・・・がさ歯車２４・・・歯車 ２
５・・・ハンドル３１・・・コラム ３２・
・・スピンドルヘッド特許出願人 浜井産業株式会
社
り
第２図
第３図1 to 3 show a first embodiment of the present invention, in which FIG. 1 is an overall perspective view, FIG. 2 is a cross-sectional view of a main part of the suction head, and FIG. 3 is an A in FIG. 2. -A sectional view and FIG. 4 are side views showing a second embodiment of the present invention. 1...Bracket 2...Cylinder 3...
Rod 4, 9, 16... Valve 5...
Pipe clamper 6... Suction vibro a... Suction port 7... Vinyl pipe 8.17...
Pipe 1o...Vacuum suction device 11...Suction head 12...Hood 12a...Discharge port
13...Boss 14...Nozzle 1
5... Joint 18... Blank space 19
...Fine adjustment unit 20...Movement block 2
1...Screw rod 22...Frame
23... Bevel gear 24... Gear 2
5... Handle 31... Column 32.
...Spindle head patent applicant Hamai Sangyo Co., Ltd. Figure 2 Figure 3
Claims (2)
方に開口したエアーの吸引口を有する吸引パイプと前記
吸引口の周囲に形成されたエアーの吐出口を有するフー
ドとを備えた上下動可能な吸引ヘッドを備えてなり、前
記スピンドルヘッドおよび吸引ヘッドの移動・停止なら
びに前記エアーの吸引・吐出操作を所定のプログラムに
従って自動的に行なわせるように構成したことを特徴と
する切粉除去装置。(1) A vertically movable hood that is attached to the spindle head of a machine tool and includes a suction pipe that has an air suction port that opens downward and a hood that has an air discharge port that is formed around the suction port. 1. A chip removal device comprising a suction head, and configured to automatically move and stop the spindle head and the suction head, and perform suction and discharge operations of the air according to a predetermined program.
吸引パイプの周囲に同心的に配設され、かつ下端部が狭
窄したほぼ円筒状のフードと、このフードの内周面に沿
って渦巻状の気流を吐出せしめるノズルとを備えてなる
特許請求の範囲第１項記載の切粉除去装置。(2) The suction head consists of a suction pipe that extends vertically, a nearly cylindrical hood that is concentrically arranged around the suction pipe and has a narrowed bottom end, and a spiral spiral along the inner circumferential surface of the hood. 2. The chip removing device according to claim 1, further comprising a nozzle for discharging an airflow of a shape.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61089257A JPS62246455A (en) | 1986-04-18 | 1986-04-18 | Cut powder removing device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61089257A JPS62246455A (en) | 1986-04-18 | 1986-04-18 | Cut powder removing device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62246455A true JPS62246455A (en) | 1987-10-27 |
| JPH0335058B2 JPH0335058B2 (en) | 1991-05-24 |
Family
ID=13965709
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61089257A Granted JPS62246455A (en) | 1986-04-18 | 1986-04-18 | Cut powder removing device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62246455A (en) |
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| JPS5843979U (en) * | 1981-09-18 | 1983-03-24 | 岡崎 孝二 | dropper brush |
| JPS6045643U (en) * | 1983-09-08 | 1985-03-30 | 株式会社東芝 | Chip disposal jig |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6045643B2 (en) * | 1978-09-12 | 1985-10-11 | 日東電工株式会社 | Method for manufacturing antibacterial materials |
-
1986
- 1986-04-18 JP JP61089257A patent/JPS62246455A/en active Granted
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| KR20210030758A (en) * | 2019-09-10 | 2021-03-18 | 주식회사 동강테크 | Assembly for recovering chips by the processing injection molded product and process for processing injection molded product |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0335058B2 (en) | 1991-05-24 |
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