JPS62243551A - Fixing apuncture pin in external bone connection technique - Google Patents
Fixing apuncture pin in external bone connection techniqueInfo
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.
Description
【発明の詳細な説明】 〔発明が属する技術分野〕 本発明は、骨接合術における経皮ピンに関する。[Detailed description of the invention] [Technical field to which the invention belongs] The present invention relates to percutaneous pins in osteosynthesis.
経皮ピンは、骨接合外科、特に骨外接合術において長年
公知であり使用されている。このようなピンは、肉質部
および骨部を貫通し、一般にＯｒ、 Ｈｏｆｆｍａｎｎ
によって開発された形式の骨外固定器具と共に使用され
る。これらの骨外固定器具は、旋回ジヨイント、結合バ
ー、摺動バー、関節部および経皮ピンを保持して定置す
るための係止クランプからなっている。Ｈｏｆｆｍａｎ
ｎの骨外固定装置は、人体のある部分即ち部位の周囲に
置かれ、ピンまたは経皮ピンのグループの助けにより骨
または骨片を外部から所定位置に保持するように配置さ
れる組立体枠組を含む。Percutaneous pins have been known and used in osteosynthesis surgery, particularly extraosseous surgery, for many years. Such pins penetrate through fleshy and bony areas and are commonly used in Or, Hoffmann
used with external fixation devices of the type developed by These extraosseous fixation devices consist of a pivot joint, a coupling bar, a sliding bar, a glenoid, and a locking clamp to hold and place the percutaneous pin. Hoffman
An external fixation device of n is an assembly framework placed around a part or region of the human body and arranged to externally hold a bone or bone fragment in place with the aid of a pin or group of percutaneous pins. including.
今日市場には多くの形式の経皮ピンが存在する。これら
のピンは、一般に、骨のある部分または骨片にねじ込ま
れた時ねじを形成するように構成された端部にタップ部
分を有するねじ部を含む。ピンが取、付けられる前に、
骨または骨片は最初に、ねじの内径と略々等しいかある
いはこれより大きな所要の直径で穿孔される。次いで、
ピンの端部がこの穿孔された穴に挿入され、ピンのねじ
部がこの穴に対してねじ込まれる。この作業中、ピンの
端部に設けられたタップは前に穿孔された穴にねじを切
る。ピンを中空の内にねじ込むには、多角形状の断面例
えばピンの一端部に位置する四角の断面の部分と係合す
るチャックが広く使用される。従来技術のピンにおいて
は、ねじ部の端部はドリル・ビットの尖端部の如き形状
もしくは当業者には公知の異なる形状を取り得る。There are many types of percutaneous pins on the market today. These pins generally include a threaded portion with a tapped portion at the end configured to form a thread when screwed into a bony portion or fragment. Before the pin is removed and attached,
The bone or bone fragment is first drilled to the required diameter, which is approximately equal to or greater than the internal diameter of the screw. Then,
The end of the pin is inserted into this drilled hole and the threaded portion of the pin is screwed into this hole. During this operation, the tap provided at the end of the pin threads into the previously drilled hole. To screw the pin into the hollow, chucks are widely used which engage with a polygonal cross-section, for example a square cross-section located at one end of the pin. In prior art pins, the end of the threaded portion may take the shape of a drill bit point or other shapes known to those skilled in the art.
また、自由端部にドリル・チップを宥するロッドがねじ
部分の前方にある穿刺ピンとして公知の形式のピンもあ
る。穿刺ピンは、骨に穴を前以て穿孔することなく取付
けることができる。穿刺ピンの場合には、穴はチップの
尖端部により穿孔され、ねじはねじ部の初めに設けられ
たタッピング部によって立てられる。There is also a type of pin known as a puncture pin whose free end has a rod in front of the threaded part which accommodates a drill tip. The puncture pin can be installed without pre-drilling a hole in the bone. In the case of a puncture pin, the hole is drilled by the tip of the tip and the screw is set by a tapping provided at the beginning of the thread.
従来技術の経皮ピンは、非常に高品質の穿孔またはタッ
ピングを供することができない。どんな穿孔またはタッ
ピング作業でもそうであるように、作業位置で温度が上
昇し、このため骨の組織に壊死および劣化を生じ得る。Prior art percutaneous pins are unable to provide very high quality drilling or tapping. As with any drilling or tapping operation, temperatures increase at the working location, which can cause necrosis and deterioration of the bone tissue.
更に、従来技術のピンは、良質のタップ面をもたらさな
い。この表面は所々に欠けがあり、このためピンを取付
ける時、骨片とピンとの間に良品質の係止状態を提供す
ることができない。最後に、従来技術のピンは、その穿
孔またはタッピング作業における性能が劣る故に、これ
らピンが所定位置に設置される時骨に不当な応力を生じ
るおそれがある。Additionally, prior art pins do not provide a quality tap surface. This surface is chipped in places and is therefore unable to provide a good quality lock between the bone fragment and the pin when the pin is installed. Finally, because of their poor performance in drilling or tapping operations, prior art pins can create undue stress on the bone when they are placed in place.
本発明の目的は、挿入中最小限度の温度上昇を保証しな
がら、良質の穿孔またはタッピングを確保する経皮ピン
の提供にある。The object of the invention is to provide a percutaneous pin that ensures a good quality of drilling or tapping while ensuring a minimal temperature rise during insertion.
ねじ部分の前端部が骨部または骨片に貫入する時タッピ
ング動作を生じるための前端部における少なくとも１つ
の溝部を有するねじ部分を含む、本発明による骨部また
は骨片を固定するための経皮ピンは、この少なくとも１
つの溝部がねじ部を横切るタップの切削刃を形成する切
欠きの形状をとり、後続の切欠きに達するまでピンの中
心線に接近するタップの切削刃の背後に逃げ隙を有する
ことを特徴とする。Percutaneous fixation of bone parts or bone fragments according to the invention, comprising a threaded part having at least one groove at the front end for producing a tapping action when the front end of the threaded part penetrates the bone part or bone fragment. The pin must be connected to at least one of these
characterized in that the two grooves take the shape of a notch forming a cutting edge of the tap across the threaded portion, and have a relief gap behind the cutting edge of the tap approaching the centerline of the pin until reaching the subsequent notch. do.
この逃げ隙の存在は、良質のタッピングおよび骨部に対
するピンの容易な貫入を可能にする。更に、処置の間切
り屑が内部に残らず従って後続の切削刃に対する障害と
ならないため、温度の上昇は従来技術のピンにおけるよ
りも道かに少ない。The presence of this clearance allows good tapping and easy penetration of the pin into the bone. Furthermore, the temperature rise is much lower than in prior art pins because no chips remain inside during the procedure and therefore do not pose an obstacle to subsequent cutting edges.
ピンのねじ部の前方部分は尖端が円錐形状とすることが
でき、溝部がねじ部の先方の円錐状部および前記ねじ部
の中央の円筒状部分に延びる切削刃を画成する。The forward portion of the threaded portion of the pin may be conically shaped with a groove defining a cutting edge extending into the distal conical portion of the threaded portion and the central cylindrical portion of said threaded portion.
この切削刃を形成する溝部の形成においては種々の修正
を行なうことが可能である。溝部は、ピンの軸心に対し
て平行な２つの略々直角の面で形成される切欠きの形態
としてもよい。あるいはまた、この溝部はねじの軸心に
対して螺線状に配置した切欠きの形状とすることもでき
る。望ましい実施態様においては、螺線とねじは同じ方
向にピッチを与えられる。溝部の形成は、その尖端の円
錐状部によるねし立てが行なわれた後、研磨作業により
行なうこ左が望ましい。Various modifications can be made in the formation of the grooves forming the cutting edge. The groove may be in the form of a notch formed by two substantially perpendicular surfaces parallel to the axis of the pin. Alternatively, the groove may be in the form of a notch arranged spirally relative to the axis of the screw. In a preferred embodiment, the spiral and threads are pitched in the same direction. It is preferable that the grooves be formed by polishing after the conical part of the tip has been used for setting up.
本発明は、ピンが予め穿孔された穴を要するかあるいは
それ自体で穿孔するピンであるかの如何を問わず、種々
の形式のピンに応用することができる。自らねじを立゛
てる場合には、ピンはねじ部の先方の円錐状部の始点に
少なくとも間近にドリル・チップが設けられることが望
ましい。The invention is applicable to various types of pins, whether the pins require pre-drilled holes or are self-drilling pins. If the screw is to be tapped by itself, it is desirable that the pin has a drill tip at least close to the starting point of the conical portion at the front of the threaded portion.
本発明は、同様に、ねじ部の前方の円錐状部の先にねじ
部のねじの内径と等しいかあるいはこれより小さな直径
のロッドが存在し、このロッドが半丸頂部状のドリル・
チップで終っている穿刺型ピンを構成する。この半丸頂
部状の先端部は、上方部分において相互に反対側に配置
された２つの切欠きを持つものでもよい。Similarly, in the present invention, there is a rod having a diameter equal to or smaller than the inner diameter of the thread of the threaded part at the tip of the conical part in front of the threaded part, and this rod has a semi-round top shape.
It constitutes a puncture-type pin terminating in a tip. This half-rounded tip may have two notches arranged opposite each other in the upper part.
この半丸頂部状の先端部は、２つの対向する切削面を画
成する長い平行四辺形の形状の断面を持ち、この各面の
後に逃げ角を形成する面が続き、前記切削面および逃げ
面が共に１つの切削刃を形成し、また切、剛固が切削刃
に続く長いスプーン状の凹部を有して前記逃げ角を零ま
たは正の値とするようこれを修正するようにすることが
できる。This semi-rounded tip has a long parallelogram-shaped cross-section defining two opposing cutting surfaces, each of which is followed by a surface forming a relief angle, and the cutting surface and the relief angle are followed by a surface forming a clearance angle. The surfaces together form one cutting edge, and the cutting and rigid surfaces have a long spoon-shaped recess continuing to the cutting edge to modify this so that the clearance angle is zero or a positive value. I can do it.
図面は、例示として、本発明による経皮ピンのいくつか
の実施態様を示している。The drawings show, by way of example, several embodiments of a percutaneous pin according to the invention.
第１図および第３′図に示された経皮ピン１は、ピンの
前方部分であるねじ部２と、平滑部３と呼ばれる後方部
分３とからなっている。ピン１は、その長さに比較して
小さな直径の円筒形状のピンであり、後方部分即ち平滑
部３には溝部４と４面を持った末端部５が設けられてい
る。この末端部５は、ピン１を骨部または骨片に対して
貫入させるチャックの使用を可能にするが、溝部４はチ
ャックを保持するよう作用する。ピン１の前方部分２（
特に第３図参照）は、その前方部分がピンの中心線に対
し直角をなす略々平坦な面８で終る先方の截頭円錐状部
７の形態をとるねじ６を含む。The percutaneous pin 1 shown in FIGS. 1 and 3' consists of a threaded portion 2, which is the anterior portion of the pin, and a posterior portion 3, referred to as the smooth portion 3. The pin 1 is a cylindrical pin of small diameter compared to its length, and the rear or smooth portion 3 is provided with a groove 4 and a four-sided end portion 5. This end 5 allows the use of a chuck to penetrate the pin 1 against a bone part or bone fragment, while the groove 4 serves to hold the chuck. Front part 2 of pin 1 (
(see in particular FIG. 3) comprises a screw 6 in the form of a distal frustoconical portion 7 whose front portion terminates in a generally flat surface 8 perpendicular to the center line of the pin.
第３図、第５図および第６図においては、３本の溝部９
がピンの前方端部の周囲に１２０°離れて配置されてタ
ッピング作用を行なう。これらの溝部９は２つの直角を
なす２つの面１０．１１の形態をとり、面１０はその自
由端部でチップの切削刃部１２を画成し一〇いる（第７
図の断面も参照のこと）。In FIGS. 3, 5 and 6, three grooves 9 are shown.
are spaced 120° apart around the forward end of the pin to effect the tapping action. These grooves 9 take the form of two perpendicular surfaces 10.11, which at their free ends define the cutting edges 12 of the insert (7th
(See also cross-section in figure).
切削刃１２の各々の後部には、ピンの回転方向に、後方
の溝部９の面１１と交差するまでピンの中心線に接近す
る逃げ隙１３が続いている。At the rear of each of the cutting edges 12 is a relief gap 13 which approaches the center line of the pin in the direction of rotation of the pin until it intersects the surface 11 of the rear groove 9.
溝部９は、研磨により形成されることが望ましい。この
研磨作業は、ねじ６の端部にかけて円形の砥石車を接線
方向に運動させて行なう。溝部９の研磨は、切削刃に良
好な表面の仕上がりをもたらし、それ以上の仕上げ作業
を不要にする。逃げ隙１３は、砥石車をピンの端部まで
送り、ピンを回転しながらピンの中心線まで砥石車を近
付・けることにより同様に形成する。It is desirable that the groove portion 9 be formed by polishing. This polishing operation is carried out by moving a circular grinding wheel tangentially over the end of the screw 6. Polishing the grooves 9 provides a good surface finish to the cutting blade and eliminates the need for further finishing operations. The escape gap 13 is similarly formed by feeding the grinding wheel to the end of the pin and moving the grinding wheel closer to the center line of the pin while rotating the pin.
研磨による溝部９および逃げ隙の形成は非常に良好な結
果をもたらすが、当業者にはこの作業がフライス仕上げ
または他のどんな適当な手段によっても可能であること
が明らかであろう。Although forming the grooves 9 and the relief gaps by grinding gives very good results, it will be clear to those skilled in the art that this operation can also be carried out by milling or by any other suitable means.
第３図に示された形式のピンは、二次皮質が終る地点に
おいてピンの尖端部が骨付近の組織を傷付ける危険がな
いような位置において骨に植込むため特に使用される。A pin of the type shown in FIG. 3 is particularly used for implantation into the bone at a location where there is no risk of the tip of the pin injuring tissue adjacent to the bone at the point where the secondary cortex ends.
しかし、他の用途においては、所謂穿刺ピン、即ち第２
図および第４図に示されるもののような連続的に自ら穿
孔し・かつ自らタッピング動作を行なうピンを取付ける
ことが望ましい。However, in other applications, so-called puncture pins, i.e.
It is desirable to install a continuous self-boring and self-tapping pin such as that shown in FIGS.
第４図においては、前の記述におけるように、このピン
は截頭円錐状部分７で終るねじ６を含んでいる。しかる
に、このピンは、截頭円錐状部７が略々円錐形状の先端
部２９で更に終る円筒状部分２８が前方にある点で異な
る。この円筒状部分２８は、骨中に正しくねじを立てる
ことが難しい通常の厚さの皮質性の骨における穿孔およ
びタッピング作業間の干渉を避けることを可能にする。In FIG. 4, as in the previous description, this pin includes a thread 6 terminating in a frusto-conical portion 7. However, this pin differs in that the frustoconical part 7 has a cylindrical part 28 at the front, further terminating in a generally conically shaped tip 29. This cylindrical portion 28 makes it possible to avoid interference between drilling and tapping operations in cortical bone of normal thickness, which is difficult to drive screws correctly into the bone.
実施態様においては、このピンは２つの対称的な溝部３
０を有する。In an embodiment, this pin has two symmetrical grooves 3
has 0.
あるいはまた、第２図に示される如き穿刺ピンは、第１
図のピンと同様に、ねじ部２と、端部に接して環状溝４
を有する後方部３と、送りチャックに収受されるための
４つの面を持つ端部５とからなるようにすることもでき
る。Alternatively, the puncture pin as shown in FIG.
Similar to the pin in the figure, it has a threaded portion 2 and an annular groove 4 in contact with the end.
It can also consist of a rear part 3 having a 30 mm diameter and an end part 5 having four faces for being received in a feed chuck.
ねじ部２は、第３図に詳細に示されたものと類似する前
方の円錐状部７を有するねじ６を含んでいる。この場合
も、タッピング溝部９を截頭円錐状部７の前方のロッド
１６から始まりねじ部６に進むようピンの中心線に対し
接線方向に移動させる円形の砥石車を用いて形成するこ
とができる。このロッド１６は、第９図において更に詳
細に示される穴を穿孔するための切削尖端１７の前方で
終っている。The threaded part 2 comprises a thread 6 with a front cone 7 similar to that shown in detail in FIG. Again, the tapping groove 9 can be formed using a circular grinding wheel that moves tangentially to the center line of the pin starting from the rod 16 in front of the frustoconical part 7 and proceeding to the threaded part 6. . This rod 16 terminates in front of a cutting tip 17 for drilling holes, which is shown in more detail in FIG.
第２図に示される穿刺ピンのロッド１６の端部における
尖端１７は同項部２２の形状を呈し、この同項蔗し＋七
〇μす部朴じりっｔｒ＋ ４−’１１ケ缶掠９１左、友
すス（第９図）。この同項部を呈する尖端２２は、第９
図に示されかつ第１０図の断面において逃げ面２６が後
に続く切削刃２５をそれぞれ画成する２つの切削面２４
を含む長い平行四辺形の形態を示す特に興味ある構造的
特徴を存する。もしこの尖端が矢印Ｆにより示される回
転方向に回転されるならば、前記面２６が充分に大きな
逃げ角を画成して同項部２２による骨の穿孔作、業中生
じる切り屑を除去することを許容することが判るであろ
う。一方、当業者は、第９図において平坦面２４が負の
切削角αを有する切削面を画成することが判るであろう
。この切削角αを修正してこれを零もしくはある正の値
にするために、２つの細長い凹部２７が切削刃２５に隣
接して設けられている。このため、切削角αは、凹部２
７の深さを変更することにより使用者の選好に従って訂
正および選択が可能である。The tip 17 at the end of the rod 16 of the puncture pin shown in FIG. 91 Left, Friends (Figure 9). The tip 22 exhibiting this same section is the ninth point.
Two cutting surfaces 24 each defining a cutting edge 25 shown in the figure and followed by a clearance surface 26 in the cross-section of FIG.
It has a particularly interesting structural feature that shows the morphology of a long parallelogram containing . If this tip is rotated in the direction of rotation indicated by arrow F, said surface 26 defines a sufficiently large clearance angle to remove chips produced during the bone drilling operation by said tip 22. You will find that this is permissible. On the other hand, those skilled in the art will appreciate that in FIG. 9, flat surface 24 defines a cutting surface having a negative cutting angle α. Two elongated recesses 27 are provided adjacent to the cutting edge 25 in order to modify this cutting angle α to bring it to zero or to some positive value. Therefore, the cutting angle α is
By changing the depth of 7, corrections and selections can be made according to the user's preferences.
第９図および第１θ図の同項部形状、その逃げ面２６お
よびその凹部２７が切削角度を零またはある正の値にす
る尖端部は、従来技術の穿孔ピンと比較して非常に良好
な品質の穿孔作業を可能にする。The shape of the same part in FIG. 9 and FIG. 1θ, the tip whose flank face 26 and its recess 27 make the cutting angle zero or a certain positive value has very good quality compared to the prior art drilling pin. enables drilling work.
更に、同項形状の尖端は、それ自体が骨中に固定しまた
側方に偏りを生じることなく軸方向に沿って穴を穿孔す
るよう作用する故に特に適当である。Furthermore, the same-shaped tip is particularly suitable since it anchors itself in the bone and serves to drill the hole along the axial direction without lateral deviation.
第１図、第３図および第４図に関連して今述べたピンは
、全長で７５乃至２００ｍｍ、直径が３乃至６ｍｍの範
囲内で変更することができる。截頭円錐状部は、典型的
には１２°の傾斜度を有する。The pins just described in connection with Figures 1, 3 and 4 can vary in overall length from 75 to 200 mm and in diameter from 3 to 6 mm. The frustocone typically has a slope of 12°.
第２図の実施例による中央部にねじ部を育するピンは、
全長で１７５乃至３５０ ｍｍ、同様に直径が３乃至６
ｍｍの範囲内とするものでよい。第２図に示されたロッ
ド１６を含５むピンの前方部分は、ねじ部分６における
ねじの内径と等しいかあるいはこれよりも小さな直径を
存する。３．４．５および６ｍｍのピンの場合には、部
分１６はそれぞれ２．３．４および５）の直径を有する
ことができる。The pin with a threaded portion in the center according to the embodiment of FIG.
The total length is 175 to 350 mm, and the diameter is also 3 to 6 mm.
It may be within the range of mm. The forward portion of the pin 5, including the rod 16 shown in FIG. 2, has a diameter equal to or smaller than the internal diameter of the thread in the threaded portion 6. In the case of 3.4.5 and 6 mm pins, the portion 16 can have a diameter of 2.3.4 and 5) respectively.
第２図のピンの場合には、６°の先端の截頭円錐状部を
設けることが望ましい。In the case of the pin of FIG. 2, it is desirable to have a 6° frustoconical tip.
本文に述べたいくつかの実施例においてはねじ部が一山
ねじであるが、その代りに多ｍｂじを提供してタップが
同じタッピング溝部を数回連続して通るようにすること
は無論可能である。In some of the embodiments described in the text, the thread is a single thread, but it is of course possible to provide a multiple thread instead so that the tap passes through the same tapping groove several times in succession. It is.
第１図は経皮ピンの第１の実施例を示す側面図、第２図
は経皮ピン、即ち穿刺ピンの第２の実施例を示す側面図
、第３図は骨が適当な直径に穿孔された後挿入された一
般に切先のない半ピンと呼ばれるピンの第１の実施例に
おいて第１図におけるＩＩＩで示されるピンの端部を示
す拡大図、第４図はタッピングを行なう前に更に穿孔す
るよう作用する自ら穿孔し自らタッピングを行なう半ピ
ンと呼ばれる穿刺゛ピンの第２の実施例を示す第３図と
類似の図、第５図は第１の実施例における穿刺ピンのね
じ部前端部を示す拡大図、第６図は第２の実施例におけ
る第５図と類似の図、第７図は第５図の線ＶＩＩ−ＶＨ
に関する断面図、第８図は第６図の線ＶＩＩＩ−ＶＩ１
．Ｉに関する断面図、第９図は矢印ＩＸで示される如き
第２図のピンの先端部を示す拡大詳細図、および第１Ｏ
図は線Ｘ−Ｘに関する第９図における先端部の断面図で
ある。
明細書の浄書（内容に変更なし）
１・・・経皮ピン、２−ねじ部、３・−平滑部、４・−
溝部、５・・・末端部、６・−・ねじ、７・−截頭円錐
状部、８・−平坦な面、９−溝部、１０、ｔｉ−面、１
２・−切削刃、１３−逃げ隙、ｌ ６−・ロッド、１７
−切削尖端、２２−・同項部、２３・−切欠き部、２４
−・切削面、２５・・−切削刃、２６−・・逃げ面、２
７−・・細長い凹部、２８−・・円筒状部分、２９−・
円錐形状の先端部、３０−・溝部。
ＦＩＧ、 ４
ＦＩＧ、９ ＦＩＧ、１０
手続補正書（方式）
１、事件の表示
昭和２７年￥−ｒ１祈願第 ２２３０ｓ１号摩ｒクト祷
４ト（千テ１−エトナヤｑ方１用゛ｄ千・１ピン３、補
正をする者
事件との関係 出 願 人
住所
茅偉午 シ゛ヤブ・丁Ｉレトペゲン−・ンシシテ・１／
シム４、代理人
６、補正の対象Fig. 1 is a side view of a first embodiment of a percutaneous pin, Fig. 2 is a side view of a second embodiment of a percutaneous pin, that is, a puncture pin, and Fig. 3 is a side view of a second embodiment of a percutaneous pin, that is, a puncture pin. An enlarged view showing the end of the pin, designated III in FIG. 1, in a first embodiment of the pin, commonly referred to as a blunt half-pin, inserted after being drilled; FIG. A view similar to FIG. 3 showing a second embodiment of a puncturing pin called a half pin that acts to perform puncturing and self-tapping; FIG. 5 shows the front end of the threaded portion of the puncturing pin in the first embodiment. FIG. 6 is a view similar to FIG. 5 in the second embodiment, and FIG. 7 is an enlarged view showing the line VII-VH of FIG.
FIG. 8 is a cross-sectional view taken along the line VIII-VI1 of FIG.
．． 9 is an enlarged detail showing the tip of the pin of FIG. 2 as indicated by arrow IX, and FIG.
The figure is a sectional view of the tip in FIG. 9 along line X-X. Copy of specification (no changes to the contents) 1... Percutaneous pin, 2- Threaded part, 3- Smooth part, 4-
Groove portion, 5... end portion, 6... thread, 7... truncated conical portion, 8... - flat surface, 9- groove portion, 10, ti-face, 1
2.-Cutting blade, 13-Relief gap, l 6-.Rod, 17
-Cutting tip, 22--same part, 23--notch part, 24
- Cutting surface, 25...- Cutting blade, 26-... Relief surface, 2
7--Elongated recess, 28--Cylindrical portion, 29--
Conical tip, 30- groove. FIG, 4 FIG, 9 FIG, 10 Procedural amendment (method) 1. Indication of the case 1950 ¥-r1 Prayer No. 2230s1 Prayer 4 (1,000 1 - Etnaya 1) 1. Pin 3. Relationship with the case of the person making the amendment.
Sim 4, Agent 6, Target of correction
Claims (1)
ッピング作業を行なうためのねじ部分の前方端部におい
て少なくとも１つの溝部を備えたねじ部分を含む骨部ま
たは骨片の固定用経皮ピンにおいて、少なくとも１つの
該溝部が各々前記ねじを横切るタップの切削刃を形成す
る切欠きの形態をとり、前記ピンが後方の切欠きに達す
るまでピンの中心線に接近する前記タップの切削刃の背
後に逃げ隙が設けられることを特徴とする経皮ピン。 ２、特許請求の範囲第１項記載の経皮ピンにおいて、前
記ピンの周囲に規則的に隔てられた少なくとも２つの溝
部を含むことを特徴とする経皮ピン。 ３、特許請求の範囲第１項記載の経皮ピンにおいて、前
記ねじ部の前方部分が先方の截頭円錐状部の形態をとり
、前記溝部が前記ねじ部の先方円錐状部および前記ねじ
部の中央部分の初めにわたって延長する切削刃を画成す
ることを特徴とする経皮ピン。 ４、特許請求の範囲第１項記載の経皮ピンにおいて、前
記溝部が、２つの実質的に直角をなす面により形成され
た切欠きの形態をとることを特徴とする経皮ピン。 ５、特許請求の範囲第１項記載の経皮ピンにおいて、前
記溝部が、断面が略々円形状を有する切欠きの形態をと
ることを特徴とする経皮ピン。 ６、特許請求の範囲第１項記載の経皮ピンにおいて、前
記溝部が前記ピンの軸心に対し平行に配置されることを
特徴とする経皮ピン。 ７、特許請求の範囲第１項記載の経皮ピンにおいて、前
記溝部が、前記ねじの軸心に対して螺線状に配置され、
螺線およびねじのピッチが同じ方向であることを特徴と
する経皮ピン。 ８、特許請求の範囲第１項記載の経皮ピンにおいて、前
記溝部が、その先方の円錐状部を有するねじが形成され
た後研磨によって形成されることを特徴とする経皮ピン
。 ９、特許請求の範囲第３項記載の経皮ピンにおいて、前
記截頭円錐状部の前方部分が、前記ピンの軸心に対し直
角をなす面で終り、かつ骨部に前以て穿孔された穴内に
嵌合することを意図されることを特徴とする経皮ピン。 １０、特許請求の範囲第９項記載の経皮ピンにおいて、
前記面と截頭円錐状部との間の切削刃が減退することを
特徴とする経皮ピン。 １１、特許請求の範囲第３項記載の経皮ピンにおいて、
前記ねじの前方円錐状部の前方に前記ねじ部の内ねじ径
と等しいかあるいはこれより小さな直径のロッドが存在
し、前記ロッドが円頂部の形状を有する平坦なドリル端
部で終ることを特徴とする経皮ピン。 １２、特許請求の範囲第１１項記載の経皮ピンにおいて
、前記の平坦な円頂部の形状の端部が、上方部分で相互
に対向位置に置かれた２つの切欠きを有することを特徴
とする経皮ピン。 １３、特許請求の範囲第１１項記載の経皮ピンにおいて
、前記の平坦な円頂部形状端部が、２つの対向位置の切
削面を画成する長い平行四辺形の形状の断面を有し、各
該切削面の後方には逃げ角を形成する面が存在し、前記
切削面および逃げ面は一緒に１つの切削刃を形成し、前
記切削面は前記切削刃に隣接して位置する細長いスプー
ン形状の凹部を有して切削角が零または正の値になるよ
うに修正することを特徴とする経皮ピン。 １４、特許請求の範囲第３項記載の経皮ピンにおいて、
前記截頭円錐状部の前方部分は、少なくとも間接的に、
ドリル端部を形成するように前記溝部を含む円錐状部が
前方に存在することを特徴とする経皮ピン。 １５、特許請求の範囲第１４項記載の経皮ピンにおいて
、前記ドリルの円錐状部の前方には、先方の截頭円錐状
部と前記ドリル円錐状部との間に配置された略々円筒形
状の部分が存在することを特徴とする経皮ピン。 １６、特許請求の範囲第１５項記載の経皮ピンにおいて
、前記の円筒状ドリル部分の直径が前記ねじ部の内径よ
りも大きいことを特徴とする経皮ピン。[Claims] 1. A bone part including a threaded part with at least one groove at the front end of the threaded part for performing a tapping operation when the end of the threaded part penetrates a bone part or a bone fragment. or in a percutaneous pin for the fixation of bone fragments, at least one said groove being in the form of a notch each forming a cutting edge of a tap transverse to said screw, the center line of said pin being extended until said pin reaches a notch posteriorly; A percutaneous pin, characterized in that a relief gap is provided behind the cutting edge of the tap that approaches the tap. 2. A percutaneous pin according to claim 1, characterized in that the pin includes at least two regularly spaced grooves around the pin. 3. The percutaneous pin according to claim 1, wherein the forward portion of the threaded portion takes the form of a forward truncated conical portion, and the groove portion is connected to the forward conical portion of the threaded portion and the threaded portion. A percutaneous pin characterized by defining a cutting edge extending across the beginning of the central portion of the pin. 4. A percutaneous pin according to claim 1, characterized in that the groove takes the form of a notch formed by two substantially perpendicular surfaces. 5. The percutaneous pin according to claim 1, wherein the groove portion is in the form of a notch having a substantially circular cross section. 6. The percutaneous pin according to claim 1, wherein the groove is arranged parallel to the axis of the pin. 7. The percutaneous pin according to claim 1, wherein the groove is arranged in a spiral with respect to the axis of the screw,
A percutaneous pin characterized in that the spiral and thread pitches are in the same direction. 8. The percutaneous pin according to claim 1, wherein the groove is formed by polishing after a thread having a conical portion at the front thereof is formed. 9. The percutaneous pin according to claim 3, wherein the anterior part of the frustoconical part terminates in a plane perpendicular to the axis of the pin and is pre-drilled into the bone. A percutaneous pin, characterized in that it is intended to fit within a hole. 10. The percutaneous pin according to claim 9,
A percutaneous pin characterized in that a cutting edge between the surface and the frustoconical portion is reduced. 11. The percutaneous pin according to claim 3,
characterized in that in front of the forward conical part of the screw there is a rod of diameter equal to or smaller than the internal thread diameter of the threaded part, said rod terminating in a flat drill end having the shape of a dome. Percutaneous pin. 12. A percutaneous pin according to claim 11, characterized in that the end in the shape of a flattened dome has two notches located in mutually opposite positions in the upper part. percutaneous pin. 13. The percutaneous pin of claim 11, wherein said flattened, dome-shaped end has an elongated parallelogram-shaped cross-section defining two opposing cutting surfaces; Behind each said cutting surface there is a surface forming a clearance angle, said cutting surface and clearance surface together forming a cutting edge, said cutting surface being an elongated spoon located adjacent to said cutting edge. A percutaneous pin characterized by having a concave portion in the shape and being modified so that the cutting angle becomes zero or a positive value. 14. The percutaneous pin according to claim 3,
The anterior portion of the frustoconical portion at least indirectly comprises:
A percutaneous pin, characterized in that there is a conical part at the front including the groove part so as to form a drill end. 15. The percutaneous pin according to claim 14, in which a substantially cylindrical cylinder is disposed in front of the conical part of the drill and between the truncated conical part at the front and the drill conical part. A percutaneous pin characterized by the presence of a shaped part. 16. The percutaneous pin according to claim 15, wherein the diameter of the cylindrical drill portion is larger than the inner diameter of the threaded portion.
Applications Claiming Priority (2)
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| CH5070/85-9 | 1985-11-28 | ||
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