JPS62239942A - Method for treating edible meat or raw fish with cold saline water and apparatus therefor - Google Patents
Method for treating edible meat or raw fish with cold saline water and apparatus thereforInfo
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- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/90—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in food processing or handling, e.g. food conservation
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
この発明は、食肉または生魚類の採取後のドリップく水
分の溶出）および鮮度の劣化防止のための、食肉または
生魚類などの食品類の冷塩水処理方法およびその装置に
に関するものである。Detailed Description of the Invention "Industrial Application Field" This invention is applied to food products such as meat or raw fish to prevent drips and water elution after collection of meat or raw fish and to prevent deterioration of freshness. The present invention relates to a cold salt water treatment method and apparatus.
「従来の技術」
魚体内の酵素の働きとバクテリヤによって鮮度低下は進
行する。その順序として
イ、酵素による化学的変化、
口、筋肉の死後硬直、
ハ、解硬
二、肉質中の蛋白質分解による自己消化などが考えられ
る。これらの鮮度管理にはＡ、低温管理（０〜１°Ｃ）
酵素の働きは低温はど働かないので、これによって蛋白
質分解酵素による自己消化を遅くする。``Conventional technology'' The deterioration of freshness progresses due to the action of enzymes and bacteria within the fish body. Possible sequences include (a) chemical changes caused by enzymes, rigor mortis in the mouth and muscles, and (c) lysis, and autolysis due to protein decomposition in the flesh. To control the freshness of these foods, A. Low temperature control (0 to 1°C) Enzymes do not work at low temperatures, so this slows down autolysis by proteolytic enzymes.
Ｂ、塩水処理（浸透圧を利用）
バクテリヤは魚肉水分含有量に大きな影響があり、魚体
内の自由水を塩水処理によって収り除くことが必要とさ
れている。B. Salt water treatment (using osmotic pressure) Bacteria have a large effect on the water content of fish meat, and it is necessary to eliminate free water in the fish body by salt water treatment.
これらのことは食肉においても同様であり、同様の対策
が必要である。These same things apply to meat, and similar measures are necessary.
「発明が解決しようとする問題点」
この発明は、
（イ）温度を下げることにより蛋白質の酵素作用による
肉質蛋白質の分解を遅くする。"Problems to be Solved by the Invention" This invention: (a) Delays the decomposition of fleshy proteins by protein enzyme action by lowering the temperature.
（υ）流通段階で吸収した真水を浸透圧の原理によつζ
外部に出させる。(υ) The fresh water absorbed during the distribution stage is ζ based on the principle of osmotic pressure.
Let it go outside.
（Ｉｊ ）低温を維持させることによりドリップの溶出
を防ぐ。(Ij) Prevent drip elution by maintaining low temperature.
（ニ）バクテリヤの繁殖スピードを遅くする。(d) Slow down the reproduction speed of bacteria.
などにより、食肉または生魚類の水洗、冷塩水処理を出
荷、販売に備えて大量、連続的に、または限られたスペ
ース内において迅速に処理することを目的とする。The purpose of the present invention is to rapidly process large quantities of meat or raw fish continuously or in a limited space in preparation for shipping and sale by washing and cold brine processing of meat or raw fish.
「問題を解決するためのための手段」
コンテナー内に収納した食肉または生魚類に対して、連
続的に順次、水洗、第１次水切り、冷−水散布、第２次
水切り、エアー吹き付け工程を通過させて処理し、出荷
あるいは販売状態に備えるようにする。``Means for solving the problem'' Meat or raw fish stored in a container is subjected to continuous water washing, primary draining, cold water spraying, secondary draining, and air blowing processes. Pass through, process and prepare for shipping or sale.
「作用」
コンテナー内に収納された食肉または生魚類は、そのま
まの状態でまず上下より水洗が行われ、続いて冷塩水が
散布されることによって冷塩水処理が行われ、生鮮な状
態を維持してその作業が連続的に行われることによって
、一定の低温に保持され、食品センターよりスーパーマ
ーケットなどのり店舗に配送し、陳列するにあたって新
鮮で大量に迅速に処理することができる。またはスーパ
ーマーケットなどの店舗において、直接販売に備えて適
切量の処理を行うことができる。``Operation'' Meat or raw fish stored in a container is first washed with water from the top and bottom while it is still in the container, and then cold brine treatment is performed by spraying cold salt water to maintain freshness. By performing this process continuously, the food is kept at a constant low temperature, and fresh, large quantities can be quickly processed for delivery from food centers to supermarkets and other stores for display. Alternatively, it is possible to process an appropriate amount at a store such as a supermarket in preparation for direct sales.
「実施例」
第１１２Ｉに示すのはこの発明の第１実施例であって、
架台（＾）上において、コンベアー（Ｂ）が配置されて
おり、冷塩水処理を行う食肉または生魚類（これはたと
えば、食肉処理の際は食肉単独で処理るすものとする）
が収納された適宜の通孔を有するコンテナー（Ｃ）を図
示矢印ａ方向に搬送する、なおここで（Ｄ）は搬送用チ
ェーンを示し、（Ｅ）はチェーン駆動装置、（Ｆ）はカ
バー、（Ｇ）は支脚である。"Example" What is shown in No. 112I is the first example of this invention,
A conveyor (B) is placed on the stand (^), and meat or raw fish is subjected to cold brine treatment (for example, when slaughtering, the meat is treated alone).
A container (C) having an appropriate through hole containing a container (C) is transported in the direction of arrow a shown in the figure, where (D) shows a transport chain, (E) a chain drive device, (F) a cover, (G) is the supporting leg.
架台＜Ａ）上方には図示最右側において、井戸水、水道
水などが落下する水洗用散水パイプ（１）がとりつけら
れており、また架台（入）上にそって上方に向かって噴
出する水洗用散水パイプ（２）がとりつけられており、
これらの流水はタンク（３）中に入り、排出パイプ（４
）を経て外部に捨てられ、一部は循環ポンプ（Ｐｔ）に
よって循環パイプ（５）を通り、前記水洗用散水パイプ
（２）より噴出して再循環するようになっている。Frame <A) At the top of the frame, on the far right side in the figure, is installed a water spray pipe (1) for rinsing through which well water, tap water, etc. falls, and a water spray pipe (1) for rinsing that sprays water upward along the pedestal (inlet). A sprinkler pipe (2) is attached,
These running waters enter the tank (3) and exit the discharge pipe (4).
), and a part of it is passed through a circulation pipe (5) by a circulation pump (Pt), and is ejected from the washing water sprinkling pipe (2) to be recirculated.
これらの機構は食肉、または生魚類の水洗工程（へ）と
なり、水洗の処理を行う。These mechanisms serve as a water washing process for meat or raw fish.
この水洗用散水パイプ（１）につづいて架台（人）上に
第１次水切り工程（Ｙｌ）の空間（Ｓｌ）を設け、コン
テナー（Ｃ）はこの個処を通過する間に前工程である水
洗工程（Ｘ）での散水の水切り操作を行い、そのときの
落下水も前記タンク（３）中に戻ることとなる。なおこ
−でオゾンエアー吹き出し口（ｊ）を設けて、オゾンを
供給する。Following this water washing pipe (1), a space (Sl) for the first draining process (Yl) is provided on the pedestal (person), and while the container (C) passes through this space, it is placed in the previous process. The water sprayed in the washing step (X) is drained, and the water that falls at that time also returns to the tank (3). Here, an ozone air outlet (j) is provided to supply ozone.
つづいて冷塩水処理工程（Ｚ）の冷塩水散水パイプ（６
）、（６’）が移動してくるコンテナー（Ｃ）の上、下
方に配置されており、これは架台（Ａ）下に配置された
冷塩水タンクク７）からの冷却された塩水を、循環ポン
プ（Ｐ２）を通じてここに運びこまれたコンテナー（Ｃ
）内の食肉または生魚類上に散布する、なおこの冷塩水
散水パイプ（６）、（６’）には噴霧型ノズル（ｎ）を
付設して霧状の水分として散布することにより、前記オ
ゾンと混合することが一層、促進される。Next, the cold brine water sprinkling pipe (6) of the cold brine treatment process (Z).
), (6') are placed above and below the moving container (C), which circulates the cooled brine from the cold brine tank 7) placed under the pedestal (A). Container (C) brought here through pump (P2)
) The cold brine water sprinkling pipes (6), (6') are equipped with spray nozzles (n) to spray the ozone as a mist. This further promotes mixing with
冷塩水タンク（７）は０〜３°Ｃで、適宜の塩水濃度（
魚３．４％、食肉１％）の冷却塩水が常時供給、貯蔵さ
れている。The temperature of the cold salt water tank (7) is 0 to 3°C, and the appropriate salt water concentration (
Cooling brine (3.4% fish, 1% meat) is constantly supplied and stored.
またこの冷却塩水中にミネラル剤を添加することも有用
である。It is also useful to add mineral agents to the cooled brine.
ここで冷塩水散水パイプ（６）、（６°）の上、下に順
次搬送されたコンテナー（Ｃ）中の食肉、または生魚類
には、一様に連続的に冷塩水が散布されることによって
、食肉、または生魚類の不要の水分を取り除く冷塩水処
理が行われる９
ついで第２次水切り工程（Ｙ２）の空間（ｓ２）を経て
水切りが行われ、さらにブロアー（ＩＩＬ）のエアー吹
き出し口（ｂ）、（ｂ’）から乾いたエアーが吹き付け
られて表面の余分な水分が除かれ、ついでコンベアー（
Ｂ）によって装置外に運び出され、コンテナー＜Ｃ）は
そのまま保冷車によって店頭に運ばれることとなる。Here, the meat or raw fish in the container (C), which is transported sequentially above and below the cold salt water sprinkling pipes (6) and (6°), is uniformly and continuously sprayed with cold salt water. Cold brine treatment is performed to remove unnecessary moisture from meat or raw fish. Dry air is blown from (b) and (b') to remove excess moisture from the surface, and then the conveyor (
B), and the container <C) is transported as it is to the store by a refrigerated truck.
第２図に示すのは第２実施例であって、比較的小規模な
店Ｍ（スーパーマーケット、販売店など）における装置
であって、器体（＾°）内において、冷塩水処理を行う
食肉または生魚類が収納された適宜の通孔を有するコン
テナー（Ｃ）を図示矢印ａ′力方向り搬入し、図、前側
より取り出す。なおコンテナー（Ｃ）の出入口には扉（
図示せず）がとりつけられている、ここで（Ｒ）は搬送
用ローラーを示し、（Ｇ′）は支脚である。FIG. 2 shows a second embodiment, which is an apparatus for a relatively small-scale store M (supermarket, store, etc.), in which meat is treated with cold brine in a container (^°). Alternatively, a container (C) containing a raw fish and having an appropriate through hole is carried in in the direction of arrow a' in the figure, and taken out from the front side in the figure. There is a door (
(not shown) is attached here, (R) indicates a conveying roller, and (G') is a support leg.
器体くＡ′〉上方にはまず井戸水、水道水などが落下す
るパイプ（！゛）がとりつけられており、また器体（Ａ
′）内には上方に向かって前記給水などが噴出するパイ
プ（２°）がとりつけられている０ｗｉ人されたコンテ
ナー＜Ｃ）には当初の水洗工程で給水が矢印（ａ”）よ
り、下部に位置する水洗、エアー吹き付け切り換え用［
電動］バルブ（Ｖｚ） 、上部に位置する水洗、冷塩水
切り換え［三方］パルプ（ｖ２）を通り、前記パイプ（
１’）、（２″）に付設した回転式ノズル（＋＋）によ
りコンテナー（Ｃ）上に霧状に給水され、洗滌する。
第１次水切り工程は、水洗工程で前記バルブ（Ｍｌ＞、
（Ｖ２）が閉となった状態で静止する。ついで冷塩水処
理工程はバルブ（ｖ２）で冷塩水循環側に切り換わり、
切り換えダンパー（Ｑ）がＯｌの状態になり、ポンプ（
Ｐ３）で冷塩水タンク（７°）の冷塩水が循環し、前記
パイプ（ビ）、〈２°）の噴霧型ノズル（Ｉｆ）より冷
塩水が霧状に出る。A pipe (!゛) through which well water, tap water, etc. falls is attached above the vessel (A').
') A pipe (2°) is attached inside which the water is spouted upward. For switching between water washing and air blowing located at [
Pass through the electric] valve (Vz), water washing and cold brine switching [three-way] pulp (v2) located at the top, and the pipe (
Water is supplied in the form of mist onto the container (C) by the rotary nozzle (++) attached to 1') and (2'') for washing.
In the first draining step, the valve (Ml>,
It stands still with (V2) closed. Next, the cold brine treatment process is switched to the cold brine circulation side using the valve (v2),
The switching damper (Q) is in the Ol state, and the pump (
In P3), the cold brine in the cold brine tank (7°) is circulated, and the cold brine comes out in the form of a mist from the spray nozzle (If) of the pipe (VI), <2°.
第２次水切り工程は冷塩水処理工程が終わると、切り換
えダンパー（Ｑ）が０２の状態になり、バルブ（ｖ２）
で、噴霧型ノズル（ｎ）からの冷塩水が停止し水分を落
とす。In the second draining process, when the cold brine treatment process is finished, the switching damper (Q) goes to the 02 state, and the valve (v2)
At this point, the cold salt water from the spray nozzle (n) is stopped and water is removed.
なお、前述の冷塩水処理工程では、パイプ（ビ）は冷塩
水タンク（７°）からの冷塩水を、循環ポンプ（Ｐ５）
を通じてコンテナー（Ｃ）内の食肉または生魚類上に散
布するが、この冷却塩水タンク（７゛）には食肉または
生魚用の処理に応じた冷却塩水が常時供給、貯留されて
いる。またこの冷却塩水中にミミネラル剤を添加するこ
とも有用である。In addition, in the cold brine treatment process described above, the pipe (VI) transports cold brine from the cold brine tank (7°) to the circulation pump (P5).
The cooled brine is sprayed onto the meat or raw fish in the container (C) through the container (C), and the cooled brine tank (7') is constantly supplied and stored with cooled brine suitable for processing meat or raw fish. It is also useful to add mimineral agents to this cooled brine.
そしてニシン発生器（ｅ）はオゾンエアー吹き出し口（
ｊ′）よりコンテナー（Ｃ）上に霧状の水分と混Ｔして
オゾンを供給し、殺菌、浄化、活性化が行われ、またそ
の際、蒸発潜熱により温度低下の効能をもたらし、それ
は前記冷却塩水タンク（７′）中の水温よりも約２°Ｃ
程降下した水分を注ぐことになる。And the herring generator (e) has an ozone air outlet (
ozone is supplied from j') onto the container (C) by mixing it with water in the form of mist to sterilize, purify, and activate the water. Approximately 2°C lower than the water temperature in the cooling brine tank (7')
Pour in the water that has fallen.
このようにパイプ（１）下に順次配置されたコンテナー
（Ｃ）中の食肉または魚類には、一様に冷塩水が散布さ
れることによって、冷塩水が供給され、これによって冷
塩水処理による生鮮な状態の維持が行われる。In this way, the meat or fish in the containers (C) placed one after another under the pipe (1) are supplied with cold brine by uniformly spraying the cold brine, and thereby the meat or fish is kept fresh by the cold brine treatment. The state is maintained.
そして第２次水切り工程を経て最終的な水切りが行われ
、こ）でブロアー（ＢＬ）よりのエアーの吹き１寸けが
、バルブ（■！）の切換えによって、パイプ（１’）、
（２’）より行われてさらに余分な水分を除がれる。Then, the final draining is carried out through the second draining process, and the blower (BL) blows air for 1 inch, and by switching the valve (■!), the pipe (1'),
Step (2') is performed to further remove excess water.
以上にのべた作動は適宜、電気的な設計により行われる
ものとする。It is assumed that the operations described above are performed by appropriate electrical design.
なお図示において（ｖ３）は排水バルブ、（Ｄ）はエア
フィルター、〈「）はオゾンエアー送風機、（Ｈ）は塩
水冷却器、（Ｍ＞はストレーナ−（綱） 、（Ｎ）は給
水ポールタップ、（ｐ＞は配管である。In the illustration, (v3) is the drain valve, (D) is the air filter, <'' is the ozone air blower, (H) is the salt water cooler, (M> is the strainer, and (N) is the water supply pole tap. , (p> is piping.
ここでコンベアー（Ｃ）は器体外に運び出され、食肉ま
たは生魚類が店頭に並べられることとなるこのときの食
肉または生魚類の温度は約−１〜２°Ｃとなり、これに
よってそれらの新鮮度を長く持続することができる。Here, the conveyor (C) is carried out of the container, and the meat or raw fish is displayed on store shelves. At this time, the temperature of the meat or raw fish is approximately -1 to 2°C, which increases the freshness of the meat or raw fish. can last for a long time.
なお前述のようにオゾン、ミネラルの補給も行えば一層
、衛生的であり、栄養分の添加に役立つこの実施例によ
る装置は、以上のように連続的な処理の池に、コンテナ
ー（Ｃ）に収容したトレイ上の食肉または生魚（バック
前のもの）にオゾン発生器（ｅ＞よりのオゾンエアーの
みを吹き付けて殺菌を行うとか、パイプ（ビ）、（２’
）から洗滌水のみを給水して、水洗シャワーによる冷凍
魚の解凍を（オゾンエアーを出しながら行うとよい）行
うとかを、それぞれ単独に行うことも随意にできるもの
である。As mentioned above, it will be even more sanitary if ozone and minerals are supplied, and the device according to this embodiment, which is useful for adding nutrients, is housed in a container (C) in a continuous treatment pond as described above. Sterilize the meat or raw fish (before bagging) on the tray (before bagging) by spraying only ozone air from an ozone generator
), and thawing frozen fish using a flush shower (preferably done while emitting ozone air) can be carried out independently.
「発明の効果」
この発明は、食肉または生魚類の新鮮度を維持して、販
売に備えるために、大量に連続的に、そして迅速に、ス
ペースをとらずに水洗、冷塩水処理を行うことができる
処理方法、装置としてまことに合理的で有効であるしく
第１実施例の方法、装置）、第２実施例の装置は、新鮮
度を維持して、販売に備えるために迅速に処理できるも
のであり、それは立体構造なので場所をとらず、コンパ
クトに設計でき、作業スペースを有効に使える装置とし
てとくに比較的、小規模のスーパーストアーなどにおい
て、まことに合理的で有効な装置である。"Effects of the Invention" The present invention is capable of washing meat or raw fish in water and treating them with cold salt water continuously and quickly without taking up much space, in order to maintain the freshness of meat or raw fish and prepare it for sale. The processing method and apparatus of the first embodiment are truly rational and effective, and the apparatus of the second embodiment can maintain freshness and quickly process in preparation for sale. Since it has a three-dimensional structure, it does not take up much space and can be designed compactly, making it a very rational and effective device that can effectively use work space, especially in relatively small-scale superstores.
第１図はこの発明の方法と装置の概略を示す説明図、
第２図はこの発明の他の実施例の装置の概略を示す説明
図である。
（Ａ） ・・・架台 （８） ・・・コンベ
アー（Ｃ） ・・・コンテナー （Ｄ） ・・搬送
用チェーン（Ｅ） ・・・チェーン駆動装置
（Ｆ） ・・・カバー （Ｇ）、（Ｇ’）・・・
支脚（＋＞、（２＞・・・水洗用散水パイプ（３）・・
・タンク
（ＰＬ＞、（Ｐ２）、（Ｐ３）・・・循環ポンプ（６）
、（６’）・・・・冷塩水用散水パイプ（７）、（７°
）・・・・冷却塩水タンク（ＢＬ）・・・送風機
（０） ・・・噴霧型ノズル（Ａ′）・・・器 体
（ｖ３）・・・排水バルブ（ビ）、（２’） ・
・・パイプ
（Ｒ） ・ ・ローラー
（ｅ） ・・・オゾン発生器
（ｆ） ・・・オゾンエアー用送風機’Ｎ、（ｊ’）
・・・オゾンエアー吹き出し口■） ・・・塩水冷却器FIG. 1 is an explanatory diagram showing an outline of the method and apparatus of the present invention, and FIG. 2 is an explanatory diagram showing an outline of the apparatus of another embodiment of the invention. (A) ... Frame (8) ... Conveyor (C) ... Container (D) ... Conveyance chain (E) ... Chain drive device (F) ... Cover (G), ( G')...
Support legs (+>, (2>...Washing water pipe (3)...
・Tank (PL>, (P2), (P3)...Circulation pump (6)
, (6')... Cold salt water sprinkler pipe (7), (7°
)...Cooling salt water tank (BL)...Blower
(0) ... Spray type nozzle (A') ... Vessel body
(v3)...Drain valve (V), (2') ・
...Pipe (R) ...Roller (e) ...Ozone generator (f) ...Ozone air blower 'N, (j')
...Ozone air outlet ■) ...Salt water cooler
Claims (1)
は生魚類の水洗を行い、つずいて第１次水切り工程を経
て、前記コンテナ−内の食肉または生魚類の上、下より
冷塩水を散布し、つぎに第２次水切り工程、エアー吹き
付け工程を通過させ、それらを連続的に処理するように
したことを特徴とする食肉または生魚類の冷塩水処理方
法。 ２ 食肉または生魚類の収納したコンテナーに対して、
順次連続的に散水する水洗用散水パイプ、冷塩水散水パ
イプ、エアー吹き付けパイプを設け、それらの用水、エ
アーを供給するタンク、循環ポンプ、送風機を設けたこ
とを特徴とする食肉または生魚類の冷塩水処理装置。 ３ 架台上にコンベアーによつて搬送される食肉または
生魚類の収納したコンテナーに対して、順次連続的に散
水する水洗用散水パイプ、冷塩水散水パイプ、エアー吹
き付けパイプを設け、それらの用水、エアーを供給する
タンク、循環ポンプ、送風機を設けたことを特徴とする
特許請求の範囲第２項記載の食肉または生魚類の冷塩水
処理装置。 ４ オゾン供給装置を付設したことを特徴とする特許請
求の範囲第２、３項記載の食肉または生魚類の冷塩水処
理装置。 ５ 器体内のローラーを有する架台上に載架された、食
肉または生魚類を収納したコンテナーに対して、散水す
る上部の水洗用および冷塩水散水パイプ、エアー吹き付
けパイプとそれらの切換えバルブ、下部の水洗用散水パ
イプを設け、冷却塩水を供給するタンク、循環ポンプ、
送風機を設けたことを特徴とする特許請求の範囲第２項
記載の食肉または生魚類の冷塩水処理装置。 ６ オゾン供給装置を付設したことを特徴とする特許請
求の範囲第５項記載の食肉または生魚類の冷塩水処理装
置。[Scope of Claims] 1. In the washing step, the meat or raw fish stored in the container is washed with water, followed by a first draining step, and the meat or raw fish in the container is cooled from above and below. A cold brine treatment method for meat or raw fish, characterized in that brine is sprayed, then passed through a second draining step and an air blowing step, and these are continuously processed. 2. For containers containing meat or raw fish,
Cooling of meat or raw fish characterized by having a water pipe for washing water, a cold salt water water pipe, and an air blowing pipe for sequentially and continuously sprinkling water, and a tank for supplying water and air, a circulation pump, and a blower. Salt water treatment equipment. 3 Containers containing meat or raw fish that are transported by a conveyor on a stand are equipped with a washing pipe, a cold salt water sprinkling pipe, and an air blowing pipe that sequentially and continuously spray water, and these water and air The apparatus for treating meat or raw fish in cold brine according to claim 2, further comprising a tank for supplying water, a circulation pump, and a blower. 4. A cold brine treatment device for meat or raw fish according to claims 2 and 3, characterized in that an ozone supply device is attached. 5 Containers containing meat or raw fish that are placed on a stand with rollers inside the container are equipped with pipes for washing water and cold salt water at the top, air blowing pipes and their switching valves, and water spray pipes at the bottom. A water spray pipe for washing is installed, a tank that supplies cooling salt water, a circulation pump,
The apparatus for treating meat or raw fish in cold brine according to claim 2, further comprising a blower. 6. A cold brine treatment device for meat or raw fish according to claim 5, characterized in that an ozone supply device is attached.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61084611A JPS62239942A (en) | 1986-04-12 | 1986-04-12 | Method for treating edible meat or raw fish with cold saline water and apparatus therefor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61084611A JPS62239942A (en) | 1986-04-12 | 1986-04-12 | Method for treating edible meat or raw fish with cold saline water and apparatus therefor |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62239942A true JPS62239942A (en) | 1987-10-20 |
Family
ID=13835490
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61084611A Pending JPS62239942A (en) | 1986-04-12 | 1986-04-12 | Method for treating edible meat or raw fish with cold saline water and apparatus therefor |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62239942A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2738990A1 (en) * | 1995-09-21 | 1997-03-28 | Labeyrie Sa | INSTALLATION FOR WASHING FISH, AND FISH SUPPORT SUITABLE FOR SUCH AN INSTALLATION |
| WO2004040987A1 (en) * | 2002-11-05 | 2004-05-21 | Showa Denko Plastic Products Co., Ltd. | Process for producing salted dried food and salted dried foods |
-
1986
- 1986-04-12 JP JP61084611A patent/JPS62239942A/en active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2738990A1 (en) * | 1995-09-21 | 1997-03-28 | Labeyrie Sa | INSTALLATION FOR WASHING FISH, AND FISH SUPPORT SUITABLE FOR SUCH AN INSTALLATION |
| EP0769248A1 (en) * | 1995-09-21 | 1997-04-23 | Labeyrie S.A. | Fish washing installation and fish-support for such an installation |
| WO2004040987A1 (en) * | 2002-11-05 | 2004-05-21 | Showa Denko Plastic Products Co., Ltd. | Process for producing salted dried food and salted dried foods |
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