JPS62233403A - タ−ビン翼 - Google Patents
タ−ビン翼Info
- Publication number
- JPS62233403A JPS62233403A JP7243186A JP7243186A JPS62233403A JP S62233403 A JPS62233403 A JP S62233403A JP 7243186 A JP7243186 A JP 7243186A JP 7243186 A JP7243186 A JP 7243186A JP S62233403 A JPS62233403 A JP S62233403A
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- quickly
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- resisting property
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- hardness
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- Pending
Links
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、Ｃｏ基合金（ｆＦ！えばステライト）薄板急
冷凝固材により被覆された耐食・耐二ローションタービ
ン翼に関する。
冷凝固材により被覆された耐食・耐二ローションタービ
ン翼に関する。
従来、地熱タービン、蒸気タービン等の動翼には、耐食
・耐エロージヨン性向上を目的として、圧延及び焼結等
によって作られるステライト薄板材のろう付は被覆が施
されている。
・耐エロージヨン性向上を目的として、圧延及び焼結等
によって作られるステライト薄板材のろう付は被覆が施
されている。
従来材の、圧延・焼結等で作られ、タービン翼の被覆材
として用いられているステライト薄板は、加工が困難な
こともあり、硬さ、耐エロージヨン性及びコストの点で
充分なものが得られていない。
として用いられているステライト薄板は、加工が困難な
こともあり、硬さ、耐エロージヨン性及びコストの点で
充分なものが得られていない。
本発明は、タービン翼の耐食性、耐エロージヨン性の向
上を目的とするものである。
上を目的とするものである。
本発明は、上記問題点をタービン翼に、液体急冷法で製
造し、組Ｓｌ＆ｔ−微細化して硬度を向上させた００基
合金薄板急冷凝固材をろう付は等により被覆することに
より解決するものである。
造し、組Ｓｌ＆ｔ−微細化して硬度を向上させた００基
合金薄板急冷凝固材をろう付は等により被覆することに
より解決するものである。
本発明で採用する液体急冷法は、溶湯からの直接成形で
あるため、硬く、脆いＣｏ基合金（例えばステライト）
の薄板化も可能である上、急冷凝固によって結晶粒が微
細化し、高い硬度が得られることが確認されている。
あるため、硬く、脆いＣｏ基合金（例えばステライト）
の薄板化も可能である上、急冷凝固によって結晶粒が微
細化し、高い硬度が得られることが確認されている。
第４図に示す双ロール方式冷凝固法により製造した板厚
α５ ｗａ、 １．０ ｍ、 １．４ ｍの３種類の
ステライト１２（Ｃ！ｒ：２９％、Ｗ：８％、Ｆｅ：５
４ｒ、（３： １．４ ％、Ｃｏ基）の薄板急冷凝固材
について、マイクロビッカース硬さ試験（荷ｆｆｉ：１
ｋｌ？ｆ）、キャビテーションエロージョン試験（周波
数： ６５００ Ｈｚ±５０Ｈ２，振幅＝９０μｍ１
時間＝２時間）を実施した。
α５ ｗａ、 １．０ ｍ、 １．４ ｍの３種類の
ステライト１２（Ｃ！ｒ：２９％、Ｗ：８％、Ｆｅ：５
４ｒ、（３： １．４ ％、Ｃｏ基）の薄板急冷凝固材
について、マイクロビッカース硬さ試験（荷ｆｆｉ：１
ｋｌ？ｆ）、キャビテーションエロージョン試験（周波
数： ６５００ Ｈｚ±５０Ｈ２，振幅＝９０μｍ１
時間＝２時間）を実施した。
第１表にマイクロビッカース硬さ測定結果を示す。比較
のために、上記ステライト１２の通常の鋳造材について
のマイクロビッカース硬さ測定結果も併わせて記す。
のために、上記ステライト１２の通常の鋳造材について
のマイクロビッカース硬さ測定結果も併わせて記す。
第１表
第１表から明らかなように、薄板急冷凝固材は、板厚が
０．５ ｗｍ、 １．０ ｍ、 １．４ Ｍのいず
れの場合も、マイクロビッカース硬さ測定値が５００〜
５９０程度と、ステライト１２の通常の鋳造材と比較し
て、１０憾〜１５係の硬度向上が認められた。
０．５ ｗｍ、 １．０ ｍ、 １．４ Ｍのいず
れの場合も、マイクロビッカース硬さ測定値が５００〜
５９０程度と、ステライト１２の通常の鋳造材と比較し
て、１０憾〜１５係の硬度向上が認められた。
第１図は、ステライト１２薄板急冷凝固材のキャビテー
ションエロージョン試験後の損傷面の走査型電子顕微鏡
（ｓＦＸＭ）写真を示し、第１図（Ａ）が３０倍、第１
図０３）が４００倍のものである。
ションエロージョン試験後の損傷面の走査型電子顕微鏡
（ｓＦＸＭ）写真を示し、第１図（Ａ）が３０倍、第１
図０３）が４００倍のものである。
第２図は、ステライト１２鋳造材のキャビテーションエ
ロージョン試験後の損傷面の走査型電子顕微鏡（、ｓｍ
ｕ）写真含水し、第２図（Ａ）が３０倍、第２図（Ｂ）
が４００倍のものである。
ロージョン試験後の損傷面の走査型電子顕微鏡（、ｓｍ
ｕ）写真含水し、第２図（Ａ）が３０倍、第２図（Ｂ）
が４００倍のものである。
第１図、第２図より明らかなように、′Ｍ２図の薄板急
冷凝固材は母材と比較して損傷が著しく少なく、耐エロ
ージヨン性が向上していることが判る。
冷凝固材は母材と比較して損傷が著しく少なく、耐エロ
ージヨン性が向上していることが判る。
また、第３図にステライト１２急冷凝固材〔第３図（Ａ
）〕と、比較のだめのステライト１２鋳造材〔第３図中
〕〕の光学顕微鏡写真（いずれも１００倍）を示す。第
５図（Ａ）、ＣＢ）による組織観察から、急冷凝固材〔
第５図（Ａ）〕は、非常に徹細な樹枝状晶になっている
のが認められる。
）〕と、比較のだめのステライト１２鋳造材〔第３図中
〕〕の光学顕微鏡写真（いずれも１００倍）を示す。第
５図（Ａ）、ＣＢ）による組織観察から、急冷凝固材〔
第５図（Ａ）〕は、非常に徹細な樹枝状晶になっている
のが認められる。
以上のことより、薄板急冷凝固材は、硬度が高く、耐二
ローション・耐食性が向上することが確認できた。
ローション・耐食性が向上することが確認できた。
ステライト薄板急冷凝固材は、組織が非常に微細で、硬
度が高いため、これを被覆材として用いる本発明タービ
ン翼によれば、耐食性・耐エロージヨン性が改善でき、
翼の寿命が向上する。
度が高いため、これを被覆材として用いる本発明タービ
ン翼によれば、耐食性・耐エロージヨン性が改善でき、
翼の寿命が向上する。
また、上記被覆材をろう付は等によジタービン翼に被覆
すれば、翼に傷や変形を与えず、コストも安価である。
すれば、翼に傷や変形を与えず、コストも安価である。
第１図はステライト１２急冷凝固材のキャビテーション
エロージョン試験後の損傷面の金属組織を示す走査型電
子顕微鏡（ＳＥＭ）写真で、第１図体）が３０倍、＠）
が４００倍、第２図はステライト１２鋳造材のキャビテ
ーションエロージョン試験後の金属組織を示す損傷面の
走査型電子顕微鏡（ｓｙ：ｖ）写真で、第２図体）が３
０倍、０３）が４００倍、第３図はステライト１２急冷
凝固材〔第３図（４）〕とステライト１２鋳造材〔第３
図■）〕の金属組織を示す光学顕微鏡写真（いずれも１
００倍）、第４図は双ロール方式冷凝固法の原理を示す
図である。 復代理人 内 １） 明 復代理人 萩 原 亮 − 復代理人 安 西 篤 夫 第１閃 第２園
エロージョン試験後の損傷面の金属組織を示す走査型電
子顕微鏡（ＳＥＭ）写真で、第１図体）が３０倍、＠）
が４００倍、第２図はステライト１２鋳造材のキャビテ
ーションエロージョン試験後の金属組織を示す損傷面の
走査型電子顕微鏡（ｓｙ：ｖ）写真で、第２図体）が３
０倍、０３）が４００倍、第３図はステライト１２急冷
凝固材〔第３図（４）〕とステライト１２鋳造材〔第３
図■）〕の金属組織を示す光学顕微鏡写真（いずれも１
００倍）、第４図は双ロール方式冷凝固法の原理を示す
図である。 復代理人 内 １） 明 復代理人 萩 原 亮 − 復代理人 安 西 篤 夫 第１閃 第２園
Claims (1)
- 液体急冷法で製造したＣｏ基合金急冷凝固材で被覆して
なるタービン翼。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7243186A JPS62233403A (ja) | 1986-04-01 | 1986-04-01 | タ−ビン翼 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7243186A JPS62233403A (ja) | 1986-04-01 | 1986-04-01 | タ−ビン翼 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62233403A true JPS62233403A (ja) | 1987-10-13 |
Family
ID=13489099
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7243186A Pending JPS62233403A (ja) | 1986-04-01 | 1986-04-01 | タ−ビン翼 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62233403A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1403398A3 (en) * | 2002-09-27 | 2004-04-14 | Nuovo Pignone Holding S.P.A. | Method for treating organs subject to erosion by liquids and anti-erosion coating alloy |
-
1986
- 1986-04-01 JP JP7243186A patent/JPS62233403A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1403398A3 (en) * | 2002-09-27 | 2004-04-14 | Nuovo Pignone Holding S.P.A. | Method for treating organs subject to erosion by liquids and anti-erosion coating alloy |
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