JPS62232358A - スリ身製造装置の脱脂槽 - Google Patents
スリ身製造装置の脱脂槽Info
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- JPS62232358A JPS62232358A JP61077372A JP7737286A JPS62232358A JP S62232358 A JPS62232358 A JP S62232358A JP 61077372 A JP61077372 A JP 61077372A JP 7737286 A JP7737286 A JP 7737286A JP S62232358 A JPS62232358 A JP S62232358A
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- 241000251468 Actinopterygii Species 0.000 title abstract description 55
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Landscapes
- Processing Of Meat And Fish (AREA)
- Fish Paste Products (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は主としてスリ身製造工程等において魚肉の脂肪
分等を脱脂する装置に関するものである。
分等を脱脂する装置に関するものである。
従来の技術
魚肉に含まれている脂肪の脱脂は、2回乃至4回位魚肉
の入っているタンクに水を入れて攪拌し沈澱を待って上
水のみを流出することの繰返しで脂肪の脱脂を行なって
いる。
の入っているタンクに水を入れて攪拌し沈澱を待って上
水のみを流出することの繰返しで脂肪の脱脂を行なって
いる。
発明が解決しようとする問題点
上記のような従来の水晒し用魚肉に含まれている脂肪の
脱脂には多くのタンクと多量の水の使用とスリ身の品質
のばらつきが大きいと言う問題を有していた。
脱脂には多くのタンクと多量の水の使用とスリ身の品質
のばらつきが大きいと言う問題を有していた。
本発明は上記のような従来の問題点を解決することを目
的とするものである。
的とするものである。
問題点を解決するための手段
本発明は狭い場所にて魚肉に含まれている脂肪が能率よ
く分離出来る様に筒状の縦型のタンクとし、連続的にス
リ身の品質も均一に出来るようタンクも二重構造と(7
て、その目的を果すようになっている。
く分離出来る様に筒状の縦型のタンクとし、連続的にス
リ身の品質も均一に出来るようタンクも二重構造と(7
て、その目的を果すようになっている。
作用
上記により脱脂槽は筒状の二重構造で内側の円筒型の内
側に水晒し用の魚肉を流入して脂肪分を分離浮上させ、
下に沈む魚肉を攪拌して魚肉中の脂肪分を分離して、脂
肪の少い魚肉を撹拌翼にて、外側タンクと内側の円筒の
間に入り、脂肪分等は水面上に浮上し、魚肉はタンクの
外に流出さすサイホン方式の排出パイプで水分と一緒に
次の工程に流出するものである。
側に水晒し用の魚肉を流入して脂肪分を分離浮上させ、
下に沈む魚肉を攪拌して魚肉中の脂肪分を分離して、脂
肪の少い魚肉を撹拌翼にて、外側タンクと内側の円筒の
間に入り、脂肪分等は水面上に浮上し、魚肉はタンクの
外に流出さすサイホン方式の排出パイプで水分と一緒に
次の工程に流出するものである。
実施例
以下本発明の一実施例を附図を参照して説明する。
第1.2図において、1は水晒し用魚肉と水の流入パイ
プ、2は弁、3は4ポンプえの流入パイプ、5は4ポン
プの吸入弁、6は4ポンプの排出弁、7は4ポンプの上
下運動するピストンロッド、8は脱脂槽への流入用流入
パイプ、9はその流入用パイプの弁、10は11円筒内
に魚肉と水の混、金物を流、大寸る流入パイプ、12は
10流入パイプより円筒内に流入した魚肉の固まりがあ
る場合等にそれを粉砕する回転翼、13は円筒円中心に
て回転する回転軸で円筒下部に14′&拌翼が適当な回
転数にて回転して、魚肉に含まれている脂肪分等を水面
に浮上させ、比重の重い魚肉が11円筒の下部に沈んだ
ものを攪拌して15筒状タンクの内側と11円筒の16
間隙に舞い上がらせ、魚肉は水分と一緒にサイホン方式
の17流出パイプを通って18パイプより流出して次の
工程に入る。
プ、2は弁、3は4ポンプえの流入パイプ、5は4ポン
プの吸入弁、6は4ポンプの排出弁、7は4ポンプの上
下運動するピストンロッド、8は脱脂槽への流入用流入
パイプ、9はその流入用パイプの弁、10は11円筒内
に魚肉と水の混、金物を流、大寸る流入パイプ、12は
10流入パイプより円筒内に流入した魚肉の固まりがあ
る場合等にそれを粉砕する回転翼、13は円筒円中心に
て回転する回転軸で円筒下部に14′&拌翼が適当な回
転数にて回転して、魚肉に含まれている脂肪分等を水面
に浮上させ、比重の重い魚肉が11円筒の下部に沈んだ
ものを攪拌して15筒状タンクの内側と11円筒の16
間隙に舞い上がらせ、魚肉は水分と一緒にサイホン方式
の17流出パイプを通って18パイプより流出して次の
工程に入る。
19はサイホン方式の流出パイプに排出する魚肉と水分
の排出量を調節する調節弁であるが、又15筒状タンク
の水面上に浮上した水晒し魚肉の分離した脂肪分等を2
0排出パイプよりの流出量の加減にも利用される。
の排出量を調節する調節弁であるが、又15筒状タンク
の水面上に浮上した水晒し魚肉の分離した脂肪分等を2
0排出パイプよりの流出量の加減にも利用される。
即ち19弁を閉じれば15筒状タンク内の魚肉と水分は
20排出パイプより流出する、21は20排出パイプの
弁である。
20排出パイプより流出する、21は20排出パイプの
弁である。
20排出パイプの上面は11円筒の上部面より多少高い
かヌは同一である。
かヌは同一である。
図示の4ポンプはダイヤフラムの上下運動によるポンプ
である。
である。
13回転軸の回転数は大体IQr、p、m、〜70 r
、 p。
、 p。
m1位であり、12回転翼は固まりをほぐすのに都合の
よい型のものがよく、本装置では15粍位の径の有孔板
をプロペラ状にして回転軸に取付け、もし魚がそのまま
送られて来た等の場合はプロペラの隙間より下に落ちる
様になっている。
よい型のものがよく、本装置では15粍位の径の有孔板
をプロペラ状にして回転軸に取付け、もし魚がそのまま
送られて来た等の場合はプロペラの隙間より下に落ちる
様になっている。
11円筒の下部で回転する14撹拌翼はよく攪拌して作
業后の掃除に便利な様に2枚羽根位でよい。
業后の掃除に便利な様に2枚羽根位でよい。
連続脱脂の作業が終ると15箇状タンクに残った魚肉と
水分はl魚肉の流入パイプの2弁を閉じて11円筒内に
流入する10流入パイプの9弁も閉し、又15筒状タン
クよりの17流出パイプの19弁も閉じて、15筒状タ
ンクの23排出パイプの22弁は開いて4ポンプを動か
すと、15タンクの魚肉と水分は15筒状タンクの23
排出パイプを通り4ポンプへの流入の3流入パイプを通
り4ポンプを経て8パイプ25パイプを経て18パイプ
へ出て、次の工程えと入る。
水分はl魚肉の流入パイプの2弁を閉じて11円筒内に
流入する10流入パイプの9弁も閉し、又15筒状タン
クよりの17流出パイプの19弁も閉じて、15筒状タ
ンクの23排出パイプの22弁は開いて4ポンプを動か
すと、15タンクの魚肉と水分は15筒状タンクの23
排出パイプを通り4ポンプへの流入の3流入パイプを通
り4ポンプを経て8パイプ25パイプを経て18パイプ
へ出て、次の工程えと入る。
15タンクは空となる、22弁2弁を開いて15筒状タ
ンクを洗滌すれば15筒状タンク11円筒及13軸はき
れいに掃除される。
ンクを洗滌すれば15筒状タンク11円筒及13軸はき
れいに掃除される。
12回転翼の13回転軸えの取付はネジ締付けでネジを
緩めると自由に上下動できるものである。
緩めると自由に上下動できるものである。
上記において1の魚肉と水の流通パイプの2弁を開き、
8脱脂槽への流入用流通パイプの9弁を開き、15筒状
タンクからの17流出パイプの19弁も開き、15筒状
タンクからの23排出パイプの22弁は閉じて、13回
転軸は回転させて、魚肉と水の混合物を4ポンプを作動
することにより1流入パイプ3ポンプへの流入パイプ、
4のポンプ8の円筒えの流通パイプ10の11円筒内え
の流入パイプを経て魚肉と水は11円筒内に流入し、水
面は段々と上昇し18流出パイプよりサイホン方式にて
流出するパイプの高さより上昇し、魚肉と水分は一定水
面と落差を保って18サイホン方式の流出パイプより流
出して次の工程に入る。
8脱脂槽への流入用流通パイプの9弁を開き、15筒状
タンクからの17流出パイプの19弁も開き、15筒状
タンクからの23排出パイプの22弁は閉じて、13回
転軸は回転させて、魚肉と水の混合物を4ポンプを作動
することにより1流入パイプ3ポンプへの流入パイプ、
4のポンプ8の円筒えの流通パイプ10の11円筒内え
の流入パイプを経て魚肉と水は11円筒内に流入し、水
面は段々と上昇し18流出パイプよりサイホン方式にて
流出するパイプの高さより上昇し、魚肉と水分は一定水
面と落差を保って18サイホン方式の流出パイプより流
出して次の工程に入る。
一般にはスリ身製造装置の水晒し粗回転フルイに入り水
晒しを行ない、しかるのち脱水機にて脱水されて添加物
を添加して、スリ身として凍結室に入れて冷凍スリ身と
して流通機構にのせられる。
晒しを行ない、しかるのち脱水機にて脱水されて添加物
を添加して、スリ身として凍結室に入れて冷凍スリ身と
して流通機構にのせられる。
13回転軸が回転しているから10流通パイプより11
円筒内に入った魚肉は、固まりがあれば12回転翼にて
粉砕され、魚肉の脂肪分等は水面に浮上し、魚肉等は円
筒内下方へ沈む。
円筒内に入った魚肉は、固まりがあれば12回転翼にて
粉砕され、魚肉の脂肪分等は水面に浮上し、魚肉等は円
筒内下方へ沈む。
浮上した脂肪分等は20排水パイプより外に排出される
。
。
この排出水季は17サイホン方式の流出パイプの19弁
の調節にて加減出来る。
の調節にて加減出来る。
尚、20排出パイプの排出量の調節は4ポンプの調節が
最も作用することは勿論である。
最も作用することは勿論である。
又18流出ロバイブの上部24パイプの高さによっても
加減出来るが、24パイプの高さは一応適当に決めて、
19弁にて加減するのがよい。
加減出来るが、24パイプの高さは一応適当に決めて、
19弁にて加減するのがよい。
12回転翼を逼って下方へ沈んだ魚肉は14攪拌算の回
転で攪拌され、魚肉は11円筒と15筒状タンクとの間
げ八に舞い上り、魚肉は筒状タンク内に沈澱することは
なく、17流出パイプを遡って18流出パイプより次の
工程に流出する。
転で攪拌され、魚肉は11円筒と15筒状タンクとの間
げ八に舞い上り、魚肉は筒状タンク内に沈澱することは
なく、17流出パイプを遡って18流出パイプより次の
工程に流出する。
20排出パイプの上部面は11円筒の上部面と同じ高さ
か、少し高い方が11円筒内の脂肪が流出し易いのは前
述の通りである。
か、少し高い方が11円筒内の脂肪が流出し易いのは前
述の通りである。
lO流入パイプを通って11円筒内に入った魚肉は魚肉
に含まれた脂肪分等を分離浮上し易い様に通常有孔板の
12回転翼で粉砕して魚肉をほぐして水晒し効果を高め
ている。
に含まれた脂肪分等を分離浮上し易い様に通常有孔板の
12回転翼で粉砕して魚肉をほぐして水晒し効果を高め
ている。
沈んだ魚肉も15筒状タンクの底に沈澱することはなく
、常に14回転翼で攪拌されて、魚肉に含まれている脂
肪分等は15筒状タンクと11円筒の間を通って水面に
浮上する。
、常に14回転翼で攪拌されて、魚肉に含まれている脂
肪分等は15筒状タンクと11円筒の間を通って水面に
浮上する。
浮上した脂肪分等は勿論20排出口より排出される。
魚肉の脂肪分は100%脱脂すると魚自体の味は少くな
る様だが出来る丈脱脂した方がよい。
る様だが出来る丈脱脂した方がよい。
100%脱脂は仲々難しい。
特にイワシの場合は季節的に脂肪が多くそれが為に少し
鮮度が下ると魚肉に脂肪が才ねり、悪臭をはなつ。
鮮度が下ると魚肉に脂肪が才ねり、悪臭をはなつ。
それ故に多獲性赤身、特に脂肪の多いイワシ等にてスリ
身を製造する場合は、鮮度のよい間に低温度で魚体処理
を行ない、冷水で水晒しをするとよいスリ身が出来るが
、前述の様に魚体全体の脂肪を低温度で速やかに効率よ
く脱脂する為に本発明が連続的に脂肪を浮上させて、脂
肪を一個所に排出して、これを魚油とし、魚肉は良質の
スリ身を得るものである。
身を製造する場合は、鮮度のよい間に低温度で魚体処理
を行ない、冷水で水晒しをするとよいスリ身が出来るが
、前述の様に魚体全体の脂肪を低温度で速やかに効率よ
く脱脂する為に本発明が連続的に脂肪を浮上させて、脂
肪を一個所に排出して、これを魚油とし、魚肉は良質の
スリ身を得るものである。
水晒し用魚肉の連続脱脂が終ると15筒状タンク内の魚
肉を前述の方法、即ち2の弁、9の弁、19の弁を閉じ
て22の弁を開いて15筒状タンク内に残った魚肉と水
は4ポンプにて吸い上げられて25パイプを通り24パ
イプ18パイプを経て次の工程の水晒し回転フルイ等に
入るのが、一般的である。
肉を前述の方法、即ち2の弁、9の弁、19の弁を閉じ
て22の弁を開いて15筒状タンク内に残った魚肉と水
は4ポンプにて吸い上げられて25パイプを通り24パ
イプ18パイプを経て次の工程の水晒し回転フルイ等に
入るのが、一般的である。
特に脂肪が多く脱脂の必要がある場合は、他の脱脂槽に
入れて上記の方法を繰返す場合もある。
入れて上記の方法を繰返す場合もある。
I5筒状の形は一般には丸部がよいが、四角柱、六角柱
やその他の場合でもよい。
やその他の場合でもよい。
本発明はスリ身の製造装置の脱脂槽としての 。
みの使用でなく、その他の脱脂槽としても広く応用出来
るものである。
るものである。
発明の効果
以上のように本発明によれば、極めて簡単な構造により
、連続的に脱脂が出来で、製品のばらつきもなく、均一
な良質のスリ身が出来て実用上多大の効果をもたらし得
るものである。
、連続的に脱脂が出来で、製品のばらつきもなく、均一
な良質のスリ身が出来て実用上多大の効果をもたらし得
るものである。
第1図は本発明の実施例を示す正面断面図、第2図は第
1図の平面図である。 l・・・流入パイプ、 11・・・円筒、 13・・・
回転軸、12・・・回転翼、 I4・・・撹拌翼、 1
5・・・筒状タンク、以上
1図の平面図である。 l・・・流入パイプ、 11・・・円筒、 13・・・
回転軸、12・・・回転翼、 I4・・・撹拌翼、 1
5・・・筒状タンク、以上
Claims (3)
- (1)筒状タンクの筒壁にサイホン方式の流出パイプを
備え筒状タンクの内側に円筒を取付けこの円筒壁にはこ
のタンクえの流入口を設け円筒の下部にて回転する撹拌
翼をつけた回転軸が円筒の中心で回転するスリ身製造装
置の脱脂槽。 - (2)脱脂槽の水面に浮上した脂肪を流出する流出口を
設け流出量は筒状タンクの筒壁のサイホン方式の流出パ
イプに取付けた弁にても調節加減出来ることを特徴とす
る特許請求の範囲第1項に記載のスリ身製造装置の脱脂
槽。 - (3)円筒壁に設けたタンクへの流入口の下に円筒内に
流入した水晒し肉の固まりをほぐす回転翼を取付けたこ
とを特徴とする特許請求の範囲第1項乃至第2項のいず
れかに記載のスリ身製造装置の脱脂槽。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61077372A JPS62232358A (ja) | 1986-04-03 | 1986-04-03 | スリ身製造装置の脱脂槽 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61077372A JPS62232358A (ja) | 1986-04-03 | 1986-04-03 | スリ身製造装置の脱脂槽 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62232358A true JPS62232358A (ja) | 1987-10-12 |
Family
ID=13632067
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61077372A Pending JPS62232358A (ja) | 1986-04-03 | 1986-04-03 | スリ身製造装置の脱脂槽 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62232358A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2005520535A (ja) * | 2002-03-26 | 2005-07-14 | ラ パトリモニアル シィール | 魚肉に基づく中間食品製品(i.f.p.)の工業的製造及びこのように製造された包装されたi.f.p.s |
CN104355604A (zh) * | 2014-10-30 | 2015-02-18 | 苏州广型模具有限公司 | 一种陶瓷拉丝模模芯的脱脂工艺 |
CN110326656A (zh) * | 2019-08-19 | 2019-10-15 | 浙江海洋大学 | 一种鱼碎肉漂洗分离装置 |
-
1986
- 1986-04-03 JP JP61077372A patent/JPS62232358A/ja active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2005520535A (ja) * | 2002-03-26 | 2005-07-14 | ラ パトリモニアル シィール | 魚肉に基づく中間食品製品(i.f.p.)の工業的製造及びこのように製造された包装されたi.f.p.s |
CN104355604A (zh) * | 2014-10-30 | 2015-02-18 | 苏州广型模具有限公司 | 一种陶瓷拉丝模模芯的脱脂工艺 |
CN110326656A (zh) * | 2019-08-19 | 2019-10-15 | 浙江海洋大学 | 一种鱼碎肉漂洗分离装置 |
CN110326656B (zh) * | 2019-08-19 | 2021-07-27 | 浙江海洋大学 | 一种鱼碎肉漂洗分离装置 |
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