JPS6222794Y2 - - Google Patents
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- JPS6222794Y2 JPS6222794Y2 JP5160982U JP5160982U JPS6222794Y2 JP S6222794 Y2 JPS6222794 Y2 JP S6222794Y2 JP 5160982 U JP5160982 U JP 5160982U JP 5160982 U JP5160982 U JP 5160982U JP S6222794 Y2 JPS6222794 Y2 JP S6222794Y2
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- JP
- Japan
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- tank
- ribs
- water
- wall
- longitudinal
- Prior art date
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- Expired
Links
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
- F28F9/02—Header boxes; End plates
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この考案は、ラジエータのアツパー・タンクや
ロア・タンクなどの熱交換器用タンクに関する。[Detailed description of the invention] [Field of industrial application] This invention relates to a tank for a heat exchanger such as an upper tank or a lower tank of a radiator.
周知のように、ラジエータ・タンクなどでは、
昨今軽量化やコンパクト化を図る目的から薄板に
よつてタンク壁を薄肉化する傾向にある。このた
め、タンク壁を補強するリブが必要になつてきて
いる。
As is well known, in radiators and tanks,
Recently, there has been a trend to make tank walls thinner by using thin plates in order to make them lighter and more compact. For this reason, ribs have become necessary to reinforce tank walls.
ところで、従来このようなリブが設けられるラ
ジエータのロア・タンクａには、第１図に示す如
く、そのリブｃがタンク壁ｂの長手方向全域の幅
方向に沿つて多数一体成形により形成されている
（例えば実開昭48−6429号公報参照）。 By the way, in the lower tank a of a radiator conventionally provided with such ribs, as shown in FIG. (For example, see Utility Model Application Publication No. 48-6429).
しかし、上述のようにタンクａにリブを設ける
と、タンクの捩れや反りが発生し、タンクと座板
の嵌合時に、例えばタンク壁ｂと座板の環状凹溝
（図示せず）との間に隙間が生じ、嵌合強度を落
とすなどの不具合を招く虞がある。
However, if the ribs are provided on the tank a as described above, the tank may be twisted or warped, and when the tank and the seat plate are fitted together, for example, the annular groove (not shown) on the tank wall b and the seat plate may A gap may be created between the two, which may cause problems such as a reduction in the strength of the fitting.
また、特に金属製のタンクにあつては、コア組
作業時におけるハンダ付けに伴うフラツクスの洗
浄を行なう必要があるから、上記のようなタンク
構造になつていると、第１図に示すように、リブ
ｃが洗浄水ｅを遮つてしまい水捌けを損ね、タン
ク腐食の原因となつたり、或いは水切れ時間が長
くなることから非常に作業性を悪くしていた。し
かも、洗浄水が残つていると、焼付塗装時に焼む
らを起こすことにもなり、好ましくなかつた。 In addition, especially for metal tanks, it is necessary to clean flux from soldering during core assembly work, so if the tank has the above structure, as shown in Figure 1. The ribs c block the washing water e, impairing water drainage, causing corrosion of the tank, or prolonging the water draining time, resulting in extremely poor workability. Moreover, if cleaning water remains, it may cause uneven baking during baking, which is not desirable.
さらに、上記のようなタンク構造になつている
と、排水時に不要になつた冷却水の一部がタンク
の補強として設けたリブｃに遮られ、排水孔ｄか
ら完全に排水しきれずリブとリブの間に残留して
しまい、新たに冷却水を注入しても冷却水を汚染
してしまう虞があつた。 Furthermore, if the tank has the above-mentioned structure, some of the cooling water that is no longer needed when draining is blocked by the ribs c provided to reinforce the tank, and cannot be completely drained from the drain hole d, causing the ribs and ribs to drain completely. There was a risk of contamination of the cooling water even if new cooling water was injected.
この考案はかかる従来の問題点を解決するため
になされたもので、その目的は、タンク壁の補強
強化が図れる熱交換器用タンクを提供することに
ある。
This invention was made in order to solve such conventional problems, and its purpose is to provide a tank for a heat exchanger whose tank wall can be reinforced and strengthened.
この考案にかかる熱交換器用タンクは、タンク
主体の天壁又は底壁の幅方向の中央に、タンク主
体の長手方向全域に所定の間隔をもつて成形され
ている多数の幅方向リブによつて形成される各幅
方向溝と連通する長手方向溝を形成することの可
能な長手方向リブを成形したものである。
The heat exchanger tank according to this invention has a large number of widthwise ribs formed at the widthwise center of the top wall or bottom wall of the tank body at predetermined intervals over the entire longitudinal direction of the tank body. A longitudinal rib that can form a longitudinal groove that communicates with each width groove to be formed is formed.
この考案によれば、多数の幅方向リブによつて
形成される各幅方向溝と連通する長手方向溝を形
成することの可能な長手方向リブを成形したか
ら、タンクの捩れや反りが防止できる。また、長
手方向溝を通つて洗浄時の水が流れ、溜まること
がない。
According to this invention, since the longitudinal ribs are molded to form longitudinal grooves that communicate with each width groove formed by a large number of width ribs, twisting and warping of the tank can be prevented. . Additionally, water during cleaning flows through the longitudinal grooves and does not accumulate.
以下、この考案に係る熱交換器用タンクの一実
施例をラジエータのロア・タンクに適用させる場
合を第２図に基づいて説明する。
Hereinafter, a case where an embodiment of the heat exchanger tank according to the present invention is applied to a lower tank of a radiator will be described based on FIG. 2.
この実施例のタンク１は、第２図乃至第４図に
示す如く、タンク主体２の天壁又は底壁の幅方向
の中央に、この中央上に形成されるタンク内外連
通孔３と接続し、かつ、タンク主体２の長手方向
全域に所定の間隔をもつて成形される多数の幅方
向のリブ４によつて形成される各幅方向溝５と連
通する長手方向溝を形成することの可能な長手方
向リブ６を成形することにより基本構成とされて
いる。 As shown in FIGS. 2 to 4, the tank 1 of this embodiment has a top wall or a bottom wall of the tank main body 2 connected at the center in the width direction with a tank inside/outside communication hole 3 formed above the center. , and it is possible to form a longitudinal groove that communicates with each width groove 5 formed by a large number of width direction ribs 4 formed at predetermined intervals over the entire length of the tank main body 2. The basic structure is formed by molding longitudinal ribs 6.
タンク主体２は、金属又は樹脂を素材とし、幅
方向断面を第４図に示すように、略馬蹄形に形成
されている。そして、タンク主体２の周壁部分の
適所には、導水口（導出口）７が、図示しない導
出管と接合できるように一体成形により突出され
ている。また、タンク主体２の縁部には図示しな
い座板を介してラジエータ・コアに取り付けられ
るタンク・フランジ８が形成されている。 The tank main body 2 is made of metal or resin, and has a substantially horseshoe-shaped cross section in the width direction, as shown in FIG. A water inlet (outlet) 7 is integrally molded and protrudes from a suitable position on the peripheral wall of the tank main body 2 so as to be connected to an outlet pipe (not shown). Further, a tank flange 8 is formed at the edge of the tank main body 2 and is attached to the radiator core via a seat plate (not shown).
タンク内外連通孔３は、第３図に示すように、
長手方向のリブ６が形成されているタンク主体２
の底部にバーリング穴９を設け、このバーリング
穴９にドレーン・シート１０を取り付けることに
よりドーレン構造になつている。 The tank internal/external communication hole 3 is as shown in FIG.
Tank main body 2 on which longitudinal ribs 6 are formed
A drain structure is obtained by providing a burring hole 9 at the bottom and attaching a drain sheet 10 to the burring hole 9.
リブ４は、第２図乃至第４図に示すように、バ
ルジ加工などにより、タンク主体２の内方に突出
する如くタンク壁１１に溝状に一体成形されてい
る。 As shown in FIGS. 2 to 4, the rib 4 is integrally formed into a groove shape on the tank wall 11 by bulge processing or the like so as to protrude inwardly from the tank main body 2. As shown in FIGS.
幅方向溝５は、第２図及び第３図に示すよう
に、タンク主体２の内方に突出する多数のリブ４
の相互間に凹状に形成されている。そして、この
幅方向溝５は、長手方向に溝構成されるリブ６に
連通されている。 As shown in FIG. 2 and FIG.
A concave shape is formed between the two. The width direction groove 5 is communicated with a rib 6 formed into a groove in the longitudinal direction.
リブ６は、第２図乃至第４図に示すように、バ
ルジ加工などにより、タンク主体２の外方に突出
する如くタンク壁１１に溝状に一体成形されてい
る。 As shown in FIGS. 2 to 4, the rib 6 is integrally formed into a groove shape on the tank wall 11 by bulging or the like so as to protrude outward from the tank main body 2. As shown in FIGS.
そして、リブ４とリブ６とは交叉状に連設され
てタンク主体２の長手方向全域に亘つて形成され
ている。 The ribs 4 and 6 are arranged in a crosswise manner and are formed over the entire length of the tank main body 2.
次に、上記のように構成されるこの実施例の水
捌作用を説明する。 Next, the water handling function of this embodiment configured as described above will be explained.
ラジエータ組立時のタンク１へのハンダ付け作
業が終わればフラツクスがタンク壁１１などに付
着しているため、タンク１を洗浄することにな
る。そして、洗浄水から上げられたタンク１の内
壁には散点した水滴１２が付着した状態にある。
ところが内壁に付着した水滴１２はタンク１の底
壁に次第に寄り集まる。すると、タンク壁１１に
は水滴１２を遮る部分がないから、その寄り集ま
つた水滴１２はリブ６の溝に落ちる。このとき、
リブ６は水を通す樋としての機能をもつから、そ
の寄り集まつた水滴１２は連通孔３へと流れ落ち
るようになつている。 When the soldering work to the tank 1 is completed when assembling the radiator, the tank 1 must be cleaned because flux has adhered to the tank wall 11 and the like. Scattered water droplets 12 are attached to the inner wall of the tank 1 which has been lifted from the wash water.
However, the water droplets 12 adhering to the inner wall gradually gather on the bottom wall of the tank 1. Then, since there is no part of the tank wall 11 that blocks water droplets 12, the collected water droplets 12 fall into the grooves of the ribs 6. At this time,
Since the rib 6 functions as a gutter for passing water, the collected water droplets 12 flow down into the communication hole 3.
なお、上記実施例においては、リブ４がタンク
内方に突出させてある場合について説明したが、
他にリブ４をタンク外方に向けて突出させた構造
にしてもよく、上記実施例と同様の作用効果を得
ることができる。 In addition, in the above embodiment, the case where the rib 4 was made to protrude inward of the tank was explained.
Alternatively, the rib 4 may be structured to protrude outward from the tank, and the same effects as in the above embodiment can be obtained.
また、上記実施例においては、長手方向のリブ
６をタンク底壁だけに形成した場合を説明した
が、タンク底壁部分とともにクロス状にしてタン
ク壁に形成してもよく、要はリブ６がタンク底壁
部分に設けてあるタンク内外連通孔３を通過する
ように構成されていればよい。 Further, in the above embodiment, a case was explained in which the longitudinal ribs 6 were formed only on the tank bottom wall, but they may also be formed on the tank wall in a cross shape together with the tank bottom wall. It suffices if it is configured to pass through the tank internal/external communication hole 3 provided in the bottom wall of the tank.
以上のように、この考案の実施例によればタン
ク主体の天壁又は底壁の幅方向の中央に、この中
央上に形成されるタンク内外連通孔と接続し、か
つ、タンク主体の長手方向全域に所定の間隔をも
つて成形されている多数の幅方向リブによつて形
成される各幅方向溝と連通する長手方向溝を形成
することの可能な長手方向リブを成形したから、
コア組作業時におけるタンク内洗浄後の水滴は樋
状に形成されたリブを通つてタンク内外連通孔に
流れ出してしまうため、従来のタンクの如き幅方
向のリブによつて水滴が遮られてしまうことがな
く、洗浄後の水捌性がよい。したがつて、腐食の
原因を少なくすることができると同時に水切れ時
間が短くてすむから作業性が向上する。 As described above, according to the embodiment of this invention, the top wall or the bottom wall of the tank body is connected to the tank interior and exterior communication hole formed on the center in the width direction, and the tank body is connected to the tank body in the longitudinal direction. Since the longitudinal ribs are molded, it is possible to form a longitudinal groove that communicates with each width groove formed by a large number of widthwise ribs formed at predetermined intervals over the entire area.
Water droplets after cleaning the inside of the tank during core assembly work flow through the gutter-shaped ribs and flow into the communication hole inside and outside the tank, so the water droplets are blocked by the ribs in the width direction like in conventional tanks. Easy to remove from water after washing. Therefore, the causes of corrosion can be reduced, and at the same time, the water draining time can be shortened, so that workability is improved.
また、冷却水の排水時においても、長手方向の
リブによつて不必要な冷却水は、タンク内外連通
孔から外に完全に流出してしまい、新たに注入す
る冷却水を汚染するようなことがない。 Additionally, when draining cooling water, the longitudinal ribs prevent unnecessary cooling water from completely flowing out from the tank's internal and external communication holes, contaminating the newly injected cooling water. There is no.
さらに、タンク主体の幅方向のリブに加えて、
タンク主体の長手方向のリブが幅方向のリブに連
通するように一体成形で形成されるからタンクの
補強強化がさらに増す。同時にタンク壁が捩れる
ようなこともなくなる利点を有する。尚、上記実
施例においてはラジエータのロア・タンクに適用
させた場合を述べたが、他にラジエータ・アツパ
ータンクや他の熱交換器用タンクとしてもよく、
また、構成においても実用新案登録請求の範囲内
における設計的変更ができることは言うまでもな
い。 Furthermore, in addition to the ribs in the width direction of the main tank,
Since the ribs in the longitudinal direction of the main body of the tank are integrally molded so as to communicate with the ribs in the width direction, the reinforcement of the tank is further increased. At the same time, there is an advantage that the tank wall will not be twisted. In addition, in the above embodiment, the case where it was applied to the lower tank of a radiator was described, but it may also be applied to a radiator upper tank or a tank for other heat exchangers.
Furthermore, it goes without saying that the design of the structure can be changed within the scope of the claims for utility model registration.
以上のように、この考案によれば、タンクの捩
れや反りが防止できるため、タンクと座板との嵌
合精度が向上し、所定の嵌合強度が維持できる。
また、洗浄時の水捌けが良くなり、焼付塗装にお
ける焼むらが防止できるなどの利点を有する。
As described above, according to this invention, twisting and warping of the tank can be prevented, so the fitting precision between the tank and the seat plate is improved, and a predetermined fitting strength can be maintained.
It also has the advantage of improving water drainage during cleaning and preventing uneven baking during baking.
第１図は従来のラジエータ・タンクのロア・タ
ンクを示す切欠斜視図、第２図はこの考案に係る
熱交換器用タンクの一実施例を示す切欠斜視図、
第３図は同縦断面図、第４図は同横断面図であ
る。
１……タンク、２……タンク主体、３……タン
ク内外連通孔、４……幅方向のリブ、５……幅方
向溝、６……長手方向のリブ。
FIG. 1 is a cutaway perspective view showing a lower tank of a conventional radiator tank, and FIG. 2 is a cutaway perspective view showing an embodiment of a heat exchanger tank according to this invention.
FIG. 3 is a longitudinal sectional view of the same, and FIG. 4 is a horizontal sectional view of the same. 1...tank, 2...tank main body, 3...tank internal/external communication hole, 4...width direction rib, 5...width direction groove, 6...longitudinal direction rib.
Claims (1)
タンク主体の長手方向全域に所定の間隔をもつて
成形されている多数の幅方向リブによつて形成さ
れる各幅方向溝と連通する長手方向溝を形成する
ことの可能な長手方向リブを成形したことを特徴
とする熱交換器用タンク。 In the widthwise center of the top wall or bottom wall of the main tank,
Molding longitudinal ribs that can form longitudinal grooves that communicate with each width groove formed by a large number of width ribs formed at predetermined intervals over the entire length of the tank body. A heat exchanger tank characterized by:
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5160982U JPS58154389U (en) | 1982-04-09 | 1982-04-09 | Tank for heat exchanger |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5160982U JPS58154389U (en) | 1982-04-09 | 1982-04-09 | Tank for heat exchanger |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58154389U JPS58154389U (en) | 1983-10-15 |
| JPS6222794Y2 true JPS6222794Y2 (en) | 1987-06-10 |
Family
ID=30062316
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5160982U Granted JPS58154389U (en) | 1982-04-09 | 1982-04-09 | Tank for heat exchanger |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58154389U (en) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4300628B2 (en) | 1999-03-30 | 2009-07-22 | 株式会社デンソー | Heat exchanger |
| EP1671073B1 (en) * | 2003-10-02 | 2018-04-11 | MAHLE Behr GmbH & Co. KG | Charge-air cooler for motor vehicles |
| JP4715188B2 (en) * | 2004-12-15 | 2011-07-06 | 株式会社デンソー | Heat exchanger |
| JP2018017415A (en) * | 2016-07-25 | 2018-02-01 | カルソニックカンセイ株式会社 | Heat exchanger |
-
1982
- 1982-04-09 JP JP5160982U patent/JPS58154389U/en active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58154389U (en) | 1983-10-15 |
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