JPS62227547A - 模型用材料組成物 - Google Patents
模型用材料組成物Info
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- JPS62227547A JPS62227547A JP7307986A JP7307986A JPS62227547A JP S62227547 A JPS62227547 A JP S62227547A JP 7307986 A JP7307986 A JP 7307986A JP 7307986 A JP7307986 A JP 7307986A JP S62227547 A JPS62227547 A JP S62227547A
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- JP
- Japan
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- gelatin
- urea
- pattern
- mixing
- material composition
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
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Landscapes
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野1
本発明は、精密鍛造法の一種であるロストワックス法に
使用される模型用材料組成物に関する。
使用される模型用材料組成物に関する。
[従来の技術1
従来、ロストワックス法に使用される鋳型の製造法とし
ては、通常(a)精密な金型内に模型用材料組成物を注
入して模型を作り、(b)その模型の表面にセラミック
をコーティングしく通常何回か繰返す)、次に(c)*
′i燥し、(d)模型用材料IL成物の融点以上の温度
に加熱し、セラミック鋳型中からこの組成物を流出させ
るという方法がとられていた。また模型用材料としては
尿素にポリビニールアルコールをも 添加した十の等が使用されていた。模型用材料にはa)
金型に注入したときに、ピンホールや湯ヒわ等の表面欠
陥のないこと、b)金型の精度と同等の精度を維持する
ため、凝固時の収縮率が小さいこと、C)生産速度を高
めるため凝固時間が短いこと、等の性質が要求されるが
、従来必ずしもこのような性質を満たす模型用材料は見
あたらなかった。
ては、通常(a)精密な金型内に模型用材料組成物を注
入して模型を作り、(b)その模型の表面にセラミック
をコーティングしく通常何回か繰返す)、次に(c)*
′i燥し、(d)模型用材料IL成物の融点以上の温度
に加熱し、セラミック鋳型中からこの組成物を流出させ
るという方法がとられていた。また模型用材料としては
尿素にポリビニールアルコールをも 添加した十の等が使用されていた。模型用材料にはa)
金型に注入したときに、ピンホールや湯ヒわ等の表面欠
陥のないこと、b)金型の精度と同等の精度を維持する
ため、凝固時の収縮率が小さいこと、C)生産速度を高
めるため凝固時間が短いこと、等の性質が要求されるが
、従来必ずしもこのような性質を満たす模型用材料は見
あたらなかった。
[発明が解決しようとする問題点1
本発明は、上記のa)〜C)の性質を兼ね備えた模型用
材料を提供し、品質、生産性共にすぐれたロストワック
ス法による精密鍛造部材の製造を可能とするものである
。
材料を提供し、品質、生産性共にすぐれたロストワック
ス法による精密鍛造部材の製造を可能とするものである
。
E問題点を解決するための手段1
上記のような問題点を解決するため、模型用材料として
尿素と0.1〜10%のゼラチンの混合物からなる模型
用材料組成物とするもので、0.1%以下のゼラチンの
添加料では、表面欠陥を減少する効果がなく、また10
%以上の添加では凝固に要する時間が長くなってしまう
のでゼラチン添加料は0.1〜10%とすることが必要
である。ゼラチンは通常市販されているものでよい。ま
たゼラチンを尿素に混合する場合、粉末同志を加熱して
混合する必要がある。ゼラチンが単に尿素に混合してい
るだけなのか、あるいは尿素と何らかの化学的結合を有
しているのかいずれかはあきらかでないが、本発明の如
く所定量のゼラチンを混合することにより以下のとおり
のすぐれた模型用材料となるのである。
尿素と0.1〜10%のゼラチンの混合物からなる模型
用材料組成物とするもので、0.1%以下のゼラチンの
添加料では、表面欠陥を減少する効果がなく、また10
%以上の添加では凝固に要する時間が長くなってしまう
のでゼラチン添加料は0.1〜10%とすることが必要
である。ゼラチンは通常市販されているものでよい。ま
たゼラチンを尿素に混合する場合、粉末同志を加熱して
混合する必要がある。ゼラチンが単に尿素に混合してい
るだけなのか、あるいは尿素と何らかの化学的結合を有
しているのかいずれかはあきらかでないが、本発明の如
く所定量のゼラチンを混合することにより以下のとおり
のすぐれた模型用材料となるのである。
[実施例1
か粒状尿素198grlこゼラチン粉末2grを混合融
し、140’Cに加熱、溶解する。溶稀した混合物を試
験片金型(キャビライ寸法: 50X50X5aue
)に流し込み試験片を成形した。さらに下表のようなゼ
ラチン添加量のもの、および比較例について成形試験を
行ない、試験片の表面欠陥(ピンホール、湯ヒわ等)の
数、金型寸法を基準とする冷却後の収縮率、凝固するま
での時間(目視)を測定した。
験片金型(キャビライ寸法: 50X50X5aue
)に流し込み試験片を成形した。さらに下表のようなゼ
ラチン添加量のもの、および比較例について成形試験を
行ない、試験片の表面欠陥(ピンホール、湯ヒわ等)の
数、金型寸法を基準とする冷却後の収縮率、凝固するま
での時間(目視)を測定した。
【発明の効果1
以上述べたとおり、本発明の模型用材料は、表面欠陥が
少なく、収縮率も小さく、凝固時間も短いという利点を
有し、品質、生産性共にすぐれた精密鍛造部材の製造が
可能になるという効県を有するのである。
少なく、収縮率も小さく、凝固時間も短いという利点を
有し、品質、生産性共にすぐれた精密鍛造部材の製造が
可能になるという効県を有するのである。
Claims (1)
- 尿素と0.1〜10%(重量)のゼラチンの混合物から
なる模型用材料組成物
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7307986A JPS62227547A (ja) | 1986-03-31 | 1986-03-31 | 模型用材料組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7307986A JPS62227547A (ja) | 1986-03-31 | 1986-03-31 | 模型用材料組成物 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62227547A true JPS62227547A (ja) | 1987-10-06 |
Family
ID=13507962
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP7307986A Pending JPS62227547A (ja) | 1986-03-31 | 1986-03-31 | 模型用材料組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62227547A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1998017418A1 (en) * | 1996-10-24 | 1998-04-30 | The Procter & Gamble Company | Method of using thermally reversible material to form ceramic molds |
-
1986
- 1986-03-31 JP JP7307986A patent/JPS62227547A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1998017418A1 (en) * | 1996-10-24 | 1998-04-30 | The Procter & Gamble Company | Method of using thermally reversible material to form ceramic molds |
US5906781A (en) * | 1996-10-24 | 1999-05-25 | The Procter & Gamble Company | Method of using thermally reversible material to form ceramic molds |
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