JPS62221096A - Cup type beverage vending machine - Google Patents

Cup type beverage vending machine

Info

Publication number
JPS62221096A
JPS62221096A JP6352786A JP6352786A JPS62221096A JP S62221096 A JPS62221096 A JP S62221096A JP 6352786 A JP6352786 A JP 6352786A JP 6352786 A JP6352786 A JP 6352786A JP S62221096 A JPS62221096 A JP S62221096A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
cup
vending machine
beverage vending
raw material
type beverage
Prior art date
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Pending
Application number
JP6352786A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
多和 章徳
栗山 祐輔
誠 吉田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fuji Electric Co Ltd
Original Assignee
Fuji Electric Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fuji Electric Co Ltd filed Critical Fuji Electric Co Ltd
Priority to JP6352786A priority Critical patent/JPS62221096A/en
Publication of JPS62221096A publication Critical patent/JPS62221096A/en
Pending legal-status Critical Current

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  • Beverage Vending Machines With Cups, And Gas Or Electricity Vending Machines (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.

Description

【発明の詳細な説明】[Detailed description of the invention] 【発明の属する技術分野】[Technical field to which the invention pertains]

この発明は、コーヒー、ココア、紅茶等の各種粉末原料
に湯ないし水を加えて調合した飲料をカップに入れて販
売に供するカップ式飲料自動販売機に関する。
The present invention relates to a cup-type beverage vending machine that sells a beverage prepared by adding hot or water to various powdered raw materials such as coffee, cocoa, and black tea in a cup.

【従来技術とその問題点】[Prior art and its problems]

まず頭記カップ式飲料自動販売機の従来における一般的
な飲料供給系統を第9図に示す0図において、1は各種
粉末原料を種類別に収容した粉末原料箱、2は温水+a
、3はカップ4を多数収容したカップ供給機構、5はベ
ンドステージ5aを備えた商品取出口である。 かかる構成で販売指令が与えられると、まずカップ供給
i構3より1個宛のカップルがカップシ二一夕を経てベ
ンドステージ5aに搬出される。続いて選択された種類
の粉末原料箱1より所定量の粉末原料が原料シュータ1
aを通じてその下方に配備した原料攪拌機構のミキシン
グボウル6に搬出され、同時に温水槽2の給湯弁2aが
開放し、給湯ホース2bを通じて湯をミキシングボウル
6に注出し、ここで粉末原料と湯とを攪拌してホット飲
料を調合する。さらに攪拌調合された飲料はミキシング
ボウル6から飲料水−ス6aを流下し、既にベンドステ
ージ5aに搬出待機しているカップ4に吐出し供給され
る。この飲料供給が済めば飲料入りカップが商品取出口
5を通じて自由に取り出される。なお前記はホット飲料
の販売動作に付いて述べたが、コールド飲料を選択した
場合にはミキシングボウル内に粉末原料とこの原料を溶
かすに必要な少量の湯を供給して攪拌した後に、さらに
図示されてない冷水槽から冷水を供給してコールド飲料
を調合しするとともに、カップ4内に製氷機から氷が投
下供給される。 ところで上記のように粉末原料を対象とした従来におけ
るカップ式飲料自動販売機では、販売指令によりカップ
4をベンドステージ5aに搬出待機させるとともに、一
方では原料攪拌機構のミキシングボウル6に粉末原料と
湯ないし冷水を供給した上で攪拌混合して飲料を調合し
、この飲料をベンドステージ6から飲料ホース6aを通
してカップ4へ注出してp!L売に供するような方式が
採用されている。しかしながらかかる方式のカップ式飲
料自動販売機では次記のような問題がある。すなわち、
飲料の調合、供給過程で、ミキシングボウル6およびこ
れに続く飲料水−ス6aの内部には飲料の溶は残り滓が
付着残留するために、販売待機時間が長くなると待機時
間の経過とともにこの飲料性に細口が発生、増殖し、こ
れが次回の飲料販売時の際に飲料に混入するという衛生
上の問題が派生する。さらに粉末原料箱1.原料シュー
タ1aとミキシングボウル6とが接近して配置されてい
るために、給湯に体って発生する湯気に晒されてて粉末
原料が原料箱1の出口あるいは原料シュータト―ρ壁面
に付着してこの部分を汚染する問題もある。このために
従来では、日常の保守作業としてミキシングボウル、飲
料ホースの洗浄、および原料箱の出口、原料シュータの
付着原料の拭き取り等の作業を頻繁に行って衛生の維持
を図るようにしているがこの作業には時間と手間が掛り
極めて厄介であり、かかるメインテナンス作業の筒略化
を図ることがカップ式飲料自動販売機での大きな課題と
なっている。 一方、前記従来のカップ式飲料自動販売機における衛生
面上の問題点解決、並びにこれに伴う洗浄作業の手間を
省いてメインテナンス性を改善できるようにしたカップ
式飲料自動販売機が同じ出願人から提兆されている。(
特願昭60−12903号)次ぎにこのカップ式飲料自
動販売機の概要を第7図、第8図により説明する。なお
第9図と同一部材には同じ符号が付しである9図中7は
キャビネットであり、その前面Ji7aに商品取出口5
が開口し、庫内中段には後述するカップ搬送機構の基台
を兼ねたドレン受皿7bが設置されている。またキャビ
ネット7の庫内上方には各種原料を収容した粉末原料箱
1.温水槽2.カップ供給機構3゜および符号8で示す
飲料攪拌機構が図示のように庫内周域に分散並置して据
付けられている。 一方、庫内にはドレン受は皿7bの上部には前記した商
品取出口5を経由して庫内を水平方向に巡回するカップ
搬送機構9が設面されている。このカップ搬送機構9は
、所定の巡回経路に沿ってプーリに張架されたエンドレ
スの搬送ベルト9a、ベルト駆動モータ9b、前記ベル
)9aに連結されたカップホルダ9cとから成り、詳細
を後述するように販売動作サイクルの中でカップホルダ
9cをベルト9aの周上に沿って一周するように移送す
る。また先記の原料攪拌機構8は昇降′式のアジテータ
として成り、後述のように粉末原料が投入されたカップ
が原料攪拌位置に到達すると上昇待機位置から下降して
攪拌モータ軸の先端に取り付けた攪拌羽根をカップ内に
直接挿入し、この状態で原料を攪拌するものである。 また前記カップ搬送機構9に対し、力、ブホルダ9cの
巡回移動経路途上には先記したカップ供給機構3のカッ
プシュータ3a、各種粉末原料箱1に通じる原料シュー
タ1aおよびlb、 A水槽2の給湯ホース2bの各開
口端、および商品取出口5が順に並んで位置し、さらに
給湯ホース2bの開口端と同じ位置には先記した原料攪
拌機構8が配備されている。なお図示例では粉末原料箱
1が5基並置され、このうち一方のグループには例えば
コーヒー。 紅茶、ココアの原料箱を配して原料シュータ1aを対向
させ、他のグループには砂糖、ミルクの原料箱を配して
原料シュータ1bを対向配備している。 ここで前記カップ搬送機構9の巡回経路途上にはカップ
ホルダ9cの停止位置となるポイントA−Eが設定され
ている。このうちポイントAはカップ搬出位置、B、C
はそれぞれ異なる種類の粉末原料箱1の原料シュータl
a、 lbに対応する粉末原料搬出位置、Dは給湯およ
び原料攪拌を行う位置、Eが商品取出口5へのカップ取
出位置を指定しており、カップホルダ9cは販売動作毎
に待機位置であるポイントAからスタートして再びポイ
ントA暢−戻るように庫内を矢印方向に一周するように
移送され、かつこの巡回移動途上の各ポイントA〜Eで
カップ搬出、原料供給、給湯、原料攪拌、および商品取
出口への搬出が行われる。 すなわち、販売待機状態ではカップ搬送機構9のカップ
ホルダ9cはポイントAに待機位置しておりここで販売
指令が与えられると、カップ供給機構3が動作して1個
のカップ4を搬出し、カップンユータ3aを通じて第7
図のポイントAに待機しているカップホルダ9cへ受は
渡す、このカップ受は渡しが済むとカップ搬送機構9が
始動し、巡回経路上に沿ってカップホルダ9cを移送す
る。ここでカップ4がカップホルダ9cとともにポイン
ト八からBへ移動するとカップ搬送機構9が一旦停止し
、ここで選択された飲料の粉末原料が原料箱lよりカッ
プシュータlaを通じてカップ内に直接投入される。こ
の原料投入が済むとカップ搬送機構9が再び移動してポ
イントCで停止してさらに砂糖、ミルク等の原料がカッ
プ4内に投入され、続いてポイントDに移動する。ここ
でまず温水槽2の鴬、、tit弁2aが開放し、粉末原
料を溶かすに必要な量の湯が給湯ホース2bを通じてカ
ップ4に注入される。同時に原料攪拌機構8の攪拌羽根
が上昇待機位置から下降してカップ4内に挿入され、こ
こで攪拌モータが始動してカップ内で原料を攪拌し、粉
末原料を湯に溶かす、′l&いて攪拌モータが停止して
攪拌羽根を上昇待機位置に復帰するとともに、ここでさ
らに湯の追加供給が行われてカップ4内に規定量のホッ
ト飲料が調合される。このようにして飲料の調合が済む
と、カップ搬送機構9は再び移動を開始し、飲料の入っ
たカップ4を商品取出口5に臨むポイントEまで搬送し
てこの位置に停止する。ここで客が商品取出口よりカッ
プを取り出すと、カップホルダ9cが空になったことを
検知してカップ搬送機構9が移動を再開してカップホル
ダ9cが当初の待機ポイントAに戻うて停止し、ここで
一連の販売サイクルが終了して再び販売待機状態に復帰
する。 ところで上記のように機内にカップ搬送機構を装備し、
この巡回移動過程で搬出されたカップ内に刊料供給、給
湯を順に行うとともに、カンプ内で直接粉末原料と湯と
の攪拌を行って飲料を調合するカップ式飲料自動販売機
では、カップ搬送機構9を飲料販売動作のサイクルに合
わせて運転操作するに当たっては、前記の各ポイントA
−Hに対応する停止位置決め制御とともに、カップホル
ダ9cの移動速度の設定が重要な意味を持つ、すなわち
商品選択から商品搬出までの販売時間を短縮するにはカ
ップホルダの移動速度はできるだけ早い方がよいが、巡
回移動経路の全行程で仮にカップホルダの移動速度を一
定のまま高速に設定すると、飲料調合後の移動区間では
液体飲料を収容したカップ4の急激な始動、停止に伴っ
てカップ内の飲料が溢れる事態を招く、また逆にカップ
ホルダの移動速度を全巡回行程で低速に設定すると、飲
料の溢れる恐れが無い((1,わりに販売時間が長引き
、客の待ち時間が長くなってサービス性の低下を来す等
の不具合がある。
First of all, Figure 9 shows the conventional general beverage supply system of the cup-type beverage vending machine mentioned above.
, 3 is a cup supply mechanism that accommodates a large number of cups 4, and 5 is a product takeout port equipped with a bending stage 5a. When a sales command is given in such a configuration, first, a couple destined for one is delivered from the cup supply i-structure 3 to the bending stage 5a via the cup holder 2. Next, a predetermined amount of powder raw material from the powder raw material box 1 of the selected type is delivered to the raw material shooter 1.
At the same time, the hot water valve 2a of the hot water tank 2 is opened and hot water is poured into the mixing bowl 6 through the hot water hose 2b, where the powdered raw material and hot water are mixed. Stir to prepare hot beverages. Further, the stirred and blended beverage flows down the drinking water bath 6a from the mixing bowl 6, and is discharged and supplied to the cup 4 which is already waiting to be transferred to the bending stage 5a. Once this beverage supply is completed, the cup containing the beverage can be freely taken out through the product outlet 5. The above description has been about the operation of selling hot beverages, but if a cold beverage is selected, the powdered raw material and a small amount of hot water necessary to dissolve the raw material are supplied into the mixing bowl, and after stirring, Cold water is supplied from an unused cold water tank to prepare a cold drink, and ice is dropped into the cup 4 from an ice maker. By the way, as mentioned above, in the conventional cup-type beverage vending machine for powdered raw materials, the cup 4 is placed on standby for delivery to the bending stage 5a according to the sales command, and the powdered raw material and hot water are placed in the mixing bowl 6 of the raw material stirring mechanism. After supplying or cold water, a beverage is prepared by stirring and mixing, and this beverage is poured from the bend stage 6 into the cup 4 through the beverage hose 6a, and p! A method is adopted in which the products are sold in bulk. However, such cup-type beverage vending machines have the following problems. That is,
During the process of preparing and supplying beverages, residue of the dissolved beverage remains inside the mixing bowl 6 and the subsequent drinking water bath 6a. A hygienic problem arises in that small mouths develop and multiply, which can be mixed into beverages the next time they are sold. Furthermore, powder raw material box 1. Because the raw material chute 1a and the mixing bowl 6 are arranged close to each other, the raw material powder is exposed to the steam generated during hot water supply and may adhere to the outlet of the raw material box 1 or the wall surface of the raw material chute ρ. There is also the problem of contaminating this area. For this reason, in the past, daily maintenance work such as cleaning the mixing bowl and beverage hose, and wiping off the adhering materials from the outlet of the raw material box and raw material chute was performed frequently to maintain hygiene. This work is time-consuming and extremely troublesome, and simplification of this maintenance work is a major challenge for cup-type beverage vending machines. On the other hand, the same applicant has developed a cup-type beverage vending machine that solves the sanitary problems of the conventional cup-type beverage vending machine and improves maintainability by eliminating the associated cleaning work. It has been suggested. (
(Japanese Patent Application No. 60-12903) Next, an outline of this cup-type beverage vending machine will be explained with reference to FIGS. 7 and 8. The same parts as in Fig. 9 are given the same reference numerals. 7 in Fig. 9 is a cabinet, and there is a product outlet 5 on the front surface Ji7a.
is open, and a drain tray 7b, which also serves as a base for a cup conveyance mechanism to be described later, is installed in the middle of the chamber. In addition, in the upper part of the cabinet 7 there is a powder raw material box 1 containing various raw materials. Hot water tank 2. A cup feeding mechanism 3° and a beverage stirring mechanism indicated by reference numeral 8 are installed in parallel and dispersed manner around the interior of the refrigerator as shown. On the other hand, in the refrigerator, a cup conveying mechanism 9 is installed above the drain tray 7b and circulates in the refrigerator in a horizontal direction via the product outlet 5 described above. This cup conveyance mechanism 9 consists of an endless conveyor belt 9a stretched around a pulley along a predetermined circulating route, a belt drive motor 9b, and a cup holder 9c connected to the bell) 9a, the details of which will be described later. During the sales operation cycle, the cup holder 9c is transported around the circumference of the belt 9a. Further, the raw material stirring mechanism 8 mentioned above is an elevating type agitator, and as described later, when the cup containing the powdered raw material reaches the raw material stirring position, it descends from the raised standby position and is attached to the tip of the stirring motor shaft. A stirring blade is inserted directly into the cup, and the raw materials are stirred in this state. In addition, in the cup conveyance mechanism 9, on the circular movement path of the cup holder 9c, there is a cup shooter 3a of the cup supply mechanism 3 mentioned above, raw material chutes 1a and lb leading to various powder raw material boxes 1, and a hot water supply in the A water tank 2. Each open end of the hose 2b and the product outlet 5 are located side by side in order, and the raw material stirring mechanism 8 described above is provided at the same position as the open end of the hot water supply hose 2b. In the illustrated example, five powder raw material boxes 1 are arranged side by side, and one group contains, for example, coffee. Raw material boxes for tea and cocoa are arranged and raw material shooters 1a are placed opposite each other, and raw material boxes for sugar and milk are arranged in other groups and raw material shooters 1b are arranged facing each other. Here, a point A-E is set on the circulation route of the cup conveyance mechanism 9, which is a stopping position of the cup holder 9c. Among these, point A is the cup unloading position, B, C
are different types of raw material shooters in powder raw material box 1.
The powder raw material delivery position corresponding to a and lb is designated, D is the position where hot water is supplied and raw materials are stirred, E is the cup take-out position to the product take-out port 5, and the cup holder 9c is in the standby position for each sales operation. Starting from point A, it is transported around the inside of the refrigerator in the direction of the arrow, starting from point A and returning again, and at each point A to E during this circular movement, the cup is taken out, raw materials are supplied, hot water is supplied, raw materials are stirred, etc. The product is then transported to the product outlet. That is, in the sales standby state, the cup holder 9c of the cup transport mechanism 9 is in a standby position at point A, and when a sales command is given here, the cup supply mechanism 3 operates to carry out one cup 4 and transfer it to the cup-n-user. 7th through 3a
The cup is transferred to the cup holder 9c waiting at point A in the figure. When the cup holder is transferred, the cup transport mechanism 9 is started and the cup holder 9c is transferred along the circulation path. When the cup 4 moves from point 8 to point B together with the cup holder 9c, the cup conveyance mechanism 9 temporarily stops, and the powder raw material for the selected beverage is directly thrown into the cup from the raw material box l through the cup shooter la. . After this raw material input is completed, the cup conveying mechanism 9 moves again and stops at point C, and further raw materials such as sugar and milk are loaded into the cup 4, and then moves to point D. First, the tit valve 2a of the hot water tank 2 is opened, and the amount of hot water necessary to melt the powdered raw material is injected into the cup 4 through the hot water supply hose 2b. At the same time, the stirring blade of the raw material stirring mechanism 8 descends from the raised standby position and is inserted into the cup 4, and the stirring motor is started here to stir the raw material in the cup and dissolve the powdered raw material in hot water. The motor stops and the stirring blade returns to the raised standby position, and hot water is additionally supplied here to prepare a specified amount of hot beverage in the cup 4. When the beverage is prepared in this way, the cup conveyance mechanism 9 starts moving again, conveys the cup 4 containing the beverage to a point E facing the product outlet 5, and stops at this position. When the customer takes out the cup from the product outlet, it is detected that the cup holder 9c is empty, the cup transport mechanism 9 resumes movement, and the cup holder 9c returns to the original waiting point A and stops. However, at this point, the series of sales cycles ends and the device returns to the sales standby state again. By the way, as mentioned above, the machine is equipped with a cup transport mechanism,
In a cup-type beverage vending machine, which sequentially supplies publications and hot water into the cup carried out during this traveling process, and mixes the beverage by directly stirring powdered raw materials and hot water in the cup, the cup conveyance mechanism When operating 9 in accordance with the cycle of beverage sales operation, each point A mentioned above must be followed.
In addition to the stop positioning control corresponding to -H, the setting of the moving speed of the cup holder 9c has an important meaning.In other words, the moving speed of the cup holder should be as fast as possible in order to shorten the sales time from product selection to product delivery. However, if the moving speed of the cup holder is kept constant and set at a high speed throughout the entire circular movement route, during the moving section after blending the beverage, the cup 4 containing the liquid beverage will suddenly start and stop, causing the inside of the cup to On the other hand, if the moving speed of the cup holder is set to a low speed during the entire cycle, there is no risk of drinks overflowing. There are problems such as a decline in service quality.

【発明の目的] この発明は上記の点にかんがみなされたものであ・−’
>、先記したカップ搬送機構を装備して原料の攪拌をカ
ップ内で直接行うようにしたカップ式飲料自動販売機を
対象に、そのカップ搬送機構の運転制御に関して飲料入
りカップを低速で安全に商品取出口まで機内移送させつ
つ、かつ全体としては商品搬出までの販売動作時間を短
縮して客へのサービス性の向上が図れるようにしたカッ
プ式飲料自動販売機を提供することを目的とする。 【発明の要点】 上記目的を達成するために、この発明はカップ搬送a構
に対し、その駆動モータの運転制御手段、および該運転
制御手段に制御指令を与えるコントローラを備え、かつ
該コントローラに巡回経路途上でのカップホルダの各停
止位置決め制御機能、および停止位置と次ぎの停止位置
との間の各移動区間毎に対応するカップホルダ移動速度
の可変設定機能を持たせ、しかも飲料入り調合済み飲料
の入っているカップを移送する移動区間では低速度に、
その他の移動区間では高速度に設定して運転制御し、こ
れにより調合済み飲料を溢すことな(カップを安全に商
品取出口へ移送しつつ、販売動作時間全体での販売時間
短縮化が図れるようにしたものである。
[Object of the invention] This invention has been made in view of the above points.
>Aiming at cup-type beverage vending machines that are equipped with the above-mentioned cup conveyance mechanism so that raw materials are stirred directly within the cup, the operation control of the cup conveyance mechanism is aimed at safely handling drinks-filled cups at low speeds. An object of the present invention is to provide a cup-type beverage vending machine that can improve service to customers by transferring products to a take-out port inside the machine and shortening the overall sales operation time until products are taken out. . SUMMARY OF THE INVENTION In order to achieve the above object, the present invention provides a cup conveying mechanism with an operation control means for its drive motor, and a controller that gives a control command to the operation control means, and a It has a function to control the positioning of each stop of the cup holder along the route, and a function to variable set the cup holder movement speed corresponding to each movement section between the stop position and the next stop position. In the moving section where the cup containing the cup is transferred, the speed is reduced to low speed.
In other moving sections, the operation is controlled by setting high speeds, which allows the cup to be safely transferred to the product outlet without overflowing the prepared beverage, while shortening the overall sales time. This is how it was done.

【発明の実施例] 第1図はこの発明の実施例によるカップ搬送機構の運転
制御系統図、第2図、第3図はその運転制御のタイムチ
ャートおよび動作プログラムのフローチャート、第4図
、第5図、および第6図はそれぞれカップ搬送機構とと
もに示した各停止位置検出手段の異なる実施例の構成配
置図であり、第7図、第8図に対応する同一部材には同
じ符号が付しである。 まず第1図の運転系統図において、カップ搬送lam9
の駆動モータ9bに対し、該駆動モータ9bの運転制御
手段である周波数変換器としてのインバータ10.およ
びインバータ10に制御指令を与えるコントローラ11
を備えて運転制御系統を構成しており、コントローラ1
1からのモータ制御信号に応じてインバータ10の出力
周波数を変えて駆動モータ9bの運転制御を行う。 マー犬前記コントローラ11はマイクロコンピュータを
主体としたもので、販売信号を受けて所定のプログラム
命令を実行開始し、かつ第8図に示したカップ搬送m構
9の巡回経路途上に定めた各停止位置のポイン)A−H
に対応した位置検出信号を与えるリミットスイッチ群1
2A〜12IIIからの入力信号を基に第2図、第3図
に示すようにカップホルダの停止位置決め制御を行いつ
つ、同時に各移動区間毎にあらかじめ設定された移動速
度で速度制御するようにコントローラ11に与えたプロ
グラム命令をステップ順に実行する。なお第2図。 第3図において、T1〜T4はそれぞれカップ供給。 原料搬出、給湯/原料攪拌のためにあらかじめ各停止位
置毎に設定されたタイマ制御によるカップ搬送機構9の
停止時間である。またここでカップ搬送機構の巡回経路
途上の停止位置と次ぎの停止位置との間の各移動区間A
−B、  B−C,C−D。 D−E、E−Aに付いて、調合済み飲料の入っているカ
ップを移送する移動区間D→Eではカップ内の飲料が移
送中に溢れ出ないようにその移動速度fJIj速に抑え
て設定され、該移動区間を除いて空のカップ、粉末原料
のみ入っているカップ、ないしはカップ無しの状態でカ
ップホルダを移送する他の移動区間では販売時間の短縮
を図るように逆に移動速度が高速に設定されている。 また前記したリミットスイッチ12A〜12Hの機内配
置を示すと第4図のごとくであり、カップホルダ9Cの
巡回経路途上に指定した各停止位置のポイントA−Hに
対応した位置でカップホルダ9Cの到達を検出するよう
に配備されている。なお第5図において、駆動モータ9
bは支持台9dに支持され、歯車9e、 9fを介して
ベルト9aの駆動プーリ9gに伝導連結されている。 前記のようにコントローラ11でカップ搬送機構9の停
止位置決め制御、および各移動区間での移動速度設定を
行い、インバータ10を介してカップ搬送機構の駆動モ
ータ9bを第2図、第3図にしたがった運転モードで制
御することにより、飲料入りカップをカップから飲料が
溢れ出ないように低速で商品取出口まで安全移送しつつ
、一方では他の移動区間を高速移送してカップ移送時間
を早めることができ、全体としての販売指令から商品搬
出までの販売時間を短縮して客へのサービス性向上を図
ることが可能となる。 なお前記実施例では、カップ供給、原料搬出。 給湯/攪拌を行うのにタイマにより停止時間T1〜T4
を設定して運転制御する方式を述べたが、このタイマ制
御に加えて例えばカップホルダ9Cの底部にff1ff
iセンサを設置し、カップホルダの荷重検知と併せてカ
ップ搬送機構9の停止、移動再開制御を行うことも可能
である。また前記重量センサの設置により商品取出口か
らの商品取出の自動販売機検知も可能となる。 またカップ搬送m横の各停止位置決め制御手段として前
記実施例ではリミットスイッチを採用した例を示したが
、このリミットスイッチに代え、カップ搬送機構の位置
検出手段として第6図のように駆動モータ9bに伝導歯
車9hを介してロータリエンコーダ13を接続し、この
エンコーダ13からの出力信号をカップ搬送機構の位置
検出信号として第1図に示したコントローラ11へ入力
することによりコントローラでカップホルダの現在位置
を演算して求め、あらかじめ指定された停止位置でカッ
プ搬送機構を停止制御することもできる。さらにrA動
モータ9bにステッピングモータを採用し、コントロー
ラ11からの指令でカップ搬送機構の停止位置決め制御
を行うことも可能である。 【発明の効果】 以上述べたようにこの発明によれば、機内にカップ搬送
機構を!la備して粉末原料と湯との攪拌をカップ内で
直接行うようにしたカップ式飲料自動販売機を対象に、
カップ搬送機構に対しその駆動モータの運転制御手段、
および該運転制御手段に制御指令を与えるコントローラ
を備え、かつ該コントローラに巡回経路途上でのカップ
ホルダの各停止位置決め制agJa能、および停止位置
と次ぎの停止位置との間の各移動区間毎に対応するカッ
プホルダ移動速度の可変設定m能を持たせ、しかも調合
済み飲料の入っているカップを移送する移動区間では低
速度に、その他の移動区間では裔速度に設定ルたことに
より、飲料販売動作の各工程に即した運転モードでカッ
プ搬送機構を適正側で1することができ、かつカップか
ら調合済みの液体飲料を溢さずに低速で安全に商品取出
口まで移送搬出させつつ全体としてカップ移送速度を高
め、販売指令から商品搬出上の販売時間を短縮して客へ
のサービス性の向上を図ることができる。
[Embodiments of the Invention] Fig. 1 is an operation control system diagram of a cup conveyance mechanism according to an embodiment of the invention, Figs. 2 and 3 are time charts of its operation control and flow charts of its operation program, and Figs. 5 and 6 are configuration diagrams of different embodiments of each stop position detection means shown together with the cup conveyance mechanism, and the same members corresponding to FIGS. 7 and 8 are given the same reference numerals. It is. First, in the operation system diagram in Figure 1, cup transport lam9
For the drive motor 9b, an inverter 10. is used as a frequency converter which is an operation control means for the drive motor 9b. and a controller 11 that gives control commands to the inverter 10
The controller 1 constitutes the operation control system.
The output frequency of the inverter 10 is changed according to the motor control signal from the drive motor 9b to control the operation of the drive motor 9b. The controller 11 is mainly composed of a microcomputer, and starts executing a predetermined program command upon receiving a sales signal, and also stops at each stop determined on the route of the cup transport system 9 shown in FIG. position point) A-H
Limit switch group 1 that provides a position detection signal corresponding to
Based on the input signals from 2A to 12III, the controller controls the stop positioning of the cup holder as shown in Figs. 2 and 3, and at the same time controls the speed at a preset movement speed for each movement section. 11 is executed step by step. In addition, Fig. 2. In FIG. 3, T1 to T4 are respectively cup supplied. This is the stop time of the cup conveyance mechanism 9 controlled by a timer, which is set in advance for each stop position for carrying out the raw material and supplying hot water/stirring the raw material. Also, each movement section A between the stop position on the circulation route of the cup conveyance mechanism and the next stop position
-B, B-C, CD. Regarding D-E and E-A, in the moving section D→E where the cup containing the prepared beverage is transferred, the moving speed is set to fJIj to prevent the beverage in the cup from overflowing during transfer. In contrast, in other moving sections where empty cups, cups containing only powdered raw materials, or cup holders are transferred without cups, the moving speed is high in order to shorten the sales time. is set to . Furthermore, the arrangement of the limit switches 12A to 12H described above in the machine is shown in FIG. 4, and the cup holder 9C reaches the position corresponding to each stop position point A-H specified on the route of the cup holder 9C. is deployed to detect. In addition, in FIG. 5, the drive motor 9
b is supported by a support stand 9d, and is conductively connected to a drive pulley 9g of a belt 9a via gears 9e and 9f. As described above, the controller 11 controls the stop positioning of the cup transport mechanism 9 and sets the movement speed in each movement section, and the drive motor 9b of the cup transport mechanism is controlled via the inverter 10 according to FIGS. 2 and 3. By controlling the machine in a different operation mode, the cup containing the beverage can be safely transferred to the product outlet at a low speed to prevent the beverage from overflowing from the cup, while at the same time transferring other moving sections at high speed to speed up the cup transfer time. This makes it possible to shorten the overall sales time from the sales order to the delivery of the product, thereby improving customer service. In the above embodiment, cup supply and raw material transport are performed. Stop time T1 to T4 by timer for hot water supply/stirring
In addition to this timer control, for example, ff1ff is set at the bottom of the cup holder 9C.
It is also possible to install an i-sensor to detect the load on the cup holder and to control the stop and restart of the cup transport mechanism 9. Further, by installing the weight sensor, it is possible to detect when a product is taken out from the product outlet from the vending machine. Further, in the above embodiment, a limit switch was used as the stop positioning control means for each side of the cup transport m, but instead of this limit switch, as shown in FIG. A rotary encoder 13 is connected to the rotary encoder 13 via the transmission gear 9h, and the output signal from the encoder 13 is inputted to the controller 11 shown in FIG. It is also possible to calculate and obtain the cup transport mechanism to stop the cup conveyance mechanism at a pre-specified stop position. Furthermore, it is also possible to employ a stepping motor as the rA motor 9b and control the stop positioning of the cup transport mechanism based on commands from the controller 11. [Effects of the Invention] As described above, according to the present invention, a cup conveying mechanism is provided inside the machine! Targeted at cup-type beverage vending machines that are equipped with la-equipped powder raw materials and hot water to be stirred directly within the cup.
An operation control means for the drive motor of the cup conveyance mechanism;
and a controller that gives control commands to the operation control means, and the controller has the ability to control each stop position of the cup holder on the tour route, and for each movement section between one stop position and the next stop position. By having a variable setting function for the corresponding cup holder movement speed, and by setting the speed to a low speed in the movement section where the cup containing the prepared beverage is transferred, and to the lower speed in other movement sections, it is possible to sell beverages. The cup conveyance mechanism can be set to the proper side in the operation mode that corresponds to each process of operation, and the prepared liquid beverage can be safely transferred from the cup to the product outlet at low speed without overflowing. It is possible to improve service to customers by increasing the cup transfer speed and shortening the sales time from sales command to product delivery.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第1図はこの発明の実施例によるカップ搬送機構の運転
制御系統図、第2図、第3図はそれぞれ第1図によるカ
ップ搬送機構の運転タイムチャート、動作プログラムの
フローチャート、第4図。 第5図はカップ搬送機構とともに示した位置検出用リミ
ットスイッチの起立構成を示す平面図および側面図、第
6図は位置検出手段点してロータリエンコーダを採用の
実施例の配置構成図、第7図。 第8図はそれぞれこの発明の実施対象となるカップ搬送
機構装備のカップ式飲料自動販売機の正面図および平面
図、第9図は従来におけるカップ式飲料自動販売機の飲
料系統図である。各図において、 l:粉末原料箱、la、lb:原料シュータ、2:温水
槽、2a:給湯弁、2b:給湯ホース、3ニ力ツプ供給
機構、3a:カップシュータ、4:カップ、5:商品取
出口、5aニヘンドステージ、8:原料攪拌機構、9:
カップ搬送m構、9a:搬送ベルト、9bi[動モータ
、9c:カップホルダ、10:駆動モーフの運転制御手
段としてのインバータ、11:コントローラ、12A 
−12E  :位置検出用手段としてのリミントスイッ
チ、13:位置検出手段としてのロータリエンコーダ、
A−E:カップ搬送機構の巡回経路途上に設定したカッ
プホルダの各停止位第1図 第2図 第3図 第8図 第9図
FIG. 1 is an operation control system diagram of a cup conveyance mechanism according to an embodiment of the present invention, FIGS. 2 and 3 are an operation time chart and an operation program flowchart of the cup conveyance mechanism according to FIG. 1, and FIG. 4 respectively. 5 is a plan view and a side view showing the upright configuration of the position detection limit switch shown together with the cup conveyance mechanism; FIG. 6 is a layout configuration diagram of an embodiment in which a rotary encoder is used as the position detection means; and FIG. figure. FIG. 8 is a front view and a plan view of a cup-type beverage vending machine equipped with a cup conveyance mechanism to which the present invention is applied, and FIG. 9 is a beverage system diagram of a conventional cup-type beverage vending machine. In each figure, l: powder raw material box, la, lb: raw material chute, 2: hot water tank, 2a: hot water supply valve, 2b: hot water supply hose, 3-pinch supply mechanism, 3a: cup chute, 4: cup, 5 :Product outlet, 5a Nihendo stage, 8: Raw material stirring mechanism, 9:
Cup transport m structure, 9a: transport belt, 9bi [dynamic motor, 9c: cup holder, 10: inverter as drive morph operation control means, 11: controller, 12A
-12E: Rimint switch as position detection means, 13: Rotary encoder as position detection means,
A-E: Each stop position of the cup holder set on the circulation route of the cup conveyance mechanism Fig. 1 Fig. 2 Fig. 3 Fig. 8 Fig. 9

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1)商品取出口を経由してカップホルダを機内の巡回経
路に沿って巡回移動操作するモータ駆動のカップ搬送機
構と、該カップホルダの巡回経路途上に分散配備したカ
ップ供給機構、各種飲料の粉末原料箱、温水槽等の各搬
出端、およびカップ内で原料の攪拌を行う原料攪拌器と
を備え、販売指令によりカップ搬送機構を駆動してその
巡回経路途上でまずカップ供給機構からカップホルダへ
カップを搬出し、続く移動行程で選択された粉末原料お
よび湯を順にカップ内へ投入し、さらに原料攪拌器によ
りカップ内で原料攪拌を行って飲料を調合した後に、こ
の飲料入りカップを商品取出口へ移送して販売に供する
ようにしたカップ式飲料自動販売機において、前記カッ
プ搬送機構の駆動モータの運転制御手段、および該運転
制御手段に制御指令を与えるコントローラを備え、かつ
該コントローラに巡回経路途上でのカップホルダの各停
止位置決め制御機能、および停止位置と次ぎの停止位置
との間の各移動区間毎に対応するカップホルダ移動速度
の可変設定機能を持たせ、しかも調合済み飲料の入って
いるカップを移送する移動区間では低速度に、その他の
移動区間では高速度に設定したことを特徴とするカップ
式飲料自動販売機。 2)特許請求の範囲第1項記載のカップ式飲料自動販売
機において、駆動モータの運転制御手段が駆動モータの
給電回路に介装した周波数変換器としてのインバータで
あることを特徴とするカップ式飲料自動販売機。 3)特許請求の範囲第1項記載のカップ式飲料自動販売
機において、カップホルダの巡回経路途上の各停止位置
に対応して位置検出用リミットスイッチを配備し、該リ
ミットスイッチの動作信号を位置検出信号としてカップ
ホルダの停止位置決め制御を行うことを特徴とするカッ
プ式飲料自動販売機。 4)特許請求の範囲第1項記載のカップ式飲料自動販売
機において、カップ搬送機構の駆動モータに位置検出手
段としてのロータリエンコーダを伝導連結し、該ロータ
リエンコーダの出力信号を位置検出信号としてカップホ
ルダの停止位置決め制御を行うことを特徴とするカップ
式飲料自動販売機。
[Scope of Claims] 1) A motor-driven cup conveying mechanism for moving cup holders along a circular route in the machine via a product takeout port, and a cup supply distributed throughout the cup holder's circular route. It is equipped with a mechanism, a powder raw material box for various beverages, a hot water tank, etc., and a raw material stirrer that stirs the raw materials in the cup.The cup transport mechanism is driven by a sales command, and the cup is first transported on its circulation route. The cup is carried out from the supply mechanism to the cup holder, and in the subsequent moving process, the selected powder raw materials and hot water are sequentially introduced into the cup, and the raw materials are stirred in the cup using a raw material stirrer to prepare the beverage. A cup-type beverage vending machine in which a cup containing a beverage is transferred to a product outlet for sale, comprising an operation control means for a drive motor of the cup conveyance mechanism, and a controller that gives a control command to the operation control means. , and the controller has a function to control the positioning of each stop of the cup holder on the tour route, and a function to variable set the cup holder moving speed corresponding to each movement section between the stop position and the next stop position, Moreover, the cup-type beverage vending machine is characterized in that the speed is set at low speed during the movement section where the cup containing the prepared beverage is transferred, and at high speed during the other movement sections. 2) The cup type beverage vending machine according to claim 1, wherein the drive motor operation control means is an inverter as a frequency converter interposed in the power supply circuit of the drive motor. Beverage vending machine. 3) In the cup-type beverage vending machine according to claim 1, a position detection limit switch is provided corresponding to each stop position on the circulation path of the cup holder, and the operation signal of the limit switch is transmitted to the position detection limit switch. A cup-type beverage vending machine characterized by controlling the stop positioning of a cup holder as a detection signal. 4) In the cup-type beverage vending machine according to claim 1, a rotary encoder as a position detection means is conductively connected to the drive motor of the cup conveyance mechanism, and the output signal of the rotary encoder is used as a position detection signal to detect the cup. A cup-type beverage vending machine characterized by controlling the stop position of a holder.
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003085642A (en) * 2001-09-11 2003-03-20 Sanyo Electric Co Ltd Cup type automatic vending machine
TWI619456B (en) * 2017-04-07 2018-04-01 Xu wei xiang Rotary hand shake cup beverage automatic modulation packaging equipment

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