JPS6221372Y2

JPS6221372Y2 -

Info

Publication number: JPS6221372Y2
Application number: JP6582583U
Authority: JP
Priority date: 1983-04-30
Filing date: 1983-04-30
Publication date: 1987-05-30
Also published as: JPS59171046U

Description

【考案の詳細な説明】 (a) 考案の技術分野この考案は、補正用レバーを押すことにより補
正装置を動作状態にし、主軸の回転を利用して工
具の位置を補正し、補正用レバーを戻すことによ
り補正装置をロツクするようにしたマシニングセ
ンター用の工具位置補正装置の操作機構について
のものである。[Detailed description of the invention] (a) Technical field of the invention This invention puts the correction device into operation by pushing the correction lever, corrects the position of the tool using the rotation of the spindle, and then presses the correction lever. This invention relates to an operation mechanism of a tool position correction device for a machining center, which locks the correction device by returning the tool position.

(b) 従来技術マシニングセンター用の工具位置補正装置には
種々の手段が公表されている。(b) Prior Art Various means have been published as tool position correction devices for machining centers.

このような場合の従来装置の一例を第１図に示
す。第１図は、主軸１にテーパーシヤンク２、補
正装置３およびチツプ４つきボーリングバー５を
一体にして取り付けた工具位置補正装置の外観図
である。 An example of a conventional device in such a case is shown in FIG. FIG. 1 is an external view of a tool position correction device in which a taper shank 2, a correction device 3, and a boring bar 5 with a tip 4 are integrally attached to a main spindle 1.

なお、補正装置３の詳細については、例えば特
開昭58−59708号公報にも掲載されている。 Note that details of the correction device 3 are also published in, for example, Japanese Patent Laid-Open No. 58-59708.

第１図では、位置決めブロツク６に位置決めピ
ン７を押しつけており、位置決めピン７によるボ
ーリングバー５のロツクは解除されている。した
がつて、補正用レバー８を補正アダプタ９により
押せば、補正装置３を動作状態にし、主軸１の回
転を利用して工具の位置を補正することができ
る。 In FIG. 1, the positioning pin 7 is pressed against the positioning block 6, and the locking of the boring bar 5 by the positioning pin 7 is released. Therefore, when the correction lever 8 is pushed by the correction adapter 9, the correction device 3 is put into operation, and the position of the tool can be corrected using the rotation of the main shaft 1.

第１図の補正アダプタ９には、ソレノイドなど
の駆動装置を直接取り付けており、電源のオンオ
フで補正アダプタ９の先端にある接触子を押し出
したり引込めたりする。 A driving device such as a solenoid is directly attached to the correction adapter 9 in FIG. 1, and the contact at the tip of the correction adapter 9 is pushed out or retracted when the power is turned on and off.

(c) 従来技術の問題点第１図の従来装置では、補正アダプタ９を補正
用レバー８の近くに配置しているので、補正装置
全体がかさばり、ワークと干渉するなどの問題が
ある。(c) Problems with the Prior Art In the conventional device shown in FIG. 1, since the correction adapter 9 is disposed near the correction lever 8, there are problems such as the entire correction device being bulky and interfering with the workpiece.

(d) 考案の目的この考案は、フレキシブルチユーブと、このフ
レキシブルチユーブ内を移動するワイヤとを使
い、ワイヤを移動させることによりワイヤに連結
したカムが補正用レバー８を動かすようにし、補
正装置全体を小型にすることを目的とする。(d) Purpose of the invention This invention uses a flexible tube and a wire that moves inside the flexible tube, and by moving the wire, a cam connected to the wire moves the correction lever 8, and the entire correction device The purpose is to make it smaller.

(e) 考案の実施例この考案による実施例の外観図を第２図に示
す。第２図の１〜８は第１図と同じものであり、
１１はフレキシブルチユーブ、１２はワイヤ、１
３はナツクル、１４はカム、１５はアングル、１
６と１７はピンである。(e) Example of the invention Figure 2 shows an external view of an example of the invention. 1 to 8 in Figure 2 are the same as in Figure 1,
11 is a flexible tube, 12 is a wire, 1
3 is Natsukuru, 14 is Cam, 15 is Angle, 1
6 and 17 are pins.

第２図の構成は、次のようになつている。すな
わち、フレキシブルチユーブ１１の末端をアング
ル１５で主軸１の側面に固定する。フレキシブル
チユーブ１１内には、ワイヤ１２を通し、ワイヤ
１２の末端をナツクル１３で固定する。そして、
主軸１に対し回転自在に保持したカム１４の一端
にナツクル１３を連結し、カム１４を回転させる
とカム１４の他端が補正用レバー９を動かせるよ
うに配置する。 The configuration of FIG. 2 is as follows. That is, the end of the flexible tube 11 is fixed to the side surface of the main shaft 1 with an angle 15. A wire 12 is passed through the flexible tube 11 and the end of the wire 12 is fixed with a knuckle 13. and,
A knuckle 13 is connected to one end of a cam 14 rotatably held with respect to the main shaft 1, and arranged so that when the cam 14 is rotated, the other end of the cam 14 can move the correction lever 9.

なお、ワイヤ１２の末端をナツクル１３なしで
直接カム１４に連結してもよい。 Note that the end of the wire 12 may be directly connected to the cam 14 without the knuckle 13.

このように構成しているので、図示を省略した
駆動装置により第２図の矢印方向にワイヤ１２を
前後動させればカム１４が回転し、補正用レバー
８を動かすことができる。 With this configuration, when the wire 12 is moved back and forth in the direction of the arrow in FIG. 2 by a drive device (not shown), the cam 14 rotates and the correction lever 8 can be moved.

したがつて、第２図の実施例機構でも第１図の
従来装置と同じように補正装置３を動作状態にし
たり、補正装置３をロツクしたりすることができ
る。 Therefore, in the embodiment mechanism shown in FIG. 2, the correction device 3 can be brought into operation or locked in the same manner as the conventional device shown in FIG.

(f) 考案の効果この考案によれば、フレキシブルチユーブ１１
内を前後動するワイヤ１２によりカム１４を回転
させ、補正用レバー８を動かすようにしているの
で、補正装置３の周辺を小型に構成することがで
きる。このため、補正アダプタ９がワークと干渉
することがなくなり、加工作業の能率をあげるこ
とができる。(f) Effect of the invention According to this invention, the flexible tube 11
Since the cam 14 is rotated by the wire 12 that moves back and forth inside, and the correction lever 8 is moved, the periphery of the correction device 3 can be made compact. Therefore, the correction adapter 9 does not interfere with the workpiece, and the efficiency of machining work can be improved.

[Brief explanation of the drawing]

第１図は従来装置の外観図、第２図はこの考案
による実施例の外観図。１……主軸、２……テーパーシヤンク、３……
補正装置、４……チツプ、５……ボーリングバ
ー、６……位置決めブロツク、７……位置決めピ
ン、８……補正用レバー、９……補正アダプタ、
１１……フレキシブルチユーブ、１２……ワイ
ヤ、１３……ナツクル、１４……カム、１５……
アングル、１６……ピン、１７……ピン。 FIG. 1 is an external view of a conventional device, and FIG. 2 is an external view of an embodiment of this invention. 1...Main shaft, 2...Taper shank, 3...
Correction device, 4... Chip, 5... Boring bar, 6... Positioning block, 7... Positioning pin, 8... Correction lever, 9... Correction adapter,
11... Flexible tube, 12... Wire, 13... Nutacle, 14... Cam, 15...
Angle, 16...pin, 17...pin.

Claims

[Claims for Utility Model Registration] A tool position correction device with a correction lever 8, which includes a flexible tube 11 whose end is fixed to the side surface of the main spindle 1, a wire 12 that moves within the flexible tube 11, and a wire 12 connected to the correction lever 8. A cam 14 is arranged to cut the wire 12 and connect the end of the wire 12, and the cam 14 connects and cuts the correction lever 8 by moving the wire 12 back and forth within the flexible tube 11. The operation mechanism of the tool position correction device.